Đang tải... (xem toàn văn)
Ngành công nghiệp dầu khí đóng vai trò rất quan trọng đối với sự phát triển của nền kinh tế nước ta.
Lê Phong Vũ - Lớp TBDK-K49 LỜI NÓI ĐẦU === *** === Ngành công nghiệp dầu khí đóng vai trò rất quan trọng đối với sự phát triển của nền kinh tế nước ta. Cùng với sự phát triển của đất nước, ngành dầu khí cũng không ngừng phát triển vươn lên một tầm cao mới xứng đáng là nền kinh tế mũi nhọn của đất nước . Ngày càng mở rộng ra nhiều lĩnh vực nghành nghề khác nhau, trong đó nổ bật là lĩnh vực hoá dầu một lĩnh vực non trẻ nhất của ngành dầu khí. Bên cạnh sự phát triển là việc các thiết bị dầu khí ngành ngày càng được hiện đại hoá, với nhiều thiết bị hiện đại đòi hỏi quá trình làm việc với các thiết bị đó phải thành thạo và chính xác, vì vậy hiểu được quy trình vận hành và bảo dưỡng các hệ thống thiết bị dầu khí là một nhiệm vụ rất quan trọng. Đồ án chuyên ngành thiết bị dầu khí, giúp sinh viên năm cuối hệ thống lại các kiến thức thu nhận được từ các bài giảng, bài thực hành và quá trình thực tập. Làm quen nhiều hơn với các thiết bị và các quy trình vận hành và bảo dưỡng thiết bị dầu khí sẻ giúp sinh viên hình thành khả năng hiểu và làm việc độc lập đối với nhiệm vụ của người kỹ sư sau này. Sau quá trình học tập tìm hiểu và thực tập em đã chọn MÁY NÉN KHÍ LY TÂM 4 CẤP 20K – 1001 NÉN KHÍ CO 2 TẠI XƯỞNG URÊ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ Mỹ là thiết bị rất quan trọng đối với quá trình sản xuất của nhà máy, để làm đề tài tốt nghiệp. NGƯỜI THỰC HIỆN LÊ PHONG VŨ Báo Cáo Tốt Nghiệp 1 Lê Phong Vũ - Lớp TBDK-K49 PHẦN I: GIỚI THIỆU VỀ MÁY NÉN VÀ TURBINE DẪN ĐỘNG: 1.1.1 Gíơi thiệu về dây chuyền công nghệ của nhà máy Đạm Phú Mỹ: Tổng Công ty Phân bón và Hóa chất Dầu khí ( tiền thân là Công ty Phân đạm và Hóa chất Dầu Khí ) là đơn vị thành viên của Tập đoàn Dầu khí Việt Nam , bắt đầu đi vào hoạt động từ ngày 01/01/2004. Từ 31/8/2007, Công ty Phân đạm và Hóa chất Dầu khí chính thức chuyển đổi trở thành Công ty Cổ phần Phân đạm và Hóa chất Dầu khí và vận hành theo mô hình công ty Cổ phần. Nhà máy Đạm Phú Mỹ được xây dựng tại KCN Phú Mỹ I - Huyện Tân Thành-BRVT. Nhà máy có vốn đầu tư 370 triệu USD, có diện tích 63ha, sử dụng công nghệ của hãng Haldor Topsoe (Đan Mạch) để sản xuất Amôniắc (công suất 1.350 tấn/ngày) và công nghệ của hãng Snamprogetti (Italy) để sản xuất urê (công suất 2.200 tấn/ngày). . Đây là các công nghệ hàng đầu thế giới về sản xuất phân đạm với dây chuyền khép kín, nguyên liệu chính đầu vào là khí thiên nhiên, không khí, đầu ra là amôniắc và urê. Chu