tính toán thiết bị thu hồi benzen, toluene, xylene, metyl benzene, naphtalen… và với năng xuất 42000 m3 khí trên giờ

94 1K 0
tính toán thiết bị thu hồi benzen, toluene, xylene, metyl benzene, naphtalen… và với năng xuất 42000 m3 khí trên giờ

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đồ án chuyên ngành hóa dầu GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông LỜI MỞ ĐẦU Hiện nay, khi nguồn dầu mỏ cạn kiệt, người tiêu dùng sẽ quay sang những nguồn cung cấp mới, khi đó, nguồn nguyên liệu hóa thạch truyền thống vẫn là một giải pháp đầy tiềm năng. Ngày nay, sản lượng BTX được tiêu thụ trên thế giới được sản xuất từ than đá ngày càng tăng. Trong quá trình cốc hóa than, không những thu được than cốc cung cấp cho công nghiệp luyện kim và các sản phẩm hóa học như benzene, toluene, xylene; ngoài ra còn thu được phenol, naphtalen, NH 3 , khí than sạch,… có giá trị kinh tế cao. Trong đồ án này, nhóm chúng em nhận nhiệm vụ tính toán thiết bị thu hồi benzen, toluene, xylene, metyl benzene, naphtalen… và với năng xuất 42000 m 3 khí/giờ. Nội dung tính toán bao gồm: 1 Máy gia nhiệt dầu hấp thụ; 2 Tháp chưng cất benzene; 3 Máy tái sinh dầu hấp thụ bằng hơi nước; 4 Thiết bị hồi lưu; 5 Thiết bị ngưng tụ. Lớp DH11H1 Trang 1 Đồ án chuyên ngành hóa dầu GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Chương 1 TỔNG QUAN Khí cốc là khí ngưng tụ thu được từ các lò luyện cốc than đá, là hỗn hợp phức tạp các chất khí và chất bay hơi như nước ngưng, amoniac, nhựa than đá, các hidrocacbon benzene… Khí cốc có thành phần gồm 25% thể tích là metan (CH 4 ), 60% là thể tích hydro(H 2 ), phần còn lại là các khí như CO, CO 2, NH 3 , N 2 … là nhiên liệu quý cho công nghiệp. Sau khi tách khỏi nhựa than đá, benzen thô và nước, khí cốc có nhiệt cháy cao, khoảng 4000kcal/m 3 . Benzene thô là hợp chất phức tạp, phần lớn bay hơi ở 180 0 C. Hàm lượng trung bình của các cấu tử chính (%): Sunfuacacbon và các hydrocarbon dễ sôi: 1,6-3,4; Benzene: 59,5-78,3; Đồng đẳng benzne 12-21; Solvent (hỗn hợp trimetylbenzene, ethyl-metyl benzene,…): 3-10. Benzen có vai trò quan trọng trong thực tế, là nguyên liệu sử dung 5 cho quá trình ankyl hóa sản xuất etylbenzen, nguyên liệu dehydro hóa để sản xuất stryren, sản xuất cumen, nguyên liệu sản xuất phenol và axetol….sản xuất các loại thuốc trừ sâu, thuốc kháng sinh , chất kích thích tăng trưởng và vô số các ứng dụng khác trong đời sống, người ta sử dụng benzen sản xuất nước hoa, phẩm nhuộm , keo dán Toluen chủ yếu được dùng làm tang chỉ số octan xăng, dùng để chuyển hóa thành benzene, dùng làm dung môi hòa tan nhiều loại vật liệu như sơn, chất kết dính… Lớp DH11H1 Trang 2 Đồ án chuyên ngành hóa dầu GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Xylene là chất cải thiện chỉ số octan của xăng, là dung môi rất quan trọng cho thuốc trừ sâu, chất béo, parafin, nhựa tự nhiên và nhựa tổng hợp. Xylene còn dùng làm dung môi, chất pha loãng cho sơn, men, vecni và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất mực in, keo dán. Vì vậy cần thu hồi benzene, toluene, xylene để đáp ứng nhu cầu trong công nghiệp. Để thu hồi benzene thô bằng