Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội Lời nói đầu Cùng với sự phát triển của các ngành công nghiệp khác, ngành công nghệ hóa chất đóng vai trò ngày càng quan trọng trên thế giới. ứng dụng của ngành công nghệ hóa chất trong công nghiệp và trong đời sống là rất rộng lớn. Đối với một nớc công nghiệp nh nớc ta thì kỹ thuật sấy rất cần thiết cho việc sản xuất. Chất lợng sản phẩm sau khi sấy đóng vai trò quan trọng trong việc hoàn thiện và nâng cao chất lợng sản phẩm. Chính vì thế, việc tính toán thiết kế hệ thống sấy phù hợp với yêu cầu sản xuất trong thực tiễn là rất cần thiết. Trong hiện tại, có rất nhiều phơng pháp sấy hiện đại và có hiệu quả cao. Tuy nhiên, với việc sấy apatít thì sấy thùng quay là hợp lý hơn cả. Hệ thống sấy thùng quay rất phổ biến trong công nghệ hóa chất do có nhiều u điểm và khá gọn nhẹ, dễ tự động hóa. Hiện tại, nói chung trong công nghệ hóa chất luôn đòi hỏi phải hoàn thiện, cải tiến các thiết bị hóa chất đặc biệt là các thiết bị cần thiết nh kỹ thuật sấy. Vì vậy, sự tìm hiểu nghiên cứu về kỹ thuật và thiết bị sấy là rất cần thiết. Đó cũng là mục đích cơ bản của đồ án này. Lê Việt Đức Lớp QTTB K-45 1 Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội Phần I : Tổng quan Chơng I . Đại cơng về quá trình sấy. Quá trình sấy là quá trình làm khô các vật thể, vật liệu, sản phẩm bằng cách làm bay hơi nớc trong các vật thể cần sấy. Nh vậy, muốn sấy khô một vật thể ta phải tiến hành các biện pháp kỹ thuật sau : - Gia nhiệt cho vật thể để đa nhiệt độ của nó lên đến nhiệt độ bão hòa ứng với áp suất hơi nớc trên bề mặt vật. - Cấp nhiệt để làm bay hơi ẩm trong vật thể. - Vận chuyển ẩm đã thoát ra khỏi vật thể. Có nhiều cách gia nhiệt cho vật thể và cũng có nhiều cách vận chuyển ẩm từ bề mặt vật thể ra môi trờng. Tơng ứng với chúng, ta có các phơng pháp sấy khác nhau. Qua đó ta cần xét các quá trình xảy ra cụ thể trong khi một quá trình sấy cụ thể là thực hiện : quá trình truyền nhiệt từ chất tải nhiệt cho vật sấy, quá trình truyền ẩm từ vật liệu sấy đến môi trờng, quá trình truyền ẩm từ trong vật sấy đến bề mặt vật thể. Các quá trình truyền nhiệt, truyền chất trên xảy ra đồng thời và có ảnh hởng lẫn nhau. Để khống chế và điều khiển quá trình sấy theo hớng có lợi nhất cho ngời sử dụng thì cần nghiên cứu các quá trình truyền chất và truyền nhiệt nói trên. I. lý thuyết về sấy. I.1. Các dạng ẩm trong vật liệu sấy: Khi nghiên cứu về quá trình sấy một vấn đề quan trọng là phải xác định đợc các dạng tồn tại; hình thức giữa ẩm và vật khô. Vật ẩm thờng tập hợp của ba pha : rắn, lỏng, hơi. Các vật rắn đem sấy thờng là các vật xốp mao dẫn hoặc là keo xốp mao dẫn. Trong các mao dẫn có chứa ẩm lỏng cùng với hỗn hợp hơi khí có thể rất lớn nhng tỷ lệ khối lợng của nó so với phần rắn và phầm ẩm lỏng là nhỏ, có thể bỏ qua. Do vậy, trong kỹ thuật sấy thờng coi vật ẩm chỉ gồm phần rắn khô và phần ẩm lỏng. Lê Việt Đức Lớp QTTB K-45 2 Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội Diễn biến quá trình sấy các vật ẩm sẽ bị chi phối bởi các dạng liên kết ẩm trong vật. Có nhiều cách phân loại các dạng liên kết ẩm trong đó các phân loại của Robinde đợc sử dụng rộng rãi vì nó nêu đợc bản chất hình thành các dạng liên kết ẩm khác nhau. Theo cách này các dạng liên kết ẩm đợc chia làm 3 nhóm chính là : liên kết hóa học, liên kết hóa lý và liên kết cơ lý. I.1.1. Liên kết hóa học : Liên kết hóa học gữa ẩm và vật khô rất bền vững, trong đó các phân tử nớc đã trở thành một bộ phận trong thành phầm hóa học của phân tử vật ẩm. Loại này chỉ có thể tách ra khi có phản ứng hóa học và thờng phải nung vật đến nhiệt độ cao. Sau khi tách ẩm thì tính chất lý hóa của vật thay đổi. I.1.2. Liên kết hóa lý : Gồm 2 loại là : - Liên kết hấp phụ : ẩm đợc giữ lại trên bề mặt và trong mao quản của vật liệu nhờ lực hấp phụ Van dec van và lực mao quản. - Liên kết thẩm thấu : Là liên kết giữa nớc với vật rắn khi có sự chênh lệch nồng độ giữa các chất hòa tan trong và ngoài vật, tức là có sự chênh lệch áp suất hơi nớc. I.1.3. Liên kết cơ lý : Đây là dạng liên kết giữa nớc và vật liệu đợc tạo thành do sức căng bề mặt của nớc trong các mao quản hay bề mặt ngoài của vật. Liên kết cơ lý bao gồm : - Liên kết cấu trúc : Là liên kết giữa nớc và vật liệu hình thành trong quá trình hình thành vật. Ví dụ : nớc trong các tế bào động vật, do vật đông đặc khi nó chứa sẵn nớc. Để tách nớc trong trờng hợp liên kết cấu trúc ta có thể làm nớc bay hơi, nén ép vật hay phá vỡ cấu trúc của vật. Sau khi tách nớc vật bị biến dạng có thể làm thay đổi tính chất của vật. - Liên kết mao dẫn : Nhiều vật ẩm có cấu trúc mao quản nh : gỗ, vải trong vật thể này có vô số mao quản. Các vật thể này khi để trong nớc, nớc sẽ theo mao quản xâm nhập vào vật thể. Khi vật thể này để trong không khí ẩm thì hơi nớc sẽ ngng tụ trên bề mặt mao quản là theo các mao quản xâm nhập vào vật thể. Trong Lê Việt Đức Lớp QTTB K-45 3 Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội trờng hợp này muốn tách ẩm ta cần đẩy ẩm ra bằng áp suất lớn hơn áp suất mao dẫn. Vật sau khi tách ẩm nói chung vẫn giữ đợc kích thớc, hình dạng và tính chất. - Liên kết dính ớt : Là liên kết do nớc bám vào bề mặt vật. ẩm liên kết dính ớt dễ tách khỏi vật bằng cách bay hơi hay bằng cách cơ học nh lau, thấm, thổi I.2. Phân loại vật liệu ẩm : Theo L cốp, vật ẩm đợc chia thành ba loại : vật xốp mao dẫn, vật keo, vật keo xốp mao dẫn. Sự phân loại này chỉ có ý nghĩa tơng đối vì các vật sấy rất đa dạng, nhiều loại. Tuy nhiên sự phân loại này có ý nghĩa rất lớn khi khảo sát quá trình sấy và chỉnh lý các kết quả nghiên cứu để áp dụng cho những vật liệu và nhóm vật liệu khác nhau. I.2.1. Vật xốp mao dẫn : Là những vật mà trong đó ẩm liên kết với vật chủ yếu bằng liên kết mao dẫn. Chúng có khả năng hút mọi chất lỏng dính ớt không phụ thuộc vào thành phần chất lỏng. Ví dụ : vật liệu xây dựng, cát, than củi Trong vật, lực mao dẫn lớn hơn rất nhiều so với trọng lợng ẩm chứa trong vật và nó quyết định hoàn toàn sự lan truyền ẩm trong vật. Trong trờng hợp trọng lợng ẩm cân bằng với lực mao dẫn thì vật đợc gọi là vật xốp. Đặc điểm của vật xốp mao dẫn là sau khi sấy xong thì nó trở nên giòn và rất