trình công nghệ khép kín cùng với việc tự tạo điện năng và hơi nước giúp Nhà máy hoàn toàn chủ động trong sản xuất, kể cả khi lưới điện quốc gia có sự cố. Nhà máy bao gồm ba phân xưởng công nghệ chính là Xưởng Amôniắc, Xưởng Urê, Xưởng Phụ trợ và các Phòng/Xưởng chức năng khác. Đội ngũ quản lý, vận hành, bảo dưỡng Nhà máy đã chủ động đảm đương hầu hết các công việc, Nhà máy luôn được vận hành ổn định, đạt 95 – 100% công suất. Ngoài các hạng mục ban đầu, nhằm nâng cao chất lượng, đa dạng hoá sản phẩm, sử dụng tối đa các nguồn lực của Công ty, đáp ứng một cách thuận lợi, hiệu quả cho công tác sản xuất kinh doanh và cải thiện môi trường làm việc cho người lao động, Công ty đã và đang triển khai cải tạo, nâng cấp và đầu tư mới các hạng mục và hệ thống công nghệ trong Nhà máy như sau : - Chương trình quản lý thiết bị động “MMS Bently Nevada” sử dụng hệ thống “System I” - hệ thống tiên tiến nhất của tập đoàn GE Energy: dựa vào nhiệt độ và độ rung của thiết bị, chương trình này cho phép Nhà máy quản lý chính xác thực trạng của thiết bị, từ đó, tiên lượng những sự cố, hư hỏng có thể xảy ra để có kế hoạch bảo dưỡng và thay thế kịp thời. - Hệ thống phun chất chống kết khối nhằm giúp cho sản phẩm urê Báo Cáo Tốt Nghiệp 2 Lê Phong Vũ - Lớp TBDK-K49 không vón cục, đóng bánh, hạt bóng, đẹp. - Cải tiến hệ thống sàng rung sản phẩm urê để loại bỏ mạt trong urê thương phẩm. - Hệ thống thu hồi Amôniắc trong nước thải trước khi thải ra môi trường. - Đầu tư đa dạng hoá sản phẩm gồm: công nghệ sản xuất CO2 tinh khiết 99,9% từ khói thải Nhà máy, Methanol, Formaldehyde, một số loại khí công nghiệp như nitơ, oxy, argon … - Lắp đặt hệ thống hút bụi urê nhằm đảm bảo môi trường làm việc cho người lao động. - Hệ thống kho trữ urê bao với sức chứa 20.000 tấn. Trong nhà máy có rất nhiều thiết bị hiện đại, đòi hỏi quá trình vận hành, bảo dưởng và xử lý sự cố phải chính xác, an toàn . Một trong số đó là máy nén ly tâm 20k – 1001 , 4 cấp, được dẫn động bằng turbine hơi nước , nén khí CO2 tại xưởng URÊ nhà máy đạm phú mỹ. 1.1.2 Tầm quan trọng và nhiệm vụ của máy nén ly tâm nén khí CO2 ( 20- k-1001) đối với dây chuyền công nghệ sản xuất URÊ tại nhà máy Đạm Phú Mỹ : Máy nén khí ly tâm 4 cấp nén khí CO2 tại xưởng Urê, nhà máy Đạm Phú Mỹ đóng vai trò rất quan trọng trong quá trình sản xuất Urê của nhà máy , và được ví như trái tim của nhà máy, để thấy được tầm quan trọng của thiết bị. Bởi vì khi máy nén 20-k-1001 bị cố, thì quá trình sản xuất URÊ cũng ngưng theo và hiện nay máy nén 20k – 1001 chưa có thiết bị dự phòng , do vậy càng làm cho quá trình vận hành và bảo dưởng máy nén 20-k-1001 luôn đòi hỏi độ an toàn và chính xác cao. * Máy nén 20-k-1001 có nhiệm vụ nén CO 2 lấy từ xưởng Amônia, đến một áp suất yêu cầu để đưa vào tháp chưng cất. Tại đây CO2 sẻ phản ứng với NH3 lỏng để tạo thành CONH2 là thành phần chính trong phân đạm Urê . 