Đồ án thi công Đúc bê tông cốt thép toàn khối 1 công trình(Đề9) Đại học bách khoa TPHCM

22 3K 7
Đồ án thi công Đúc bê tông cốt thép toàn khối 1 công trình(Đề9) Đại học bách khoa TPHCM

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đồ án thi công, Đúc bê tông cốt thép, toàn khối 1 công trình,(Đề9) Đại học bách khoa, TPHCM

ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN NỘI DUNG PHẦN A: NHIỆM VỤ THIẾT KẾ PHẦN B: NỘI DUNG THIẾT KẾ CHƯƠNG I: ĐỀ BÀI CHƯƠNG II: CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT CHƯƠNG III: PHÂN ĐT, PHÂN ĐOẠN ĐỔ BÊ TÔNG CHƯƠNG IV: CHỌN PHƯƠNG ÁN CẤU TẠO CỐP PHA CHƯƠNG V: TÍNH TOÁN CỐP PHA CHƯƠNG VI: CÁCH THỨC LẮP ĐẶT CỐP PHA – CỐT THÉP CHƯƠNG VII: BIỆN PHÁP ĐỔ BÊ TÔNG CÁC BỘ PHẬN CÔNG TRÌNH CHƯƠNG VIII: TÍNH TOÁN NHU CẦU MÁY THI CÔNG CHƯƠNG IX: LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG CHƯƠNG X: AN TOÀN LAO ĐỘNG SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) -1- ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN Phần A : NHIỆM VỤ THIẾT KẾ Thiết kế biện pháp kỹ thuật tổ chức đúc BT toàn khối công trình với số liệu cho đề kèm theo Phần B : NỘI DUNG THIẾT KẾ Chương I : CÔNG TRÌNH THEO SỐ LIỆU ĐẦU ĐỀ THỜI GIAN 3.3 THÁNG THI CÔNG KÍCH THƯỚC CỘT(m) 0.4x0.8 CAO TRÌNH(m) A B C E 16.0 9.0 2.0 -5.0 CẤP ĐẤT SỐ BƯỚC 20 CỘT KÍCH THƯỚC DẦM SÀN(m) BƯỚC CỘT(m) 0.4x1.2x0.1 4.8 MÓNG BĂNG(m) KHẨU ĐỘ(m) a b 18 0.9 3.0 SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) -2- ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN Chương II : CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT HỐ MÓNG: Không yêu cầu tính Chương III : PHÂN ĐOẠN – PHÂN ĐT ĐỔ BÊTÔNG I Phân chia công trình thành đợt đổ BT : Từ nhiệm vụ thiết kế tính chất công trình ⇒ phân thành 10 đợt sau : - Đợt : Đổ bêtông móng băng - Đợt : Đổ bêtông phần tường chắn cao 2.5 m bên móng - Đợt : Đổ bêtông tường chắn 2.5 m - Đợt : Đổ bêtông phần tường chắn m cuối - Đợt : Đổ bêtông cột tầng hầm đến cao độ đáy dầm - Đợt : Đổ bêtông dầm – sàn tầng - Đợt : Đổ bêtông cột tầng đến cao độ đáy dầm - Đợt : Đổ bêtông dầm – sàn tầng - Đợt : Đổ bêtông cột tầng 2đến cao độ đáy dầm - Đợt 10 : Đổ bêtông dầm – sàn tầng II Phân đoạn thi công công trình : Căn vào số nguyên tắc sau : - Công trình có chiều dài 96 m > 60 m ⇒ bố trí khe lún - Bố trí khe nhiệt độ trùng khe lún - Hướng đúc song song với dầm phụ , mạch ngừng bố trí đoạn 1/3 nhịp dầm phụ - Số phân đoạn đợt phải ≥ số dây chuyền đơn (thi công đổ BT công trình dân dụng thường chia thành dây chuyền đơn : dựng cốp pha – đặt cốt thép – đổ BT – tháo cốp pha ) Như , phân đoạn thi công công trình sau : - Thi công móng : đợt , phân đoạn , đoạn 24m - Thi công tường chắn : đợt phân đoạn , đoạn 24m - Thi công cột : phân đoạn - Thi công dầm – sàn : phân đoạn, đoạn 16m SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) -3- ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN Chương IV : CHỌN PHƯƠNG ÁN CẤU TẠO CỐP PHA I So sánh tiêu kỹ thuật : CỐP PHA GỖ SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) CỐP PHA THÉP -4- ĐỒ ÁN THI CÔNG Vật liệu - Thường sử dụng nhóm gỗ cấp thấp nên dễ công vênh nhiệt độ, mục nát độ ẩm Liên kết - Dùng nẹp gỗ, đinh liên kết ván rời nên độ chắn không cao Lắp dựng - Sử dụngnhiều nhân công để cắt, nối, lắp ghép ván cho kích cấu kiện Khả chịu lực ứng dụng GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN Vật liệu - Sử dụng thép thép hình liên kết với nên chịu ảnh hưởng thời tiết Liên kết - Sử dụng chốt liên kết thép làm sẳn đồn với cốp pha nên chắn Lắp dựng - Chỉ cần lựa chọn cốp pha phù hợp với kích thước cấu kiện để lắp ghép sử dụng nhân công Khả chịu lực ứng dụng - Khả chịu lực ngày tiết diện giảm sau lần lắp dựng - Khả chịu lực suy giảm không đáng kể theo thời gian sử dụng - Dễ ổn định liên kết nên phải sử dụng nhiều chống để tăng cường - n định tốt liên kết chắn Bề mặt thành phẩm sau tháo cốp pha - Sần sùi, giảm tiết diện chịu lực Bề mặt thành phẩm sau tháo cốp pha - Nhẵn, không