Báo cáo hện trạng xả thải MỤC LỤC MỤC LỤC 1 DANH MỤC BẢNG 3 DANH MỤC HÌNH 3 MỞ ĐẦU 4 1. Giới thiệu sơ lược về đơn vị xả nước thải 4 1.1. Chủ nguồn thải 4 1.3. Nguyên vật liệu sử dụng cho sản xuất 6 2.Nhu cầu sử dụng nước và xả nước thải 6 3. Đánh giá hiện trạng hệ thống công trình xả nước thải 8 a.Sơ đồ hiện trạng hệ thống xử lý nước thải 8 TƯỜNG CÁCH ÂM: Cho 02 máy thổi khí hiện hữu 15 GIÁ THỂ DÍNH BÁM: 144 m3 15 MÔTƠ CÁNH GẠT: 15 MÁY OZON T6 15 BƠM BÙN T3 15 HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG CÔNG NGHỆ 15 HỆ THỐNG ĐIỆN KỸ THUẬT VÀ ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN 16 c. Hiệu quả xử lý : 16 4. Cơ sở pháp lý và tài liệu sử dụng xây dựng báo cáo 17 5. Tài liệu để xây dựng báo cáo 19 6. Phương pháp tổ chức thực hiện báo cáo 19 1.1.ĐẶC TRƯNG NGUỒN NƯỚC THẢI 21 1.1.1 Nước mưa chảy tràn 21 1.1.2 Nước thải sinh hoạt 21 1.1.3 Nước thải sản xuất 22 1.1.4 Đánh giá chung về chất lượng nước thải theo quy chuẩn hiện hành 25 1.2. HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI 25 1.2.1. Mô tả các hệ thống thu gom, xử lý nước thải trong cơ sở xả thải 25 1.3 MÔ TẢ CÔNG TRÌNH XẢ THẢI 26 -Trang 1- Báo cáo hện trạng xả thải 1.3.1 Mô tả hệ thống công trình xả nước thải 26 1.3.2 Phương thức xả thải 26 1.3.3 Chế độ xả nước thải 26 CHƯƠNG II: 27 ĐẶC TRƯNG NGUỒN NƯỚC TIẾP NHẬN NƯỚC THẢI 27 2.1 MÔ TẢ NGUỒN TIẾP NHẬN NƯỚC THẢI 27 2.1.1. Vị trí nguồn tiếp nhận nước thải 27 2.1.2. Đặc điểm tự nhiên 27 2.1.4. Mô tả các nguồn thải lân cận 37 2.2. CHẤT LƯỢNG NGUỒN TIẾP NHẬN 40 2.2.1. Chất lượng nguồn tiếp nhận nước thải 40 2.2.2. Đánh giá chung về chất lượng nước tại nguồn tiếp nhận nước thải 41 CHƯƠNG III: ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG CỦA HIỆN TRẠNG XẢ NƯỚC THẢI ĐẾN NGUỒN NƯỚC TIẾP NHẬN 41 3.1. TÁC ĐỘNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG NƯỚC CỦA NGUỒN NƯỚC 41 3.1.1 Tác hại của các chất hữu cơ 42 3.1.2 Tác hại của các chất dinh dưỡng 42 3.1.3 Tác hại của các chất lơ lửng 43 3.1.4 Tác hại của các vi trùng bệnh 43 3.1.5 Vệ sinh lao động và bệnh nghề nghiệp 43 3.2. TÁC ĐỘNG ĐẾN MÔI TRƯỜNG VÀ HỆ SINH THÁI THỦY SINH 43 3.3. TÁC ĐỘNG ĐẾN CHẾ ĐỘ THỦY VĂN DÒNG CHẢY 44 Chế độ thủy văn của Sông Rạch Ván mang tính chất nhật triều không đều, do đó việc xả thải của Nhà máy chế biến hải sản Hoàng Khang có những tác động nhất định đến chế độ thủy văn của dòng chảy Sông Rạch Ván, cụ thể sẽ làm mực nước tăng cao lúc triều cường và gây xáo trộn dòng chảy. Tuy nhiên do lưu lượng của Công ty không lớn ( 6,25m3/h) nên các ảnh hưởng này là không đáng kể. Do vậy việc tiếp nhận thêm nguồn nước thải của Nhà máy chế biến hải sản Hoàng Khang không làm vượt khả năng tiếp nhận cũng như gây tác động đến chế độ dòng chảy của sông Rạch Ván 44 3.4. ĐÁNH GIÁ CÁC TÁC ĐỘNG TỔNG HỢP 44 CHƯƠNG IV: ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU & KHẮC PHỤC SỰ CỐ Ô NHIỄM NGUỒN NƯỚC TIẾP NHẬN DO XẢ NƯỚC THẢI 46 -Trang 2- Báo cáo hện trạng xả thải 4.1. KẾ HOẠCH GIẢM THIỂU Ô NHIỄM & KHẮC PHỤC SỰ CỐ Ô NHIỄM NGUỒN NƯỚC TIẾP NHẬN NƯỚC THẢI 46 4.2. CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC VÀ KIỂM SOÁT NƯỚC THẢI VÀO NGUỒN TIẾP NHẬN. 47 4.2.1 Quan trắc quy trình vận hành hệ thống xử lý nước thải 47 4.2.2 Quan trắc chất lượng nước trước và sau khi xử lý 47 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 49 I.KẾT LUẬN 49 Công ty TNHH Phước An cam kết sẽ vận hành hệ thống xử lý theo đúng quy trình kỹ thuật đảm bảo các chỉ tiêu ô nhiễm môi trường đầu ra đạt các tiêu chuẩn quy định hiện hành góp phần bảo vệ môi trường và ổn định các hoạt động sản xuất kinh doanh. Đảm bảo hệ thống xử lý hoạt động thường xuyên, nước thải sau xử lý các tiêu chuẩn môi trường đạt theo đúng tiêu chuẩn hiện hành 49 II.KIẾN NGHỊ 49 DANH MỤC BẢNG Bảng 1.3: Bảng thống kê hóa đơn tiền nước 7 Bảng 1.1. Nồng độ các chất ô nhiễm có trong nước mưa chảy tràn 21 Bảng 1.2: Tải lượng các chất ô nhiễm nước thải sinh hoạt 21 Bảng 1.3 : Kết quả phân tích mẫu nước thải của nhà máy 23 Bảng 2.1: Tọa độ các vị trí tiếp nhận nước thải 27 Bảng 2.10: Kết quả phân tích mẫu nước của nguồn tiếp nhận 40 DANH MỤC HÌNH -Trang 3- Báo cáo hện trạng xả thải MỞ ĐẦU 1. Giới thiệu sơ lược về đơn vị xả nước thải 1.1. Chủ nguồn thải − Cơ sở đề nghị xả thải: Nhà máy chế biến hải sản Hồng Khang - Cơng ty TNHH Phước An. − Địa chỉ cơ sở: Thơn Láng Cát, xã Tân Hải, Huyện Tân Thành, Tỉnh Bà Rịa-Vũng Tàu. − Điện thoại: 064.848490 – 064.859686 Fax: 064.621758 − Người đại diện : ơng DỖN VĂN Q Chức vụ: Giám đốc − Cơng ty TNHH Phước An, Giấy đăng ký kinh doanh số 070475 đăng ký lần đầu ngày 24 tháng 4 năm 1999. Đăng ký thay đởi lần thứ 2 ngày 04 tháng 8 năm 2005 do sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Bà Ròa- Vũng Tàu cấp − Mục tiêu và quy mơ của dự án: Xây dựng và vận hành một nhà máy kinh doanh hải sản, gia cơng, chế biến thủy hải sản các loại. Nhu cầu ngun liệu tiêu thụ: 2.500 đến 4.000 tấn sản phẩm/năm. Sản phẩm là:  Mực đơng lạnh : 200 tấn/năm  Chả cá đơng lạnh : 700 tấn/năm  Hải sản khác : 80 tấn/năm 1.2. Cơng nghệ sản xuất -Trang 4- Báo cáo hện trạng xả thải * Quy trình công nghệ sản xuất chả cá Surimi Hình 0-1: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất chả cá Surimi Tóm tắt quy trình sản xuất cá Surimi: - Tuyển chọn cá ngon và cắt đầu bỏ nội tạng bằng tay. - Tách thịt cá ra khỏi da và xương bằng máy. - Qua các bồn đảo, bồn tách mỡ và ống lăn để tách mỡ và khử mùi cá. - Tách xương, da, vảy cá nhỏ lần 2 bằng máy căng (Reefinner) - Ép để giảm trọng lượng nước còn trong thịt cá xuống quy cách yêu cầu. - Trộn phụ liệu (đường sacaroz, sobital và sodium triphophate để bảo vệ các phân tử protein trong sản phẩm) - Cấp đông theo khối 10kg ở