Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hệ thống cyclone CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ Ngày nay, với tốc độ đô thị hóa, công nghiệp hóa, đại hóa ngày nhanh với ô nhiễm nước, ô nhiễm đất, ô nhiễm không khí vấn đề đáng lo ngại toàn cầu "Ô nhiễm không khí có mặt chất lạ biến đổi quan trọng thành phần không khí, làm cho không khí không gây toả mùi, có mùi khó chịu, giảm tầm nhìn xa (do bụi)" Không khí bị ô nhiễm nhiều nguồn khác nhau:  Nguồn tự nhiên: núi lửa, động đất, cháy rừng, phấn hoa, sương mù, quang hóa  nhiễm Nhân tạo: công nghiệp, giao thông vận tải, sinh hoạt, tác nhân gây ô Như ta biết, người loài sinh vật cần nguồn không khí để tồn phát triển Con người nhịn ăn năm tuần, nhịn uống năm ngày nhịn thở vài phút.Vì thế, nguồn không khí bị ô nhiễm ảnh hưởng trực tiếp đến khỏe người, hủy hoại dần hệ sinh thái: bệnh da, mắt, đặc biệt đường hô hấp; giảm chất lượng nước, cạn kiệt nguồn thủy sản, làm chua đất, giảm diện tích rừng Ngoài ra, không khí bị ô nhiễm phá hủy công trình xây dựng vật liệu kiến trúc, làm giảm vẻ mỹ quan công trình xây dựng Dự án nhà máy xản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công suất 72.000 tấn/năm xây hoàn toàn theo quy trình khép kín Trong đó, bụi phát sinh dự án bao gồm nguồn sau: bụi phát sinh từ hoạt động sản xuất, chế biến thức ăn thủy sản từ công đoạn đốt củi trấu lò Khi nhà máy vận hành lò đốt trấu nhiệt độ định phát sinh lượng khí thải đáng kể Khí thải trình vận hành lò đốt trấu chủ yếu bụi, sinh trình đốt cháy nhiên liệu (trấu) Bụi có kích thước dao động từ ÷ 100 μm Trước thực trạng đòi hỏi người phải có ý thức bảo vệ môi trường, ý thức mối quan hệ “phát triển kinh tế” “bảo vệ môi trường” Vấn đề “phát triển bền vững” không xa lạ mối quan tâm không riêng đặc biệt nước đà phát triển nước ta Do đó, đề tài: “Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hệ thống cyclone.” thực với mong muốn góp phần hạn chế trạng ô nhiễm môi trường cách kinh tế hiệu 1.2 MỤC TIÊU ĐỒ ÁN  Mục tiêu chung: Nhằm giảm thiểu tác động đến mức thấp bụi đến môi trường, sức khỏe cho người dân xung quanh Góp phần bảo vệ môi trường thành phố Cần Thơ xanh - - đẹp  Mục tiêu cụ thể: Tính toán, thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hệ thống cyclone SVTH: Võ Hoàng Đàn CBHD: TS Phạm Văn Toàn Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hệ thống cyclone 1.3 NỘI DUNG ĐỒ ÁN  Đánh giá tổng quan trạng môi trường khu vực dự án  Xác định nguồn phát sinh bụi nhà máy xản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến  Các phương pháp xử lý bụi  Lựa chọn thiết bị tính toán thiết kế hệ thống xử lý bụi cho nhà máy  Khái toán kinh tế cho hệ thống xử lý Vẽ vẽ kỹ thuật 1.4 ĐỐI TƯỢNG THỰC HIỆN Bụi phát sinh từ công đoạn đốt củi trấu lò 1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN  máy) Thu thập số liệu sẵn có bụi nhà máy (trong báo cáo ĐTM nhà  Trên sở thu thập số liệu có sẵn kết hợp với tài liệu liên quan Từ đó, tính toán, thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến SVTH: Võ Hoàng Đàn CBHD: TS Phạm Văn Toàn Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hệ thống cyclone CHƯƠNG 2: ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN VÀ KINH TẾ – XÃ HỘI KHU VỰC DỰ ÁN 2.1 ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN 2.1.1 Điều kiện địa lý, địa chất a) Vị trí địa lý Dự án “Nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản” công ty cổ phần Nam Tiến làm chủ đầu tư nằm lô 2.9 B1, Khu Công nghiệp Trà Nóc 2, phường Phước Thới, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ  Phía đông giáp với đường số 6, tiếp với công ty Nhiệt Đình Hải  Phía tây giáp với hộ dân liền kề  Phía nam giáp với kho vật tư xây dựng  Phía bắc giáp với đường số 10, giáp với công ty TNHH Thái Sơn b) Địa hình thổ nhưỡng Khu vực dự án nói riêng thành phố Cần Thơ nói chung tạo nên từ đất phù sa Đồng Bằng Sông Cửu Long (ĐBSCL), có địa hình phẳng nghiêng theo chiều Đông – Bắc xuống Tây – Nam Độ cao đất thấp dần theo hướng từ Bắc xuống Nam; cạnh bờ sông Hậu với đất yếu nên gây tốn cho trình xây dựng sở hạ tầng khu vực 2.1.2 Điều kiện khí tượng thủy văn a) Điều kiện khí tượng Dự án nằm vành đai nội chí tuyến bắc bán cầu, gần xích đạo khí hậu nóng