Nghiên cứu thiết kế và xây dựng mô hình vật lý cải tiến máy cắt ống tự động tại Công ty nhựa Bạch Đằng

125 642 2
Nghiên cứu thiết kế và xây dựng mô hình vật lý cải tiến máy cắt ống tự động tại Công ty nhựa Bạch Đằng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Trong thời đại công nghiệp hoá hiện đại hóa đất nước. Tự động hoá là yếu tố quan trọng trong việc nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, giải phóng sức lao động của con ngưòi, việc triển khai máy móc thiết bị làm việc tự động tại các môi trường độc hại, nguy hiểm thay thế con người đã góp phần bảo vệ sức khỏe, đảm bảo an toàn cho người lao động ... Tự động hoá là xu thế tất yếu của quá trình công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nước. Để đào tạo đội ngũ kỹ sư điện tự động công nghiệp cho đất nước cùng một số trường đại học trong nước. Bộ môn điện tự động công nghiệp Khoa ĐIỆN ĐTTB Trường ĐHHH được thành lập chưa được lâu song với sự nỗ lực của cán bộ giảng viên và các thế hệ sinh viên của ngành đã thu được một số thành tích đáng khích lệ trong học tập nghiên cứu khoa học, các thế hệ sinh viên của nghành sau khi tốt nghiệp công tác tại các nhà máy công nghiệp hiện đại đã làm chủ, khai thác tốt các trang thiết bị hiện đại, góp phần nâng cao vị thế của bộ môn cũng như của trường ĐHHH là một trong những trường Đại học danh tiếng trong cả nước. Là một sinh viên ngành điện tự động công nghiệp. Em rất tự hào với truyền thống của Bộ môn và củaTrường. Với các kiến thức cơ bản được các thày giáo, cô giáo trang bị em đã tiếp cận được với giây chuyền sản xuất ống nhựa công ty nhựa Bạch Đằng trong quá trình thực tập tốt nghiệp tại công ty. Kết thúc thời gian thực tập em được bộ môn giao nhiệm vụ, được thầy giáo Đặng Hồng Hải hướng dẫn làm đồ án tốt nghiệp: “Nghiên cứu thiết kế và xây dựng mô hình vật lý cải tiến máy cắt ống tự động tại Công ty nhựa Bạch Đằng”