1.1.3 Phạm vi áp dụng Quy trình này được áp dụng cho việc chạy/ngừng máy nén 20-K-1001 thông thường, là tài liệu tham khảo cho các trường hợp chạy máy nén để kiểm tra sau khi sửa chữa lớn. Quy trình này liên quan mật thiết với quy trình chạy máy xưởng Urê G2-20-QT-00-001. Quy trình sẽ được sửa đổi và cập nhật Báo Cáo Tốt Nghiệp 3 Lê Phong Vũ - Lớp TBDK-K49 hàng năm nhằm để chuẩn hóa các thao tác/thông số theo tình trạng thực tế của thiết bị. 1.1.4 Tài liệu viện dẫn 1) Operating manual 2200 MTPD Urea Plant. 2) 20-K-1001 Vendor Data Book 3) PID: 2098-21-PID-0021-01~03, 2098-21-PID-0021-04 1/6 ~ 6/6, 2098-21- PID-0021-35 1/2 ~ 2/2, 2098-21-PID-0021-36 1.1.5 Định nghĩa- thuật ngữ • Bộ phận quay máy (Turning Device) - là bộ phận để quay máy nén/tuốc bin hơi trước khi khởi động hoặc sau khi ngừng máy. • DCS – Hệ thống điều khiển phân phối • Field - Tại hiện trường. • LCP - Bảng điều khiển từ hiện trường (Field) • PCP - Bảng điều khiển từ phòng Rack Room • TIC/FIC/PIC/PDIC/LIC - Bộ điều khiển khống chế nhiệt độ/lưu lượng/áp suất/chênh áp/dịch diện. • TI/FI/PI/PDI/XI/ZI/LI (LG)/SI – Thiết bị chỉ thị nhiệt độ/lưu lượng/áp suất/chênh áp/độ rung hướng trục/dọc trục/dịch diện/tốc độ quan sát từ DCS hoặc Field. • TTV – Van tiết lưu dùng để khởi động tuốc bin hơi và tự động đóng khi tuốc bin ngừng máy. 1.1.6 Chỉ tiêu công nghệ TT Chỉ tiêu Điểm đo Giá trị vận hành Giá trị báo cảnh Hệ thống dầu bôi trơn và dầu điều khiển. 1 Dịch diện thùng chứa dầu bôi trơn LG.1811 LSL.1312 ≥ Nor. 1415 mm 2 Dịch diện thùng chứa dầu LIT.1314 2935 mm Cao: 2935 mm Báo Cáo Tốt Nghiệp 4 Lê Phong Vũ - Lớp TBDK-K49 bôi trơn khẩn cấp (rundown tank). Thấp: 17 mm 3 Nhiệt độ dầu bôi trơn trong thùng chứa. TI.4001 ≥ 33 0 C 4 Nhiệt độ dầu bôi trơn cấp đi các điểm TIC.1318 45 ~ 48 0 C 52 0 C 5 Áp suất khí ngăn cách PI.1863 PI.1859 3.5 BarG 0.3 BarG 6 Lưu lượng khí ngăn cách FI.1872/73 FI.1865/66 8 Nm3/h 7 Áp suất đầu ra bơm dầu chính PI.1806 PI.1807 11.65 BarG 8.6 BarG 8 Áp suất dầu bôi trơn PT.1342 PT.1343 1.5 BarG L: 0.84 BarG LL: 0.56 BarG 9 Áp suất dầu điều khiển PI.1844 10 BarG Thấp: 8.0 BarG Rất thấp: 3.0 BarG 10 Áp suất dầu bôi trơn tại cửa ra bơm dầu khẩn cấp PIT.1308 2.5 BarG 2.1 BarG 11 Áp suất dầu bôi trơn ra khỏi bộ lọc PI.1844 10 BarG 