GIẾT MỔ VÀ CHẾ BIẾN CÁC SẢN PHẨM THỊT HOANGKIMECI.COM.VN GIẾT MỔ VÀ CHẾ BIẾN SẢN PHẨM THỊT Công ty TNHH Chăn nuôi C.P Việt Nam Hà Tây - 2008 Công suất hoạt động: - Xưởng giết mổ: 14.400 tấn/năm - Xưởng sản xuất: 3600 tấn/năm - Xưởng xúc xích: 3600 tấn/nưam Tổng công suất nhà máy 21.600 sản phẩm/năm Sản phẩm bao gồm: - Xưởng giết mổ: Chân gà không xương; Ức gà không xương; Cánh gà; Thịt phi lê gà; Gà nguyên con; Nhóm sản phẩm chiên; Nhóm sản phẩm hấp; Nhóm sản phẩm nướng; Nhóm sản phẩm quay - Xưởng làm xúc xích: Hi - Meat Ball; Hi - Freshed Sausave; Hi - Sausave (YOR); Hi - Bologna; Hi - Ham, Bacon; L - Meat Ball, L - Freshed Sausave; L - Sausave (YOR); Dried Chinese Sausave Quy trình sản xuất Quy trình sản xuất nhà máy mô tả sơ đồ đây: Quy trình giết mổ - Gà sống Kiểm dịch gà trước giết mổ Nhận gà Xưởng giết mổ nhận gà sống từ trại gà giữ lại 30 để xả stress Treo gà lên Đưa gà sống vào quy trình chế biến băng chuyền phía đầu kiểm tra sức khỏe gà sống Làm choáng Làm choáng điện khoảng 105 mA/com Cắt tiết Cho chảy hết máu vòng phút để chất lượng thịt gà tốt Nhúng gà nước nóng Nhúng vào nước ấm nhiệt độ 58 600C thời gian nhúng lâu phút Nhổ lông Bỏ lông gà máy nhổ lông Bỏ đầu gà Bỏ đầu gà dụng cụ cắt đầu gà Cắt chân gà Cắt chân gà máy cắt Bỏ ruột Bỏ ruột gà lao động có tay nghề A Quy trình giết mổ - A Chlorine 30-50 ppm 10 Máy rửa bên bên 10 Đưa thịt gà vào máy rửa bên bên để làm giết chết vi khuẩn Nước lạnh 11.Làm lạnh 11 Đưa thịt gà vào máy làm lạnh để làm giảm nhiệt độ (< 40C) Máy làm nước đá 12 Cắt 12 Đưa thịt gà vào phòng cắt mà nhiệt độ phòng nhỏ 120C để cắt theo yêu cầu khách hàng 13 Đóng bao 13 Đóng gói sản phẩm hệ thống chân không kiểm tra kim loại máy dò kim loại 14 Trữ lạnh thịt 14 Giữ sản phẩm trước đông lạnh phòng lạnh nhiệt độ 0oC 15 Đông lạnh 15 Đông lạnh sản phẩm máy đông lạnh nhiệt độ - 180C 16 Đóng thùng tông 16 Cho sản phẩm vào thùng tông 17 Trữ kho lạnh 17 Giữ sản phẩm kho trữ lạnh nhiệt độ - 180C 18 Chất hàng 18 Đưa sản phẩm đến người tiêu dùng Quy trình sản xuất sản phẩm từ thịt Chuẩn bị: Thịt chất lượng cao đưa đến thông qua trình kiểm tra chất lượng thùng có điều khiển nhiệt độ giữ kho lạnh để sử dụng hàng ngày Thịt băm nhỏ tung theo kích cỡ riêng sau trộn với gia vị/hoặc ướp máy tiêm Thịt gà Băm/Tung Ướp nước sốt, gia vị Trộn/Tiêm Quy trình sản xuất: Sau chuẩn bị xong, đưa sản phẩm vào định hình xử lý bụi trước đập & áo bột (phụ thuộc vào loại sản phẩm) Định hình Xử lý bụi trước, đập áo bột Chiên Hấp/quay Nấu chín: làm chín sản phẩm cách chiên (nhiệt độ 180 - 2000C) hấp quay (80 - 900C), thời gian phụ thuộc loại sản phẩm Cấp đông Làm lạnh sản phẩm nhiệt độ < -180C máy