làm giảm tiết diện chịu lực Qua bảng so sánh , ta chọn phương án dùng cốp pha khung thép cán mặt tôn ( cho tất phận công trình ) II Đặc điểm cốp pha khung thép cán mặt tôn Công ty Thiết bị Phụ tùng HÒA PHÁT : Bộ cốp pha HÒA PHÁT có ưu điểm sau : - Cấu trúc đơn giản đa năng, tăng số lần sử dụng cách tối đa, cắt giảm chi phí nguyên liệu, đơn giản hóa đẩy nhanh tiến độ thi công - Được tiêu chuẩn hóa có kích cỡ đa dạng nên dễ dàng tháo lắpvà thuận tiện việc quản lý nguyên liệu phụ kiện Khung cấu tạo tư thép cán nóng có cường độ chịu lực cao: SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) -5- ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN - Bề dày : d = mm - Chiều rộng : b = 63 mm - Trọng lượng : g = 2.6 KG/m Sau kích thước , chi tiết cốp pha (các cấu kiện phụ thống kê đầy đủ bảng tra sử dụng đơn vị sản xuất thi công): • Kích thước cốp pha : AB 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 900 6.9 kg 7.8 kg 8.7 kg 9.6 kg 10.2 kg 11.0 kg 11.9 kg 12.4 kg 13.3 kg 14.2 kg 14.6 kg 1200 8.7 kg 9.6 kg 10.1 kg 11.0 kg 12.8 kg 13.7 kg 14.6 kg 15.5 kg 16.9 kg 18.3 kg 19.0 kg 1500 10.5 kg 12.0 kg 12.8 kg 14.8 kg 16.0 kg 17.0 kg 17.8 kg 18.7 kg 20.1 kg 22.0 kg 23.0 kg 1800 12.4 kg 13.7 kg 15.5 kg 16.5 kg 17.4 kg 19.2 kg 21.0 kg 22.3 kg 24.0 kg 26.0 kg 28.0 kg • Kích thước góc : A(mm) 65 65 65 65 B(mm) 65 65 65 65 C(mm) 900 1200 1500 1800 SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHÖ ( 80101851) Kg 3.78 5.16 6.45 7.74 -6- ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN • Kích thước chèn góc (tấm góc vuông): A(mm) 50 50 50 50 B(mm) 50 50 50 50 C(mm) 900 1200 1500 1800 Kg 2.754 2.672 4.950 5.508 C(mm) 1800 1500 1200 900 1800 1500 1200 900 Kg 14.600 12.070 9.660 7.245 18.990 15.820 12.660 9.490 • Kích thước góc : A(mm) 100 100 100 100 150 150 150 150 B(mm) 100 100 100 100 150 150 150 150 SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) -7- ĐỒ ÁN THI CÔNG I Cốp pha sàn : GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN Chương V : TÍNH TOÁN CỐP PHA Kiểm tra bề dày cốp pha : -Ở dùng cốp pha thép định hình có chiều dày chung = mm = 0.8 cm - Chọn cốp pha có bề rộng 60 cm - Trọng lượng bêtông m dài cốp pha : q = 0.12x0.6x1x 2500 = 180 KG/m - Hoạt tải m2 cốp pha sàn : • Lực động đổ BT xuống cốp pha : 200 KG/m2 • Trọng lượng người đứng : 200 KG/m2 • Trọng lượng xe vận chuyển , cầu công tác : 300 KG/m2 • Lực rung đầm máy : 130 KG/m2 ⇒ Tổng cộng : 830 KG/m2 ⇒ Hoạt tải m dài q = 830x60 = 500 KG/m 100 ⇒ Tổng lực tác dụng : q = 500 + 180 = 680 KG/m - Chọn khoảng cách sườn ngang = m ql 680 x12 x100 = ⇒ Momen lớn (KG.cm) : M = =8500 KG.cm 8 M x8500 ⇒σ= = = 850 KG/cm2 < 2100 Kg/cm2 : bề dày chọn thỏa bh 60 x12 - Kiềm tra độ võng ván : panel sàn gia cường sườn ngang sườn dọc ( cross member ) nên độ cứng panel lớn , thỏa điều kiện độ võng Tính sườn ngang : - Chọn khoảng cách sườn dọc m - Lực phân bố lên sườn ngang phân bố diện tích 100x100 cm q1 = 680x100 = 1134 KG/m 60 - Trọng lượng thân panel sàn (xem trọng lượng 2tấm 600x1200) : q p = 19x2/1.2= 31.6KG/m ⇒ q = q + q p = 1134 + 31.6 = 1170 KG/m - Sô đồ tính : dầm đơn giản lực phân bố , nhòp m ql x100 =14625 KG cm M W = max = 14625/2100 = cm σ M max = ⇒ Chọn thép chữ Ι số hiệu 10 có trọng lượng m dài = 9.46 Kg Wx = 39.7 cm > W - Kiểm tra độ võng : • Tra bảng thép góc có Jx= 198 cm SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) -8- ĐỒ ÁN THI CÔNG • f= GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN 5ql = 0.02cm 100 x 384x 2.1x10 x198 • [f] =l/400= 90/400 = 0.225 cm : thỏa điều kiện độ võng Tính sườn dọc : - Trọng lượng panel truyền lên sườn doc : P p = 19x2=38 KG - Trọng lượng sườn ngang : P sn = 9.46x1 =9.46KG - Trọng lượng bêtông tác dụng lên sườn dọc : Q b = 1134 KG/m ⇒ P = 38 + 9.46 + 1134= 1182KG - Sơ đồ tính : dầm đơn giản chịu lực tập trung đặt dầm , nhòp 1m M max = W= Pl = 29540 KG cm M max = 29540/2100 = 14.06 cm σ ⇒ Cũng chọn thép chữ Ι số hiệu 10 có trọng lượng m dài = 9.46 Kg Wx = 39.7 cm > W - Kiểm tra độ võng : • Tra bảng thép góc có Jx= 198 cm • f= Pl = 0.0385 cm 48x 2.1x10 x198 • [f] =l/400= 90/400 = 0.225 cm : thỏa điều kiện độ võng Tính cột chống : -Diện tích chịu tải : 100x100 cm - Trọng lượng panel truyền xuống : P p = 19x2=38 KG - Trọng lượng sườn ngang : P sn = 9.46x1x2 = 18.92 KG - Trọng lượng sườn doïc : P sd = 9.46x1= 9.46 KG - Troïng lượng bêtông hoạt tải : P b = (0.1x2500 +830 )x1x1=1080 KG ⇒ P = 38 + 18.92 + 9.46 +1080 = 1150 KG - Chọn chống HÒA PHÁT mã hiệu K-103 có : • Chiều cao max = 3900 mm • Chiều cao = 2400 mm • Tải trọng cho phép : 1300 KG > 1150 KG II Cốp pha dầm : Dầm : ( 400x1200) a Panel đáy : - Chọn bề rộng 40 cm - Khoảng cách sườn ngang , chống 100 cm b Bản thành : SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) -9- ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN - Chọn bề rộng panel =45 cm + 60 cm - Khoảng cách buộc dạng dẹp ( flat tie) = 90cm c Tính sườn ngang đỡ dầm : - Chọn khoảng cách sườn ngang 100 cm - Chiều dài sườn ngang 60 cm , nhịp tính toán 50 cm - Tải trọng tác dụng : • Trọng lượng khối BT : 1432 KG • Trọng lượng đáy : 0.4x1x0.008x7850 = 25.12 KG • Trọng lượng thành : 1.1x1x0.008x7850x2= 138.16 KG ⇒ Tổng tải : q =1595.28/0.5 = 3190.56 KG/m - Sơ đồ tính : dầm đơn giản lực phân bố , nhịp 0.5m ql x100 M max = =9970.5 KG cm M W = max = 9970.5/2100 = 4.75 cm σ ⇒ Chọn thép chữ [ số hiệu 10 có trọng lượng m dài = 8.59 Kg Wy = 6.46 cm > W - Kiểm tra độ võng : • Tra bảng thép góc có Jx= 20.4 cm • 5ql f= = 0.109cm 100 x 384x 2.1x10 x 20.4 • [f] =l/400= 50/400 = 0.125cm : thỏa điều kiện độ võng d Tính chống : chịu đoạn dầm có chiều dài m - Khoảng cách hàng cột chống = 122 cm - Tải trọng : • Trọng lượng khối BT : 1432 KG • Trọng lượng đáy : 0.4x1x0.008x7850 = 25.12 KG • Trọng lượng thành : 1.1x1x0.008x7850x2 = 138.16 KG • Trọng lượng sườn ngang : 0.6x8.59 = 6.078 KG Trọng lượng BT phần sàn : = 0.4x0.12x1x2500 +830x0.4x1= 452 KG • Trọng lượng cốp pha sàn : 37.7 KG • Trọng lượng sườn ngang : 0.4x 9.46 = 3.78 KG ⇒ Tổng tải : 2095 KG ⇒ Chọn chống HÒA PHÁT mã hiệu K-102 có : • Chiều cao max = 3500 mm • Chiều cao = 2000 mm • Tải trọng cho phép : 1500x2 = 3000 KG> 2095 KG Dầm phụ : ( 300x700 ) a Tính đáy : SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) - - 10 ĐỒ ÁN THI CÔNG - GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN Chọn bề rộng 30 cm Khoảng cách sườn ngang , chống 90 cm Trọng lượng BT 1m dài cốp pha : q bt = 0.2x0.45x2500 = 225 KG/m Hoạt tải 1m dài : q t = 830x0.2 = 166 KG/m Tổng tải troïng : q = q t + q bt = 391 KG/m Sơ đồ tính : dầm đơn giản chịu tải phân bố , nhịp 0.6m ql x100 =3959 KG cm 6M 6x 3959 ⇒σ= = = 1856 KG/cm2 < 2100 Kg/cm2 : bề dày chọn thỏa bh 20x 0.8 M max = b Bản thành : - Chọn bề rộng panel thành =55 cm - Khoảng cách buộc dạng dẹp ( flat tie) = 90cm - Tải trọng ngang đổ BT : p d = 200 KG/m2 - Tải trọng ngang vữa BT đổ đầm : P = γH + p d = 2500x0.75 + 200 = 2075 KG/m2 - Lực phân bố m dài : q = 2075x45/100=933.75 KG/m ql x100 =9454.2 KG cm 6M x 9454.2 ⇒σ= = = 1969.6 KG/cm2 < 2100 Kg/cm2 : bề dày chọn thỏa bh 45x 0.8 M max = c Tính sườn ngang đỡ dầm : - Chọn khoảng cách sườn ngang 90 cm - Chiều dài sườn ngang 60 cm , nhịp tính toán 50 cm - Tải trọng tác dụng : • Trọng lượng khối BT : 391x0.9=352 KG • Trọng lượng đáy : (200x900) = 8.7 KG • Trọng lượng thành : (45x900) = 12.4 KG ⇒ Tổng tải : q =373/0.5 = 746 KG/m - Sơ đồ tính : dầm đơn giản lực phân bố , nhịp 0.5m ql x100 M max = =2331.25 KG cm M W = max = 2331/2100 = 1.12 cm σ ⇒ Chọn thép chữ [ số hiệu 10 có trọng lượng m dài = 8.59 Kg Wy = 6.46 cm > W - Kiểm tra độ võng : • Tra bảng thép góc có Jx= 20.4 cm • 5ql f= = 0.014cm 100 x 384x 2.1x10 x 20.4 • [f] =l/400= 50/400 = 0.125cm : thỏa điều kiện độ võng d Tính chống : SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) - - 11 ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN chịu đoạn dầm có chiều dài 0.9 m - Khoảng cách hàng cột chống = 90 cm - Tải