ẩm ôn hòa, có hai mùa mưa nắng rõ rệt:   Mùa mưa từ tháng đến tháng 11 Mùa khô từ tháng 12 đến tháng Các trình lan truyền, phát tán chuyển hóa chất ô nhiễm môi trường phụ thuộc vào yếu tố:  Nhiệt độ không khí  Độ ẩm không khí  Nắng xạ mặt trời  Chế độ mưa  Gió ảnh hưởng gió  Độ bền vững không khí SVTH: Võ Hoàng Đàn CBHD: TS Phạm Văn Toàn Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hệ thống cyclone Bảng 2.1 Điều kiện khí tượng thành phố Cần Thơ năm 2009 Điều kiện khí tượng thành phố Cần Thơ năm 2009 Tháng Nhiệt độ (0C) Lượng mưa (mm) Độ ẩm (%) Số nắng (h) 24,3 - 81 213,4 26,6 31,3 81 223,1 28,4 55,6 77 280,2 28,8 2,9 80 236,6 27,7 76,0 85 206,6 28,1 136,6 83 240,3 27,1 116,0 86 180,0 27,8 200,6 85 214,1 27,1 122,5 85 131,6 10 27,4 133,8 86 188,1 11 27,4 209,5 80 194,6 12 26,6 138,8 76 242,7 Trung bình 27,2 Cả năm (1.247,7) 82,0 Cả năm (2.551,3) ( Nguồn: niên giám thống kê TP Cần thơ, 2010)  Nhiệt độ Nhiệt độ trung bình tháng năm chênh lệch lớn, dao động khoảng 23,3 - 28,8 0C Nhiệt độ trung bình năm 27,2 0C (2009) Nhiệt độ không khí yếu tố quan trọng việc phát tán vận chuyển hóa chất ô nhiễm không khí có vai trò quạn trọng trình phân hủy chất hữu Nhiệt độ môi trường nước ta điều kiện thuận lợi cho nhiều loài vi sinh vật phát triển phân hủy chất hữu dễ phân hủy sinh học  Chế độ mưa Chế độ mưa khu vực dự án nói riêng Cần Thơ nói chung hoàn lưu gió mùa định với mùa mưa mùa khô Mùa mưa trùng với mùa lũ kéo dài tháng SVTH: Võ Hoàng Đàn CBHD: TS Phạm Văn Toàn Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hệ thống cyclone Trong thời gian qua thay đổi lưu lượng mưa Cần Thơ không nhiều, mùa khô lượng mưa không đáng kể chủ yếu tập trung vào mùa mưa từ tháng đến tháng 12 chiếm khoảng 85% lượng mưa năm Lượng mưa cao vào tháng tháng 11 Chế độ mưa nhân tố ảnh hưởng đến môi trường Khi mưa rơi xuống đất mang theo chất ô nhiễm không khí môi trường đất, nước trường hợp chất ô nhiễm không khí có nồng độ cao gây ô nhiễm đất nước không khí có chưa chất ô nhiễm khí SO2, NO2 cao gây tượng mưa acid chất kết hợp với nước khí hình thành acid H2SO4, HNO3,… làm thiệt hại nghiêm trọng đến thực vật, môi trường nước, đất, ảnh hưởng đến đời sống sinh vật người  Độ ẩm không khí Độ ẩm trung bình Cần Thơ nói chung khu vực dự án nói riêng nhìn mức độ tổng thể tương đối cao biến động không nhiều qua năm Độ ẩm thành phố Cần Thơ dao động khoảng từ 77 – 86% Năm 2009 độ ẩm trung bình 82%  Tốc độ gió Khu vực dự án không chịu ảnh hưởng nhiều gió bão, gió mùa thường có trận mưa giông lớn, kéo dài Trong năm hình thành hướng gió sau:  Hướng gió 1: Tây – Tây Nam  Hướng gió 2: Đông Bắc  Hướng gió 3: Đông Nam b) Điều kiện thủy văn Chế độ thủy văn yếu tố quang trọng để kiểm soát ô nhiễm môi trường nước khả vận chuyển, khả hòa tan tự làm chất ô nhiễm  Lưu lượng nước sông Thành phố Cần Thơ có hệ thống sông ngòi chằng chịt với tổng chiều dài khoảng 2.500 km Mật độ sông ngồi lớn: 1,8 km/km 2, vùng ven sông Hậu thuộc quận Ninh kiều, Ô Môn, Cái Răng, huyện Thốt Nốt lên tới km/km2 Sông Hậu hệ thống sông ngòi nguồn cung cấp nước chủ yếu cho toàn thành phố quận, huyện hệ thống nhánh sông nhỏ nói riêng Lưu lượng nước sông hậu vào khoảng 7000 – 8000 m3/giây mùa mưa, vào mùa khô giảm 2000 – 3000 m3/ giây  Mực nước chế độ thủy triều Mực nước thủy triều sông Hậu bình quân cao năm 2009 193 cm, chân thủy triều thấp – 121 cm SVTH: Võ Hoàng Đàn CBHD: TS Phạm Văn Toàn Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hệ thống cyclone Bảng 2.2 Mực nước trạm Cần Thơ – sông Hậu năm 2009 (cm) Tháng Mực nước cao Mực nước thấp Mực nước trung bình 180 - 77 63 150 - 94 33 131 - 113 28 135 - 121 21 127 - 115 22 157 - 100 32 180 - 60 58 179 - 35 63 10 189 88 11 193 -13 84 12 169 - 79 60 Bình quân 193 - 121 47 ( Nguồn: Niêm giám thống kê TP Cần thơ, 2010) Do điều kiện địa lý vùng, chế độ thủy văn Cần Thơ chịu ảnh hưởng chế độ bán nhật triều Chế độ thủy văn yếu tố quan trọng để kiễm soát ô nhiễm môi trường nước khả hòa tan, vận chuyển tự làm sạch… chất ô nhiễm 2.1.3 Hiện trạng thành phần môi trường khu vực a) Chất lượng môi trường nước  Nước mặt Chất lượng nước mặt được quan trắc trung tâm quan trắc tài nguyên môi trường thành phố Cần Thơ Có tiêu quan trắc như: pH, COD, SS, NH4+, NO2-, Fe, Colifrom