8.5 BarG 12 Chênh lệch áp suất qua bộ lọc PDIT.1317 ≤ 0.35 Bar 2.35 Bar Mạng hơi nước của turbine 13 Áp suất hơi cao áp vào Turbine PI.1917 38 BarG 14 Nhiệt độ hơi cao áp vào Turbine TI.1504 370 0 C 15 Áp suật hơi trích trung áp PIT.1040 23.5 BarG Thấp:17.0BarG Cao: 26.2BarG 16 Nhiệt độ hơi trích trung áp TI.1029 325 0 C 17 Áp suất hơi trung thấp áp PI.1502 4.9 BarG Báo Cáo Tốt Nghiệp 5 Lê Phong Vũ - Lớp TBDK-K49 bổ sung vào turbine. 18 Áp suất hơi ra khỏi turbine PIT.1404 - 0.8 BarG Cao:-0.47BarG Rất cao: - 0.34 BarG 19 Nhiệt độ hơi trung thấp áp bổ sung vào turbine TI.1505 158 0 C Hệ thống ngưng tụ chân không của turbine 20 Mức nước trong thiết bị ngưng tụ của turbine LG.1901 Mức Nor. Thấp: 75 mm Cao: 275 mm (90%) 21 Áp suất hơi bịt kín cho hệ ngưng tụ chân không của turbine PI.1913 0.2 BarG 22 Áp suất của hệ ngưng tụ chân không cho turbine PI.1911 - 0.81 BarG - 0.47 BarG Hệ thống khí bịt kín. 23 Chênh lệch áp suất khí bịt kín qua bộ lọc PDIT.1356 PDIT.1360 ≤ 0.5 BarG 1.8 BarG 24 Lưu lượng hơi bịt kín cho phần thấp áp của máy nén. FI.1863 FI.1864 43.9 Nm3/h 20.3 Nm3/h 48.3 Nm3/h 22.3 Nm3/h 25 Lưu lượng hơi bịt kín cho phần cao áp của máy nén FI.1870 FI.1871 37.1 Nm3/h 37.1 Nm3/h 40.8 Nm3/h 40.8 Nm3/h 26 Lưu lượng khí rò rỉ của phần thấp áp của máy nén FIT.1367 FIT.1368 3.9 Nm3/h 3.9 Nm3/h 4.8 Nm3/h 4.8 Nm3/h 27 Lưu lượng khí rò rỉ của phần cao áp của máy nén. FIT.1374 FIT.1375 3.0 Nm3/h 3.0 Nm3/h 4.0 Nm3/h 4.0 Nm3/h 28 Giá trị cài đặt cho bộ điều khiển chênh áp khí bịt kín cho phần thấp áp. PDIC.1351 PDIC.1352 0.35 BarG 0.35 BarG 0.21 BarG 0.21 BarG 29 Giá trị cài đặt cho bộ điều khiển chênh áp khí bịt kín cho phần cao áp PDIC.1353 PDIC.1354 0.54 BarG 0.54 BarG 0.32 BarG 0.32 BarG Hệ thống khống chế vượt tốc của turbine Báo Cáo Tốt Nghiệp 6 Lê Phong Vũ - Lớp TBDK-K49 30 Giá trị ngắt do quá tốc độ (Gurdian) SE.1401 7275 rpm 8561 rpm 31 Giá trị ngắt do quá tốc độ (Mechanical) SE.1401 7275 rpm 8639 rpm 32 Giá trị ngắt do quá tốc độ (Governor) SE.1401 7275 rpm 9425 rpm Hệ thống theo dõi độ rung, nhiệt độ các vòng bi, ổ đỡ 33 Độ dịch trục của turbine theo phương trục XE.1351 XE.1352 ≤ 0.30 mm Cao: 0.50 mm Rất cao: 0.75 mm 34 Độ dịch trục của máy nén phần thấp áp theo phương trục XE.1341 XE.1342 ≤ 0.30 mm Cao: 0.50 mm Rất cao: 0.75 mm 35 Độ dịch chuyển bánh răng theo phương trục XE.1331 XE.1332 ≤ 0.20 mm Cao: 0.40 mm Rấtcao:0.50 mm 36 Độ dịch trục của máy nén phần cao áp theo phương trục XE.1311 XE.1312 ≤ 0.30 mm Cao: 0.50 mm Rất cao: 0.75 mm 37 Độ rung vòng bi của turbine VE.1353 VE.1354 ≤ 25 µ Cao: 