trọng : • Trọng lượng khối BT : 352 KG • Trọng lượng đáy : (200x900) = 8.7KG • Trọng lượng thành : (450x900) = 12.4 KG • Trọng lượng sườn ngang : 0.6x8.59= 6.078 KG Trọng lượng BT phần sàn : = 0.2x0.12x0.9x2500 +830x0.2x0.9 = 203.4 KG • Trọng lượng cốp pha sàn : 20.4 KG • Trọng lượng sườn ngang : 0.2x 9.46 = 1.89 KG ⇒ Tổng tải : 605 KG ⇒ Chọn chống HÒA PHÁT mã hiệu K-103 có : • Chiều cao max = 3900 mm • Chiều cao = 2400 mm • Tải trọng cho phép : 1300 KG > 605KG III Cốp pha cột : Các lực ngang tác dụng lên cốp pha đứng : - Tải trọng động đổ BT vào cốp pha : • P đầm = 200 KG/m2 lượng BT đổ 200 lít • P đầm = 400 KG/m2 lượng BT đổ từ 200-700 lít - Tải trọng ngang vữa BT đổ đầm : đầm máy nên P = γH + P d = 2500x0.75 + 400 = 2275 KG/m2 ( H = 0.75m dùng đầm dùi ) Kiểm tra chiều dày cốp pha : - Dùng panel có bề rộng 40 cm - Chọn khoảng cách gông = 100 cm - Sơ đồ tính cốp pha : dầm đơn giản nhịp 1m chịu tải phân bố - Tải trọng : q = 2275x40/100 = 910 Kg/m ql x100 =5573.75 KG cm 6M 6x 5573.75 ⇒σ= = = 1306.4 KG/cm2 < 2100 Kg/cm2 : bề dày chọn thỏa bh 40 x 0.8 M max = Giằng ngang : chọn giằng ngang thép hộp cán nguội cho chúng gông chặt cốp pha cột , khoảng cách giằng ngang 100 cm IV Cốp pha tường : Kiểm tra chiều dày ván : - Chọn khoảng cách sườn ngang 75 cm - Lực phân bố 1m2 cốp pha đứng ( tính cột) : 2275 KG/m2 SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) - - 12 ĐỒ ÁN THI CÔNG - GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN Chọn cốp pha có bề rộng 60 cm Tải trọng : q = 2275x60/100 = 1365 Kg/m ql x100 M max = =9597 KG cm 6M x9597 ⇒σ= = = 1500 KG/cm2 < 2100 Kg/cm2 : bề dày chọn thỏa bh 60 x0.8 2 Sườn ngang sườn dọc : dùng thép ống có nhịp tính toán 75cm , ∅50 V Cốp pha móng : tương tự Chương VI : CÁCH THỨC LẮP ĐẶT CỐP PHA – CỐT THÉP I.Trình tự - yêu cầu chung : - Nguyên vật liệu tập trung nơi qui định : cốp pha , cốt thép tập kết lán để gia công lắp ráp yêu cầu thiết kế Lắp cốp pha trước , đặt cốt thép sau Mỗi công tác hoàn thành phải nghiệm thu II Biện pháp thi công : Giai đoạn gia công : - Cốp pha : dùng cốp pha thép định hình nên không cần gia công - Cốt thép : • Những ,dây cốt thép trước sử dụng phải nắn thẳng để dễ uốn , cắt theo chiều dài yêu cầu • Việc uốn nắn thép dùng búa cốt thép có đường kính nhỏ,còn cốt thép có đường kính lớn 25 mm dùng máy uốn cắt thép • Thép đánh gỉ bàn chải sắt • Muốn có cốt thép dài muốn tận dụng đoạn cốt thép phải nối chúng ( nối buộc hàn) • Gia công cốt thép thành , thành lưới tùy yêu cầu Giai đoạn lắp ráp : a Yêu cầu : - Công tác cốp pha : +Trong lắp dựng : • Vận chuyển , trục lên , hạ xuống phải nhẹ nhàng , tránh va chạm xô đẩy làm cho cốp pha bị biến dạng • Trước vận chuyển phải kiểm tra vững dàn giáo , sàn thao tác , đường lại để đảm bảo an toàn • Vận chuyển hay lắp dựng cốp pha khối bê tông đổ xong phải cán kỹ thuật phụ trách đồng ý SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) - - 13 ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN • Trụ chống dàn giáo phải dựa vững , không trượt Diện tích mặt cắt ngang trụ chống phải đủ rộng để đổ bê tông, kết cấu chống đỡ không bị lún trị số cho phép • Phương pháp lắp ghép cốp pha , dàn giáo phải bảo đảm nguyên tắc đơn giản dể tháo , phận tháo trước không bị phụ thuộc vào phận tháo sau • Khi lắp dựng cốp pha phải vào mốc trắc đạt mặt đất (cho vị trí cao độ) , đồng thời phải dựa vào thiết kế thi công để bảo đảm kích thước , vị trí tương quan phận công trình không gian Đối với phận trọng yếu công trình , phải đặt thêm nhiều điểm khống chế để dể dàng việc kiểm tra đối chiếu • Khi cố định cốp pha dây giằng móc neo , dây móc phải không bị tuột , dây phải thật căng để chịu lực cốp pha không vị biến dạng • Dàn giáo , có điều kiện nên ghép thành mảng dựng lên Phải ghép thành mảng vững • Mặt tiếp giáp khối bê tông đổ trước , khe hở cốp pha phải đảm bảo không cho vữa xi măng chảy • Khi ghép dựng cốp pha , phải chừa lại số lỗ bên để rửa cốp pha mặt , nước rác bẩn có chổ để thoát Trước đổ bê tông , lỗ phải bịt kín lại • Nên tránh dùng cốp pha tầng làm chổ dựa cho cốp pha tầng Trường hợp cần thiết phải dùng cách cốp pha tầng không chuyển dịch mà phải đợi bê tông tầng đạt đến cường độ theo yêu cầu tháo dỡõû cốp pha tầng + Nghiệm thu : • Kiểm tra tim, cốt ,vị trí kết cấu, kiểm tra kích thước hình dáng cốp pha • Kiểm tra mặt phẳng, khe khớp nối,các mạch hở cốp pha • Kiểm tra độ vững chắc,độ ổn định hệ thống cốp pha ,dàn giáo,sàn công tác • Những chi tiết cốp pha dùng xong phải xếp thành chồng ,có đánh dấu qui ước riêng cho để dùng tới không thới gian tìm kiếm,không bị lẫn lộn dễ bảo quản • Vì kích thước cấu kiện không hoàn toàn trùng lặp với kích thước tiêu chuẩn cốp pha ,cho nên vị trí thiếu hụt ta xử lý cách dùng độn góc, góc trong, góc - Công tác cốt thép : + Trong lắp dựng : • Thép móng phải đưa xuống máng,không vứt từ cao xuống SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) - - 14 ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN • Khi đặt cốt thép cho kết cấu thẳng đứng 3m không đứng cốt thép để buộc hàn • Chỉ phép cốt thép sàn theo đường ván gỗ • Không xếp nhiều cốt thép dự trữ sàn công tác • Khi đặt cốt thép bên cạnh hay bên đường dây điện cần có biện pháp phòng ngừa cốt thép va chạm vào dây điện • Việc đặt vị trí cốt thép phải vị trí từøng bảo đảm độ dày lớp bảo vệ.Giữa cốt thép cốp pha nằm có kê miếng chêm bêtông Còn cốt thép cốp pha đứng có miếng chêm bêtông đúc sẵn có dây buộc.Nếu có từ hai lớp cốt thép trở lên ,cần đảm bảo khoảng cách chúng + Nghiệm thu : • Kiểm tra kích thước,khoảng cách ,vị trí đặt thép theo vẽ thiết kế cấu tạo • Kiểm tra khoảng hở đảm bảo lớp bảo vệ • Kiểm tra độ vững độ ổn định cốt thép đảm bảo không chuyển dịch,biến dạng đúc đầm bêtông b Trình tự lắp dựng cấu kiện : - Móng : • Hoàn thiện mặt móng : làm phẳng đầm chặt • Đổ bê tông lót dày 10cm đầm chặt, lớp lót làm bê tông mác 100 Mục đích lớp bê tông lót tạo bề mặt phẳng cho việc thi công thuận tiện, người lại không làm hư hỏng công trình, đồng thời ngăn không cho đất hút nước xi măng bê tông móng làm trơ cốt thép đáy móng • Xác định lại cách xác đường tim móng thiết bị hỗ trợ máy kinh vó • Dùng cốp pha thép kích thước 450x1500 • Các liên kết với nêm , ống ngang ,ống dọc.Ống dọc liên kết với móc sắt,tại góc dùng thép góc để liên kết • Dùng tăng-đơ , chống xiên tì xuống để cố định hệ • Dùng văng để cố định thành khuôn • Đánh dấu sơn mặt bê tông lót vị trí cốt ngang dọc, sau rãi thép buộc - Cột : • Cột lớn nên ta đặt thép , hàn nối buộc với cốt thép cấy sẵn móng Sau , thả thép đai từ đỉnh cột xuống , lồng thép chịu lực buộc thép đai vào thép chịu lực theo khoảng cách thiết kế SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) - - 15 ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN • Tiến hành lắp cốp pha cột , ba mặt cột lắp từ lên cốp pha thép định hình, mặt lại lắp dần theo chiều cao lớp bê tông Xung quanh cột có đóng gông thép để chịu áp lực ngang vữa bê tông giữ cho ván khuôn cột kích thước thiết kế , gông đặt cách 100 cm để cốp pha khỏi phình • Những cột có chiều cao lớn lắp cốp pha cần chừa lỗ trống để đưa ống vòi voi vào bên để đổ bêtông khỏi bị phân tầng • Để vị trí cột không bị xê dịch , ta dùng ống chống xiên tỳ xuống (hoặc sàn) • Trong trình lắp cốp pha cột để kiểm tra phương ta dùng máy trắc địa (để kiểm tra mặt cắt ngang cột ) dọi (để kiểm tra theo phương đứng) • Lắp khung cốt thép gia công • Gông tháo cần dùng búa gõ nhẹ vào nêm Tuyệt đối không sử dụng gông làm chổ đứng điều chỉnh cốp pha đổ bê tông - Dầm sàn : • Đánh dấu cao độ đáy dầm đầu cột , đầu tường • Đặt chống vị trí , điều chỉnh kích đầu chống yêu cầu • Đặt sườn ngang thép hình đầu kích , kiểm tra lại tim dầm cao độ sườn ngang • Đặt cốp pha đáy dầm • Đặt cốt dọc , cốt đai dầm trước sau tới dầm phụ Cốt thép dầm phụ luồn vào cốt thép dầm • Đặt cốp pha thành dầm ,thanh giằng liên kết hai thành dầm , độn • Đặt dàn giáo không gian, kiểm tra cao độ sàn kích vít đầu ống giáo • Đặt sườn ngang ,sườn dọc thép hình đầu kích , kiểm tra cao độ sườn ngang , sườn dọc • Đặt cốp pha sàn • Đặt lưới thép sàn Cốt thép sàn thường bố trí luồn qua khung thép dầm , sau buộc xong cốt thép dầm cho rải buộc cốt thép sàn - Tường : • Sau thi công móng , chờ BT đủ cường độ tiến hành lắp cốp pha tường • Dùng cốp pha có bề rộng 600 , đặt đứng • Lắp phía thành đất theo đô cao thi công cho phù hợp đường vận chuyển xe chở bê tông • Lắp đặt lưới thép tường • Các liên kết với nêm , ống ngang ,ống dọc.