dễ bị vỡ vụn. I.2.2. Vật keo : Vật keo là vật có tính dẻo do có cấu trúc hạt. Trong vật keo, ẩm liên kết ở dạng hấp phụ và thẩm thấu. Các vật keo có đặc điểm chung là khi sấy bị co ngót rất nhiều và vẫn giữ đợc tính dẻo. I.2.3. Vật keo mao dẫn : Những vật thể mà trong đó tồn tại ẩm liên kết có trong cả vật keo và vật xốp mao dẫn thì gọi là vật keo xốp mao dẫn. Về cấu trúc các vật này thuộc loại vật xốp mao dẫn nhng về bản chất lại là vật keo, có nghĩa là thành mao Lê Việt Đức Lớp QTTB K-45 4 Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội quản của chúng có tính dẻo, khi hút ẩm các mao quản trơng lên còn khi sấy thì co lại. I.3. Các giai đoạn của quá trình sấy. I.3.1. Giai đoạn nâng nhiệt độ vật liệu : Giai đoạn này rất ngắn có thể coi nh không tồn tại, nó tơng ứng với việc nâng cao nhiệt độ của vật liệu lên đến nhiệt độ sấy. Nhiệt độ đó không đạt đợc ngay lập tức vì rằng lúc đầu vật liệu có nhiệt độ khá thấp so với nhiệt độ của tác nhân sấy và bản thân nó thờng là một chất có độ dẫn nhiệt kém. ở giai đoạn này tốc độ sấy tăng nhanh. I.3.2. Giai đoạn sấy đẳng tốc : Tơng ứng với việc bay hơi ẩm trên bề mặt vật liệu. Trong giai đoạn này tốc độ di chuyển ẩm từ trong ra bề mặt vật liệu lớn hơn tốc độ bay hơi từ bề mặt vào môi trờng. Nhiệt độ của vật liệu sấy không đổi và đúng bằng nhiệt độ bầu ớt của không khí. Trong giai đoạn này tốc độ sấy không thay đổi khi vận tốc tác nhân sấy là không đổi. I.3.3. Giai đoạn sấy giảm tốc : Khi trên bề mặt vật liệu không còn ẩm tự do nữa thì áp suất hơi riêng phần giảm xuống rõ rệt và do vậy tốc độ sấy cũng giảm nhanh chóng. Trong giai đoạn này tốc độ di chuyển ẩm từ bên trong ra bề mặt vật liệu nhỏ hơn tốc độ bay hơi ẩm từ bề mặt vào môi trờng. Đôi khi ta còn phải chia giai đoạn này thành 2 giai đoạn khác nhau : Giai đoạn trên bề mặt không còn ẩm tự do nữa song các lớp sâu bên trong vẫn còn và giai đoạn không còn ẩm tự do trên vật liệu. Trong giai đoạn này nhiệt độ vật liệu sấy tăng dần và cuối cùng bằng nhiệt độ tác nhân sấy. Sở dĩ nh vậy là do tốc độ bay hơi giảm xuống kéo theo hiệu ứng làm lạnh giảm. Nếu ta tiếp tục sấy cho đến khi không còn khả năng thoát ẩm trong vật liệu, có nghĩa là vật đạt đợc độ ẩm cân bằng thì nhiệt độ của vật liệu sẽ đạt đợc nhiệt độ của môi trờng xung quanh và do đó có thể vợt quá nhiệt độ cho phép của vật liệu. Lê Việt Đức Lớp QTTB K-45 5 Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội I.4. Các phơng pháp tách ẩm : Để tách ẩm trong thực tế có rất nhiều phơng pháp : Hong gió tự nhiên, phơi nắng, sấy tiếp xúc, sấy đối lu - Hong gió tự nhiên : Là phơng pháp làm khô đơn giản nhất. Phơng pháp này thờng chỉ dùng cho các hạt nông sản mới thu hoạch có độ ẩm cao, hay hạt bị ma và có khối lợng không lớn. Do độ ẩm cao nên áp suất hơi trên bề mặt lớn hơn so với trong không khí và do đó có tốc độ bay hơi đáng kể. Trời càng khô ráo, tốc độ bay hơi càng lớn và ngợc lại. Vì vậy, trong trờng hợp độ ẩm không khí quá lớn, đặc biệt là khi có sơng mù hoặc ma thì việc hong khô không thực hiện đợc. Tốc độ bay hơi tỷ lệ thuận với bề mặt tiếp xúc của hạt với không khí và tốc độ không khí. Vì vậy trong khi phơi phải trải hạt thành lớp càng mỏng càng tốt và ở nơi thoáng gió. - Phơi nắng : Là phơng pháp sấy tự nhiên lợi dụng nhiệt độ bức xạ của mặt trời. Đó là phơng pháp đơn giản, rẻ tiền nên đợc áp dụng rộng rãi trong thực tế. Nguyên lý của quá trình bốc hơi nớc từ vật liệu vào không khí là do vật hấp thụ ánh nắng mặt trời làm tăng nhiệt độ của hạt và áp suất hơi trên bề mặt hạt. Tốc độ bay hơi phụ thuộc vào bề mặt chiếu sáng và bay hơi của hạt, hệ số hấp thụ bức xạ của hạt Ngoài ra, nó còn phụ thuộc vào tốc độ khô và tốc độ chuyển động của không khí. Phơi nắng có nhợc điểm là bị động, phụ thuộc vào thời tiết, lao động nặng nhọc, sân phơi chiếm diện tích lớn. - Sấy tiếp xúc : Là phơng pháp sấy dựa trên nguyên tắc tăng nhiệt độ của hạt bằng phơng pháp truyền nhiệt độ trực tiếp từ thành thiết bị đến hạt. Do đó làm tăng áp suất hơi trên bề mặt hạt dẫn đến làm nớc trong hạt bốc hơi vào không khí. Tốc độ bay hơi nớc của hạt phụ thuộc vào tốc độ truyền nhiệt độ từ thành thiết bị đến hạt. Thông th- ờng, do hệ số truyền nhiệt quá bé nên phải tăng nhiệt độ đốt nóng thiết bị dẫn tới vừa tốn kém nhiên liệu vừa mau hỏng thiết bị, mặt khác sẽ gây ra quá nhiệt ở một số bộ phận hạt. Ưu điểm của phơng Lê Việt Đức Lớp QTTB K-45 6 Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội pháp này là đơn giản, tốc độ sấy nhanh, có thể đạt đợc độ ẩm của hạt khá thấp. Tuy nhiên, phơng pháp này chỉ thích hợp để sấy nhanh một lợng hạt không lớn, không cần chế độ nhiệt độ nghiêm ngặt. - Sấy đối lu : Là phơng pháp sấy dùng không khí nóng hoặc hỗn hợp không khí với khói lò để đốt nóng và làm bay hơi ẩm trong hạt đồng thời chuyển ẩm ra ngoài. I.5. Phân loại thiết bị sấy : I.5.1. Sấy tĩnh : Sấy tĩnh có đặc điểm là lớp hạt nằm yên, quá trình sấy có thể chia ra làm 2 loại : sấy nhiệt độ thấp và sấy nhiệt độ cao. - Sấy nhiệt độ thấp : Dùng tác nhân là khí trời không gia nhiệt hoặc gia nhiệt ít tức là có độ chêch lệch nhiệt độ t 6 0 C. - Sấy nhiệt độ cao : Tác nhân sấy đợc gia nhiệt, nhiệt độ không khí sấy từ 40 0 C trở lên. Sấy ở nhiệt độ thấp thờng có bề dày hạt từ 1 ữ 4m. Lớp hạt trong khi sấy sẽ phân chia thành từng vùng : vùng đã sấy, vùng đang sấy và vùng cha sấy. Khi vùng đã sấy lên đến lớp mặt trên thì quá trình sấy hoàn thành. Sấy tĩnh ở nhiệt độ cao làm lớp tiếp xúc đầu tiên với không khí nóng sẽ khô trớc và chịu nhiệt lâu nên dễ h hỏng, do đó tùy vật liệu mà chọn nhiệt độ sấy cho phù hợp. Chiều dài lớp hạt từ 20 ữ 40 cm đôi khi có thể lên tới 60 ữ 100cm nhng phải có lu lợng gió và nhiệt độ phù hợp. Ưu điểm của máy sấy tĩnh là chi phí đầu t thấp, cấu tạo đơn giản. Nhợc điểm là độ ẩm của hạt không đều và tốn nhân công cho việc nạp và tháo liệu. Để khắc phục nhợc điểm của máy sấy tĩnh ngời ta đa ra loại máy sấy tĩnh có đảo trộn. Loại máy này làm việc theo nguyên lý sấy tĩnh nhng có đảo hạt nên độ khô của hạt đồng đều hơn. I.5.2. Sấy động : Đặc trng cơ bản của sấy động là vật liệu sấy chuyển động trong quá trình sấy. Phơng pháp này hiện nay đang rất phổ biến do có u điểm và