Kết chất lượng nước mặt thể bảng sau: SVTH: Võ Hoàng Đàn CBHD: TS Phạm Văn Toàn Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hệ thống cyclone Bảng 2.3 Chất lượng nước mặt khu vực thành phố Cần Thơ TT Thông số pH COD Năm Đơn vị QCVN 08 -2008 2007 2008 2009 A1 A2 7,21 6,79 7,02 – 8,5 – 8,5 mg O2/l 15,1 21,1 12,8 10 15 SS mg/l 78 58 65 20 30 N_NH4+ mg/l 0,243 0,185 0,749 0,1 0,2 NO2- mg/l 0,009 0,009 0,117 0,01 0,02 Fe mg/l 0,8 0,8 0,55 0,5 Coliform MPN/100ml 105.000 30.000 27.000 2.500 5.000 ( Nguồn: Báo cáo diễn biến chất lượng môi trường thành phố) Qua số liệu bảng thấy số nằm giới hạn cho phép có pH chất lại hầu hết vượt tiêu chuẩn Điều đặt biệt đáng quan tâm lượng coliform nước cao cho thấy mức độ ô nhiễm vi sinh lớn Đây nguồn gốc phát sinh nguồn gây bệnh dịch nguy hiểm cho người Như vậy, chất lượng nước mặt bị ô nhiễm hữu vi sinh Nguyên nhân nhiều nguồn thải khác từ nước thải, chất thải sinh hoạt khu dân cư dọc theo bờ sông,… Sự ô nhiễm ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe người sử dụng nước mặt cho sinh hoạt mà biện pháp xử lý phù hợp  Nước đất Nước đất địa bàn thành phố Cần Thơ chủ yếu khai thác tầng chứa nước thuộc trần tích pleistocen – tầng chứa nước có trữ lượng lớn chất lượng đáp ứng quy chuẩn nước sinh hoạt Nước đất khu vực chợ Ô Môn trung tâm quan trắc tài nguyên môi trường thành phố Cần Thơ Kết bảng sau: Bảng 2.4 Chất lượng nước đất khu vực chợ Ô Môn TT Chỉ tiêu Đơn vị Độ cứng Clorua (Cl-) SVTH: Võ Hoàng Đàn Kết QCVN 09- 2008 2007 2008 2009 Mg/l 213 157 598 500 Mg/l 103 100 605 250 CBHD: TS Phạm Văn Toàn Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hệ thống cyclone Sắt tổng, Fet Mg CaCO3/l 3,14 1,24 3,09 Nitrat (NO3-) Mg/l 0,5 0,5 15 Sunfat( SO42-) Mg/l 53 53 283 400 Tổng coliforms MPN/100ml 217 123 1.180 (Nguồn: Báo cáo diễn biến chất lượng môi trường thành phố Cần Thơ năm 2010) Qua bảng báo cáo ta thấy: Theo quy chuẩn nước đất tiêu vi sinh vật (coliform) vượt chuẩn cho phép khoảng 393 lần năm 2009 Sự ô nhiễm coliform việc khai thác nước hộ dân, công trình khai thác không qui định bên cạnh tượng thông tầng làm ô nhiễm từ môi trường đất hay mặt nước tiêu lại có số tiêu vượt số tiêu không vượt đồng thời nằm tiêu cho phép b) Chất lượng môi trường môi trường không khí Hiện nay, nguyên nhân gây suy giảm môi trường không khí khu vực quận Ô Môn nói riêng toàn thành phố Cần Thơ hoạt động công nghiệp, giao thông vận tải, hoạt động xây dựng nhà cửa, nâng cấp hạ tầng đô thị sinh hoạt người dân đô thị Bảng 2.5 Chất lượng môi trường không khí khu công nghiệp Trà Nóc STT Các tiêu ô nhiễm Đơn vị đo 2007 2008 2009 QCVN 05:2009 Tiếng ồn dBA 62,5 65,7 65,7 70* SO2 Mg/m3 0,105 0,109 0,105 0,35 NO2 Mg/m3 0,092 0,096 0,095 0,2 CO Mg/m3 1,217 3,150 0,574 30 Bụi TSP Mg/m3 0,275 0,237 0,179 0,3 (Nguồn: Báo cáo diễn biến chất lượng môi trường thành phố Cần Thơ, năm 2010) Ghi chú: - *: So sánh theo QCVN 26/2010/BTNMT Khu công nghiệp Trà Nóc khu thực dự án, có chất lượng môi trường không khí biến đổi nhiều năm gần có xu hướng giảm dần hầu hết tiêu nằm ngưỡng cho phép quy chuẩn Nhằm để dự án vào hoạt động chủ đầu tư dự án kết hợp với trung tâm kỹ thuật ứng dụng công nghệ cần thơ tiến hành thu phân tích mẫu không khí xung quanh khu vực dự án Kết ghi nhận sau: SVTH: Võ Hoàng Đàn CBHD: TS Phạm Văn Toàn Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hệ thống cyclone Bảng 2.6 Kết phân tích chất lượng môi trường không khí xung quanh dự án TT Các tiêu Kết quan trắc QCVN 05:2009 KK2 QCVN 06:2009 KK1 KK3 SO2 (mg/Nm3) 0,12 0,14 0,14 0,35 NO2 (mg/Nm3) 0,17 0,13 0,10 0,2 H2S (mg/Nm3) 0,10 0,05 0,08 0,42 CO (mg/l) 3,29 1,97 2,30 30 Bụi (mg/l) 0,17 0,50 0,50 0,3 (Nguồn: Trung tâm kỹ thuật ứng dụng công nghệ Cần Thơ, năm 2011) Ghi chú: ♦ KK1: khu vực sản xuất ♦ KK2: khu vực kho nhiên liệu ♦ KK3: khu vực cổng bảo vệ Qua kết phân tích chất lượng không khí vị trí dự án cho thấy hầu hết tiêu vị trí thi nằm quy chuẩn so sánh ngoại trừ tiêu bụi Điều cho thấy thời điểm thu mẫu chất lượng môi trường không khí tốt Tuy nhiên tiêu bụi vị trí thu mẫu kho nhiên liệu cổng bảo vệ cao quy chuẩn cho phép không nhiều thời điểm thu mẫu dự án giai đoạn xây dựng hạng mục nên phát sinh bụi nhiều Do đó, vào hoạt động dự án cần thực biện