cấp đông Dò kim loại Kiểm tra mức nhiễm kim loại máy dò kim loại Đóng gói Cho vào thùng tông Đóng bao hệ thống chân không Cho sản phẩm vào thùng tông giấy carton Trữ lạnh Trữ sản phẩm phòng lạnh có nhiệt độ < -180C Chất hàng Chuẩn bị phân phối sản phẩm đến người tiêu dùng Phân tích công đoạn dây chuyền sản xuất Gà sống sau nhận từ trại chăn nuôi giữ lại 30' để xả stress cho gà Gà qua kiểm dịch chuyển lên dây chuyền Đưa gà sống vào quy trình chế biến băng chuyền phía đầu kiểm tra sức khỏe gà sống Quá trình vận chuyển nhiều nên lồng gà dùng để vận chuyển bị bẩn dùng nước để rửa sau dùng nhốt gà tiếp Công đoạn phát sinh chất thải chất thải gà, lông gà tiếng ồn Chất thải rửa nước nước sau rửa đưa vào dòng nước thải nhà máy Tiếp theo công đoạn giết gà Gà cắt tiết tay nhúng qua nước sôi đưa vào thiết bị vặt lông máy, đầu gà chân gà loại bỏ máy nên phát thải không nhiều Chỉ có công đoạn bỏ ruột gà lao động có tay nghề đảm nhiệm Vì công đoạn không cẩn thận gây ô nhiễm cho sản phẩm gà Chất thải rắn công đoạn lông gà sau công đoạn vặt lông, ruột gà sản phẩm phế thải hữu Các sản phẩm phế thải dễ phân hủy gây mùi, ruồi nhặng gây ô nhiễm cho môi trường xung quanh Công đoạn cần có quy trình khép kín để thu lại chất thải rắn đưa xử lý tránh gây ô nhiễm cho môi trường xung quanh Nước thải bị ô nhiễm chất hữu nên thải chung vào nguồn nước thải nhà máy để đưa đến trạm xử lý Quy trình dây chuyền rửa gà, xắt nhỏ thành miếng theo yêu cầu khách hàng, làm đông lạnh thịt trước chế biến đóng gói sản phẩm trước đưa đến người tiêu dùng Các công đoạn thực trực tiếp máy móc thực môi để đảm bảo không lảm ảnh hưởng đến sản phẩm gà Các công đoạn thực khép kín giữ lạnh nhiệt độ - 18 0C Quá trình phát sinh chất thải rắn, có phát sinh nước thải trình rửa bên bên gà Nước thải công đoạn ô nhiễm chủ yếu chất hữu rửa trôi đưa qua dây chuyền xử lý nước thải nhà máy 2 Máy móc thiết bị STT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Tên thiết bị I Xưởng giết mổ Băng tải, bàn thiết bị kèm theo Thiết bị dụng cụ giết mổ Cân kỹ thuật số Máy đóng bao Máy dò kim loại Máy rửa làm Hệ thống kệ trữ hàng Đồng phục thiết bị tin Thiết bị dụng cụ trữ nguyên liệu Tủ lạnh máy điều hòa nhiệt độ Nồi Máy nén khí Xe nâng II Xưởng sản xuất Thiết bị dụng cụ trữ nguyên liệu Thiết bị dụng cụ trữ thực liệu Máy tung Máy xử lý bụi trước Máy xử lý bơ Máy áo bột Máy chiên Lò nóng Máy đông lạnh Máy đóng bao Hệ thống kệ trữ hàng Mày dò kim loại Cân kỹ thuật số nhỏ Cân kỹ thuật số lớn III Xưởng xúc xích Thiết bị dụng cụ trữ nguyên liệu Máy tung Máy tiêm muối Máy nghiền Máy cắt thổi Máy nhồi Nhà xông khói Xe đẩy Máy cắt liên kết Số lượng 1 2 520 1 1 1 1 