phương pháp hấp thụ, ta dùng tháp hấp thụ ở 20-25 0 C. Chất hấp thụ thường là dầu than đá ở phân đoạn chưng cất nhựa than đá có nhiệt độ sôi 230-300 0 C hoặc dầu sôla ở phân đoạn sôi 300-350 0 C. Dựa vào sự khác nhau về nhiệt độ sôi, sau khi hấp thụ ta tiến hành chưng cất để tách benzene thô ra khỏi dầu hấp thụ bão hòa benzene. Tiếp sau đó là quá trình tách benzene thô thành hai loại benzene. So sánh các loại tháp chưng cất được trình bày trong bảng 1. Bảng 1: Bảng so sánh các loại tháp chưng cất. Tháp đệm Tháp mâm xuyên lỗ Tháp chóp Ưu điểm Cấu tạo khá đơn giản; Trở lực thấp; Làm việc được với chất lỏng bẩn. Trở lực tương đối thấp; Hiệu suất khá cao; Khá ổn định; Hiệu suất cao. Nhượ c điểm Hiệu suất truyền khối thấp; Độ ổn định không cao; Khó vận hành; Thiết bị khá nặng nề. Không vận hành được với chất lỏng bẩn; Kết cấu khá phức tạp. Trở lực lớn; Kết cấu phức tạp. Qua tham khảo các tài liệu và phân tích các số liệu đầu vào đã đi đến chọn tháp đĩa chóp để chưng cất benzen từ dầu hấp thụ. Nhiệm vụ của đồ án: thiết kế hệ thống thu hồi hai loại benzene từ dầu hấp thụ nhằm mang lại hiệu quả về mặt kinh tế bằng phương pháp chưng cất tháp chóp. Lớp DH11H1 Trang 3 Đồ án chuyên ngành hóa dầu GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Chương 2 SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ THU HỒI HAI BENZEN Trong hình 1 mô tả sơ đồ công nghệ quá trình thu hồi bezene bằng phương pháp dầu hấp thụ nhằm thu được hai loại benzen : loại nhẹ có nhiệt độ sôi 150 0 C, loại nặng có nhiệt độ sôi khoảng 140 – 220 0 C. Theo sơ đồ dầu hấp thụ bão hòa benzen được đưa vào thiết bị hồi lưu (4) bao gồm 4 chùm ống nằm ngang đặt cái nọ chồng lên trên cái kia. Dầu bão hòa benzene được chuyển động bên trong các ống của chùm ống trên cùng rồi lần lượt đi qua các chùm ống dưới. Dầu được gia nhiệt ở trong thiết bị hồi lưu đến 70-75 0 C đi tiếp vào máy gia nhiệt hơi nước số (3) để đun nóng đến 135-140 0 . Tại đây dầu chuyển động trong ống còn hơi nước có áp suất từ 6 đến 8 atm đi vào khoảng không gian giữa các ống. Từ máy gia nhiệt số (3) dầu bão hòa nóng được đưa vào tháp chưng cất (1). Ở phần dưới đáy tháp người ta đưa hơi nước trực tiếp áp suất 3 – 4 atm nhằm chưng cất hydrocacbon benzen ra khỏi dầu. Từ phần dưới của tháp dầu đã được khử benzen đưa vào thùng chứa trung gian rồi từ đây nó được bơm đưa đi đến giàn tưới để làm lạnh tới 25 - 30 0 . Tái sinh dầu hấp thụ được tiến hành ở trong máy tái sinh. Dầu hấp thụ lấy ra từ 1 trong những đĩa trên cùng của tháp benzen với số lượng từ 1 - 1,5% được đưa vào ở máy tái sinh, người ta thổi vào đây 1 lượng lớn hơi nước, để dầu hấp thụ vào benzene thô hoàn toàn bốc hơi cùng với hơi nước tái sinh. Nhiệt độ trong tháp tái sinh đạt khoảng 180 0 C. Các hợp chất không no trong dầu và các phần nặng của dầu như asphalten sẽ bị trùng hợp hóa được tháo ra ở đáy tháp tái sinh vào thùng chứa polime. Hiệu suất của dầu khi tái sinh dao động từ 80 - 90% (tùy thuộc vào chất lượng của dầu). Hỗn hợp của hơi hydrocacbon benzen, dầu và nước đi ra từ phần trên của tháp chưng đưa vào không gian giửa các chùm ống dưới của máy hồi lưu (4). Ở đây nó sẽ được làm lạnh và nó sẽ gia nhiệt cho dầu bão hòa benzen đi ở trong ống theo chiều ngược lại. Hồi lưu tạo thành khi làm lạnh hơi là nước ngưng của solven - napthalene, dầu hấp thụ và nước chảy ra từ chùm ống của máy hồi lưu (4) đi vào thùng phân ly để tách nước ra khỏi hồi lưu. Sau khi tách nước hồi lưu sẽ đưa vào vòng tuần hoàn của dầu hấp thụ. Nước đưa vào thùng lắng đặc biệt, tại đây diễn ra tách lần chót nước ra khỏi dầu. Lớp DH11H1 Trang 4 Đồ án chuyên ngành hóa dầu GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Hỗn hợp benzen và hơi nước từ máy hồi lưu (4) được đưa vào cột chưng cất (5) đễ phân chia hỗn hợp hydrocacbon benzen thành 2 loại: nặng, nhẹ. Cột phân đoạn bao gồm 2 phần: dưới là phần bốc hơi, trên là phần chưng luyện. Ở phần dưới của cột có 3 máy gia nhiệt bằng hơi gián tiếp để đun nóng bezen nặng, phần trên của tháp chưng luyện bao gồm 12 đĩa chóp. Nước ngưng thu được ở những đĩa trên của phần bốc hơi bao gồm hỗn hợp benzen nặng và nước được đưa vào thùng phân ly (7). Benzen nặng tách ra khỏi nước được đưa lại phần bốc hơi của cột. Tại đây người ta đưa hơi gián tiếp để chưng những phần nhẹ ra khỏi phần nặng. Benzen nặng từ phần dưới của cột 5 đưa vào máy làm lạnh (12), từ đây bằng bơm số (13) đưa vào kho. Hơi benzen nhẹ và hơi nước từ phần trên của cột phân chia 5 đưa vào máy ngưng tụ (8) cấu tạo từ 4 chùm ống nằm ngang tương tự máy hồi lưu. Trong máy ngưng tụ diễn ra sự ngưng tụ của benzen thô và nước. Hơi đưa vào khoảng không gian giửa các ống, đi từ trên xuống lần lượt qua cả 4 chùm ống. Phần nước làm lạnh đi trong ống theo hướng ngược lại từ chùm ống dưới của máy làm lạnh lên chùm ống trên và đi ra với nhiệt độ từ 45 - 50 o C. Benzen nhẹ và nước từ máy ngưng (8) đưa vào thùng phân ly (9) và từ đây sau khi tách khỏi nước benzen nhẹ vào thùng chứa (10), thùng đong (11) sau đó vào kho. Một phần benzen nhẹ dùng làm hồi lưu từ thùng (10) được bơm (13) đưa lên đĩa trên cùng của cột phân đoạn 5. Máy phân ly (6) dùng để tách hồi lưu khỏi nước. Nước sẽ được ngưng tụ ở các đĩa trên cùng của cột phân đoạn khi làm lạnh hơi nước. Máy trao đổi nhiệt dầu trở thành một phần không thể thiếu trong sơ đồ công nghệ thu hồi 1 loại hay 2 loại benzen. Hình 1: Sơ đồ công nghệ thu hồi 2 benzen Lớp DH11H1 Trang 5 Đồ án chuyên ngành hóa dầu GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Chương 3 TÍNH TOÁN THIẾT BỊ CHÍNH 3.1 Tính toán cân bằng vật chất ban đầu Dựa vào cân bằng vật chất của khí cốc ở nhiệt độ 60 0 C và áp suất là 860 mmHg, nhiệt độ điểm sương của khí cốc là - 45 0 C. Lượng khí cốc vào máy lạnh được trình bày trong bảng 2: Bảng 2. Lượng khí cốc vào máy lạnh Lượng khí đi vào kg/h Nm 3 /h khí cốc khô 18127 37764 hơi nước 2795 3525 hydrocacbon benzene 1208 318 H 2 S 595 393 Tổng cộng 22725 42000 Nhiệt độ ra khỏi máy làm lạnh là 27 0 C, áp suất là 855mmHg. Mất mát hydrobenzen theo khí đi ra là 2 g/ m 3 khí khô. Thể tích nước được xác định là: 2 855 H O CT p V V p = − Áp suất bảo hòa hơi nước ở 27 0 là p = 26,74 mmHg. Vậy: 2 3 26,74 (42000 3525) 1242 / 855 26,74 H O V m h= − = − Tính theo trọng lượng là 994 kg/h. Như vậy lượng