Ống dọc liên kết với móc sắt,tại góc dùng thép góc để liên kết • Dùng tăng-đơ , chống xiên tì xuống để cố định hệ • Dùng văng để cố định thành khuôn SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) - - 16 ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN Chương VII : LẬP BIỆN PHÁP ĐỔ BÊTÔNG CÁC BỘ PHẬN CÔNG TRÌNH I Yêu cầu vữa BT : Vật liệu : - Đá kích cỡ , , không lẫn tạp chất - Cát hàm lượng , sàng kó - Nước , không chứa tạp chất - Ximăng mác , không vón cục Sau trộn : - Vữa bê tông phải trộn thật đều, đảm bảo đồng thành phần - Phải đạt cường độ (mác) theo thiết kế - Phải đảm bảo thời gian chế trộn ,vận chuyển đúc bê tông giới hạn quy định, thời gian trình mà kéo dài phẩm chất vữa bê tông bị giảm đến không dùng - Vữa bê tông cần đáp ứng số yêu cầu thi công phải có độ lưu động đó, để trút nhanh khỏi cối trộn, khỏi xe vận chuyển, để đổ vào khuôn đúc nhanh ,chặt,lấp kín khe hở cốt thép dầy -Cần lấy mẫu bê tông thí nghiệm để kiểm tra độ sụt cường độ -Vữa bê tông phải trộn thật đều, đảm bảo đồng thành phần -phải đạt cường độ (mác) theo thiết kế -Phải đảm bảo thời gian chế trộn ,vận chuyển đúc bê tông giới hạn quy định, thời gian trình mà kéo dài phẩm chất vữa bê tông bị giảm đến không dùng -vữa bê tông cần đáp ứng số yêu cầu thi công phải có độ lưu động đó, để trút nhanh khỏi cối trộn, khỏi xe vận chuyển, để đổ vào khuôn đúc nhanh ,chặt,lấp kín khe hở cốt thép dầy -cần lấy mẫu bê tông thí nghiệm để kiểm tra độ sụt cường độ sau giới hạn độ chảy (độ sụt) vữa thời gian đầm chặt máy chấn động: LOẠI KẾT CẤU BÊ TÔNG ĐỘSỤT THỜIGIANĐẦM (mm) (GIÂY) Lớp bê tông lót mỏng ,bê tông sàn Khối bê tông lớn,không cốt thép cốt thép Cột ,dầm trung bình lớn Kết cấu có nhiều cốt thép Kết cấu có cốt thép đậm qúa sức 10-20 20-40 35-25 25-15 40-60 60-80 80-120 15-12 12-10 10-5 SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) - - 17 ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN II Quá trình đổ bêtông : Phương án vận chuyển vật liệu lên cao , vận chuyển ngang cao : - Sử dụng bêtông trộn trường khối lượng bê tông sử dụng ca không lớn - Chọn máy bơm đặt công trường để vận chuyển đổ BT theo phương ngang khoảng 20-60 m , vận chuyển lên cao bơm vữa bêtông vào cấu kiện sàn dầm - Cột, tường công nhân trực tiếp xúc vữa đổ vào - Năng suất KT = 20-30 m /h Phương pháp đổ , đầm , bảo dưỡng tháo cốp pha : a Công tác chuẩn bị: Trước tiến hành đợt đổ bê tông phải tiến hành số công việc sau : -Trước đổ bê tông cần phải kiểm tra , nghiệm thu cốp pha , cốt thép , hệ thống sàn thao tác đạt đến tiêu chuẩn kỹ thuật hay chưa Nếu tất tiêu chuẩn đề đạt yêu cầu ghi vào văn bản, hồ sơ -Phải làm cốp pha , cốt thép để lâu ngày bẩn , dọn rác rưởi, sũa chửa khuyết tật , sai sót có -Khi đổ vữa bê tông lên lớp vữa khô đổ trước phải làm mặt bê tông tưới vào nước hồ xi măng đổ bê tông vào -Phải có kế hoạch cung ứng đủ vữa bê tông để đổ liên tục ca , kíp b Phương pháp đổ , đầm , bảo dưỡng , tháo cốp pha phận công trình : - Móng : • Khối lượng bêtông đổ lớn trước đổ bêtông móng cần chuẩn bị lớp bêtông lót Lớp lót làm bêtông mác 150,dày 10 cm • Tiến hành đổ thành nhiều lớp chồng lên theo kiểu bậc thang , lớp dày 20-30 cm, đầm đầm dùi - Cột , tường : • Cột , tường có chiều cao nhỏ 5m nên đổ liên tục , đoạn đổ < m để tránh phân tầng đầm • Trước đổ nên đổ lớp BT lót dày từ 3-5 cm ( với cột) - Dầm sàn : • Cần tiến hành đồng thời theo lớp ngang , lớp daứy 20ữ30cm vaứ ủam ã ẹoỏi vụựi keỏt cấu sàn cần đổ lớp Đối với kết cấu