1 BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁ T TRIỂN NÔNG THÔN HƢỚNG DẪN GIẢNG DẠY MƠ ĐUN GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN TÊN MÔ ĐUN: SỬA CHỮA, THAY THẾ MỘT SỐ CHI TIẾT CƠ BẢN CỦA MÁY BƠM CÓ Q ≤ 1000m /h MÃ SỐ: MĐ05 NGHỀ: SỬA CHỮA BƠM ĐIỆN Trình độ: Sơ cấ p nghề TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN -Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nội bộ, nguồn thơng tin đƣợc phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo - Mọi mục đích khác có ý đồ lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm MÃ MÔ ĐUN: MĐ 05 LỜI GIỚI THIỆU Hiện đất nƣớc ta hỗ trợ mở rộng dạy nghề đào tạo nghề cho khu vƣc nông thôn, việc áp dụng tiến khoa học kỹ thuật vào trình sản xuất đƣợc nhà nƣớc ban nghành trọng thực Để ngƣời học có đƣợc kiến thức kỹ quản lý sửa chữa bơm điện lĩnh vực tự động hố sản xuất nơng nghiệp cơng nghiệp việc tiếp cận lý thuyết bản, kỹ thực hành ngƣời học điều cần thiết Chính Giáo trình mơ đun sƣ̉a chƣ̃a, thay thế mô ̣t số chi tiế t bản máy bơm có Q ≤ 1000m3/h đƣợc viết với mục đích phục vụ cho đào tạo kỹ thuật viên nghề sƣ̉a chƣ̃a bơm điện, nhƣ làm tài liệu cho sinh viên chuyên ngành tham khảo Trên sở chƣơng trình khung Bộ Nơng Nghiê ̣p và PTNT , nhóm tác giả tổ chức biên soạn chƣơng trình cách khoa học, hệ thống cập nhật kiến thức thực tiễn với đối tƣợng học sinh Giáo trình đƣợc viết gồm các bài : Bài 1: Sƣ̉ du ̣ng du ̣ng cu ̣ tháo lắ p máy bơm Bài 2: Tháo, lắ p máy bơm có lƣu lƣơ ̣ng Q ≤1000 m3/h Bài 3: Sƣ̉a chƣ̃a mô ̣t số chi tiế t bản của máy bơm có Q ≤ 1000 m3/h Bài 4: Thay thế mô ̣t số chi tiế t bản của m áy bơm có Q ≤ 1000 m3/h Tài liệu đƣợc thiết kế theo mô đun thuộc hệ thống mơ đun chƣơng trình, để đào tạo hồn chỉnh Đƣợc dùng làm giáo trình cho ngƣời học ở khóa đào tạo ngắn hạn cho công nhân kỹ thuật, nhà quản lý ngƣời sử dụng nhân lực tham khảo Giáo trình đƣợc viết đơn giản, dễ hiểu phù hợp với đối tƣợng đào tạo Trong trình viết giáo trình, có nhiều cố gắng nhƣng giáo trình chắn khơng tránh khỏi thiếu sót Chúng tơi mong nhận đƣợc ý kiến đóng góp bạn đọc để giáo trình tái lần sau tốt Xin chân thành cảm ơn Tham gia biên soạn Ban chủ nhiệm MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC CHƢƠNG TRÌNH MÔ ĐUN: SỬA CHỮA, THAY THẾ MỘT SỐ CHI TIẾT CƠ BẢN CỦA MÁY BƠM CÓ Q≤1000M3/H Giới thiệu mô đun Bài 1: Sử dụng dụng cụ tháo lắp máy bơm 1.1 Vam A Giới thiệu quy trình B Các bƣớc tiến hành C Bài tập thực hành học viên 11 D Ghi nhớ 1.2 Hộp dụng cụ tháo lắp 10 A Giới thiệu quy trình 11 B Các bƣớc tiến hành 11 C Bài tập thực hành học viên 11 D Ghi nhớ 11 1.3 Dụng cụ gia nhiệt 12 A Giới thiệu quy trình 12 B Các bƣớc tiến hành 12 C Bài tập thực hành học viên 12 D Ghi nhớ 12 Bài Tháo, lắp máy bơm có Q≤ 1000 m3/h 12 2.1 Quy trình tháo máy bơm 13 A Giới thiệu quy trình 13 B Các bƣớc tiến hành 13 C Bài tập thực hành học viên 13 D Ghi nhớ 13 2.2 Quy trình lắp máy bơm có Q≤1000m3/h 16 A Giới thiệu quy trình 16 B Các bƣớc tiến hành 16 C Bài tập thực hành học viên 16 D Ghi nhớ 16 Bài 3: Sửa chữa một số chi tiết máy bơm có Q≤1000 m3/h 17 3.1 Sửa chữa thƣờng xuyên máy bơm 17 A Giới thiệu quy trình 17 B Các bƣớc tiến hành 17 C Bài tập thực hành học viên 17 D Ghi nhớ 17 3.2 Sửa chữa vỏ bơm 17 A Giới thiệu quy trình 17 B Các bƣớc tiến hành 19 C Bài tập thực hành học viên 19 D Ghi nhớ 19 3.3 Sửa chữa trục bơm bị cong 19 A Giới thiệu quy trình 19 B Các bƣớc tiến hành 19 C Bài tập thực hành học viên 20 D Ghi nhớ 20 Bài 4: Thay một số chi tiết máy bơm có ≤ 1000 m3/h 21 4.1 Thay sợi túp 21 A Giới thiệu quy trình 21 B Các bƣớc tiến hành 23 C Bài tập thực hành học viên 23 D Ghi nhớ 23 4.2 Thay ổ bi, bạc 24 A Giới thiệu quy trình 24 B Các bƣớc tiến hành 25 C Bài tập 27 D Ghi nhớ 27 4.3 Thay vành mòn 33 A Giới thiệu quy trình 33 B Các bƣớc tiến hành 33 C Bài tập thực hành học viên 34 D Ghi nhớ 34 4.4 Thay gioăng làm kín 36 A Giới thiệu quy trình 36 B Các bƣớc tiến hành 36 C Bài tập thực hành học viên 36 D Ghi nhớ 37 HƢỚNG DẪN GIẢNG DẠY MÔ ĐUN 39 I Vị trí, tính chất mơ đun: 38 II Mục tiêu: 38 III Nội dung mơ đun: 38 IV Hƣớng dẫn thực tập, thực hành 38 V Yêu cầu đánh giá kết học tập 38 VI Tài liệu tham khảo 41 DANH SÁCH BAN CHỦ NHIỆM CHỈNH SỬA CHƢƠNG TRÌNH, BIÊN SOẠN GIÁO TRÌNH DẠY NGHỀ TRÌNH ĐỘ SƠ CẤP 41 CHƢƠNG TRÌNH MÔ ĐUN SỬA CHỮA, THAY THẾ MỘT SỐ CHI TIẾT CƠ BẢN CỦA MÁY BƠM CĨ Q≤1000M3/H Giới thiệu mơ đun Đây mơ đun 05, đƣợc dạy sau mô đun từ 01 đến 04 Đây mô đun chuyên môn bắt buộc Mô đun gồm bài, đƣợc học theo phƣơng pháp tích hợp Dựa theo kết thu đƣợc sau thực hành để đánh giá kết học sinh Bài Sử dụng dụng cụ tháo lắp máy bơm Mục tiêu: - Trình bày đƣợc cấu tạo, tác dụng, phạm vi ứng dụng số dụng cụ tháo lắp máy bơm - Sử dụng thành thạo dụng cụ tháo lắp máy bơm - Sử dụng dụng cụ đảm bảo an tồn, xác, phù hợp - Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp q trình sử dụng dụng cụ 1.1 Vam A Giới thiệu quy trình - Chọn vam - Chọn phận máy bơm cần dùng vam - Mắc vam vào vị trí tháo B Các bƣớc tiến hành - Chọn loại vam - Chọn đối tƣợng cần dùng vam - Đƣa tay vam vào chi tiết cần vam - Dùng tay quay để dần đƣa chi tiết khỏi vị trí C Bài tập thực hành học viên Thực hành tháo vịng bi khỏi trục bơm Hình 1.1 Vam tháo vịng bi Hình 1.2 Vam ba D Ghi nhớ - Vam