BÁO CÁO THỰC TẬP LỜI MỞ ĐẦU VÀ CẢM ƠN Nước là nguồn tài nguyên phong phú nhất trên hành tinh này, là thành phần không thể thiếu được của sự sống. Vì vậy việc bảo vệ và cung cấp nước sạch là vấn đề quan trọng mang tính sống còn . Tuy nhiên nguồn tài nguyên này đang bị đe dọa nghiêm trọng do sự thờ ơ với môi trường của con người. Cùng với việc phát triển ngành công nghiệp đã thải vào môi trường không ít chất độc hại làm ô nhiễm nặng môi trường nước. Do đó việc xử lý nước thải phải được thực hiện một cách nghiêm túc. Cũng như các nước đang phát triển khác, nước ta đang trên đà phát triển công nghiêp nhưng việc quản lý nước thải còn nhiều thiếu sót. Mặc khác, các doanh nghiệp công nghiệp chưa có hiểu biết về công nghệ xử lý, hoặc vì lý do lợi nhuận nên chưa đầu tư đúng đắn và nước thải thì cứ vô tư xả ra môi trường. Với việc hoàn thiện và chặt chẽ trong chính sách bảo vệ môi trường ,ý thức bảo vệ môi trường được nâng cao đòi hỏi các doanh nghiệp phải có trách nhiệm hơn đối với môi trường. Các công ty môi trường ra đời là một giải pháp môi trường và giúp đáp ứng nhu cầu của doanh nghiệp. C.ty SES với phương châm hoạt động ”….” Luôn hoạt động vì lợi ích doanh nghiệp và môi trường. Với đội ngũ quản lý và nhân viên chuyên nghiệp năng động, c.ty SES luôn được các doanh nghiệp tin cậy. Trong nội dung bài báo cáo này nhóm xin trình bày về đề tài: “ Nghiên cứu cải tạo hệ thống xử lý nước thải cho công ty cổ phần Trang” mà trong quá trình thực tập tại cty SES nhóm đã được tham gia. Đặc thù riêng của ngành công nghiệp thực phẩm đó là khả năng phân huỷ sinh học và không độc hại, nhưng có nồng độ (BOD) và chất rắn lơ lửng SS cao. Vì vậy nếu không xử lý sẽ dẫn tới ô nhiễm môi trường nước nặng nề. Công ty Cổ Phần Trang nằm trong KCN Hiệp Phước chuyên sản xuất các sản phẩm tôm mực viên cùng các loại rau củ quả khác, do yêu cầu sản xuất như trên nước thải thường khó dự đoán do sự khác biệt trong thành phần và độ pH trong nước thải do biến đổi từ thực vật, trái cây, và các sản phẩm thủy hải sản và do tính chất thời vụ của chế biến thực phẩm. Trong quá trình sản xuất đòi hỏi khối lượng lớn nước sạch cao để rửa các nguyên liệu, tạo ra lượng lớn nước thải với tải trọng cao của các hạt vật chất và một số giải thể hữu cơ. Do c.ty mở rộng sản xuất tăng lượng nước thải nên hệ thống cũ không đủ đáp ứng. Vấn đề đặt ra là nâng cấp công suất xử lý của hệ thống cũ trên cơ sở kinh tế và hiệu quả. Trong phạm vi bài báo cáo nhóm cố gắng thể hiện một cách đầy đủ nhất. Tuy nhiên do thời gian thực tập ngắn và kinh nghiệm còn non nớt, nên báo cáo còn nhiều thiếu sót, rất mong nhận được góp ý sửa chữa để bài viết hoàn thiện hơn. Nhân đây nhóm xin chân thành cảm ơn quý c.ty SES đã tạo cơ hội cho nhóm hoàn thành quá trính thực tập. Xin bày tỏ lòng cảm ơn tới các thầy cô trong Viện khoa học công nghệ và Quản Lý Môi Trường – trường Đại học Công Nghiệp tp. HCMi đã dạy dỗ giúp đỡ chúng em trong suốt những năm học vừa qua. Đặc biệt nhóm xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới thầy giáo: Ngô Xuân Huy đã tận tình hướng dẫn và giúp đỡ chúng em hoàn thành báo cáo thực tập này. Nhóm thực tập DANH MỤC CÁC THUẬT NGỮ VIẾT TẮT QĐ : Quyết định TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam QCVN : Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia TCXD : Tiêu chuẩn xây dựng COD : Nhu cầu oxy hóa học BOD : Nhu cầu oxy sinh học DO : Oxy hòa tan SS : Chất rắn lơ lửng BTNMT : Bộ Tài nguyên & Môi trường D x R x C : Chiều dài x Chiều rộng x Chiều cao Chương 1:Tổng quan về công ty Trang 1.1. Giới thiệu về công ty: Công ty Cổ Phần Trang tọa lạc tại 14B Lô A, KCN Hiệp Phước, Huyện Nhà Bè, TP. Hồ Chí Minh. Tel: 08.37800900 Fax: 08.37800735 Công suất xử lý hiện tại: 120 m 3 /ngàyđêm Chất lượng nước sau xử lý yêu cầu đạt QCVN 24:2009/BTNMT , cột B 1.2. Các số liệu cơ sở của công trình xử lý nước thải hiện hành Lưu lượng xả thải: 300 m 3 /ngàyđêm Bảng 1: Các giá trị nước thải đầu vào hệ thống hiện hành so sánh QCVN 24:2009/BTNMT Thông số Đơn vị Phương pháp thử Kết quả thử Giá trị C Cột B QCVN K q =0.9 K f =1.1 pH Dùng giấy quỳ tím 6 -7.5 5.5 -9 5.9- 7.4 Độ màu ở pH=7 Pt.Co SMEWW* 2005 (2120 B) 5.3 70 5.247 BOD mgO 2 /l TCVN 6001: 1995 1.310 3 50 1287 COD mgO 2 /l SMEWW(‘)2005 (5220 D) 3.810 3 100 3762 SS mg/l SMEWW(‘)2005 (2540 D) 910 100 900.9 Nitơ tổng mg/l TCVN 6638:2000 76,1 30 75.339 Photph o tổng mg/l SMEWW(‘) (4500-P C) 13,3 6 13.167 Nguồn: C.ty Giải Pháp Môi Trường Sài Gòn Trong đó: K q, K f xác định theo QCVN 24:2009/BTNMT 1.2.1. Hệ thống xử lý nước thải hiện hữu Bảng 2: Các hạng mục công trình ST T Hạng mục công trình Dà i (m ) Rộn g (m) Ca o (m) m 3 1 Hố thu 3.5 1.5 2.7 2 Bể xử lý hóa lý 3 1 2.5 7.5 3 Bể điều hòa 2.7 2.1 5 26.65 4 Bể sinh học 1 2.5 2.1 5 24.67 5 5 Bể sinh học 2 4 2.7 5 50.76 6 Bể sinh học 3 4 2.5 5 47 7 Bể lắng hóa lý 2.5 2.5 5 29.37 5 8 Bể lắng II(1) 2.7 2.5 5 31.72 5 9 Bể lắng II(2) 2.7 2.5 2 14.04 10 Bể khử trùng 2.6 2.5 2 13 11 Sân phơi bùn 8.5 1.5 1.5 1.2.2. Hóa chất sử dụng xử lý hóa lý: Hóa chất xử lý nước HN 377 là hỗn hợp khoáng chất thành phần điều chỉnh pH từ 9 - 14 nhưng không sinh ra muối hòa tan tăng kết tủa lơ lửng. HN – 377 kết hợp với HN – 378 ứng dụng đa ngành nghề, xử lý: các kim loại nặng các chất hữu cơ khác, khử COD, BOD, TSS, Chrome IV, III. Polymer dùng trong các quy trình xử lý hoá lý nhằm làm tăng khả năng keo tụ tạo bông của nước thải. Nhờ có polymer mà các bông bùn hình thành sẽ to hơn, vì vậy mà hiệu quả lắng tốt hơn, nước sẽ được xử lý hiệu quả hơn 1.2.3. Mô hình phân bố mặt bằng hệ thống hiện hành 1.2.4. Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải đang hoạt động HN 377 HN 378 Polymer Đường nước Châm hóa chất Đường hoàn lưu bùn Đường dẩn bùn Thuyết minh qui trình xử lý nước thải hiện tại của công ty Nước thải phát sinh từ nhà máy chảy vào hố thu. Tại đây,tiến hành gạn vớt để loại bỏ các tạp chất có kích thước lớn ra khỏi nước thải. Sau đó nước thải sẽ Nước thải Hố thu Bể điều hòa Bể chứa cặn Bể phản ứng Bể lắng hóa lý Cấp khí Bể SH hiếu khí Bể lắng II Bể bùn hoạt tính Bể khử trùng Bể chứa bùn Nước ra được bơm lên bể điều hòa. Tại bể điều hòa tiếp tục tiến hành gạn vớt để loại bỏ rác có kích thước nhỏ hơn làm giảm SS.Tại bể điều hòa, hệ thống phân phối khí sẽ hòa trộn đồng đều nước thải trên toàn diện tích bể, ngăn ngừa hiện tượng lắng cặn ở bể sinh ra mùi khó chịu, đồng thời có chức năng điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải đầu vào. Nước thải từ bể điều hòa được bơm sang bể phản ứng, một phần được hoàn lưu lại bể điều hòa tránh quá tải cho bể phản ứng. Tại bể phản ứng, hóa chất HN 377, HN 378, polymer được châm vào bể với liều lượng nhất định và được kiểm soát chặt chẽ bằng bơm định lượng hóa chất. Dưới tác dụng của hệ thống cánh khuấy với tốc độ lớn được lắp đặt trong bể, hóa chất được hòa trộn nhanh và đều vào trong nước thải. Dưới tác dụng của chất trợ keo tụ và hệ thống motor cánh khuấy với tốc độ chậm, các bông cặn li ti sẽ chuyển động, va chạm, dính kết và hình thành nên những bông cặn có kích thước và khối lượng lớn gấp nhiều lần các bông cặn ban đầu, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình lắng ở bể lắng. Hỗn hợp nước và bông cặn được bơm sang bể lắng 1. Bùn trong hỗn hợp nước thải được giữ lại ở đáy bể lắng. Nước trong từ bể lắng 1 chảy sang bể sinh học 1,rồi sang bể sinh học 2, sinh học 3. Tại đây, VSV được cung cấp oxy sẽ sử dụng chất hữu cơ cho quá trình tăng trưởng. Nước trong thu được sau xử lý ở bể sinh học 3 chảy sang qua bể lắng II(1), phần nước trong tràn ra ngoài sẽ tự chảy sang bể lắng II(2). Tại bể lắng II(1) bùn được tuần hoàn trở lại các bể sinh học. Nước sạch ra khỏi BLII(2) sẽ được dẫn vào khu xử lý nước tập trung của KCN. Bùn ở bể chứa bùn được được bơm qua bể phơi bùn để loại bỏ nước, giảm khối tích bùn. Bùn khô được thu gom và xử lý định kỳ. Tại bể chứa bùn, không c các chất hữu cơ. 1.3. Những sự cố trong quá trình vận hành hệ thống xử lý Chương 2: tính toán cải tạo hệ thống 2.1. Mục đích của quá trình xử lý nước thải trong bài báo cáo: Mục đích của quá trình xử lý nước thải là loại bỏ các chất ô nhiễm có trong nước thải tới mức độ chấp nhận được theo tiêu chuẩn qui định, mức độ yêu cầu xử lý phải phụ thuộc các yếu tố sau: - Xử lý để tái sử dụng - Xử lý quay vòng - Xử lý để xả ra ngoài môi trường Mục đích của công trình xử lý nước thải này là xử lý nước thải đạt loại B để vào nhà máy xử lý nước thải tập trung. 2.2. Tìm hiểu và chọn lựa quy trình xử lý Việc lựa chọn phương pháp xử lý hay phối hợp nhiều phương pháp phụ thuộc vào các yếu tố sau: Đặc tính nước thải: cần xách định cụ thể thành phần chất ô nhiễm có trong nước thải, dạng tồn tại của chúng (lơ lửng, dạng keo, dạng hòa tan… khả năng phân hủy sinh học và độ độc của các thành phần vô cơ và hữu cơ. Mức độ yêu cầu khi xử lý: tức là nước thải đầu ra phải thão mãn một yêu cầu cụ thể nào đó. Ta cũng phải quan tâm đến yêu cầu về chất lượng nước trong tương lai. Chi phí xử lý và diện tích đất hiện có để xây dựng trạm xử lý của từng phương án đưa ra. Các phương án xử lý phần lờn đều như nhau, ngoại trừ công đoạn xử lý sinh học. Trong nội dung bài viết này, do đặc thù của nước thải chế biến thủy sản là COD, BOD5 cao,khi lưu lượng tăng lên thời gian lưu nước trong các bể không còn thích hợp, nên cần phải cải tao hệ thống, căn cứ vào quỹ đất có do vậy cần tiến hành xử lý kỵ khí trước để giảm thấp hàm lượng C và tận dụng tối đa các hạng mục có thể dùng tiếpOD, BOD trước khi đưa vào bể