dầm nên đổ thành lớp theo kiểu bậc thang không nên đổ lớp chạy suốt chiều dài dầm • Đổ bê tông dầm trước đổ bê tông sàn • Khi đúc bê tông sàn , để bảo đảm độ dày đồng ta đóng sơ móc cữ vào cốp pha sàn , mép cọc mốc trùng với cao trình sàn Khi đúc bê tông SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) - - 18 ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN xong rút cọc mốc lên lấp vữa lỗ hở đồng thời mặt sàn.Dùng đầm mặt • Khoảng cách chổ cắm đầm không lớn 1.5 lần bán kính ảnh hưởng đầm , để bảo đảm vùng đầm trùng lên , không bỏ sót • Khi cần đầm lại bê tông thích hụùp laứ 1.5ữ2 giụứ sau ủam lan nhaỏt ã Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông cốp pha tránh va chạm vào cốt thép để tránh tượng cấu bê tông thời gian ninh kết bị phá vỡ c Bảo dưỡng : • Bảo dưỡng bê tông đúc xong tạo điều kiện tốt cho đông kết bê tông • Phải che bê tông khỏi bị nắng to , mưa rào , đồng thời phải giữ cho mặt bê tông không bị khô nhanh Thường phủ lên mặt bê tông đúc bao tải ướt , rơm rạ ướt , mùn cưa , cát ẩm Hàng ngày tưới nước thường xuyên lên mặt bê tông lên mặt cốp pha Thời gian tưới nước tùy thuộc thời tiết loại xi măng , khoảng ngày khu HCM vào mùa khô • Sau đúc bê tông xong không lại đặt cốp pha , dựng dàn giáo va chạm mạnh lên bê tông trước đạt cường độ 25KG/cm2 d Tháo dỡõ cốp pha : • Thời gian tháo dỡ cốp pha phụ thuộc vào tốc độ ninh kết xi măng , nhiệt độ khí trời , loại kết cấu công trình tính chất chịu lực cốp pha thành hay cốp pha đáy • Cốp pha thành móng, cột, tường, dầm tháo dỡ bê tông đạt 25% cường độ Rn lg R 50 = n ⇒ lg n = n lg 28 = lg 28 ⇒ n = 2.3 ngày R28 lg 28 R28 200 chọn ngày • Cốp pha sàn cốp pha đáy dầm phụ( l>4m) - Tháo dơ õkhi bê tông đạt 70% cường độ = 10 ngày sau đổ bê tông - Cốp pha đáy dầm tháo dỡ sau 23 ngày bê tông đạt 90% cường độ - Cốp pha console tháo sau 28 ngày bê tông đạt 100% cường đo SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) - - 19 ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN Chương VIII : TÍNH NHU CẦU MÁY THI CÔNG CHỌN MÁY TRỘN BÊ TÔNG : Theo kết tính toán khối lượng bê tông/ca lớn = 51.8m3/ca (bê tông móng)Ta chọn máy trộn bê tông B351 có tính kỹ thuật sau : - Dung tích thùng trộn : 340 lít - Dung tích thành phẩm : 270 lít - ttrộn = 60 giây - Công suất động : hp Năng suất máy trộn : N= e × n × K1 × K 1000 (m3/h) Trong : + e = 340 lít : dung tích máy trộn 360 + n : số mẻ trộn , n = T ch + T : thời gian đổ cốt kiệu vào cối , thời gian trộn thời gian đổ vữa bê tông khỏi cối trộn T = tđổ vào + ttrộn + tđổ = 15 + 60 +15 = 90 (s) => n = 3600 = 40 meû/h 90 + K1 : hệ số thành phẩm bê tông co ngót K1 = 0.65÷0.72 => Chọn K1 = 0.69 + K2 = 0.8 : hệ số sử dụng thời gian Vậy : N = 340 × 40 × 0.69 × 0.8 = 7.5 m3/h 1000 Năng suất máy trộn : N = 7.5×8 = 60 m3/h => So sánh với khối lượng bê tông phân đoạn , ta thấy suất máy trộn đáp ứng đủ khối lượng bê tông cần thiết CHỌN MÁY BƠM BÊ TÔNG : Dựa vào bảng phân đợt , phân đoạn , bảng khối lượng thời gian ấn định , ta xác định khối lượng bêtông mà máy bơm phải đổ ca máy 51.8 m3 - Chọn máy bơm có mã hiệu SB – 95A có thông số kỹ thuật sau : • Năng suất kỹ thuật : 20-30 m3/h • Năng suất thực tế : 13 m3/h • Đường kính cốt liệu : D max = 40 mm • Công suất động : 32.5 KW • Đường kính ống : 150 mm • Trọng lượng máy bơm : 6.8 T SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) - - 20 ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN CHỌN ĐẦM DÙI : Chọn đầm dùi với mã hiệu : GH-38B , có thông số sau : - Đường kính chiều dài dùi : 38×480 mm - Đường kính ruột dùi: 9.5 mm - Đường kính vỏ dùi: 31 mm - Chiều dài dây dùi 6m - Biên độ rung : 1.8 mm - Độ rung : 9000÷12500 vòng/phút - Trọng lượng : 14.5 KG CHỌN ĐẦM BÀN: Chọn đầm bàn với mã hiệu : MVC-60CE , có thông số sau : - Cỡ mặt đầm 510x×350 mm - Lực ly tâm 1030 kg - Trọng lượng 61 kg - Tính : chạy tiến CHN VẬN THĂNG : Do công trình có mặt chạy dài, khối lượng công tác lớn, lượng công nhân đông nên ta bố trí máy thăng tải hiệu ΠΓM-7613 để phối hợp vân chuyển vật liệu công nhân Các đặc tính máy : - Chiều cao nâng : 33m - Sức nâng : 0.3T - Tầm với : 3.5m - Vận tốc nâng : 0.35m/s - Công suất động : 3.7KW - Trọng lượng máy : 5.7T SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) - - 21 ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN Chương IX : LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG ĐÚC BÊTÔNG CÔNG TRÌNH (Lập tiến độ phương pháp dây chuyền ) I Các công việc cần thực : bao gồm công tác sau : - Công tác cốp pha - Công tác cốt thép - Công tác đổ bêtông - Công tác tháo cốp pha II.n định thời gian : - Thời gian hoàn thành công trình : 100 ngày ( không kể ngày lễ chủ nhật ) Sử dụng bêtông có dùng phụ gia để rút ngắn thời gian tháo cốp pha III Nhân công thực công việc : Dựa vào bảng định mức khối lượng công tác phân đợt phân đoạn , ta tính toán số lượng công nhân tổ đội sau ( lấy tương đối ) : - Tổ cốp pha 70 người - Tổ cốt thép 70 người - Tổ BT 70 người - Tổ tháo cốp pha 34 người Số lượng công nhân tổ đảm bảo lớn số lượng nhân công tối thiểu qui định đảm bảo > m2/người Chú ý : - Cho phép dao động nhân lực phạm vi 10 - 15% - Có tăng ca công tác đổ BT đọan đợt 6,8,10 IV Biểu đồ nhân lực tiến độ : trình bày vẽ : Các hệ số đánh giá : dựa vào biểu đồ nhân lực ta xác định thông số sau : - Tổng công : S = 15916â - Số công dư : S dư = 305(coâng ) - A tb = 218 - A max = 400 ⇒ hệ số : - K1 = A max / A tb 1.83< - K2 = S dư / S = 0.19< 0.3 ⇒ tiến độ lập chấp nhận SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) - - 22 ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN Chương X : AN TOÀN LAO ĐỘNG Vấn đề an toàn lao động có ý nghóa quan trọng vấn đề ưu tiên hàng đầu Người huy công trường phải tuân thủ nghiêm ngặt qui định an toàn lao động I.An toàn lao động công tác ván khuôn : Đề phòng bị ngã dụng cụ rơi từ xuống Khi lắp dựng phải làm sàn công tác có lan can bảo vệ Không tháo dû ván khuôn nhiều nơi khác Đưa ván khuôn từ cao xuống đất phải có dụng cụ phương pháp hợp lý, không đặt nhiều dàn thả từ cao xuống Tháo dỡ ván khuôn đến đâu phải tiến hành phân loại để thuận tiện cho vận chuyển sử dụng luân lưu ván khuôn Phải thường xuyên kiểm tra ván khuôn , dàn giáo sàn công tác Tất phải ổn định, không phải gia cố làm lại chắn cho công nhân làm việc II.An toàn lao động công tác cốt thép : Không cắt thép máy thành đoạn nhỏ 30cm chúng văng xa gây nguy hiểm Khi cạo rỉ sắt phải đeo kính bảo vệ mắt Không đứng thành hộp dầm thi công cốt thép dầm Kiểm tra độ bền dây bó buộc cẩu lắp cốp pha cốt thép Không đến gần nơi đặt cốt thép ,cốp pha chúng liên kết bền vững Khi hàn cốt thép ,phải đeo mặt nạ phòng hộ , áo quần đặt biệt phải đeo găng tay III.An toàn lao động công tác bê tông : Khi đầm bê tông máy thường dễ bị điện dật ,người thợ phải mang găng tay ủng cao su cách điện Phải có biện pháp phòng cháy chữa cháy ,có nguồn nước dự trữ để đề phòng hoả hoạn Tóm lại làm việc trường xây dựng ,tất người từ cán kỹ thuật công nhân phải nghiêm túc thực nội qui an toàn lao động nhằm tránh bất trắc ,tai nạn xảy tăng hiệu lao động Xem an toàn lao động vấn đề quan tâm hàng đầu Phải có biển báo cho công trình SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 80101851) - - 23 ... 18 00 15 00 12 00 900 18 00 15 00 12 00 900 Kg 14 .600 12 .070 9.660 7.245 18 .990 15 .820 12 .660 9.490 • Kích thước góc : A(mm) 10 0 10 0 10 0 10 0 15 0 15 0 15 0 15 0 B(mm) 10 0 10 0 10 0 10 0 15 0 15 0 15 0 15 0 SVTH... kg 10 .1 kg 11 .0 kg 12 .8 kg 13 .7 kg 14 .6 kg 15 .5 kg 16 .9 kg 18 .3 kg 19 .0 kg 15 00 10 .5 kg 12 .0 kg 12 .8 kg 14 .8 kg 16 .0 kg 17 .0 kg 17 .8 kg 18 .7 kg 20 .1 kg 22.0 kg 23.0 kg 18 00 12 .4 kg 13 .7 kg 15 .5... 35-25 25 -15 40-60 60-80 80 -12 0 15 -12 12 -10 10 -5 SVTH : HUỲNH THỊ THANH NHƯ ( 8 010 18 51) - - 17 ĐỒ ÁN THI CÔNG GVHD: NGUYỄN ĐÌNH TOÀN II Quá trình đổ b? ?tông : Phương án vận chuyển vật liệu lên

Ngày đăng: 09/03/2015, 19:46

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan