ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: KS MAI CƠNG THỨ **************************************************************************** PHẦN I GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH CÁC SỐ LIỆU TÍNH TỐN A GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH : • Công trình qui hoạch khu đất trống, điều kiện lại thuận lợi • Công trình thi công khu vực đòa chất không thuận lợi, lớp đất không đủ sức chòu tải cho công trình, nên ta sử dụng giải pháp MÓNG BĂNG để tăng sức chòu tải cho đất • Mặt thi công tương đối phẳng, lớp đất thi công lớp đất sét pha cát san lấp bản, hố chòu ảnh hưởng mực nước ngầm nên cần có giải pháp thi công hợp lý • Lượng mưa: mưa theo mùa có lượng mưa trung bình Khi thi công vào mùa mưa phải ý đến giải pháp thoát nước cho công trình để tránh sạt lở thi công móng • Công trình thi công BÊ TÔNG TOÀN KHỐI, đònh hình coffage gỗ B SỐ LIỆU TÍNH TOÁN:  CHIỀU CAO TẦNG NHÀ: HT= 3,6 m  NHỊP : L1= 4.3 m  NHỊP : L2= 5.2 m  NHỊP : L3= m  TIẾT DIỆN CỘT : 0.3 x 0.5 m  TIẾT DIỆN DẦM TRỤC CHỮ: 0.3 x 0.6 m  TIẾT DIỆN DẦM TRỤC SỐ: 0.2 X 0.4 m  CHIỀU DÀY SÀN: 0.1 m  BÊ TÔNG MÁC 250  CHIỀU SÂU CHÔN MÓNG: 2.3 m  MẶT NƯỚC NGẦM CÁCH MẶT ĐẤT: 1.5 m ************************************************************************** SVTH: TRẦN MINH HỒNG – LỚP 09CX5 Trang: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: KS MAI CƠNG THỨ **************************************************************************** PHẦN II THIẾT MINH VÀ TÍNH TOÁN TRONG CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT CHO HỐ MÓNG – CHỌN MÁY ĐÀO THI CÔNG A CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT CHO HỐ MÓNG: I CÔNG TÁC CHUẨN BỊ: Trước thi công đào hố móng, ta cần phải có công tác chuẩn bò Để cho việc thi công thuận lợi nhanh chóng Công tác chuẩn bò bao gồm: GIẢI PHÓNG MẶT BẰNG Di chuyển giải phóng mặt băng vàlàm vệ sinh khu vực thi công.Phá dở công trình cũ , cố gắng tận dụng công trình cũ để làm nhà kho , nhà tạm , tận dụng vật liệu phá dỡ để làm công trình ( gạch vỡ, gỗ …) Khi đào đất gặp bụi rậm ta phải dọn dùng sức người máy ủi để chặt cối … cần ý để lại tán xanh giải phóng mặt để phục vụ công trình xây dựng Xử lý lớp thảm thực vật ,cần ý đến việc tận dụng để phủ lên lớp mảng xanh quy hoạch Xử lý di chuyển công trình ngầm ống nướ, cáp điện, công trình mặt đất cao theo quy hoạch an toàn tuyệt đối San lấp ao, hồ, giếng, rãnh vv… bốc bỏ lớp đất vướn vào công trình , đào bỏ rể , phá đá mồ phong hóa không đủ cường (dùng máy ủi ) Chú ý chỗ đổ đất làm phải đầm kỹ để không gây lún lệch cho móng công trình Đặc biệt cần có biện pháp thi công hợp lý không gây ảnh hưởng đến công trình lân cận an toàn tuyệt đối thi công TIÊU NƯỚC BỀ MĂT -Đối với số khu vực trũng lắp, thường xuyên đọng nước vào mùa mưa có mực nước ngầm cao gây ảnh hưởng lớn cho công trình thi công công trình đất.Do ta phải tìm cách để giải thoát lớp nước mặt hạ nước ngầm nhằm làm cho đất khu vực khô có độ ẩm 1300 + Trọng lượng 2,7 (kg) ************************************************************************** SVTH: TRẦN MINH HỒNG – LỚP 09CX5 Trang: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: KS MAI CƠNG THỨ **************************************************************************** 1,5R ĐẦM DÙI SƠ ĐỒ DI CHUYỂN c Chọn xe vận chuyển thi công cột: + Loại xe : xe cút-kít có dung tích 0,1(m3) + Mục đích: để vận chuyển bêtông đến nơi đổ bê tông cho cột dể dàng đơn giản dể thiết kế tuyến vận chuyển bê tông cột + Cần lưu ý vận chuyển nên giảm sốc để bê tông khỏi phân tầng d Chọn Máy Trộn Bêtông : + Khối lượng BêTông cột nhỏ ,ta chọn biện pháp đổ Bêtông chổ máy + Ta chọn máy trộn B–251 (Hòa Phát) có tính kỹ thuật sau : Dung tích thùng trộn : 250 ( lít ) Dung tích thành phẩm : 200 (lít ) Thời gian trộn = 60 giây Công suất động : HP Năng suất máy trộn : N= (m3/h) Trong : + e = 250 (lít ) : Dung tích máy trộn + n = 3600/T : Số cốiû trộn , + T : Là thời gian đổ cốt liệu vào cối , thời gian trộn thời gian đổ vữa bê tông khỏi cối trộn T = t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6 t1=20 s Thời gian đổ cốt liệu vào thùng t2=10 s Thời gian quay thùng vò trí trộn t3=60 s Thời gian trộn vữa t4=10 s Thời gian quay thùng vò trí đổ t5=12 s Thời gian đổ Bêtông t6= s Thời gian quay thùng vò trí lấy vật liệu ⇒ T = 117( s) ⇒ n = 3600/T = = 31 (mẻ/h ) ************************************************************************** SVTH: TRẦN MINH HỒNG – LỚP 09CX5 Trang: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: KS MAI CƠNG THỨ **************************************************************************** + K1 : Hệ số thành phẩm bê tông K1 = 0.65÷0.72 => Chọn K1 = 0.69 + K2 = 0,9 Hệ số sử dụng thời gian N = = 4,8 (m3/h) e Chọn xe bơm Bêtông: Chọn xe bơm BT Putzmeister M33 với thông số : Cao (m) 32,6 Ngang (m) 29,0 Sâu (m) 22,5 Dài xếp lại (m) 7,9 Thông số kỹ thuật bơm : Lưu lượng m3/h 85 Áùp suất baR 105 Chiều dài xilanh (mm) 1400 Đường kính xilanh (mm) 200 Năng suất làm việc thực tế máy bơm: Q = 0,5.85 = 42,5m3/h ( 0,5-Hiệu suất làm việc máy ) Ưu điểm việc thi công máy bơm BT: Thời gian thi công nhanh, đảm bảo kỹ thuật, hạn chế mạch ngừng f Chọn Xe Vận Chuyển BT Thương Phẩm : Được dùng đổ bê tông dầm, sàn cần khối lượng bê tông lớn, liên tục Mã hiệu SB-92B có thông số kỹ thuật sau : Dung tích thùng chứa (m3) Loại xe KamAZ - 5511 Dung tích thùng nước (m3) 0.75 Công suất động (W) 40 Tốc độ quay thùng trộn V/p 9-14.5 Độ cao Thời đổ phối gian đổ liệu vào BT (cm) mim (phút) 3.5 10 Trọng lượng BT (Tấn) 21.85 Kích thước giới hạn : - Dài 7,28m - Rộng 2,5m - Cao 3,4m ************************************************************************** SVTH: TRẦN MINH HỒNG – LỚP 09CX5 Trang: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: KS MAI CƠNG THỨ **************************************************************************** CÔNG TÁC NGHIỆM THU TRƯỚC KHI ĐỔ BÊ TÔNG: + Sau lắp dựng, cân chỉnh giằng chống ổn đònh ta tiến hành nghiệm thu ván khuôn trước đổ bê tông * Kiểm tra ván khuôn yêu cầu chủ yếu sau: + Tấm gổ ghép kẻ hở, + Độ cứng ván phải đảm bảo mặt phải ván phẳng không bò cong vênh + Kiểm tra tim cốt hình dạng kích thước kết cấu + Kiểm tra độ ổn đònh, bền vững hệ thống khung + Kiểm tra hệ thống công tác phải đảm bảo độ vững ổn đònh + Kiểm tra lại cốt thép, vò trí kê để đảm bảo chiều dày lớp bêtông bảo vệ thiết kế Những sai phạm thường gặp công tác ván khuôn -Ván khuôn gia công không tim cốt vò trí sai phạm thường ảnh hưởng đến công tác cốt thép, làm sai vò trí ngững chi tiết đặt sẵn gây khó khăn cho công việc -Nguyên nhân chủ yếu: +Xác đònh không tim cốt +Gia công ván khuôn không theo vẽ thiết kế ************************************************************************** SVTH: TRẦN MINH HỒNG – LỚP 09CX5 Trang: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: KS MAI CƠNG THỨ **************************************************************************** +Ván khuôn bò biến dạng trình thi công -Ván khuôn không đảm bảo hình dạng kích thước, sai phạm ảnh hưởng đến khả chòu lực chất lượng thẩm mỹ công trình -Nguyên nhân chủ yếu: +Gia công ván khuôn không thiết kế +Hệ thống chống không chắn làm cho ván khuôn dễ bò biến dạng đầm bê tông 5.BIỆN PHÁP THI CÔNG BÊ TÔNG CỘT Hướng đổ Bê tông + Bê tông cột liên tục từ xa đến gần, từ Kó thuật đổ: + Làm vệ sinh chân cột trước đổ bê tông, bôi chất chống dính cho coffrage cột + Đổ trước vào chân cột lớp vữa xi măng mác cao kết cấu 20% dày 5cm để khắc phục tượng rổ chân cột + Để đảm bảo bê tông rơi tự không 2,5 m ta dùng ống vòi voi để dẫn bê tông vào cột thông qua cửa đổ bê tông, phần đỉnh cột đổ trực tiếp từ xuống + Mỗi lớp bê tông đổ dày khoảng 30cm + Khi đổ bê tông đến cửa đổ phải kiểm tra lại đóng cửa đổ, tiếp tục đổ đến cao độ đổ cột + Sàn công tác: dùng giàn giáo mâm công tác làm sàn công tác để đổ bê tông cột *Kỹ thuật đầm: + Đầm bê tông cột đầm dùi + Đổ bê tông dày khoảng 30 (cm) đầm lần + Khi đổ bê tông lớp sau phải rút đầm lên từ từ không tắt máy + Phải đầm không bỏ xót, không cho đầm ,va chạm vào cột thép, thời gian đầm chổ không 30 giây 6.BIỆN PHÁP THI CÔNG BÊ TÔNG DẦM SÀN + Ta chọn phương pháp cho việc thi công Bêtông dầm sàn sử dụng xe bơm bê tông với Bê tông đưa đến từ nhà máy bê tông tươi + Công trình Tp -Biên Hòa ta sử dụng Bêtông thương phẩm xí nghiệp, cách công trình khoảng - 10 ( Km ) + Khối lượng đổ Bêtông sàn điển hình có khối lượng là: 60 (m3) + Tính chất vữa bê tông tinh + Bê tông đổ máy bơm nên phải đảm bảo độ sụt từ 10÷12 (cm) + Bê tông #200 đá 10x20 + Đường kính hạt lớn phải nhỏ 1/3 đường kính ống vò trí nhỏ + Bê tông phải đảm bảo cấp phối ************************************************************************** SVTH: TRẦN MINH HỒNG – LỚP 09CX5 Trang: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: KS MAI CƠNG THỨ **************************************************************************** + Diện tích dễ đổ *Để đảm bảo Bê tông đổ liên tục đổ theo dải # Khi đổ bê tông, người điều khiển vòi bơm, người làm nhiệm vụ san bê tông , người dùng bàn để đầm bê tông, người kiểm tra sửa chữa ván khuôn, cốt thép đổ người di chuyển sàn công tác # Sàn công tác bố trí gần tuyến đổ, sàn công tác làm thành đoạn hoàn thành tuyến chuyển lùi sàn công tác để đổ chuyến # Máy bơm phải hoạt động liên tục, cần ngừng bơm lý 10 phút lại phải bơm lần cho khỏi bò tắc nghẽn Khi cần ngừng bơm phải thông ống nước Khi xong công việc dùng nước bơm tiếp để rửa ống * Mạch Ngừng Thi Công Dầm Sàn : + Khi đổ bêtông sàn có sườn theo hướng song song với dầm phụ mạch ngừng thi công bố trí khoảng 1/3 đoạn nhòp dầm