Quy trình công nghệ và các công đoạn tái chế sắt thép phế liệu

24 3.9K 18
Quy trình công nghệ và các công đoạn tái chế sắt thép phế liệu

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP.HCM QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ CÁC CÔNG ĐOẠN TÁI CHẾ SẮT THÉP PHẾ LIỆU GVHD: DƯƠNG THỊ THÀNH KỸ THUẬT XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN NỘI DUNG CHÍNH Tái chế rác thải 1 Tổng quan về sắt thép 2 Công nghệ tái chế sắt thép phế liệu 3 Thiết bị trong công nghệ luyện sắt thép 4 Thiết bị và công nghệ đúc khuôn 5 KHÔI PHỤC TÁI SỬ DỤNG I. TÁI CHẾ RÁC THẢI 1. Một số khái niệm: Tái chế (Rycycle), Tái sử dụng (Reuse) và Khôi phục (Recovery) thường được biết đến là 3Rs; các hoạt động này là nền tảng cho việc giảm lãng phí và tối ưu hóa quá trình. TÁI CHẾ I. TÁI CHẾ RÁC THẢI 2. Lợi ích của những hoạt động tái chế: - Tiết kiệm được nguồn tài nguyên thiên nhiên . - Giảm được lượng rác cẩn phải xử lý. - Một số chất thải trong quá trình tái chế tiết kiệm năng lượng hơn các quá trình sản xuất từ các nguyên liệu thô ban đầu. - Giảm tác động đến môi trường do lượng rác thải gây ra. - Có thể thu được nguồn lợi nhuận từ lượng rác vứt bỏ. - Tạo công ăn việc làm cho một lực lượng lao động. I. TÁI CHẾ RÁC THẢI 3. Những khó khăn gặp phải khi tái chế chất thải rắn. - Đối với những quá trình tái chế hầu hết đều mang lại lợi nhuận thấp hặc không có hiệu quả kinh tế. - Những sản phẩm tái chế thường có chất lượng không cao bằng các sản phẩm sản xuất từ những nguyên liệu tinh ban đầu. - Thị trường tiêu thụ các sản phẩm này thường gặp nhiều khó khan. - Chất thải phải được phân loại càng chính xác càng có lợi cho quá trình tái chế. - Quy trình công nghệ tái chế. II. TỔNG QUAN VỀ SẮT THÉP  Sắt chiếm khoảng 5% khối lượng vỏ Trái Đất  Phần lớn sắt Ở dạng ôxít sắt khác nhau, chẳng hạn như khoáng chất hematit, magnetit, taconit.  Trong công nghiệp, sắt chủ yếu lấy từ từ hêmatit (Fe2O3) và magnêtit (Fe3O4) bằng cách khử với cacbon trong lò luyện kim  Khoảng 1,1 tỷ tấn quặng sắt được sản xuất trên thế giới vào năm 2000, với tổng trị giá trên thị trường vào khoảng 25 tỷ đôla Mỹ.  Việc khai thác quặng sắt diễn ra trên 48 quốc gia, nhưng 5 nhà sản xuất lớn nhất là Trung Quốc, Brasil, Úc, Nga và Ấn Độ, chiếm tới 70% lượng quặng khai thác trên thế giới. 1,1 tỷ tấn quặng sắt này được sử dụng để sản xuất ra khoảng 572 triệu tấn sắt thô. III. CÔNG NGHỆ TÁI CHẾ SẮT THÉP PHẾ LIỆU  Phân loại: Nguyên liệu sắt thép phế liệu được đưa đến từ các nơi , chúng được tập trung ở các bãi phế liệu, sau đó sắt thép được những người công nhân của các xưởng sản xuất phân loại thủ công bằng tay thành các loại có kích thước khác nhau.  Cắt : Ở công đoạn này những loại phế liệu sắt có kích thước lớn (chiều rộng có từ 10 –12 cm); phôi; sắt tấm, được đưa tới các máy cắt tạo kích thước nhỏ hơn (chiều rộng từ 3 – 5 cm ), tạo điều kiện thuận lợi để đưa vào các lò nung.  Lò nung: Nung luyện phôi: Sắt phế liệu có kích thước phù hợp được đưa vào luyện để đúc phôi. III. CÔNG NGHỆ TÁI CHẾ SẮT THÉP PHẾ LIỆU III. CÔNG NGHỆ TÁI CHẾ SẮT THÉP PHẾ LIỆU  Nung cán: Sắt phế liệu có kích thước phù hợp và sắt qua cắt được gia công nhiệt trong lò nung tuỳ theo mục đích mà được ủ chín 100% để rút sắt buộc hay chỉ nung chín 30% để sản xuất thép xây dựng. Trong công đoạn này nước thải chủ yếu là nước làm mát sản phẩm nên trong nước thải có lượng lớn mạt sắt và có nhiệt độ lớn.  