bài tập lớn công nghệ may

I.1. Chọn mua nguyên phụ liệu Yếu tố lứa chọn nguyên phụ liệu: Đặc điểm hình dáng, kết cấu sản phẩm. Tính chất và yêu cầu của sản phẩm. Mầu sắc, chất liệu phù hợp với sản phẩm. Phù hợp với cơ sở vật chất, máy móc, trang thiết bị hiện có của công ty. Phù hợp với xu hướng mới của NPL. Các vật liệu sử dụng cho mã hàngSMN120 .Vải áo: Tên vải: vải lon Nhật • Thành phần sơ sợi: 70%cotton 30% polyester. • Kiểu dệt: vân chéo. • Trọng lượng: 180 gm2 • Khổ vải: 1,5m. • Độ co dọc: 0,3% • Độ co ngang:0,2% • Độ dày:0,08cm • Mật độ sợi dọc: 360 sợi10cm • Mật độ sợi ngang: 420 sợi10cm • Màu vải: Trắng • Độ hút ẩm: 23% • Độ co giãn đàn hồi: 34% Bền màu trong môi trường trường tự nhiên. I.2. Cách kiểm tra đo đếm nguyên liệu I.2.1. Nhận NPL: Sau khi NPL được sản xuất và chuyển đến công ty chúng tôi, ngay lập tức chúng tôi tiến hành các thủ tục giao nhập và kiểm tra NPL. Để việc kiểm tra này diễn ra thuận lợi, chính xác chúng tôi thực hiện theo quy tắc sau: • Tất cả các hàng hóa nhập, xuất kho dự trữ trong xưởng đều phải xác định đúng tên, ký hiệu, phiếu giao nhận phải ghi rõ rãng số lượng, chủng loại, có chữ kí rõ ràng. • Tất cả các nguyên phụ liệu phải tiến hành phần loại kiểm tra chất lượng….tại kho dự trữ. Khi NPL đạt tiêu chuẩn thì đưa sang kho chính thức chuẩn bị cho sản xuất. Nếu không đạt ghi rõ nguyên nhân để xử lý sau. • Để việc kiểm tra được chính xác ta phải bóc dỡ, phá kiện trước 3 ngày và chỉ xếp cao 1m (nhằm đảm bảo tính ổn định của NPL). I.2.2. Kiểm tra nguyên liệu: I.2.2.1. Kiểm tra số lượng: Với mã hàng SMN120 công ty chúng tôi áp dụng kiểm tra xác xuất trên mỗi loại vải 35%. • Với cây vải cuộn tròn theo từng cuộn nên chúng tôi dùng máy KT vải. Mắt nhìn quan sát đánh dấu chỗ lỗi vải, lỗi dệt, lỗi sợi, loang màu ….. Khi kiểm tra phát hiện số lượng không phù hợp lối nhiều phải đánh dấu lại, ghi lại ngay để xử lí sau. Kết quả vải áo: 1500 mcuộn vải quần: 1200 mcuộn I.2.2.2. Kiểm tra khổ vải • Dùng thước có chiều dài lớn hơn khổ vải đo vuông góc với chiều dài vải: 5m1 lần đo. Nếu khổ vải nhỏ hơn thực tế phải ghi lên phiếu báo cáo gửi lên phòng kỹ thuật để có hướng giải quyết kịp thời. • Đối với cây vải cuộn tròn tiến hành đo 3 lần: Lần 1 đo ở đầu cây Lần 2 dở vải ra đo lùi vào 3 mét Lần 3 đo lùi sâu vào 5 mét • Nguyên liệu sử dụng cho mã hàng đo được khổ vải như sau: +Vải áo : Lần 1 đo được khổ vải 1,5m Lần 2 đo đươc khổ vải 1,51m Lần 3 đo được khổ vải 1.52m I.2.2.3. Kiểm tra về chất lượng Tiến hành kiểm tra các yếu tố: + Kiểm tra về lỗi sợi, lỗi dệt, loang màu, thành phần + Kiểm tra mép vải có bị rách không + Kiểm tra vải có bị mốc không, có hiện tượng lạ không. Vải thành phần được chia làm 3 loại: + loại A: không có khuyết tật nào trên chiều dài 2m + loại B: cho phép lệch màu một cấp, lỗi dệt 1 2 lỗi trên 1m.