phụ + Khi đổ bêtông theo hướng song song với dầm mạch ngừng thi công bố trí phạm vi đoạn 1/4 nhòp dầm sàn + Mạch ngừng dầm sàn phải mạch ngừng thẳng đứng , trước đúc Bêtông phải làm chắn có xẻ rảnh cho cốt thép qua CÔNG TÁC BẢO DƯỢNG VÀ THÁO DỢ VÁN KHUÔN a.Công tác bảo dưỡng + Bảo dưỡng bêtông đúc xong tạo điều kiện tốt cho đông kết bêtông + Phải che bêtông khỏi bò nắng to, mưa rào, đồng thời phải giử cho mặt bêtông không bò khô nhanh Thường phủ lên mặt bêtông đúc bao tải ướt , rơm rạ ướt , mùn cưa , cát ẩm Hàng ngày tưới nước thường xuyên lên mặt bêtông lên mặt ván khuôn Thời gian tưới nước tùy thuộc thời tiết loại xi măng , thường khoảng 7÷14 ngày + Sau đúc bêtông xong không lại đặt ván khuôn, dựng dàn giáo va chạm mạnh lên Bêtông trước cấu kiện đạt cường độ 25 (Kg/cm2) (mùa đông phải sau 3÷4 ngày , mùa hè sau 1÷2 ngày) b Tháo dỡ ván khuôn: * Việc tháo dỡ ván khuôn tiến hành sau bêtông đạt cường độ cần thiết tương ứng * Với bêtông khối lớn, tránh xảy khe nứt phải vào nhiệt độ chênh lệch khối bêtông * Với ván khuôn chòu tải trọng khối bêtông đỗ thời hạn tháo đỡ ván khuôn phải vào kết thí nghiệm * Thời gian tháo dỡ cốp pha phụ thuộc vào tốc độ ninh kết xi măng , nhiệt độ khí trời, loại kết cấu công trình tính chất chòu lực cốp pha thành hay cốp pha đáy * Khi vữa bêtông bắt đầu đông kết áp lực lên cốp pha thành giảm dần đến triệt tiêu hẳn Vậy dỡ cốp pha thành bêtông đạt độ cứng mà mặt cạnh mép cấu kiện không bò hư hỏng sứt mẻ tháo dỡ cốp pha hay va chạm nhẹ, có nghóa bêtông đạt khoảng 25% cường độ thiết kế * Tháo dỡ cốp pha đáy ( cốp pha chòu lực ) bêtông bên đủ khả chòu lực ************************************************************************** SVTH: TRẦN MINH HỒNG – LỚP 09CX5 Trang: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: KS MAI CƠNG THỨ **************************************************************************** *Trong trình tự tháo dỡ ván khuôn, nói chung cấu kiện lắp trước tháo sau, cấu kiện lắp sau tháo trước Trình tự tháo dỡ cốp pha nhà khung bêtông cốt thép có dầm sườn sau: + Dỡ cốp pha cột + Dỡ riễu, chống nẹp, nẹp đỡ giá vòm + Dỡ cốp pha sàn, sát với ván dầm + Dỡ cốp pha thành dầm + Thu dọn chống dỡ cốp pha đáy dầm + Tháo giáo chống công cụ Yêu cầu kỹ thuật tháo dỡ ván khuôn : +Khi tháo dỡ ván khuôn phải có biện pháp tháo dỡ tránh va chạm gây chấn động mạnh, làm hư hỏng mặt ngoài, sứt mẻ góc cạnh cấu kiện +Khi tháo dỡ phận tạm thời bêtông để tạo lỗ hỏng chốt gỗ, ống tre … Phải có biện pháp chống dính trước đổ Bêtông xoay vài lần trước bêtông đông cứng +Trước tháo dỡ đà giáo ván khuôn chòu lực phải tháo ván khuôn mặt bên kiểm tra chất lượng bêtông, chất lượng bêtông xấu, nứt nẻ , nhiều lỗ rỗng tháo dỡ bêtông xử lý, củng cố vững *Tháo dỡ trụ chống ván khuôn sàn phải tiến hành theo quy đònh sau: + Không cho phép tháo dỡ trụ chống ván khuôn sàn nằm kề sàn đổ Bêtông + Các trụ chống ván khuôn sàn nằm cách sàn đỗ trung gian khác, tháo dỡ phận, cụ thể với dầm L =4m phải để lại trụ chống an toàn cách không 3m + Trụ chống ván khuôn sàn nằm tháo dỡ hoàn toàn Bêtông đạt đủ cường độ thiết kế + Muốn tháo dỡ trụ chống sớm phải thí nghiệm cường độ bêtông thời điểm tháo dỡ tính toán tải trọng thực tế, đảm bảo điều kiện kỹ thuật tháo dỡ + Những kết cấu sau tháo dỡ ván khuôn phải đợi Bêtông đạt đủ cường độ thiết kế chòu toàn tải trọng + Ván khuôn, dàn giáo, cột chống tháo dỡ xong phải cạo rữa vữa Bêtông bám, nhổ đinh, sữa chữa phân loại, xếp gọn gàng bảo quản tốt CÁC CÔNG TÁC AN TOÀN LAO ĐỘNG Các biện pháp an toàn công tác bê tông: 1.1 Lắp dựng & tháo dỡ dàn giáo : + Không sử dụng dàn giáo có :Biến dạng, rạn nứt, han gỉ thiếu phận móc, neo, giằng + Khe hở sàn công tác tường công trình phải đảm bảo kỹ thuật, an toàn dễ dàng cho thao tác + Các chân dàn giáo phải đặt vật kê ổn đònh Không bò nghiêng hay lún + Không phép tập trung người vật liệu điểm dẫn đến tải trọng thiết kế ************************************************************************** SVTH: TRẦN MINH HỒNG – LỚP 09CX5 Trang: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: KS MAI CƠNG THỨ **************************************************************************** + Khi dàn giáo cao (m), phải bố trí sàn công tác: Sàn làm việc bên sàn bảo vệ bên + Khi dàn giáo cao 12m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang phải < 60o + Lổ hổng sàn công tác để lên xuống phải có lan can bảo vệ phía + Thường xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ để kòp thời phát tính trạng hư hỏng dàn giáo Để có biện pháp sữa chữa kòp thời + Dàn giáo lắp dựng xong phải tiến hành lập biên nghiệm thu + Trong trình sử dụng cần theo dõi tình trạng an toàn giàn giáo + Tảøi trọng đặt sàn công tác không vựơt tải trọng cho phép, trình sử dụng không vật liệu, người chỗ + Không lắp dựng, tháo dỡ hay làm việc dàn giáo có mưa to, giông bão gió cấp trở lên + Khi hết ca làm việc cần phải thu dọn tất dụng cụ sàn công tác 1.2 Công tác gia công, lắp dựng tháo dỡ ván khuôn : a.An toàn chế tạo ván khuôn : + Phân xưởng chế tạo ván khuôn gỗ t công trường không nên đặt cạnh phân xưởng hàn rèn, kho nhiên liệu dễ cháy Phải thường xuyên quét dọn sẽ, có nội quy phòng chống cháy nghiêm ngặt, khu vực bố trí điện phải phù hợp đảm bảo an toàn chống cháy + Khi cưa xẻ gỗ máy cưa cần thiết phải có biện pháp phòng tay người va chạm vào lưỡi cưa Khi cho máy hoạt động cần phải kiểm tra tình trạng lươó cưa, kiểm tra gỗ có dính mảnh kim loại hay không b.An toàn lắp dựng : + Những tai nạn thường gặp lắp dựng ván khuôn ván khuôn rơi từ cao xuống, phận hay toàn ván khuôn bò đỗ gãy + Khi lắp dựng dàn giáo cần san phẳng đất trước đặt giàn giáo đảm bảo thoát nước tốt không bò lún, cột khung giàn giáo phải thẳng đứng giằng giữ theo yêu cầu thiết kế, chân cột phải có ván chống lún, chống trượt, cấm kê chân cột lên mẫu gạch đá hay gỗ vụn + Ván lót sàn công tác phải có chiều dày tối thiểu 3mm, không bò mục nứt gãy, phải khít phẳng Các khe hở ván không 1cm, dùng ván rời theo phương dọc phải đủ dài để gác trực tiếp lên đỡ + Để đề phòng người lao động bò ngã hay dụng cụ rơi vãi từ cao xuống lắp dựng ván khuôn độ cao >8m bề rộng sàn công tác >0,7m + Khi lắp ván khuôn cột, dầm độ cao >5,5m dùng thang di động phía có sàn công tác có kích thước tối thiểu 0,7x0,7m, có lan can bảo vệ + Cấm đặt thang nghiêng so với mặt nằm ngang >700 nhỏ 450 trường hợp quy đònh phải có người giữ thang chân thang phải cố đònh vững + Công nhân phải tuân thủ nội qui biện pháp an toàn thi công c.An toàn tháo dỡ: + Việc tháo dỡ ván khuôn tiến hành sau thời gian dưỡng hộ, Bê Tông đảm bảo đủ cường độ chòu tải trọng thân tải trọng khác gây + Khi tháo dỡ đà giáo, phải tuân theo nghiêm ngặt quy đònh phận tháo trước, tháo sau… ************************************************************************** SVTH: TRẦN MINH HỒNG – LỚP 09CX5 Trang: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: KS MAI CƠNG THỨ **************************************************************************** + Khi tháo dỡ ván khuôn phải có biện pháp đề phòng ván khuôn nặng rơi từ cao xuống gây tai nạn, làm gãy dàn giáo Công tác tháo dỡ ván khuôn cao thiết phải có lan can bảo vệ, dây an toàn + Không tháo dỡ ván khuôn nhiều tầng đường thẳng Khi tháo dỡ ván khuôn cấm người phận lại phía dưới, ván khuôn tháo dỡ phải chuyển xuống phía dưới, không xếp đống dàn giáo ( trượt, rơi xuống nặng làm gãy giàn giáo) hay kết cấu chưa tháo dỡ ván khuôn Không ném, quẵng ván khuôn hay vật từ cao xuống dù người, ý không để giàn giáo ván khuôn rơi vào đường dây điện + Ván khuôn tháo dỡ phải phân loại xếp đốùng gọn gàng, tránh không để người lao động va quẹt vào phận sắc nhọn ván cốp pha, hay tạo điều kiện để người lao động dẫm phải đinh Công tác gia công ,lắp dựng cốt thép : + Gia công cốp thép phải tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo + Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bò chuyên dụng, phải có biện pháp an toàn Tránh cốt thép bò đứt văng mạnh vào người xung quanh + Bàn gia công cốt thép phải cố đònh chắn Cốt thép làm xong phải để nơi quy đònh bảo quản tốt trước sử dụng + Khi gia công cốt thép làm gỉ sét, người công nhân phải trang bò đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cần thiết + Trước chuyển lưới, khung cốt thép đến vò trí lắp đặt Cần phải kiểm tra mối hàn, mối nối buộc + Khi cắt bỏ phần thép thừa cao, công nhân cần phải đeo dây an toàn biển báo nguy hiểm Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẻ quy phạm kỹ thuật + Khi lắp dựng cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện trước thi công Trong trường hợp không cắt điện được, phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép va chạm vào dây điện Công tác bê tông : *Quá trình trộn Bê Tông cần ý : + Để chống bụi công nhân phải trang bò kính trang Dụng cụ quần áo bảo hộ phải cấp phát đònh kỳ + Để xi măng không ăn mòn da công nhân phài trang bò găng tay ủng bảo hộ + Để giảm thiểu tiếng ồn công nhân phải phát nút bòt tai Với người công nhân tiếp xúc thường xuyên loại máy đầm rung phải trang bò găng tay đặc biệt + Người công nhân sử dụng máy trộn phải người chuyên nghiệp thông qua lớp an toàn + Máy trộn nên tiếp đất để tránh điện giật + Sau trộn vữa xong hay ngừng việc phải vệ sinh thật thùng trộn (cả lẫn ) *Quá trình vận chuyển đổ Bê Tông cần ý : + Sàn thao tác phải ổn đònh đảm bảo an toàn ************************************************************************** SVTH: TRẦN MINH HỒNG – LỚP 09CX5 Trang: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: KS MAI CƠNG THỨ **************************************************************************** + Trước