Cán: Thép sau nung và sau hàn chập được đưa tới các máy cán tạo thành hình yêu cầu.  Mạ: Thép kích thước nhỏ (Φ = 3 – 5 cm) sau khi được ủ đưa đi mạ để làm dây thép gai và đinh. IV. THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ LUYỆN SẮT THÉP 1. Luyện thép trong lò điện hồ quang. 1) Vòi phun oxy 2) Điện cực grafit 3) Ống hút khói bụi 4) Nắp lò 5) Vỏ lò bằng thép 6) Cửa thao tác 7) Thiết bị dịch chuyển vỏ lò 9) Bộ phận dẫn động quay lò 10) Đế tựa bộ phận dịch lò 11) Thiết bị quay nắp lò 13) Bộ phận quay khung lò 14) Quạt thông khí 15) Bộ phận làm nguội điện cực 16) Thiết bị nâng hạ điện cực 17) Dây cáp điện [...]... tinh luyện và khử khí, sau khi cho thép lỏng vào lò, tiến hành tạo xỉ hoàn nguyên, gây hồ quang chìm trong xỉ và thổi khí acgông vào lò  Khi sục khí acgông vào lò, các bọt khí tạo ra sự xáo trộn mạnh thép lỏng làm tăng quá trình nổi của các hạt lẫn rắn, đồng thời khí [H], [N] khuếch tán vào các bọt khí và bị cuốn ra ngoài Nhờ sự xáo trộn mạnh của thép lỏng sự khử [S] cũng tăng đáng kể  Quá trình tinh... đa số các lò mactanh công việc điều chỉnh chế độ nhiệt đều được tự động hóa IV THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ LUYỆN SẮT THÉP 6 Thiết bị và công nghệ đúc khuôn a Phân loại Khuôn đúc là thiết bị chính khi đúc thép thỏi, theo phương pháp rót người ta chia ra: + Khuôn đúc dưới (xi phông) + Khuôn đúc trên b Cấu tạo khuôn Khuôn đúc thỏi chia làm hai loại khuôn đúc thép lắng và khuôn đúc thép sôi Khuôn đúc thép. ..IV THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ LUYỆN SẮT THÉP  Lò điện hồ quang sử dụng nguồn nhiệt là ngọn lửa hồ quang sinh ra giữa các điện cực và kim loại nấu  Khi nấu, điện cực được hạ xuống chạm vào kim loại gây ra hiện tượng ngắn mạch, sau đó nâng điện cực lên cách mặt kim loại một khoảng cách nhất định, giữa điện cực và kim loại phát sinh ngọn lửa hồ quang  Nhiệt độ ngọn lửa hồ quang rất cao và nhiệt tập trung... CaO, ≤ 1% Al2O3, ≤ 2% Fe2O3 Chất dính là axit boric, đất sét hoặc nước thủy tinh IV THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ LUYỆN SẮT THÉP 4 Luyện thép trong lò điện xỉ  Lò điện xỉ dùng để luyện lại nhằm nâng cao độ sạch của thép IV THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ LUYỆN SẮT THÉP Nguyên lý làm việc:  Sau khi nạp chất tạo xỉ vào lò, gây hồ quang, nhiệt của hồ quang làm nóng chảy xỉ tạo ra lớp xỉ lỏng, khi điện cực tiếp xúc... lớn vàchủ yếu là truyền nhiệt bức xạ  Theo mức độ nóng chảy của kim loại trong buồng lò, điện cực được điều chỉnh để giữ khoảng cách giữa điện cực và kim loại ổn định, nhờ đó hồ quang cháy ổn định IV THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ LUYỆN SẮT THÉP 2 Tinh luyện ngoài lò  Tinh luyện ngoài lò có thể tiến hành bằng phương pháp chân không xỉ hoặc thổi khí (xáo trộn) IV THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ LUYỆN SẮT THÉP... loại  Các giọt kim loại lỏng đi qua lớp xỉ sẽ được khử tạp chất và tập trung xuống đáy Do được làm nguội nhanh từ đáy, kim loại kết tinh định hướng từ dưới lên trên làm cho tạp chất tiếp tục bị đẩy lên phía trên, nhờ đó thu được thỏi kim loại có độ sạch cao IV THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ LUYỆN SẮT THÉP 5 Luyện thép trong lò bằng  Lò bằng làm việc theo chế độ hoạt động chu kỳ IV THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ... NGHỆ LUYỆN SẮT THÉP Nguyên tắc hoạt động:  Sau một thời gian nhất định khi nhiệt độ buồng trao đổi nhiệt (3), (4) ở bên trái nguội xuống dưới mức quy định và buồng trao đổi nhiệt bên phải đã được nung nóng đủ, tiến hành đảo chiều van (17) và (18) để dẫn không khí và khí đốt vào buồng luyện qua các kênh bên phải, lúc này các kênh bên trái đóng vai trò kênh dẫn khói Tiếp tục lặp lại chu trình cho đến... luyện tương tự như giai đoạn hoàn nguyên trong lò điện hồ quang IV THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ LUYỆN SẮT THÉP 3 Luyện thép trong lò điện cảm ứng  Lò điện cảm ứng không có lõi sắt (hình 5.1) làm việc giống như một biến thế không khí mà cuộn sơ cấp là các vòng cảm ứng và cuộn thứ cấp là lớp mặt ngoài của kim loại nấu  Khi có dòng điện tần số cao chạy qua cuộn sơ cấp, thì trong mẻ liệu kim loại sinh ra... nhật hoặc bầu dục Vật liệu chế tạo là đồng kỹ thuật điện có độ dẫn điện cao, kích thước được tính toán sao cho vừa đảm bảo yêu cầu về dẫn điện, vừa phải đảm bảo lưu lượng nước làm nguội vòng cảm ứng IV THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ LUYỆN SẮT THÉP b) Bộ phận lò: gồm nồi lò, khung lò và thiết bị nghiêng lò Bộ phận quan trọng nhất là nồi lò, nó có ý nghĩa rất lớn về kinh tế và kỹ thuật Ngoài các yêu cầu chung,... hoặc chữ nhật được chế tạo từ gang đúc chịu nhiệt hoặc gang cầu IV THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ LUYỆN SẮT THÉP  Khi đúc thép lắng, khuôn đúc thường có mũ giữ nhiệt, cấu tạo gồm một lớp vỏ hép bọc ngoài, bên trong xây gạch cách nhiệt Khi kim loại kết tinh phần dưới được làm nguội nhanh kết tinh trước, phần trên nguội chậm kết tinh sau có tác dụng bù co cho phần dưới  Khuôn đúc thỏi thép sôi có dạng trên . luyện phôi: Sắt phế liệu có kích thước phù hợp được đưa vào luyện để đúc phôi. III. CÔNG NGHỆ TÁI CHẾ SẮT THÉP PHẾ LIỆU III. CÔNG NGHỆ TÁI CHẾ SẮT THÉP PHẾ LIỆU  Nung cán: Sắt phế liệu có kích. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ CÁC CÔNG ĐOẠN TÁI CHẾ SẮT THÉP PHẾ LIỆU GVHD: DƯƠNG THỊ THÀNH KỸ THUẬT XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN NỘI DUNG CHÍNH Tái chế rác thải 1 Tổng quan về sắt thép 2 Công nghệ tái chế. tái chế sắt thép phế liệu 3 Thiết bị trong công nghệ luyện sắt thép 4 Thiết bị và công nghệ đúc khuôn 5 KHÔI PHỤC TÁI SỬ DỤNG I. TÁI CHẾ RÁC THẢI 1. Một số khái niệm: Tái chế (Rycycle), Tái sử

Ngày đăng: 14/04/2015, 00:53

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Slide 1

  • NỘI DUNG CHÍNH

  • I. TÁI CHẾ RÁC THẢI

  • Slide 4

  • Slide 5

  • Slide 6

  • Slide 7

  • Slide 8

  • Slide 9

  • Slide 10

  • Slide 11

  • Slide 12

  • Slide 13

  • Slide 14

  • Slide 15

  • Slide 16

  • Slide 17

  • Slide 18

  • Slide 19

  • Slide 20

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan