BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP LỜI CẢM ƠN Chúng em xin chân thành cảm ơn Ban giám đốc Nhà máy hố chất Đồng Nai cho chúng em hội để tiếp xúc, tìm hiểu, học hỏi kinh nghiệm dây chuyền sản xuất nhà máy hồn thành tốt báo cáo thực tập tốt nghiệp Chúng em cảm ơn anh Lê Thanh Đạt – kỹ sư phòng kỹ thuật tạo điều kiện thuận lợi giúp chúng em khơng gặp trở ngại thời gian thực tập nhà máy Ngồi ra, chúng em xin gửi lời cảm ơn đến cơ, chú, anh, chị kỹ sư, cơng nhân nhân viên nhà máy nhiệt tình dẫn mặt giúp chúng em hồn thành tốt báo cáo biết thêm kiến thức thực tế q trình sản xuất Đồng thời chúng em xin cám ơn thầy cơ, giảng viên hướng dẫn tận tình giúp đỡ chúng em Tuy nhiên với khả thời gian hạn chế, tiếp thu kiến thức chúng em chưa thật xác hồn hảo Do vậy, báo cáo khơng tránh khỏi thiếu sót Kính mong dạy q thầy tập thể chú, anh chị nhà máy để chúng em sửa đổi hồn chỉnh kiến thức Chúng em gửi lời chúc sức khỏe đến q thầy cơ, Ban lãnh đạo, chú, anh chị kỹ sư, cơng nhân nhân viên nhà máy Chúng em xin chân thành cám ơn BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Mục lục Chương 1- Tổng quan nhà máy 1.1 Lịch sử hình thành phát triển BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP  Nhà máy thành lập trước năm 1975, nhà tư sản giàu có người Hoa lập nên Khi đó: - Nhà máy có tên gọi là: nhà máy Đồng Nai hố chất Sản phẩm nhà máy là: natri sunfat amoni clorua Sản phẩm tiêu thụ thị trường nước  Sau năm 1975, đất nước giải phóng, quyền quản lý trực tiếp nhà máy khơng phải nhà tư sản người Hoa Nhà máy tiếp quản Ủy ban Qn quản thuộc Thành phố Biên Hồ  Năm 1976, nhà máy giao lại cho Tổng cục Hố Chất  Ngày 21/07/1976, cơng ty Hóa chất Miền Nam thành lập nhà máy thức trở thành thành viên cơng ty  Năm 1990, nhà máy xóa bỏ chế độ bao cấp Từ chỗ phát triển vững mạnh, thu nhiều lợi nhuận, nhà máy gặp nhiều khó khăn: giá ngun liệu tăng, natri sunfat nhập từ Trung Quốc giá q rẻ Do đó, khả cạnh tranh nhà máy kém, ảnh hưởng đến việc sản xuất amoni clorua Vì vậy, sản suất chậm lại  Từ năm 1992 đến năm 1995, song song với việc tiếp tục sản xuất Natri Sunfat, nhà máy bắt đầu chuyển hướng sản xuất muối (muối xay, muối tinh, muối bột dùng thực phẩm thức ăn gia súc)  Từ năm 1995 đến năm 1999, nhà máy ngưng sản xuất natri sunfat mà chuyển hẳn sang sản xuất muối  Nắm bắt nhu cầu to lớn axit photphoric ngồi nước Năm 1999, nhà máy cử cán sang Trung Quốc liên hệ với nhà máy sản xuất axit photphoric Đức Giang (ở phía Bắc) Cty cổ phần Hóa chất Đức Giang để học tập  Năm 2000, dây chuyền sản xuất muối chuyển Thủ Đức nhà máy thức vào hoạt động dây chuyền sản xuất axit photphoric 85% suất 2.500 tấn/năm  Ban đầu, nhà máy sản xuất axit photphoric kỹ thuật Thị trường chủ yếu nước Đài Loan  Tháng 4/2001, nhà máy cải tiến nâng cơng suất từ 2.500 tấn/năm lên 7.000 tấn/năm Lượng xuất Đài Loan đạt 2.000 tấn/năm  Từ năm 2002, nhà máy tiếp tục lắp đặt dây chuyền sản xuất thử nghiệm axit photphoric thực phẩm sản phẩm muối gốc photphat để làm phân bón vi lượng nơng nghiệp  Năm 2006, nhà máy đưa vào sản suất dây chuyền sản xuất axít H 3PO4 thực phẩm với cơng suất 3000 tấn/năm vào sản xuất  Tháng 06 năm 2006 Nhà máy đầu tư, đưa dây chuyền tinh chế KCl theo phương pháp hòa tan nóng - kết tinh lạnh vào sản xuất thay cho dây chuyền cơng nghệ hòa tan nóng – kết tinh nóng nâng cao hiệu sản xuất, chất lượng sản phẩm ổn định, đảm bảo mơi trường BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP  Cuối năm 2007, nhà máy áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000 nhận chứng ISO 9001:2000 vào năm 2008 để đảm bảo cung cấp cho thị trường sản phẩm có chất lượng tốt, ổn định, nâng cao khả cạnh tranh thị trường  Năm 2009, Nhà máy áp dụng hệ thống quản lý an tồn, sức khoẻ nghề nghiệp theo OHSAS 18001:2007 Nhà Hóaachấ chấtt Cơ Biêbả n Hò a n Nam Côngmá tyyHó n Miề  Năm 2010, nhà máy áp dụng hệ thống quản lý mơi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2004 nhận chứng ISO 9001:2008 vào đầu năm 2011 1.2 Địa điểm xây dựng Đường số 1, Khu cơng nghiệp Biên Hòa 1, TP Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai 1.2.1 Mặt nhà máy (có hình vẽ kèm theo) 1.2.2 Diện tích xây dựng Tồn khn viên nhà máy có diện tích 10.358 m2 1.2.3 Tình trạng giao thơng Rộng rãi, thống mát đảm bảo cho xe vào nhà máy thuận tiện Nhà máy gần đường lớn thuận tiện cho việc giao – nhận, xuất – nhập hàng 1.3 Sơ đồ tổ chức nhà máy (Bổ sung thêm Ban an tồn - mơi trường theo tài liệu Nhà máy) 1.3.1 Bố trí nhân Sơ đồ tổ chức nhân sự: BẢO VỆ Y TẾ NHÀ ĂN KHO TỔ LÁI XE CƠ ĐIỆN AXIT SP HĨA KCS GIÁM ĐỐC P.GIÁM ĐỐC KỸ THUẬT BAT-MT?? BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP KẾ TỐN KH - KD HC -TC 1.3.2 Tổ chức ca Hiện nay, tổng số nhân lực nhà máy: 80 72 nguời ; số ca làm việc ca (8 giờ/ca) Dây chuyền Axít H3PO4 kỹ thuật vận hành 24/24, nhân bố trí theo ca kíp, cách ngày đổi ca (01 03 người/ca/ngày) 1.4 Các loại sản phẩm nhà máy (e xem trình bày lại theo y/c luận văn) STT SẢN PHẨM Axit Phốtphoric kỹ thuật TÊN CHỈ TIÊU MỨC CHỈ TIÊU Ngoại quan Dung dịch suốt, sánh khơng màu Cơng thức hóa học : H3PO4 Được sản xuất từ ngun liệu Phốtpho vàng theo phương pháp nhiệt Cơng dụng: dùng sản xuất phân bón, xử lý nước, xử lý bề mặt kim loại, hương vị nước ngọt, sản xuất dược phẩm, sản xuất sản phẩm gốc phốtphat,… Min 85 % H3PO4 Max 0,0005 % Cl- Max 0,005 % Fe Max 0,005 % SO42- Max 0,01 % Pb 0,01 % As Axit Phốtphoric thực phẩm Ngoại quan Cơng thức hóa học : H3PO4 Được sản xuất từ Axit phơtphoric kỹ thuật Cơng dụng: dùng sản xuất phân bón, xử lý nước, xử lý bề mặt kim loại, hương vị nước ngọt, sản xuất dược phẩm, sản xuất sản phẩm gốc phốtphat,… H3PO4 Cl Fe SO 24 Pb Dung dịch suốt, khơng màu, khơng vẩn đục Min 85 % Max 0,0005 % Max 0,0005 % Max 0,0005 % Max 0,0001 % BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP As Nước Ammơniac Cơng thức hóa học : NH4OH Max 0,00005 % Tỷ trọng (tính theo NH4OH) Min 22oBe’ Ngoại quan Tinh thể màu trắng (NH4)H2PO4 Min 98 % P2O5 Min 61 % NH4 Min 16 % Được sản xuất từ ngun liệu Amoni Clorua Hydroxyt canxi Cơng dụng: dùng làm mơi chất lạnh, dung mơi, tác nhân trung hòa, cơng nghiệp cao su, sơn, mỹ phẩm Mono Amon Photphat – M.A.P Cơng thức hóa học : (NH4)H2PO4 Được sản xuất từ axit phốtphoric kỹ thuật dung dịch Amơniac Cơng dụng: dùng lên men vi sinh sản xuất bột ngọt, men bánh mì ; dùng làm phân bón vi lượng, … pH dung dịch 5% 4-5 Mono Kali Photphat – M.K.P Ngoại quan Tinh thể màu trắng Cơng thức hóa học : KH2PO4 KH2PO4 Min 98 % Được sản xuất từ axit phốtphoric kỹ thuật Kali Cacbonat Fe Max 0,01 % Cặn khơng tan Max 0,2 % Natri photphat Ngoại quan Tinh thể màu trắng Cơng thức hóa học : Na3PO4.12H2O Na3PO4.12H2O Min 98 % Cơng dụng: dùng lên men vi sinh sản xuất bột ngọt, men bánh mì ; dùng làm phân bón vi lượng, … BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Được sản xuất từ Natri hydroxit Axit photphoric kỹ thuật P2O5 Min 18 % pH dung dịch 5% 11 - 12 Ngoại quan Dạng hạt nhỏ, màu Cơng dụng : dùng để sản xuất phân bón vi lượng, cảnh, trồng Kali Clorua cao cấp trắng Cơng thức hóa học : KCl Được sản xuất từ Kali clorua thơ Cơng dụng : dùng dược phẩm, dầu khí, kỹ thuật phim ảnh KCl Min 99% Ẩm Max 5% Cặn khơng tan Fe Max 0,001% Mg2+ Max 0,01% Ca2+ Max 0,03% Kim loại nặng (qui Pb) SO428 Hàm lượng Na2HPO4.12H2O Max 0,02% Ngoại quan Max 0,001% Max 0,01% Trắng Na2HPO4.2H2O Min 98% Qui P2O5 Min 39% Độ pH dung dịch 5% 9-9,6 5% Độ ẩm Hàm lượng NaH2PO4.2H2O Ngoại quan Qui P2O5 Độ pH dung dịch 5% Trắng Min 44% 4-5 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Độ ẩm 5% 1.5 An tồn lao động • Axit photphoric chất ăn da mạnh, kích thích mắt, màng nhầy, mơ da Nhiễm độc axit photphoric làm tổn thương đau đớn cục tồn Tác dụng vào mắt làm viêm màng kết hóa sừng, đau đớn chảy nước mắt sợ ánh sáng Nuốt vào bụng làm đau dội, nơn có vệt nâu máu, ăn lủng thực quản, dày đơi lủng ruột Vì vậy, phải trang bị cá nhân cách cẩn thận, khơng hút thuốc, ăn uống làm việc kho có axit • Axit tiếp xúc với kim loại sinh khí hidro khí dễ cháy nổ Do đó, có cố tránh axit tiếp xúc với lửa sinh khí độc bay Nhân viên chữa cháy nên mang mặt nạ thở oxi, khơng để nước chữa cháy có axit chảy vào hệ thống nước mặt nước ngầm • Vật chứa phải chống tác dụng ăn mòn axit phải kín khí, khơng vỡ, chịu tác dụng ăn mòn, khơng chứa đầy q qui định Phải để xa nguồn nhiệt, nguồn gây cháy nổ, tránh ánh sáng trực tiếp Khơng để lẫn với thực phẩm đồ ăn uống • Photpho gây độc mãn tính người hít phải photpho gây phù phổi, làm giảm cơng gan thận gây tử vong • Phải thường xun kiểm tra lớp bảo vệ khơng cho photpho tự cháy • Khơng phun nước mạnh trực tiếp làm bắn photpho lỏng nơi khác tăng cường cháy, phải dùng nước phun trùm lên photpho • Khu vực có photpho khơng để lửa trần, khơng phát sinh tia lửa, khơng hút thuốc, khơng để tiếp xúa chất dễ cháy, khơng khí, bề mặt nóng, chất oxi hóa, halogen, sunfua, kiềm mạnh • Nơi chứa phải an tồn, thống, thơng gió Khu vực chứa phải có phương tiện xử lý có cố rò rỉ, cháy • Những cơng nhân tham gia sản xuất phải chấp hành cách tự giác nội qui an tồn phòng hộ qui định • Các thiết bị điện phải đảm bảo khơng bị hở mạch, phải có dây tiếp đất tốt, hỏng phải cho thay BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP • Khi vận chuyển nhấc cẩu thùng phuy chứa photpho phải đứng xa đứng vị trí qui định an tồn cẩu nhấc photpho phòng bị đứt cáp rơi làm vỡ thúng phuy photpho lỏng bắn ngồi gây cháy, bỏng • Thùng chứa photpho cần đảm bảo đầy nước ngập photpho, photpho cháy phải dùng nước bùn để dập tắt lửa • Đường ống dẫn photpho bị rò rỉ phải dùng nước lạnh dội trực tiếp cắt lửa cháy photpho, sau chờ photpho đơng cứng đảm bảo an tồn xử lý • Da người quần áo có bắn photpho lỏng axit cần dùng nước rửa (nước ấm 50- 600C), sau kiểm tra photpho chưa dùng dung dịch CuSO 20% để rửa lần cuối để vết thương mau lành • Sau ca vận hành phải sút miệng dung dịch NaHCO3 1% • NaOH chất ăn mòn mạnh mắt da phế nang, chất bào mòn nuốt vào bụng, hít phải sol khí hợp chất gây phù phổi, tiếp xúc thời gian dài hay lặp lại với da bị viêm da Do tiếp xúc với mắt phải rửa với nước vòng 15phút đưa đến bác sĩ Khi tiếp xúc với da phải cởi quần áo bị nhiễm sút, rửa da với thật nhiều nước Trường hợp tiếp xúc lớn phải đưa đến bác sĩ • Na2S làm tổn thương mắt, tiếp xúc lâu dài gây nên triệu chứng CNS ( ảnh hưởng thần kinh trung ương) Do đó, khơng tiếp xúc trực tiếp,sử dụng trang bị bảo vệ cá nhân, khu vực làm việc phải thơng thống tốt thu hồi H 2S có sinh ngẫu nhiên • Asen sunfua gây kích thích mắt, kích thích da đặc biệt vùng bị ẩm khơng điều trị gây lở lt, kích thích mũi, viêm quản, rối loạn dày, viêm dây thần kinh ngoại biên Do đó, tiếp xúc với mắt phải rửa nhiều nước liên tục tối thiểu 10phút Tiếp xúc da phải rửa với thật nhiều nước xà phòng Đường tiêu hóa gây nơn nước muối ấm, làm nhiều lần nơn đưa đến bác sĩ • P2O5 chất độc ăn mòn mắt, da, phế nang gây bào mòn nuốt vào bụng Khi hít phải bụi gây phù phổi Do đó, tránh tạo bụi mù hóa chất, sử dụng phương tiện bảo hộ cá nhân thích hợp, phải thơng gió hút khí độc thao tác với P2O5 • Nhà máy sản xuất axit photphoric có tính ăn mòn từ ngun liệu dễ cháy nên cơng tác đảm bảo an tồn lao động phòng cháy chữa cháy đặc biệt quan tâm kiểm tra BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP -  Vận hành: Vệ sinh bồn sinh khí kiểm tra hệ thống khuấy Bơm axit H3PO4 kỹ thuật 85% vào bồn D1 đến mức quy định ống thủy (khoảng 200 lít) Chạy bơm chân khơng hệ thống xử lý khí, kiểm tra trở lực thiết bị dây - chuyền Cho nước vào bồn sinh khí khởi động hệ thống khuấy Cho Na2S định lượng - vào bồn, bổ sung nước đến vạch quy định ống thủy (khoảng lít) Cho axit kỹ thuật nhỏ chậm, điều chỉnh lưu lượng axit khoảng lít/giờ Duy trì áp suất - bồn 0,24 kg/cm2 Khi thấy áp suất bồn khơng đạt 0,24 kg/cm2 đồng nghĩa với việc Na2S bồn hết Ngừng cấp axit vào bồn, dừng hệ thống khuấy Mở van VBH2SR2A/B-TT21 nối bồn sinh khí với tháp xử lý khí thải cho hút hết lượng khí H2S dư bồn Xả đáy bồn, sau vệ sinh thật thiết bị chuẩn bị cho lần sinh khí  Sự cố, ngun nhân cách khắc phục: Hiện tượng cố - Động cánh khuấy có tiếng kêu lạ Ngun nhân - Dòng vòng bi bị hư - Cao su khớp nối bị mòn đứt hỏng Cách khắc phục - Báo cáo phụ trách phân xưởng, bảo trì, sửa chửa thay - Bồn phản ứng:  Vận hành: Vệ sinh thật bồn, bật cơng tắc đèn quan sát bên bồn, kiểm tra hệ thống - khuấy bồn Bơm axit H3PO4 kỹ thuật từ kho vào thiết bị phản ứng đến mức quy định Khởi động hệ - thống khuấy Cho khí H2S sục vào bồn để thực phản ứng loại asen chì có axit H3PO4 kỹ • thuật Duy trì chế độ phản ứng 4-6 Mở van lấy mẫu bồn phản ứng:  Nếu đạt tiêu chất lượng: kết thúc phản ứng chuyển sang giai đoạn lắng – lọc  Nếu khơng đạt tiêu chất lượng: tiếp tục thực phản ứng thêm • giờ, sau kiểm tra lại mẫu axit Sau axit bồn đạt tiêu kỹ thuật, ngừng cấp khí H2S vào bồn dừng hệ thống khuấy Thiết bị lắng cặn:  Vận hành: BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP - Vệ sinh thật bồn, kiểm tra axit bồn R3-A/B/C/D lắng đủ 16 – 20 - chưa Cho phần lắng axit qua lọc F4A-B để lọc cặn asen chì Thời gian lọc khoảng - 2-3 Axit sau lọc chứa bồn trung gian D5 Sau tháo hết cặn axit bồn R3-A/B/C/D xuống thiết bị lắng cặn TH23, tiến hành vệ sinh bồn phản ứng chuẩn bị cho mẻ sau - Tại thiết bị lắng TH23, dung dịch axit cặn lắng 24 giờ:  Phần dung dịch cho vào bồn D5  Phần cặn tủa bơm qua thiết bị gia nhiệt xử lý cặn bùn • Thiết bị đuổi khí:  Vận hành: - Vệ sinh bồn, kiểm tra hệ thống khuấy Kiểm tra tình trạng hoạt động bơm P6, thiết bị - lọc Khởi động máy bơm P6 bơm axit sau lọc từ bồn D5 vào bồn EL8 Khởi động hệ - thống khuấy Mở van cấp gia nhiệt thiết bị đuổi khí mở lun van cốc ngưng Gia nhiệt thiết bị đuổi khí giờ, cho 1,5 lít dung dịch H2O2 vào bồn, tiếp tục gia - nhiệt thêm Khóa van cấp hơi, dừng hệ thống khuấy, sau chuyển sang giai đoạn làm nguội Chương 4- Năng lượng 4.1 Điện Nhà máy sử dụng điện từ điện lưới quốc gia có trạm hạ cơng suất - 285KVA máy phát điện dự phòng cơng suất 110 KVA Trung bình hàng tháng nhà máy sử dụng 100.000 – 110.000 kWh, đó: Sản xuất axit kỹ thuật 70.000 kWh Sản xuất axit thực phẩm 20.000 kWh Sản xuất sản phẩm hóa 10.000 kWh Bảo trì, sửa chữa 4.000 kWh Sinh hoạt, ánh sáng 2.000 kWh 4.2 Hơi nước Nhà máy sử dụng lò cơng suất hơi/giờ cung cấp cho thiết bị Lò hoạt động khoảng 4-6giờ ca sản xuất thiết lập chế độ tự động: áp suất lớn 4.0 kg/cm2 ngắt hoạt động, áp suất nhỏ 1.6 kg/cm2 lò tái hoạt động để ln trì đủ phục vụ cho sản xuất Nước cấp vào lò nước vơ khống Trung bình ngày lò đốt hết 250 lít dầu FO 4.3 Khí nén Nhà máy sử dụng máy nén khí: máy hiệu BOTARINI, 1máy hiệu ASLAS COPCO Sử dụng khơng khí thường làm khí nén 4.4 Nguồn cấp nước BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Nhà máy sử dụng nguồn nước nhà máy nước Đồng Nai cung cấp Trung bình ngày nhà máy sử dụng 120m3 nước thủy cục Trong đó, khoảng 15m3 nước qua thiết bị trao đổi ion loại bỏ ion Ca2+, Mg2+, Cl-, SO42-…trở thành nước vơ khống Các tiêu chuẩn nước vơ khống: Stt Thành phần Tiêu chuẩn Độ cứng tồn phần theo (CaCO3) Đơn vị ppm pH Cl- 2,5 ppm SO42- 1,5 ppm Fe 0,5 ppm Nước vơ khống sử dụng cho lò hơi, ventury 4.5 Hệ thống nước giải nhiệt Hệ thống nước giải nhiệt gồm tháp Cooling Tower máy bơm với nhiệm vụ - làm mát nước từ thiết bị làm nguội, tháp đốt – hấp thụ 5, bồn kết tinh… Ngun tắc hoạt động: Nước làm mát khơng khí Nước nhiệt độ cao đưa tháp phun thành - giọt xuống từ thân tháp nhằm tăng diện tích tiếp xúc nước khơng khí Trên đỉnh tháp có quạt hút khơng khí từ lên, khơng khí từ bên ngồi hút vào qua hơng tháp tiếp xúc với nước nhiệt độ cao, nước bay đoạn nhiệt, nước theo khơng khí qua quạt hút ngồi Nước sau giải nhiệt bơng chứa 4.6 Thơng tin liên lạc Liên lạc phòng – ban, phân xưởng…của nhà máy chủ yếu qua hệ thống điện thoại nội Chương 5- Xử lý mơi trường 5.1 Nước thải (khoảng 12m3/ngày đêm) bao gồm: 5.1.1.Nước thải sinh hoạt  Nguồn thải: Do hoạt động nhà ăn, sinh hoạt tắm rửa vệ sinh cơng nhân Trung bình ngày khoảng 06 m3  Biện pháp xử lý: Nước thải sinh hoạt nhà máy tách làm hai phần: nước từ nhà vệ sinh bể tự hoại ba ngăn xử lý hút định kì năm Còn nước dùng cho việc vệ BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP sinh cơng nhân sau tan ca xử lý sơ qua hồ lắng, tách rác sau dẫn vào hệ thống xử lý nước thải