Đang tải... (xem toàn văn)
Lời nói đầu ……………………………………………………………………….04Chương 1: Tổng quan về nhà máy xi măng Cẩm Phả......................................061.1.Giới thiệu chung về Công ty cổ phần xi măng Cẩm Phả……………………..061.1.1 Vị trí địa lý của nhà máy…………………………………………………....081.1.2 Chức năng và nhiệm vụ của nhà máy……………………………………....091.2 Quy trình công nghệ nhà máy………………………………………………...091.2.1 Mô tả chung về dây chuyền và phương pháp sản xuất……………………..091.2.2 Quy trình sản xuất nguyên liệu sống……………………………………….101.2.3 Quy trình sản xuất nguyên liệu chín………………………………………..151.2.4 Nghiền và đóng bao………………………………………………………...16Chương 2:Giới thiệu về công nghệ cân băng định lượng nhà máy xi măng Cẩm Phả………………………………………………………………………….172.1 Đặt vấn đề…………………………………………………………………….172.2 Vai trò và tầm quan trọng…………………………………………………….172.3 Công nghệ cân băng định lượng nhà máy xi măng Cẩm Phả………………...182.3.1 Sơ đồ công nghệ và cấu tạo chung của hệ thống cân băng định lượng…….182.3.2 Sơ đồ kết cấu băng tải cân băng…………………………………………….192.3.3 Các đặc tính kĩ thuật của hệ thống cân băng định lượng …………………..212.4 Hệ truyền động cân băng định lượng…………………………………………222.4.1 Yêu cầu đối với hệ truyền động…………………………………………….222.4.2 Yêu cầu thiết kế hệ thống ………………………………………………….222.4.3 Sơ đồ khối nguyên lí hoạt động của hệ thống ĐK cân băng tự động........232.5 Tỉ lệ % phối liệu ……………………………………………………………...262.6 Các thông số kĩ thuật của cân băng định lượng trong nhà máy xi măng Cẩm Phả………………………………………………………………………………..27Chương 3:Lựa chọn các thiết bị cảm biến và cơ cấu chấp hành,điều khiển trong hệ thống cân băng định lượng...................................................................313.1 Các phần tử chính dùng trong hệ thống cân băng định lượng………………..313.2 Lựa chọn các loại cảm biến ………………………………………………….323.2.1 Cảm biến trọng lượng(loadcell)…………………………………………….323.2.1.1 Lý thuyết về cảm biến trọng lượng ( cảm biến lực)………………………323.2.1.2Chuyển đổi điện trở lực căng ……………………………………………..343.2.1.3 Một số Load Cell thực tế ………………………………………………...373.2.1.4 Loadcell sử dụng trong hệ thống cân băng tải……………………………403.2.2 Cảm biến tốc độ (Encorder)………………………………………………...403.2.3 Cảm biến chống lệch băng …………………………………………………423.2.4 Cảm biến bảo vệ trượt băng………………………………………………...443.3 Đầu cân………………………………………………………………………453.4 Xây dựng các công thức tính toán…………………………………………....463.5 Lựa chọn động cơ và phương án điều chỉnh tốc độ động cơ ………………...493.5.1 Lựa chọn động cơ…………………………………………………………..493.5.2 Lựa chọn phương án điều chỉnh tốc độ động cơ……………………………493.6 Lựa chọn biến tần…………………………………………………………….523.6.1 Thông số kỹ thuật biến tần MM420………………………………………...533.6.2 Sơ đồ nguyên lí của MM 420……………………………………………...553.6.3 Ký hiệu các cổng vào ra của biến tần ……………………………………...563.6.4 Nối dây đến động cơ………………………………………………………..563.6.5 Cài đặt thông số cho biến tần ………………………………………………573.7Lựa chọ PLC và module mở rộng…………………………………………….583.8Sơ đồ ghép nối PLC với biến tần ,động cơ………………………………….61Chương 4 :Tự động hóa hệ thống cân băng định lượng của nhà máy bằng PLC S7200………………………………………………………………………634.1 Các lưu đồ thuật toán điều khiển hệ thống …………………………………..634.2 Điều khiển hệ thống sử dụng PLC 200……………………………………...674.2.1 Phân công tín hiệu đầu vào và tín hiệu đầu ra cho PLC……………………674.2.2 Chương trình điều khiển hệ thống …………………………………………69Chương 5 : Ứng dụng phần mềm ProTool pro CSRT để thiết kế hệ thống điều khiển và giám sát…………………………………………………………..815.1 Giới thiệu tổng quan về phần mềm SIMATIC ProTool pro CSRT………….815.3 Giao diện giám sát và điều khiển hệ thống…………………………………...835.2.1 Khai báo biến Tag…………………………………………………………..835.2.2 Giao diện giám sát………………………………………………………….84Kết luận chung …………………………………………………………………...87Tài liệu tham khảo………………………………………………………………..88
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KHOA: CƠ ĐIỆN MỤC LỤC Lời nói đầu ……………………………………………………………………….04 Chương 1: Tổng quan về nhà máy xi măng Cẩm Phả 06 1.1.Giới thiệu chung về Công ty cổ phần xi măng Cẩm Phả…………………… 06 1.1.1 Vị trí địa lý của nhà máy………………………………………………… 08 1.1.2 Chức năng và nhiệm vụ của nhà máy…………………………………… 09 1.2 Quy trình công nghệ nhà máy……………………………………………… 09 1.2.1 Mô tả chung về dây chuyền và phương pháp sản xuất…………………… 09 1.2.2 Quy trình sản xuất nguyên liệu sống……………………………………….10 1.2.3 Quy trình sản xuất nguyên liệu chín……………………………………… 15 1.2.4 Nghiền và đóng bao……………………………………………………… 16 Chương 2:Giới thiệu về công nghệ cân băng định lượng nhà máy xi măng Cẩm Phả………………………………………………………………………….17 2.1 Đặt vấn đề…………………………………………………………………….17 2.2 Vai trò và tầm quan trọng…………………………………………………….17 2.3 Công nghệ cân băng định lượng nhà máy xi măng Cẩm Phả……………… 18 2.3.1 Sơ đồ công nghệ và cấu tạo chung của hệ thống cân băng định lượng…….18 2.3.2 Sơ đồ kết cấu băng tải cân băng…………………………………………….19 2.3.3 Các đặc tính kĩ thuật của hệ thống cân băng định lượng ………………… 21 2.4 Hệ truyền động cân băng định lượng…………………………………………22 2.4.1 Yêu cầu đối với hệ truyền động…………………………………………….22 2.4.2 Yêu cầu thiết kế hệ thống ………………………………………………….22 2.4.3 Sơ đồ khối & nguyên lí hoạt động của hệ thống ĐK cân băng tự động 23 2.5 Tỉ lệ % phối liệu …………………………………………………………… 26 2.6 Các thông số kĩ thuật của cân băng định lượng trong nhà máy xi măng Cẩm Phả……………………………………………………………………………… 27 Chương 3:Lựa chọn các thiết bị cảm biến và cơ cấu chấp hành,điều khiển trong hệ thống cân băng định lượng 31 3.1 Các phần tử chính dùng trong hệ thống cân băng định lượng……………… 31 SV:QUÁCH VĂN TUÂN - 1 - LỚP:TỰ ĐỘNG HÓA A K-52 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KHOA: CƠ ĐIỆN 3.2 Lựa chọn các loại cảm biến ………………………………………………….32 3.2.1 Cảm biến trọng lượng(loadcell)…………………………………………….32 3.2.1.1 Lý thuyết về cảm biến trọng lượng ( cảm biến lực)………………………32 3.2.1.2Chuyển đổi điện trở lực căng …………………………………………… 34 3.2.1.3 Một số Load Cell thực tế ……………………………………………… 37 3.2.1.4 Loadcell sử dụng trong hệ thống cân băng tải……………………………40 3.2.2 Cảm biến tốc độ (Encorder)……………………………………………… 40 3.2.3 Cảm biến chống lệch băng …………………………………………………42 3.2.4 Cảm biến bảo vệ trượt băng……………………………………………… 44 3.3 Đầu cân………………………………………………………………………45 3.4 Xây dựng các công thức tính toán………………………………………… 46 3.5 Lựa chọn động cơ và phương án điều chỉnh tốc độ động cơ ……………… 49 3.5.1 Lựa chọn động cơ………………………………………………………… 49 3.5.2 Lựa chọn phương án điều chỉnh tốc độ động cơ……………………………49 3.6 Lựa chọn biến tần…………………………………………………………….52 3.6.1 Thông số kỹ thuật biến tần MM420……………………………………… 53 3.6.2 Sơ đồ nguyên lí của MM 420…………………………………………… 55 3.6.3 Ký hiệu các cổng vào ra của biến tần …………………………………… 56 3.6.4 Nối dây đến động cơ……………………………………………………… 56 3.6.5 Cài đặt thông số cho biến tần ………………………………………………57 3.7Lựa chọ PLC và module mở rộng…………………………………………….58 3.8 Sơ đồ ghép nối PLC với biến tần ,động cơ………………………………….61 Chương 4 :Tự động hóa hệ thống cân băng định lượng của nhà máy bằng PLC S7-200………………………………………………………………………63 4.1 Các lưu đồ thuật toán điều khiển hệ thống ………………………………… 63 4.2 Điều khiển hệ thống sử dụng PLC -200…………………………………… 67 4.2.1 Phân công tín hiệu đầu vào và tín hiệu đầu ra cho PLC……………………67 4.2.2 Chương trình điều khiển hệ thống …………………………………………69 SV:QUÁCH VĂN TUÂN - 2 - LỚP:TỰ ĐỘNG HÓA A K-52 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KHOA: CƠ ĐIỆN Chương 5 : Ứng dụng phần mềm ProTool pro CS/RT để thiết kế hệ thống điều khiển và giám sát………………………………………………………… 81 5.1 Giới thiệu tổng quan về phần mềm SIMATIC ProTool pro CS/RT………….81 5.3 Giao diện giám sát và điều khiển hệ thống………………………………… 83 5.2.1 Khai báo biến Tag………………………………………………………… 83 5.2.2 Giao diện giám sát………………………………………………………….84 Kết luận chung ………………………………………………………………… 87 Tài liệu tham khảo……………………………………………………………… 88 SV:QUÁCH VĂN TUÂN - 3 - LỚP:TỰ ĐỘNG HÓA A K-52 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KHOA: CƠ ĐIỆN LỜI NÓI ĐẦU Trong giai đoạn hiện nay ,song song với việc phát triển kinh tế ,xây dựng cơ sở hạ tầng và xây dựng dân dụng tăng lên nhanh chóng đã kích thích sự phát triển của nhiều ngành công nghiệp .Để đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng về chất lượng ,giá cả ,sự cạnh tranh trên thị trường ,việc đầu tư cải tiến công nghệ đang là một giải pháp hữu hiệu nhất .Với một nền kinh tế và khoa học kỹ thuật đang trên đà phát triển ,phù hợp với sự phát triển chung ở khu vực ,cùng với chính sách mở cửa của Đảng và Nhà nước ,nước ta đã và đang thu hút vốn đầu tư của nước ngoài ngày càng nhiều ,trong đó phải kể đến việc đầu tư vào công nghệ sản xuất xi măng trong những năm gần đây. Trong bất kỳ nhà máy sản xuất xi măng nào thì việc đầu tư vào công nghệ để tăng cường mức độ tự động hóa trong các khâu sản xuất là một yêu cầu luôn được chú trọng hàng đầu .Cân băng định lượng là một trong những khâu được quan tâm nhiều nhất cả về công nghệ và nhân lực chất lượng cao .