đổ Bê tông ,cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt cốp pha, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau có biên xác nhận + Lối qua lại khu vực đổ Bê Tông phải có rào ngăn biển báo Trøng hợp cóù người qua lại, cần phải có che bảo vệ bên lối qua lại + Cấm người nhiệm vụ đứng bên sàn rót vữa Bê Tông Công nhân làm nhiệm vụ đònh hướng, điều chỉnh máy, vòi bơm phải có găng tay ủng *Khi dùng đầm rung để đầm Bê Tông cần ý : + Nối đất với vỏ đầm rung Dây điện nối từ bảng điện đến máy đầm cần phải bọc cách điện thật tốt + Ngừng đầm rung từ – phút sau lần làm việc từ 30 – 35 phút + Công nhân vận hành máy phải trang bò ủng cao su cách điện phương tiện bảo vệ cá nhân khác + Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn sau làm việc *Bảo dưỡng Bê Tông : + Khi bảo dưỡng Bê Tông phải đứng dàn giáo, không phép lại bề mặt + Không lắp cốp pha, dàn giáo; không đứng lên cột chống cạnh cốp pha; không dùng thang tựa vào phận kết cấu Bê Tông bảo dưỡng Bê Tông đạt cường độ 25% so với thiết kế + Bảo dưỡng Bê Tông đêm kết cấu bò che khuất phải có đèn chiếu sáng ************************************************************************** SVTH: TRẦN MINH HỒNG – LỚP 09CX5 Trang: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: KS MAI CƠNG THỨ **************************************************************************** ************************************************************************** SVTH: TRẦN MINH HỒNG – LỚP 09CX5 Trang: [...]... pháp cho việc thi công B tông dầm sàn là sử dụng xe bơm bê tông với Bê tông được đưa đến từ nhà máy bê tông tươi + Công trình ở Tp -Biên Hòa ta sử dụng B tông thương phẩm của xí nghiệp, cách công trình khoảng 5 - 10 ( Km ) + Khối lượng đổ B tông sàn điển hình có khối lượng là: 60 (m3) + Tính chất vữa bê tông tinh + Bê tông được đổ bằng máy bơm nên phải đảm bảo độ sụt từ 10÷12 (cm) + Bê tông #200 đá... **************************************************************************** +Ván khuôn bò biến dạng trong quá trình thi công -Ván khuôn không đảm bảo hình dạng kích thước, sai phạm này ảnh hưởng đến khả năng chòu lực cũng như chất lượng thẩm mỹ của công trình -Nguyên nhân chủ yếu: +Gia công ván khuôn không đúng thi t kế +Hệ thống cây chống không chắc chắn làm cho ván khuôn dễ bò biến dạng khi đầm bê tông 5.BIỆN PHÁP THI CÔNG BÊ TÔNG CỘT Hướng đổ Bê tông + Bê tông cột... ngừng thẳng đứng , vậy trước khi đúc B tông phải làm những tấm chắn có xẻ rảnh cho cốt thép đi qua 7 CÔNG TÁC BẢO DƯỢNG VÀ THÁO DỢ VÁN KHUÔN a .Công tác bảo dưỡng + Bảo dưỡng b tông mới đúc xong là tạo điều kiện tốt nhất cho sự đông kết của b tông đó + Phải che b tông khỏi bò nắng to, mưa rào, đồng thời phải giử cho mặt b tông không bò khô quá nhanh Thường phủ lên mặt b tông mới đúc những bao tải ướt ,... độ đổ cột + Sàn công tác: dùng giàn giáo và mâm công tác làm sàn công tác để đổ bê tông cột *Kỹ thuật đầm: + Đầm bê tông cột bằng đầm dùi + Đổ bê tông dày khoảng 30 (cm) đầm một lần + Khi đổ bê tông lớp sau phải rút đầm lên từ từ không được tắt máy + Phải đầm đều không bỏ xót, không cho đầm ,va chạm vào cột thép, thời gian đầm tại một chổ không quá 30 giây 6.BIỆN PHÁP THI CÔNG