Aerotank. Công nghệ sinh học được lựa chọn trong bài viết này: kị khí là sử dụng bể UASB và hiếu khí với Aerotank. a. Ưu nhược điểm của UASB Ưu điểm: Giảm lượng bùn sinh học, do đó giảm được chi phí xử lí bùn.Khí sinh ra là khí biogas (CH4) mang tính kinh tế cao. Xử lí được hàm lượng chất hữu cơ cao, tối đa là 4000 mg/l, BOD 500 mg/l, điều này không thể thực hiện được ở các bể sinh học hiếu khí hay chỉ áp dụng ở những bể đặc biệt như Aerotank cao tải. So với Aerotank (0.3 – 0.5 kgBOD/m3/ngày)thì bể UASB chịu được tải trọnggấp 10 lần khoảng 3 – 8 kgBOD/m3/ngày, từ đó giảm được thể tích bể. Không tốn năng lượng cho việc cấp khí vì đây là bể xử lí sinh học kị khí , đối với các bể hiếukhí thì năng lượng này là rất lớn. Xử lí các chất độc hại, chất hữu cơ khó phân hủyrất tốt. Khả năng chịu sốc cao do tải lượng lớn. Ít tốn diện tích. Nhược điểm: Khởi động lâu, phải khởi động một tháng trước khi hoạtđộng. Hiệu quả xử lí không ổn định vì đây là quá trinh sinh học xảy ra tự nhiên nên chúng ta không thể can thiệp sâu vào hệ thống. Lượng khí sinh ra không ổn địnhgây khó khăn cho vận hành hệ thống thu khí. Xử lí không đạt hiệu quả khi nồng độBOD thấp. b. Ưu nhược điểm của bể aerotank: Ưu điểm:  Đã có nhiều công trình nghiên cứu và được ứng dụng rông rãi nên dễ tham khảo và tra cứu  Sử dụng phương php xử lý bằng vi sinh  Quản lý đơn giản  Dễ khống chế cc thơng số vận hnh  Khơng gy ảnh hưởng đến mơi trường Nhược điểm:  Cần có thời gian nuôi cấy vi sinh vật  Cấu tạo đơn giản  Cần cung cấp không khí thường xuyên cho vi sinh vật hoạt động [...]... Aerotank Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải sau cải tạo Từ những phân tích để lựa chọn công nghệ xử lý như trên chọn phương án 1 làm phương án xử lý nước thải theo sơ đồ công nghệ như sau Nước thải Hố thu Bể điều hòa Bể chứa cặn Bể phản ứng HN 377 HN 378 Polymer Bể lắng hóa lý Cấp khí Bể trung gian Bể SH kị khí Bể SH hiếu khí Bể lắng II Bể bùn hoạt tính Bể khử trùng Bể chứa bùn Nước ra Đường nước Châm... Đường cấp khí Mô tả công nghệ Bể điều hòa Nước thải được 2 bơm bơm lên bể điều hòa Do tính chất nước thải thay đổi theo từng giờ sản xuất và phụ thuộc nhiều vào loại nước thải của từng công đoạn Việc xây dựng bể điều hòa là rất cần thiết Bể điều hòa có nhiệm vụ điều hòa lưu lượng và nồng độ của nước thải Bể điều hòa giúp làm giảm kích thước và tạo chế độ làm việc ổn định cho các công trình phía sau,... phía sau, tránh hiện tượng quá tải Trong bể điều hoà ta bố trí hệ thống đầu phân phối khí để cấp khí nhằm ổn định chất lượng nước thải trước khi qua hệ thống xử lý tiếp theo Đồng thời với việc ổn định chất lượng nước, hệ thống thổi khí tại bể điều hoà có tác dụng hạn chế không cho các chất rắn lơ lửng lắng trong bể Bể phản ứng Bể lắng 1 Nước thải từ bể điều hoà được dẫn qua bể lắng 1 để lắng sơ bộ Các... trị cho phép bằng cách dùng chất oxy hóa mạnh như Clo Bể chứa bùn: tách nước ra khỏi bùn thu gom xử lý định kỳ 2.3 Nguyên lý hoạt động: Tương tự như hệ thống hiện có, chỉ khác một số phần Nước thải phát sinh từ nhà máy chảy vào hố thu Tại đây,tiến hành gạn vớt để loại bỏ các tạp chất có kích thước lớn ra khỏi nước thải Sau đó nước thải sẽ được bơm lên bể điều hòa Tại bể điều hòa tiếp tục tiến hành gạn... kgCOD/ng.đ Thể tích phần xử lý yếm khí: Thiết kế bể có 2 ngăn lắng Vậy thể tích phần xử lý mõi ngày V1= 92,625 m3 Để đảm bảo hệ duy trì trạng thái lơ lửng của bùn hoạt tính, v vào=0,6 – 0,9 m/h (Hoàng văn Huệ, 174) Chọn vvào=0,7 m/h Diện tích bề mặt bể UASB: ⇒D Chiều cao phần xử lý yếm khí: Chọn H1 là 5,2 m Chiều cao phần lắng H2 Chọn H2=1,2m (Trịnh Xuân Lai 195) [5] Chiều cao bảo vệ chính là phần thu khí... hợp nước thải được giữ lại ở đáy bể lắng Nước trong từ bể lắng 1 chảy sang bể trung gian rồi được bơm vào bể sinh học kị khí UASB Ttrong điều kiện yếm khí vi sinh vật sử dụng chất nền tăng sinh khối v lm giảm độ ơ nhiễm của nước thải sau đó nước thải chảy sang bể sinh học hiếu khí Aerotank Tại đây, VSV được cung cấp oxy sẽ sử dụng chất hữu cơ cho quá trình tăng trưởng Nước trong thu được sau xử lý ở... nước được tập trung ở bể trung gian sẽ được bơm lên bể UASB từ dưới ln tạo nn dịng hồi lưu làm xáo trộn v duy trì lớp bn lơ lửng Qu trình phn hủy cc chất hữu cơ bắt đầu trong điều kiện yếm khí Cc vi sinh vật yếm khí lm nhiệm vụ xử lý chất thải v tạo ra cc khí sinh học chủ yếu l CH4, ở hệ thống này ta dùng cách đốt bỏ các khí trên Để đảm bảo ổn dịnh dn hoạt tính cần phải tuần hồn Bể aerotank: Nước thải. .. lắng II(1), phần nước trong trn ra ngồi sẽ tự chảy sang bể lắng II(2) Tại bể lắng II(1) bùn được tuần hồn trở lại cc bể sinh học Nước sạch ra khỏi BLII(2) sẽ được dẫn vo khu xử lý nước tập trung của KCN Bùn ở bể chứa bùn được được bơm qua bể phơi bùn để loại bỏ nước, giảm khối tích bùn Bùn khô được thu gom và xử lý định kỳ 2.6 Tính toán 2.6.1 Bể điều hòa Q = 300m3/ng.đ =12.5 m3/h Chọn hệ số không điều... kích thước nhỏ hơn lm giảm SS.Tại bể điều hòa, hệ thống phân phối khí sẽ hòa trộn đồng đều nước thải trn tồn diện tích bể, ngăn ngừa hiện tượng lắng cặn ở bể sinh ra mi khĩ chịu, đồng thời cĩ chức năng điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải đầu vào Nước thải từ bể điều hịa được bơm sang bể phản ứng, một phần được hoàn lưu lại bể điều hịa trnh qu tải cho bể phản ứng Tại bể phản ứng, hĩa chất HN 377,... h=4.7m Công suất hòa tan thiết bị: Với: công suất hòa tan oxy vào nước của thiết bị phân phối bọt khí kích thước trung bình, nước thải T=200C Lượng không khí cần thiết: Với: f là hệ số an toàn, f= 1.5-2 Chọn f=1.5 Áp lực khí máy nén: Vận tốc khí thoát ra khỏi khe hở: 5-10m/s [19] Áp lực cần thiết cho hệ thống ống khí nén xác định theo công thức Áp lực không khí: Công suất máy nén: Với : hiệu suất của . trong quá trình vận hành hệ thống xử lý Chương 2: tính toán cải tạo hệ thống 2.1. Mục đích của quá trình xử lý nước thải trong bài báo cáo: Mục đích của quá trình xử lý nước thải là loại bỏ các chất. đích của công trình xử lý nước thải này là xử lý nước thải đạt loại B để vào nhà máy xử lý nước thải tập trung. 2.2. Tìm hiểu và chọn lựa quy trình xử lý Việc lựa chọn phương pháp xử lý hay phối. thường xuyên cho vi sinh vật hoạt động  Phải có chế độ hòan lưu bùn về bể Aerotank Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải sau cải tạo Từ những phân tích để lựa chọn công nghệ xử lý như trên