LỜI NÓI ĐẦU Trong thời đại công nghiệp hoá hiện đại hóa đất nước. Tự động hoá là yếu tố quan trọng trong việc nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, giải phóng sức lao động của con ngưòi, việc triển khai máy móc thiết bị làm việc tự động tại các môi trường độc hại, nguy hiểm thay thế con người đã góp phần bảo vệ sức khỏe, đảm bảo an toàn cho người lao động Tự động hoá là xu thế tất yếu của quá trình công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nước. Để đào tạo đội ngũ kỹ sư điện tự động công nghiệp cho đất nước cùng một số trường đại học trong nước. Bộ môn điện tự động công nghiệp - Khoa ĐIỆN - ĐTTB - Trường ĐHHH được thành lập chưa được lâu song với sự nỗ lực của cán bộ giảng viên và các thế hệ sinh viên của ngành đã thu được một số thành tích đáng khích lệ trong học tập nghiên cứu khoa học, các thế hệ sinh viên của nghành sau khi tốt nghiệp công tác tại các nhà máy công nghiệp hiện đại đã làm chủ, khai thác tốt các trang thiết bị hiện đại, góp phần nâng cao vị thế của bộ môn cũng như của trường ĐHHH là một trong những trường Đại học danh tiếng trong cả nước. 1 | P a g e Là một sinh viên ngành điện tự động công nghiệp. Em rất tự hào với truyền thống của Bộ môn và củaTrường. Với các kiến thức cơ bản được các thày giáo, cô giáo trang bị em đã tiếp cận được với giây chuyền sản xuất ống nhựa công ty nhựa Bạch Đằng trong quá trình thực tập tốt nghiệp tại công ty. Kết thúc thời gian thực tập em được bộ môn giao nhiệm vụ, được thầy giáo Đặng Hồng Hải hướng dẫn làm đồ án tốt nghiệp: “Nghiên cứu thiết kế và xây dựng mô hình vật lý cải tiến máy cắt ống tự động tại Công ty nhựa Bạch Đằng” 2 | P a g e Chương 1 TỔNG QUAN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ỐNG NHỰA 1.1 SỰ BỐ TRÍ NHÀ XƯỎNG Xưởng sản xuất của công ty bao gồm các phân xưởng: Phân xưởng trộn hạt nhựa, phụ gia Phân xưởng sản xuất ống PVC Gồm 10 máy ép đùn ( 2 trục vít ) Phân xưởng sản xuất ống HDPE Gồm 5 máy ép đùn ( 1 trục vít ). Phân xưởng sản xuất phụ kiện. Gồm 2 máy ép phun Tổ cơ khí Gồm các máy công cụ phục vụ sửa chữa và dựng máy mới. Các kho chứa nguyên liệu và sản phẩm. Bên cạnh việc sản xuất ống nhựa nhà máy còn sản xuất một số sản phẩm khác Phân xưởng sản xuất tấm ốp trần, các phụ kiện Phân xưởng sản xuất tấm lợp 3 | P a g e Phân xưởng sản xuất cửa nhựa 1.2 CUNG CẤP ĐIỆN CHO CÔNG TY 1.2.1 Cung cấp điện cho công ty Hình.1.1 Sơ đồ cung cấp điện công ty nhựa Bạch Đằng Điện cấp cho công ty được lấy từ lộ 6KV (do chi nhánh điện Hồng Bàng quản lý ) đưa tới trạm biến áp của công ty. 4 | P a g e 6KV 6/0.4 603 KVA ¸ p to m¸t - 1200 S x tÊm lîp S x èng PVC Tæ C¬ khÝ Trén H¹t nhùa Tô bï 100 KVAR 603 KVA ChiÕu s¸ng, V¨n phßng S x Cöa nhùa S x tÊm èp trÇn S x èng HDPE 6/0.4 Chèng sÐt van Dao c¸ch ly PTH 6/400 KA ¸p to m¸t 150 M¸y biÕn ¸p ¸ p to m¸t- 250 ¸ p to m¸t- 250 ¸p to m¸t - 1200 ¸p to m¸t 250 ¸p to m¸t 100 ¸p to m¸t 100 ¸p to m¸t 250 ¸p to m¸t 250 ¸p to m¸t 100 ¸p to m¸t 60 CÇu Tr× 6KV Tô bï 100 KVAR CÇu tr× CÇu tr× Đóng cắt điện cho hai máy biến áp được thực hiện nhờ dao cách ly loại PTH 6/400. Công ty có trạm biến áp riêng gồm hai máy biến áp : 6/0.4 - 603 KVA. Đây là loại biến áp lực được làm mát bằng dầu phục vụ cấp điện cho các phụ tải. Tại các trạm đều có trung tính nối đất. Sau khi hạ áp được đưa theo hai nhánh tới tủ phân phối cung cấp cho các phân xưởng sản xuất. Mỗi một máy biến áp có 1 tủ bù Cos ϕ 100 KVAR, việc đưa tụ bù vào hoạt động được thao tác bằng tay ( đóng thô ), thông qua Áp to mát – 250 A. Sau mỗi máy biến áp có 1 áp to mát tổng 1200 A. Dây dẫn điện phía thứ cấp được bố trí di quanh các phân xưởng và được phân chia xuống các phân xưởng thông qua các Áp to mát. Cụ thể như sau: + Phân xưởng sản xuất tấm lợp : sử dụng Áp to mát – 150 A. + Phân xưởng sản xuất ống PVC: sử dụng Áp to mát – 250 A. +Tổ cơ khí: sử dụng Áp to mát – 100 A. + Phân xưởng trộn hạt nhựa: sử dụng Áp to mát – 100 A. 5 | P a g e + Phân xưởng sản xuất ống HDPE: sử dụng Áp to mát – 250 A. + Phân xưởng sản xuất tấm ốp trần: sử dụng Áp to mát – 250 A. + Phân xưởng sản xuất cửa nhựa: sử dụng Áp to mát – 150 A. + Chiếu sáng, văn phòng: sử dụng Áp to mát – 60A. 1.2.2 Các hộ tiêu thụ của công ty Các hộ tiêu thụ của công ty được phân chia thành hai loại: Hộ tiêu thụ loại một: Là các phụ tải quan trọng yêu cầu cấp điện phải liên tục, ổn định. Bởi vì khi có sự cố về cung cấp điện cho các phụ tải này gây ảnh hưởng đến quy trình công nghệ . năng suất của công ty. Các phụ tải được xét vào hộ tiêu thụ loại 1 bao gồm: Các máy ép đùn, máy ép phun, Máy làm lạnh, Máy trộn nguyên liệu, Bể chân không - làm mát, dàn kéo, máy cưa tự động. Hộ tiêu thụ loại 2 và loại 3: Là các phụ tải ít quan trọng hơn, nếu dừng hoạt động trong thời gian nhất định thì không ảnh hưởng đến quy trình công nghệ của dây chuyền sản xuất. 6 | P a g e Các phụ tải được xét vào hộ tiêu thụ loại 2 và loại 3 bao gồm: Hệ thống chiếu sáng, máy nong, quạt gió làm mát,bơm hút nguyên liệu, máy in. Các máy biến áp đặt trong nhà gần các xưởng sản xuất. Phụ tải được phân bố đều nên đảm bảo chất lượng cung cấp. Mạng cung cấp điệm của công ty được bố trí theo dạng hình tia hỗn hợp, đơn giản, dễ vận hành, sửa chữa, các máy biến áp hoạt động tin cậy đảm bảo cấp điện liên tục cho các phụ tải. Các phụ tải được phân bố đều, giảm được tổn thất điện năng, đảm bảo chất lượng cung cấp. Tuy nhiên do quy mô sản xuất chưa lớn nên công suất sử dụng không lớn nên mức độ tự động hoá cho mạng cung cấp chưa cao. 1.3 GIỚI THIỆU MỘT SỐ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ỐNG NHỰA CỦA CÔNG TY 1.3.1 Quy trình trộn hạt nhựa nhựa Hạt nhựa và phụ gia được trộn theo tỷ lệ do nhà máy quy định (bí mật công nghệ ) việc trộn được thực hiện bởi máy trộn hạt nhựa. 7 | P a g e H.1.2 Sơ đồ mô tả quy trình trộn liệu Trộn hạt nhựa với phụ gia để thành nguyên liêụ sản xuất là một trong những khâu quan trọng đầu tiên của quá trình sản xuất ống nhựa và các sản phẩm nhựa của công ty. Khâu này góp phần đảm bảo chất lượng ống, tiết kiệm nguyên liệu, giảm giá thành sản phẩm Việc trộn liệu theo các tỷ lệ nhất định phụ thuộc vào kinh nghiêm sản xuất, bí quyết của công ty. Hạt nhựa sau khi trộn xong được chứa ở các xi lô chứa và đóng bao. 8 | P a g e H¹t nhùa Phô gia M¸y trén Nguyªn liÖu 1.3.2 Quy trình sản xuất ống nhựa 9 | P a g e Ðp ®ïn t¹o h×nh èng CÊp nguyªn liÖu( h¹t nhùa ) KÐo èng Hót ch©n kh«ng lµm m¸t In ch÷ Nong èng ( sx èng PVC ) C¾t èng KiÓm tra chÊt lQîng èng Cuén èng ( sx èng HDPE ) Xö lý phÕ liÖu nghiÒn phÕ liÖu S P Kh«ng ®¹t tiªu chuÈn NhËp kho tiªu thô H.1.3 Sơ đồ quy trình sản xuất ống nhựa Quy trình sản xuất ống nhựa được mô tả theo sơ đồ trên, tuần tự theo các khâu: 1.3.2.1 Cấp nguyên liệu (hạt nhựa) Nguyên liệu là hạt nhựa sau khi được trộn với phụ gia được đưa tới phễu cấp liệu. Hạt được chứa ở xilô cấp liệu và 10 | P a g e [...]... 25 | P a g e Chu trỡnh ct theo logic trỡnh t sau: 0 Đầu ống chạm vào cảm biến vị trí Cảm biến vị trí báo mức "1" 1 Kẹp ống , động cơ lai cưa được gia tốc Bàn cưa chuyển động cùng tốc độ ống 2 Sau thời gian trễ t1 , đẩy cưa Bàn cưa chuyển động cùng tốc độ ống 3 Cưa đứt ống , kéo cưa xuống Cưa đã kéo xuống 4 Lùi bàn cưa về vị trí ban đầu Reset hệ thống 26 | P a g e H 2.5 Chu trỡnh lm vic ca mỏy ca t ng... 180C 1.3.2.4 In ch Sau khi c lm mỏt ng c ng c in nhón hiu sn phm v tờn cụng ty, sau ú c kộo qua gin kộo ti mỏy ca t ng Tờn sn phm v nhón hiu cụng ty c in lờn ng bng thit b in phun chuyờn dng D liu c nhp lờn bn phớm Khi cm bin cm nhn c ng (chy dc theo u phun mc v cm bin ) thỡ u phun mc s phun ch c t 12 | P a g e sn lờn ng Cụng ty s dng cỏc mỏy In phun: Jaime 1000 v Zanasi ca Phỏp 1.3.2.5 Kộo ng Dn kộo... (bờn trong cú bng ti lũ xo ) Ti phu cp liu nguyờn liu c ri u xung ca hỳt ca mỏy ộp ựn nh trc vớt c lai bng ng c khụng ng b ba pha rụto lng súc 2.2 MY ẫP N Phễu cấp liệu Băng nhiệt Đầu hình Tủ điều khiển 16 | P a g e Động cơ chính H 2.1 Mỏy ộp ựn Mỏy ộp ựn cú nhim v to ra ng nha t ht nha v ph gia Cu to ca mỏy ộp ựn gm: V mỏy: v mỏy(xilanh nhit) gm hai lp kim loi: Bờn trong: l lp kim loi cú kh nng chu... vic di hn V mt c khớ: xilanh nhit v trc vớt phi hp vi nhau nh bm trc vớt bm hn hp nha hoỏ lng ti c ựn (u ra) m ca hỳt (u vo ) l chõn phu cp liu Bờn ngoi thnh xilanh nhit cũn b trớ thit b lm mỏt bng du dựng cõn bng nhit cho xilanh trong trng hp nhit tng quỏ mc cho phộp Mỏy ộp ựn cũn cú cm bin ỏp sut (hai mc ) cp tớn hiu iu khin bỏo ng, bo v khi ỏp sut dũng nha tng cao Vi cỏc mỏy khỏc nhau thỡ giỏ... t trờn giỏ T iu khin c b trớ ti mỏy ộp ựn, hoc cú th b trớ ri Ti õy cỏc hot ng ca ton b dõy chuyn c iu khin, theo dừi s c 2.3 B CHN KHễNG V LM MT Đồng hồ đo áp lực Nắp bể Bơm nước Bơm hút chân không Động cơ di chuyển bể chân không 19 | P a g e H.2.2 B chõn khụng - lm mỏt B chõn khụng c t trờn giỏ v cú th di chuyn theo ng ray tin hay lựi nh ng c in B gm cú 3 np y c m giong m bo kớn khi hỳt chõn khụng... yờu cu ca n t hng m cú Nong trn hay Nong giong ng sau khi c sn xut c kim inh cht lng nu m bo ỳng yờu cu thỡ ct gi ti kho cha hay c vn chuyn ti ni tiờu th Nhng sn phm khụng t cht lng c cho vo nghin, x lý tỏi ch thnh nguyờn liu Quỏ trỡnh nong c thc hin bi mỏy nong ng nha PVC sau khi ct c a vo bng chuyn ca mỏy u tiờn ng c a n b phn gia nhit (l mt gin nhit - thc cht l cỏc dõy in tr ) Sau khi c gia nhit . án tốt nghiệp: Nghiên cứu thiết kế và xây dựng mô hình vật lý cải tiến máy cắt ống tự động tại Công ty nhựa Bạch Đằng 2 | P a g e Chương 1 TỔNG QUAN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ỐNG NHỰA 1.1 SỰ BỐ. e Phân xưởng sản xuất cửa nhựa 1.2 CUNG CẤP ĐIỆN CHO CÔNG TY 1.2.1 Cung cấp điện cho công ty Hình. 1.1 Sơ đồ cung cấp điện công ty nhựa Bạch Đằng Điện cấp cho công ty được lấy từ lộ 6KV (do chi. được làm mát ống được ống được in nhãn hiệu sản phẩm và tên công ty, sau đó được kéo qua giàn kéo tới máy cưa tự động. Tên sản phẩm và nhãn hiệu công ty được in lên ống bằng thiết bị in phun

Ngày đăng: 28/05/2015, 07:04

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • LỜI NÓI ĐẦU

    • Hình.1.1 Sơ đồ cung cấp điện công ty nhựa Bạch Đằng

    • H.1.2 Sơ đồ mô tả quy trình trộn liệu

    • H.1.3 Sơ đồ quy trình sản xuất ống nhựa

    • H. 2.1 Máy ép đùn

    • H.2.2 Bể chân không - làm mát

    • H.2.3 Dàn kéo ống

    • H.2.4 Máy cắt ống tự động

    • H. 2.5 Chu trình làm việc của máy cưa tự động

    • Giữ tốc độ ổn định

      • H.3.2 Mạch điều khiển động cơ cấp liệu

      • H.3.3 Mạch động lực động cơ cấp liệu

      • H.3.4 Mạch điều khiển động cơ chính

      • H.3.5 Mạch động lực động cơ chính

      • H.3.7 Mạch động lực động cơ làm mát, hút chân không, di chuyển bể

      • H.3.8 Mạch động lực động cơ lai dàn kéo

      • H.3.8 Mạch điều khiển gia nhiệt

      • H.3.9 Mạch động lực gia nhiệt

      • H.4.1 Bộ điều khiển Logo

      • H.4.2 Phương pháp nối cứng

      • H.4.3 Phương pháp điều khiển lập trình được

      • Nối nguồn - Ngõ vào - Ngõ ra của Logo

        • H.4.4 Nối nguồn và ngõ vào cho logo

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan