Đang tải... (xem toàn văn)
Nghiên cứu về Six Sigma và ứng dụng
Six Sigma ứng dụng Mục Lục Mục Lục .1 Lời mở đầu Chương I: Lý thuyết Six Sigma I Six Sigma gì? Định nghĩa .4 Các chủ đề Six- sigma Các cấp độ six sigma .5 Tập trung vào nguồn gây dao động Cải tiến quy trình: 6 Six –sigma không dành cho sản xuất 7 Các hệ thống đo lường thống kê II- Lợi ích từ việc áp dụng six- sigma .7 Chi phí sản xuất giảm: .8 Chi phí quản lý giảm: Sự hài lòng khách hàng gia tăng: Thời gian chu trình giảm: Giao hàng hẹn: Dễ dàng cho việc mở rộng sản xuất: 7.Kỳ vọng cao hơn: Những thay đổi tích cực Văn hoá Tổ chức: III- Phương pháp Six- sigma 10 Define(D): Xác định 10 Measure(M): Đo lường 10 Analyze(A): Phân tích 11 Imrove(I): Cải tiến 12 Control(C): Kiểm soát 12 Các công cụ chủ yếu triển khai Six Sigma: 13 IV So sánh Six sigma với hệ thống khác: 16 Quản trị chất lượng toàn diện (TQM) 17 V Triển khai Six Sigma 17 Các bước thiết lập lực Six Sigma tổ chức 18 Yếu tố tiên để triển khai thành công 18 Six Sigma ứng dụng Chi phí cho dự án Six Sigma 20 CHƯƠNG II .21 Tình hình áp dụng Six- sigma giới Việt Nam 21 I Trên giới 21 II Tại Việt Nam 21 Six Sigma ứng dụng Lời mở đầu Hội nhập kinh tế, nhà doanh nghiệp cần phải chuẩn bị thực gì? Đây có lẽ câu hỏi mà nhà quản trị doanh nghiệp đặt cho doanh nghiệp để triển khai đưa cơng ty hội nhập theo kinh tế giới Và theo chúng tơi, quản trị chất lượng làm thay đổi nhanh chóng cách thức nhiều tổ chức tiến hành hoạt động kinh doanh, Nếu doanh nghiệp biết áp dụng vào sản xuất kinh doanh doanh nghiệp có khả mang lại thu nhập cao, tăng khách hàng tiềm cho doanh nghiệp, quảng bá thương hiệu Một bí thành cơng doanh nghiệp chất lượng sản phẩm đạt hiệu cao Và công cụ quản lý chất lượng giúp công ty cải thiện chất lượng sản phẩm Six Sigma, hệ phương pháp giảm thiểu lỗi sai sót quy trình sản xuất Nếu cơng ty áp dụng tốt phương pháp nhà quản trị đưa doanh nghiệp hội nhập vào kinh tế Trong tập này, chúng tơi thực phân tích phần tầm quan trọng sai sót lỗi qui trình sản xuất - khâu giúp nhà quản trị xác định nhận dạng rõ chất lượng sản phẩm mang lại cho cơng ty doanh nghiệp thực tốt phương pháp Six -Sigma Dưới nhóm chúng tơi xin phân tích cụ thể phương pháp Trong q trình thực tập lớn, nhóm khơng tránh khỏi sai sót, hạn chế Nhóm mong nhận đóng góp ý kiến thầy giáo bạn để làm nhóm hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn! Six Sigma ứng dụng Chương I: Lý thuyết Six Sigma I Six Sigma gì? Định nghĩa Six Sigma hệ phương pháp cải tiến quy trình dựa thống kê nhằm giảm thiểu tỷ lệ sai sót hay khuyết tật đến mức 3,4 lỗi triệu khả gây lỗi cách xác định loại trừ nguồn tạo nên dao động (bất ổn) quy trình kinh doanh Trong việc định nghĩa khuyết tật, Six Sigma tập trung vào việc thiết lập thông hiểu tường tận yêu cầu khách hàng có tính định hướng khách hàng cao Six sigma triết lý quản lý, tập trung vào việc loại bỏ lỗi sai, lãng phí sửa chữa Six sigma xác định mục tiêu cần đạt phương pháp giải vấn đề để làm tăng mức độ hài lòng khách hàng cải thiện đáng kể hiệu cuối Six sigma dạy cho người lao động biết cách cải tiến công việc cách khoa học bản, biết cách trì kết đạt Nó cịn giúp trì kỷ luật hệ thống sở cho định chắn dựa thống kê đơn giản Ngồi cịn giúp doanh nghiệp đạt tối đa hiệu đầu tư vốn nguồn tài - người Hệ phương pháp Six Sigma dựa tiến trình mang tên DMAIC: Define (Xác Định), Measure (Đo Lường), Analyze (Phân Tích), Improve (Cải Tiến) Control (Kiểm Sốt) Six Sigma khơng phải hệ thống quản lý chất lượng, ISO9001, hay hệ thống chứng nhận chất lượng Thay vào đó, hệ phương pháp giúp giảm thiểu khuyết tật dựa việc cải tiến quy trình Đối với đa số doanh nghiệp Việt Nam, điều có nghĩa thay tập trung vào đề sướng chất lượng vốn ưu tiên vào việc kiểm tra lỗi sản phẩm, hướng tập trung chuyển sang cải thiện quy trình sản xuất để khuyết tật khơng xảy Các chủ đề Six- sigma Một số chủ đề six sigma tóm lược sau: - Tập trung liên tục vào yêu cầu khách hàng; - Sử dụng phương pháp đo lường thống kê để xác định đánh giá mức giao động quy trình sản xuất quy trình quản lý khác; - Xác định nguyên vấn đề; - Nhấn mạnh việc cải tiến quy trình để loại trừ dao động quy trình sản xuất hay quy trình quản lý khác giúp giảm thiểu lỗi tăng hài lòng khách hàng; Six Sigma ứng dụng - Quản lý chủ động đầy trách nhiệm việc tập trung ngăn ngừa sai sót, cải tiến liên tục khơng ngừng vươn tới hồn hảo; • Phối hợp liên chức tổ chức; • Thiết lập mục tiêu cao Các cấp độ six sigma Six sigma có nghĩa độ lệch chuẩn (standard deviation) thống kê, nên six sigma đồng nghĩa với đơn vị lệch chuẩn: Cấp độ Sigma Một sigma Hai sigma Ba sigma Bốn sigma Năm sigma Sáu sigma Lỗi phần triệu 680.000,0 298.000,0 67.000,0 6.000,0 400,0 3,4 Bảng 1: Các cấp độ Six Sigma Lỗi phần trăm 68,0000% 29,8000% 6,7000% 0,6000% 0,0400% 0.0003% Hình 1: Các cấp độ Six Sigma Mục tiêu Six Sigma có 3,4 lỗi (hay sai sót) triệu khả gây lỗi Nói cách khác, hồn hảo đến mức 99,99966% Ta làm phép so sánh lực hoạt động doanh nghiệp điển hình với lực 3.8 sigma với việc đạt lực 6-sigma 3.8 sigma 6-sigma 5000 ca phẫu thuật thất bại hàng tuần 1.7 ca phẫu thuật thất bại hàng tuần chuyến bay gặp cố ngày Trong năm có chuyến bay gặp cố 200,000 đơn thuốc bị kê sai năm 68 đơn thuốc kê sai năm Mỗi tháng có điện 34 năm có điện Six Sigma ứng dụng Bảng 2: So sánh cấp độ Six- sigma Trong phần lớn doanh nghiệp sản xuất tư nhân Việt Nam mức khoảng Ba sigma chí thấp vài trường hợp, dự án cải tiến quy trình áp dụng ngun tắc Six Sigma trước tiên nhắm đến mức Bốn hay năm Sigma vốn mang lại kết giảm thiểu khuyết tật rõ rệt Cũng cần làm rõ Six Sigma đo lường khả gây lỗi sản phẩm lỗi Một sản phẩm phức tạp có nhiều khả bị lỗi Ví dụ, đơn vị sản phẩm khả gây lỗi chiết ô-tô nhiều so với kẹp giấy Dưới ví dụ cho cách tính số khả gây lỗi qui trình sản xuất sản phẩm ghế gỗ: Công ty A phải sản xuất đơn hàng cho khách hàng, đơn hàng có mặt hàng ghế gỗ (5 chiếc) Số khả gây lỗi cho mặt hàng ghế gỗ xác định sau: Dưới ví dụ cho cách tính số khả gây lỗi qui trình sản xuất sản phẩm ghế gỗ: Cơng ty A phải sản xuất đơn hàng cho khách hàng, đơn hàng có mặt hàng ghế gỗ (5 chiếc) Số khả gây lỗi cho mặt hàng ghế gỗ xác định sau: • Vật liệu gỗ làm ghế chưa? (1 khả năng) • Độ ẩm gỗ nằm phạm vi tiêu chuẩn cho phép (1 khả năng) • Ghế làm theo kích cỡ khách hàng yêu cầu (1 khả năng) • Ghế không bị hư hỏng (1 khả năng) • Ghế sơn màu sắc (1 khả năng) • Ghế đóng góp quy cách (1 khả năng) Tổng số khả gây lỗi = số lượng ghế × số khả = 5×6=30 khả Tập trung vào nguồn gây dao động Dưới cách nhìn Six Sigma, quy trình kinh doanh thường trình bày dạng hàm số thu gọn Y=f(X) Trong kết đầu (Y) chi phối số biến hay tác nhân đầu vào (X) Nếu giả định có mối liên hệ kết (Y) với tác nhân tiềm (X), cần thu thập phân tích số liệu dựa công cụ kiểm tra kỹ thuật thống kê Six Sigma để chứng minh giả thuyết Nếu muốn thay đổi kết đầu ra, cần tập trung vào việc xác định kiểm soát tác nhân kiểm tra sàng lọc đầu Một có đủ hiểu biết có biện pháp kiểm sốt tốt tác nhân X, dự đốn cách xác kết Y Nếu không theo cách trên, tập trung nổ lực vào hoạt động dư thừa (Non Value - Added) kiểm tra, trắc nghiệm sửa lỗi sản phẩm Cải tiến quy trình: Mục đích Six Sigma để cải thiện qui trình cho vấn đề khuyết tật lỗi khơng xảy thay việc tìm giải pháp tạm thời ngắn hạn cho vấn đề Chỉ nguyên nhân gây sai lệch, đề cập phần trước, xác định qui trình cải thiện sai lệch khơng lập lại tương lai Six Sigma ứng dụng Ví dụ, nhà sản xuất đồ gỗ Việt Nam gặp phải tình trạng chậm tiến độ khâu kiểm tra chất lượng cơng đoạn lắp ráp hồn thiện sơ họ thường xuyên nhận chi tiết sai hỏng từ phận chà nhám phải tái chế chúng: • Giải pháp điển hình: Cân đối lại chuyền việc cho thêm công nhân vào kiểm tra tái chế • Giải pháp Six Sigma: Điều tra kiểm sốt tác nhân để ngăn ngừa lỗi xảy từ cơng đoạn Nó bao gồm thủ tục cân chỉnh máy móc khơng rõ ràng, hướng dẫn cơng việc chà nhám khơng rõ ràng, tổ trưởng khơng có đầy đủ kỹ giám sát công việc hiệu quả, thiếu qui trình kiểm tra chất lượng gỗ phân xưởng phơi gỗ, vv… Trong ví dụ khác, công ty chuyên sản xuất sản phẩm nhựa thường xuyên gặp phải tình trạng sản xuất sai màu sắc sản phẩm so với yêu cầu khách hàng: • Giải pháp điển hình: Điều chỉnh cơng thức phối trộn màu sử dụng nỗ lực thử - sai • Giải pháp Six Sigma: Xác định tác nhân đầu vào qui trình phối màu dẫn đến việc làm sai màu sắc sản phẩm sau kiểm soát tác nhân Các tác nhân bao gồm nhà cung ứng vật tư, rõ ràng hướng dẫn công thức phối trộn, hệ thống thu thập kiểm tra công thức phối trộn, cân chỉnh thiết bị phối trộn, khả thực công nhân theo hướng dẫn công việc.vv… Six –sigma không dành cho sản xuất Mặc dù Six-Sigma thường áp dụng chủ yếu để giảm thiểu khuyết tật quy trình sản xuất, phương pháp tương tự sử dụng để cải tiến quy trình kinh doanh khác cụ thể như: - Tìm biện pháp để gia tăng công suất thiết bị - Cải thiện tỷ lệ giao hàng hẹn - Giảm thời gian quy trình tuyển dụng huấn luyện nhân viên - Cải thiện khả dự báo bán hàng - Giảm thiểu sai sót chất lượng giao nhận với nhà cung cấp - Cải thiện công tác hậu cần lập kế hoạch - Cải thiện chất lượng dịch vụ cho khách hàng Các hệ thống đo lường thống kê Xây dựng hệ thống đo lường đặt câu hỏi phần thuộc tính hệ phương pháp Six-Sigma Để cải thiện kết quả, công ty cần xác định cách thức để đo lường biến động qui trình kinh doanh, thiết lập số thống kê dựa hệ thống đo lường sau sử dụng số để đưa câu hỏi nguyên vấn đề chất lượng liên quan đến sản phẩm, dịch vụ qui trình II- Lợi ích từ việc áp dụng six- sigma Thực Six Sigma đem lại lợi ích bao gồm: chi phí sản xuất giảm, chi phí quản lý giảm, hài lịng khách hàng gia tăng thời gian chu trình giảm, giao hàng hẹn, dễ dàng cho việc mở rộng sản xuất, kỳ vọng cao hơn, thay đổi tích cực Văn hóa tổ chức Six Sigma ứng dụng Six Sigma tập trung vào việc loại lỗi sai, lãng phí sửa chữa Nó xác định mục tiêu cần đạt phương pháp giải vấn đề để làm tăng mức độ hài lòng khách hàng cải thiện đáng kể hiệu cuối Six Sigma giúp doanh nghiệp tăng lợi nhuận Chi phí sản xuất giảm: Với tỷ lệ khuyết tật giảm đáng kể, cơng ty loại bỏ lãng phí nguyên vật liệu việc sử dụng nhân công hiệu liên quan đến khuyết tật Điều giảm bớt chi phí hàng bán đơn vị sản phẩm gia tăng đáng kể lợi nhuận (gộp) công ty cho phép công ty bán sản phẩm với giá thấp mang lại doanh thu cao nhờ bán nhiều Chi phí quản lý giảm: Với tỷ lệ khuyết tật giảm đáng kể, việc thực cải tiến quy trình theo khuyết tật tương tự khơng tái diễn, cơng ty giảm bớt lượng thời gian mà ban quản lý trung cao cấp dành để giải vấn đề phát sinh tỷ lệ khuyết tật cao Điều giúp cấp quản lý có nhiều thời gian cho hoạt động mang lại giá trị cao Sự hài lòng khách hàng gia tăng: Nhiều doanh nghiệp tư nhân Việt Nam gặp phải vấn đề tái diễn liên quan đến việc sản phẩm không đáp ứng yêu cầu quy cách kỹ thuật từ phía khách hàng khiến khách hàng khơng hài lịng mà hủy bỏ đơn đặt hàng Bằng cách làm giảm đáng kể tỷ lệ lỗi, cơng ty cung cấp sản phẩm đến tay khách hàng đáp ứng hồn tồn thơng số kỹ thuật u cầu làm tăng hài lịng khách hàng Sự hài lòng khách hàng gia tăng giúp giảm thiểu rủi ro bị chấm dứt đơn đặt hàng từ phía khách hàng đồng thời gia tăng khả khách hàng đặt đơn hàng lớn Điều đồng nghĩa với việc mang lại doanh thu cao đáng kể cho công ty Hơn nữa, chi phí cho việc tìm khách hàng cao nên cơng ty có tỷ lệ thất khách hàng thấp giảm bớt chi phí bán hàng tiếp thị vốn phần tổng doanh thu bán hàng Thời gian chu trình giảm: Càng nhiều thời gian để xử lý nguyên vật liệu thành phẩm quy trình sản xuất chi phí sản xuất cao, hàng tồn chậm bán cần di dời, lưu giữ, đếm, tìm lại chịu nhiều rủi ro hư hỏng hay khơng cịn đáp ứng thơng số u cầu Tuy nhiên, với Six Sigma, có vấn đề nảy sinh q trình sản xuất, có nghĩa quy trình ln hồn tất nhanh chi phí sản xuất, đặc biệt chi phí nhân cơng đơn vị sản phẩm làm ra, thấp Bên cạnh việc giảm chi phí sản xuất, thời gian luân chuyển quy trình nhanh ưu bán hàng khách hàng mong muốn sản phẩm phân phối cách nhanh chóng Giao hàng hẹn: Một vấn đề thường gặp nhiều doanh nghiệp sản xuất tư nhân Việt Nam có tỷ lệ giao hàng trễ cao Những dao động loại trừ dự án Six Sigma bao gồm dao động thời gian giao hàng Vì vậy, Six Sigma vận dụng để giúp đảm bảo việc giao hàng hẹn cách đặn Việc giảm tỉ lệ khấu hao phần trăm doanh thu kết việc tăng sản lượng từ nhà xưởng thiết bị giảm khuyết tật tái chế, giảm thời gian ngưng máy Six Sigma ứng dụng Dễ dàng cho việc mở rộng sản xuất: Một công ty với quan tâm cao độ cải tiến quy trình loại trừ nguồn gây khuyết tật có hiểu biết sâu sắc tác nhân tiềm tàng cho vấn đề dự án mở rộng quy mô sản xuất hệ thống thích hợp cho việc đo lường xác định nguồn gốc vấn đề Vì vấn đề có khả xảy công ty mở rộng sản xuất, có xảy nhanh chóng giải 7.Kỳ vọng cao hơn: Việc nhắm đến tỷ lệ 3,4 lỗi phần triệu khả cho phép công ty thiết lập kỳ vọng cao Tự thiết lập kỳ vọng cao hướng cơng ty đến thành tích cao nhờ giúp giảm bớt tự mãn Hơn nữa, chương trình Six Sigma giới thiệu nhiều hệ thống đo lường giúp cơng ty phát kiểm sốt vấn đề tái diễn tạo ý thức cấp bách việc giải vấn đề Những thay đổi tích cực Văn hoá Tổ chức: Six Sigma vượt trội yếu tố người khơng ưu kỹ thuật Nhân viên thường tự hỏi cách họ giải vấn đề khó, họ trang bị công cụ để đưa câu hỏi đúng, đo lường đối tượng, liên kết vấn đề với giải pháp lên kế hoạch thực hiện, họ tìm giải pháp cho vấn đề cách dễ dàng Vì vậy, với Six Sigma, văn hố tổ chức cơng ty chuyển sang hình thức tiếp cận có hệ thống việc giải vấn đề thái độ chủ động với ý thức trách nhiệm nhân viên Các chương trình Six Sigma thành cơng góp phần làm tăng lịng tự hào chung nhân viên công ty Six Sigma chuyển biến cách nghĩ làm công ty vấn đề trọng tâm kinh doanh: • Thiết kế quy trình: Thiết kế quy trình sản xuất để có kết ổn định tốt từ đầu • Khảo sát biến số: Tiến hành nghiên cứu để xác định biến số hay tác nhân gây nên dao động cách thức biến tương tác lẫn • Phân tích lý luận: Sử dụng kiện số liệu để tìm nguyên dao động thay dựa vào võ đốn hay trực giác • Tập trung vào cải tiến quy trình: Tập trung vào cải tiến quy trình xem định hướng then chốt để đạt vượt trội chất lượng • Tinh thần tiên phong: Khuyến khích nhân viên trở nên chủ động đầy trách nhiệm việc ngăn ngừa vấn đề tiềm tàng thay chờ đợi để đối phó với vấn đề xảy • Tham gia sâu rộng việc giải vấn đề: Thu hút nhiều người tham gia vào việc tìm tác nhân giải pháp cho vấn đề • Chia xẻ kiến thức: Học hỏi chia sẻ kiến thức hình thức ứng dụng tốt (best practice) kiểm chứng để gia tăng tốc độ cải tiến tồn diện • Thiết lập mục tiêu: Nhắm đến mục tiêu vượt bậc, tiêu “vừa khả năng” Vì cơng ty khơng ngừng nổ lực cải tiến • Các nhà cung cấp: Giá khơng tiêu chí để đánh giá chọn lựa nhà cung cấp mà lực tương đối họ việc cung cấp cách ổn định nguyên vật liệu có chất lượng thời gian ngắn xem xét Six Sigma ứng dụng • Ra định dựa liệu: định đưa dựa phân tích kỹ lưỡng số liệu thực tế Tuy nhiên, điều khơng có nghĩa tác động tiêu cực tới khả định nhanh công ty Ngược lại, việc áp dụng thục nguyên tắc qui trình DMAIC, người định dễ dàng có số liệu cần để đưa định xác III- Phương pháp Six- sigma Tiến trình DMAIC trọng tâm dự án cải tiến quy trình Six Sigma Các bước sau giới thiệu quy trình giải vấn đề mà công cụ chuyên biệt vận dụng để chuyển vấn đề thực tế sang dạng thức thống kê, xây dựng giải pháp mơ hình thống kê sau chuyển đổi sang giải pháp thực tế Define(D): Xác định Xác định mục tiêu hoạt động cải tiến Ở tầm vĩ mô cơng ty, mục tiêu mục tiêu chiến lược, chẳng hạn tăng lợi nhuận vốn đầu tư (ROI) hay tăng thị phần Ở quy mơ phịng ban chức năng, mục tiêu suất hay hiệu hoạt động phận sản xuất Cịn quy mơ tác nghiệp cụ thể mục tiêu giảm tỷ lệ khuyết tật tăng số sản phẩm đầu đạt chất lượng… Để xác định mục tiêu cho hoạt động cải tiến dùng phương pháp phân tích liệu thống kê để tìm kiếm hội cải tiến Các cơng cụ áp dụng phổ biến bước bao gồm: • Bảng Tóm lược dự án (Project Charter) - Là tài liệu mô tả rõ ràng vấn đề, định nghĩa khuyết tật, thông tin thành viên nhóm dự án, mục tiêu dự án thực ghi nhận cam kết hỗ trợ thực người liên quan • Biểu đồ xu hướng (Trend Chart) - Biểu thị trực quan xu hướng lỗi, khuyết tật xuất sau thời gian • Biểu đồ Pareto (80/20) - Biểu thị trực quan mức độ tác động tích cực tiêu cực tác nhân đầu vào tới kết đầu mức độ khuyết tật • Lưu đồ quy trình (Process Flow Chart) - Cho biết cách thức hoạt động trình tự bước thực qui trình Measure(M): Đo lường Đo lường hệ thống hành: Cần thiết lập hệ thống có đủ độ tin cậy cần thiết để giám sát hoạt động cải tiến tiến hành để tiến tới mục tiêu Bắt đầu việc xác định vị trí sử dụng phương pháp phân tích mô tả liệu nhằm dễ dàng nắm bắt vấn đề Bước gồm: Xác định yêu cầu thực có liên quan đến đặc tính chất lượng thiết yếu Lập sơ đồ qui trình liên quan đến yếu tố đầu vào đầu xác định mà bước quy trình cần thể mố liên kết tác nhân đầu vào tác động yếu tố đầu Lập danh sách hệ thống lường tiềm Phân tích khả hệ thống đo lường thiết lập mốc so sánh lực qui trình 10 Six Sigma ứng dụng Mẫu thu thập liệu Mẫu thu thập liệu biểu mẫu để thu thập ghi chép liệu Nó thúc đẩy việc thu thập liệu cách quán tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân tích Mẫu thu thập liệu sử dụng để thu thập liệu cách có hệ thống để đạt tranh rõ ràng thực tế Có thể sử dụng mẫu thu thập liệu để: Kiểm tra lý sản phẩm bị trả lại Kiểm tra vị trí khuyết tật Tìm nguyên nhân gây khuyết tật Kiểm tra phân bố dây chuyền sản xuất Phúc tra công việc kiểm tra cuối Cách sử dụng Mẫu liệu Bước 1: Xây dựng mục tiêu cụ thể việc thu thập liệu (các vấn đề phải xử lý) Bước 2: Xác định liệu cần có để đạt mục đích (xử lý vấn đề) Bước : Xác định cách phân tích liệu người phân tích (cơng cụ thống kê) Bước 4: Xây dựng biểu mẫu để ghi chép liệu, cung cấp thông tin về: Người thu thập liệu Địa điểm, thời gian cách thức thu thập liệu Buớc 5: Thử nghiệm trước biểu mẫu việc thu thập lưu trữ số liệu Bước 6: Xem xét lại sửa đổi biểu mẫu thấy cần thiết Ví dụ: Nguyên nhân sai lỗi Mất trang Loại sai lỗi Bản chụp bị Mất hình mờ Trang khơng xếp theo thứ tự Tổng số Kẹt máy Độ ẩm Bộ phận điều chỉnh đậm nhạt Tình trạng gốc Nguyên nhân khác Tổng số Người thu thập số liệu: Ngày: Địa điểm: Cách thu thập: Mẫu thu thập liệu số lượng sai lỗi chụp loại sai lỗi ứng với nguyên nhân 15 Six Sigma ứng dụng Tên đơn vị sản xuất: Ngày tháng: Tên sản phẩm: Tên phân xưởng: Giai đoạn sản xuất: Kiểm tra cuối Ca sản xuất: Loại khuyết tật: rỗ - nứt - khơng hồn chỉnh – sai hình dạng Tên kiểm tra viên: Lơ số: Tổng số sản phẩm kiểm tra: Lệnh sản xuất: Ghi chú: IV So sánh Six sigma với hệ thống khác: Six Sigma xây dựng yếu tố thành công chiến lược cải tiến chất lượng trước hợp thành phương pháp độc đáo riêng So với hệ thống quản lý cải tiến chất lượng khác, Six Sigma bật với hệ phương pháp giúp xác định nguyên vấn đề chất lượng cụ thể giải vần đề Six Sigma thường sử dụng để hỗ trợ, bổ sung hệ thống quản lý cải tiến chất lượng khác ISO 9001: 1.1 Mục tiêu ISO 9001: ISO 9001 Hệ Thống Quản Lý Chất Lượng bao gồm tiêu chuẩn quản lý chất lượng chuyên biệt cho ngành cụ thể Một Hệ Thống Quản Lý Chất Lượng hệ thống có cấu trúc tổ chức, quy trình, trách nhiệm nguồn lực xác định rõ ràng dùng để đánh giá nổ lực quản lý chất lượng chung Chứng ISO 9001 đảm bảo cho khách hàng công ty hệ thống thủ tục chấp nhận mức tối thiểu áp dụng công ty để đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng tối thiểu đáp ứng 1.2 So sánh với Six Sigma: ISO 9001 Six Sigma đáp ứng hai mục tiêu khác ISO 9001 hệ thống quản lý chất lượng Six Sigma chiến lược hệ phương pháp dành cho việc cải tiến hiệu kinh doanh ISO 9001, với hướng dẫn giải vấn đề định, địi hỏi có quy trình cải tiến liên tục khơng quy trình Six Sigma khơng cung cấp khuôn mẫu để đánh giá nỗ lực quản lý chất lượng chung tổ chức ISO 9001 lại có điều 1.3 Kết hợp Six Sigma với ISO: Six Sigma cung cấp hệ phương pháp đáp ứng mục tiêu cụ thể mà ISO để như: • Ngăn ngừa khuyết tậ tất công đoạn từ thiết dịch vụ; • Các kỹ thuật thống kê cần thiết để thiết lập, kiểm sốt, kiểm chứng lực quy trình đặc tính sản phẩm; • Khảo sát ngun nhân gây lỗi cho sản phẩm, quy trình hệ thống chất lượng; • Cải tiến liên tục chất lượng sản phẩm dịch vụ 16 Six Sigma ứng dụng • Six Sigma hỗ trợ ISSO giúp tổ chức đáp ứng yêu cầu ISO Hơn nữa, ISO phương tiện tuyệt vời giúp cung cấp tư liệu trì hệ thống quản lý quy trình trongđó có Six Sigma Bên cạnh đó, việc đào tạo lf cần thiết hai hệ thống nhằm đảm bảo cho việc triển khai thành cơng Quản trị chất lượng tồn diện (TQM) 2.1 Mục tiêu TQM Quản trị chất lượng toàn diện hệ thống có cấu trúc giúp thỏa mãn khách hàng bên lẫn bên nhà cung cấp cách hợp môi trường kinh doanh, việc cải tiến liên tục đột phá việc phát triển, cải tiến trì chu trình thay đổi văn hóa tổ chức TQM nhắm đến nguyên tắc chất lượng áp dụng rộng rãi xuyên suốt tổ chức hay nhóm quy trình kinh doanh 2.2 So sánh với Six Sigma : TQM Six Sigma có số điểm chung sau: • Một định hướng tập trung vào khách hàng • Một cách nhìn cơng việc theo tổ chức quy trình • Một tinh thần cải tiến liên tục • Một mục tiêu cải tiến mặt chức tổ chức • Ra định dựa liệu • Lợi ích mang lại tùy thuộc vào tính hiệu cơng tác triển khai Sự khác biệt TQM Six Sigma Six Sigma tập trung vào việc ưu tiên giải vấn đề cụ thể chọn lựa theo mức độ ưu tiên có tính chiến lược công ty vấn đề gây nên khuyết tật trội, TQM áp dụng hệ thống chất lượng bao quát cho tất quy trình kinh doanh cơng ty Một khác biệt TQM định hướng áp dụng đề xướng chất lượng phạm vi phịng ban tỏng Six Sigma mang tính liên phịng ban có nghĩa tập trung vào phịng ban có liên quan đến quy trình kinh doanh cụ thể vốn đề tài dự án Six Sigma Một khác biệt TQM cung cấp phương pháp q trình triển khai mơ hình DMAIC Six Sigma cung cấp cấu trúc vững cho việc triển khai thực Ví dụ, Six Sigma có tập trung mạnh mẽ vào việc đo lường thống kê giúp công ty xác định đạt mục tiêu cụ thể 2.3 Kết hợp TQM với Six Sigma Six Sigma hệ thống hỗ trợ cho TQM giúp ưu tiên hóa vấn đề chương trình TQM bao qt, cung cấp mơ hình DMAIC vốn sử dụng để đáp ứng mục tiêu TQM V Triển khai Six Sigma Mặc dầu kết dự án Six Sigma mục tiêu đeo đuổi hầu hết công ty, 17 Six Sigma ứng dụng nhiên công ty cần quan tâm cách kỹ lưỡng tới quy trình triển khai Six Sigma dịi hỏi cam kết cao ban lãnh đạo nhân viên đóng vai trị quan trọng tổ chức Các bước thiết lập lực Six Sigma tổ chức Nhận định: Nhận biết nhu cầu ứng dụng chương trình Six Sigma tìm hiểu tác động tiểm cơng ty Quyết định: Ban lãnh đạo cấp cao chấp thuận đề xướng Six Sigma xác định muc tiêu, phạm vi triển khai Six Sigma Tổ chức: Thiết lập mục tiêu tài chính, lịch trình, đào tạo cho nhóm điều hành cấp cao cố vấn chuyên trách triển khai (Deployment Champions), người chịu trách nhiệm xây dựng kế hoạch cấu tổ chức hỗ trợ Khởi xướng: xây dựng kế hoạch triển khai chi tiết bao gồm số lượng chuyên viên Six Sigma Black Belt nguồn nhân lực cần thiết khác cho đơn vị kinh doanh, yêu cầu huấn luyện, đề xuất khả cho dự án Six Sigma với ước tính giá trị tiết kiệm chi phí, hình thức lịch trình đánh giá cập nhật tiến độ dự án, hướng dẫn hệ thống theo dõi hiệu cho dự án, ảnh hưởng tài mong đợi từ chương trình Six Sigma thời kỳ so sánh với thực tế Triển khai: Huấn luyện cho Champion Black Belt chọn Đồng thời chọn thực dự án cải tiến Duy trì: Huấn luyện chuyên viên Six Sigma Green Belt trưởng nhóm cải tiến quy trình nhằm tăng tốc nỗ lực cải tiến trì thành đạt Yếu tố tiên để triển khai thành công 2.1 Cam kết lãnh đạo cấp cao: Việc triển khai Six Sigma thể cam kết dài hạn thành công dự án Six Sigma tùy thuộc vào mức độ cam kết quản lý cấp cao Sự thành công General Electric Six Sigma phần lớn vai trị đóng góp ơng Jack Welch (cựu chủ tịch tập đồn) việc khơng ngừng ủng hộ Six Sigma kết hợp chương trình vào trọng tâm chiến lược công ty 2.2 Những câu hỏi trước định theo đuổi Six Sigma: • Cấp lãnh đạp cơng ty hiểu vả hoàn toàn ủng hộ việc triển khai Six Sigma? • Cơng ty có cởi mở sẵn sàng thay đổi? • Cơng ty có khao khát họ hỏi? • Cơng ty có sẵn sàng cam kết nguồn lực, gồm người tiền bạc để triển khai chương trình Six Sigma? 2.3 Chọn lựa đào tạo người: 18 Six Sigma ứng dụng Điều cần thiết thu hút người giỏi tham gia vào đề xướng Six Sigma cơng ty khuyến khích họ bẳng thù lao Phần thưởng, công nhận thăng tiến gắn liền với kết thực Các chương trình đào tạo nên tập trung vào kỹ thống kê, phân tích, giải vấn đề lãnh đạo giúp đỡ bỏ rào cản tạo xung lượng tích cực ban đầu Hơn nữa, việc khiến cho nhân viên hứng khởi phấn khích Six Sigma nên thực qua huấn luyện truyền đạt thông tin Mọi người công ty nên hiểu Six Sigma mang lại lợi ích cho họ công ty 2.4 Chọn lọc dự án Six Sigma: Trước tiên, dự án Six Sigma tập trung vào vấn đề then chốt mang tính liên kết chiến lược; có ảnh hưởng rõ rệt đến mức độ hài lòng khách hàng; thiết yếu kết kinh doanh hình thức mang lại hiệu tài nhanh chóng to lớn (thu nhập cao, chi phí thấp hơn, v.v ) Việc lựa chọn dự án Six Sigma giai đoạn đầu quan trọng đóng vai trị then chốt cho thành công dự án ảnh hưởng đến thành công dự án việc xem xét khả giải vấn đề mà không cần tới việc thực dự án Six Sigma 2.5 Quản lý dự án Six Sigma: Trong suốt trình thực dự án, điều quan trọng là: - Dẫn dắt nỗ lực tập trung người đỡ đầu cho dự án (Champion) chịu trách nhiệm tiến hành đánh giá định kỳ tiến độ dự án, sử dụng quyền hạn để giải khúc mắc liên chức phân bổ nguồn lực cho nơi cần thiết; - Kiểm tra ảnh hưởng tài thật từ dự án - Liên tục thơng tin tiến trình dự án đến cấp lãnh đạo điều hành thành viên có liên quan đến dự án; - Triển khai kế hoạch kiểm soát hiệu kèm với tài liệu liên quan sơ đồ quy trình (Process Map), Ma trận nhân (C&E Matrix), phân tích trạng thái sai sót tác động (FMEA), tóm lược kế hoạch kiểm sốt (Control Plant Summary) thay đổi thủ tục duyệt để đảm bảo cải tiến trì; - Định kỳ tái xem xét hiệu dự án sau hồn tất; - Vai trị, trách nhiệm phòng ban cá nhân liên quan đến dự án nên xác định rõ ràng; - Tiến hành huấn luyện Six Sigma thường xuyên để thúc đẩy chương trình xun suốt cơng ty 2.6 Sự tham gia phận Tài chính: Bộ phận tài cần tham gia từ lúc bắt đầu dự án để đảm bảo tiết kiệm chi phí ghi nhận đầy đủ dự án Six Sigma thật thể kết báo cáo tài cơng ty Mốc so sánh dự án (baseline) cải tiến công bố phải cẩn thận kiểm chứng phận tài Các cải tiến chuyển thành giá trị tiết kiệm tiền bị khấu trừ phát sinh chi phí từ dự án 19 Six Sigma ứng dụng Chi phí cho dự án Six Sigma Mặc dù dự án Six Sigma mang lại nhiều lợi ích giúp cơng ty tiết kiệm tiền bạc lâu dài, có số chi phí ban đầu có liên quan đến dự án Six Sigma cần quan tâm Điển hình bao gồm khoản sau đây: • Lương trực tiếp – Tiền lương cho nhân viên làm việc toàn thời gian dự án Six Sigma • Lương gián tiếp – Chi phí thời gian từ viên chức điều hành cấp cao, thành viên nhóm dự án, người quản lý quy trình người liên quan việc triển khai dự án Six Sigma • Đào tào tư vấn – Chi phí huấn luyện ứng viên kỹ Six Sigma • Chi phí thực cải tiến – Chi phí cải tiến quy trình sản xuất để loại trừ nguồn gây dao động xác định dự án Six Sigma Khoản bao gồm thiết bị, phần mềm mới, chi phí nhân cho vị trí hình thành.v.v… Phần mềm (Software) – Một số chương trình phần mềm vi tính Minitab Inc.’s (phần mềm minitab thống kê) hày Microsoft’s Visio, dùng xây dựng lưu đồ quy trình, cần đến Đôi số công cụ phần mềm tiên tiến bao gồm Popkin’s System Architect, Proforma’s Provision hay Corel’s iGrafx Process 2003 for Six Sigma 20 Six Sigma ứng dụng CHƯƠNG II Tình hình áp dụng Six- sigma giới Việt Nam I Trên giới Six Sigma hình thành tập đồn Motorola vào năm 1986 sau phổ biến rộng rãi thành cơng tập đồn General Electric (GE) vào thập niên 90 Các tổ chức Honeywell, Citigroup, Motorola, Starwood Hotels, DuPont, Dow Chemical, American Standard, Kodak, Sony, IBM, Ford triển khai chương trình Six Sigma xuyên suốt hoạt động kinh doanh đa dạng từ sản xuất công nghệ cao dịch vụ hoạt động tài Tuy chưa phổ biến rộng Việt Nam vài cơng ty có vốn đầu tư nước American Standard, Ford, LG Samsung đưa chương trình Six Sigma vào triển khai áp dụng Trong khảo sát gần công ty DynCorp thực cho thấy: Khoảng 22% tổng số công ty khảo sát Mỹ áp dụng Six Sigma; 38,2% số công ty áp dụng Six Sigma công ty chuyên ngành dịch vụ, 49.3% công ty chuyên sản xuất 12.5% công ty thuộc lĩnh vực khác; So sánh phương diện hiệu quả, Six Sigma đánh giá cao đáng kể so với hệ thống quản trị chất lượng công cụ cải tiến qui trình khác (tuy nhiên, Six Sigma cịn bao gồm nhiều cơng cụ chưa liệt kê khảo sát này) Hệ thống quản trị chất lượng? Cơng cụ cải tiến quy trình cho hiệu to lớn nhất? Six Sigma Sơ đồ qui trình (process mapping) Phân tích ngun nhân gốc (Root cause analysis) Tư duy/Sản xuất theo Lean (Lean thinking/manufacturing) So sánh lấy chuẩn (Benchmarking) Giải vấn đề (Problem solving) ISO 9001 Năng lực qui trình (Process capability) Kiểm sốt qui trình thống kê (Statistical process control) Các số đánh giá hiệu (Performance metrics) Biểu đồ kiểm soát (Control charts) 53.6% 35.5% 31.3% 26.3% 25.0% 23.2% 21.0% 20.1% 20.1% 19.2% 19.2% .% II Tại Việt Nam Lãng phí bất ổn quản lý chất lượng, quy trình nguyên nhân làm giảm sức cạnh tranh doanh nghiệp vừa nhỏ Việt Nam Khi gia nhập WTO, trước sức ép cạnh tranh lớn, doanh nghiệp Việt Nam phải hiểu thấu đáo khắc phục nhược điểm Six- Sigma giúp doanh nghiệp làm điều 21 Six Sigma ứng dụng Áp dụng Six Sigma tiêu chí quan trọng định đến khả cạnh tranh doanh nghiệp, sau Việt Nam vào WTO Theo điều tra Bộ Kế hoạch Đầu tư quan hợp tác quốc tế Nhật Bản (JAICA) cho thấy, năm 2005 có 8.08% doanh nghiệp Việt Nam có nhu cầu đào tạo quản lý chất lượng sản phẩm Trong bối cảnh hội nhập, để tăng khả cạnh tranh thông qua việc quản lý kinh doanh hiệu quả, nâng cao chất lượng sản phẩm, dịch vụ, triết lý quản lý “Customer-Driven-SixSigma” (Six Sigma) hướng tới khách hàng coi triết lý quản trị hiệu phần khơng thể tách rời văn hóa cơng ty Là hệ thống quản trị chất lượng, cơng cụ cải tiến quy trình, Six-Sigma giúp doanh nghiệp đạt hồn hảo đến 99.99966% Bí thành công Ford nhiều công ty lớn giới phần từ Six-Sigma mà Cải tiến chất lượng nâng cao hiệu sản xuất, tìm kiếm lịng tin khách hàng sách doanh nghiệp, doanh nghiệp chưa tập trung vào cải tiến chất lượng sản phẩm, giảm thiểu sai sót khuyết tật Theo điều tra Bộ Kế hoạch Đầu tư quan hợp tác quốc tế Nhật Bản (JAICA) cho thấy, năm 2005 có 8.08% doanh nghiệp Việt Nam có nhu cầu đào tạo quản lý chất lượng sản phẩm Hiện Việt Nam có số công ty áp dụng ứng dụng 6-Sigma vào doanh nghiệp quản lý Dưới nhóm chúng tơi trình bày cơng ty Ford, cơng ty áp dụng ứng dụng 6-Sigma thu kết đáng để ý đến III Tình hình áp dụng Six Sigma công ty Ford Việt Nam Sơ lược công ty Ford Việt Nam Công ty Ford Việt Nam thuộc tập đồn tơ Ford thành lập năm 1995 khai trương nhà máy lắp ráp tỉnh Hải Dương (cách Hà Nội 55 km phía Đơng) hai năm sau vào tháng 11/1997 Công suất nhà máy 14.000 xe năm /2 ca sản xuất với sáu dòng sản phẩm Transit, Ranger, Escape, Mondeo, Everest, Focus Tổng vốn đầu tư Ford Việt Nam 102 triệu USD, Ford Motor đóng góp 75% số vốn Cơng ty Diesel Sơng Cơng Việt Nam có 25% vốn góp Đây liên doanh tơ có vốn đầu tư lớn dự án đầu tư lớn Mỹ Việt Nam Cũng 10 năm qua, với nỗ lực không ngừng Ban lãnh đạo toàn thể nhân viên công ty, Ford Việt Nam dẫn đầu thị trường nhiều mặt Nhà máy Ford Hải Dương nhà máy ô tô Việt Nam cấp ba chứng chất lượng ISO 9001; ISO 14001 QS 9000 Tháng 6/2005, Ford Việt Nam vui mừng thông báo vượt qua kiểm định cần thiết đạt tiêu chuẩn nhận chứng chất lượng ISO:TS 22 Six Sigma ứng dụng 16949 chuyên ngành Công nghiệp ôtô Như vậy, Ford Việt Nam dẫn đầu công tác nâng cao chất lượng, thoả mãn khách hàng Ford Việt Nam ln coi hoạt động đóng góp xã hội phần trách nhiệm công ty cộng đồng FVL thực nhiều chương trình lĩnh vực an tồn giao thơng; bảo vệ mơi trường gìn giữ di sản văn hố dân tộc nhiều chương trình từ thiện khác Các hoạt động mơi trường bảo tồn văn hố, Chương trình Bảo vệ mơi trường gìn giữ di sản văn hoá quỹ Ford tài trợ 2000 đóng góp tổng cộng 240.000 USD cho 60 dự án, từ bảo vệ rùa biển, dùng lượng biogas bảo vệ điệu múa văn học truyền thống Việt Nam Hình 2: Trụ sở công ty Ford Việt Nam Những thành tựu đạt Từ vị trí thứ thị trường bắt đầu hoạt động Việt Nam năm 1997, Ford Việt Nam nhanh chóng phát triển đến hết năm 2004 Hiện nay, Ford Việt Nam vươn lên vị trí thứ thị trường với 14% thị phần Nhà máy Ford Hải Dương nhà máy ô tô Việt Nam cấp ba chứng chất lượng ISO 9001; ISO: 14001 QS 9000 Tháng 6/2005, Ford Việt Nam vui mừng thông báo vượt qua kiểm định cần thiết đạt tiêu chuẩn nhận chứng chất lượng ISO:TS 16949 chuyên ngành Công nghiệp ôtô - 5/9/1995 cấp giấy phép đầu tư - 9/1995 Ford Mortor ký hợp đồng Liên Doanh với công ty Diesel Sông Công - 10/1995 khởi công xây dựng nhà máy lắp ráp ô tô Ford Hải Dương - 9/1997 khai trương mạng lưới đại lý ủy quyền Việt Nam - 11/1997 khánh thành nhà máy lắp ráp ô tô Ford Việt Nam, khai trương trạm bảo hành dịch vụ toàn quốc - 12/1997 sản phẩm công ty Ford bán thị trường Việt Nam - 10/1998 khai trương Trung tâm Quan hệ Khách hàng - 12/1999 giới thiệu sản phẩm xe Laser thị trường Việt Nam - 4/2000 Được cấp chứng ISO 9001 23 Six Sigma ứng dụng - 9/2000 đưa sách mơi trường - 10/2000 Giới thiệu sản phẩm xe đạp điện e.go thị trường Việt Nam - 12/2000 Khai trương đại lý City Ford - 6/2001 Ra mắt sản phẩm Ford Ranger thị trường Việt Nam - 10/2001 Ra mắt sản phẩm Ford Escape thị trường Việt Nam - Khai trương ThangLong Ford, đại lý lớn Ford Việt Nam - 11/2001 Cục Môi trường (Bộ Khoa học Công nghệ Môi trường) Công ty Ford Việt Nam phối hợp tổ chức diễn đàn: Ford Laser đời xuất thị trường Việt Nam - Ford Việt Nam chào đón đời Western Ford Ngày tháng năm 2002 - Công ty Ford Việt Nam vinh dự tuyên bố khai trương Western Ford - đại lý thứ sáu Ford Việt Nam, đồng thời đại lý thứ ba đại lý lớn khu vực phía Nam - Hành trình xuyên Việt Ford RoadShow 2002 - Tháng 7/2002 Ford Việt Nam giới thiệu xe Laser với động 1,8 lít hồn tồn - Tháng 3/2003 Ford Mondeo “5 sao” sang trọng giới thiệu Việt Nam - Tháng 5/2003 Ford Việt Nạm giới thiệu Ford Ranger hoàn toàn - Tháng 6/2003 Ford Việt Nam giới thiệu xe Ford Escape 2.0L số sàn nhân kỷ niệm 100 năm thành lập Ford Motor Company - Tháng 9/2003 Ford Việt Nam giới thiệu xe Ford Laser Ghia số tự động - Tháng 10/2003 mắt xe Ford Escape “Centennial” - Tháng 2/2004 công ty mắt xe Ford Transut Limited - Tháng 7/2004 Ford Việt Nam mắt xe Ford Escape - Tháng 11/2004 Ford Việt Nam giới thiệu xe Mondeo phiên - Tháng 3/2005 Ford Việt Nam giới thiệu xe đa dụng chỗ Everest hoàn toàn - Tháng 6/2005, Ford Việt Nam vui mừng thông báo vượt qua kiểm định cần thiết đạt tiêu chuẩn nhận chứng chất lượng ISO:TS16949 chuyên ngành công nghiệp ô tô - Tháng 8/2005, Ford Việt Nam giới thiệu xe Focus hoàn toàn 24 Six Sigma ứng dụng - Tháng 5/2006, Ford Việt Nam giới thiệu xe Focus cửa hàng hoàn toàn - Năm 2007, Ford Việt Nam cho mắt phiên Ford everest Ford Transit chỗ ngồi - Năm 2009, Ford Việt Nam sản xuất cung cấp loại xe như: Transit, Everest, Escape, Ranger, Focus, Mondeo Cũng 10 năm qua, với nỗ lực không ngừng Ban lãnh đạo toàn thể nhân viên công ty, Ford Việt Nam dẫn đầu thị trường nhiều mặt Như vậy, Ford Việt Nam dẫn đầu công tác nâng cao chất lượng, thoả mãn khách hàng Số lượng xe bán công ty tăng từ 365 từ năm 1998 lên 1195 năm 2000, 10 tháng đầu năm 2002 bán 2889 xe tăng 124% so với kỳ năm trước Trong năm hoạt động góp vào ngân sách nhà nước 22 triệu USD Tỷ lệ nội hóa 3-5% tùy theo loại sản phẩm Là nhà máy Việt Nam cấp ba chứng ISO 9001, 14001 QS 9000 Năm 2008, Ford Việt Nam vinh dự nhận giải thưởng Rồng Vàng lần thứ liên tiếp Nhà máy lắp ráp Hình 4: Nhà máy lắp ráp Ford Ford Việt Nam có nhà máy lắp ráp đặt xã Lai Cách, huyện Cẩm Giàng, tĩnh Hải Dương, với tổng diện tích 30 Nhà máy có phân xưởng : Xưởng Hàn (Body shop), Xưởng Sơn (Paint shop) Xưởng Lắp ráp Hoàn Thiện (Trim and Final Lines) Loại hình lắp ráp chủ yếu CKD2 (nhập cụm linh kiện) với công suất 14.000 xe năm Nguồn nhân lực công ty Ford 25 Six Sigma ứng dụng Tổng số nhân viên Ford Việt Nam 580 nhân viên Với 100 năm kinh nghiệm hoạt động thị trường quốc tế công ty Ford Motor, 10 năm hoạt động thị trường Việt Nam, Ford Việt Nam (FVL) đạt nhiều thành công thị trường phát triển Lao động công ty Ford Việt Nam chủ yếu người Việt Nam, có khoảng đến nhân người nước chiếm giữ vị trí chủ chốt cơng ty ( Tổng giám đốc, Giám đốc tài chính, Giám đốc sản xuất, Giám đốc bán hàng tiếp thị) Công nhân nhà máy chủ yếu người địa phương, dao động từ 200 đến 300 người Các Tổng giám đốc qua thời kỳ (tính đến tháng 2/2009): Murray Gilbert (Úc), Deborah Aronson (Mỹ), Jason Liu (Đài Loan), Timothy Tucker (Mỹ), Michael Peace (Mỹ) Kết hoạt động kinh doanh thành tựu mà công ty đạt Công suất nhà máy 14.000 xe năm/2 ca sản xuất với sáu dòng sản phẩm Transit, Ranger, Escape, Mondeo, Everest, Focus Tổng vốn đầu tư Ford Việt Nam 102 triệu USD, Ford Motor đóng góp 75% số vốn Cơng ty Diesel Sơng Cơng Việt Nam có 25% vốn góp Đây liên doanh tơ có vốn đầu tư lớn dự án đầu tư lớn Mỹ Việt Nam Kết hoạt động kinh doanh năm 2008 với doanh thu 28,855 tỷ USD, tăng 11.2% so với kỳ năm trước Trong đó, lợi nhuận đạt 1,140 tỉ USD Ford Việt Nam áp dụng 6-Sigma vào kinh doanh Tại Việt Nam, năm 2000 Ford Việt Nam bắt đầu triển khai Six Sigma Trải qua gần năm, Ford thực cải tiến quy trình lĩnh vực sản xuất kinh doanh họ với 200 dự án Six Sigma Kết khoảng thời gian thực Ford tiết kiệm 1.2 triệu USD đạt số hài lòng khách hàng mức 90% qua năm Trong dự án 6-Sigma, năm 2005 Ford Việt Nam có dự án thực Sigma để giảm lượng container chở linh kiện nhập Ford nhận thấy thùng chứa linh kiện hai loại xe container nhập vào Việt Nam nhiều khoảng trống Ford xếp lại không gian cho chúng Theo Ford, tiết kiệm không gian cách để tiết kiệm chi phí góp phần gia tăng lợi nhuận Từ việc tiết kiệm không gian Ford tiết kiệm 150,000 USD năm thực a Trước áp dụng Six Sigma Trước áp dụng 6-Sigma, cơng ty Ford cịn gặp nhiều trở ngại trình sản xuất phân phối sản phẩm Đặc biệt tỷ lệ sai sót lỗi cịn cao: việc tổ chức máy cơng ty không quy củ, chưa phát huy hết tinh thần làm việc nhân viên, phân công trách nhiệm không rành mạch dẫn đến cách phối hợp thành viên nhóm, khơng biết rõ chức thân, công việc thực chồng chéo, từ hiệu suất làm việc khơng cao tỷ lệ sai sót lỗi cao Q trình giao hàng cịn chậm: tỷ lệ sản phẩm mắc lỗi cao nhân viên lại phải quay lại sữa chữa khắc phục lỗi sai làm cho thời gian giao hàng không mong muốn… 26 Six Sigma ứng dụng Không làm thoả mãn nhu cầu khách hàng: giao hàng trễ, sản phẩm gặp nhiều lỗi lý khiến khách hàng khơng hài lịng cách phục vụ khách hàng cơng ty, lý khiến cơng ty có khách hàng tiềm Chi phí sản xuất cao: Do tỷ lệ khuyết tật cao, cơng ty phải đầu tư chi phí vào khâu sửa lỗi, làm cho công ty phải bỏ chi phí sản xuất lớn Thời gian chu trình tạo sản phẩm kéo dài: công ty phải lặp lặp lại chu trình sản xuất để sửa lỗi Ít có khả mở rộng sản xuất: Chưa thoả mãn nhu cầu khách hàng, chu trình sản xuất kéo dài, tỷ lệ sai hỏng lớn, chi phí sản xuất cao Đó lý khiến cho cơng ty khó mở rộng quy mơ sản xuất b Quá trình áp dụng 6-Sigma Kết đạt được: Kể từ công ty Ford áp dụng hệ phương pháp giảm thiểu lỗi đến mức tổi thiểu tỷ lệ sai hỏng, cơng ty có kết đáng kể là: tiết kiệm 1.2 triệu USD đạt số hài lòng khách hàng mức 90% qua năm Một dự án mà công ty Ford thực dự án năm 2005, Ford Việt Nam có dự án thực Sigma để giảm lượng container chở linh kiện nhập Ford nhận thấy thùng chứa linh kiện hai loại xe container nhập vào Việt Nam nhiều khoảng trống Ford xếp lại không gian cho chúng Tiết kiệm không gian tiền Tiết kiệm không gian cách để tiết kiệm chi phí góp phần gia tăng lợi nhuận Từ việc tiết kiệm không gian này, Ford tiết kiệm 150,000 USD năm thực Ước tính năm 2006, với dự án Ford tiết kiệm đến 250,000 USD Ông Trần Đức Kiên, trưởng phòng vật tư Ford Việt Nam, nảy suy nghĩ: “Không gian tiền Liệu công ty tận dụng tối đa khoảng không container chứa linh kiện ô tô nhập hay chưa?” Sau quan sát tỉ mỉ container linh kiện vận chuyển từ Thái Lan Ông Kiên nhận thấy cịn lãng phí nhiều khơng gian trống Từ Ơng đề nghị lãnh đạo cơng ty cho triển khai phương pháp Six Sigma cơng việc đóng gói xếp linh kiện thùng hàng Kết đạt thật ấn tượng: Số container cần thiết để vận chuyển 20 linh kiện giảm 1.5 thể tích hiệu suất sử dụng khơng gian container đạt tới 93% Khó khăn q trình triển khai: - Ở Việt Nam 6-Sigma chưa áp dụng phổ biến - Đòi hỏi tinh thần làm việc nhóm cao - Nguồn nhân lực chưa đủ khả để xác định nguyên nhân gây lỗi - Khoa học công nghệ chưa phát triển - Chi phí đào tạo nguồn nhân lực cao - Hầu hết công nhân nhà máy người địa phương khả tiếp thu công nghệ chậm, không linh hoạt, chưa sáng tạo sản xuất họ chưa đào tạo qua trường lớp Thuận lợi trình triển khai: 27 Six Sigma ứng dụng - Là cơng ty đa quốc gia có vốn đầu tư lớn Mỹ Việt Nam - Có hướng dẫn từ chuyên gia nước - Công ty đào tạo đội ngũ nhân viên có khả làm việc, học tập khả làm việc nhóm từ nước bạn - Cơng ty có nhà quản lý cơng ty mẹ ủy quyền qua, hầu hết họ người có kinh nghiệm làm việc có tài lãnh đạo công ty - Hầu hết, nguồn nhân công công ty Ford Việt Nam người Việt Nam, nguồn công nhân mang chất có truyền thống tinh thần lao động - Tại cơng ty Ford, có đội ngũ nhân viên có lực, tài năng, tinh thần làm việc cao ham muốn học hỏi - Công ty Ford tạo điều kiện để nhân viên đào tạo nước ngồi nâng cao trình độ tay nghề Cịn đối nhân viên ngồi đào tạo cơng ty có chế độ ưu đãi đào tạo nước chương trình đào tạo cao học… Nhận xét: Tồn Khả áp dụng Six Sigma công ty Ford Việt Nam chưa đạt hiệu cao tinh thần làm việc nhóm chưa cao Hầu hết cơng ty đạt mức - Sigma Hầu hết cơng ty có ban lãnh đạo chuyên gia nước Họ chưa nắm bắt hết khả nguồn nhân lực, chưa phát huy hết tài nguyên sẵn có Đồng thời khác ngơn ngữ cách thức hoạt động, trở ngại cơng ty Ford Việt Nam Ngồi số cơng ty áp dụng 6-Sigma có hiệu Khơng có Ford mà nhiều cơng ty có vốn đầu tư nước ngồi Việt Nam American Standard, Samsung, LG đưa chương trình Six Sigma vào triển khai doanh nghiệp họ Vậy Six Sigma ứng dụng phổ biến thành cơng doanh nghiệp vừa nhỏ Việt Nam vốn chiếm tỷ trọng lớn Hiện nay, hầu hết doanh nghiệp sản xuất tư nhân Việt Nam trì mức 3-sigma Theo chuyên gia, doanh nghiệp áp dụng nguyên tắc Six Sigma khả thành cơng đạt mức sigma mang lại kết giảm thiểu khuyết tật rõ rệt Hiện nay, Six Sigma đo lường khả gây lỗi sản phẩm bị lỗi Sản phẩm phức tạp có nhiều khả bị lỗi Tăng hài lòng, tăng giá trị thương hiệu “Doanh nghiệp thường thấy phần lãng phí sản xuất Áp dụng Six Sigma thấy hết phần chìm tảng băng” Ơng Nguyễn Thắng Sơn, phó phòng phụ trách phận Six Sigma SamSung cho biết Mục tiêu Six Sigma có 3.4 lỗi (hay sai sót) triệu khả gây lỗi Hiện nay, SamSung đạt mức 3.8 tương đương tỷ lệ sản phẩm hoàn hảo 99%, khắc phục 15% đến 25% chi phí phải bỏ cho sửa lỗi Theo ơng Nguyễn Văn Đạo, Phó Tổng Giám Đốc SamSung ViNa, áp dụng Six Sigma nâng cao hiệu cơng việc, giảm chi phí vơ hình quản lý, sản xuất Trước yêu cầu tiêu thụ sản phẩm tăng cao, nay, tất 28 Six Sigma ứng dụng phận SamSung ViNa đăng ký đề tài áp dụng Six Sigma “Chỉ cần USD tiết kiệm chi phí đề tài, có kết Có đề tài khơng tính tiền, làm tăng giá trị hài lòng khách hàng, tăng giá trị thương hiệu” - ông Đạo nói Đã có 63 đề tài đăng ký ứng dụng Six Sigma SamSung Các chương trình từ áp dụng đến nay, làm lợi triệu USD nhờ tiết kiệm chi phí Quan trọng hơn, Six Sigma tạo tinh thần hăng say, cầu tiến động tư toàn thể nhân viên Những lợi ích từ 6-Sigma Cơng ty Ford Việt Nam cho biết, họ bắt đầu triển khai áp dụng 6-Sigma từ năm 2000 Triết lý 6-Sigma áp dụng rộng rãi hệ thống quản lý chất lượng Ford Việt Nam, trở thành bí thành cơng kinh doanh cơng ty Tính đến công ty Ford VN thực 200 dự án 6-Sigma cải tiến qui trình lĩnh vực sản suất kinh doanh, giúp tiết kiệm 1,2 triệu đôla Mỹ, giảm 1.000 TGW (điểm chất lượng xe theo đánh giá khách hàng) tăng liên tục hàng năm số hài lòng khách hàng mức 90% Dự án giảm container chở linh kiện nhập cho xe Everest Ranger (năm 2005) dự án 6-Sigma đem lại hiệu lớn cho Ford Việt Nam Do nhận thấy thùng chứa linh kiện xe Everest Ranger xếp container nhập nhiều khoảng trống, phòng vật tư thực xếp lại nội dung dựa quan điểm “không gian tiền, tiết kiệm không gian tiết kiệm tiền” yêu cầu nhà cung cấp tham gia Theo chuyên gia, với tỷ lệ khuyết tật giảm đáng kể, doanh nghiệp loại bỏ lãng phí nguyên vật liệu việc sử dụng nhân công hiệu Điều giảm bớt chi phí hàng bán đơn vị sản phẩm gia tăng đáng kể lợi nhuận, cho phép bán sản phẩm với giá thấp mang lại doanh thu cao nhờ bán nhiều Nhờ tỷ lệ khuyết tật giảm đáng kể việc thực cải tiến qui trình theo khuyết tật tương tự khơng tái diễn, doanh nghiệp giảm bớt lượng thời gian giải vấn đề phát sinh tỷ lệ khuyết tật cao Nhiều doanh nghiệp tư nhân Việt Nam gặp phải vấn đề tái diễn liên quan đến sản phẩm không đáp ứng yêu cầu quy cách kỹ thuật từ phía khách hàng, khiến khách hàng khơng hài lịng mà đơi hủy bỏ đơn đặt hàng Bằng cách làm giảm đáng kể tỷ lệ lỗi, cơng ty ln cung cấp sản phẩm đến tay khách hàng, đáp ứng hoàn toàn thơng số kỹ thuật u cầu làm tăng hài lòng khách hàng Sự hài lòng khách hàng gia tăng giúp giảm thiểu rủi ro bị chấm dứt đơn đặt hàng, đồng thời gia tăng khả khách hàng đặt đơn hàng lớn Ngồi 6- Sigma cịn giúp cho thời gian chu trình sản xuất giảm, giao hàng hẹn dễ dàng cho việc mở rộng sản xuất Bài toán Six Sigma cho doanh nghiệp vừa nhỏ Hiện nay, doanh nghiệp tư nhân Việt Nam trì mức Sigma Nhưng áp dụng nguyên tắc Six Sigma, với khả thành công đạt đến mức Sigma Như vậy, phương pháp mang lại hiệu rõ rệt Giả định bạn chủ công ty sản xuất đồ gỗ, hoàn thành đơn đặt hàng cho khách, đơn hàng ghế gỗ Bạn có tự hỏi: Một ghế gỗ có khả bị lỗi làm để khắc phục điều hay chưa? 29 ... độ six sigma Six sigma có nghĩa độ lệch chuẩn (standard deviation) thống kê, nên six sigma đồng nghĩa với đơn vị lệch chuẩn: Cấp độ Sigma Một sigma Hai sigma Ba sigma Bốn sigma Năm sigma Sáu sigma. .. Corel’s iGrafx Process 2003 for Six Sigma 20 Six Sigma ứng dụng CHƯƠNG II Tình hình áp dụng Six- sigma giới Việt Nam I Trên giới Six Sigma hình thành tập đồn Motorola vào năm 1986 sau phổ biến rộng... án 19 Six Sigma ứng dụng Chi phí cho dự án Six Sigma Mặc dù dự án Six Sigma mang lại nhiều lợi ích giúp cơng ty tiết kiệm tiền bạc lâu dài, có số chi phí ban đầu có liên quan đến dự án Six Sigma