Đó là khâu quyết định đến năng suất của cả dây truyền ,tỷ lệ các thành phần phối liệu và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Với yêu cầu đặt ra cho cân băng định lượng là thỏa mãn những nhu cầu từ thực tế sản xuất ,phải đảm bảo đủ lượng liệu cần thiết cho công đoạn sản xuất trực tiếp theo về khối lượng tỷ lệ các thành phần phối liệu và tốc độ cấp liệu cho từng thời điểm. Tùy theo vị trí ,tính chất ,chức năng của các khâu trong dây truyền sản xuất mà cân băng định lượng ở khâu đó có những đặc điểm riêng ,như chế độ làm việc ,sai số cho phép ,dải điều chỉnh tốc độ , độ ổn định… Tuy nhiên các cân băng định lượng trong dây truyền sản xuất đều có đặc điểm chung :Các đối tượng cân là cân băng tải cấp liệu ,kích thước vật liệu cần thay đổi trong phạm vi rộng từ các nguyên liệu thô cho đến những nguyên liệu mịn dạng bột. Ngày nay tự động hóa bằng PLC cho phép thiết lập các hệ thống tự động điều khiển các thiết bị máy thực hiện theo các chương trình và công nghệ sản xuất.Mặt khác khả năng truyền thông tin ,thiết lập mạng điều khiển công nghiệp SV:QUÁCH VĂN TUÂN - 4 - LỚP:TỰ ĐỘNG HÓA A K-52 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KHOA: CƠ ĐIỆN của PLC cho ta công cụ thiết lập hệ thống tự động hóa toàn bộ dây truyền sản xuất bao gồm rất nhiều công đoạn mà các phương pháp tự động trước đây bằng rơle không thể thực hiện được ,giảm những thao tác cho đội ngũ công nhân vận hành thiết bị ,đảm bảo an toàn cho người ,máy móc ,nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Xuất phát từ yêu cầu đó ,với mục đích áp dụng các kiến thức đã học để xây dựng ứng dụng ,em đã được hướng dãn thiết kế đề tài :” Tự động hóa hệ thống cân băng định lượng trong nhà máy xi măng Cảm Phả”. Đề tài bao gồm những nội dung sau: Chương 1:Tổng quan về nhà máy xi măng Cẩm Phả . Chương 2: Giới thiệu về hệ thống cân băng định của nhà máy xi măng Cẩm Phả . Chương 3: Lựa chọn thiết bị cảm biến và cơ cấu chấp hành ,điều khiển trong hệ thống cân băng định lượng . Chương 4: Tự động hóa hệ thống cân băng định lượng của nhà máy bằng PLC S7-200 . Chương 5: Ứng dụng phần mềm ProTool pro CS/RT để thiết kế hệ thống điều khiển và giám sát . Hà Nội, tháng 06 năm 2012 Sinh viên Quách Văn Tuân SV:QUÁCH VĂN TUÂN - 5 - LỚP:TỰ ĐỘNG HÓA A K-52 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KHOA: CƠ ĐIỆN Chương 1 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY XI MĂNG CẨM PHẢ 1.1 Giới thiệu chung về công ty cổ phần xi măng Cẩm Phả Công ty cổ phần xi măng Cẩm Phả ngày nay tiền thân là Ban quản lí dự án xi măng Cẩm Phả ,được kí quyết định số 1259/QĐ-TTg ngày 30 tháng 12 năm 2002 của thủ tướng chính phủ về việc phê duyệt đầu tư dự án nhà máy xi măng VINACONEX-Cẩm Phả. Nhà máy xi măng Cẩm Phả do Tổng công ty cổ phần xuất nhập khẩu và xây dựng Việt Nam (VINACONEX, JSC) đầu tư ,xây dựng với tổng số vốn trên 370 triệu USD .Đây là một nhà máy hiện đại bậc nhất ở Việt Nam hiện nay ,áp dụng công nghệ sản xuất xi măng tiên tiến ,lò quay phương pháp khô của Nhật Bản .Dây chuyền sản xuất được điều khiển tự động hóa cao từ công đoạn nhập nguyên liệu cho tới công đoạn xuất sản phẩm .Toàn bộ thiết bị điện và hệ thống phần mềm điều khiển quá trình sản xuất xi măng đều của hãng ABB(Thùy Sĩ) .Các thiết bị điện tiên tiến có độ bền ,độ ổn định và tính chính xác cao ,có khả năng kiểm soát được quá trình ,đáp ứng được mọi yêu cầu công nghệ .Phần mềm điều khiển quá trình được tối ưu hóa trong công nghệ sản xuất xi măng . Nhà máy sản xuất chính được xây dựng trên diện tích đất 75 ha , tại Km6 quốc lộ 18A ,phường Cẩm Thạch ,thị xã Cẩm Phả ,tỉnh Quảng Ninh với công suất thiết kế 6.000 tấn Clinker/ngày tương đương với 2,3 triệu tấn xi măng PCB40/năm .Trạm nghiền xi măng Cẩm Phả được xây dựng trên diện tích đất 20 ha tại khu công nghiệp Mỹ Xuân A ,tỉnh Bà Rịa -Vũng Tàu với công suất 1.480.000 tấn xi măng PCB40/năm. Nhà máy xi măng VINACONEX Cẩm Phả được đặt trên địa bàn quảng ninh có nhiều thuận lợi về nguồn nguyên liệu và hạ tầng cho nghành công nghiệp xi măng .Tại đây ,nhà máy có thể sử dụng hiệu quả tiết kiệm nguồn nguyên liệu từ các mỏ đá Quang Hanh, mỏ sét Hà Chanh, than Quảng Ninh ;đồng thời nhà máy còn nằm cạnh cảng nước sâu có thể tiếp nhận tàu trọng tải 15.000 tấn – nơi chung chuyển thuận lợi sản phẩm đầu ra. SV:QUÁCH VĂN TUÂN - 6 - LỚP:TỰ ĐỘNG HÓA A K-52 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KHOA: CƠ ĐIỆN Hình 1.1 Nhà máy xi măng Cẩm Phả Xi măng Cẩm Phả áp dụng mô hình tiêu thụ sản phẩm qua nhà phân phối chính ,xi măng Cẩm Phả đã tận dụng được năng lực của xã hội với việc xác lập lợi ích hài hòa giữa nhà sản xuất và nhà phân phối .Hiện nay thương hiệu “xi măng Cẩm Phả” đã có mặt tại 64 tỉnh thành trong cả nước với tổng số hơn 100 nhà phân phối chính trên toàn quốc , trong đó có nhiều nhà phân phối dự án. Với mục tiêu chất lượng hàng đầu , giá thành hợp lí , sự phân phối cung cấp sản phẩm linh hoạt giữa nhà máy và nhà phân phối , giữa nhà phân phối với người tiêu dùng ,thương hiệu “xi măng Cẩm Phả” đã đạt được nhiều danh hiệu lớn .Tháng 8 năm 2008 ,Công ty đã được trung tâm chứng nhận phù hợp tiêu chuẩn ISO 9001:2000 và ISO 14004:1996 .Sản phẩm của công ty đã đạt được nhiều huy chương vàng tại các hội chợ triển lãm tổ chức tại Hà Nội ,thành phố Hồ Chí Minh ,giải thưởng sao vàng đất Việt năm 2008 ,giải thưởng hàng Việt Nam chất lượng cao do người tiêu dùng bình chọn năm 2008 và bằng khen của Thủ tướng Chính Phủ . Cùng với sự phấn đấu bền bỉ trong những năm qua ,Công ty cổ phần xi măng Cẩm Phả đã được bộ xây dựng ,Nghành xây dựng Việt Nam gắn biển công SV:QUÁCH VĂN TUÂN - 7 - LỚP:TỰ ĐỘNG HÓA A K-52 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KHOA: CƠ ĐIỆN trình chào mừng 50 năm Ngành xây dựng Việt Nam và tặng nhiều cúp vàng cờ thưởng thi đua .Với nhiều thành tích đã đạt được trong công tác cũng như góp phần vào việc xây dựng xã hội chủ nghĩa và bỏa vệ tổ quốc ,ngày 21/09/2006 ,Thủ tướng Chính Phủ đã kí quyết định số 993/QĐ-TTg tặng bằng khen cho công ty cổ phần xi măng Cẩm Phả . 1.1.1 Vị trí địa lý của nhà máy Địa điểm đầu tư xây dựng nhà máy xi măng Cẩm Phả được đặt tại phường Cẩm Thạch ,thị xã Cẩm Phả ,tỉnh Quảng Ninh . - Phía Bắc giáp mặt đường 18A mới và tuyến đường sắt vận chuyển than của mỏ than Cẩm Phả .Phía ngoài tuyến đường sắt là quốc lộ 18 cách mặt bằng khoảng 800 m . - Phía Nam là biển . - Phía Đông Bắc giáp núi đá Chồng. - Phía Đông Nam giáp núi Hòn Một. - Phía Tây là dãy núi đá vôi Quang Hanh I. 1.1.2 Chức năng và nhiệm vụ của nhà máy - Sản xuất xi măng các loại . - Khai thác cát ,đá vôi ,đất sét ,nguyên liệu xi măng . - Sản xuất và kinh doanh vật liệu xây dựng. - Kinh doanh clinker ,thạch cao và xi măng các loại. - Kinh doanh thiết bị xây dựng và khai thác mỏ . - Kinh doanh máy móc thiết bị ,phụ tùng nguyên liệu phục vụ công nghiệp xi măng ,vận tải hàng hóa đường bộ đường thủy. - Kinh doanh khai thác cầu cảng ,bốc xếp hàng hóa thủy bộ cho khác hàng thuê kho bãi. - Xuất nhập khẩu các nguyên vât liệu sản liệu sản xuất xi măng ,xi măng các loại và máy móc thiết bị phụ tùng phục vụ công nghiệp sản xuất xi măng. 1.2 Quy trình công nghệ nhà máy xi măng Cẩm Phả 1.2.1 Mô tả chung về dây chuyền và phương pháp sản xuất SV:QUÁCH VĂN TUÂN - 8 - LỚP:TỰ ĐỘNG HÓA A K-52 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KHOA: CƠ ĐIỆN Nhà máy xi măng Cẩm Phả được đặt tại phường Cẩm Thạch , thị xã Cẩm Phả ,tỉnh Quảng Ninh .Xi măng được sản xuất bằng lò quay theo phương pháp khô để tạo ra clinker ,clinker nghiền mịn với một tỉ lệ nhất định cộng với thạch cao và các phụ gia khác thành xi măng .Xi măng Cẩm Phả - công nghệ Nhật Bản ,công suất lò 6.000 tấn clinker/ngày ,tương đương với 1.890.000 tấn clinker /năm ,trong đó nghiền 690.000 tấn clinker/năm để sản xuất 820.000 tấn xi măng PCB40/năm ,tại phường Cẩm Thạch ,thị xã Cẩm Phả ,tỉnh Quảng Ninh ,còn lại 1.200.000 tấn clinker/năm được đưa vào nghiền tại trạm nghiền xi măng Cẩm Phả đặt tại KCN Mỹ Xuân A ,tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu với công suất 1.480.000 tấn/năm xi măng PCB 40. Lò quay dài phương pháp khô đã được phát triển khá mạnh ở MỸ .Ban đầu ,các lò quay có chiều dài khoảng 140 – 160 m ,không sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt bên trong ,dẫn đến nhiệt độ khí thải ra khỏi lò vào khoảng 700 - 0 750 C . Do đó phải sử dụng hệ thống phun nước để giảm nhiệt độ dòng khí thải trước khi đưa vào thiết bị thu bụi .