Đang tải... (xem toàn văn)
quy trình sản xuất mỡ nhờn từ nhớt thải
MỤC LỤC Mở đầu CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1. Dầu Thải .5 1.1.1. Ưu Điểm Của Dầu Thải .5 1.1.2. Nhược điểm 1.2. MỠ NHỜN: 1.2.1.Định nghĩa: 1.2.2.Thành Phần Của Mỡ: .5 1.3. Phân Loại .11 1.3.1 Phân Loại Mỡ Nhờn Theo Chất Làm Đặc 11 1.3.2 Phân Loại Mỡ Nhờn Theo Công Dụng 13 1.3.3. Phân Loại Mỡ Theo NLGI .15 1.4. Công Dụng Của Mỡ Nhờn 17 1.4.1 Tác Dụng Bôi Trơn Bề Mặt Chi Tiết .17 1.4.2.Tác Dụng Bảo Vệ Bề Mặt Chi Tiết .17 1.4.3 Tác Dụng Làm Kín Các Mối Lắp Ghép : 18 1.5. Ảnh Hưởng Của Chất Làm Đặc .18 1.5.1 Ảnh Hưởng Của Chất Làm Đặc 18 1.5.2. Ảnh Hưởng Của Các Yếu Tố Khác .19 1.6. Các Chỉ Tiêu Chất Lượng Của Mỡ Nhờn .20 1.6.1 Tính ổn Định Toàn Diện Của Mỡ Nhờn .20 1.6.2. Xác Định Kiềm Tự Do Và Acid Hữu Cơ Tự Do (TBN TAN) 22 1.6.3 Độ Sạch Của Mỡ Nhờn .23 1.6.4.Một Số Tính Năng Sử Dụng Khác Như Mỡ Nhờn .24 CHƯƠNG 2: MÔ HÌNH THIẾT BỊ .27 2.1 Mô Hình Thiết Bị 27 2.2 Nguyên Tắc Hoạt Động 28 2.2.1.Các Thông Số Chính Khi Sử Dụng Thiết bị: 28 2.2.2.Hoạt Động: 29 2.2.3. Một Số Vấn Đề Cần Chú Ý Khi Vận Hành Thiết Bị .29 CHƯƠNG 3. BÀI THÍ NGHIỆM 30 3.1.Ý Nghĩa Mỡ Nhờn 30 3.2. Dụng Cụ Thí Nghiệm .31 3.3. Quy Trình .32 3.4. Báo Cáo Kết Quả .34 3.4.1 Nhận Xét .34 3.4.2 Hiệu Xuất Của Quá Trình .36 TÀI LIỆU THAM KHẢO 37 MỞ ĐẦU Dầu mỡ nhờn có tầm quan trọng lớn sống. Nó có ứng dụng việc bôi trơn chi tiết chuyển động, giảm ma sát, giảm mài mòn, ăn mòn chi tiết …Dầu bôi trơn ứng dụng với số lượng lớn, phạm vi sử dụng rộng rãi. Tuy nhiên bị hạn chế số điều kiện làm việc bôi trơn ổ trục có nhiệt độ cao , vị trí chịu tải lớn …Tại vị trí người ta thay dầu bôi trơn mỡ bôi trơn .Ngay mỡ bôi trơn sử dụng với số lượng tương đối lớn , bổ sung thêm tính chất, tác dụng mà dầu bôi trơn không có. Có nhiều nguồn nguyên liệu phương pháp để sản xuất loại mỡ bôi trơn với công dụng khác nhau. Sản xuất mỡ bôi trơn từ nhớt thải quy trình mẻ chưa sử dụng rộng rãi .Trong thực tế quy trình làm thủ công . Nhớt sau thời gian sử dụng bị biến tính, giảm chất lượng thải .Lượng nhớt thải lớn không sử lý ảnh hưởng nhiều đến môi trường , sử dụng số công việc khác ,tuy nhiên hiệu chưa cao . Để tân dụng lượng nhớt người ta nghiên cứu đưa quy trình sản xuất mỡ nhờn từ nhớt thải. Tuy mỡ sản xuất từ nhớt thải chất lượng chưa cao góp phần đem lại nhiều lợi nhuận tác dụng khác. Sau thời gian tìm hiểu,nghiên cứu quy trình hướng dẫn thầy cô chúng em hoàn thành hiểu biết thêm quy trình này.Do thời gian có hạn, chưa cọ sát với thực tế ,kiến