BÊ TÔNG DẦM SÀN + Ta... giằng, dây giằng và chống xiên để chống đỡ ván khuôn cột + Chân ván khuôn cột để chừa một lổ nhỏ để làm vệ sinh trước khi đổ B tông + Khi thi công đổ bê tông cột ta cần phải chừa cửa đổ bê tông có khoảng cách bằng một đợt giáo ************************************************************************** SVTH: TRẦN MINH HỒNG – LỚP 09CX5 Trang: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: KS MAI CƠNG THỨ ****************************************************************************... HỒNG – LỚP 09CX5 Trang: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: KS MAI CƠNG THỨ **************************************************************************** 1,5R ĐẦM DÙI SƠ ĐỒ DI CHUYỂN c Chọn xe vận chuyển thi công cột: + Loại xe : xe cút-kít có dung tích 0,1(m3) + Mục đích: là để vận chuyển b tông đến nơi và đổ bê tông cho cột được dể dàng cũng như đơn giản dể thi t kế tuyến vận chuyển bê tông cột + Cần lưu ý... đạt được cường độ cần thi t tương ứng * Với b tông khối lớn, tránh xảy ra khe nứt thì phải căn cứ vào nhiệt độ chênh lệch trong và ngoài khối b tông * Với ván khuôn chòu tải trọng của khối b tông đã đỗ thì thời hạn tháo đỡ ván khuôn thì phải căn cứ vào kết quả thí nghiệm * Thời gian tháo dỡ cốp pha phụ thuộc vào tốc độ ninh kết của xi măng , nhiệt độ khí trời, loại kết cấu công trình và tính chất... … Phải có biện pháp chống dính trước khi đổ B tông hoặc xoay vài lần trước khi b tông đông cứng +Trước khi tháo dỡ đà giáo ván khuôn chòu lực thì phải tháo ván khuôn ở mặt bên và kiểm tra chất lượng của b tông, nếu chất lượng của b tông quá xấu, nứt nẻ , nhiều lỗ rỗng thì chỉ được tháo dỡ khi b tông được xử lý, và củng cố vững chắc *Tháo dỡ các trụ chống ván khuôn sàn phải tiến hành theo các quy đònh... lên mặt b tông và lên mặt ván khuôn Thời gian tưới nước tùy thuộc thời tiết và loại xi măng , thường trong khoảng 7÷14 ngày + Sau khi đúc b tông xong không được đi lại và đặt ván khuôn, dựng dàn giáo và va chạm mạnh lên B tông trước khi cấu kiện đạt cường độ 25 (Kg/cm2) (mùa đông phải sau 3÷4 ngày , mùa hè thì sau 1÷2 ngày) b Tháo dỡ ván khuôn: * Việc tháo dỡ ván khuôn được tiến hành sau khi b tông. .. cột trước khi đổ bê tông, bôi chất chống dính cho coffrage cột + Đổ trước vào chân cột một lớp vữa xi măng mác cao hơn kết cấu 20% dày 5cm để khắc phục hiện tượng rổ chân cột + Để đảm bảo bê tông rơi tự do không quá 2,5 m ta dùng ống vòi voi để dẫn bê tông vào cột thông qua cửa đổ bê tông, phần đỉnh cột có thể đổ trực tiếp từ trên xuống + Mỗi lớp bê tông đổ dày khoảng 30cm + Khi đổ bê tông đến cửa đổ ... PHÁP THI CÔNG BÊ TÔNG DẦM SÀN + Ta chọn phương pháp cho việc thi công B tông dầm sàn sử dụng xe bơm bê tông với Bê tông đưa đến từ nhà máy bê tông tươi + Công trình Tp -Biên Hòa ta sử dụng B tông. .. dỡ ván khuôn tiến hành sau b tông đạt cường độ cần thi t tương ứng * Với b tông khối lớn, tránh xảy khe nứt phải vào nhiệt độ chênh lệch khối b tông * Với ván khuôn chòu tải trọng khối b tông. .. mỹ công trình -Nguyên nhân chủ yếu: +Gia công ván khuôn không thi t kế +Hệ thống chống không chắn làm cho ván khuôn dễ bò biến dạng đầm bê tông 5.BIỆN PHÁP THI CÔNG BÊ TÔNG CỘT Hướng đổ Bê tông