nước đã ngưng tụ: 2795 – 994 = 1801 kg/h Lượng khí ra khỏi máy lạnh được trình bày trong bảng 3 Bảng 3. Lượng khí ra khỏi máy lạnh Lượng khí đi vào kg/h Nm 3 /h khí cốc khô 18127 37764 hơi nước 994 1242 Lớp DH11H1 Trang 6 Đồ án chuyên ngành hóa dầu GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông hydrocacbon benzene 1208 318 H 2 S 595 393 Tổng cộng 20924 39717 3.1.2 Cân bằng vật chất Hàm lượng huydrocacbon benzen trong khí cốc khô đi vào là: 3 1208.1000 32 / 37764 g m= Mức độ thu hồi là: 2 1 0,9375 93,75% 32 η = − = ⇔ Lượng bị hấp thụ là: 37764.(32 2) 1133 / 1000 G kg h − = = Lượng hydrobenzen còn lại trong khí tính theo thể tích là 20 m 3 theo khối lượng là 75 kg. Lượng khí đi vào tháp hấp thụ được trình bày trong bảng 4 Bảng 4. Lượng khí đi vào tháp hấp thụ Lượng khí đi vào kg/h Nm 3 /h khí cốc khô 18127 37764 hơi nước 994 1242 hydrocacbon benzene 75 20 H 2 S 595 393 Tổng cộng 19791 39719 Hàm lượng thực tế hydrobenzen của khí vào là: 3 1 1208.1000.273.855 31,14 / 39717.300.760 a g m= = Và của khí đi ra là: 3 2 75.1000.273.825 1,87 / 39717.300.760 a g m= = Lớp DH11H1 Trang 7 Đồ án chuyên ngành hóa dầu GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Hàm lượng cực đại của các hydrocacbon benzene trong dầu đưa vào được xác định gần đúng là: 2 2 1 2,24. Max h ht a P C P M = α 2 : hàm lượng hydrobenzen trong khí đi ra g/m 3 . P 2 : áp suất của khí ra khỏi tháp (mmHg). M td : khối lượng phân tử của dầu hấp thụ. P h : áp suất hơi của hydrobenzen ở dầu đưa vào. Áp suất khi ra khỏi tháp thừa nhận là: 825 mmHg. Dầu hấp thụ là dầu than đá có khối lượng phân tử M td =170. Xác định áp suất hơi của hydrobenzen trên dầu thừa nhận thành phần như sau: Benzene: 73%, toluene: 21%, xylen: 4%, solven: 2% Áp suất hơi của những cấu tử đó ở 30 0 C. Benzene………………………… 118,4 Toluene……………………………39,5 Xylen………………………………23,5 Solven…………………………… 5 Khối lượng phân tử trung bình của benzen thô là: 83 120 2 106 4 92 21 78 73 100 = +++ = tp M Trong đó 78, 92, 106, 120 là các khối lượng phân tử của các cấu tử benzene, toluene, xylen, solven. Phần cấu tử ở trong trọng lượng phân tử trung bình của benzene thô như sau: Khối lượng của benzene là: 73.83 0,775 78.100 benzene m = = Khối lượng của toluen là: 21.83 0,175 92.100 Toluen m = = Lớp DH11H1 Trang 8 Đồ án chuyên ngành hóa dầu GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Khối lượng của xylen là: 4.83 0.033 106.100 Xylen m = = Khối lượng của solven là: 2.83 0,017 120.100 Solven m = = Khi đó áp suất hơi của hydrobenzen ở 30 0 C là: P tp = m B p B + m T p T + m X p X + m s p s = 0,775.118,4 + 0,175.39,5 + 0,033.23,5 + 0,017.5 P tp = 99 mmHg. Hàm lượng cực đại của hydrobenzen đưa vào: 2,24.825.1,87 0,21% 99.170 Max C = = Hàm lượng thực tế C 1 < hàm lượng cân bằng (hàm lượng cực đại) tính bằng: n C C max 1 = n: hệ số chuyển dịch cân bằng,từ 1,1-1,2 ta thừa nhận n =1,1 1 0,21 0,19% 1,1 C = = Lượng dầu tối thiểu đòi hỏi để hấp thụ: ∞ = η η 1 4,22 P VMp L dB Min p B : áp suất hơi của benzen nguyên chất (mmHg). V: thể tích của khí cho vào m 3 /h (ở đktc không tính thể tích của hydrobenzen). η : mức độ thu hồi thực tế của hydrobenzen. η ∞ : mức độ thu hồi hidro benzen thô từ khí cốc ở điều kiện cân bằng trên đỉnh tháp hoặc khi bề mặt hấp thụ vô cùng lớn. P 1 : áp suất khí vào, mmHg. M d : khối lượng phân tử của dầu hấp thụ. Lớp DH11H1 Trang 9 Đồ án chuyên ngành hóa dầu GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Đại lượng: V = 39717 m 3 η = 0,9375 p B =118,4 mmHg P 1 = 855 mmHg M d = 170 Mức độ hấp thụ khi bề mặt vô cùng lớn xác định theo: 2 1 1 1,1. a a η ∞ = − 1,87 1 0,9499 94,99% 1,1.32 η ∞ = − ⇔ Khi đó lượng dầu hấp thụ tối thiểu: 118,4.39717.0,9375.170 41196 / 22,4.855.0,9499 Min L kg h= = Hàm lượng cực đại: 2 1 100 Min C C C L = + 2 1133 0,19 100 2,94% 41196 C = + = Lượng dầu thực tế cần lớn hơn lượng dầu tối thiểu xác định theo phương trình: L tt = m.L Min m: hệ số dư, xác định trong khoảng từ 1,4-1,5 ta thừa nhận m =1,45. Vậy: L tt = 41196.1,45 = 59734 kg/h Tính cho 1m 3 khí là: 59734 1,58 / 37717 kg h= Hàm lượng thực tế của hydro benzen thô trong dầu ra tháp tính theo phần trăm: Lớp DH11H1 Trang 10 [...]... kg/h Đưa lên phần trên của cột Dầu đã khử Benzen Tổng 591 190 36 16 2824 4100 7757 3 26 37 57 56253 56373 594 216 73 73 59077 4100 64133 Tính toán vật chất của phần trên của tháp hồi lưu Đưa vào phần trên của tháp hơi của máy gia nhiệt và hơi từ phần dưới của tháp Tổng lượng của hơi đưa ra khỏi tháp được trình bày trong bảng 9 Bảng 9 Tổng lượng của hơi đưa ra khỏi tháp Đưa vào, mol/h Đưa vào, kg/h Cấu... hấp phụ được đưa qua cửa đặt ở phần trên để vào tháp benzen Người ta đưa vào đây còn có dầu đã được đun nóng Hiện nay người ta đã nghiên cứu loại máy gia nhiệt hấp phụ có hệ số truyền nhiệt cao bằng cách tăng tốc độ chuyển động của dầu trong ống nhờ vào việc tăng số ngăn trong máy ống chùm 3.2.2 Tính toán thiết bị gia nhiệt 3.2.2.1 Cân bằng vật chất máy gia nhiệt Đưa vào máy gia nhiệt bằng hơi có dầu... 5673 65698 56373 Cân bằng nhiệt của Tháp 7281 65698 Nhiệt vào 1 Nhiệt do pha lỏng mang vào (xem tính toán máy gia nhiệt): Q1 = 4038858 2 Nhiệt do pha hơi mang vào (xem tính toán máy gia nhiệt): Q2 = 521401 3 kcal/h kcal/h Nhiệt do hơi nước mang vào: Q3 = 4100.654,9 = 2680000 Thừa nhận hơi nước bão hòa có P=4 atm , kcal/h i = 654,9 Tổng nhiệt vào : Qvao = 7240259 kcal/h Nhiệt ra 1 a) Nhiệt của hơi mang... tục đưa vào phần trên tháp Quá trình chưng cất hydrocacbon benzen trong tháp được thực hiện sao cho dầu chảy trong các đĩa từ trên xuống và dòng hơi đi ngược lại sẽ thổi hydrocacbon benzen ra khỏi dầu và cuốn nó lên phần trên của tháp Đưa vào đây còn có hơi từ máy gia nhiệt Do đó phần dưới của tháp dùng để giải phóng dầu ra khỏi benzen nên được gọi là phần chưng của tháp Phần trên (phần hồi lưu) tiến... được đặc trưng bằng tổng diện tích các khe dọc Chiều cao của mức chất lỏng trên máng nhờ vào việc đặt những tấm kim loại có chiều cao khác nhau Những tấm kim loại sẽ được nâng lên hoặc hạ xuống 20mm để điều chỉnh chiều cao lớp chất lỏng trên mặt đĩa 3.2.2 Tính toán tháp benzen thô Tính toán vật chất phần chưng của tháp Đưa vào phần dưới của tháp pha lỏng từ máy gia nhiệt dầu (kg/h) Dầu hấp thụ 59077... Toluen 216 Xylen 73 Solven 73 Tổng: 60033 Mức độ chưng cất cấu tử từ dầu ở phần dưới của tháp phụ thu c vào các yếu tố: a) b) c) d) Áp suất hơi của cấu tử phụ thu c vào nhiệt độ đun nóng dầu; Áp suất trong tháp; Số đĩa; Lượng hơi nước đưa vào tháp Tất cả 4 yếu tố trên liên quan với mức độ chưng cất của mỗi cấu tử bằng phương trình sau: Lớp DH11H1 Trang 26 Đồ án chuyên ngành hóa dầu GVHD:... cất ki - hằng số cân bằng của mỗi cấu tử được tính bằng phương trình: ki = Với: pi pi P - Áp suất hơi của mỗi cấu tử, mmHg P - Áp suất chung ở trong tháp, mmHg l - Tỉ lệ số mol dầu trên số mol hơi nước đưa vào Để xác định mức độ chưng cất của mỗi cấu tử cần phải cho trước nhiệt độ dầu, áp suất trong tháp, số đĩa và lượng tiêu hao hơi nước Kết quả tính toán mức độ chưng cất mỗi cấu tử có thể xác định... 1%) Cấu tạo máy gia nhiệt dầu hấp thụ là một chùm ống thông thường đặt trên bệ đỡ bằng gang Dầu hấp thụ có nhiệt khoảng 90oC sau máy trao đổi nhiệt đưa vào cửa dưới của chùm ống và đi ở trong ống rồi sau vào buồng trên tại đây sẽ tách pha hơi ra khỏi pha lỏng Hơi dưới áp suất khoảng 6 – 8 atm đưa vào khoảng không gian giữa ống và cấp nhiệt cho dầu cần đun nóng Nước ngưng tụ từ chùm ống sẽ đưa qua cốc... giờ Tháp và một loạt những thiết bị khác như (máy tái sinh, gia nhiệt, hồi lưu, trao đổi nhiệt) thì đặt ở ngoài trời Chưng cất hydrocacbon ra khỏi dầu hấp thụ trong tháp bằng hơi trực tiếp áp suất 3 – 4 atm (hơi thải ở tuabin hơi) Nguyên tắc hoạt động của tháp benzen (Hình 2 Tháp chưng cất benzen) Dầu hấp thụ đã bão hòa hydrocacbon benzen, sau khi gia nhiệt ở trong máy gia nhiệt được liên tục đưa vào... 33,88 59077 594 216 73 73 - Tổng 61605,8 2 400,3 60033 Vào Cấu tử 3.2.2.2 .Tính toán nhiệt của máy gia nhiệt  Nhiệt vào Lớp DH11H1 Trang 17 Chuyển vào pha hơi kg/h mol/h 347,51 7,61 2,35 0,69 0,61 - 658 254 47 8 4 610 3,87 3,26 0,51 0,07 0,03 33,88 358,77 1581 41,62 Đồ án chuyên ngành hóa dầu GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Nhiệt dộ dầu hấp thụ mang vào ở 900C: Q1 = 59734 0,463 90 = 2489116 kcal/h Trong . nhóm chúng em nhận nhiệm vụ tính toán thiết bị thu hồi benzen, toluene, xylene, metyl benzene, naphtalen… và với năng xuất 42000 m 3 khí/ giờ. Nội dung tính toán bao gồm: 1 Máy gia nhiệt dầu. trong khí tính theo thể tích là 20 m 3 theo khối lượng là 75 kg. Lượng khí đi vào tháp hấp thụ được trình bày trong bảng 4 Bảng 4. Lượng khí đi vào tháp hấp thụ Lượng khí đi vào kg/h Nm 3 /h khí. tích của khí cho vào m 3 /h (ở đktc không tính thể tích của hydrobenzen). η : mức độ thu hồi thực tế của hydrobenzen. η ∞ : mức độ thu hồi hidro benzen thô từ khí cốc ở điều kiện cân bằng trên đỉnh

Ngày đăng: 29/07/2015, 10:48

Mục lục

  • Chuẩn số Reynol :

  • .

  • Khi đó :

  • .

  • Chuẩn số Nu :

  • Hay :

  • .

  • Giai đoạn II: tốc độ chuyển động của dầu trong ống:

  • m/s,

  • Trong đó:

  • m3/h.

  • Chuẩn số Reynol:

  • Nu = 0,023.Re0,8Pr0.4φ

  • Hay:

  • Hệ số truyền nhiệt tổng cộng:

  • kcal/m2.h.độ.

  • F = 81 + 6 = 87 m2.

  • Thừa nhận có 3 chùm ống, chiều dài mỗi ống là 0,89 m.

  • Tính toán chùm ống làm nguội bằng nước ở giai đoạn III

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan