Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu PHẦN III THIẾT KẾ THI CÔNG  20% Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 162  Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường Khoa xây dựng cầu Chương I: THIẾT KẾ THI CÔNG TRỤ T1 I Đặc điểm cấu tạo trụ T1 - Trụ T1 trụ đặc có kích thước hình vẽ sau 100 100 100 397 1285 200 600 50 550 200 125 50 150 50 1000 - Phần móng: gồm cọc khoan nhồi bêtơng cốt thép có đường kính 1m Chiều dài cọc L = 34m II Sơ lược đặc điểm nơi xây dựng cầu: II.1 Điều kiện cung cấp nguyên vật liệu: - Nguồn vật liệu cát, sỏi sạn : Có thể dùng vật liệu địa phương Vật liệu cát, sỏi sạn có chất lượng tốt đảm bảo tiêu chuẩn để làm vật liệu xây dựng cầu - Vật liệu thép : Sử dung loại thép nhà máy luyện thép nước thép Thái Nguyên, Biên Hoà loại thép liên doanh Việt_Nhật, Việt _Úc - Xi măng : Hiện nhà máy xi măng xây dựng tỉnh, thành đáp ứng nhu cầu phục vụ xây dựng Vì vây, vấn đề cung cấp xi măng cho cơng trình xây dựng thuận lợi, giá rẻ đảm bảo chất lượng số lượng mà u cầu cơng trình đặt II.2 Nhân lực máy móc: Cơng ty trúng gói thầu thi cơng cơng trình có đầy đủ phương tiện thiết bị phục vụ thi công, đội ngũ công nhân kỹ sư chuyên môn cao dày dạn kinh nghiệm vấn đề thiết kế xây dựng, hồn tồn đưa cơng trình vào khai thác tiến độ Đặc biệt đội ngũ kỹ sư công nhân dần tiếp cận Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 163 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu công nghệ xây dựng cầu Mặt khác có cơng việc địi hỏi nhiều nhân cơng th dân cư vùng, nên thi cơng cơng trình khơng bị hạn chế nhân lực Cịn máy móc thiết bị thuê cần II.3 Điều kiện địa chất thủy văn: - Địa chất lịng sơng chia làm lớp rõ rệch : - Lớp cát hạt mịn có chiều dày trung bình 6,0m - Lớp cát có chiều dày trung bình 3,0m - Lớp cát hạt thơ có chiều dày vơ - Khu vực thuộc hạ lưu sông nên mực nước thay đổi vào mùa Các số liệu thuỷ văn : - Mực nước cao : 14,0 m - Mực nước thông thuyền : 11,5m - Mực nước thấp : 5,0m Sơng có tàu thuyền qua lại phục vụ cho việc đánh bắt hải sản vận chuyển hàng hố nhỏ vùng Cấp thơng thuyền sơng V29 cấp V II.4 Tình hình dân cư: - Qua kết báo cáo khảo sát thống kê cho thấy khu vực đầu tư xây dựng có mật độ phân bố dân trung bình, nghề nghiệp chủ yếu nơng nghiệp tiểu thủ cơng nghiệp, bên cạnh buôn bán nhỏ tập trung hàng quán, chợ búa vùng Nhân dân nguồn nhân lực cần thiết trình xây dựng cơng trình cầu II.5 Điều kiện ăn, ở, sinh hoạt công nhân - Lán trại xây dựng gần cơng trình Hệ thống điện, nước, thơng tin liên lạc nhu yếu phẩm sinh hoạt đảm bảo đầy đủ II.6 Chọn thời gian thi công: - Dựa vào số liệu khảo sát thống kê địa hình, địa mạo, địa chất thuỷ văn, thời tiết khí hậu, điều kiện giao thơng, vận tải ta chọn thời gian thi công từ đầu tháng hai Thi cơng sớm gặp mưa gió rét, cịn thi cơng muộn gặp mưa cuối giai đoạn xây dựng cầu Nếu vào mùa mưa không tiện, tiến độ thi công không đảm bảo, điều kiện thi cơng gặp nhiều khó khăn, chất lượng cơng trình khó đạt thiết kế III Đề xuất phương án thi công trụ T1: - Theo số liệu khảo sát vị trí thi cơng trụ có đặc điểm ảnh hưởng đến phương án thi công sau: Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 164 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu - Địa chất lịng sơng chia làm lớp rõ rệch : - Lớp cát hạt mịn có chiều dày trung bình 6,0m - Lớp cát có chiều dày trung bình 3,0m - Lớp cát hạt thơ có chiều dày vơ -Vì địa chất lớp lớp đất rời, thi cơng khoan tạo lỗ phải kèm theo ống vách - Chênh cao từ MNTC đến CĐĐM 5,8m (chưa kể chiều dày lớp bêtơng bịt đáy) - Vận tốc dịng chảy vào mùa thi công: V < 2m/s * Với trạng nêu ta chọn phương án thi cơng hố móng dùng vịng vây cọc ván thép có tầng khung chống hợp lý IV Trình tự thi cơng trụ T1: Trình tự thi cơng trụ T1 gồm bước sau: - Tập kết vật tư thiết bị thi công - Định vị tim trụ (dùng máy + nhân công) - Gia công lồng thép - Thi công cọc khoan nhồi - Thi công vịng vây cọc ván thép - Đào đất hố móng máy kết hợp nhân công đến cao độ thiết kế - Sửa sang hố móng, tiến hành đổ bêtơng bịt đáy phương pháp vữa dâng - Hút nước vệ sinh lại hố móng - Nghiệm thu hố móng - Đập đầu cọc tiến hành đổ lớp bêtông đệm - Lắp dựng cốt thép, ván khuôn tiến hành đổ bêtông bệ trụ - Khi bêtông bệ trụ đạt cường độ, tháo dở ván khuôn, lấp đất hố móng đến cao độ đỉnh bệ móng - Lắp dựng cốt thép, ván khuôn tiến hành đổ bêtông thân trụ T1 - Khi bêtông thân trụ đạt cường độ, tiến hành tháo dỡ ván khn hồn thiện trụ T1 V Các cơng tác q trình thi cơng trụ: V.1 Cơng tác chuẩn bị: V.1.1 Lán trại kho tàng: - Do thời gian thi công dài, nên việc tổ chức kho bãi lán trại cần thiết Kho bãi lán trại phải xây dựng nơi khơ ráo, an tồn gần cơng trình nhằm đảm bảo việc quản lý, bảo quản ngun vật liệu máy móc thi cơng Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 165  Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường Khoa xây dựng cầu - Dùng máy san, máy ủi kết hợp nhân công để dọn dẹp mặt bãi thi công Mặt phải phẳng, đủ rộng để bố trí vật