1 MỞ ĐẦU 1. ĐẶT VẤN ĐỀ Cùng với tốc độ phát triển nhanh chóng về số lượng và chất lượng thì ngành công nghiệp Việt Nam cũng nhanh chóng gây ảnh hưởng xấu đến môi trường sinh thái, có nhiều nhà máy làm ảnh hưởng đến môi trường qua nhiều hình thức như: khí thải, bụi công nghiệp, nước thải, chất thải rắn,…Trong đó, nước thải sản xuất đang là một vấn đề lớn, gây tác động xấu cho môi trường sống và ít nhiều ảnh hưởng đến sức khỏe con người. Việc ngăn chặn, xử lý các dòng nuớc thải công nghiệp được đặt ra hết sức cấp thiết nhằm loại bỏ các chất thải công nghiệp ra khỏi dòng thải. Ngành công nghiệp dệt nhuộm đã đáp ứng nhu cầu lớn trong nước và còn thu được một một lượng ngọai tệ lớn nhờ xuất khẩu. Mặt khác ngành dệt nhuộm còn giải quyết việc làm cho một số lượng lớn lao động. Hiện nay công nghiệp dệt nhuộm đã trở thành một ngành mũi nhọn trong chiến lược phát triển kinh tế xã hội của nước ta, đã và đang được sự quan tâm mạnh mẽ của nhà nước. Ở nước ta hiện nay ngoài các cơ sở, nhà máy dệt nhuộm lớn thì các làng nghề truyền thống cũng đang phát triển mạnh mẽ. Song cùng với sự phát triển này là những quá trình phát sinh trong sản xuất. Đây luôn là vấn đề khiến cho các nhà quản lý và các nhà khoa học quan tâm. Công nghiệp dệt nhuộm là một trong các ngành sử dụng nhiều nước, dòng thải cần phải xử lý truớc khi thải ra môi truờng. Nước thải công nghiệp dệt nhuộm gồm có các chất ô nhiễm chính: Các tạp chất tách ra từ vải sợi như dầu mỡ, các hợp chất chứa nitơ, pectin, các chất bụi bẩn dính vào sợi; Các hóa chất sử dụng trong quy trình công nghệ như hồ tinh bột, H 2 SO 4 , CH 3 COOH, NaOH, NaOCl, H 2 O 2 , Na 2 CO 3 , Na 2 SO 3 các loại thuốc nhuộm, các chất trợ, chất ngấm, chất cầm màu, chất tẩy giặt. Lượng hóa chất sử dụng tùy thuộc loại vải, màu và chủ yếu đi vào nước thải của các công đoạn sản xuất. Nước thải dệt nhuộm luôn dao động rất lớn về lưu lượng và tải lượng ô nhiễm, thay đổi theo mùa, theo loại hàng sản xuất và chất lượng sản phẩm. Tuy 2 nhiên, các đặc trưng ô nhiễm của nước thải công nghiệp dệt nhuộm ở Việt Nam gồm: pH = 9,0 - 11,0; BOD = 90 - 220 mg/L; COD = 570 - 1200 mg/L; TSS = 800 - 1100 mg/L; Độ màu= 1000- 1600 (Pt-Co). Hiện nay, công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm, về cơ bản qua các bước sau: Tách rác - Xử lý hóa học - Xử lý hóa lý - Xử lý sinh học - Hấp phụ bằng than hoạt tính - Khử trùng - Xả ra nguồn tiếp nhận. Các phương pháp hóa học, hóa lý truyền thống để xử lý nước thải dệt nhuộm là trung hòa điều chỉnh pH, đông keo tụ, hấp phụ, oxy hóa. Tuy nhiên, độ màu và một số chất hữu cơ khó phân hủy sinh học trong nước thải dệt nhuộm rất khó xử lý, gây màu tối cho nguồn tiếp nhận, ảnh hưởng tới quá trình quang hợp của các loài thủy sinh, ảnh hưởng xấu tới cảnh quan. Tính chất của nuớc thải công nghệ dệt nhuộm hết sức phức tạp, phụ thuộc nhiều vào nhiều yếu tố như: tính chất loại thuốc nhuộm sử dụng, loại công nghệ, các hóa chất sử dụng đồng thời trong quá trình nhuộm. . . Sự phức tạp này càng tăng thêm độ khó trong việc xử lý loại nước thải này. Do vậy việc xử lý nước thải của nhà máy dệt nhuộm ngày càng trở thành vấn đề cấp thiết. Với mong muốn tìm hiểu về lĩnh vực này tôi đã chọn đề tài cho luận văn là: “Nghiên cứu ứng dụng một số chất keo tụ trong xử lý nước thải dệt nhuộm ”. Đề tài nghiên cứu đã đưa ra vấn đề ứng dụng khả năng keo tụ của một số chất trong xử lý nước thải dệt nhuộm nhằm giải quyết được các vấn đề: tiết kiệm chi phí cho nguyên liệu đầu vào của quá trình xử lý nước, ứng dụng phổ biến trong xử lý nước thải công nghiệp nói chung và có ý nghĩa trong công tác bảo vệ môi trường sống. 2. MỤC TIÊU ĐỀ TÀI  Nghiên cứu các phương pháp ứng dụng tính năng keo tụ của một số vật liệu thông dụng nhằm tiết kiệm kinh phí mua nguyên liệu đầu vào trong quá trình xử lý nước thải dệt nhuộm nhằm bảo vệ nguồn nước nói chung và sức khỏe cộng đồng. 3  Khảo sát tính năng keo tụ của một số chất keo tụ trong xử lý nước thải dệt nhuộm.  Đánh giá hiệu quả xử lý nước thải của các loại vật liệu so với các phương pháp xử lý khác. 3. GIỚI HẠN NGHIÊN CỨU Chỉ tiến hành nghiên cứu ứng dụng của một số chất keo tụ trong xử lý nước thải ở qui mô phòng thí nghiệm và thử tính năng keo tụ lắng trong nước của sản phẩm bằng phương pháp Jar-Test qua các mẫu nước thải. Luận văn thực nghiệm trên đối lượng là nước thải dệt nhuộm của công ty với những chất keo tụ thông dụng, được sử dụng nhiều trong xử lý nước thải hiện nay. 4. PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU ĐỀ TÀI  Phương pháp thu thập thông tin, các thông số: tham khảo một số công trình nghiên cứu, sách và luận văn.  Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm: thực hiện thí nghiệm trên mô hình Jartest với mẫu nước thải dệt nhuộm thực tế, xác định các chỉ tiêu đánh giá hiệu quả xử lý.  Phương pháp thống kê, so sánh, đối chiếu số liệu: dùng phần mềm Microsoft Offic Excel xử lý số liệu và vẽ đồ thị 5. Ý NGHĨA KHOA HỌC ĐỀ TÀI Tận dụng được nguồn nguyên liệu dễ tìm và chi phí thấp để nghiên cứu ứng dụng một số chất keo tụ trong xử lý nước thải dệt nhuộm nói riêng và nước thải nói chung, góp phần cải thiện môi trường sống và mang lại lợi ích kinh tế. 6. DỰ KIẾN CÁC KẾT QUẢ ĐẠT ĐƢỢC CỦA LUẬN VĂN - Tìm ra các điều kiện tối ưu (pH, liều lượng chất keo tụ) trong quá trình keo tụ của các vật liệu keo tụ ở điều kiện phòng thí nghiệm. - Thực nghiệm xử lý nước thải dệt nhuộm của Công ty CP Đầu tư Thương Mại Dệt may Thành Công (36 Tây Thạnh – KCN Tân Bình – TpHCM) 4 CHƢƠNG 1: NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NGHUỘM VÀ TÁC ĐỘNG MÔI TRƢỜNG 1.1. GIỚI THIỆU NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NHUỘM 1.1.1. Tình hình chung Dệt nhuộm là một ngành công nghiệp nhẹ quan trọng trong nền kinh tế của nước ta. Ngành dệt nhuộm giải quyết việc làm cho hàng chục triệu lao động. Tốc độ tăng trưởng bình quân của toàn ngành luôn đạt luôn đạt trên 10% một năm đem lại cho đất nước một nguồn ngoại tệ không nhỏ. Hàng năm ngành dệt nhuộm đóng góp khoảng 31% tổng sản lượng ngành công nghiệp, đứng thứ hai sau ngành dầu khí, chiếm 19,8% tổng kim ngạch xuất khẩu và khoảng 41% kim ngạch xuất khẩu của ngành công nghiệp [nguồn: Tập đoàn dệt may Việt Nam, 2010]. Bên cạnh đó, trong những năm gần đây sự phát triển mạnh mẽ của ngành công nghiệp dệt nhuộm đã góp một phần lớn vào sự phát triển kinh tế chung của nước ta khi kim ngạch xuất khẩu năm 2012 đối với hàng dệt may và xơ sợi dệt các loại đạt 17,2 tỷ USD, tăng 8,5% so với 2011. Như vậy, đây là năm thứ tư liên tiếp dệt may dẫn đầu trong các ngành hàng xuất khẩu của Việt Nam. Cùng với nguồn tiền to lớn mà ngành hàng này đang đóng góp cho nền kinh tế, 2 triệu công nhân trong ngành may tiếp tục có việc để làm, góp phần ổn định an sinh xã hội cho đất nước. Dự báo năm 2013, nhu cầu hàng may mặc của thế giới sẽ tăng nhẹ, ngành Dệt may phấn đấu đạt khoảng 19 tỷ USD kim ngạch xuất khẩu trong năm 2013. (Nguồn: Tập đoàn dệt may Việt Nam) 1.1.2. Quá trình sản xuất của ngành công nghiệp dệt nhuộm Ngành dệt nhuộm là ngành công nghiệp có dây chuyền công nghệ sản xuất phức tạp, áp dụng nhiều loại hình công nghệ khác nhau. Đồng thời trong quá trình sản xuất sử dụng các nguồn nhiên liệu, hóa chất khác nhau cũng sản xuất ra nhiều mặt hàng có mẫu mã màu sắc chủng loại khác nhau. 5 Nguyên liệu chủ yếu của quá trình là xơ sợi, xơ nhân tạo để sản xuất các loại cotton và vải pha. Ngoài ra còn sử dụng các nguyên liệu như lông thú, đay gai, tơ, tằm để sản xuất các mặt hàng tương ứng . Thường công nghệ dệt nhuộm gồm 3 quá tình cơ bản: Kéo sợi, dệt vải và xử lý, nhuộm và hoàn thiện vải. Cụ thể gồm các công đoạn sau:  Làm sạch nguyên liệu Nguyên liệu thường được đóng gói dưới dạng các linh kiện bông thô chứa các sợi bông có kích thước khác nhau cùng với các tạp chất tự nhiên như bụi, đất, cỏ, rác nguyên liệu bông thô được đánh tung, làm sạch và trộn đều. Sau quá trình này thu về các tấm bông phẳng đều, các sợi bông này được chải song song tạo thành các sợi thô.  Kéo sợi, đánh ống, mắc sợi Tiếp tục kéo sợi thô tại các máy sợi con để giảm kích thước sợi đống đồng thời tăng độ bền và cuốn sợi vào các ống sợi thích hợp cho việc dệt vải. Sợi con trong các ống nhỏ được đánh thành quả to để chuẩn bị dệt vải. Tiếp tục mắc sợi dồn là các quả ống để chuẩn bị cho công tác hồ sợi.  Hồ sợi dọc Hồ sợi bằng hồ tinh bột và tinh bột biến tính để tạo màng hồ bao quanh sợi, tăng độ bền trơn và độ bóng của sợi để tiến hành dệt vải. Ngoài ra còn dùng các loại hồ nhân tạo như poly vinylacol pva, polyarxylat.  Dệt vải Kết hợp sợi ngang và sợi dọc đã mắc để hình thành tấm vải mộc.  Giũ hồ Tách các thành phần của hồ bám trên vải mộc bằng phương pháp enzim (1% enzim, muối, và các chất ngấm) hoặc các axit (dung dịch axit hay sunfuric 0,5%). Vải sau khi giũ hồ được giặt bằng nước, xà phòng, xút, chất ngấm, rồi đưa sang công đoạn nấu tẩy. 6  Nấu vải Loại trừ phần hồ còn lại và các tạp chất thiên nhiên của xơ sợi như dầu mỡ, sáp Sau khi nấu, vải có độ mao dẫn và khả năng thấm ướt cao, hấp phụ hóa chất và thuốc nhuộm cao hơn vải mềm mại và đẹp hơn. Vải được nấu trong dung dịch kiềm và các chất tẩy giặt ở áp suất cao (2-3 atm) và ở nhiệt độ cao (120-130 º C), sau đó vải được giặt nhiều lần.  Làm bóng vải Để làm cho sợi coton trương nở, làm tăng kích thước các mao quản giữa các mạch phân tử làm cho xơ sợi trở nên xốp hơn, dễ thấm nước hơn, sợi bóng hơn, tăng khả năng bắt màu thuốc nhuộm. Làm bóng vải bông thường bằng dung dịch kiềm NaOH có nồng độ từ 280g/l đến 300g/l, ở nhiệt độ thấp từ 10-20˚C. Sau đó vải được giặt nhiều lần đối với vải nhân tạo không cần làm bóng.  Tẩy trắng Với mục đích tẩy màu tự nhiên của vải, làm sạch các vết bẩn, làm cho vải có độ sáng đúng với yêu cầu chất lượng. Các chất tẩy hay dùng: NaClO 2 , NaOCl 2 , cùng với các chất phụ trợ khác. Trong đó, đối vải bông đều có thể dùng các loại chất tẩy này, còn đối với vải như polyeste thì NaClO 2 có tác dụng tẩy tốt hơn và chỉ dùng NaOCl 2 , H 2 O 2 khi cần thiết vì tác dụng của nó đối với loại vải này yếu. Riêng đối với loại hàng len, tơ lụa, và các loại vải có nguồn gốc thực vật thì sử dụng H 2 O 2 là hiêu quả nhất và tránh dùng NaClO. Tẩy vải bằng H 2 O 2 sẽ giảm ô nhiễm môi trường nước. Còn dùng chất tẩy là hợp chất có chứa clo sẽ tăng hàm lượng AOX của nước thải và thực chất đó là các hợp chất clo sinh ra từ phản ứng phụ trong quá trình tẩy, chính các hợp chất này có khả năng gây ung thư.  Nhuộm vải và hoàn thiện Với mục đích là tạo màu sắc khác nhau của vải, để nhuộm vải người ta dùng chủ yếu các loại thuốc nhuộm tổng hợp cùng với các hóa chất trợ nhuộm để tạo sự 7 gắn màu cho vải. Vải sau khi nhuộm xong luôn luôn được giặt để tẩy thuốc nhuộm cho vải và hóa chất dư thừa khỏi bề mặt vải sợi. Phần hóa chất và thuốc nhuộm dư này đi vào nước thải phụ thuộc vào tính chất của quy trình nhuộm tính chất của thuốc nhuộm và độ đậm nhạt màu cần nhuộm. Nói chung màu sắc càng đậm thì lượng thuốc nhuộm dư đi vào nước thải càng lớn. Đối với màu nhạt, lượng này vào khoảng 10 đến 20%, còn với màu đậm là 30 đến 50%. 1.1.3. Hóa chất, thuốc nhuộm Các cơ sở sản xuất thuộc làng nghề dệt nhuộm sử dụng một lượng hóa chất lớn cho quá trình tẩy nhuộm. Sản phẩm dệt từ làng nghề chủ yếu là sản phẩm để trắng, sản phẩm nhuộm chiếm một tỷ lệ nhỏ và chỉ sản xuất khi có yêu cầu. Thành phần và lượng hóa chất cho sản xuất dệt nhuộm rất đa dạng, về cơ bản bao gồm: hóa chất nấu tẩy (H 2 O 2 , javen, xút, Na 2 SiO 3 , Na 2 CO 3 axit dùng để giặt, trung hòa xút (HCl), các chất tẩy giặt, tẩy trắng, các loại hồ (tinh bột sắn,bột gạo, )) và các loại thuốc nhuộm Các loại hóa chất sử dụng trong ngành dệt nhuộm có thể phân thành hai loại: (1) Thuốc nhuộm là hóa chất chính mang màu đã lựa chọn, không thể thay được trong quá trình nhuộm, và (2) Các hóa chất khác: là chất trợ dùng trong như chất trợ giúp cho tất cả các khâu của qui trình dệt nhuộm, bao gồm chất trợ nấu, trợ tẩy, trợ nhuộm, trợ in hoa và trợ hoàn tất. 1.1.3.1. Thuốc nhuộm Ở nước ta hiện nay, thuốc nhuộm thương phẩm vẫn chưa được sản xuất, tất cả các loại thuốc nhuộm đều phải nhập của các hãng sản xuất thuốc nhuộm trên thế giới. Có hai cách để phân loại thuốc nhộm: Phân loại thuốc nhuộm theo cấu trúc hóa học: thuốc nhuộm trong cấu trúc có nhóm azo, nhóm antraquinon, nhóm nitro Các loại thuốc nhuộm được phân loại theo lớp kĩ thuật hay phạm vi sử dụng được trình bày trong bảng 1.1 8 Bảng 1.1. Các loại thuốc nhuộm hay được sử dụng Tên thuốc nhuộm Cấu tạo Tính chất Thuốc nhuộm trực tiếp dạng tổng quát là Ar-SO3Na tự bắt màu, chủ yếu là polyazo, hòa tan trong nước, nhuộm trắng cho sợi xenlulo không cần qua giai đoạn gia công trung gian Thuốc nhuộm axit A thuộc nhóm mono và điazo hyđroxit aminosunfo, axit antraquynon, triaryl metan chứa một hoặc nhiều nhóm axit sunfoaxit Có độ chịu ẩm kém thích hợp cho việc nhuộm các loại sợi nylon, tơ tằm và len Thuốc nhuộm axit B Dạng công thức hóa học tổng quát của thuốc nhuộm hoạt tính là S-R-T-X phản ứng với phân tử xenlulo hoặc thủy phân, nếu để bốc bụi ra ngoài sẽ gây dị ứng da hoạc gây khó thở khi bị hít phải cho nước thải có độ màu cao Thuốc nhuộm bazơ hay thuốc nhuộm cation hầu hết là muối clorua, oxalate hoặc muối kép của bazơ hữu cơ, chủ yếu chứa các dẫn xuất của đi và tri- phenyl metan, mono và diazo, polymetyl, azometyl, atraquynon và ftaloxiamin có độ hòa tan trong nước cao, liên kết với các sợi acrylic bằng liên kết ion - Thuốc nhuộm hoàn nguyên có nhóm hoàn nguyên đa vòng và indogoit không tan trong nước có màu tươi và độ hấp phụ rất mạnh vào xơ xenlulo, dễ bị thủy phân và oxy hóa về dạng không tan 9 bền cao, chứa nhóm xêton R- C=O ban đầu Thuốc nhuộm lưu huỳnh Trong phân tử chứa nhiều nguyên tử S không hòa tan trong nước Thuốc nhuộm azo không tan được tổng hợp trực tiếp từ thành phần azo (R-OH) và thành phần diazo một số chứa kim loại, chúng có khả năng tạo phức với Cu và Cr. Các loại thuốc nhuộm này gây ô nhiễm các kim loại nặng có mặt trong nước thải Thuốc nhuộm phân tán chứa các nhóm amin tự do hoặc đã bị alkyl hóa (-NH 2 , - NHR, - NR2) có độ hòa tan trong nước rất thấp đồng thời có khả năng chịu ẩm cao, có độ phân tán cao - Thuốc nhuộm cầm màu Thuộc nhóm hydroxit antra quinon, kinon imin hòa tan trong nước cho không bền nên chủ yếu để nhuộm xơ xenlulo Độ gắn màu cuả các loại thuốc nhuộm vào sợi vải rất khác nhau. Tỷ lệ màu gắn vào sợi nằm trong khoảng 50 đến 98% và phần còn lại sẽ đi vào nước thải. In hoa là tạo ra các văn hoa có một hoặc nhiều màu trên nền vải trắng hoặc vải màu. Hồ in là một hỗn hợp gồm các lọai thuốc nhuộm ở dạng hòa tan hay pigmen dung môi. Các loại thuốc nhuộm dùng cho in như pigmen, hoạt tính, azo không tan và indigozol. Hồ in có nhiều loại như tinh bột, dextrin, hồ alginat natri, hồ nhũ tương, hồ nhũ hóa tổng hợp. Sau nhuộm và in vải được giặt nóng, giặt lạnh nhiều lần. Phần thuốc nhuộm không gắn vào vải và các hóa chất sẽ đi vào nước thải.Vắt khô và hoàn tất vải với mục đích ổn định kích thước vải, chống nhàu và ổn định nhiệt, trong đó sử dụng một số loại hóa chất chống phai màu, chất làm nền 10 Trong các nguồn phát sinh nước thải của công nghệ dệt nhuộm thì nước thải của công đoạn nhuộm có mức độ ô nhiễm cao thành phần phức tạp, khó xử lí đòi hỏi phải có những nghiên cứu đầy đủ về các nguồn thải. 1.1.3.2. Các loại hóa chất khác (chất trợ) sử dụng trong công nghệ dệt nhuộm Tùy thuộc vào mỗi loại quy trình công nghệ và công đoạn khác nhau sẽ sử dụng các chất trợ khác nhau. Trong đó, các loại chất phụ gia sử dụng trong mỗi cơ sở sản xuất và mỗi qui trình công nghệ thường là khác nhau. Sự thay đổi này phụ thuộc vào yêu cầu của nhà sản xuất, và mỗi quy trình công nghệ thường là khác nhau. Theo các số liệu thống kê lượng hóa chất sử dụng ở Việt Nam ngày càng tăng lên. Bảng 1.2 đưa ra các loại lượng hóa chất và các loại phụ gia sử dụng tại Việt Nam. Bảng 1.2 : Hóa chất sử dụng trong ngành công nghiệp nhuộm ở Việt Nam [Tổng công ty dệt may, 2010] Stt Loại hóa chất Lƣợng dùng (kg) Năm 1996 Năm 2000 Năm 2010 I Chất trợ hồ sợi 1 2 3 4 5 6 Tinh bột Tinh bột biến tính PVA Acrylic Hồ tổng hợp Men rũ hồ 1.263.000 201.000 394.500 136.000 14.700 17.000 4.319.000 8.040.000 1.349.000 465.000 50.200 58.000 6.315.000 1.507.500 2.645.300 913.100 98.600 144.500 II Chất trợ nấu tẩy 7 8 Chất ngấm Chất căng hóa 252.000 135.000 861.800 461.700 1.699.000 906.400 III. Chất trợ nhuộm 9 10 Ngấm Đều màu 105.000 69.000 359.100 235.900 704.900 463.300 [...]... nguồn nước nếu không được xử lý Tóm lại, nước thải của các cơ sở dệt nhuộm thường có mức độ ô nhiễm vượt xa các giới hạn cho phép thải ra môi trường theo tiêu chuẩn nước thải, có tính độc cao đối vói động thực vật thủy sinh, có màu đậm khó chấp nhận bởi cộng đồng 21 CHƢƠNG 2: HIỆN TRẠNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI DỆT NHUỘM VÀ ỨNG DỤNG CHẤT KEO TỤ TRONG XỬ LÝ NƢỚC THẢI 2.1 TỔNG QUAN VỀ CÁC PHƢƠNG PHÁP XỬ LÝ NƢỚC THẢI... độ hỗn hợp của nước và chất keo tụ Quan hệ tốc độ hỗn hợp của nước và chất keo tụ đến tính phân bổ đồng điều của chất keo tụ và cơ hội va chạm giữa các hạt keo cũng là nhân tố trọng yếu ảnh 32 hưởng đến quá trình keo tụ Tốc độ khuấy tốt nhất là chuyển từ nhanh sang chậm Khi mới cho chất keo tụ vào nước phải khuấy nhanh, vì sự thuỷ phân của chất keo tụ trong nước và hình thành chất keo tụ rất nhanh Cho... kéo cuốn các hạt keo này cùng lắng,…Các chất có khả năng như thế được gọi là các chất keo tụ, vì thế vai trò của các chất keo tụ rất quan trọng trong việc xử lý nước 2.2.1.6 Các biện pháp hóa học dùng để keo tụ Các phương pháp hóa học này đều dựa trên 4 cơ chế keo tụ ở trên để khử tính bền của hệ keo Có 4 biện pháp hóa học keo tụ một hệ huyền phù dạng keo  Tăng lực ion Khi tăng nồng độ chất điện ly trung... thuốc nhuộm Lưu huỳnh (pH . ứng dụng một số chất keo tụ trong xử lý nước thải dệt nhuộm ”. Đề tài nghiên cứu đã đưa ra vấn đề ứng dụng khả năng keo tụ của một số chất trong xử lý nước thải dệt nhuộm nhằm giải quyết được. tính năng keo tụ của một số chất keo tụ trong xử lý nước thải dệt nhuộm.  Đánh giá hiệu quả xử lý nước thải của các loại vật liệu so với các phương pháp xử lý khác. 3. GIỚI HẠN NGHIÊN CỨU Chỉ. hành nghiên cứu ứng dụng của một số chất keo tụ trong xử lý nước thải ở qui mô phòng thí nghiệm và thử tính năng keo tụ lắng trong nước của sản phẩm bằng phương pháp Jar-Test qua các mẫu nước thải.