1 1 1 1 320 1 1 1 1 1 24 10 11 12 13 Cân kỹ thuật số nhỏ Cân kỹ thuật số lớn Máy đóng bao chân không Máy dò kim loại 2 Nguyên liệu sản xuất Đối với nhà máy giết mổ chế biến sản phẩm thịt thuộc công ty TNHH chăn nuôi CP nguyên liệu đầu vào Nhà máy lấy từ trang trại gia súc gia cầm hợp tác chăn nuôi gia công cho công ty nằm tỉnh Hà Tây tỉnh lân cận Thái Nguyên, Hải Phòng, Quảng Ninh Ngoài công ty sử dụng số phụ gia qáu trình sản xuất muối, gia vị, tinh bột, chất nhuộm mua nước nhập theo quy định hành Nguyên liệu cho sản xuất: - Xưởng xúc xích: + Thịt gà - chicken Meat, Thịt heo - Pork Meat + Nhóm protein - Protein group: Đậu nành, bột trứng, bột sữa gầy, gluten lúa mì + Nhóm muối - Salt group: Nitrite, Muối - Salt, Sodium Nitrite, Ascorbate, Potassium Sorbate, Purasal - S, Sodium Acetate, Sodium Bezoate, Sodium Erythorbate, Sodium Sorbate, Sodium Tripolyphosphate + Gia vị - Spites: Đường nâu, quế sấy khô, đinh hương sấy khô, nhục đậu khấu sấy khô, hồi sấy khô, năm loại gia vị, cà rốt tươi, ơt tươi, rau mùi tươi, tỏi tươi, rễ gừng tươi, sắn tươi, hành tươi, hành non tươi, rễ gừng nhỏ tươi, hồi nghiền, tiêu đen nghiền, ớt nghiền, quế nghiền, rau mùi nghiền, bã gừng, tiêu trắng nghiền, muối natri, đường, giấm, hương vị thịt bò, hương vị gà, hương vị, dextrose, D- xylose, Hương vị cá, Hương vị tỏi, hương vị bò nướng, hương vị giăm bông, hương nhục đậu khấu, hương vị hành, hương vị tiêu, hương vị heo, hương vị tôm, chất lỏng có mùi khói, hương vị khói, nước sốt + Nhóm tinh bột - Starch Group: Củ mì - Tapioca BSL 7614, tinh bột mì, bột mì, tinh bột ngô, tinh bột, chất béo, củ mì, vitacel + Chất nhuộm: Alullared, nâu, đỏ son, đỏ cam, ớt bột, đỏ tươi, đỏ nhạt, tartrazine + Nhóm khác: bột, nấm đen, gạo chín, nước sốt cá, khoai sọ tươi, mật ong, giấm gạo, rong biển, shortenning, tàu hũ miếng, rượu trắng, dứa, phó mát, citric acid, gluco denta lacto, sorbitol, bột men + Đá nước - Xưởng sản xuất: + Thịt gà - Chicken Meat + Nhóm thành phần - Ingredient Group: Gluten lúa mì, tinh bột điều chế, muối, đường + Nhóm khác: Sorbitol, phó mát, shortening  ... 21.600 sản phẩm/ năm Sản phẩm bao gồm: - Xưởng giết mổ: Chân gà không xương; Ức gà không xương; Cánh gà; Thịt phi lê gà; Gà nguyên con; Nhóm sản phẩm chiên; Nhóm sản phẩm hấp; Nhóm sản phẩm nướng;...GIẾT MỔ VÀ CHẾ BIẾN SẢN PHẨM THỊT Công ty TNHH Chăn nuôi C.P Việt Nam Hà Tây - 2008 Công suất hoạt động: - Xưởng giết mổ: 14.400 tấn/năm - Xưởng sản xuất: 3600 tấn/năm... bao chân không Máy dò kim loại 2 Nguyên liệu sản xuất Đối với nhà máy giết mổ chế biến sản phẩm thịt thuộc công ty TNHH chăn nuôi CP nguyên liệu đầu vào Nhà máy lấy từ trang trại gia súc gia cầm