liệu, máy móc thi cơng V.1.2 Ngun vật liệu: - Các loại vật liệu vận chuyển đến cơng trường tập kết vào kho bãi, q trình cung ứng vật liệu phải đảm bảo tính liên tục, đảm bảo thông số kỹ thuật yêu cầu vật liệu V.1.3 Nhân lực máy móc: - Nhân lực máy móc huy động đầy đủ đảm bảo cho cơng trình kịp tiến độ xây dựng - Về nhân lực: Bên cạnh đội ngũ kỹ sư có trình độ công nhân lành nghề, đơn vị thi công cịn tuyển thêm nguồn nhân cơng địa phương để đẩy nhanh tiến độ thi công - Về máy móc: Đơn vị thi cơng có đủ thiết bị thi công, từ loại máy nhỏ máy hàn, máy cắt, máy phát điện đến loại máy lớn máy cẩu, máy khoan, xà lan… V.2 Công tác định vị tim trụ: - Mục đích: Nhằm đảm bảo vị trí, kích thước tồn cơng trình phận kết cấu thực suốt thời gian thi công - Nội dung: + Xác định lại kiểm tra thực địa mốc cao độ mốc đỉnh + Cắm lại mốc thực địa để định vị tim cầu, đường trục trụ mố đường dẫn đầu cầu + Kiểm tra lại hình dạng kích thước cấu kiện chế tạo công trường + Định vị cơng trình phụ tạm phục vụ thi cơng + Xác định tim trụ cầu phương pháp giao hội, phải có phương ngắm từ mốc cố định mạng lưới - Cách xác định tim trụ: A1 B1 α β T1 T2 A B C β A2 Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 166 B2 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu + điểm A,B mốc cao độ chuẩn cho trước, điểm A cách tim trụ đoạn cố định, ta tiến hành lập tuyến ABA1, ABA2 + Cách xác định tim trụ T1 (điểm C) xác định sau: * Tại A nhìn B (theo hướng tim cầu) mở góc γ = γ = 90 phía, lấy điểm A1,A2 cách điểm A đoạn AA1=AA2 * Tại B nhìn A (theo hướng tim cầu) mở góc γ = γ = 90 phía, lấy điểm B1, B2 cách điểm B đoạn BB1=BB2 * Gọi C tim trụ số tg β = BC BB1 * Tại A2 nhìn A quay góc α có: tg α = AC AA1 - Đặt máy kinh vĩ I A hướng theo tim cầu; đặt máy kinh vĩ II A1 hướng A, sau mở góc α Giao hướng C tim trụ số - Tương tự đặt máy kinh vĩ I vị trí B hướng theo tim cầu; đặt máy kinh vĩ II B2 hướng B, sau mở góc β Giao hướng C tim trụ số - Kiểm tra lại vị trí C cách đặt máy kinh vĩ số II A2 hướng máy A mở góc α đặt máy B2 hướng B mở góc β Giao hướng máy I máy II ta vị trí tim trụ số Công tác định vị tim trụ nhằm đảm bảo vị trí kích thước trụ cần thi cơng, thực q trình thi cơng V.3 Thi công cọc khoan nhồi: - Theo điều kiện địa chất: lớp lớp cát hạt mịn, lớp thứ lớp cát dày, lớp thứ lớp cát hạt thơ vị trí trụ thi cơng nơi có nước mặt nên ta chọn phương pháp khoan tạo lỗ dùng ống vách *Ưu điểm cọc khoan nhồi: + Rút bớt công đoạn đúc sẵn cọc, khơng cịn khâu xây dựng bãi đúc, lắp dựng ván khn, chế tạo mặt bích mối nối cọc Đặc biệt không cần điều động công cụ vận tải bốc xếp cồng kềnh khâu vận chuyển cẩu lắp phức tạp + Vì cọc đúc móng, nên có khả thay đổi kích thước hình học, chẳng hạn chiều dài, đường kính cọc số lượng cốt thép so với vẽ thiết kế, để phù hợp với thực trạng đất phát xác q trình thi cơng Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 167 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu + Cọc khoan nhồi có khả sử dụng loại địa tầng khác nhau, dễ dàng vượt qua chướng ngại vật + Cọc khoan nhồi thường tận dụng hết khả chịu lực vật liệu, giảm số lượng cọc móng Đặc biệt cốt thép bố trí theo yêu cầu chịu lực khai thác, không cần bổ sung nhiều cốt thép cọc đúc sẵn để chịu lực trình thi cơng cọc + Ít gây tiếng ồn chấn động mạnh làm ảnh hưởng môi trường sinh hoạt xung quanh + Kiểm tra chất lượng đất mà cọc khoan qua dể dàng *Nhược điểm cọc khoan nhồi + Sản phẩm suốt q trình thi cơng nằm sâu lòng đất, khuyết tật dễ xảy không kiểm tra trực tiếp mắt được, khó xác định chất lượng sản phẩm tiêu sức chịu tải cọc Chất lượng phụ thuộc chủ quan vào trình độ kỹ thuật, khả tổ chức kinh nghiệm chuyên môn nhà thầu đơn vị sản xuất, trang bị máy móc chuyên dụng đồng kể thiết bị kiểm tra chất lượng thử nghiệm cơng trình đại + Thường đỉnh cọc nhồi phải kết thúc mặt đất, khó kéo dài thân cọc lên phía trên, buộc phải làm bệ móng ngập sâu mặt đất đáy sơng, khơng có lợi mặt thi công + Rất dể xảy khuyết tật ảnh hưởng đến chất lượng cọc, chẳng hạn : - Hiện tượng thắt hẹp cục thân cọc thay đổi kích thước tiết diện qua nhiều lớp đất đá khác - Bê tông xung quanh cọc dể bị rửa trôi lớp xi măng gặp mạch ngầm gây tượng rổ “kẹo lạc’’ - Ngồi cịn nhiều ngun nhân chủ quan khác làm cho cọc khoan nhồi chất lượng + Thi công cọc đúc chổ thường phụ thuộc nhiều vào điều kiện thời tiết + Hiện trường thi cơng cọc dể bị lầy lội * Trình tự thi công cọc khoan nhồi gồm bước sau đây: V.3.1 Công tác chuẩn bị thi công: - Khi thiết kế tổ chức thi công cọc khoan nhồi cần phải điều tra thu thập tài liệu sau: + Bản vẽ thiết kế móng cọc khoan nhồi, khả chịu tải, yêu cầu thử tải phương pháp kiểm tra nghiệm thu Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 168 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu + Tài liệu điều tra mặt địa chất, thủy văn nước ngầm + Tài liệu bình đồ, địa hình nơi thi cơng, cơng trình hạ tầng chổ đường giao thông, mạng điện, nguồn nước phục vụ thi cơng + Nguồn vật liệu cung cấp cho cơng trình, vị trí đổ đất khoan + Tính số lượng thiết bị máy thi cơng huy động cho cơng trình + Các ảnh hưởng tác động đến mơi trường cơng trình lân cận + Trình độ cơng nghệ kỹ đơn vị thi công + Các yêu cầu kỹ thuật thi công kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi - Công tác tổ chức thi công cọc khoan nhồi cần thực hạng mục sau : + Lập vẽ mặt thi công tổng thể bao gồm: vị trí cọc, bố trí cơng trình phụ tạm trạm bêtông Dây chuyền thiết bị công nghệ thi công máy khoan, thiết bị đồng kèm, hệ thống cung cấp tuần hoàn vữa sét, hệ thống cáp xả nước, hệ thống cấp điện đường cơng vụ + Các biện pháp đảm bảo an tồn lao động chất lượng cơng trình V.3.2 u cầu vật liệu, thiết bị: - Các vật liệu, thiết bị dùng thi công cọc khoan nhồi phải tập kết đầy đủ theo yêu cầu hồ sơ thiết kế tiêu chuẩn hành - Các thiết bị sử dụng cần trục, máy khoan phải có đầy đủ tài liệu tính kỹ thuật, chứng chất lượng đảm bảo an toàn kỹ thuật nhà chế tạo phải kiểm tra an toàn theo qui tắc kỹ thuật an toàn hành - Vật liệu sử dụng vào cơng trình cọc khoan nhồi ximăng, cốt thép, phụ gia phải có đầy đủ hướng dẫn sử dụng chứng chất lượng nhà sản xuất Các vật liệu cát, đá, nước, bêtơng phải có kết thí nghiệm đánh giá chất lượng, kết ép mẫu trước đưa vào sử dụng V.3.3 Thi cơng cơng trình phụ trợ: - Trước thi công cọc khoan nhồi phải vào vẽ thiết kế thi cơng để tiến hành xây dựng cơng trình phụ trợ : + Đường công vụ để vận chuyển máy móc, thiết bị, vật tư phục vụ thi cơng + Hệ thống cấp thoát nước cấp điện thi công + Hệ thống cung cấp bêtông gồm trạm bêtông, kho chứa ximăng, máy bơm bê tông hệ thống đường ống + Lập vẽ thể bước thi công, tài liệu hướng dẫn thao tác thi công thiết bị chủ yếu, lập qui trình cơng nghệ thi công cọc khoan Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 169 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu nhồi để hướng dẫn, phổ biến cho cán bộ, công nhân tham gia thi công làm chủ công nghệ - Mặt thi cơng phụ thuộc vào địa hình: ta sử dụng hệ phao để đặt máy khoan neo cố định hệ thống phao V.3.4 Công tác khoan tạo lỗ dùng ống vách: - Ống vách có tác dụng ngăn khơng cho đất bên ngồi sạt lở vào hố móng, ống vách thường lắp chân xén hợp kim cứng sắt - Dùng thiết bị khoan, đưa ống vách vào đất chuyển đất từ cọc nhồi thiết bị khoan tự hành V.3.5 Định vị lắp đặt ống vách: - Ngoài việc sử dụng lọai máy móc thiết bị để đo đạc định vị cần dùng thêm hệ thống khung dẫn hướng Khung dẫn hướng dùng để định vị ống vách phải đảm bảo ổn định tác dụng lực thủy động V.3.6 Thiết bị hạ ống vách: - Sử dụng búa rung đóng ống vách xuống kết hợp với việc lấy đất bên lồng ống vách máy khoan V.3.7 Chuẩn bị khoan: - Trước thi công cọc khoan nhồi, cần phải chuẩn bị đầy đủ hồ sơ tài liệu, thiết bị máy móc mặt thi công đảm bảo yêu cầu sau: + Khoan thăm dị địa chất vị trí có lỗ khoan + Chế tạo lồng thép + Lập quy trình cơng nghệ khoan nhồi cụ thể để hướng dẫn phổ biến cho cán bộ, công nhân tham gia thi công cọc nhồi làm chủ công nghệ + Các chân máy phải kê cứng cân để khoan không bị nghiêng di động + Đầu khoan treo giá khoan cần cẩu, trước khoan phải định vị giá khoan cân bằng, tim cọc thiết kế V.3.8 Khoan lỗ: - Phải lựa chọn thiết bị khoan đủ lực phù hợp với điều kiện địa chất, thủy văn cơng trình để đảm bảo cho việc tạo lỗ khoan đạt yêu cầu thiết kế - Phải chờ đến bêtông cọc bên cạnh móng đạt tối thiểu 70% cường độ thiết kế khoan tiếp V.3.9 Công tác cốt thép: - Gia công lồng cốt thép: Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 170 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu + Lồng cốt thép phải gia công đảm bảo yêu cầu thiết kế về: quy cách, chủng loại cốt thép, phẩm cấp que hàn, quy cách mối hàn, độ dài đường hàn + Cốt thép chế tạo sẵn công trường nhà máy Lồng cốt thép gia công thiết kế Các cốt thép dọc ngang ghép thành lồng cốt thép cách hàn + Các ống thăm dò hàn trực tiếp lên vành đai dùng thép hàn kẹp ống vào đai - Đối với cọc có đường kính lớn, khơng nâng chuyển lồng cốt thép điểm, phải giữ lồng cốt thép nhiều điểm để tránh biến dạng + Lồng cốt thép phải giữ cách đáy lỗ khoan 10cm + Lồng cốt thép sau hạ ống thăm dị phải thẳng thơng suốt V.3.10 Đổ bêtông cọc theo phương pháp di chuyển thẳng đứng ống dẫn: - Khi đổ bêtông cần tuân thủ quy định sau: + Trước đổ bêtông cọc khoan, hệ thống ống dẫn hạ xuống cách đáy hố khoan 20cm Lắp phểu đổ vào đầu ống dẫn + Treo cầu đổ bêtông dây thép dây thừng Quả cầu đặt thăng ống dẫn vị trí cổ phểu khoảng 20-40cm phải tiếp xúc kín khít với thành ống dẫn + Dùng máy bơm rót dần bêtơng vào cạnh phểu, khơng rót trực tiếp bêtơng lên cầu làm lật cầu + Khi bêtông đầy phểu, thả sơi dây thép giữ cầu để bêtông ép cầu xuống tiếp tục cấp bêtông vào phểu + Phải đổ bêtông với tốc độ chậm để không làm dịch chuyển lồng thép tránh bêtơng bị phân tầng + Trong q trình đổ bêtông phải giữ mũi ống dẫn luông ngập vào bêtông tối thiểu 2m không vượt 5m Không cho ống chuyển động ngang Tốc độ rút hạ ống khống chế khoảng 1,5m/phút + Bêtông tươi trước xả vào máy bơm phải thí nghiệm kiểm tra chất lượng mắt cách đo độ sụt + Nếu độ sụt khơng đảm bảo phải điều chỉnh không cho thêm nước vào vữa + Trong q trình đổ bêtơng, tắc ống cấm khơng lắc ngang, cấm dùng địn kim loại đập vào vách ống làm méo ống, phải sử dụng vồ gỗ để gõ dùng biện pháp kéo lên hạ xuống nhanh để bêtông ống tụt Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 171 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu đầu chống vào mặt bê tơng (loại vữa cường độ cao khơng co ngót Sikagrout 214-11) - Căng kéo bó cáp trước đổ bê tơng: + Việc căng kéo bó cáp đáy trước đổ bê tơng nhằm mục đích “khâu” cánh khung hẫng lại với tạo lực nén trước thớ khối hợp long nhằm không cho xuất ứng suất kéo thớ đổ bê tông + Chỉ căng kéo cáp đáy cường độ vữa đầu chống đạt cường độ yêu cầu + Trước căng kéo cáp đáy, bu lông liên kết hai thớt gối tháo để gối di chuyển tự căng cáp, điều quan trọng + Đổ bê tông cho đáy thành khối hợp long Thường xuyên theo dõi đồng hồ chuyển vị Nếu đổ bê tơng thành hộp xong mà kim đồng hồ cịn xa vị trí ban đầu nghĩa thớ có ứng suất nén tiếp tục đổ bê tông cho mặt Nếu kim đồng hồ trở gần vị trí ban đầu nó, nghĩa sửa xuất ứng suất kéo tiếp tục căng bó cáp lên đến 75% lực căng kéo thiết kế lúc đổ bê tông cho mặt - Cắt chống dưới: Khi bê tông đạt cường độ yêu cầu cho phép tiến hành cắt chống - Căng kéo bó cáp đáy lại: Trước căng kéo phải tách ván khuôn khỏi mặt bê tông trừ ván khuôn đáy - Cắt đầu cáp thừa đổ bê tông bịt đầu neo bơm vữa lấp lịng ống chứa bó cáp: + Các đầu cáp thừa cắt máy cắt cắt cách đầu neo 25 mm + Mặt bêtông mố neo (phần tiếp xúc với bê tông bịt đầu neo) đục nhám vệ sinh trước ghép ván khuôn đổ bê tông bịt đầu neo + Bơm vữa cho bó cáp dọc theo đáy - Tháo xe đúc: Xe đúc tháo theo trình tự ngược lại với trình tự lắp ráp - Tháo dự ứng lực thẳng đứng cố định tạm khối đỉnh trụ, tháo gối cầu tạo - Bơm vữa lấp lỗ ống thép dự ứng lực thẳng đứng khối đỉnh trụ thân trụ III.4 Thi công bước 4: - Tháo dỡ ván khuôn phần đúc giàn giáo - Khoan khối bê tông kê tạm trụ cho gối cầu thức làm việc Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 212 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu - Tiến hành hợp long đốt nhịp tương tự hợp long nhịp biên III.5 Thi công bước 5: -Tiến hành thi cơng phận cịn lại cầu như: lan can, tay vịn, lớp mặt cầu, đá vĩa, hệ thống chiếu sáng * Công nghệ kéo căng loại cốt thép DƯL Nguyên tắc chung căng cáp DƯL, căng dự ứng lực : - Chỉ căng cáp DƯL bê tông đạt cường độ yêu cầu (85% cường độ thiết kế R28 ) Vì để căng cáp lúc bê tơng đạt ngày tuổi thường phải trộn bê tơng có dùng phụ gia siêu dẻo tăng cường độ sớm (ví dụ phụ gia SIKAMENT NN, SIKAMENT FF dùng phổ biến cho tất cầu lớn xây dựng vài năm nay) - Các dự DƯL Φ32 thẳng đứng giữ ổn định cho dầm thi công hẫng căng theo cấp lực đối xứng đến vị trí số lực yêu cầu - Hai bó cáp DƯL nắp hộp căng trước căng DƯL Φ32 1.Công tác chuẩn bị: -Trước tiến hành kéo căng cáp cần đảm bảo tất người tham gia trực tiếp vào việc căng kéo, đặc biệt tổ trưởng tổ căng kéo hiểu rõ bước, cách quản lý căng kéo để đảm bảo chất lượng kỹ thuật an tồn lao động - Kiểm tra cường độ bê tơng (ép mẫu trước căng kéo) cường độ bê tông cần đạt 85% cường độ tiêu chuẩn - Kiểm tra thiết bị phục vụ căng kéo : kích, bơm, ống, van, nút neo - Kiểm tra giá treo kích, sàn cơng tác cho cơng nhân làm việc - Kiểm tra phần cáp thừa để luồn kích : số lượng, chiều dài - Thống cách đọc, độ chia áp lực kế - Ghi bước căng kéo lên vị trí dễ nhìn cho người huy căng kéo - Điền đầy đủ điểm đề cập phiếu căng kéo Trình tự căng cáp: a Lắp đầu neo: Đầu neo phải vệ sinh trước lắp đặt Chiều dài đầu bó cáp tính từ mặt đệm neo 1m cho đầu căng kéo 0,5m cho đầu không căng kéo Sau chúng cắt thành bậc, mài vát xung quanh lắp mũ dẫn để dễ dàng cho việc lắp đầu neo, sau đầu neo lắp vào tao cáp Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 213 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu b Đặt nêm (chốt neo): Trước đặt nêm phải kiểm tra chủng loại nêm đem sử dụng Nêm phải nhóm với neo, đệm neo phải phù hợp với đường kính tao cáp Đầu neo phải tỳ vào đệm Các nêm cấu tạo từ hai mảnh giống hệt lắp riêng từ vào lỗ neo Dùng ống thép có đường kính Φ16÷Φ20 dài khoảng 2m xỏ qua tao cáp đóng chặt nêm vào lỗ cho đầu hai mảnh nêm nêm phải phẳng, không so le c Lắp lỗ đệm đầu kích: Dùng hai chạc dẫn xỏ chéo định vị tao cáp thành hàng tương ứng với lỗ đệm đầu kích sau lỗ đệm đầu kích luồn qua d Lắp kích: - Kích đồng hồ áp lực phải kiểm tra trước sử dụng - Kích treo vào giá Palăng xích 5T để dễ dàng điều chỉnh cao độ kích lúc kéo căng - Kích xỏ qua tao cáp thơng qua múp dẫn chạc dẫn, tỳ phẳng lên đệm cố định vị trí cách đẩy tự kẹp phía đầu kéo e Căng cáp: - Trước căng cáp phải đảm bảo chắn trục kích trùng với trục bó cáp đầu neo đầu kích tỳ sát vào đệm - Việc căng cáp tiến hành bêtông đạt cường độ (R căng ≥ 85% Rthiết kế ) - Các số liệu liên quan đến trình căng kéo phải ghi lại, bao gồm: + Số liệu đồng hồ đo, bơm kích + Áp lực ban đầu (So dây) lúc bó cáp lấy dấu để đo độ dãn dài Thông thường áp lực 10% lực căng thiết kế cho bó cáp + Độ dãn dài tương ứng với cấp áp lực - Trình tự tăng áp lực 50 bar/lần áp lực thiết kế Chú ý: + Thơng thường khối đúc dầm hẫng có hai bó cáp phải căng, chúng căng đồng thời đối xứng Nếu có chênh lệch áp lực phép chênh lệch cấp + Khi kích căng cáp bắt đầu chịu lực, palăng xích treo kích phải thả lỏng Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 214 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu + Hành trình piston 200mm, nên phải ln ý đến độ dãn dài cáp ứng với cấp lực, tránh tình trạng hành trình piston + Việc tăng áp lực kích phải Khi hạ áp lực kích phải chậm (Hiện tượng nêm không neo giữ cáp hay xảy lúc hạ áp lực kích hạ áp lực kích nhanh, cáp co lại không kéo nêm vào theo) + Khơng đứng diện với bó cáp (phía sau kích neo) căng e Đo độ dãn dài bó cáp: - Trước tiến hành căng cáp, độ dãn dài bó cáp cần phải tiến hành hiệu chỉnh lại vào diện tích mơđun đàn hồi thực tế tao cáp - Độ dãn dài bó cáp đo thơng qua hành trình piston kích chạy tương ứng với cấp lực Một trị số khác đo để so sánh, trị số đo từ kích đến vật rắn cố định vào tao cáp Các ý đo độ dãn dài: + Dụng cụ đo độ dãn dài phải song song với trục kích (Vng góc với đáy kích) lúc đo + Đối với bó cáp căng hai đầu, đầu căng sau căng xong đầu đến áp lực thiết kế Trước căng, piston kích duỗi đoạn tối thiểu 30 mm để đảm bảo an tồn cho kích f Tháo kích: Trình tự tháo kích sau: - Truyền hết tải trọng từ kích vào đầu neo (Áp lực đồng hồ 0) - Co hết piston (Hồi kích) - Kéo kích cách kéo tay cầm kẹp phía kích Sau tháo kích, đoạn thừa bó cáp phải cắt bỏ Vị trí cắt cách đầu neo 3cm phải cắt máy khí (khơng dùng hồ quang) - Đầu neo hở bịt kín bêtơng cấp với bêtông dầm Bơm vữa: - Vữa bơm sau di chuyển xe đúc vị trí (thơng thường nên kết hợp 2-3 khối đúc bơm lần) Chú ý: Ống bơm vữa phải đặt vào vị trí trước đổ bêtơng bịt đầu neo - Vữa bao gồm có ximăng, nước phụ gia Vữa có tính chất sau đây: (có thí nghiệm cụ thể ) + Tỷ lệ nước: ximăng = 0,36÷0,4 Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 215 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  + Phụ gia tỷ lệ 1%÷2% Khoa xây dựng cầu trọng lượng ximăng.(ứng với loại INTRAPLASTRZ) + Cường độ: R7 ≥20MPa, R28 ≥ 40Mpa + Trình tự trộn vữa: Nước- phụ gia- ximăng Trình tự bơm vữa: - Bơm vữa vào ống: Vữa sau trộn đạt yêu cầu bơm vào ống thông qua ống bơm Phía trước vữa bơm ln có lượng nước nhỏ để làm trơn ống Trong trình bơm phải luôn theo dõi đồng hồ áp lực bơm Việc bơm vữa phải diễn liên tục, không gián đoạn Nếu xảy cố phải dừng bơm, thổi vữa khỏi ống gen tiến hành bơm vữa lại sau khắc phục cố - Khóa van: Khi vữa chảy từ đầu phía bên ống, quan sát mắt thấy vữa có chất lượng (màu sắc, độ linh động ) tương ứng với vữa trộn ngừng bơm khóa van đầu lại * Chú ý trình bơm vữa: - Đồng hồ áp lực phải kiểm định trước đem sử dụng - Người phụ trách đóng khóa van vữa phải đeo kính phịng hộ đề phịng vữa áp lực cao bắn vào mắt * Một số cố thường gặp thi cơng dầm cách khắc phục: Trong q trình thi công dầm phương pháp đúc hẫng cân xe đúc thường xảy số cố sau đây: + Bê tông bị rỗ mặt cơng tác đầm nén bị bỏ sót ván khn khơng kín gây nên tượng vữa bê tông + Ống chứa cáp (ống ghen) bị tắc vữa chảy vào ống + Cáp bị tụt nêm không neo cáp căng kéo Các cách khắc phục cố nêu sau: + Phần bê tông bị hỏng phải đục khoan loại bỏ hết Tại mép phần bê tông hỏng phải cắt theo vết cắt thẳng đứng tối thiểu 30mm Tại chổ cốt thép lộ ra, bê tông bao quanh thép phải loại bỏ hết phạm vi sâu mặt thép tối thiểu 30mm + Vệ sinh bề mặt bê tông giữ ẩm 24h + Dùng chất gắn kết bề mặt ( thường keo Epoxy loại Sikadur 732 ) bôi vào bề mặt bê tông cũ + Trộn bê tơng cường độ cao khơng co ngót với thành phần gồm có: Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 216 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu - Vữa Sika grout 214-11 - Đá dăm có Dmax=10mm +Nước + Vá bù hỗn hợp bê tông cường độ cao vào phần bê tông hỏng bị loại bỏ + Bảo dưỡng bê tông liện tục ngày + Khi cường độ bê tơng đạt 35Mpa tiến hành công việc + Khi căng kéo bó cáp dự ứng lực, xảy cố việc hạ ứng suất tháo bó cáp việc bắt buộc để tiến hành công tác sữa chữa Trong trường hợp bị tụt cáp, số bó cáp bị tụt nằm giới hạn cho phép (trong mặt cắt diện tích cáp bị tụt khơng q 1%) khơng cần tháo cáp để sữa chữa, vượt trị số cho phép nêu việc bù số sợi cáp bị tụt thực lỗ cáp dự phịng Khi tất biện pháp thực phải tháo bó cáp căng để sữa chữa - Một số lưu ý tháo bó cáp: * Khơng dùng tay để lắp nêm (chốt neo) * Khơng đứng diện với bó cáp lúc căng kéo * Bó cáp phải tháo đối xứng qua tim cầu IV Một số yêu cầu vật liệu: IV.1 Yêu cầu kỹ thuật: IV.1.1 Cáp dự ứng lực: Hệ thống cáp DƯL thỏa mãn tiêu chuẩn ASTM A416-85 Để tính tốn bố trí cấu tạo, dùng hệ cáp neo OVM loại tương đương có đặc trưng sau đây: + Loại cáp DƯL :19 tao 12,7mm(ở nắp);19 tao12,7mm (ở đáy) + Diện tích tao : 98,7mm2; + Diện tích bó : 1875,3mm2 + Giới hạn bền : 1860Mpa + Giới hạn chảy : 1674Mpa + Môđun đàn hồi : 197000Mpa + Hệ số ma sát lắc, K : 0,00066m-1 + Hệ số ma sát đường cong, µ : 0,25/rad + Đường kính ống ghen : 100/107mm - Mặt ngồi sợi thép khơng có vẩy gỉ sùi, không mỡ phủ, không bị bẩn chất ngoại lai khác làm ảnh hưởng đến dính bám Không để thép cường độ cao chịu ảnh hưởng phun nhiệt từ mỏ hàn hàn điện Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 217 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu - Các bó cáp cường độ cao cung cấp từ nhà máy theo cuộn có đường kính đủ lớn để tự duỗi thẳng Các bó thép bị gấp, xoắn, bị gỉ rổ nặng khơng phép dùng IV.1.2 Thép ứng suất trước: - Dùng thép gờ cường độ cao theo tiêu chuẩn ASTM A722 (loại 2) + Đường kính danh định : 32mm + Cường độ kéo f's =1030 Mpa + Mô đun đàn hồi E = 207000 Mpa - Đi kèm đồng với ứng suất Φ32 cịn có: + Bản đệm thép kích thước: 150x180x20mm 150x150x20mm + Đai ốc phẳng đai ốc hình cầu + Vồng đệm phẳng vịng đệm hình cầu + Đai ốc hãm + Cút nối ứng suất - Khi sử dụng ứng suất, cần phải ý điểm sau đây: + Không hàn + Không để “chạm mát” hàn + Không uốn cong + Không va chạm mạnh vào điều làm cho bị nứt bị vỡ ren + Không để bị rỉ ăn mòn + Thanh chịu lực kéo tâm Tất cả ứng suất trước đưa vào sử dụng phải kéo thử giá trường tới lực kéo 60% lực sử dụng cho kết cấu (374 bar) theo trình tự quy định Trong trường không sử dụng ứng suất 80% tải trọng phá hoại IV.1.3 Thép thường: - Cốt thép thường lấy theo ASTM - A651 có: + Cốt thép có đường kính d ≥ 10mm, giới hạn chảy : fy = 420Mpa + Cốt thép có đường kính d ≤ 10mm, giới hạn chảy : fy = 280Mpa + Môđun đàn hồi : Es = 210000Mpa - Thép buộc dùng loại : Φ =1mm÷1,6mm - Thép cán nóng để chế tạo chi tiết chôn sẵn bê tông IV.1.4 Ống ghen: Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 218 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu - Dùng ống ghen thép tiêu chuẩn thép có gân xoắn, mạ chống gỉ Đường kính ống Φ = 100/107mm sai số đường kính ± 2mm , độ oval < 2mm Ống phải có đủ độ cứng kín khít, sản xuất theo tiêu chuẩn AASHTO IV.1.5 Neo nối: - Neo DƯL nối nhập ngoại có độ tụt neo không độ tụt neo thiết kế quy định đạt tối thiểu 95% cường độ cực hạn tao cáp thép DƯL thí nghiệm trạng thái khơng dính bám Bộ nối cáp khơng làm giảm độ giãn dài trạng thái cực hạn độ giãn dài cáp (khơng kể nối) thiết bị neo phải tuân thủ yêu cầu kỹ thuật ASTM A416 Neo phụ kiện dùng loại sản xuất theo hệ OVM IV.1.6 Xi măng: - Loại xi măng sử dụng cho việc đúc dầm loại PC40 (TCVN2682-87) - Xi măng sử dụng khơng hố cục để lâu q tháng kể từ sản xuất - Chỉ sử dụng loại sản phẩm nhà máy loại xi măng cho cơng trình Xi măng phải đóng kín, có nhãn nhà máy lơ sản xuất - Tính chất lý xi măng phải phù hợp với TCVN 2682-87 sau: + Cường độ nén : R28 ≥ 400(kg / cm ) + Thời gian bắt đầu ngưng kết ≥ 1h + Thời gian kết thúc ngưng kết ≤ 10h (tính từ lúc trộn) + Hàm lượng SO3 xi măng ≤ 5% + Hàm lượng MgO clinke ≤ 5% + Hệ số biến động xi măng mặt cường độ ≤ 5% - Khi đổ khối dầm dùng xi măng lô nhà máy sản xuất Trường hợp đặc biệt dùng lơ xi măng nhà máy sản xuất cường độ lô xi măng không chênh lệch 2,5% IV.1.7 Cốt liệu thô- đá dăm: - Cốt liệu thô dùng để đúc dầm loại đá vôi hay đá cuội nghiền nhỏ từ đá có nguồn gốc phun trào, tiêu chuẩn kỹ thuật dựa TCVN 1771-75 sau: + Mẫu đá thí nghiệm đạt cường độ chịu nén điều kiện bão hoà nước phải  900kg/cm2 Việc xác định cường độ chịu nén đá phương pháp ép mẫu có kích thước (5x5x5)cm hay mẫu trụ tròn Φ5cm, H=5cm Tuyệt đối khơng sử dụng loại đá phong hóa + Tỷ trọng đá γ ≥ 2,8T/m3 Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 219  Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường Khoa xây dựng cầu + Đường kính lớn đá khơng vượt q 3/4 tĩnh không cốt thép hay ống ghen không vượt 1/4 bề dày nhỏ kết cấu + Cấp phối đá dùng cỡ hạt 5-20mm, tỷ lệ lọt qua sàng sau: Bảng Đường kính lỗ sàng 2,5mm 5mm 10mm 20mm 25mm Tỷ lệ % theo trọng lượng 0-5 0-12 20-30 90-100 100 + Hàm lượng hạt thoi, dẹt không vượt 10% trọng lượng + Hàm lượng hạt bẩn thí nghiệm theo phương pháp rữa không 1% + Không có đá phong hố + Bãi chứa đá dăm, cát phải láng vữa xi măng IV.1.8 Cốt liệu nhỏ - cát: - Cát dùng để đúc dầm cát có nguồn gốc từ loại đá rắn thạch anh, khơng dùng loại đá có nguồn gốc biến chất - Mơ đun độ lớn Ml = 2,8÷3,0 - Hàm lượng (tính theo trọng lượng) đường kính hạt sau: Bảng Đường kính mắt sàng (mm) Lượng sót sàng cộng dồn 0-5 1,2 0,6 0,3 0,15 35-55 65-75 85-95 97-100 % - Hàm lượng (tính theo trọng lượng) tạp chất có hại sau: + Bùn đất ≤ 2% (thí nghiệm theo phương pháp rữa) + Hàm lượng đất sét ≤ 1% + Hàm lượng mica ≤ 1% + Hàm lượng sunphat-sunphua (tính theo SO3) ≤ 1% + Hàm lượng chất hữu thí nghiệm theo phương pháp so màu khơng đậm màu tiêu chuẩn IV.1.9 Nước trộn bê tông: - Nước trộn bê tông nước sinh hoạt Nước khơng có tạp chất làm ảnh hưởng đến chất lượng bê tông Tuyệt đối không dùng loại nước thải có lẫn bùn đất hay dầu mỡ - Hàm lượng chất bẩn phải tuân thủ điều kiện sau: + Tổng trọng lượng chất muối ≤ 500 mg/lít + Hàm lượng SO4 ≤ 270 mg/lít + Độ PH ≥ Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 220 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu + Hạt lơ lững ≤ 500mg/lít - Nước cần phải thí nghiệm trước đem trộn với hỗn hợp bê tông IV.1.10 Chất phụ gia: - Để tăng mức độ linh động bê tơng q trình đổ, đồng thời giúp bê tơng nhanh chóng phát triển cường độ để căng kéo cốt thép, người ta sử dụng chất phụ gia (nhập ngoại) liều lượng cụ thể phụ gia phải thí nghiệm trước dùng Một cách định tính liều lượng chất phụ gia không vượt 0,7-1,2% trọng lượng xi măng IV.1.11 Vật liệu bôi trơn ván khuôn: - Nhằm tránh cho ván khn dính bám vào bê tơng cần phải bơi trơn bề mặt ván khn có tiếp xúc với bê tông, chất bôi trơn dùng loại SEPARON đảm bảo yêu cầu sau đây: + Tháo dỡ ván khuôn dễ dàng + Không làm giảm chất lượng bê tông chổ tiếp giáp với ván khn + Khơng gây nứt nẻ co ngót tạo thành vết nứt bề mặt bê tông + Không làm gỉ hay ăn mịn ván khn + Thích hợp với biện pháp phun quét + Không làm màu xi măng bê tông + Cấm bơi trơn dầu có nhiều muội đen IV.2 Kiểm tra chất lượng bảo quản: IV.2.1 Thép sợi cường độ cao: - Trước đưa cuộn cáp cường độ cao vào sử dụng, phải kiểm tra đầy đủ nội dung theo quy trình, cụ thể có số điểm sau đây: * Kiểm tra theo tài liệu chứng thép: + Kiểm tra bề mặt bên tao thép + Kiểm tra nguyên đai nguyên kiện cuộn cáp + Dùng mắt để kiểm tra xem cáp có bị gỉ, dập xước hay khơng + Dùng thước kẹp có độ xác nhỏ 0,02mm để kiểm tra kích thước hình học tao cáp như: đường kính, độ oval + Xem xét độ xoắn, vặn, vị trí sợi thép tao cáp * Thí nghiệm kiểm tra tiêu sau: + Đo đường kính tao thép, diện tích tao thép + Xác định lực phá hoại tao cáp cường độ cao, độ giãn dài tương ứng + Xác định ứng suất kéo chảy tương ứng với độ giãn dài 1% Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 221 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu + Xác định môđun đàn hồi Es + Uốn nguội thử gập 180 * Bảo quản cáp cường độ cao : + Cáp cường độ cao đóng gói cẩn thận tránh bị ẩm bẩn dẫn đến han gỉ Trong vận chuyển bảo quản không để va đập mạnh, khơng làm hỏng bao bì, khơng để dây bẩn loại hoá chất tạp chất khác + Khi xếp dỡ vận chuyển không để dập xoắn, kéo lê + Kho chứa cáp cường độ cao phải có mái che, đảm bảo khơ khơng bị ẩm ướt Thép nhập phải để riêng đợt, kê bó cáp cách sàn khoảng 20cm khơng để đứng bó cáp cường độ cao + Khi giao nhận cáp cường độ cao phải có đầy đủ chứng từ liên quan IV.2.2 Thép thường: - Cốt thép thường phải có đầy đủ chứng xuất xưởng, phiếu thí nghiệm để chứng tỏ thép có đầy đủ tiêu chuẩn giới hạn chảy, cường độ chịu kéo cực hạn, độ giãn dài, thí nghiệm tính uốn nguội, tính hàn - Thép thường nhập để riêng thành đợt, tránh nhầm lẫn sử dụng Phải bảo quản cẩn thận để tránh bị gỉ - Đối với thép thường nhập khơng có chứng nhận đầy đủ phải tiến hành thí nghiệm theo đề cương riêng phù hợp với quy định hành, đạt đưa vào sử dụng -Trong trường hợp không duỗi thẳng cốt thép có gờ sau uốn IV.2.3 Neo bó thép cường độ cao: - Trên dầm sử dụng loại neo - Neo phải đạt yêu cầu kỹ thuật đưa vào sử dụng - Kiểm tra sơ hình dạng neo theo yêu cầu sau đây: + Dùng mắt kiểm tra hình dạng neo + Xem neo có bị gỉ hay khơng + Dùng thước đo đạc thông số neo + Đo độ vng góc neo đường trục neo + Kiểm tra thơng thống lỗ để bơm vữa xi măng - Nếu cảm thấy nghi ngờ khơng có đầy đủ chứng từ tiến hành thí nghịêm lại theo đề cương riêng đồng ý quan thiết kế - Các phụ kiện neo bao gồm: Thớt neo, đầu neo, nêm cút nối ống bơm vữa phải đồng bộ, có chế độ kiểm tra bảo quản giống cáp cường độ cao Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 222 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu IV.2.4 Kiểm tra ống gen: - Ống ghen, ống nối ống ghen phải kiểm tra kỹ lưỡng trước đưa vào sử dụng - Ống ghen nhập phải không bị dập vỡ, bảo quản nơi khô để tránh bị gỉ - Đối với ống ghen chưa có chứng thí nghiệm cho đợt sản xuất phải tiến hành thí nghiệm theo đề cương riêng, cụ thể phải đo thông số sau: + Không bị lọt vữa xi măng áp lực đổ bê tông + Chịu lực va chạm cục lúc thi công + Chịu áp lực rải bên ngồi đổ bê tơng + Khơng bị rị rỉ vữa xi măng áp lực ống ghen bị uốn cong - Nếu ống ghen không đảm bảo tiêu khơng đưa vào sử dụng IV.2.5 Xi măng: - Xi măng chở công trường phải đánh dấu xếp vào kho theo Mác xi măng biểu ghi - Thời gian bảo quản xi măng không tháng - Phải tiến hành lấy mẫu trường thí nghiệm theo tiêu sau: + Thời gian bắt đầu ngưng kết ≥ 1h + Thời gian kết thúc ngưng kết ≤ 10h + Cường độ xi măng + Độ mịn + Tính ổn định tiêu -Xi măng chưa qua thí nghiệm hay thiếu chứng thí nghiệm khơng đưa vào sứ dụng thi công -Trong dầm phải dùng loại xi măng lấy đợt IV.2.6 Các nguyên vật liệu khác: Tất nguyên vật liệu dùng để chế tạo dầm phải đảm bảo tiêu kỹ thuật hành, nghi ngờ tiến hành thí nghệm lại, thí nghiệm cho kết đạt yêu cầu phép đưa vào sử dụng V Nguyên lý cấu tạo chọn loại xe đúc V.1 Các phận xe đúc Xe đúc hẫng gồm phận sau đây: - Hệ giàn dầm đặc chịu lực thép theo phương dọc ngang cầu, gọi tắt hệ chịu lực Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 223 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu - Bệ xe đúc, mà thực chất hệ thống dầm ngang dọc dùng để đỡ ván khuôn cho đáy dầm hộp cầu, mặt cầu cánh dầm hộp đỡ sàn công tác - Hệ thống móc treo để cố định ván khn cho bụng dầm hộp - Ngồi ra, cịn có phận khác hệ thống đài chịu lực, đường ray, hệ thống di chuyển kể bánh xe có gối trượt, cấu kiện hình chữ Z ( để phục vụ trực tiếp cho việc lắp xe đúc đổ bêtông hai đốt trụ ), chân chống hỗ trợ, ván khuôn, ván sàn công tác gỗ, số phận phụ khác V.2 Chọn loại xe đúc phù hợp quy mơ cơng trình Toàn xe đúc phận thường chế tạo thành sản phẩm cơng nghiệp có tính thích ứng cao cho loại kích thước mặt cắt dầm chủ Hiện số công ty nước ngồi chế tạo loại xe đúc mang tải ( bao gồm bêtông tươi, ván khuôn kể đà giáo, tải trọng thi công khác ) từ 100 đến 400 với trọng lượng xe đúc từ 25 đến 85 Các xe đúc loại chế tạo dầm cầu hình hộp có chiều cao đến 12m, bề rộng mặt cầu đến 26m, bề rộng đáy đến 12m Cấu tạo xe đúc bao gồm : - Ván khn, sàn cơng tác - Các thiết bị kích kéo thuỷ lực kích nâng chính, xylanh kéo, xylanh đẩy hai tác dụng, xylanh có sức nâng 30-40 có chiều cao nâng 150mm với Manômét bơm tay - xe bơm hỗn hợp, hệ thống chịu áp lực cao có đầu mối thao tác nhanh phận chống bụi - dây xích kéo điều khiển thủ cơng đáy dầm hộp, dây xích điều khiển từ sàn cơng tác phía - Các phụ kiện để cố định ván khuôn số phụ kiện khác VI An toàn lao động: Ngoài quy định an toàn lao động nêu luật lao động, việc thi công dầm cầu theo công nghệ cần ý điểm sau đây: VI.1 Khi lắp, vận hành tháo xe đúc: Vì xe đúc lắp, vận hành tháo mặt cầu, chiều cao thi công lớn thường ≥ 6m, nên phải đảm bảo yêu cầu: - Công nhân làm việc phải đeo dây an toàn Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 224 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu - Các kết cấu cẩu lắp phải liên kết chắn, di chuyển xe cần kiểm tra xem neo đảm bảo neo chặt xuống mặt bê tông VI.2 Khi đổ bêtông: Nếu đổ bêtông máy bơm, điểm sau cần phải ý: - Khoảng cách từ máy đến vị trí góc chuyển ống thẳng đứng khơng nhỏ 5m Điều triệt tiêu áp lực thẳng đứng cột bêtông tác dụng trở lại máy - Đường ống góc chuyển hướng tốt phải cố định thật chắn - Thường xuyên kiểm tra độ mài mịn ống, tuyệt đối khơng đứng diện với ống bơm (đầu bêtơng ra) - Sau cấp bêtông xong, trước thông ống (để đẩy phần bêtơng cịn lại ống ra), thơng ống máy nén khí có áp lực cao phải kiểm tra cẩn thận hệ thống an toàn, đầu nối ống dẫn khí Khơng tự động điều chỉnh van an tồn máy nén khí VI.3 Khi căng kéo dự ứng lực: - Trước bắt đầu căng kéo dự ứng lực phải lắp biển báo, barie vị trí dẫn tới khu vực làm việc - Khu vực căng kéo phải đảm bảo thuận tiện, dễ thao tác - Tuyệt đối khơng đứng phía sau kích neo căng Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 225  Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường Khoa xây dựng cầu TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Bộ Giao Thông Vận Tải Quy Trình Thiết Kế Cầu 22TCN 272-05, NXB Giao Thơng Vận Tải, Hà Nội -2005 [2] GS.TS Lê Đình Tâm Cầu Bê Tơng Cốt Thép Trên Đường Ơtơ -Tập 1, NXB Xây Dựng, Hà Nội -2005 [3] PGS.TS Nguyễn Viết Trung -PGS.TS Hoàng Hà -Th.S Đào Duy Lâm Các Ví Dụ Tính Tốn Dầm Cầu Chữ I, T, Super-T Bê Tông Cốt Thép Dự Ứng Lực Theo Tiêu Chuẩn 22TCN 272-05, NXB Xây Dựng, Hà Nội -2005 [4] PGS.TS Nguyễn Viết Trung -PGS.TS Hồng Hà Cơng Nghệ Đúc Hẫng Cầu Bê Tông Cốt Thép, NXB Giao Thông Vận Tải, Hà Nội -2004 [5] GS.TS Lê Đình Tâm –Ks Phạm Duy Hòa Cầu Dây Văng, NXB Khoa Học Và Kỹ Thuật, Hà Nội -2000 [6] Nguyễn Tiến Oanh -Nguyễn Trâm -Lê Đình Tâm Thi Cơng Cầu Bê Tơng Cốt Thép, NXB Xây Dựng, Hà Nội -1995 [7] Nguyễn Trâm -Nguyễn Tiến Oanh -Lê Đình Tâm -Phạm Duy Hịa Thi Cơng Móng Trụ Mố Cầu, NXB Bộ Xây Dựng, Hà Nội -2005 [8] N.I POLIVANOV Thiết Kế Cầu Bê Tông Cốt Thép Và Cầu Thép Trên Đường Ơtơ, NXB Khoa Học Và Kỹ Thuật, Hà Nội –1979 [9] Nguyễn Như Khải -Phạm Duy Hòa -Nguyễn Minh Hùng Những Vấn Đề Chung Và Mố Trụ Cầu, NXB Xây Dựng, Hà Nội -2000 [10] Lê Đức Thắng -Bùi Anh Định -Phan Trường Phiệt Nền Và Móng, NXB Giáo dục, 2000 [11] Th.S Nguyễn Lan Hướng Dẫn Sử Dụng Các Chương Trình Ứng Dụng Trong Xây Dựng (tài liệu lưu hành nội bộ), Đà Nẵng -2003 Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 226 ... – Lớp 02X3B Trang 196 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu - Xây dựng gờ ngăn bao quanh đỉnh trụ gạch xây - Làm cơng tác hồn thiện chuẩn bị để đặt gối cầu: vệ sinh bề mặt,... chế tạo, lắp dựng giàn giáo ván khuôn Sinh viên thực : Trần Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 192 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu - Cản trở việc thông thương lại cầu - Sử dụng... Thành Nhân – Lớp 02X3B Trang 193 Thuyết minh đồ án tốt nghiệp đường  Khoa xây dựng cầu ⇒ Qua phân tích so sánh ưu nhược điểm hai phương án ta kiến nghị chọn phương án thi công đúc hẫng hợp lý Phương