pháp giảm thiểu để tránh tác nhân gây ô nhiễm khu vực c) Nhận xét chung trạng môi trường khu vực dự án Từ kết phân tích trạng môi trường không khí khu vực dự án, số liệu tham khảo trạng môi trường quận Ô Môn, cho thấy chất lượng môi trường không khí xung quanh chất lượng nước ngầm tốt Riêng môi trường nước mặt có dấu hiệu bị ô nhiễm hữu Do đó, nước thải sinh hoạt từ hoạt động dự án thải trực tiếp môi trường bên mà không qua trình xử lý làm cho môi trường nước mặt khu vực ô nhiễm ngày nặng Tuy nhiên, lượng nước thải dự án có nước thải sinh hoạt 100 công nhân trực tiếp nhà máy Bên cạnh chủ dự án thực biện pháp giảm thiểu để tránh tác động xấu đến chất lượng nước mặt khu vực dự án Hơn nữa, đặc tính ngành chế biến thức ăn gây ô nhiễm môi trường không khí Tuy nhiên, nhà máy sử dụng hoàn toàn điện sử dụng nguyên liệu có sẵn nên mức độ ô nhiễm môi trường không khí không lớn SVTH: Võ Hoàng Đàn CBHD: TS Phạm Văn Toàn Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hệ thống cyclone 2.2 ĐIỀU KIỆN KINH TẾ - XÃ HỘI 2.2.1 Điều kiện kinh tế Theo sở kế hoạch đầu tư, năm qua (2004 – 2008), tốc độ tăng trưởng kinh tế thành phố trì mức cao, tăng bình quân 15,64% năm Giá trị sản xuất theo giá trị thực tế thành phố Cần Thơ tăng so với năm trước a) Tăng trưởng GDP Năm 2009, GDP thành phố Cần Thơ thống kê đạt 91.295.479 triệu đồng, tăng 14.818.183 triệu đồng so với năm 2008 Theo tính toán, khu vực I đóng góp khoảng 11,78% vào GDP, khu vực II 59,73%, khu vực III 28,48% vào GDP không biến động nhiều so với năm 2008 Những năm gần đây, tỉ lệ đóng góp GDP tăng thêm ngành nông – lâm – ngư nghiệp có chiều hướng giảm nhẹ thay vào phát triển ngành công nghiệp – xây dựng lĩnh vực thương mại – dich vụ Qua cho thấy, kinh tế TP Cần Thơ chuyển dịch cấu sang công nghiệp hóa, đô thị hóa, nâng cao lực cạnh tranh hội nhập kinh tế quốc tế (Nguồn: Niên giám thống kê thành phố Cần Thơ, 2010) b) Tình hình công nghiệp Thành phố Cần Thơ trung tâm khu vực ĐBSCL, nơi đầu tiến trình công nghiệp hóa, đại hóa khu vực Quy mô giá trị sản xuất công nghiệp đứng đầu ĐBSCL đứng thứ 12 nước Năm 2009, số lượng doanh nghiệp địa bàn 7.496 doanh nghiệp, tăng 334 doanh nghiệp so với năm 2008 sở công nghiệp có loại hình chế biến chiếm hầu hết tổng số doanh nghiệp (Nguồn: Niên giám thống kê thành phố Cần Thơ, 2010) c) Tình hình nông nghiệp Cũng tỉnh khu vực, TP Cần thơ nơi có điều kiện thuận lợi phát triển nông nghiệp vựa lúa gạo lớn ĐBSCL Theo Niên giám thống kê năm 2009, diện tích đất nông nghiệp năm 2008 115.556,3 ha, chiếm 82,45% tổng cấu sử dụng đất nông nghiệp thành phố Tổng giá trị sản xuất ngành nông nghiệp năm 2009 giảm 79.297 triệu đồng Trong đó, gía trị sản xuất nông nghiệp quận Ô Môn đạt 597.161 triệu đồng, tăng 22.052 triệu đồng so với năm 2008 (Nguồn: Niên giám thống kê thành phố Cần Thơ, 2010) d) Tình hình giao thông vận tải Giao thông vận tải thành phố không ngừng phát triển, mạng lưới giao thông tiếp tục mở rộng nâng cấp Đến có khoảng 1.209,76 km đường đá, xi măng đường cấp phối chiếm 50% tổng số; đường nhựa 490,45 km chiếm khoảng 20%; lại 30% đường đất (730,77 km) chủ yếu đường giao thông nông thôn Cùng với phát triển tuyến đường giao thông, phương tiện giao tăng nhanh Đây áp lực lớn với môi trường không khí, không khí đô thị Số lượng SVTH: Võ Hoàng Đàn CBHD: TS Phạm Văn Toàn 10 4.3.1 Tính toán cyclone đơn Bảng 4.5 Tính toán cyclone đơn STT Các thông số Chọn loại cyclone: SN11 Chọn đường kính cyclone: D = 800 (mm) => Bán kính vỏ cyclon: R2 = D 0,8 = = 0,4 (m) 2 Kích thước cửa vào: h =2÷3 b - Chiều cao cửa vào h (tra bảng 2.4 Kỹ thuật môi trường, trang 28): h = 0,48 × D = 0,48 × 0,8 = 0,384 ( m ) - Chiều rộng cửa vào: Vì Chọn đường kính ống xả d = 0,59 x 0,8 = 0,472 (m) h h 0,384 = 0,192 (m) = – => b = = b 2 (tra bảng 2.4 Kỹ thuật môi trường, trang 28): => Bán kính ống xả khí ra: Giá trị R1 = d 0,472 + 3.10 −3 = + 3.10 −3 = 0,239 (m) 2 Chọn đường kính lỗ tháo bụi d1 = 0,35 x 0,8 = 0,28 (m) (tra bảng 2.4 Kỹ thuật môi trường, tr.28) Đường kính trung bình cyclone: dtb d tb = D + d1 0,8 + 0,28 = = 0,54 (m) 2 d tb 0,54 = = 0,27 (m) 2 =>Bán kính trung bình => rtb = Chiều dài ống nối ( tra bảng 2.4 Kỹ thuật môi trường, trang 28): l = 0,6 x 0,8 = 0,48 (m) o Góc nghiêng nắp ống