Để tận dụng lượng nhiệt thừa trong khí thải người ta thiết kế hệ thống trao đổi nhiệt bên trong lò .Các hệ thống trao đổi nhiệt trong lò là các cơ cấu bằng gốm hoặc kim loại . Lắp đặt cơ cấu trao đổi nhiệt trong lò với mục đích phân chia vật liệu cấp cho lò cũng như khí nóng trong lò thành 3 hoặc 4 khoang riêng biệt để tăng bề mặt tiếp xúc và trao đổi nhiệt giữa khí nóng và vật liệu đạt hiệu quả cao hơn .Các cơ cấu trao đổi nhiệt bằng gốm được lắp ráp đặt ở vùng có nhiệt độ khí lò cao từ 1000 - 0 1200 C ,vùng lệch có sự chênh lệch nhiệt độ lớn giữa nhiệt độ khí và nhiệt độ của bộ liệu và do đó tại vùng này sự trao đổi nhiệt đạt hiệu quả cao nhất. Việc sử dụng các cơ cấu gốm lắp đặt trong lò làm tăng năng suất lò quay lên tới 8 – 12% ,đồng thời làm giảm tiêu hao nhiệt riêng xuống từ 8 – 12% .Nhiệt độ khí thải lò giảm xuống chỉ còn 600 - 0 650 C . SV:QUÁCH VĂN TUÂN - 9 - LỚP:TỰ ĐỘNG HÓA A K-52 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KHOA: CƠ ĐIỆN Nhiệt độ khí thải của các lò quay dài phương pháp khô có lắp đặt hệ thống xích vào khoảng 380 - 0 400 C với dòng khí thải này ,bột liệu cấp vào lò có hàm lượng ẩm lên tới 13% thì vẫn được sấy khô mà không cần gia thêm nhiệt . Tuy nhiên ,việc sử dụng các cơ cấu trao đổi nhiệt trong lò bằng gốm cũng như bằng kim loại đều dẫn đến việc tăng trở lực của dòng khí chuyển động trong lò làm tăng chi phí điện năng cho quạt khói lò. Quy trình sản xuất xi măng của nhà máy được mô tả như hình vẽ: Hình 1.2 Quy trình sản xuất xi măng 1.2.2 Quá trình sản xuất nguyên liệu sống SV:QUÁCH VĂN TUÂN - 10 - LỚP:TỰ ĐỘNG HÓA A K-52 [...]... bao v phõn phi xi mng Sn phm xi mng sau khi nghin c cha trong silo ,h thng vn chuyn xi mng ri ti cụng on úng bao v xut xi mng c bt u t ỏy silo xi mng qua h thng ca thỏo ,cỏc mỏng khớ ng ,sng rung ,kột cha v mỏy úng bao + H thng xut xi mng ng thy + H thng xut xi mng ng b SV:QUCH VN TUN - 16 - LP:T NG HểA A K-52 N TT NGHIP KHOA: C IN Chng 2 GII THIU V CễNG NGH CN BNG NH LNG NH MY XI MNG CM PH 2.1... ngh sn xut xi mng l lm sao tỡm c nhng nguyờn liu vi t l thớch hp nung luyn cho ra clinker ,xi mng cú cht lng nh mong mun T l phi liu sn xut clinhker trong nh mỏy xi mng cm ph nh sau: ỏ vụi = 80,6 % t sột = 12,6 % Qung st = 3.4 % Ph gia = 3,4 % T l phi liu sn xut xi mng trong nh mỏy xi mng cm ph nh sau: Clinker = 76 % Ph gia = 20 % Thch cao = 4 % 2.6 Cỏc thụng s k thut ca CBL trong nh mỏy xi mng Cm... bit trong cụng ngh sn xut xi mng cụng on phi liu nghin liu v nh lng nghin xi l rt quan trng ,nú quyt nh n cht lng ca xi mng Ngi ta s dng h thng cõn bng nh lng cho cụng on phi liu v nghin xi iu chnh c t l pha trn nguyờn liu chớnh xỏc v thay i nng sut d dng ,ta s dng bin tn ngun ỏp iu chnh tc ng c khụng ng b rụto lng súc truyn ng cho bng ti 2.3 Cụng ngh cõn bng nh lng nh mỏy xi mng Cm Ph Nh mỏy xi. .. CễNG NGH CN BNG NH LNG NH MY XI MNG CM PH 2.1 t vn Vai trũ ca bng ti trong cỏc nh mỏy cụng nghip l vụ cựng quan trng , iu ny c th hin rừ nột trong cỏc nh mỏy xi mng ,cỏc nh mỏy ch bin thc n gia xỳc ,cỏc nh mỏy ch bin thc phm .Cỏc bng ti úng vai trũ vn chuyn nguyờn vt liu ,thnh phm thay cho sc ngi v cỏc phng tin vn chuyn c ng khỏc Trong khuụn viờn nh mỏy ,phõn xng , vn chuyn vt liu t ni khai thỏc ,bn... tuyn vn chuyn clinker ti xng nghin xi mng 1.2.4 Nghin v úng bao Hỡnh 1.5 Chu trỡnh nghin v