dụng cụ tháo vòng bi bạc - Chi tiết quan trọng vam tay vam - Lựa chọn loại vam để tháo vòng bi phụ thuộc vào loại vòng bi quan hệ lắp ghép Tuy nhiên, loại vam có cấu tạo phức tạp dùng để tháo vịng bi cỡ lớn Hình 1.3 Sử dụng vam 10 1.2 Hợp dụng cụ tháo lắp Hình 1.4 Bộ dụng cụ tháo lắp Hình 5.4 B 30 - Chuẩn bị:  Mặt thay  Vam, búa  Bi thay  Dầu, mỡ, giẻ lau  Dụng cụ gia nhiệt vòng bi - Tháo ổ bi: Dùng vam tháo ổ bi khỏi trục - Gia nhiệt bi - Lắp bi vào trục - Bàn giao nghiệm thu C Bài tập Thay ổ bi cho máy bơm có Q≤ 1000 m3/h D Ghi nhớ Ổ trục có hai loại: ổ trƣợt ổ lăn ổ trƣợt có lót đỡ đồng tráng hợp kim ba bít, mặt lót tiếp xúc với cổ trục, quay, cổ trục ma sát lên mặt này, gọi ổ trƣợt Ổ lăn gồm số viên bi nằm hai bạc, bạc ép chặt lấy cổ trục, bạc ép chặt với gối đỡ, quay cổ trục không bị ma sát trực tiếp mà có viên bi lăn hai bạc, gọi ổ lăn (ổ bi) Ổ bi có hai loại: ổ bi tròn ổ bi đũa Cấu tạo hai loại ổ trục khác nên cách kiểm tu khác a Ổ trục cao su: Dựa vào số chạy, tình hình làm việc máy bơm b Ổ trục đồng: Dùng lá, thƣớc cặp số dụng cụ khác để kiểm tra tình trạng ổ trƣợt c Các loại ổ trục khác: Căn vào thời gian làm việc máy bơm, tháo ổ trƣợt để kiểm tra thông số kỹ thuật Kiểm tra chất lƣợng ổ trƣợt sau sửa chữa Yêu cầu kỹ thuật: Ổ trƣợt đa số hai nửa lót trục họp thành (đƣờng kính nhỏ thƣờng làm kiểu ống liền, tiện từ thỏi đồng) sau tháo bơm, lấy nửa dƣới lót trục để kiểm tra, kiểm tra cần xem mức độ mịn mặt lót trục có bị vỡ, rỗ, có vết nứt hay có bị cháy hay khơng Đối với lót bạc tráng hợp kim ba bít, cần xem hợp kim có bị dính chặt với lót trục hay không Kiểm tra cách dùng 0.03 – 0.05 mm để đo ngâm vào dầu từ – giờ, sau dầu ngấm vào khe hở, đem lau mặt tiếp xúc, bôi phấn lên, dùng sức ép chặt lót trục, chỗ tiếp hợp 31 khơng dính chặt với nhau, dầu từ khe ngấm làm ƣớt phấn bôi mặt làm thành vệt đen Nếu hợp kim ba bít khơng dính chặt với lót trục gây nguy hiểm có tƣợng tróc, vận hành liên tục tróc rộng ra, cuối tróc tồn gây cố phải ngừng bơm Do có tƣợng cần đúc lại Trƣớc đặt lót trục, cần kiểm tra tình hình tiếp xúc cổ trục lót trục Lót trục dƣới cổ trục phải hoàn toàn tiếp xúc theo chiều dài (hai đầu tạo thành mép tròn), mặt tiếp xúc theo hƣớng chu vi phải đạt đƣợc 60 o  5o nhƣ hình 1.17 b a o Hình 1.17 Hì 7-2 nh Khe hở góc tiế xúc p cđa lãt ® trơc ì o 60 +(-) Kiểm tra cách bôi lớp bột đỏ thật mỏng lên cổ trục, áp nửa lót trục dƣới lên, quay quay lại vài lần, lấy xem cọ sát có hay khơng, mặt tiếp xúc khơng đều, điểm tiếp xúc ít, dùng dao cạo vết bột đó, làm nhƣ nhiều lần, tới đạt đƣợc tiêu chuẩn Khe hở lót trục quan trọng Khi khe hở lớn quá, vận hành cổ trục bị lắc nên dễ gây rung động Khe hở bé quá, dầu bơi trơn khơng hình thành máng dầu dẫn đến tình trạng cổ trục lót trục ma sát trực tiếp làm nóng lên làm cháy hỏng lót trục Khe hở lót trục có liên quan với: tốc độ quay bơm, chiều dài lót trục, áp lực đơn vị diện tích lót trục tính chất dầu bơi trơn 32 Khe hở hai bên ổ lót trục thƣờng (1/2)a Tiêu chuẩn khe hở lót trục tham khảo bảng – Bảng – 1: Tiêu chuẩn khe hở lót trục Đƣờng kính cổ trục (mm) Khe hở a(mm) Đƣờng kính cổ trục (mm) Khe hở a (mm) 25 – 50 0.1 60 – 75 0.12 – 0.15 80 – 100 0.17 – 0.2 100 – 150 0.2 – 0.3 Khe hở hai bên đo Độ dài cắm vào khoảng chiều dài cổ trục Nên ghi lại trị số đo đƣợc để so sánh, khe hở hai bên khe hở trƣớc sau phía khác nhiều tức lót trục bị nghiêng, cần đƣợc hiệu chỉnh lại Khe hở a nửa lót trục đo dây chì Phƣơng pháp đo giống nhƣ phƣơng pháp đo lực chặt vịng giảm rị Khi chiều dài lót trục lớn, nên đặt sợi dây chì để so sánh khe hở nơi có hay khơng Khe hở lót trục chiều dài trung bình dây chì bị cổ trục đè lên trừ chiều dày trung bình dây chì đặt mặt tiếp hợp lót trục Nếu mặt tiếp hợp có đặt đệm phải cộng thêm chiều dày đệm trị số khe hở thực Đo xong thấy khe hở nhỏ cạo lót trục phía (khi cần thiết cạo lót trục phía dƣới) thêm vào mặt tiếp hợp lót trục miếng có chiều dày thích hợp Nếu khe hở lớn giũa mặt tiếp hợp lót trục chút, nhƣng khơng cho phép giũa nhiều Nếu khe hở vƣợt tiêu chuẩn nhiều, không đƣợc giũa mặt tiếp hợp mà cần hàn đắp thêm vào phần (giống hàn đắp hợp kim ba bít vào vịng giảm rị) tráng hợp kim ba bít Giữa lót trục nắp gối đỡ phải chặt, không vận hành bị nẩy, chí dẫn đến tình trạng rung động tồn bơm Lực chặt phụ thuộc vào nhiệt độ lót trục vận hành, tình hình giãn nở phận gối đỡ, đƣờng kính cổ trục nói chung lấy từ 0.05 – 0.15 mm Lực chặt lót trục đƣợc đo ép dây chì, bƣớc tiến hành giống đo vòng giảm rị, nhƣng độ rộng lót trục to vòng giảm rò nhiều, nên đặt thêm sợi dây chì, tính lực chặt, nên lấy trị số ép dây chì trung bình Những thơng số ổ trượt số máy bơm - Hình 4-12 33 Hình 4.12 MX D p b h k 25 0.02 350 0.5 2.5 50 0.01 450 0.8 2.5 600 0.15 150 1.5 7.5 14 3000 0.1 250 2.6 10 15 25 0.05 400 250 0.01 450 0.6 3100 0.02 450 15 15 D L = 0.5 20 100 L=D 20 100 Trong đó: MX: Mô men xoắn p: áp suất chất dẻo cần làm biến dạng bạc D: Biến dạng bạc áp suất p (mm) b: Chiều dày thành bạc; h: Chiều dày gờ bạc; k: chiều dày gờ bạc Thay ổ lăn a Nguyên nhân làm cho ổ lăn hư hỏng - Do lắp đặt: định tâm trục bơm động khơng xác - Do vận hành: bơm làm việc với cột nƣớc hút không thiết kế nên sinh tƣợng khí thực làm rung động, máy bơm làm việc số quy định - Do bảo dƣỡng: không địng kỳ tra dầu mỡ dầu mỡ không chủng loại b Phương pháp thay 34 Phƣơng pháp tháo lắp ổ lăn: - Trƣớc lắp ổ bi, nên bôi lớp dầu mỏng lên mặt tiếp xúc trục, gối đỡ ổ bi, nhƣ dễ lắp tránh tình trạng ma sát trực tiếp - Khi lắp ổ bi, không đƣợc dùng búa gõ trực tiếp mà nên dùng ống đồng ống sắt mềm tỳ vào bạc bi đóng từ từ Làm nhƣ vậy, ổ bi chịu lực mà không làm hỏng mặt bạc bi, nhƣng tuyệt đối không đƣợc dùng lực đóng truyền qua viên bi - Vịng bi lớn, lực chặt đòi hỏi lớn, dùng búa đóng vào khơng phải dễ, nên trƣớc tiên ngâm ổ bi vào dầu đun nóng tới nhiệt độ thích hợp với chủng loại ổ bi (đã quy định), ý khơng để vịng bi sát đáy thành máng đun nhiệt độ cao nhiệt độ dầu Sau lấy ổ bi ra, lắp nhanh vào trục để tránh bị nguội gây khó khăn lắp Sau lắp bôi dầu, dùng tay quay thử vịng, lúc bi phải quay nhẹ, khơng đƣợc có tƣợng rung động khơng trơn Nếu sau lắp, quay khó khăn, cần kiểm tra ngun nhân tìm cách khắc phục Đặt vịng bi xác, làm việc ổn định khơng có tiếng kêu Nếu đặt khơng tốt, có tiếng kêu liên tục, điều chứng tỏ vịng bi có chất bẩn Nếu có tiếng kêu ken két, có nghĩa vịng bi khơng đƣợc bơi trơn đầy đủ ổ bi bị cọ sát với chi tiết lắp ghép Ổ bi tháo xong nên ngâm ét xăng rửa vết dầu cũ cặn bẩn đƣợc lắp Khi lắp đặt ổ trục cần ý: - Kiểm tra xem mặt lắp ghép gối đỡ với cổ trục có trơn bóng hay khơng, có gợn, phải dùng giũa nhỏ giũa cẩn thận dùng giấy ráp đánh bóng - Những chi tiết lắp ghép với ổ bi phải cạo vụn cát hạt sắt, dùng dầu hoả rửa sạch, lau khơ - Kích thƣớc lắp ghép trục gối đỡ với bạc bạc ngồi ổ bi phải thật phù hợp, độ độ méo không đƣợc vƣợt dung sai quy định cho loại gối đỡ Nhiệt độ cao ổ bi cao nhiệt độ xung quanh từ 40 – 50oC nhƣng không đƣợc cao 80oC Nếu nhiệt độ cao cần kiểm tra xem có phải đặt khơng đúng, bơi trơn khơng tốt hay nguyên nhân khác tạo nên hay không phải tìm cách khắc phục Cũng làm việc, mặt tiếp xúc chƣa láng, nhiệt độ cao chút, nhƣng điều kiện làm việc bình thƣờng, nhiệt độ hạ xuống giữ nhiệt độ không đổi liên tục Có hai loại dầu dùng bơi trơn ổ bi: dầu đặc dầu lỏng Dầu đặc có độ dính lớn, thích hợp với ổ bi phụ tải cao, tốc độ quay thấp, thƣờng dùng dầu gốc can xi 35 (tức mỡ) dầu chịu nƣớc tốt, nhƣng loại khơng thích hợp với nhiệt độ cao nhiệt độ cao 80 oC biến chất Dầu lỏng dùng trƣờng hợp ổ bi quay với tốc độ cao Việc lựa chọn dầu bôi trơn phụ thuộc vào tốc độ quay, phụ tải, nhiệt độ làm việc phận gối đỡ hoàn cảnh xung quanh Sau kiểm tu phải cho thêm dầu, phải dùng dầu mà xƣởng chế tạo quy định, không đƣợc tuỳ tiện thay đổi Khi dùng dầu lỏng, dầu phải ngập đến tâm viên bi Dù dầu đặc hay dầu lỏng, cho nhiều quá, thƣờng làm cho ổ bi nóng lên, cần phải ý vấn đề Khi tháo ổ bi, không đƣợc dùng búa gõ trực tiếp mà phải dùng dụng cụ vam (hình 7-4) Phương pháp kiểm tra thay thế: Lực ma sát ổ bi tròn ổ bi đũa nhỏ, tiết kiệm đƣợc lực phát động, sử dụng dễ dàng, đƣợc sử dụng nhiều bơm Thời gian sử dụng ổ vào khoảng dƣới 5000 giờ, nhƣng đặt sử dụng không bị hỏng sớm Sau tháo bơm cần kiểm tra xem bi tròn, bi đũa có bị vỡ hay khơng, bi bị mịn q nhiều mịn lệch khơng Cịn cần kiểm tra bạc trong, bạc ngồi ổ bi có vết nứt hay không, khe hở bi với bạc trong, bạc ngồi có nằm quy định tiêu chuẩn hay khơng Nếu có thiếu sót trên, càn phải đƣợc tháo bỏ ổ bi cũ thay băng ổ bi Khi kiểm tra, thấy ổ bi cũ không bị biến dạng cịn dùng đƣợc cần rửa cẩn thận thêm dầu để tiếp tục sử dụng Phương pháp điều chỉnh ổ lăn Dựa vào tiêu chuẩn khe hở bi bạc bi Bảng – 2: Khe hở bi bạc bi (mm) Đƣờng kính trục Khe hở Đƣờng kính trục Khe hở 50 – 80 0.013 – 0.025 120 – 140 0.018 – 0.045 80 – 100 0.013 – 0.029 180 – 225 0.021 – 0.056 100 – 120 0.015 – 0.034 225 – 280 0.025 – 0.065 36 4.3 Thay vành mòn A Giới thiệu quy trình - Chuẩn bị - Nghiên cứu cấu tạo vành mịn - Lập quy trình thay - Thay vành mòn - Nghiệm thu bàn giao B Các bƣớc tiến hành Bánh xe cánh quạt Trục Vịng mịn Hình 1.19 Vành mịn máy bơm 37 - Chuẩn bị:  Mặt thay  Vam, búa  Vành mòn thay  Dầu, mỡ, giẻ lau  Dụng cụ gia nhiệt - Tháo vành mòn - Lắp vành mòn - Bàn giao nghiệm thu C Bài tập thực hành học viên Thay vành mịn cho máy bơm có Q≤ 1000 m3/h D Ghi nhớ - Điều kiện làm việc dạng làm kín Vịng giảm rị cịn gọi vịng kín, vịng mịn bơm đặt hai bên bánh động (bánh xe cơng tác), có tác dụng ngăn nƣớc áp lực cao miệng thoát chảy trở lại phía hút - Nguyên nhân hư hỏng biện pháp sửa chữa Nếu khe hở vịng q lớn lƣợng nƣớc chảy trở lại nhiều hình thành tuần hồn liên tục nhƣ hình –11a nhƣ làm lƣợng nƣớc đẩy thực tế bơm giảm xuống, tiêu hao nhiều công Khe hở nhỏ, vận hành, vòng giảm rò ma sát với bánh động, có gây rung động, với kiểu bơm định xƣởng sản xuất dều quy định tiêu chuẩn khe hở vịng giảm rị để dựa vào mà lắp đặt kiểm tu Hình –20 Sự chảy rò bơm khe hở vòng giảm rò 38 Khe hở vịng giảm rị có hai kích thƣớc: hƣớng kính hƣớng trục (hình – 14) Với khe hở hƣớng trục, nói chung u cầu khơng cao cịn khe hở hƣớng kính cần trọng Vịng giảm rị kích thƣớc dễ mài mòn bơm Mỗi tháo kiểm tu, hầu nhƣ thấy khe hở vòng giảm rò bị mòn nhiều, nƣớc có nhiều tạp chất hay bùn cát mịn nhanh, có xƣởng bán bơm đồng thời cung cấp vòng giảm rị dự phịng Chính vịng giảm rị dễ mịn nên nói chung bơm chế tạo vật liệu chịu mòn (đồng vàng), thành phần gồm: thiếc – 7%, kẽm – %, chì – 4%, antimon (Sb) < 5%, tạp chất