Đang tải... (xem toàn văn)
trình bày thiết kế hệ thống xử lý nước thải sơn nước công suất 300m3/ngày đêm
ĐAMH :Thiết kế hệ thống xử lý nước thải sơn nước cơng suất 300m 3 /ngày đêm SVTH: Phạm Kỳ Minh MSSV: 90604245 - 1 - MỤC LỤC Chương 1 TỔNG QUAN . 3 1. Tổng quan về ngành cơng nghiệp sản xuất sơn 3 1.1 Giới thiệu về ngành sơn ở Việt Nam: 3 1.2. Phân loại sơn: . 3 1.3. Ngun liệu sản xuất sơn . 4 1.4 Xử lý nước thải trong ngành sản xuất sơn nước: . 5 1.4.1 Q trình sản xuất Sơn nước 5 1.4.2 Thuyết minh quy trình sản xuất: . 6 1.5 Nước thải trong sản xuất sơn nước 6 2. Mục tiêu của đồ án: . 7 Chương II QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ . 10 1. Giới thiệu các phương pháp xử lý đối với nước thải sản xuất sơn 10 1.1. Phương pháp keo tụ - tạo bơng. 10 1.2. Phương pháp oxi hóa: 12 2. Lựa chọn cơng nghệ xử lý . 13 2.1. u cầu cơng nghệ . 13 2.2 Sơ đồ quy trình cơng nghệ: 13 2.3 Thuyết minh quy trình cơng nghệ: 14 Chương 3 TÍNH TỐN . 16 1. Các thơng số đầu vào: . 16 2.Tính tốn các cơng trình: . 17 2.1. Song chắn rác: . 17 2.1.1 Nhiệm vụ . 17 2.1.2 Tính tốn 17 Bảng 3.2 Các thơng số tính tốn cho song chắn rác làm sạch bằng thủ cơng 17 2.2 Hố thu gom . 19 2.2.1. Nhiệm vụ 19 2.2.2. Tính tốn . 19 2.3 Bể điều hòa: 20 2.3.1 Nhiệm vụ: 20 2.3.2. Tính tốn: 20 2.4 Bể lắng 1: . 24 2.4.1 Nhiệm vụ: 24 2.4.2 Tính tốn: . 24 2.5 Bể keo tụ - tạo bơng: . 28 2.5.1 Nhiệm vụ: . 28 2.5.2 Tính tốn: 28 2.5.2.1 Tính lượng axit H 2 SO 4 cho vào bể. 28 2.5.2.2 Tính bể hồ trộn phèn nhơm 29 2.5.2.3. Tính lượng PAA cho vào bể 30 2.5.2.4. Bể trộn nhanh: . 31 2.5.2.5 Tính tốn ống dẫn sang bể tạo bơng : . 33 2.6. Bể lắng I sau keo tụ. 37 2.6.1 Nhiệm vụ: 37 2.6.2 Tính tốn: . 37 ĐAMH :Thiết kế hệ thống xử lý nước thải sơn nước công suất 300m 3 /ngày đêm SVTH: Phạm Kỳ Minh MSSV: 90604245 - 2 - 2.7 Bể Oxi hóa Fenton 41 2.7.1 Nhiệm vụ: 41 2.7.2 Tính toán 41 2.7.2.1 Tính lượng axit H 2 SO 4 cho vào bể. 41 2.7.2.2 Tính bể oxi hóa: 41 2.7.2.3 Tính toán thiết bị khuấy trộn: 42 2.8 Bể lắng trung hòa : . 43 2.8.1 Nhiệm vụ: . 43 2.8.2 Tính toán . 43 2.8.2.1 Tính kích thước bể 43 2.8.2.2 Tính toán lượng hóa chất (NaOH) cho vào bể lắng trung hòa. . 46 2.9 Bể aeroten 47 2.9.1 Nhi ệ m v ụ . 47 2.9.2 Tính toán 47 2.9.2.1 Tính toán lượng chất dinh dưỡng bổ sung vào bể: 47 2.9.2.2 Tính toán bể Aerotank: 48 2.10 Bể lắng 2: . 57 2.10.1 Nhiệm vụ: 57 2.10.2 Tính toán: . 57 2.11 Bể nén bùn 61 2.11.1 Nhiệm vụ . 61 2.11.2 Tính toán 61 Chương IV TÍNH KINH TẾ . 64 Bảng 4.1: Chi phí đầu tư cho các hạng mục công trình và thiết bị 64 Bảng 4.2 Điện năng tiêu thụ trong một ngày 66 1. Chi phí xây dựng: . 67 2. Chi phí vận hành: 67 2.1. Chi phí điện năng: 67 2.2. Chi phí hóa chất: 67 2.3. Chi phí nhân công: . 67 2.4. Tổng chi phí cho 1 ngày vận hành: . 67 3. Chi phí xử lý cho 1 m 3 nước thải: 67 ĐAMH :Thiết kế hệ thống xử lý nước thải sơn nước công suất 300m 3 /ngày đêm SVTH: Phạm Kỳ Minh MSSV: 90604245 - 3 - Chương 1 TỔNG QUAN 1. Tổng quan về ngành công nghiệp sản xuất sơn 1.1 Giới thiệu về ngành sơn ở Việt Nam: Ngành sản xuất Sơn ở Việt Nam được hình thành từ những năm 30 của thế kỷ XX, từ cơ sở là dầu thực vật như dầu lanh, dầu chẩu, dầu cao su sẵn có trong nước. Thời kỳ này, sản lượng sơn còn ít, chủng loại hạn chế, sản phẩm chủ yếu là sơn dầu, được cung cấp cho lĩnh vực xây dựng. Từ chỗ chỉ sản xuất được một vài loại sơn thông dụng, chất lượng thấp, đến nay, ngành sản xuất sơn của Việt Nam đã có thể sản xuất được nhiều loại sơn đặc chủng, có chất lượng cao như sơn trang trí, sơn dân dụng, sơn dầu, sơn nước, sơn nhũ tương, sơn bột, …và các loại sơn kỹ thuật như sơn trong môi trường nước biển (sơn tầu biển, dàn khoan), sơn giao thông (sơn mặt đường, sơn phản quang), sơn chống thấm, sơn chịu nhiệt phục vụ cho từng yêu cầu đặc thù của khách hàng. Những năm gần đây, nhờ thu hút đầu tư nước ngoài, ngành sản xuất sơn của Việt Nam đã có bước phát triển vượt trội, nhiều hãng sơn nổi tiếng đã đầu tư vào Việt Nam dưới hình thức liên doanh, 100% vốn nước ngoài hoặc chuyển giao công nghệ. Các sản phẩm sơn của Việt Nam được sản xuất tập trung nhiều ở Thành phố Hồ Chí Minh, Đồng Nai, Bình Dương, tiếp theo là ở Hà Nội, Hải Phòng, Quảng Ninh và một số tỉnh miền trung như Thưà Thiên Huế, Đà nẵng, Khánh hoà. Xu hướng phát triển ngành: Lượng sơn tiêu thụ ở Việt Nam còn thấp, mới chỉ đạt từ 2,8kg/người/năm (năm 2007). Trong khi đó, tại các nước phát triển như Úc và Nhất Bản bình quân tiêu thụ là 9-12 kg/người/năm và các nước trong khu vực cũng đạt 4-5 kg/người/năm. Như vậy nhu cầu sơn của Việt Nam sẽ tiếp tục tăng theo đà phát triển kinh tế của đất nước. Thị trường ngành sơn năm 2007 đạt được 459 triệu USD về giá trị và 247.000 tấn về sản lượng. Xu hướng tăng trưởng của ngành sơn của Việt nam đã được khẳng định. Theo dự báo ngành sơn sẽ tiếp tục tăng trưởng trong những năm tới. 1.2. Phân loại sơn: Sơn có thể phân loại dựa trên các yếu tố dưới đây: • Phân loại theo công nghệ và nguyên liệu sử dụng: sơn nhũ tương (pha phân tán là dung môi hữu cơ, thường gọi là sơn dung môi, pha phân tán là nước thường gọi là sơn nước), sơn bột, sơn điện di kiểu anode, sơn đóng rắn bằng ĐAMH :Thiết kế hệ thống xử lý nước thải sơn nước công suất 300m 3 /ngày đêm SVTH: Phạm Kỳ Minh MSSV: 90604245 - 4 - tia EB và UB . • Phân loại theo phương pháp sử dụng: sơn quét, sơn phun, sơn tĩnh điện, sơn điện ly . • Phân loại theo ngoại quan: Sơn trong, sơn bóng, sơn mờ, sơn huỳnh quang . • Phân loại theo chức năng màng sơn: Sơn lót, sơn nền, sơn phủ • Phân loại theo lĩnh vực sử dụng: Sơn trang trí, sơn ô tô, sơn bê tông, sơn đáy tàu, sơn chống rỉ . Phân loại sơn được dựa theo nguyên liệu sử dụng: • Sơn dung môi: Dung môi hữu cơ được sử dụng để giữ nhựa và bột màu nằm ở dạng lỏng. Một số loại dung môi khác nhau được sử dụng để sản xuất loại sơn này. Lượng dung môi trong sơn sản phẩm chiếm tới 40-50% khối lượng. Sau khi dung môi bay hơi hết tạo thành màng sơn. • Sơn không dung môi, sơn bột: Do quá trình bay hơi của dung môi trong khi sản xuất và sử dụng sơn gây ô nhiễm môi trường, loại sơn bột và sơn không có dung môi đã được sản xuất và sử dụng trong các lĩnh vực ứng dụng khác nhau. Trong thập kỷ qua loại sơn này đã được sử dụng nhiều trên thế giới, tuy nhiên ở Việt Nam tỉ lệ sử dụng loại sơn này còn thấp. • Sơn nước: Chất tạo màng của các loại sơn này tan trong nước. Ưu điểm của loại sơn này là giảm độc hại, không gây ra cháy nổ. Hiện nay trong ngành xây dựng ở nước ta loại sơn này được sử dụng rộng rãi để sơn nhà trang trí và chống thấm. Hai loại sản phẩm sơn dung môi hữu cơ và sơn nước chiếm tới 90% thị phần cũng như sản lượng trong cơ cấu sản phẩm sơn của Việt Nam. 1.3. Nguyên liệu sản xuất sơn Sơn bao gồm các thành phần chính như sau: • Chất tạo màng:Chất tạo màng có chức năng kết dính các thành phần trong sơn, thường sử dụng là các loại nhựa. Tùy loại sơn mà người ta sử dụng các loại nhựa khác nhau. Sơn dung môi sử dụng nhựa alkyd tan trong dung môi còn sơn nhũ tương hay sơn tan trong nước dùng nhựa tan trong nước. Nhựa alkyd được dùng rất phổ biến (33%), nhựa acrylic (19%), nhựa vinyl (19%) còn lại là loại khác • Phụ gia: là chất tổ hợp trong sơn để tăng cường một số tính năng của màng sơn. Các chất phụ gia bao gồm: chất hóa dẻo, chất làm khô, chất chống bọt, chống rêu mốc, chất dàn, chất chống lắng v.v • Bột màu: được sử dụng để tạo màu sắc, tạo độ phủ, tăng các tính năng cơ học ĐAMH :Thiết kế hệ thống xử lý nước thải sơn nước công suất 300m 3 /ngày đêm SVTH: Phạm Kỳ Minh MSSV: 90604245 - 5 - của màng sơn. Bột màu thông thường là chất vô cơ, cũng có khi sử dụng hợp chất hữu cơ. Bột màu cơ bản thông dụng nhất là titan dioxit (Ti 2 O) tạo màu trắng (65%), các bột màu vô cơ (33%) trong đó chủ yếu 27% là oxit sắt, oxit kẽm, kẽm bột, nhôm dạng nhão (paste), bột màu hữu cơ sử dụng với lượng nhỏ (2%). Màu vàng: sử dụng cromate kẽm, cromat chì. Tùy vào màu và yêu cầu sản phẩm mà các hóa chất khác nhau được lựa chọn để sử dụng tạo màu. • Bột độn thường được sử dụng là thạch cao, CaCO 3 , bột tan, đất sét… Lượng bột màu và bột độn sử dụng là khoảng 30-200kg/tấn sơn. • Các pha phân tán: sử dụng để hòa tan, giữ bột màu và nhựa ở dạng lỏng. Pha phân tán có thể là dung môi hữu cơ, có thể là nước, ngoài ra còn sử dụng chất pha loãng. 1.4 Xử lý nước thải trong ngành sản xuất sơn nước: 1.4.1 Quá trình sản xuất Sơn nước Sản phẩm nhập kho Đ iệ n Bụi Tiếng ồn thiết bị Nước vệ sinh thiết bị Chuẩn bị và Muối ủ bột Bột màu, bột độn, nước chất phụ gia, chất tạo màng Nước vệ sinh thiết bị Nước thải sau làm lạnh Điện Nước thải chứa SS, COD cao. Cặn sơn Pha sơn Lọc Nước sạch Chất tạo màng, Phụ gia Chất bảo quản Điện Nước làm mát Đóng thùng Nhập kho sản phẩm Bao bì nhựa Nhãn mác Bao bì kim loại Bao bì nhựa Nhãn mác Bao bì kim loại ĐAMH :Thiết kế hệ thống xử lý nước thải sơn nước công suất 300m 3 /ngày đêm SVTH: Phạm Kỳ Minh MSSV: 90604245 - 6 - 1.4.2 Thuyết minh quy trình sản xuất: Muối ủ: Ở công đoạn này, bột màu (oxit kim loại như oxit titan, thiếc, chì…) , bột độn (CaCO 3 , silica, đất sét ), phụ gia (chất phân tán, chất hoạt động bề mặt, chất tạo bọt v.v), một phần chất tạo màng là nhựa latex (vinyl-acrylic, styrene-acrylic) và nước sạch được đưa vào thùng muối ủ, khuấy nhẹ để hỗn hợp trộn đều và trở nên đồng nhất, ủ trong thời gian vài giờ, sau đó mới chuyển sang công đoạn 2. Nhựa latex tan trong nước. Sau khi hỗn hợp nguyên liệu đã được thấm ướt và đồng nhất thành dạng paste, paste sơn được chuyển tiếp vào công đoạn khuấy trộn (công đoạn 2). Phát thải từ công đoạn này là bụi bột màu, bột độn bay lên, bao bì đựng nguyên liệu ban đầu sau sử dụng, nước thải vệ sinh thiết bị. Pha sơn: Ở công đoạn này, paste sơn được bổ sung thêm đủ lượng chất tạo màng, phụ gia, nước và được khuấy ở thùng khuấy có máy khuấy tốc độ cao. Thùng khuấy sơn được làm lạnh vỏ thùng để giữ cho nhiệt độ hỗn hợp khuấy không bị nóng lên. Khi hỗn hợp khuấy đã đạt được độ khuyếch tán đồng đều, độ mịn và độ linh động, sản phẩm cuối cùng sẽ được chuyển sang công đoạn đóng thùng. Phát thải ở giai đoạn này là nước thải vệ sinh thiết bị, nước thải làm lạnh và tiếng ồn của máy khuấy. Lọc: Công đoạn này được thực hiện để loại bỏ tạp chất. Chất thải của công đoạn này là nước thải và cặn sơn. Đóng gói sản phẩm và nhập kho: Bao bì đựng sơn nước thường là bao bì nhựa. Bao bì sau khi in phun nắp và dán nhãn được đóng sơn. Phát thải ở giai đoạn này là nước vệ sinh thiết bị, bao bì, nhãn mác hỏng. 1.5 Nước thải trong sản xuất sơn nước Nước vệ sinh thiết bị Trong sản xuất sơn, quá trình vệ sinh các thùng chứa sơn,các thiết bị sản xuất đóng vai trò quan trọng để đảm bảo các yêu cầu về chất lượng sản phẩm. Tùy theo nguyên liệu sử dụng và loại sơn sản phẩm mà người ta sử dụng nước hay dung môi để vệ sinh thiết bị. Nước hay dung môi từ quá trình vệ sinh chứa các hóa chất, chất màu chứa kim loại nặng gây ô nhiễm môi trường. Nước làm mát Trong quy trình công nghệ sản xuất sơn, khâu nghiền phải sử dụng nước làm mát để hỗn hợp paste sơn không bị bay hơi dung môi, đồng thời làm ảnh hưởng tới ĐAMH :Thiết kế hệ thống xử lý nước thải sơn nước công suất 300m 3 /ngày đêm SVTH: Phạm Kỳ Minh MSSV: 90604245 - 7 - tính chất của sơn sản phẩm. Nước được đưa qua hệ thống làm lạnh để hạ nhiệt độ xuống khoảng 7 o C trước khi đưa vào làm mát thiết bị nghiền sơn. Nước ra khỏi thiết bị có nhiệt độ cao sẽ được làm nguội sau đó đưa trở lại làm lạnh cho mục đích làm mát khâu nghiền. Cần bổ sung một lượng nước do bay hơi, mất mát. Tóm lại, nước thải của nhà máy sơn có chứa nhiều chất gây ô nhiễm với độ phân tán, độ bền nhiệt động học, hoạt tính hóa học khác nhau và có độ độc cao, màu sắc, mùi đặc biệt. Chúng là các chất tạo màng, dung môi, bột màu, các phụ gia biến tính và hóa dẻo. Những hợp chất này có mặt trong nước thải là tác nhân tạo COD và SS cao. 2. Mục tiêu của đồ án: Thiết kế hệ thống xử lý nước thải của ngành công nghiệp sản xuất sơn nước như sau: Nước thải đầu vào: • Lưu lượng nước thải: 300 m 3 /ngày_đêm • Lưu lượng giờ trung bình: 12.5 m 3 /h Các thành phần ô nhiễm chính từ nhà máy sản xuất sơn STT Thông số ô nhiễm Mức độ ô nhiễm 1 pH 8.5 2 BOD 5 588 mg/l 3 COD 5632 mg/l 4 SS 2864 mg/l 5 Độ đục 5600 NTU ( Nguồn: Microfiltration of water-based paint effluents, Advances in Environmental Research 8 (2004) pp455-466) Giá trị tối đa cho phép của các thông số ô nhiễm khi thải ra nguồn tiếp nhận được qui định theo QCVN 24: 2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp. Giá trị tối đa cho phép của các thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp khi thải vào nguồn nước tiếp nhận nước thải không vượt quá giá trị C ma x được tính toán như sau: ĐAMH :Thiết kế hệ thống xử lý nước thải sơn nước công suất 300m 3 /ngày đêm SVTH: Phạm Kỳ Minh MSSV: 90604245 - 8 - C m a x = C x K q x K f Trong đó: C max là nồng độ tối đa cho phép của thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp giấy và bột giấy khi thải vào nguồn nước tiếp nhận nước thải, (mg/l) • C là giá trị nồng độ của thông số ô nhiễm • K q là hệ số lưu lượng/dung tích nguồn nước tiếp nhận nước • K f là hệ số lưu lượng nguồn thải 1.1 Giá trị C của các thông số ô nhiễm làm cơ sở tính toán giá trị tối đa cho phép C max trong nước thải công nghiệp khi thải vào các nguồn nước tiếp nhận nước thải được quy định tại Bảng 1. STT Thông số ô nhiễm Đơn vị Giá trị C (cột B) 1 pH - 5,5 - 9 2 BOD 5 mg/l 50 3 COD mg/l 100 4 SS mg/l 100 5 Độ đục - Bảng 1.1: Gía trị các thông số ô nhiễm làm cơ sở tính toán giá trị tối đa cho phép Giá trị hệ số K q đối với nguồn nước tiếp nhận nước thải công nghiệp là sông, suối, kênh, mương, khe, rạch được quy định tại Bảng 2 dưới đây. Lưu lượng dòng chảy của nguồn nước tiếp nhận nước thải (Q, m 3 /s) Gía trị hệ số K q Q ≤ 50 0,9 50 < Q ≤200 1 200 < Q ≤ 1000 1,1 Q > 1000 1,2 Bảng 1.2: Giá trị hệ số K q ứng với lưu lượng dòng chảy của sông, suối, kênh, mương, khe, rạch tiếp nhận nước thải Giả sử Q của nguồn tiếp nhận thuộc khoảng 50 < Q ≤ 200. Chọn K q = 1 Giá trị hệ số K f ứng với lưu lượng nước thải. Giá trị hệ số K f ứng với lưu lượng nước thải được quy định bởi bảng dưới đây. ĐAMH :Thiết kế hệ thống xử lý nước thải sơn nước công suất 300m 3 /ngày đêm SVTH: Phạm Kỳ Minh MSSV: 90604245 - 9 - Lưu lượng nguồn nước thải (F ) Đơn vị tính: m 3 /24h Giá trị hệ số K f F ≤ 50 1,2 50 < F ≤ 500 1,1 500 < F≤ 5000 1 F> 5000 0,9 Bảng 1.3: Gía trị K f ứng với lưu lượng nước thải Ta có: F = 300m 3 / ngày đêm. Chọn K f = 1,1 Bảng 1.4 : Tính chất nước sau khi xử lý STT THÔNG SỐ Ô NHIỄM Nồng độ đầu vào Nồng độ đầu ra QCVN 24:2009 (K f = 1,1, Kq = 1) 1 pH 8,5 5,5-9 2 BOD 5 588 mg/l 55 3 COD 5632 mg/l 110 4 SS 2864 mg/l 110 5 Độ đục 5600 - ĐAMH :Thiết kế hệ thống xử lý nước thải sơn nước công suất 300m 3 /ngày đêm SVTH: Phạm Kỳ Minh MSSV: 90604245 - 10 - Chương II QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 1. Giới thiệu các phương pháp xử lý đối với nước thải sản xuất sơn 1.1. Phương pháp keo tụ - tạo bông. Do đặc điểm của nước thải ngành sản xuất sơn là hàm lượng SS và COD thường rất cao nên việc sử dụng phương pháp keo tụ tạo bông sẽ đạt hiệu quả xử lý cao. Cơ chế của quá trình đông keo tụ: các hạt cặn lơ lửng trong nước đều mang điện tích âm hoặc dương. Với các hạt rắn có nguồn gốc silic, các hợp chất hữu cơ đều có điện tích âm. Các hạt mang điện tích âm này sẽ hút các ion trái dấu. Một số ion trái dấu đó sẽ bị hút chặt vào hạt rắn đến mức chúng chuyển động cùng hạt rắn, do đó tạo thành một mặt trượt. Xung quanh lớp ion trái dấu bên trong này là lớp ion bên ngoài mà hầu hết là các ion trái dấu, nhưng chúng bị hút bám vào một cách lỏng lẻo và có thể dễ dàng bị trượt ra. Khi các hạt rắn mang điện tích âm chuyển động qua chất lỏng thì điện tích âm đó bị giảm bởi các ion mang điện tích dương ở bên trong. Hiệu số điện năng giữa các lớp cố định và các lớp chuyển động gọi là thế zeta hay thế điện động. Nếu như điện tích âm thực là điện tích đẩy và thêm vào đó tất cả các hạt còn có lực hút tĩnh điện – lực Van der Waals – do cấu trúc phân tử các hạt. Tổng của hai loại điện tích này là điện tích đẩy thực hay là một hàng rào năng lượng cản trở các hạt rắn liên kết với nhau. Như vậy mục tiêu của keo tụ là làm giảm thế zeta, tức là giảm chiều cao hàng rào năng lượng này tới giá trị tới hạn sao cho các hạt rắn không đẩy lẫn nhau bằng cách thêm các ion có điện tích dương (các hydroxyt sắt và nhôm). Khi thế cân bằng điện động bị phá vỡ, các thành phần mang điện tích sẽ dính kết với nhau bàng liên kết phân tử và điện tử, tạo thành một tổ hợp các phân tử, nguyên tử hoặc các ion tụ do. Các tổ hợp trên gọi là các bông keo. Khi lắng xuống các bông keo này sễ hấp thụ các chất màu và các chất khó phân huỷ sinh học tạo thành bùn. Hiệu quả keo tụ phụ thuộc vào hoá trị ion, chất keo tụ mang điện tích trái dấu và điện tích của hạt. Hoá trị ion càng lớn thì hiệu quả keo tụ càng cao. Quá trình phân huỷ các chất keo tụ tạo thành các bông keo xảy ra theo các giai đoạn sau: Me 3+ + HOH Me(OH) 2+ + H + Me(OH) 2+ + HOH Me(OH) + 2 + H + Me(OH) + 2 + HOH Me(OH) 3 + H + Me 3+ + 3HOH Me(OH) 3 + 3H + [...]... dung dch ỏp dng nguyờn lý phn ng Fenton ngi ta cú th dựng ngun ỏnh sỏng cc tớm hay dựng in phõn cựng kt hp vi H2O2.Trong thc t x lý nc thi ụ nhim ngi ta cú th dựng cỏc bỡnh phn ng hay x lý ti ch Trong trng hp x lý ti ch m nc thi ngm vo t thỡ sau ú phi xỳc b phn t nhim bn i trỏnh tỡnh trng cỏc cht bn ngm vo cỏc mch nc ngm SVTH: Phm K Minh MSSV: 90604245 - 12 - AMH :Thit k h thng x lý nc thi sn nc cụng... xut sn, hiu qu x lý COD t khong 80% 2 La chn cụng ngh x lý Do thnh phn nc thi sn xut sn cú thnh phn COD v SS cao Mt khỏc, nc thi nh mỏy sn gm cỏc cht to mng, dung mụi, bt mu cú kh nng gõy ụ nhim vi phõn tỏn, bn nhit ng hc, hot tớnh húa hc khỏc nhau, cú c cao, mu sc, mựi c bit nờn quỏ trỡnh x lý cn kt hp cỏc phng phỏp húa hc, húa lý, v sinh hc 2.1 Yờu cu cụng ngh Nc thi sau khi x lý phi t tiờu chun... :Thit k h thng x lý nc thi sn nc cụng sut 300m3/ngy ờm phng phỏp ny cng cú khuyt im l: hiu qu x lý thp hn x lý bng sinh hc, lng bựn ln, chi phớ vn hnh cao 1.2 Phng phỏp oxi húa: Nc thi nh mỏy sn gm cỏc cht to mng, dung mụi, bt mu, cỏc ph gia, cú kh nng gõy ụ nhim vi phõn tỏn, bn nhit ng hc, hot tớnh húa hc khỏc nhau.Vỡ vy nc thi sn cú c rt cao Mt trong nhng phng phỏp c dựng x lý nc thi sn xut sn... MSSV: 90604245 - 26 - AMH :Thit k h thng x lý nc thi sn nc cụng sut 300m3/ngy ờm Hiu qu x lý cn l lng SS v BOD5 trong b lng t I c tớnh theo cụng thc: R= t a + bìt Trong ú: R : hiu qu kh SS hoc BOD5 t : thi gian lu nc (h) a, b hng s thc nghim t0 200C cho theo bng nh sau Ch tiờu a (h) b Kh BOD5 0,018 0,02 Kh SS 0,0075 0,014 (Ngun: Tớnh toỏn thit k cỏc cụng trỡnh x lý nc thi TS Trnh Xuõn Lai) Vy: Hiu qu... trỡnh cụng ngh: SVTH: Phm K Minh MSSV: 90604245 - 14 - AMH :Thit k h thng x lý nc thi sn nc cụng sut 300m3/ngy ờm Nc thi t cỏc cụng on trong nh mỏy c dn qua song chn rỏc loi b cỏc tp cht thụ (nhón mỏc, bao bỡ, ) ri dn vo h thu gom Ti õy, nc thi c bm tip tc sang b iu ho iu ho lu lng v nng cỏc cht ụ nhim m bo cho cỏc cụng trỡnh x lý phớa sau Sau ú, nc thi c dn qua b lng I nhm loi b cỏc cn cng (cỏt), cn... Fenton nhm oxi húa cỏc hp cht vụ c, cỏc hp cht khú phõn hy thnh d phõn hy to iu kin cho quỏ trỡnh x lý sinh hc tip theo Lỳc ny, ta b sung thờm cht oxi húa H2O2 v xỳc tỏc KMnO4 v FeSO4.7H2O phn ng oxi húa din ra Sau ú, nc c dn vo b lng trung hũa nhm va lng bựn t b oxi húa va a pH v trung tớnh i vo b Aerotank x lý cỏc hp cht hu c d phõn hy sinh hc, nc thi ra c i qua b lng II lng bựn trc khi thi ra ngun... cp I , keo t, v b oxi húa c a sang b nộn bựn, lc ộp bựn Ti õy, nc tỏch bựn c tun hon li cho vo h thu gom Bựn t nc thi sn cú tớnh c cao s c mang i chụn lp hoc x lý bng phng phỏp t SVTH: Phm K Minh MSSV: 90604245 - 15 - AMH :Thit k h thng x lý nc thi sn nc cụng sut 300m3/ngy ờm Chng 3 TNH TON 1 Cỏc thụng s u vo: Nc thi u vo: Lu lng nc thi: Q = 300 m3/ngy_ờm Lu lng gi trung bỡnh: Qhtb = 12,5 m3/h... 12,5 x 5 = 62,5 m3/h Trm x lý lm vic 24/24h, nờn lu lng bm bng lu lng gi trung bỡnh : Qb = Qhtb = 12,5 m3/h Cỏc thnh phn ụ nhim chớnh t nh mỏy sn xut sn nc: STT THễNG Nng u vo Nng u ra S ễ QCVN24:2009 NHIM (Kf = 1,1, Kq = 1) 1 2 3 pH BOD5 COD 8,5 588 mg/l 5632 mg/l 5,5-9 55 110 4 5 SS c 2864 mg/l 5600 110 - SVTH: Phm K Minh MSSV: 90604245 - 16 - AMH :Thit k h thng x lý nc thi sn nc cụng sut 300m3/ngy... trỡnh x lý phớa sau Vic s dng song chn rỏc s trỏnh hin tng tc nghn ng ng, mng dn v h hng bm do rỏc gõy ra 2.1.2 Tớnh toỏn Bng 3.2 Cỏc thụng s tớnh toỏn cho song chn rỏc lm sch bng th cụng Thụng s n v Lm sch th cụng Kớch thc song chn mm 5 ữ 15 + Rng mm 25ữ 38 + Di Khe h gia cỏc thanh mm 25ữ 50 dc theo phng ng 30ữ 45 Tc dũng chy trong mng t song chn m/s 0,3-0,6 Tn tht ỏp lc cho phộp mm 150 (Ngun:X lý nc... trung hũa nc thi v nõng cao hiu sut x lý ca cỏc cụng trỡnh phớa sau Trong b iu hũa thng b trớ h thng khuy trn hoc h thng sc khớ nhm to s xỏo trn u cỏc cht ụ nhim trong ton b th tớch nc thi, trỏnh vic lng cn, lờn men to mựi hụi, bờn cnh ú cng giỳp oxi húa mt phn cht hu c Nc thi sn xut sn dao ng vi h s khụng iu ho K cao nờn vic xõy dng b iu ho cỏc cụng trỡnh x lý nc thi tip theo hot ng hiu qu v kinh . 4 SS 2864 mg/l 5 Độ đục 5600 NTU ( Nguồn: Microfiltration of water-based paint effluents, Advances in Environmental Research 8 (2004) pp455-466). đêm SVTH: Phạm Kỳ Minh MSSV: 90604245 - 17 - 2.Tính toán các công trình: 2.1. Song chắn rác: 2.1.1 Nhiệm vụ Song chắn rác: tách các