úng bao 1.2.4.1 Nghin xi mng Clinker t kột cha c nh lng nh bng tm cp liu ,ti bng ti v c cp vo mỏy nghin s b kiu ng Clinker qua mỏy nghin s b c h thng gu nõng ,van 2 ng tip tc c nghin mn trong mỏy nghin SV:QUCH VN TUN - 15 - LP:T NG HểA A K-52 N TT NGHIP KHOA: C IN + Ph gia xi mng t kột c nh lng nh bng cp liu... thnh phn kim loi ln trong cỏc cht ra khi bng ti Trong mỏy nghin ,nguyờn liu c cung cp dng hn hp v c s khụ ti 1% Mỏy nghin nguyờn liu l loi mỏy nghin con ln trc ng cú nng sut 500 tn/h Qua mỏy nghin ,liu c tỏn nh nh hai c cu con ln sy khụ bt liu ng thi trong quỏ trỡnh nghin khớ núng c dn n t thỏp trao i nhit ca lũ nung Lng khớ núng cung cp cho mỏy nghin ph thuc vo m ca hn hp phi liu trong mỏy Mỏy tớnh... KHIN TRONG H THNG CN BNG NH LNG 3.1 Cỏc phn t chớnh dựng trong h thng cõn bng nh lng H thng cõn bng nh lng thc hin cụng vic nh lng liu theo mt t l nht nh ũi hi s chớnh xỏc ,cụng vic ny thc hin c nh vo nhiu b phn cu thnh ,m trong ú bao gm mt s phn t o lng ,iu khin v giỏm sỏt sau: + Mỏy tớnh : Mỏy tớnh c t ti phũng iu khin trung tõm ,cú chc nng : cho phộp k thut viờn giỏm sỏt liờn tc cỏc hot ng trong. .. C nhit cao ny s xy ra phn ng húa hc gia cỏc thnh phn CaO, SiO2 , Al2O3 , Fe2O3 ,cú trong bt liu to thnh clinker 1.2.3.3 Cha v phõn phi clinker Clinker chớnh phm c cha trong 2 silo ,mi silo c trang b cỏc ca thỏo kt hp vi cỏc bng ti chu nhit di ỏy silo rỳt clinker chuyn ti tuyn xut clinker ra cng hoc ti xng nghin xi mng thụng qua 2 bng ti o chiu Clinker th phm cha ti silo cú th thỏo qua cp liu rung... mng Cm Ph cú hai h thng cõn nh lng chớnh : nh lng sn xut bt liu (clinker) v nh lng sn xut xi mng H thng cõn nh lng sn xut bt liu nh mỏy s dng l ca hóng SCHENCK (c) 2.3.1 S cụng ngh v cu to chung ca h thng cõn bng nh lng Silô Đá vôi Silô Đất sét CBĐL CBĐL Silô Q sắt Silô Silíc CBĐL CBĐL Băng tải vận chuyển B650 Máy nghiền Hỡnh 2.1 S cụng ngh h thng CBL H thng ny bao gm 4 bng cõn c thit k ging ht nhau... gia sai s thc cỏc cõn vi nng sut nh mc ca chỳng t c 2% Trong h thng ny c mi chu k 100ms ữ 200ms ,mỏy tớnh li c cỏc s liu m,v mt ln ,sau ú tớnh trung bỡnh trong 1s ữ 2s t ú a ra tớn hiu iu mi Túm li c 1s ữ 2s h thng li iu chnh tc ca bng ti cõn mt ln 2.3.3 Cỏc c tớnh k thut ca h thng cõn bng nh lng Mt h thng t ng iu khin núi chung mun a vo s dng trong thc t phi tho món c cỏc yờu cu k thut nh: Chớnh . truyền động cho băng tải . 2.3 Công nghệ cân băng định lượng nhà máy xi măng Cẩm Phả Nhà máy xi măng Cẩm Phả có hai hệ thống cân định lượng chính : Định lượng sản xuất bột liệu (clinker) và định lượng. của nhà máy xi măng Cẩm Phả . Chương 3: Lựa chọn thiết bị cảm biến và cơ cấu chấp hành ,điều khiển trong hệ thống cân băng định lượng . Chương 4: Tự động hóa hệ thống cân băng định lượng của nhà. hóa hệ thống cân băng định lượng trong nhà máy xi măng Cảm Phả . Đề tài bao gồm những nội dung sau: Chương 1:Tổng quan về nhà máy xi măng Cẩm Phả . Chương 2: Giới thiệu về hệ thống cân băng định