nhà máy 5.1.2.Nước thải sản xuất - Nguồn thải: Sản xuất axit photphoric kỹ thuật: chủ yếu nước vệ sinh thiết bị, rửa lọc, nước bảo vệ - bề mặt photpho, nước rửa cột trao đổi ion, nước tuần hồn xử lý khí lò hơi… Sản xuất axit photphoric thực phẩm: chủ yếu nước vệ sinh thiết bị, sàn thao tác, rửa - lọc, nước tuần hồn bơm chân khơng, nước tuần hồn xử lý khí H 2S… Lưu lượng nước thải sản xuất khoảng 06 m3/ngày 5.1.3.Quy trình xử lý  Sơ đồ cơng nghệ Nước thải sản xuất phát sinh từ hoạt động rửa sàn thao tác, thiết bị máy móc dây chuyền, nước thải có chứa chủ yếu hóa chất gốc PO 43- Cl Nhà máy xây dựng hệ thống xử lý nước thải, qui trình hệ thống xử lý trình bày sơ đồ sau: Ca(OH)2 Ca(OH)2 Nước thải từ cơng đoạn sx ản xuất Nước thải sinh hoạt KCS Phản ứng (hồ R1) Phản ứng (R2) Lắng lần (hồTH4A) Lắng lần (hồTH4B) Lắng lần (hồ TH8) Lọc bùn F12 Đóng bao Lưu kho Trung hòa ED9 Máng nước Cống chung KCN BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Xử lý CaO H2O  Thuyết minh: • Nước thải từ từ phân xưởng nhà máy thu gom tập trung lại hồ phản ứng R1 Hồ phản ứng R1 khuấy trộn hệ thống khí nén hoạt động liên tục, xảy phản ứng kết tủa gốc PO43- số hydroxit pH ≥ 12 dung dịch vơi, dung dịch Ca(OH)2 chảy từ thùng hòa tan vơi CaO R2 xuống • Nước thải hỗn hợp cặn tủa từ hồ phản ứng R1 bơm qua hồ lắng TH4A bơm P6A/B Tại nước thải hỗn hợp cặn tủa để lắng thời gian giờ, sau thời gian lắng, lượng nước phía đưa sang hồ lắng TH4B để tiếp tục lắng Phần cặn tủa, bùn lỏng đáy hồ khuấy trộn khí nén bơm lên thiết bị lắng TH8 bơm P6A/B Cho thêm P.A.C vào để q trình lắng xảy nhanh ( khoảng 4m3dd/1l P.A.C) để lắng 16 • Sau thời gian lắng thiết bị TH8, lượng bùn lỏng tách phía đáy thiết bị xả xuống bể lọc tách bùn F12A, F12B Lượng nước phía có độ pH=12 kết hợp với lượng nước bơm lên từ thiết bị lắng TH4B sau thời gian lắng lần chảy thiết bị trung hòa ED9 để trung hòa axit H 2SO4 98% Điều chỉnh lượng H2SO4 98% cho phù hợp (khoảng từ 1,3-1,6 kg H2SO4 98% cho 1m3 nước thải), thiết bị ED9 cần 13-16kg H2SO4 98% Nước thải sau trung hòa thiết bị ED9 có độ pH=5-9 xả hệ thống tiếp nhận khu cơng nghiệp Biên Hòa • Ở bể lọc tách bùn thải F12A/B bùn lỏng tách lọc túi vải Lượng bùn tách ra, để phơi tự nhiên sau dùng xẻng xúc vào bao 20-25kg lưu vào kho chứa chất thải trước đưa xử lý  Theo dõi vận hành hệ thống xử lý nước thải • Ln ln quan sát đồng hồ đo độ pH, nhiệt độ, áp lực thiết bị để vận hành hợp lý an tồn • Ln ln kiểm tra khống chế tiêu kỹ thuật bảo đảm đạt u cầu theo quy định vận hành tiêu xả thải đảm bảo mơi trường BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP • Thường xun kiểm tra tình trạng làm việc bơm, máy nén, nhiệt độ động nhỏ 60oC để phát cố có biện pháp xử lý kịp thời  Sự cố, ngun nhân cách khắc phục: Stt Sự cố Ở hồ phản ứng R1 có thoát nhiều Nguyên nhân - Trong nước thải có lẫn nhiều cặn photpho cạn nước bốc cháy - Không có khí nén sục vào hồ R1 Thời gian phản ứng hồ R1 kéo dài - Độ pH nước thải vào dung dòch bồn phản ứng R2 thấp Độ pH thiết bò trung hòa ED9 < Độ pH thiết bò trung hòa ED9 > Máy nén khí hoạt động không đủ khí khuấy trộn - Mở van cấp cho dung dòch Ca(OH)2 lớn (5lít/phút) xuốâng hồ phản ứng R1 - Kiểm tra cho khí nén sục vào hồ R1 - Tăng lưu lượng dung dòch vôi hồ R1 thấp (pH=2- cấp vào R1; 3) - Kéo dài thời gian phản ứng; - Nồng độ vôi Cách khắc phục - Khi trung hoà cho dư - Cho thêm vôi bột vào bồn phản ứng R2 để tăng nồng độ vôi dung dòch - Bơm thêm nước thải axít H2SO4 98% vào sau xử lý vào ED9 để nâng ED9 pH lên khoảng pH=5-9 - Lượng axít H2SO4 98% - Cho thêm axít H2SO4 98% cho vào ED9 trung hòa cho vào ED9 trung hòa cho chưa đủ đạt tiêu chuẩn pH=5-9 - Dây cu-roa không - Căng lại dây cu – roa; căng, máy nén không đủ tốc độ - Máy nén khí bò hỏng, bò mòn xi lanh, súp - Báo bảo trì sửa chữa páp… Khuấy trộn hồ phản ứng R1 không - Dòng khí nén không đủ để khuấy trộn; - Kiểm tra lại hoạt động máy nén khí 3; - Bùn thải, cặn tủa bít - Tháo vệ sinh phân phối lổ thổi khí nén khuấy trộn khí nén hồ BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Khấy trộn sữa vôi không - Dây curoa không - Căng lại dây cu roa động căng, không đủ tốc độ cơ; khuấy; - Cánh khuấy bò hỏng; - Báo bảo trì sửa chữa - Lượng vôi bồn nhiều - Không đổ thêm vôi, tiếp tục đưa nước vào đến hoạt động trở lại bình thường (chú ý theo dõi cường độ động khuấy) Bơm P6A/B bơm không lên - Đường hút bơm bò rò có không khí vào - Kiểm tra khắc phục , không báo sửa chữa bơm - Cánh bơm bò bít rác - Báo mở bơm lấy rác - Chỗ làm kín trục bơm - Xiết thêm mở làm lại bò xì hỏng đệm chèn - Chỗ làm kín trục bơm đệm chèn - Báo bảo trì sửa chữa bò xì rơ vòng bi bợ trục - Độ sệt dung dòch bơm cao Độ sệt dung dòch xả - Thời gian lắng thiết bùn thiết bò lắng TH8 loãng bò lắng TH8 chưa đủ; - Pha loãng dung dòch bơm hồ thùng mồi nước - Tăng thời gian lắng; - Không cho cho - Cho thêm P.A.C vào TH8 để P.A.C vào TH8 chưa đủ; giảm thời gian lắng; - Có vật lạ chận đường - Chờ xả hết, bắc thang leo vào thoát bùn đáy thùng lấy BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP 10 Không xả dung dòch bùn đáy thiết bò lắng TH8 - Bùn lắng TH8 sệt làm nghẹt đường - Dùng khí nén dòng nước mạnh thông đường ống, van; ống, van; - Có vật lạ bồn làm bít van 11 Nước từ hồ lắng TH4A sang TH4B có cặn lơ lửng lớn 60 - Thông van, chờ thoát hết bùn dùng thang vào lấy vật lạ - Dung dòch chưa đạt độ - Khoá van từ hồ lắng TH4A pH, độ Ca2+, Cl; mg/l sang TH4B, dùng bơm P6A/B bơm tuần hoàn cho dung dòch Ca(OH)2 điều chỉnh lại đạt pH, Ca2+, Cl; - Tốc độ nước thải từ hồ - Khoá van từ hồ lắng TH4A lắng TH4A sang TH4B lớn m3/ sang TH4B, chờ lắng dùng chất trợ lắng xử lý - Khi độ lắng đạt yêu cầu mở lại van từ hồ lắng TH4A sang TH4B 12 Thời gian lọc tách - Vải lọc bò bùn bít kín bùn-nước mổi ngăn bể lọc tách bùn thải vệ sinh vải lọc sau lấy bùn chưa lâu (nhỏ 200 lít/ ngày) sạch; - Tăng thời gian lọc tách bùn; - Vệ sinh vải lọc trước xả bùn xuống; - Hệ thống bò tắc vật - Mở vệ sinh vải lọc, xáo trộn liệu lót lọc bò bám cặn cacbonat lớp sạn, vệ sinh khe thoát nước  Các tiêu kỹ thuật: Nước thải khỏi nhà máy đạt TCVN 6980-2001 Bảng sau cho biết tiêu chuẩn này: STT Thơng số pH BOD5 (20oC) Đơn vị mg/l Tiêu chuẩn tiếp nhận 5,0-9,0 500 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP 10 11 12 13 COD SS Fe ClAmoniac (tính theo N) Tổng nitơ Tổng photpho Sulfua Asenic Coliform Cadmium mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l MPN/100ml mg/l 800 300 4.0 720 18 40 12 0,2 0,05 5000 0,005  An tồn vận hành hệ thống nước thải • Hệ thống nước thải nhà máy có sử dụng hóa chất ăn mòn, nguy hiểm cho sức khỏe q trình vận hành cơng nhân cần phải nắm bắt tính chất loại hóa chất để khơng chế, khắc phục loại bỏ cố khơng cần thiết • H2SO4 98% hóa chất nguy hiểm độc hại, phải có trang bị bảo vệ cá nhân biết cách thao tác, xử lý tối thiểu theo phiếu an tồn hóa chất phép tiếp xúc Bao bì chứa axit phải tốt Cấm tuyệt đối việc đổ nước vào axit • Bùn sau xử lý nước thải có hóa chất độc hại asen, photpho…khi thao tác phải sử dụng trang bị bảo vệ cá nhân bao tay khơng thấm nước, chịu axit, chiu bazơ Khi lấy bùn thải để đóng bao phải lấy để bùn nơi quy định • Q trình sục khí nén thực phản ứng lên khí độc hại, phải có thơng gió cưỡng bức, mặt nạ bảo vệ đường thở • Khi vào thùng chứa, hồ chứa vệ sinh phải thực kiểm tra khí độc trước vào, có người đứng bên ngồi theo dõi hoạt động phương tiện cấp cứu cần thiết • Tháo mở sửa chữa đường ống, ống chứa axit phải xả hết hóa chất có ống mở ống phải thao tác mở xả hóa chất tồn lưu vị trí thấp trước tháo rời • Khu vực hồ sâu, bờ dốc cao ý che chắn, lại trơn trợt te ngã vào hồ • Các phận truyền động hở phải có che chắn bảo vệ • Thiết bị có áp lực phải có van an tồn, đồng hồ đo kiểm hạn kiểm định, hoạt động tốt BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP • Cơng nhân chưa qua huấn luyện kỹ thuật an tồn chưa qua kiểm tra đạt tiêu cuẩn quy trình an tồn, khơng vào thao tác độc lập trường • Trước vào ca thao tác cần mặc đầy đủ quần áo dụng cụ bảo hộ lao động trang bị • Thực trình tự thao tác • Các thiết bị điện phải đảm bảo khơng hở mạch, phải có dây tiếp đất đảm bảo tốt, hỏng phải thay 5.2 Khí thải 5.2.1.Các nguồn gây nhiễm khơng khí • Khí thải lò hơi: nhà máy sử dụng lò với nhiên liệu đốt dầu FO, chất có thành phần khí thải gây nhiễm mơi trường khơng khí như: bụi, SO 2, NOx, CO… Hiện tại, khí thải lò dẫn qua hệ thống xử lý trước thải vào mơi trường • Khí thải máy phát điện: có máy phát điện dự phòng (cơng suất 110 KVA) dùng trường hợp lưới điện quốc gia có cố Máy phát điện sử dụng dầu DO, hoạt động máy phát điện gây nhiễm mơi trường khơng khí, chất gây nhiễm có thành phần tương tự lò Tuy nhiên, thiết bị khơng vận hành thường xun, nguồn thải mang tính tạm thời • Tháp phản ứng: tháp phản ứng dây chuyền sản xuất axit photphoric kỹ thuật phát sinh bụi mù P2O5 axit Đối với dây chuyền axit photphoric thực phẩm, cơng đoạn phản ứng axit photphoric Na 2S phát sinh khơng đáng kể lượng khí H2S vào mơi trường Nhà máy trang bị hệ thống tháp tách giọt tháp tách mù để thu hồi triệt để lượng P2O5 H3PO4, H2S xử lý cách cho phản ứng với NaOH lỗng 4→6% tạo thành muối nước • Nguồn khí thải khơng tập trung: khói, bụi hoạt động giao thơng nội gây Chủ yếu phát sinh từ xe nâng vận chuyển sản phẩm khn viên nhà máy 5.2.2.Các biện pháp giảm thiểu nhiễm khơng khí 5.2.2.1 Khí thải từ dây chuyền sản xuất axit photphoric kỹ thuật BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP • Để thu hồi triệt để lượng P 2O5 H3PO4 (trong dây chuyền axit phosphoric kỹ thuật) bị lơi dòng khí thải khỏi tháp Nhà máy nhập lọc (tháp tách mù) có tác dụng thu hồi mù axit, ngồi trang bị thêm tháp rửa khí sơđa để xử lý đột xuất • Ngồi để giảm nồng độ bụi, khí độc tạo khơng khí lành, phân xưởng sản xuất axit photphoric thực phẩm tồn khu vực nhà máy Hố chất Đồng Nai thực số biện pháp tổng hợp như: - Nhà máy bố trí xưởng sản xuất cao ráo, thơng thống tạo điều kiện cho lưu thơng khơng khí mơi trường khu vực sản xuất Khu vực kho ngun liệu sản phẩm bố trí lưới hở, có mái che, giúp thơng thống tối đa - Thường xun làm vệ sinh, qt giọn, thu gom rác khn viên nhà máy - Khu tiếp nhận ngun liệu, giao nhận sản phẩm, bãi chứa ngun liệu…bố trí cuối hướng gió, có tường chắn cách ly để hạn chế ảnh hưởng đến tồn thể nhà máy, khoảng cách cơng trình bố trí hợp lý quy định - Phủ kín bãi trống cỏ xanh trồng xanh bao bọc xung quanh Nhà máy Tiếp tục trì diện tích xanh, thảm thực vật ngồi khn viên Nhà máy, đặc biệt loại xanh có tán cao để tăng khả lọc khí độc điều hồ điều kiện vi khí hậu khu vực 5.2.2.2 • Khí thải từ dây chuyền sản xuất axit photphoric thực phẩm Trong dây chuyền sản xuất axit photphoric thực phẩm nhà máy có trang bị hệ thống xử lý khí thải (H2S q trình phản ứng) với cơng suất 300m 3/giờ Khí H2S bơm chân khơng hút qua tháp hấp thụ cao 5m có tưới phun dung dịch NaOH lỗng từ xuống Tại tháp, H2S phản ứng với NaOH tạo muối nước Với chiều cao tháp hấp thụ (5m) lượng H2S gần xử lý triệt để • Khí thải sau qua tháp hấp thu phát tán mơi trường qua ống khói cao 5m (xem lại sơ đồ mới) Sơ đồ tháp xử lý khí H2S BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NaOH 10% Ống khói thải Khí sau xử lý Tháp xử lý H2S Khí thải có H2S NaOH 10% 5.2.2.3 • Khí thải lò Nhà máy sử dụng nhiên liệu dầu FO có hàm lượng lưu huỳnh thấp ([...]... chống gỉ Sản xuất xà phòng, tẩy trắng đường, bột ngọt, sản xuất Ca 3(PO4)2 làm thức ăn gia súc… Chất lượng sản phẩm: Sản phẩm axit photphoric sản xuất theo phương pháp nhiệt của nhà máy có 2 cấp chất lượng: axit photphoric cấp kỹ thuật và axit photphoric cấp thực phẩm Axit photphoric cấp kỹ thuật Stt Tên chỉ tiêu Tiêu chuẩn áp dụng BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP TCVN 6618 : 2000 1 Hàm lượng H3PO4 (%)... kho ngun liệu và kho sản phẩm Chương 3- Quy trình cơng nghệ (QTCN) 3.1 Quy trình cơng nghệ sản xuất axit H3PO4 kĩ thuật Bản vẽ sơ đồ QTCN (có kèm theo) Sơ đồ khối QTCN: BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP P4 rắn Nén Tinh chế Hóa lỏng O2 khơng khí Lọc Làm nguội OXH + hấp thụ Hỗn hợp mù H3PO4 H3PO4 85% H3PO4 85% H3PO4 80% Khử mù 400C 70-800C 130-1600C Hấp thụ BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP H3PO4 35% Khí thải Tách... quốc gia có một trạm hạ thế cơng suất - 285KVA và một máy phát điện dự phòng cơng suất 110 KVA Trung bình hàng tháng nhà máy sử dụng 100.000 – 110.000 kWh, trong đó: Sản xuất axit kỹ thuật 70.000 kWh Sản xuất axit thực phẩm 20.000 kWh Sản xuất các sản phẩm hóa 10.000 kWh Bảo trì, sửa chữa 4.000 kWh Sinh hoạt, ánh sáng 2.000 kWh 4.2 Hơi nước Nhà máy sử dụng một lò hơi cơng suất 2 tấn hơi/giờ cung cấp... chảy: 25710C 2.2 Khả năng thay thế ngun liệu Các nguồn ngun liệu của nhà máy khá ổn định 2.3 Sản phẩm 2.3.1 .Sản phẩm chính Axit photphoric Tên hóa học : axit photphoric Cơng thức phân tử : H3PO4 Khối lượng phân tử : 98 đvC BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP • - Tính chất lý hóa học đặc trưng: Sản phẩm axit photphoric của nhà máy có nồng độ 85% H3PO4 (tương đương 61,6% - P2O5), có dạng lỏng sánh, khơng màu, khơng... gian thống  Giao thơng trong nhà máy: Rộng rãi, đường to, cổng lớn lại gần đường giao thơng chính của khu vực thuận lợi cho xe chữa cháy tiến vào khi có sự cố (Giao thơng trong Nhà máy thuận lợi: vị trí giáp đưòng KCN, đường nhựa rộng rãi, …có kẽ vạch phân luồng giao thơng trong nhà máy  Hệ thống nước trong nhà máy: Nhà máy sử dụng nguồn nước của nhà máy cấp nước Đồng Nai, có một bể nước dự trữ dùng... hộp lọc, mặt nạ thở oxi, quần áo chịu nhiệt, quấn áo đi mưa, bao tay nhựa, ủng nhựa, thang tre Chương 2- Ngun liệu sản xuất và sản phẩm BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP 2.1 Các loại ngun liệu 2.1.1.Ngun liệu chính Photpho vàng P4 • Hiện nay, nhà máy 2 nguồn ngun liệu photpho vàng: từ nhà máy sản xuất photpho ở Lào Cai và nhập khẩu từ Trung Quốc Trong đó chủ yếu là nguồn thứ hai Photpho là ngun tố khi ở trạng... nhà máy được tách ra làm hai phần: nước từ nhà vệ sinh được bể tự hoại ba ngăn xử lý và được hút định kì hằng năm Còn nước dùng cho việc vệ BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP sinh cơng nhân sau khi tan ca được xử lý sơ bộ qua các hồ lắng, tách rác sau đó dẫn vào hệ thống xử lý nước thải của nhà máy 5.1.2.Nước thải sản xuất - Nguồn thải: Sản xuất axit photphoric kỹ thuật: chủ yếu là nước vệ sinh thiết bị, rửa...BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP định kỳ Tất cả cán bộ cơng nhân viên nhà máy đều được tập huấn kiểm tra trên tinh thần tự giác 1.6 Phòng cháy chữa cháy 1.6.1 Đặc điểm cơ sở  Về kiến trúc: - Nhà hành chính: khung bê tơng, tường gạch, mái lợp fibrociment - Nhà kho : khung bê tơng,tường gạch, lợp tơn - Xưởng sản xuất axít và muối: mái tơn tráng kẽm,khơng tường tạo khơng gian thống  Giao thơng trong nhà. .. FO 4.3 Khí nén Nhà máy sử dụng 2 máy nén khí: 1 máy hiệu BOTARINI, 1máy hiệu ASLAS COPCO Sử dụng khơng khí thường làm khí nén 4.4 Nguồn cấp nước BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Nhà máy sử dụng nguồn nước do nhà máy nước Đồng Nai cung cấp Trung bình mỗi ngày nhà máy sử dụng 120m3 nước thủy cục Trong đó, khoảng 15m3 nước được qua thiết bị trao đổi ion loại bỏ các ion Ca2+, Mg2+, Cl-, SO42-…trở thành nước... có mặt của hợp chất Flo gây ra vết thương lở • lt lâu lành Ứng dụng của sản phẩm: Axit photphoric sản xuất theo phương pháp nhiệt từ nguyen liệu photpho vàng có • độ tinh khiết cao cho nên sử dụng nhiều trong nền kinh tế quốc dân như: Sản xuất phân bón gốc photphat Hợp chất có photpho trong thuốc trừ sâu Chất xúc tác trong tổng hợp chất hữu cơ Cơng nghiệp dược phẩm, mỹ phẩm Photphat hóa bề mặt kim ...BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Mục lục Chương 1- Tổng quan nhà máy 1.1 Lịch sử hình thành phát triển BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP  Nhà máy thành lập trước năm 1975, nhà. .. 110 KVA Trung bình hàng tháng nhà máy sử dụng 100.000 – 110.000 kWh, đó: Sản xuất axit kỹ thuật 70.000 kWh Sản xuất axit thực phẩm 20.000 kWh Sản xuất sản phẩm hóa 10.000 kWh Bảo trì, sửa chữa... nguy hại 12 Chất hấp thụ, vật liệu lọc, giẻ lau, vải bảo vệ thải bị nhiễm thành phần nguy hại Chương 6- Nhận xét kiến nghị 6.1 Nhận xét Nhà máy hóa chất Đồng Nai nhà máy sản xuất hóa chất lớn miền