thức hạn chế ,đây lại quy trình mẻ, nguyên liệu số hóa chất cần thiết chưa đầy đủ nên quy trình sản phẩm chúng em làm nhiều sai sót chất lượng chưa cao. Chúng em mong dẫn thêm ý kiến đóng góp thầy cô bạn! Chúng em xin chân thành cảm ơn. Nhóm sinh viên thực hành NHẬN XÉT (Của giảng viên hướng dẫn) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NHẬN XÉT (Của giảng viên phản biện môn) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1. Dầu Thải 1.1.1. Ưu Điểm Của Dầu Thải. Nhiệt độ cháy lớn, gần với nhiệt mazut lò đốt (FO). Do thay hoàn toàn dầu mazut lò đốt xà lang, tàu thủy hay lò nung, vật liệu xây dựng, lò thổi thủy tinh thô sơ… Điểm đông đặc thấp loại bỏ gần hết parafin rắn có nhiệt độ đông đặc cao. Nhờ đặc điểm này, dầu thải để đốt việc bơm hút dễ dàng, tốn lượng. Hàm lượng S thấp nhiều so với loại mazut thượng phẩm, thường chi cho vào khoảng 0.4-0.8%, nhiên liệu cho phép 3%. Như dùng dầu thải đốt lò giảm ô nhiễm, giảm tác hại ăn mòn nhiều. 1.1.2. Nhược điểm. Trong dầu thải có lẫn lượng nhiên liệu nước, sử dụng an toàn không qua sử lí (vì điểm chớp cháy dầu thấp). Chứa tạp chất kim loại, đáng ý chì. Hàm lượng tro cao chiếm khoảng 0.8-1.5% dầu mazut thượng phẩm tối đa có 0.15-035%, đốt dầu thải tạo nhiều tro gây bẩn lò. Hàm lượng cặn cứng cao 4-7% Trong giải pháp nhiên liệu, xem dầu thải ( gạn lắng tách nước ) cho phép tiết kiệm 0.90-0.950 dầu thô (hiệu suất tùy thuộc hàm lượng chất cặn bẩn có dầu thải ) lò đốt loại cũ sử dụng pha thêm vào dầu thải lượng mazut (FO). Đối với lò đốt loại mới, muốn sử dụng dầu thải, phải thiết kế thêm vài phận phụ trợ như: gom tro, phận làm chì bay hơi… 1.2. MỠ NHỜN: 1.2.1.Định nghĩa: Mỡ bôi trơn loại sản phẩm có nhiều dạng từ rắn bán lỏng phân bố tác nhân làm đặc chất bôi trơn dạng dung dịch thành phần khác đưa vào để tạo nên đặc tính mỡ. 1.2.2.Thành Phần Của Mỡ: 1.2.2.1.Thể Lỏng Làm Nhờn: Thể lỏng làm nhờn hay gọi thành phần chủ yếu mỡ (70-90%), có ảnh hưởng đến tính bôi trơn,làm nhờn mỡ. Đa số loại mỡ có pha lỏng chế luyện từ loại dầu nhơn gốc dầu mỏ. Tuy ,trong số trường hợp với mục đích nâng cao chất lượng mỡ, người ta thường sử dụng loại dầu tổng hợp để chế luyện mỡ. Các loại dầu nhờn gốc dầu mỏ thường sử dụng để sản xuất loại mỡ thông thường. dầu nhờn có độ nhớt nhỏ sử dụng để sản xuất mỡ sử dụng cho chi tiết ma sát làm việc nhiệt độ thấp, vòng quay lớn tải trọng nhỏ. Trong trường hợp ngược lại người ta dùng dầu nhờn có độ nhớt cao. Dầu nhờn có độ nhớt trung bình dùng sản xuất mỡ thông dụng, sử dụng điều kiện phổ biến bình thường nhất, loại mỡ dùng nơi có nhiệt độ cao 2000C sản xuất dùng dầu nhờn tổng hợp. Trong thực tế, công nghệ hóa dầu không sản xuất dầu nhờn chuyên dụng cho mục đích pha trộn sản xuất mỡ. Vì sản xuất mỡ người ta thường lấy dầu nhờn thương phẩm sản xuất với mục đích khác nhau: dầu biến thế, dầu công nghiệp, dầu truyền động… Khi cần sản xuất số loại mỡ có tính trơ tiếp xúc với sản phẩm từ dầu mỏ xăng, nhiên liệu diesel, nhiên liệu phản lực, loại dầu nhờn…Người ta phải sử dụng dầu nhờn có nguồn gốc từ động vật, thực vật để làm pha lỏng dầu bông, dầu thầu dầu, dầu hướng dương, dầu dừa…Loại mỡ không tan vào hydrocacbon nên có tên gọi chung mỡ chịu xăng. Khi sản xuất loại mỡ trơ với môi trường có tính hóa học cao, ăn mòn phá hủy mạnh acid, kiềm, muối vô cơ…phải dùng hợp chất lỏng flo, clo có tính bền vững hóa học cao. Thành phần, tính chất chất lượng loại dầu nhờn dùng dể sản xuất mỡ phải đáp ứng đầy đủ yêu cầu đề cho loại dầu nhờn công dụng sử dụng trực tiếp cho máy móc loại thiết bị kỹ thuật. 1.2.2.2 Chất Làm Đặc: Chất làm đặc hay gọi pha rắn, pha phân tán chiếm hàm lượng từ 20-25%. Chất làm đặc mỡ tạo thành khung có cấu trúc không gian. Khung làm thấm ướt pha lỏng dầu nhờn làm nên tính dẻo mỡ. Dầu nhờn lấp đầy khoảng rỗng, khe hở chỗ trống khung cấu trúc không gian chất làm đặc bị giữ lại giữ lại nhờ lực hút mao dẫn. Cấu trúc mỡ có loại: cấu trúc thô cấu trúc tinh. Mỡ có cấu trúc xuyên suốt toàn độ dầy mỡ, cấu trúc cấu trúc phân tử nhỏ chất làm đặc tạo nên. Do có tác động học từ bên lọc, khử bọt, khuấy trộn… làm cho thể khối mỡ bị phá vỡ, tạo cấu trúc thô. Các hạt đơn lẻ hay sợ mỡ cấu trúc thô nhìn thấy mắt thường hay phóng đại lên chút. Chính cấu trúc thô mỡ tạo hình dạng bên mỡ. Cấu trúc thô mỡ có dạng: dạng hạt, dạng xơ dạng trơn. Cấu trúc mỡ phụ thuộc vào thành phần, công nghệ sản xuất gia công học mỡ. Bản chất tự nhiên chất làm đặc đóng vai trò trình hình thành cấu trúc mỡ. Tuy bỏ qua vai trò thành phần hóa học tính chất dầu nhờn, vào chất làm đặc người ta phân loại mỡ sau: mỡ xà phòng, mỡ hydrocacbon, mỡ vô mỡ hữu cơ. Phần lớn mỡ sử dụng hiên mỡ xà phòng( chiếm 80-90% số lượng mỡ sử dụng). Loại mỡ dùng xà phòng để làm đặc dầu nhờn. Xà phòng muối acid béo bậc cao với kim loại, để sản xuất xà phòng người ta lấy acid béo mỡ tự nhiên, loại acid tổng hợp, acid béo đơn lẻ làm sạch, có từ 12-20 nguyên tử cacbon phân tử, acid có lợi loại phân tử có từ 16-18 nguyên tử cacbon, xà phòng sản phẩm phản ứng hóa học xà phòng hóa hydroxit kim loại với acid béo tạo xà phòng nước hydroxít kim loại với glyxerin( thành phần dầu thực vật mỡ động vật). nRCOOH + Me(OH)n → (RCOO)nMe + nH2O đó: R gốc hydrocacbon Me cation kim loại Ví dụ : xà phòng natri C17H35OOH + NaOH → C17H35COONa + H2O Nếu mỡ dùng xà phòng sản xuất từ dầu mỡ tự nhiên gọi mỡ béo, dùng xà phòng sản xuất phương pháp tổng hợp gọi mỡ tổng hợp. Nguyên tử kim loại phân tử xà phòng có ảnh hưởng lớn đến tính chất xà phòng mỡ ,nên người ta gọi tên mỡ theo tên kim loại có xà phòng. Thường gặp mỡ canxi,natri,canxi-natri,bari,nhôm,ở mức độ có mỡ chì,bạc ,kem.Ngày người ta dùng xà phòng phức để làm đặc dầu nhờn,xà phòng dùng để sản xuất mỡ phần lớn điều chế từ acid béo tổng hợp. Đó sản phẩm trình oxi hóa hdrocacbon thuộc dãy đồng đẳng ankan(parapin).acid béo tổng hợp để sản xuất mỡ tiết kiệm loại dầu thực vật,mỡ động vật quý đắt tiền. Mỡ dùng xà phòng acid béo tổng hợp có phẩm chất thường mỡ béo tính chất nhớt-nhiệt,tính bôi trơn,dễ loãng,dễ rửa giới hạn bền thấp,khi gặp lạnh bị đông cứng,thời gian dừng nghỉ sử dụng mỡ kéo dài dẽ làm cho mỡ biến chất hơn.nguyên nhân nhược điểm la trình sản xuất acid béo tổng hợp lẫn nhiều tạp chất lợi ankan chưa bị oxy hóa,acid béo bậc thấp,acid vô có nhiều sản phẩm không oxy hóa khác,nếu làm tốt,tuyển chọn tốt nhiệt luyện tốt mỡ tổng hợp không thua mỡ béo mặt chất lượng. Trong loại dầu tự nhiên thương hay dùng để sản xuất mỡ dầu bông,dầu thầu dầu,dầu lanh,mỡ hóa học mỡ công nghiệp.Để sản xuất mỡ có chất lượng cao(chiếm khoảng 1.5%)người ta dùng xà phòng acid đơn lẻ acid sterit(C17H35COOH),acid oleic(CH3-(CH2)7-CH=CH-(CH2)7-COOH). Xà phòng hợp chất tan không tốt dầu khoáng. điều kiện bình thường nhiệt độ cao hơn,một phần lớn xà phòng mỡ dạng keo dạng phân tán thô.do với hàm lượng xà phòng không nhiều (khoảng 10%) tạo mỡ có tính chất điển hình chất dẻo. Trong số loại mỡ xà phòng sử dụng nhiều phải kể đến mỡ canxi. Đây loại mỡ đại trà lâu đời rẻ tiền nhất,mỡ canxi tổng hợp sản xuất từ xà phòng canxi acid béo tổng hợp.mỡ canxi béo sản xuất từ xà phòng canxi dầu thô mỡ hóa học.trong thành phần mỡ canxi thiết phải có nước,vì nước tham gia tạo tinh thể hydrat xà phòng canxi,chất có khả làm cao. Do đó, loại mỡ có tên gọi mỡ hydrat hóa .như vậy, nước mỡ canxi tạo cấu trúc không gian mỡ. loại phá vỡ cấu trúc mỡ, làm mỡ tự phân rã thành dầu nhờn xà phòng.ở nước đóng vai trò chất phụ gia ổn định thể keo mỡ canxi. Nếu hàm lượng nước 0.5% mỡ có tượng phân rã, hàm lượng nước tới 5%,tuy cao mức quy định, thực tế chưa gây ảnh hưởng tới tính chất sử dụng mỡ, hàm lượng nước mỡ thích hợp từ 1-3%. Mỡ canxi có ưu điểm: giá thành thấp, tính chống xước chống mài mòn cao, bảo vệ kim loại tốt, thể keo tương đối ổn định, mức chịu nước đáp ứng nhu cầu theo yêu cầu đảm bảo cho việc sử dụng đại trà. Nhược điểm mỡ canxi nhiệt độ nóng chảy thấp nên phạm vi sử dụng bị hạn chế. 100oC mỡ bị nước nên khung cấu trúc không gian bắt đầu bị phá hủy mỡ bắt đầu phân rã dần. nhiệt độ cao tốc độ phân rã cang nhanh,nhiệt độ phép sử dụng từ 30-70oC. Mỡ canxi có tính ổn định học thấp bảo quản kho,trong bao bi hay trạng thái tra nạp mà cấu tạm dừng làm việc thời gian dài. Mỡ canxi chủ yếu dùng làm mỡ chống ma sát,ngoài dùng làm mỡ bảo quản tương đối tốt chịu nước,mưa gió, ẩm ánh sáng với điều kiện môi trường không 50oC. Mỡ canxi phức hợp khác với mỡ canxi thường khắc phục nhược điểm mỡ canxi thương. Mỡ canxi phức hợp sản xuất từ canxi xà phòng phức hợp acid béo bậc cao acid béo bậc thấp(stearic,acetic).Mỡ canxi phức hợp không tan nước, có tính ổn định học cao.Tuy mỡ canxi phức hợp có nhược điểm mỡ thường xuất tích tụ sản phẩm có tính acid. Mỡ natri gồm có mỡ béo mỡ tổng hợp .Trong thành phần cấu trúc mỡ không cần có nước,hàm lượng nước có mỡ cần hạn chế không có, để tránh tác hại nước gây .Độ tan natri nước tương đối cao ,nên chúng không sử dụng vị trí chịu tác động nước. mỡ natri có khả hấp thụ ẩm,khi giảm hàng loại tính chất quan trọng như:giới hạn bền , tính ổn định học , nhiệt độ nhỏ giọt . Nếu mỡ tương tác với lượng nước vừa phải tạo với nước thể nhũ tương,có thể bảo vệ bề mặt bôi trơn chống tác nhân ăn mòn tốt mỡ canxi. Mỡ canxi có tính ổn đinh cao với nhiệt độ nhỏ giọt 103oC,nhiệt độ sử dụng hữu hiệu mỡ natrio từ 20 đến 110oC. Mỡ canxi –natri mỡ xà phòng phức hợp canxi-natri ,nó bao gôm hai tính chất hai loại mỡ kiểu trên.Nó sử dụng nhiệt độ 190oC >180oC Không kiểm tra 1 Bảng3.4 số liệu chất phụ gia: Đối với mẫu từ 1→4 đun tới nhiệt độ cao cho axit Stearic vào tiếp tục cho xút vào thấy xủn bọt nhiều sản phẩm tạo thành vón cục,mỡ tạo có sạn cát ,không bóng mịn. Mẫu gia nhiệt cho Axit Stearic vào nhớt nhiệt độ cao cho sút vào sủn bọt nhiều sản phẩm có màu đen,độ bóng không có,độ đông đặc kém. Mẫu thay đổi không cho axit vào mỡ nhiệt độ cao mà cho vảo nhiệt độ thấp 100oC, cho NaOH vào gia nhiệt nhiệt độ tăng nhanh dẫn đến sủn bọt nhiều ,sản phảm tạo thành có độ đông đặc kém,màu mỡ đỡ tối sản phẩm 5. Độ bóng tốt sản phẩm có phụ gia Glyol,Cylycol. 33 Mẫu lượng axit xút tiếp tục thay đổi dần gia nhiệt tới 100oC cho xút vào axit hòa tan hoàn toàn cho sút vào để thực xà hóa nhiệt độ thấp ta thấy luợng bọt giảm nhiều mỡ tạo thành có độ bóng kém,độ đông đặc tốt sản phẩm 6,do có phụ gia Glycol,Cylycol,làm bóng sáng mỡ . Mẩu Tiến hành TN tuơng tự sản phẩm tạo thảnh có độ bóng ,đông đặc tốt sản phẩm điểm nhỏ lại thấp cho phụ gia mẫu không cho SiO2. Mẫu Tiếp tục tăng chất làm đông đặc với 15(g) Axit 20 ml NaOH 25 % tiến hánh thí nghiệm mẫu sản phẩm tạo thành có độ đông đặc tốt,độ bóng sáng tốt, điểm nhỏ giọt cao >190oC Cho phụ gia mẫu them SiO2 Mẫu 10 ta giảm luợng Axit 14(g) xút nguyên 20 ml xút .Tiến hành thí nghiệm mẫu phụ gia cho mẫu gia nhiệt tực trình bay thời gian nhiều mẫu sản phẩm tạo thảnh đạt ,độ bóng đạt độ dẻo tốt ,độ đông đặc tồt ,điểm nhỏ giọt nhiệt dộ >180oC. Mẫu 11 giảm axit dẫn đến độ đông đặc không đạt mỡ tạo có độ sáng độ đông đặc . 3.4. Báo Cáo Kết Quả 3.4.1 Nhận Xét - mỡ thành phẩm có màu vàng sáng, bóng, đạt độ mịn cần thiết, mỡ không mền cứng. Sau mỡ vét ra, để nhiệt độ hạ xuống nhiệt độ phòng tiến hành lấy mẫu đem đo chất lượng: - trình kiểm tra chất lượng dựa vào thông số chủ yếu + điểm nhỏ giọt + độ xuyên kim • đo điểm nhỏ giọt mỡ theo tiêu chuẩn ASTM D566. mỡ thi nghiệm đo nhiệt độ khoảng 2000C. Xác định nhiệt độ nhỏ giọt (ASTM D – 566) Thiết bị đo nhiệt độ nhỏ giọt mô tả hình 2.2. Trình tự xác định: • Nhồi đầy mỡ vào cốc, gạt miệng, ý không để tạo bọt khí. • Lấy que kim loại luồn vào cốc từ lên cho lớp mỡ dính vào thành cốc. 34 • Đặt cốc nhiệt kế vào ống thử, đặt ống thử vào cốc gia nhiệt. Nhiệt kế đặt cho đầu nhiệt kế chìm 1/3 vào cốc mỡ. • Khuấy bình gia nhiệt với tốc độ – oC/ phút. Khi đạt tới nhiệt độ thấp nhiệt độ nhỏ giọt dự đoán khoảng 17 oC tốc độ gia nhiệt khoảng – 1,5 oC/phút. Nhiệt độ nhiệt kế ống thử chênh không 1,5 oC. • Nhiệt độ nhỏ giọt xác định trung bình cộng số nhiệt độ hai nhiệt kế giọt mỡ nhỏ xuống. Thiết bị xác định nhiệt độ nhỏ giọt • Đo độ xuyên kim mỡ theo tiêu chuẩn ASTM D217 theo tiêu chuẩn TCVN-5853-1995 Trình tự xác định: • Đưa mỡ vào buồng điều nhiệt nhiệt độ 25 ± 0,5 oC. • Cho mỡ vào cối giã mỡ giã 60 lần (bằng tay máy). • Sau giã, nhồi mỡ vào cốc mỡ dùng để đo độ xuyên kim. Đuổi hết không khí khỏi cốc cách đập cốc xuống nhiều lần. Dùng dao gạt mặt cốc mỡ cho bọt khí. 35 • Đặt cốc mỡ cho chóp nón sát bề mặt cốc. • Thả chóp nón rơi tự ± 0,1 s. • Đọc độ lún kim bảng số. 3.4.2 Hiệu Xuất Của Quá Trình H= Mtt Mlt Mtt: khối lượng thực tế Mlt: khối lượng lý thuyết Mlt= Mnhớt+Mxút+Macid+Mphụ gia Mtt= khối lượng mỡ thành phẩm 36 TÀI LIỆU THAM KHẢO 1. Đinh Thị Ngọ. Hóa học dầu mỏ. NXB – Khoa học kĩ thuật Hà Nội 2000. 2. Phan minh Tân. Tổng hợp hữu – hóa dầu tập 1,tập 2. NXB đại học quốc gia TP.HCM 2002. 3. Kiều Đình Kiểm. Các sản phẩm dầu mỏ hóa dầu – NXB Khoa Học Và Kĩ Thuật Hà Nội 2000. 4. Trần Văn Triệu, Nguyễn Đài Lê. Giáo trình nhiên liệu dầu mỏ - NXB Hà Nội 2005. 5. Vũ Tam Huề, Nguyễn Phương Tùng. Hướng dẫn sử dụng nhiên liệu dầu mỡ - NXB Khoa Học Và Kĩ Thuật 2000. 37 [...]... độ nhớt giảm Khi tốc độ biến dạng tăng tới một giới hạn nào đó thì độ nhớt của mỡ không phụ thuộc vào tốc độ biến dạng nửa và lúc đó chất lỏng Niutơn Sự phụ 24 thuộc độ nhớt mỡ nhờn vào gradien tốc độ biến dạng gọi là độ nhớt tốc độ (còn gọi là độ nhớt hiệu dụng) Sự phụ thuộc độ nhớt mỡ nhờn vào nhiệt độ cũng gọi là tính nhớt – nhiệt của mỡ Sự khác nhau về độ nhớt giữa dầu và mỡ là ở chổ độ nhớt mỡ nhờn. .. loại mỡ cáp thép có kha năng làm việc trong khoảng nhiệt độ từ -30 đến 40oC dùng để bôi trơn cáp trong quá trình làm việc luôn tiếp xúc với nước của ngành vận chuyển gỗ hay hàng hóa theo đường thủy 1.3.2.2 Phân Loại Mỡ Nhờn Theo Công Dụng Dựa theo khả năng sử dụng của các loại mỡ nhờn có thể phân biệt chúng thành hai nhóm là mỡ nhờn theo công dụng và mỡ nhờn chuyên dùng: a) Mỡ nhờn thông dụng là mỡ nhờn. .. như độ nhớt dần nhờn, có nghĩa là chỉ chỉ số nhớt của mỡ cao hơn của dầu Tính chất độ nhớt của mỡ là khá quan trọng đối với mỡ Cho phép đánh giá khả năng khởi động của các máy móc bôi trơn bằng mỡ nhờn, khả năng bơm chuyển mỡ nhờn theo các ống mềm trong bảo quản và trong các ống dẫn mỡ tới các bộ phận cần bôi trơn cũng như đánh giá sự tiêu hao mỡ trong các bộ phân ma sát 1.6.4.2 Độ Rắn Đặc Của Mỡ Nhờn. .. theo độ nhớt biểu kiến ASTM D1092 được sử dụng để tiến hành xác định độ nhớt biểu kiến của mỡ nhờn trong dụng cụ đo độ nhớt chuyên dùng ở khoảng nhiệt độ từ -53 đến 37,80C Ở điều kiện làm việc, khi tác dụng của tải trọng lớn hơn giới hạn độ bền của mỡ, cấu trúc của mỡ bị phá vỡ và mỡ chayy3 lỏng như mỡ nhờn bôi trơn Ở giai đoạn này tính chất của mỡ được đặc trưng bằng độ nhớt động học như với dầu nhờn, ... khi đó ở một số quy trình khác chúng được phân chia theo thứ tự cụ thể từng bước Thiết bị chính cho quá trình sản xuất mỡ gồm có thùng nạp liệu thích hợp cho xà phòng hóa Thùng được thiết kế có bộ phận gia nhiệt và có gắn các bộ khuấy trộn Thông thường các thùng sản xuất mỡ có dạng mở Tuy nhiên khi sản xuất một vài loại mỡ có thể dùng thùng kín hoặc thùng chịu áp để đẩy nhanh quá trình xà phòng hóa... chứa 0.2% NaOH,nhiệt độ nhỏ giọt không dưới 50oC 1.3.1.3 Mỡ Nhờn Gốc Vô Cơ Nhóm này có chất Làm đặc là chất vô cơ có độ phân tán cao Phụ thuộc vào việc sử dụng loại chất làm đặc vô cơ nào người ta phân ra các loại mỡ như mỡ nhờn silicagen ,mỡ nhờn đất set, mỡ nhờn bent/onit, mỡ graphit Loại mỡ này không bị nóng chảy ,có độ ổn định cao,thường làm mỡ bôi trơn chuyên dụng trong một số nghành công nghiệp... hiệu: Hãng shell có mỡ loại Barbaria2,3,4 Hãng dầu Hunggari có loại ZG-80 Mỡ nhờn có nhiệt độ nóng chảy cao Nhóm mỡ này có nhiệt độ nhỏ giọt trên 100oC, co1 thành phần dầu nhờn và chất làm đăcc5 là xà phòng natri (hoặc hỗn hợp natri-canxi) Loại mỡ này chịu nhiệt tốt,chịu nước kém ở nước ta trước đây thường dùng 2 loại mỡ nhờn thuộc loại này là YT-2 và mỡ nhờn BYT (mỡ 1-13), NK-50, mỡ YT-2 có nhiệt độ... Grease, Molytex Grease - Công ty PVPDC có mỡ PV Grease MU-2 Lithium EP-2… b) Mỡ nhờn chuyên dụng: là loại mỡ chỉ dùng cho bộ phận máy móc nào đó theo đúng quy định của của nhà thiết kế và chế tạo máy mà không được thay thế rộng rãi bằng các loại mỡ khác, thuộc nhóm mỡ này gồm có: mỡ hàng hải, mỡ đuòng sắt, mỡ công nghiệp, mỡ động co máy bay… có những loại mỡ công nghiệp với chất làm đặc là khoáng sét,... thành khung cấu trúc mỡ, nên chất lượng mỡ tạo thành không tốt Dầu nhờn có gốc parafin tạo ra mỡ nhờn có tính ổn định nhiệt, ổn định oxi hóa cao Dầu gốc naphten và dầu nhờn cặn tạo ra mỡ có cấu trúc kém ổn định Dầu nhờn có chỉ số độ nhớt cao sẽ tạo ra mỡ mềm và bóng Ngoài ra còn yêu cầu dầu nhờn có độ bám dính, tính chống ăn mòn kim loại, tính bôi trơn càng tốt thì chất lượng mỡ tạo thành càng cao... phòng làm đặc mỡ có chỉ số iốt thấp hơn 70mg 1.5.2 Ảnh Hưởng Của Các Yếu Tố Khác 1.5.2.1 Ảnh Hưởng Của Dầu Nhờn Dầu nhờn chiếm tỉ lệ cao trong hợp phần của mỡ, do đó tính chất của dầu rất rõ rệt tới sự hình thành và tính chất của mỡ Kinh nghiệm thực tế chỉ ra cho ta thấy rằng: Dầu nhờn dùng để sản xuất mỡ cần có độ nhớt động học thích hợp, trung bình khoảng 40 – 50cSt ở 500C Dầu có độ nhớt quá lớn hay . nhiên hiệu quả chưa cao . Để tân dụng lượng nhớt này người ta nghiên cứu và đưa ra quy trình sản xuất mỡ nhờn từ nhớt thải. Tuy mỡ được sản xuất từ nhớt thải chất lượng chưa cao nhưng nó cũng góp. phương pháp để sản xuất các loại mỡ bôi trơn với các công dụng khác nhau. Sản xuất mỡ bôi trơn từ nhớt thải là một quy trình mới mẻ chưa được sử dụng rộng rãi .Trong thực tế quy trình này mới. chỉ có thể sản xuất được khi dùng dầu nhờn tổng hợp. Trong thực tế, công nghệ hóa dầu không sản xuất dầu nhờn chuyên dụng cho mục đích pha trộn sản xuất mỡ. Vì thế khi sản xuất mỡ người ta