nối (tra α =11 bảng 2.4 Kỹ thuật môi trường, trang 28) Tốc độ ban đầu dòng khí ống dẫn vào vE (m/s): 10 Tốc độ trung bình dòng khí Vtb = (0,7÷1).vE =0,7 x vE =0,7 x 261,8 cyclone Vtb: =183 ,26 (m/s) vE = 19,3 Q = 261,8 (m/s) = bh 0,192.0,384 Tốc độ góc vòng quay cyclone: µ: hệ số nhớt động lực khí thải nhiệt độ t0 = 00 C (Theo GS Trần Ngọc Chấn Ô nhiễm không khí xử lý khí thải.) với µ00C = 17,17.10-6 (Ns/m2) 11 ω= Vtb 183,26 = =678,7 (rad/s) 0,27 rtb µ = µoo c 387  273 + t  × ×  387 + t  273  3/ 387  273 + 120  = 17,17 × 10 × ×  387 + 120  273  = 2,26.10 −5 ( Pa.s ) 3/ −6 v hệ số nhớt động học không khí điều kiện làm việc: v= Áp suất khí : P0kt = 1atm=101325 (Pa) Khối lượng riêng khí thải điều kiện chuẩn: ρ kt = 250 (Kg/m3) Áp suất khí vào thiết bị: ptb= - 1100 (Pa) µ 2,26 × 10 −5 = = 2,74 × 10 −5 ρ kk 0,825 (do thiết bị hút nên áp suất âm) Nhiệt độ khí điều kiện làm việc: tkt = 120 0C Khối lượng riêng bụi điều kiện làm việc ( 120 0C) ρ b = ρ kt = 250 Thời gian t để hạt bụi từ thành ống thoát khí đến thành thiết bị: t= = 273( p0 ± ptb ) (273 + tkt ) p0 273(101325 − 1100) = 171,8 ( kg / m ) ( 273 + 120).101325 R2 18 × v ρ kk × × ln × R1 ω 2d ρb 18µ R ln 2 ω × d × ρ b R1 18 × 2,26 × 10−5 0,4 ln 2 678,74 × 0,472 × 171,8 0,239 = 1,19.10 −11 ( s ) = 12 Giả sử cyclone làm việc theo chế độ lắng dgt = 10 µ m = 10-5m dòng ( Re < 0,2 ) đường kính hạt nhỏ lắng được: Tốc độ lắng lý thuyết trường hợp ly w = d b ( ρ b − ρ kk )ω rtb tâm: 18µ kk (2.10 −5 ) (171,8 − 0,825).678,7 2.0,27 18.2,26.10 −5 =20,9 (mm/s) -5 Đường kinh hat bụi có phần trăm lớn db = 20 μm = 2.10 m khí thải = φ: Hệ số hình dạng hạt: ϕ = (hạt hình cầu) φ2: hệ số lưu ý đến độ nhớt (φ2 = 1) Yh: nồng độ bụi (kg/m3) ρ h : khối lượng riêng hỗn hợp xem ρ b (kg/m3) > Tốc độ lắng thực: 13 14 Xác định thời gian lắng: Thể tích phần làm việc cyclone: Chiều cao phần hình trụ cyclone: 15 16 ϕ1 = 20,25.β + (1 − β ) − 4,5.β = (20,25.0,01132 + (1 − 0,0113) − 4,5.0,0113 = 0,96 β= yh ρ h = 0.0113 (kg/m3) ρb Wt= w.φ.φ1.φ2 = 20,9.0,96=20,06 (mm/s) t0 = R2 − R1 0,4 − 0,239 7,82.10 −3 ( s) = Wt 20,06 Vx = Q t0 = 19,3.7,82.10-3 = 0,15 (m3) H1= ( k V x π R2 − R1 2 ) = 1,25.0,15 π (0,4 − 0,239 ) = 0,58 (m) k: hệ số dự trữ chiều cao k = 1,25 Kiểm tra bề mặt lắng : F1 = 2π rtb H1 = 2π 0,27.0,58 = 0.984 (m2) F1 > F2 : Bề mặt cyclone tính thỏa Q 19,3 0,94 (m2) F2 = = lớn bề mặt lắng đạt yêu cầu Wt 20,6 Kiểm tra chiều cao dòng hỗn hợp chuyển 19,3 Q h = = động: Vtb ( R2 − R1 ) 183,26.(0,4 − 0,239) =0,65 (m) 17 Do ho = 0,65 > H1 =0,58 (m) => Nên cyclone đơn không đạt yêu cầu xử lý nguồn thải nên ta phải chuyển sang thiết kế cyclone tổ hợp 4.3.2 Tính Cyclone tổ hợp: Chọn đường kính cyclone D = 250 mm thu độ bụi d > 10µm Vận tốc tối ưu: v= 4,5 (m/s) Chọn vận tốc tối ưu: vtu Lưu lượng cho cyclone con: qtư = vtu 0,785 D2 ( m3/s) = 4,5 0,785 0,252 = 0,22 (m3/s) Số cyclone con: n= Q 19,3 = = 87,72 q tu 0,22 Chọn số cyclone là: 88 cyclone Vận tốc thực tế cyclone con: v thực = Q 19,3 = 4,47 (m/s) = 0,785.88.0,25 0,785.n.D Tổn thất áp suất cyclone tổ hợp: V2 4,47 ΔP thiết bị = ξ ρkk = 85.0,825 = 700,58 (N/m2) 2 ξ: hệ số tổn thất áp suất ( hay hệ số trở lực) Với cyclone có chi tiết định hướng kiểu xoắn ξ = 85, kiểu hoa hồng với góc nghiêng 30o 25o ξ = 65 ξ = 90 Cyclone tổ hợp có 88 đơn nguyên bố trí thành 11, với hàng có đơn nguyên loại cánh hướng dòng dạng trục vít hàng Kích thước cyclone con: Bảng 4.6 Kích thước cyclone ST Giá trị Kích thước T Kích thước buồng cyclone Khoảng cách từ thành cyclone đến tâm hàng cyclone Hình ảnh (mm) K = 2300 N = 170 d2 Khoảng cách hai tâm cyclone M = 280 Chiều cao thân phiễu cyclone B = 370 Khoảng cách từ vai đỡ đến đáy cyclone A = 130 Chiều cao phần hình trụ cyclone C = 800 Chiều cao toàn phần cyclone H = 1300 Chiều cao từ đáy ống dẫn khí đến miệng vỏ trụ cyclone E = 490 Chiều rộng vai đỡ ống dẫn khí F = 260 Đường kính cyclone đơn nguyên d = 236 Đường kính ống dẫn khí d1 = 90 Đường kính đáy nón cyclone đơn nguyên d2 = 60 Bế dày cyclone đơn nguyên δ=7 Chiều cao ống dẫn khí vào: I = 870 10 11 12 13 14 I= Q v vào [ ( M − d ) n + 0,06] = 19,3 = 0,87 ( m) 14[ ( 0.28 − 0,09 ).8 + 0,06] - Q: Lưu lượng khí cần lọc cyclone chùm, m3/s - n: số lượng cyclone dãy ngang so với chiều chuyển động d1 E C H D B A d dòng khí - vvào: vận tốc dòng khí vào tiết diện sống dãy cyclone đơn nguyên đầu tiến vvào = 10 – 14 m/s Chọn vvào = 14 (m/s) Kích thước cyclone tổ hợp: Bảng 4.7 Kích thước cyclone tổ hợp Giá trị Hình ảnh STT Kích thước Khoảng cách hai cyclone 30 Chiều dài thiết bị 2300 Chiều rộng thiết bị (mm) K II H2 3140 d N H Chiều cao thiết bị: H=H1+H2 + H1: chiều cao chân thiết bị : + H2: chiều cao phần thân thiết bị : H = 5470 H1 = 2500 H2 = 2970 H1 Hiệu xử lý: Cvào = 11300 mg/m3 Q = 69.455 (m3/h) Chọn hiệu suất xử lý 95% Nồng độ bụi sau xử lý Cra = 11300 – (11300x95%) = 565 (mg/m3) Lượng bụi thu M = QxC = 69455 x 0,0113 = 784,84 (kg/h) 4.4 KHÁI TOÁN CÔNG TRÌNH Ta chọn thép : V = 1,5x6x0,008= 0,72 m3 Khối lượng thép: mt = V.ρt = 0,072.7850 = 565,2 kg ρt : Trọng lượng riêng thép chọn 7850 kg/m3 Bảng 4.8 Tiêu chuẩn thông số chọn lựa thép Trọng Tiêu chuẩn Độ dầy (mm) Quy cách thông dụng (mm) SS400, Q235, CT3, 1500 x 6000 211.95 1500 x 6000 282.60 1500 x 6000 353.25 1500 x 6000 423.90 1500 x 6000 562.20 2000 x 6000 753.60 1500 x 6000 706.50 2000 x 6000 942.00 1500 x 6000 847.80 A36,A572, SM490, Q345B lượng (Kg/Tấm) SS400, 10 12 2000 x 6000 1,130.40 1500 x 6000 989.10 2000 x 6000 1,318.80 1500 x 6000 1,130.40 2000 x 6000 1,507.20 1500 x 6000 1,271.70 2000 x 6000 1,695.60 1500 x 6000 1,413.00 2000 x 6000 1,884.00 14 16 18 20 Bảng 4.9 Tiêu chuẩn phối trộn bê tông Mác bê tông 150 200 250 Xi măng (kg) 288,025 350,550 415,125 Cát (m3) 0,505 0,481 0,455 Đá (m3) 0,913 0,900 0,887 Nước (lít) 185 185 185 http://www.ximanghoangmai.vn/Trangin/tabid/10751/ArticleID/88410/tid/11668/Default.as px Bảng 4.10: bảng thống kê giá vật liệu Vật liệu Kích thước Số lượng Đơn vị Đơn giá Thành tiền(triệu đồng) Thép không rỉ 1,5x6x0,008 11.208 kg 22 246,6 Thép V 0,2x0,2 273 kg 17 4,641 Thép I 200x100x5,5x8 216 kg 17 3,687 Thùng chứa bụi 2000 Xi măng bao 75 0,52 Cát 0,481 m3 250 0,12 Đá 1x2 0.9 m3 240 0,216 Que hàng 292,5 kg 25 7,31 Sơn chống rỉ 7,67 kg 25 0,15 Tổng 265,244 Vậy tổng chi phí mua vật liệu để gia công thiết bị 265,244 triệu đồng Chi phí phụ gia công chiếm khoảng 30% tổng công trình Tổng chi phí công trình 265,244 + ( 265,244 x 30%) = 384,82 triệu CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN KIẾN NGHỊ 5.1 KẾT LUẬN Bên cạnh ý nghĩa tích cực mà nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến mang lại cho phát triển kinh tế - xã hội, nhà máy mang lại nhiều ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường Với việc sử dụng nguồn nhiên liệu củi trấu (10 tấn/ngày) làm nhiên liệu đốt cho 02 lò phát sinh lượng bụi lớn với nồng độ cao (11300 mg/m 3), kích thước hạt bụi dao động lớn (5 ÷ 100 μm ) Vì việc chọn lựa phương pháp xử lý bụi hệ thống cyclone cần thiết Cyclone thiết bị lọc bụi có hiệu suất cao, làm việc áp suất cao, môi trường có nhiệt độ lên đến 500 0C, chế tạo đơn giản, chi phí thấp…Đặc biệt hiệu suất làm việc không bị ảnh hưởng thay đổi nồng độ kích thước vấn đề ô nhiễm bụi nhà máy Thông qua số liệu tính toán hiệu suất xử lý bụi thực tế hệ thống cyclone tổ hợp cho thấy nồng độ bụi việc sử dụng nhiên liệu trấu có khí thải lò sau qua hệ thống xử lý giảm đáng kể Góp phần bảo vệ môi trường không khí xung quanh, bảo vệ sức khỏe công nhân người dân địa phương 5.2 KIẾN NGHỊ - Đối với loại bụi từ nguồn phát sinh chủ yếu nhà máy ( bụi sản xuất bụi đốt nhiên liệu trấu từ lò hơi) cần áp dụng biện pháp xử lý thích hợp + Đối với bụi sản xuất ( chủ yếu tinh bột) nên áp dụng phương pháp lọc bụi túi vải vừa xử lý tốt lượng bụi lượng bụi phát sinh vừa thu hồi tái sử dụng nguồn nguyên liệu + Đối với bụi (do đốt nhiên lệu trấu) nên áp dụng phương pháp lọc bụi hệ thống cyclone thiết bị đạt hiệu cao loại bụi thường xuyên biến động nồng độ kích thước bụi lò Chịu áp suất nhệt độ cao + Ngoài cần kết cyclone với hợp phương pháp xử lý khác ( tháp hấp phụ Lọc bụi túi vải…) nhằm giảm thiểu tối đa chất ô nhiễm vào bầu không khí CO x, SOx, NOx Đặc biệt mùi hôi nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản - Không ngừng nghiên cứu cải thiện phương pháp xử lý bụi nhằm giảm thiểu ô nhiêm môi trường không khí đến mức thấp - Đảm bảo vận hành hệ thống liên tục suốt trình sản xuất để đảm bảo khí thải đầu đạt tiêu chuẩn môi trường, bảo vệ sức khỏe công nhân người dân khu vực - Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng hệ thống để thiết bị hoạt động tốt, đem lại hiệu suất xử lý cao - Trong trình sản xuất sinh hoạt cán bộ, công nhân Nhà máy tạo lượng lớn chất thải rắn nước thải Vì vậy, nhà máy cần đầu tư hệ thống xử lý chất thải rắn nước thải để đảm bảo không gây ô nhiễm môi trường - Các quan chức cần thường xuyên kiểm tra, nhắc nhở để Nhà máy thực tốt công tác bảo vệ môi trường - Cần tổ chức khám sức khỏe định kì cho công nhân để hạn chế bệnh nghề nghiệp TÀI LIỆU THAM KHẢO  Trần Ngọc Chấn, 2004 Ô nhiễm không khí xử lý khí thải NXB Khoa học kỹ thuật Hoàng Kim Cơ, Trần Hữu Uyển, Lương Đức Phẩm, Lý Kim Bảng, Dương Đức Hồng, 2001 Kỹ thuật môi trường NXB Khoa học kỹ thuật Hoàng Kim Cơ (1999) Kỹ thuật lọc bụi làm khí thải NXB giáo dục Phạm Văn Toàn Giáo trình ô nhiễm không khí ĐTM nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến MỤC LỤC CHƯƠNG 1: .1 MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1.2 MỤC TIÊU ĐỒ ÁN 1.3 NỘI DUNG ĐỒ ÁN 1.4 ĐỐI TƯỢNG THỰC HIỆN 1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN CHƯƠNG 2: ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN VÀ KINH TẾ – XÃ HỘI KHU VỰC DỰ ÁN 2.1 ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN 2.1.1 Điều kiện địa lý, địa chất 2.1.2 Điều kiện khí tượng thủy văn 2.1.3 Hiện trạng thành phần môi trường khu vực 2.2 ĐIỀU KIỆN KINH TẾ - XÃ HỘI 10 2.2.1 Điều kiện kinh tế .10 2.2.2 Điều kiện xã hội 11 CHƯƠNG 3: 12 BỤI VÀ CÁC THIẾT BỊ XỬ LÍ 12 3.1 BỤI 12 3.1.1 Định nghĩa 12 3.1.2 Phân loại 12 3.1.3 Tính tán xạ 12 3.1.4 Tính bám dính 13 3.1.5 Tính mài mòn 13 3.1.6 Tính thấm 13 3.1.7 Tính hút ẩm .13 3.1.8 Tính mang điện .13 3.1.9 Tính cháy nổ 14 3.2 CÁC THIẾT BỊ XỬ LÍ BỤI 14 3.2.1 Buồng lắng bụi 14 3.2.2 Cyclone 15 3.2.3 Hệ thống lọc túi vải 16 3.2.4 Lọc bụi tĩnh điện .17 3.2.5 Thiết bị lọc hạt 18 2.2.6 Tháp rửa khí trần 19 2.2.7 Thiết bị rửa khí có đệm 20 2.2.8 Thiết bị sủi bọt (tháp mâm, tháp đĩa) 21 CHƯƠNG 4: 22 THIẾT KẾ THIẾT BỊ XỬ LÝ BỤI CHO CÔNG ĐOẠN ĐỐT CỦI TRẤU TỪ LÒ HƠI CỦA NHÀ MÁY 22 4.1 QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT 22 4.1.1 Quy trình công nghệ sản xuất 22 4.1.2 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu .23 4.1.3 Tác động bụi .24 4.1.4 Kiểm soát ô nhiễm không khí từ khí thải lò hơi: 24 4.2 ĐỀ XUẤT VÀ LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN 25 4.2.1 Đề xuất phương án 25 4.2.2 Lựa chọn phương án .26 4.3 TÍNH TOÁN CYCLONE 27 4.3.1 Tính toán cyclone đơn 28 4.3.2 Tính Cyclone tổ hợp: 31 4.4 KHÁI TOÁN CÔNG TRÌNH 34 CHƯƠNG 5: 37 KẾT LUẬN KIẾN NGHỊ 37 5.1 KẾT LUẬN 37 5.2 KIẾN NGHỊ 37 MỤC LỤC .39 DANH MỤC BẢNG .41 DANH MỤC HÌNH 42 DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Điều kiện khí tượng thành phố Cần Thơ năm 2009 Bảng 2.2 Mực nước trạm Cần Thơ – sông Hậu năm 2009 (cm) Bảng 2.3 Chất lượng nước mặt khu vực thành phố Cần Thơ Bảng 2.4 Chất lượng nước đất khu vực chợ Ô Môn Bảng 2.5 Chất lượng môi trường không khí khu công nghiệp Trà Nóc .8 Bảng 2.6 Kết phân tích chất lượng môi trường không khí xung quanh dự án Bảng 4.1 Nhu cầu nguyên, nhiên liệu .23 Bảng 4.2 Các thông số khí thải lò đốt củi trấu nhà máy .24 Bảng 4.3 Bảng đề xuất phương án 25 Bảng 4.4 Bảng lựa chọn phương án 26 Bảng 4.5 Tính toán cyclone đơn 28 Bảng 4.6 Kích thước cyclone 31 Bảng 4.7 Kích thước cyclone tổ hợp .33 Bảng 4.8 Tiêu chuẩn thông số chọn lựa thép 34 Bảng 4.9 Tiêu chuẩn phối trộn bê tông 35 Bảng 4.10: bảng thống kê giá vật liệu .35 DANH MỤC HÌNH Hình 3.1 Buồng lắng bụi .14 Hình 3.2 Cyclone 15 Hình 3.3 Thiết bị lọc bụi tay áo .16 Hình 3.4 Thiết bị lọc bụi tĩnh điện 17 Hình 3.5 Thiết bị lọc hạt vật liệu rời chuyển động .18 Hình 3.6 Tháp rửa khí trần 20 Hình 3.7 Thiết bị rửa đệm .20 Hình 3.8 Thiết bị sủi bọt 21 Hình 4.1 Sơ đồ quy trình sản xuất thức ăn thủy sản 22 Hình 4.2 Sơ đồ biện pháp xử lý khí thải lò .25 [...]... bụi cao Và Hiệu quả xử lý không phụ thuộc vào sự thay đổi nồng độ  Vì thế phương án được lựa chọn để xử lý bụi cho các lò hơi đốt nhiên liệu trấu là phương án 3 ( Sử dụng phương pháp lọc bụi bằng hệ thống cyclone) Phương án xử lý khí thải lò hơi đốt trấu của nhà máy là dùng hệ thống cụm cyclone lắng bụi, mỗi lò hơi đốt trấu được trang bị một hệ thống cyclone gồm 64 đơn nguyên Khí thải cùng với bụi tro... Do vậy, chủ dự án đã áp dựng các biện pháp giảm thiểu các khí trên tác động đến môi trường Cụ thể như sau: Nhiên liệu (trấu) Lò hơi Khí thải từ buồng đốt hơi Cyclone chùm lắng bụi cấp 1 Cyclone đơn lắng bụi cấp 2 Ống khói thải cao 22m Hình 4.2 Sơ đồ biện pháp xử lý khí thải lò hơi 4.2 ĐỀ XUẤT VÀ LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN 4.2.1 Đề xuất phương án Bảng 4.3 Bảng đề xuất các phương án STT Phương án Ưu điểm Khuyết... thống cyclone có thành được làm bằng thép Công tác của cyclone dựa trên sự sử dụng lực ly tâm khi dòng khí chuyển động xoáy trong thân dụng cụ do đưa dòng khí vào cyclone theo phương tiếp tuyến Do tác dụng của lực ly tâm các hạt bụi có trong khí bị văng về phía thành cyclone và tách khỏi dòng Khí sạch tiếp tục chuyển động quay và sau đó ngoặt hướng 1800 và đi ra khỏi cyclone qua ống thải đặt theo trục cyclone. .. thiết bị 2 Vòi phunnước 3 Tấm chắn nước 4 Bộ phận hướng dòng 5 Nước 6 Khí ra 7 Khí vào 8 Xả cặn bùn SVTH: Võ Hoàng Đàn CBHD: TS Phạm Văn Toàn 19 Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hơi bằng hệ thống cyclone 6 3 2 5 4 1 7 8 Hình 3.6 Tháp rửa khí trần 2.2.7 Thiết bị rửa khí có đệm ♦ Cấu tạo và nguyên lí làm việc 1 2 3 4 5 8 9 7 6 Hình 3.7... CBHD: TS Phạm Văn Toàn 12 Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hơi bằng hệ thống cyclone Thành phần tán xạ là hàm lượng tính bằng số lượng hay khối lượng các hạt thuộc nhóm kích thướng khác nhau Kích thước hạt có thể được đặc trưng bằng vận tốc treo (vt, m/s) – là vận tốc rơi tự do của hạt trong không khí không chuyển động 3.1.4 Tính bám dính... trang 28) 9 Tốc độ ban đầu của dòng khí ở ống dẫn vào vE (m/s): 10 Tốc độ trung bình của dòng khí trong Vtb = (0,7÷1).vE =0,7 x vE =0,7 x 261,8 cyclone Vtb: =183 ,26 (m/s) vE = 19,3 Q = 261,8 (m/s) = bh 0,192.0,384 Tốc độ góc của vòng quay trong cyclone: µ: hệ số nhớt động lực của khí thải ở nhiệt độ t0 = 00 C (Theo GS Trần Ngọc Chấn Ô nhiễm không khí và xử lý khí thải. ) với µ00C = 17,17.10-6 (Ns/m2)... SVTH: Võ Hoàng Đàn CBHD: TS Phạm Văn Toàn 11 Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hơi bằng hệ thống cyclone CHƯƠNG 3: BỤI VÀ CÁC THIẾT BỊ XỬ LÍ 3.1 BỤI 3.1.1 Định nghĩa Bụi là tập hợp nhiều hạt, có kích thước nhỏ bé, tồn tại lâu trong không khí dưới dạng bụi bay, bụi lắng và các hệ khí dung nhiều pha gồm hơi, khói,mù Bụi bay có kích thước từ... cả các nguyên liệu được vận chuyển bằng đường bộ qua trung gian là công ty TNHH MTV ProConCo Cần Thơ Nhu cầu về củi trấu: để đủ cho 02 lò hơi hoạt động cần khoảng 300 tấn/tháng, tức 10.000 kg/ngày lượng củi trấu được công ty mua từ công ty cổ phần công nghệ Xanh 4.1.3 Tác động của bụi  Bụi phát sinh trong quá trình hoạt động sản xuất của nhà máy: chủ yếu là từ các công đoạn như: nạp liệu, sấy khô,... hợp để thu bụi và lấy bụi ra Hình 3.2 Cyclone Dòng khí có chứa bụi được sự trợ giúp của quạt, làm cho chúng chuyển động xoáy trong vỏ hình trụ và chuyển động dần xuống tới phần hình nón SVTH: Võ Hoàng Đàn CBHD: TS Phạm Văn Toàn 15 Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hơi bằng hệ thống cyclone Dòng khí chuyển động vượt quá tới phần hình... Đàn CBHD: TS Phạm Văn Toàn 16 Thiết kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hơi bằng hệ thống cyclone b) Ưu điểm  Hiệu suất rất cao  Có thể tuần hoàn khí  Bụi thu được ở dạng khô  Chi phí vận hành thấp,có thể thu bụi dễ cháy  Dễ vận hành c) Nhược điểm  Cần vật liệu riêng ở nhiệt độ cao  Cần công đoạn rũ bụi phức tạp  Chi phí vận hành cao ... Hiệu xử lý không phụ thuộc vào thay đổi nồng độ  Vì phương án lựa chọn để xử lý bụi cho lò đốt nhiên liệu trấu phương án ( Sử dụng phương pháp lọc bụi hệ thống cyclone) Phương án xử lý khí thải. .. liệu (trấu) Lò Khí thải từ buồng đốt Cyclone chùm lắng bụi cấp Cyclone đơn lắng bụi cấp Ống khói thải cao 22m Hình 4.2 Sơ đồ biện pháp xử lý khí thải lò 4.2 ĐỀ XUẤT VÀ LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN 4.2.1 Đề... kế thiết bị xử lý bụi cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản Nam Tiến công đoạn đốt củi trấu lò hệ thống cyclone 1.3 NỘI DUNG ĐỒ ÁN  Đánh giá tổng quan trạng môi trường khu vực dự án  Xác định