tốc độ sấy Lê Việt Đức Lớp QTTB K-45 7 Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội nhanh, năng suất lớn, chất lợng hạt đồng đều, khả năng tự động hóa cao. Tuy nhiên vốn đầu t là khá lớn. Lê Việt Đức Lớp QTTB K-45 8 Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội Chơng II . giới thiệu về công ty supe phốt phát và hóa chất lâm thao Vào mùa hè cách đây hơn 40 năm (5/1959) Nhà máy supe phốt phát và hóa chất Lâm Thao đã chính thức đợc khởi công xây dựng (Nay là Công ty supe phốt phát và hóa chất Lâm Thao). Đây là một trong những đứa con đầu lòng của ngành hóa chất Việt Nam. Sau hơn 3 năm lao động khẩn trơng của hơn 500 bộ đội chuyển ngành từ các chiến trờng Điện Biên, Khu 5, cùng hàng ngàn thanh niên xung phong, học sinh, sinh viên tham gia mở công trờng, san lấp đồi, xây nền móng nhà xởng, lắp đặt thiết bị dới sự hớng dẫn của chuyên gia nớc bạn. Hơn 80 công trình lớn nhỏ đã mọc lên trên khoảng đất rộng hơn 7,3 ha. Món quà tặng quý giá của Đảng cộng sản, Chính phủ và nhân dân Liên Xô đã đi vào sản xuất ngày 24/6/1962. Dù còn bỡ ngỡ trong lĩnh vực khoa học kỹ thuật, cán bộ công nhân (phần lớn là bộ đội chuyển ngành) đã ra sức nâng cao nghiệp vụ chuyên môn thực hiện nghiêm ngặt chế độ công nghệ, giữ nghiêm kỷ luật lao động, quản lý tốt và vận hành ổn định một cơ sở sản xuất lớn với các dây chuyền sản xuất chủ yếu trang bị cơ khí hóa và một phần tự động hóa nên chỉ 1 năm sau đã đa nhà máy đạt công suất 4 vạn tấn axit sunfuric/năm và 10 vạn tấn supe lân/năm. Nguồn phân lân của nhà máy đã tạo điều kiện nâng cao năng suất lúa của đồng ruộng Việt Nam. Năm 1964, do có nhiều sáng kiến cải tiến đợc áp dụng vào sản xuất sản lợng supe lân đợc nâng lên 135.000 tấn/năm. Coi khoa học kỹ thuật là động lực chính để nâng cao năng suất lao động. Cán bộ công nhân của nhà máy đã không ngừng học hỏi, trau dồi kiến thức khoa học áp dụng vào sản xuất. Phong trào cải tiến sáng kiến đã trở thành truyền thống cao đẹp mà các thế hệ cán bộ công nhân từ lớp này đến lớp khác tiếp tục duy trì. Qua 3 lần cải tạo và mở rộng, đến nay Công ty đã có khả năng sản xuất 570.000 tấn supe lân/năm và vơn tới 600.000 supe lân/năm với trên 6 vạn tấn phân hỗn hợp NPK/năm các loại khác nhau cung cấp cho đồng ruộng góp phần đa đất nớc từ chỗ thiếu lơng thực trở thành một nớc sản xuất gạo Lê Việt Đức Lớp QTTB K-45 9 Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội đứng hàng thứ 2 trên thế giới nâng tổng sản lợng lơng thực của nớc ta đạt 31 triệu tấn lơng thực quy thóc. Bằng nguồn vốn tự bổ sung khai khác các tiềm năng của công ty, sử dụng nguyên liệu trong nớc Công ty đã tự nghiên cứu, thiết kế, chế tạo và lắp đặt thiết bị đa vào sản xuất ở quy mô công nghiệp. Chín mặt hàng mới và 20 mặt hàng hóa chất các loại đã cung cấp trong nớc và xuất khẩu. Các mặt hàng này đã đợc Hội chợ triển lãm kinh tế kỹ thuật Việt Nam cấp 4 huy chơng vàng, 10 huy chơng bạc. Tổng cục đo l- ờng tiêu chuẩn cấp cho 2 sản phẩm chính (phân supe phốt phát, axit sunfuric) dấu chất lợng cấp 1. Đặc biệt gần đây Công ty là một trong hai đơn vị đầu tiên của ngành hóa chất đợc Bộ khoa học và công nghệ môi trờng tặng giải bạc chất lợng Việt Nam năm 1996; Bộ nông nghiệp và phát triển nông thôn trao giải Bông lúa vàng tại Hội chợ triển lãm nông lâm nghiệp quốc tế năm 1996 tại Cần Thơ. Trong chiến tranh chống Mỹ công ty đã có nhiều ngời con lên đờng nhập ngũ bảo vệ tổ quốc tham gia chiến đấu ở các chiến trờng. Trong số họ có những ngời đã hy sinh tuổi thanh xuân của mình cho sự nghiệp giải phóng dân tộc. Những ngời trở về tiếp tục sản xuất và không ngừng phát huy truyền thống vẻ vang tiếp bớc cha anh đi trớc. Hơn 40 năm hoạt động Công ty đã phấn đấu tiếp tục để nâng cao năng lực sản xuất, phát triển các mặt nhằm duy trì và nâng cao chất lợng sản phẩm bằng cách đầu t và đổi mới công nghệ, thiết bị; giảm chi phí sản xuất; giảm giá thành sản phẩm thích ứng với thị hiếu khách hàng. Đặc biệt, trong cơ chế thị trờng Công ty đã vợt qua những thử thách gay go tìm ra những biện pháp huy động vốn, sắp xếp lại tổ chức, khai thác tiềm năng, làm tốt công tác tiếp thị, mở rộng thị trờng tiêu thụ sản phẩm và từ đó không ngừng đẩy mạnh sản xuất. Sau khi đi vào sản xuất công ty đã hoạt động khá ổn định, khắc phục đợc một số sự cố ban đầu khi mới chạy xởng nh : nhập nguyên liệu lu huỳnh có chất lợng tốt hơn, cải tạo kho chứa lu huỳnh kín, giữ lu huỳnh có độ ẩm thấp, chống bụi supe và bụi xỉ của Xí nghiệp supe II. Lắp quạt trung áp Lê Việt Đức Lớp QTTB K-45 10 [...]... quan trọng Do vậy ta chọn thiết bị để tính toán và thiết kế là hệ thống máy sấy thùng quay Phần II: Lê Việt Đức 18 Lớp QTTB K-45 Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội Tính toán thiết kế thiết bị chính có trong dây truyền Chơng I: Tính toán thiết bị chính I.Tính cân bằng vật liệu máy sấy I.1 Phơng trình cân bằng vật liệu G1+ G2= W (kg/s) [V-187] Trong đó: G1: Khối lợng vật liệu đi vào máy (kg/s) G2: Khối lợng... khi vào ống sấy thì nó đợc trộn với 1 luồng không khí để giảm nhiệt độ xuống còn 200 ữ 250c Các hạt Na2SiF6 sau khi sấy đi vào xyclon chùm, lắng xuống đáy và đem đóng bao Còn khí sấy ra khỏi xyclon có nhiệt độ từ 110 ữ 1200c thì đem xử lý và phóng không Nh vậy kết thúc toàn bộ dây chuyền thì thu đợc sản phẩm chính là supe lân và sản phẩm phụ là thuốc trừ sâu Na2SiF6 IV Chọn thiết bị để tính toán và thiết. .. Bách Khoa Hà Nội BMN 15 thay cho quạt B 12 có lu lợng và áp suất lớn hơn chống đợc hiện tợng bít tắc ống cán nồi hơi, giảm trở lực của lò đốt Thành tích tốt đẹp đã đạt đợc của công ty nói chung và các xí nghiệp, phân xởng thành viên nói riêng là sự chỉ đạo đúng đắn của Đảng bộ, ban lãnh đạo công ty và khối đoàn kết đồng tâm đồng lòng của toàn thể cán bộ công nhân trong công ty Với những nhiệm vụ còn... xung cho máy nghiền Còn 2/3 lợng khí đi qua thiết bị lọc ớt, qua tháp tách giọt và phóng không ra ngoài Băng tải (19) đa quặng có độ ẩm 1,5 ữ 2,5% và d < 0,16mm lên bunhe và đi vào thùng trộn () Axít 76% từ thùng chứa đợc đa lên thùng cao vị(23) nhờ bơm còn nớc đợc đa lên thùng cao vị (24) Axít 76% và nớc đợc pha loãng hạ nồng độ axít xuống còn 68% và đi vào thùng trộn (25) Trong thùng trộn xảy ra... Đờng kính thùng (m) : Góc nghiêng thùng , chọn =1o : Thời gian sấy(phút) m, K: Hệ số phụ thuộc cấu tạo cánh và chiều chuyển động của khói Với sấy xuôi chiều và chọn cánh dạng vạt áo thì ta tra đợc: m= 0,7; K= 0,75 (III-122) 0,7.0,75.8 n= 55,59. tg10 = 2,16 (vòng/phút) V Tính công suất cần thiết: N= 0,0013 D3.L x a.n (kw) (VI-122) a: Hệ số phụ thuộc dạng cánh Với loại cánh vạt áo thì a= 0,038 n:... quặng từ 20 ữ 200mm và có độ ẩm 8 ữ 14% đợc gầu múc đa qua sàng xuống bunke chứa quặng (9) rồi rơi vào thùng sấy thùng quay (12) Than từ kho đợc cầu trục múc lên bunhe xuống băng tải cao su (8) và đa vào lò đốt than (1) Than cháy đợc nhờ quạt thổi không khí (2) thổi khí từ dới lên Khói lò đi từ lò đốt vào sấy thùng quay và sấy apatít kho đến 1,5 ữ 2,5% Ra khỏi thùng quay, quặng đi vào máy búa (4), ra... đối với các cây công nghiệp và nông nghiệp Ngoài ra supe phốt phát đơn còn dùng để sản suất các loại phân bón hỗn hợp PK hoặc NPK, dùng sản xuất chất khoáng bổ sung thức ăn cho gia súc IV Tiêu chuẩn nhà nớc về pupe phốt phát đơn Supe phốt phát đơn sản xuất tại công ty supe phốt phát Lâm Thao bằng apatít Lào Cai theo tiêu chuẩn nhà nớc số TCVN 14440-87 phải đạt các tiêu chuẩn kỹ thuật sau: Hàm lợng P2O5... độ 8 ữ 12% đợc bơm sang thùng chứa (35) và bơm lên cao vị (32) Nớc muối từ thùng (41) đợc bơm lên thùng cao vị (37) và muối + axít đi vào thùng phản ứng (36) Tại đó có phản ứng: Na2SiF6 + 2NaCl = Na2SiF6 + 2HCl Na2SiF6 sinh ra ở dạng huyền phù, sau đó dung dịch đợc đa xuống máy li tâm đứng (38) ở đây Na2SiF6 đợc tách ra và đi xuống băng tải (39) vào bunhe và đa vào ống sấy qua vít xoắn , ống sấy đợc... xuống băng tải (5) và đi lên bunhe chứa Khí và bụi ra khỏi thung sấy đợc quạt hút (6), hút qua xyclon(13) để lắng bụi, khí sau xyclon mang theo bột có độ mịn cao tiếp tục đợc sục qua thiết bị lọc bụi ớt (14) qua tháp tách giọt (15) và đợc phóng không lên trời theo ống khí thải, còn bụi lắng đợc thải ra ao lắng để thu hồi lại cho sản xuất Từ bunhe quặng đa qua cung cấp đĩa , qua ống dẫn và máy nghiền bi... màu xám sáng, không bị vón cục, không nhão bết chơng IV: Dây truyền công nghệ Lê Việt Đức 13 Lớp QTTB K-45 Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội I Nguyên liệu: Nguyên liệu để điều chế phốt phát là bột apatít và axít sun furíc, nguyên liệu để trung hòa cũng là bột apatít Apatít là 1 loại quặng gồm các muối của axít phốt phoríc chủ yếu là Floapatít và các tạp chất khác Quặng có màu nâu sẫm hoăc màu nâu vàng, không . các thiết bị hóa chất đặc biệt là các thiết bị cần thiết nh kỹ thuật sấy. Vì vậy, sự tìm hiểu nghiên cứu về kỹ thuật và thiết bị sấy là rất cần thiết. Đó cũng là mục đích cơ bản của đồ án này. . hạt đồng thời chuyển ẩm ra ngoài. I.5. Phân loại thiết bị sấy : I.5.1. Sấy tĩnh : Sấy tĩnh có đặc điểm là lớp hạt nằm yên, quá trình sấy có thể chia ra làm 2 loại : sấy nhiệt độ thấp và sấy. Công ty đã tự nghiên cứu, thiết kế, chế tạo và lắp đặt thiết bị đa vào sản xuất ở quy mô công nghiệp. Chín mặt hàng mới và 20 mặt hàng hóa chất các loại đã cung cấp trong nớc và xuất khẩu.