ĐÁP ÁN HỌC PHẦN DUNG SAI VÀ KỸ THUẬT ĐO ĐÊ Câu 1(4 điểm) Trình bày quy luật hệ thống lỗ hệ thống trục bản? Sai lệch bản? TL -Hệ thống lỗ bản: hệ thống kiểu lắp ghép mà vị trí miền dung sai lỗ cố định, muốn kiểu lắp có đặc tính khác ta điều chỉnh vị trí miền dung sai trục so với kích thước danh nghĩa Sai lệch lỗ KH H ứng với sai lệch giới hạn sau: H: ES = +TD ; EI = 0; TD dung sai kích thước lỗ bản, xác định tùy thuộc vào cấp xác kích thước danh nghĩa -Hệ thống trục bản: hệ thống kiểu lắp ghép mà vị trí miền dung sai trục cố định, muốn kiểu lắp có đặc tính khác ta điều chỉnh vị trí miền dung sai lỗ so với kích thước danh nghĩa Sai lệch trục KH h ứng với sai lệch giới hạn sau: h: es = ; ei = - Td ; Td dung sai kích thước trục bản, xác định tùy thuộc vào cấp xác kích thước danh nghĩa -Sai lệch bản: sai lệch xác định vị trí miền dung sai so với kích thước danh nghĩa Nếu miền dung sai nằm phía kích thước danh nghĩa sai lệch sai lệch (ei or EI), miền dung sai nằm phía kích thước danh nghĩa sai lệch sai lệch (es or ES) Câu (4 điểm) Các yêu cầu kỹ thuật chuyển động bánh răng? TL - Mức xác động học: yêu cầu cần phối hợp xác góc quay bánh dẫn bánh bị dẫn truyền động bánh xích động học xác dụng cụ đo, xích phân độ máy gia công bánh răng, xích cắt ren máy tiện ren… bánh truyền động thường có modun nhỏ, chiều dài không lớn, làm việc tải trọng tốc độ nhỏ -Mức làm việc êm: Nghĩa bánh phải có tốc độ quay ổn định, thay đổi tức thời tốc độ gây va đạp ồn Yêu cầu đề truyền động hộp tốc độ động máy bay, ô tô, tua bin, bánh truyền động thường có modun trung bình, chiều dài lớn , tốc độ vòng quay đạt 120-150 m/s, công suất truyền tới 40.000Kw -Mức tiếp xúc mặt lớn đặc biệt tiếp xúc theo chiều dài: Mức tiếp xúc mặt đảm bảo độ bền truyền mô men xoắn lớn -Yêu cầu Độ hở mặt bên mặt phía không làm việc cặp ăn khớp: Bất kỳ truyền bánh cần yêu cầu để tạo điều kiện bôi trơn mặt răng, bồi thường cho sai số dãn nở nhiệt, sai số gia công lắp ráp, tránh tượng kẹt Câu (2 điểm) - Trình bày phương pháp ghi sai lệch, dung sai hình dạng vị trí bề mặt vẽ kỹ thuật? - Giải thích ký hiệu sai lệch có vẽ sau: TL Phương pháp ghi sai lệch, dung sai hình dạng vị trí bề mặt vẽ kỹ thuật: Sai lệch hình dạng: Sai lệch độ tròn: Là khoảng cách lớn từ điểm Profine thực tới vòng tròn áp Sai lệch profine mặt cắt dọc: khoảng cách lớn từ điểm Profine thực tới Profine áp Sai lệch độ trụ: khoảng cách lớn từ điểm thuộc mặt Profine thực tới mặt trụ áp Sai lệch độ phẳng: khoảng cách lớn từ mặt Profine thực tới mặt phẳng áp giới hạn phần chuẩn L Sai lệch độ thẳng: khoảng cách lớn từ Profine thực tới đường thẳng áp giới hạn phần chuẩn L Sai lệch vị trí bề mặt: Sai lệch song song mặt phẳng: Là hiệu khoảng cách lớn nhỏ mặt phẳng áp Sai lệch độ vuông góc mặt phẳng: sai lệch góc mặt phẳng so với góc vuông, biểu thị đơn vị dài Delta chiều dài phần chuẩn Sai lệch độ đồng trục: khoảng cách lớn mặt phẳng đối xứng phần tử khảo sát mặt phẳng đối xứng phần tử chuẩn Sai lệch độ giao trục: khoảng cách nhỏ đường tâm danh nghĩa Sai lệch độ đối xứng: khoảng cách lớn Delta mặt phẳng đối xứng phần tử khảo sát so với mặt phẳng đối xứng chọn làm chuẩn Sai lệch độ tâm:khoảng cách lớn tâm xét so với tâm gọi chuẩn Sai lệch độ đảo hướng kính: hiệu khoảng cách lớn nhỏ từ điểm Profine thực bề mặt quay đến đường tâm chuẩn mặt phẳng vuông góc với đường tâm chuẩn Sai lệch độ đảo mặt mút: Là hiệu khoảng cách lớn nhỏ mặt phẳng mút so với đường chuẩn vuông góc đường tâm Giải thích ký hiệu sai lệch có vẽ: Độ song song đường trục lỗ φ20 so với mặt A 0,05 Độ vuông góc đường trục lô φ30 so với mặt A 0,05 Độ không song song mặt A so với đường tâm lỗ φ10 0,03 Đề Câu 1(4 điểm) Trình bày đặc tính lắp ghép ổ ? Chọn kiểu lắp ổ lăn? TL * Đặc tính lắp ghép ổ: -Ổ lăn với trục theo bề mặt trụ vòng lắp với lỗ thân hộp theo bề mặt trụ vòng Đây lắp ghép trụ trơn, miền dung sai kích thước trục lỗ chọn theo tiêu chuẩn lắp ghép bề mặt trơn Miền dung sai kích thước bề mặt lắp ghép ổ lăn (d D) không đổi xác định chế tạo Còn sử dụng ổ lăn, người thiết kế phải thay đổi miền dung sai trục lỗ thân hộp để kiểu lắp ghép có đặc tính phù hợp với điều kiện làm việc - Để đạt tính đổi lẫn chức hoàn toàn để giảm bớt số loại ổ đường kính D đường kính d tiêu chuẩn hóa Khi sử dụng ổ, muốn tạo đặc tính khác mối ghép phải thay đổi miền dung sai kích thước trục lỗ hộp tương ứng đảm bảo điều kiện làm việc ổ D gọi trục sở, d gọi lỗ sở * Chọn kiểu lắp ổ lăn:Việc chọn kiểu lắp ghép ổ lăn chọn miền dung sai kích thước trục lỗ thân hộp.Chọn kiểu lắp ghép trục với vòng thân hộp với vòng phụ thuộc chủ yếu vào đặc tính dạng tải trọng tác dụng lên vòng ổ lăn Dạng tải trọng tạc dụng lên vòng ổ lăn bao gồm: dạng tải trọng chu kì, dạng tải trọng cục dạng tải trọng dao động +) Dạng tải trọng Chu kỳ: tải trọng tác dụng lên khắp đường lăn ổ lặp lại sau chu kì ổ Vòng chịu tải chu kì thường ;lắp có độ dôi để trỳ trạng thái tác dụng đặn lực lên khắp đường lăn làm cho vòng lăn mòn đều, nâng cao độ bền ổ +) Dạng tải trọng cục dao động: Tải trọng tác dụng lên phần đường lăn phần khác không nên mòn cục Vòng chịu tải cục dao động thường lắp có độ hở đẻ tác động va đập chấn động, vòng ổ lăn bị xê dịch đi, miền chịu lực thay đổi làm cho vòng lăn mòn nâng cao độ bền Câu (4 điểm) Trình bày phương pháp đo độ cong trục sai lệch độ thẳng? TL *Phương pháp đo độ cong trục: Việc đo độ cong trục chất xác định độ đối xứng điểm bề mặt thực quanh tâm lý tưởng tạo đường nối tâm tiết diện cách chiều dài chuẩn để kiểm tra Thông thường độ cong trục lớn điểm chiều dài chi tiết Khi đó, đầu đo chuyển đổi cần đặt nơi phát độ cong trục lớn Để đơn giản ảnh hưởng sai số phụ khác đầu đo đặt mặt có độ tròn độ nhẵn cao ∆cg = xmax -xmin Trong đó: xmax , xmin : giá trị chuyển vị lớn chuyển đổi đo sau vòng quay chi tiết *Phương pháp đo sai lệch độ thẳng: dùng để đo kích thước đường kính , chiều cao, chiều dài, chiều dày Có thể đo theo phương pháp sau: - Phương pháp đo tiếp điểm: Đầu đo tiếp xúc với bề mặt đo theo điểm Từ tọa độ tiếp điểm đo người ta tính kích thước cần đo Tùy theo cách đặt điểm đo mà công thức tính toán cho kết khác Do phép đo quan hệ với tọa độ điểm đo mà phương pháp đo tiếp điểm gọi phương pháp đo tọa độ Tùy theo số tọa độ máy có khả đo lường thông số tăng Có thể có máy tọa độ đo 2, 3, hay tọa độ -Phương pháp đo Hai tiếp điểm: dụng cụ tiếp xúc với bề mặt chi tiết đo hai điểm nằm đường biến thiên của kích thước cần đo Để giám sai số đo mặt chuẩn không song song với mặt người ta bố trí thêm điểm tỳ phụ C nhằm đảm bảo làm cho tiếp điểm ổn định thực phương pháp đo so sánh với chi tiết mẫu có hình dạng gần giống với chi tiết -Phương pháp đo ba tiếp điểm:Dụng cụ đo tiếp xúc với bề mặt chi tiết cần đo theo điểm, có diểm không nằm phương biến thiên kích thước Câu 3(2 điểm) ... dạng vị trí bề mặt vẽ kỹ thuật? - Giải thích ký hiệu sai lệch có vẽ sau: TL Phương pháp ghi sai lệch, dung sai hình dạng vị trí bề mặt vẽ kỹ thuật: Sai lệch hình dạng: Sai lệch độ tròn: Là khoảng... Đầu đo tiếp xúc với bề mặt đo theo điểm Từ tọa độ tiếp điểm đo người ta tính kích thước cần đo Tùy theo cách đặt điểm đo mà công thức tính toán cho kết khác Do phép đo quan hệ với tọa độ điểm đo. .. truyền bánh cần yêu cầu để tạo điều kiện bôi trơn mặt răng, bồi thường cho sai số dãn nở nhiệt, sai số gia công lắp ráp, tránh tượng kẹt Câu (2 điểm) - Trình bày phương pháp ghi sai lệch, dung sai