47 µ Rất cao: 70.6 µ 38 Độ rung vòng bi máy nén phần thấp áp VE.1343/44/ /45/46 ≤ 25 µ Cao: 42 µ Rất cao: 71 µ 39 Độ rung ổ đỡ bánh răng ở tốc độ thấp ≤ 50 µ Cao: 78 µ Rất cao: 114 µ 40 Độ rung ổ đỡ bánh răng ở tốc độ cao ≤ 45 µ Cao: 59 µ Rất cao: 87 µ 41 Độ rung vòng bi máy nén phần cao áp VE.1313/14/ /15/16 ≤ 25 µ Cao: 36 µ Rất cao: 54 µ 42 Nhiệt độ vòng bi turbine ≤ 110 0 C Cao: 120 0 C Rất cao:125 0 C 43 Nhiệt độ vòng bi máy nén phần thấp áp ≤ 110 0 C Cao: 120 0 C Rất cao:125 0 C 44 Nhiệt độ vòng bi bánh răng ≤ 100 0 C Cao: 105 0 C Rất cao:115 0 C 45 Nhiệt độ vòng bi máy nén phần cao áp ≤ 110 0 C Cao: 120 0 C Rất cao:125 0 C Báo Cáo Tốt Nghiệp 7 Lê Phong Vũ - Lớp TBDK-K49 Hệ thống thiết bị phân ly ngưng tụ trung gian của máy nén 46 Mức dịch trong thiết bị phân ly ngưng tụ tại cửa vào cấp 1 LIC.1001 min 70% 47 Mức dịch trong thiết bị phân ly ngưng tụ tại cửa vào cấp 2 LIC.1003 min 70% 48 Mức dịch trong thiết bị phân ly ngưng tụ tại cửa vào cấp 3 LIC.1005 min 70% 49 Mức dịch trong thiết bị phân ly ngưng tụ tại cửa vào cấp 4 LIC.1007 min 70% Các thông số công nghệ chính của máy nén 50 Áp suất tại cửa hút cấp 1 PIT.1001 0.12 BarG 0.02 BarG 51 Áp suất tại cửa hút cấp 2 PIT.1004 5.1 BarG 52 Áp suất tại cửa hút cấp 3 PIT.1006 18.5 BarG 53 Áp suất tại cửa hút cấp 4 PIT.1013 69.7 BarG 54 Áp suất tại cửa ra cấp 4 PIT.1029 158 BarG Thấp:120 BarG Cao: 167 BarG 55 Nhiệt độ khí CO 2 tại cửa vào cấp 4 TIC.1008 50 0 C PHẦN II : CẤU TẠO MÁY NÉN Máy nén khí ly tâm 4 cấp 20k – 1001 là máy nén nằm ngang có cấu tạo tương đối phức tạp và hiện đại . Nhiệt độ và áp suất khí đầu vào là P = 0.13 Bar, T = 45,5 0 C và áp suất khí CO 2 ở cấp cuối là 155 Bar , nhiệt độ 133,4 0 C. Báo Cáo Tốt Nghiệp 8 Lê Phong Vũ - Lớp TBDK-K49 Với áp suất khí nén cao, máy nén lại hoạt động liên tục và đóng vai trò rất quan trọng trong dây chuyền công nghệ của nhà máy, do đó việc hiểu được cấu tạo của máy nén là nhiệm vụ bắt buộc với các kỹ sư của nhà máy đạm Đạm Phú Mỹ, để khi thiết bị gặp sự cố, có thể phán đoán chính xác lỗi và khắc phục kịp thời các sự cố đó một cách chính xác và hiệu quả . Hình 2.1 2.1 Vỏ máy nén : • Vỏ máy nén là chi tiết có cấu tạo phức tạp, có khối lượng lớn, là giá đỡ cho các chi tiết khác. Trong vỏ máy có ổ trục để đỡ các trụ máy, có các áo nước để dẫn nước làm mát, có các khoang để dẫn khí… Vỏ máy nén khí ly tâm có cấu tạo nhỏ gọn hơn máy nén piston. Báo Cáo Tốt Nghiệp 9 Bánh công tác Đệm làm kín Màng ngăn Đường làm kín Ổ đỡ Mâm cặp Vỏ máy nén Lê Phong Vũ - Lớp TBDK-K49 • Máy nén này có vỏ nằm theo phương ngang . • Vỏ máy được chế tạo thành hai nửa để thuận tiện cho việc tháo lắp. • Máy nén này có vỏ hình thùng, mà đáy của nó được định vị trên chân đế . • Vỏ được hổ trợ trên nền tảng cùng 4 chân, mà được cố định bởi các bulông . • Tất cả các thành phần bên trong vỏ máy nén khí hợp nhất như một hộp. Bên trong vỏ máy là sự kết hợp gồm cánh dẫn hướng, màng ngăn được siết chặt bởi các bulông , đai ốc và bộ phận chính là Rotor được lắp ở trong nó .Ngoài ra đệm làm kín trục và ổ đỡ cũng được gắn ở trong vỏ. Vỏ máy nén Hình 2.2 2.2 Rotor máy nén khí : Rotor là những bộ phận của máy nén ly tâm gồm có : 1) Trục 2) Bánh công tác 3) Khớp nối trục Báo Cáo Tốt Nghiệp 10 [...]... CỦA MÁY NÉN LY TÂM 20K -1001 : • Máy nén khí ly tâm 20k - 1001 hoạt động nhờ vào sự truyền chuyển động từ Turbine hơi với tốc độ cao tạo ra lực ly tâm, biến động năng của dòng khí nén thành áp năng • Các thông số công nghệ chính của hệ thống : - Áp lực hơi đi vào turbine : 38,6 bar - Công suất máy nén ở 100% tải : 75,6 kg/h - Số vòng quay của turbine tối thiểu : 6500 vòng/p - Áp lực và nhiệt độ khí nén. .. vào cấp 1 : T = 45 ,5 0C , P = 0.13 Bar Áp lực và nhiệt độ khí nén ra khỏi cấp 1 : T = 203,10C , P = 4, 7 Bar - Áp lực và nhiệt độ khí nén ra khỏi cấp 2 :T = 108,30C, P = 19,5 Bar - Áp lực và nhiệt độ khí nén ra khỏi cấp 3 :T= 167,60C, P=70,8 Bar - Áp lực và nhiệt độ khí nén ra khỏi cấp 4 :T = 133 ,40 C, P= 155 Bar Báo Cáo Tốt Nghiệp 28 Lê Phong Vũ - Lớp TBDK-K49 Sơ đồ công nghệ nguyên lý hoạt động của máy. .. 49 ,80C, P = 19,2 Bar - khí nén ra khỏi cấp thứ 3 : T = 167,60C, P = 70,8 Bar Sau khi đi qua thiết bị trao đổi nhiệt và bình tách có : T = 48 ,10C, P = 70,6 Bar - khí nén ra khỏi cấp thứ 4 : T = 133 ,40 C, P = 155 Bar với nhiệt độ và áp suất như thế dòng khí nén CO 2 đi vào tháp chưng cất ở tháp chưng cất khí CO2 phản ứng với NH3 tạo thành CONH2 là thành phần chính của sản phẩm Urê của nhà máy Đạm Phú. .. cấp thứ 2 Khí nén khi ra khỏi cấp thứ nhất có nhiệt độ và áp suất tăng lên, T = 203,1 0C , P = 4, 7 Bar Nhiệt độ cao làm cho năng suất máy nén giảm, tổn thất công nén nhiều, làm giảm sức bền của chi tiết máy , mặt khác trong quá trình thực hiện nén khí sẻ hình thành những hạt lỏng trong dòng khí, vì vậy khí nén trước khi đi vào cấp tiếp theo cần làm mát và tách những giọt lỏng ra khỏi dòng khí Khí nén. .. số cho phép, thì dể xảy ra hiện tượng sốc, lúc này van xả sẻ mở để xả khí ra ngoài Với máy nén khí đọc như máy nén khí CO2 thì van bypass mở để đưa một phần khí xả về cửa nạp để đảm bảo an toàn cho môi trường xung quanh Báo Cáo Tốt Nghiệp 26 Lê Phong Vũ - Lớp TBDK-K49 Hình 2.19 * Các thiết bị an toàn khác : Máy nén ly tâm 20k – 1001 được dẫn động bằng turbine hơi, ở đây người ta gắn một bộ phận điều... trình nén khí, nhờ lực ly tâm và các bánh công tác gắn trên trục tạo ra Khi trục quay với tốc độ cao, tạo ra lực ly tâm từ trục máy nén ra vỏ máy nén, biến đổi động năng dòng khí thành áp năng 2.3 Bánh công tác: * Bánh công tác của máy nén được thiết kế và chế tạo bằng phương pháp hàn Gồm 2 đĩa được nối với nhau bằng các cánh cong chúng được lắp cố định trên trục máy nén và quay theo trục máy nén ... trục máy nén nhận truyền động từ turbine, trục và bánh công tác quay, dưới tác dụng của lực ly Báo Cáo Tốt Nghiệp 11 Lê Phong Vũ - Lớp TBDK-K49 tâm dòng khí trong rảnh được tăng tốc và chuyển động ra xa tâm trục Quá trình đó làm làm biến đổi động năng chất khí, làm tăng áp suất của chất khí Hình 2 .4 Báo Cáo Tốt Nghiệp 12 Lê Phong Vũ - Lớp TBDK-K49 Hình 2.5 2 .4 : Đệm làm kín : Làm kín ở máy ly tâm 4 cấp. .. - Lớp TBDK-K49 Miếng chịu lực Dầu vào Trục Dầu bôi trơn Dầu vào Dầu vào Hình 2. 14 2.8 Cánh định hướng : Là một tấm kim loại đặt sát bánh công tác , đóng vai trò dẫn hướng dòng khí đi từ cửa xã của cấp nén này tới cửa nạp của cấp nén kế tiếp - Cánh định hướng của máy nén khí ly tâm 20k – 1001 được chế tạo bằng thép hợp kim - Cánh định hướng được gắn với vỏ và không quay theo trục máy nén Báo Cáo... khi đi qua thiết bị trao đổi nhiệt, nhiệt độ khí nén giảm xuống T = 44 0C , tiếp theo dòng khí được cho qua bình tách, để tách những giọt sương hoặc lỏng lẫn trong dòng khí , sau khi đi ra khỏi bình tách khí nén tiếp tục đi vào cấp thứ 2 Nguyên lý làm việc của máy nén ở cấp thứ 2, thứ 3 và thứ 4 cũng giống như cấp thứ nhất với các thông số : - Khí nén ra khỏi cấp thứ 2 : T = 108,30C, P = 19,5 Bar Sau... trong vỏ máy nén khí người ta làm các áo nước, nước được bơm nước đẩy tuần hoàn, qua các áo nước thu nhiệt đưa ra bên ngoài Nước nóng được làm mát bên ngoài tuần hoàn trở lại làm mát vỏ máy nén 2.11.2 Làm mát trung gian : khí nén sau mỗi cấp nén tăng lên cao, do đó cần phải làm mát trước khi vào cấp tiếp theo Ở máy nén ly tâm thì người ta làm mát bằng nước Khí nén sau khi ra khỏi mỗi cấp nén, cho đi . máy nén ly tâm nén khí CO2 ( 20- k -1001) đối với dây chuyền công nghệ sản xuất URÊ tại nhà máy Đạm Phú Mỹ : Máy nén khí ly tâm 4 cấp nén khí CO2 tại xưởng. MÁY NÉN KHÍ LY TÂM 4 CẤP 20K – 1001 NÉN KHÍ CO 2 TẠI XƯỞNG URÊ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ Mỹ là thiết bị rất quan trọng đối với quá trình sản xuất của nhà máy,