nhiệt độ -20 0 C đến -18 0 C trong 4 giờ. - Đóng gói 2 khối trong một thùng và bảo quản trong kho lạnh ở nhiệt độ -18 0 C đến -25 0 C. -Trang 5- Tuyển chọn cá ngon Cắt đầu bỏ nội tạng Tách thịt khỏi xương và da Bồn đảo 1 Bồn tách mỡ Bồn đảo 2 Ống lăn 1 Bồn đảo 3 Ống lăn 2 Tách xương, da, nhỏ lần 2 Ép giảm trọng lượng Trộn phụ liệu Định hình theo khối 10kg Cấp đông Đóng gói 2 khối một Bảo quản trong kho lạnh Báo cáo hện trạng xả thải • Quy trình chế biến hải sản đông lạnh Hình 0-2: Sơ đồ quy trình chế biến hải sản đông lạnh Tóm tắt quy trình chế biến hải sản đông lạnh: Nguyên liệu (tôm, cá, mực,…) các loại được thu mua, rửa sạch, sơ chế sau đó được phân loại, tuyển lựa rồi đưa khử trùng, tạo hình xếp vào các khuôn khay, sau đó được chuyển tới hệ thống đông lạnh băng chuyền IQF (theo chế độ liên tục) hoặc đông tiếp xúc. Sau khi đông lạnh sẽ được đóng gói bao bì thành phẩm và đưa vào bảo quản trong kho lạnh. 1.3. Nguyên vật liệu sử dụng cho sản xuất Nguyên liệu chính để sản xuất chủ yếu là các loại hải sản được thu mua từ các tàu đánh bắt thủy sản, hải sản nuôi ở khu vực ven biển trong tỉnh và các vùng lân cận. Nhu cầu nguyên liệu tiêu thụ: 2.500 dến 4.000 tấn sản phẩm/năm. 2. Nhu cầu sử dụng nước và xả nước thải Nguồn nước cấp cho hoạt động của nhà máy chế biến hải sản Hoàng Khang được lấy từ nguồn nước cấp thành phố.Nhu cầu sử dụng nước trong nhà máy chủ yếu là phục vụ sản xuất và sinh hoạt của cán bộ nhân viên làm việc trong Công ty. -Trang 6- Hải sản tươi sống sơ chế Phân loại, tuyển chọn Khử trùng ozone Tạo hình Xếp khay Đông lạnh IQF hoặc đông tiếp xúc Đóng gói bao bì Sản phẩm hoàn chỉnh Bảo quản trong kho lạnh để xuất khẩu Báo cáo hện trạng xả thải Bảng 1.3: Bảng thống kê hóa đơn tiền nước Tháng/Năm Mức sử dụng (m 3 ) Đơn giá Thành tiền Thuế (5%) Tổng Cộng 01/2011 3.834 6.000 23.004.000 1.150.200 24.154.200 02/2011 1.913 6.000 11.478.000 573.900 12.051.900 03/2011 4.962 6.000 29.772.000 1.488.600 31.260.600 04/2011 3.217 7.500 24.127.500 1.206.375 25.333.875 05/2011 3.773 7.500 28.297.500 1.414.875 29.712.375 06/2011 3.335 7.500 25.012.500 1.250.625 26.263.125 (Nguồn từ Công ty TNHH Phước An) Tính theo thống kê hóa đơn tiền nước sử dụng hàng tháng từ tháng 01/2011 đến tháng 06/2011 như bảng trên thì lượng nước sử dụng hàng tháng tại nhà máy tính trung bình khoảng 3.506 m 3 /tháng ( tương đương khoảng 120 m 3 /ngày), lưu lượng lớn khoảng 4962 m 3 /tháng ~ 170 m 3 /ngày. Trong đó nhu cầu sử dụng nước ước tính như sau: - Nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt : + Số lượng nhân viên nhà máy là 150 người. + Lượng nước cấp theo quy định là 80 lít/người.ngày. + Tổng nhu cầu cấp nước cho sinh hoạt là : Q SH = 150 × 80 /1000 = 12 m 3 /ngày đêm. - Nước dùng cho sản xuất : Nhu cầu sử dụng nước thực tế hiện tại được tính bằng tổng lượng nước sử dụng hàng tháng (theo hóa đơn tiền nước) trừ đi lượng nước sử dụng cho mục đích sinh hoạt, lượng nước sử dụng cho mục đích sản xuất trung bình là: 120 ~ 170 m 3 /ngày. - Nhu cầu sử dụng nước cho mục đích sản xuất lớn nhất: 165 ~ 170 m 3 /ngày; Tổng lượng nước cấp cho toàn bộ nhà máy là -Trang 7- Báo cáo hện trạng xả thải Q cấp = 170 + 12 = 182 m 3 /ngày đêm. Lượng nước thải của Công ty là Q thải = 182 × 80 % = 145,6 m 3 /ngày đêm ~ 150 m 3 /ngày.đêm. 3. Đánh giá hiện trạng hệ thống công trình xả nước thải a.Sơ đồ hiện trạng hệ thống xử lý nước thải Sơ đồ công nghệ Lưu lượng thiết kế: 250 m 3 /ngày. -Trang 8- Báo cáo hện trạng xả thải BỂ KẾT HP T4 NƯỚC THẢI ĐẦU VÀO NƯỚC THẢI SAU XỬ LÝ ĐẠT QUY CHUẨN QCVN 11:2008/BTNMT MỨC B SAN LẤP HOẶC XỬ LÝ ĐÚNG QUY ĐINH MÁY NÉN KHÍ ĐƯỜNG NƯỚC THẢI ĐƯỜNG HÓA CHẤT ĐƯỜNG KHÍ ĐƯỜNG BÙN BƠM NƯỚC THẢI, BÙN VAN ĐIỀU TIẾT GHI CHÚ 1 BƠM HÓA CHẤT SONG CHẮN RÁC CR1 BỂ KHỬ TRÙNG T7 BỂ CHỨA BÙN T8 Clo NƯỚC CẤP MOTO KHUAY Vùng thi ?u khí Vùng hiếu khí MÁY NÉN KHÍ BÙN DƯ BỂ ĐIỀU HÒA T2 BỂ LẮNG SƠ BỘ & TN T3 BƠM HÓA CHẤT CẶN TƯƠI GHI CHÚ 2 HẦM BƠM T1 BÙN TUẦN HOÀN BỂ LẮNG 2 T5 BỂ SỤT OZON T6 O1 O2 Clo NƯỚC CẤP BƠM HÓA CHẤT MÁY OZON RÁC TH? I Thuyết minh cơng nghệ STT BỂ/THIẾT BỊ MƠ TẢ HOẠT ĐỘNG 1. Song chắn rác thơ và tinh CR1 Dùng để tách vảy và các mảnh vụn thịt cá có trong nước thải trước khi đi vào các cơng trình xử lý Phương pháp tách vảy tốt sẽ hạn chế tối đa việc hư hỏng bơm, thiết bị xử lý. 2. Hầm bơm T1 Hầm bơm có chức năng tạo thế năng cho các cơng trình xử -Trang 9- Báo cáo hện trạng xả thải STT BỂ/THIẾT BỊ MÔ TẢ HOẠT ĐỘNG lý phía sau. Song chắn rác được đặt trong hầm bơm này. 3. Bể điều hòa T2 Bể điều hòa có thể tích 200 m 3 , được thiết kế nhằm điều tiết lưu lượng và chất lượng nước thải, đảm bảo hệ thống hoạt động liên tục trong 24h. Tại đây, hệ thống sục khí liên tục nhằm đảm bảo không xảy ra quá trình lên men yếm khí gây mùi khó chịu cho nước thải. 4. Bể lắng sơ bộ kết hợp tuyển nổi T3 Chức năng nhằm loại bỏ các hạt cặn có kích thước lớn có thể lắng bằng trọng lực của bản thân. Ngoài ra còn loại bỏ phần bọt khí và phần chất ô nhiễm (mỡ, thịt cá) nổi lên ra khỏi nước thải. Phương pháp này đóng vai trò quan trọng trong công nghệ xử lý nước thải thủy sản. Để tăng tính hiệu quả cho bể lắng sơ bộ kết hợp tuyển nổi, hóa chất keo tụ (PAC) và trợ keo tụ (Polymer) được châm định lượng vào đường ống bơm trước khi đi vào bể lắng. 02 loại hóa chất này sẽ tạo phản ứng hóa lý, tạo bông và kết chặn các bông cặn lại với nhau, làm cho kích thước bông cặn to hơn và dễ lắng hơn. Phần bùn lắng và váng nổi sẽ được bơm về hầm bơm. 5. Bể sinh học kết hợp T4 Bể sinh học kết hợp gồm 2 ngăn chính: Ngăn thiếu khí và ngăn hiếu khí. - Ngăn thiếu khí được thiết kế đảm bảo thời gian lưu trong hơn 7 giờ, trong điều kiện thiếu hoặc không có oxy. Tại đây sẽ xảy ra quá trình lên men kỵ khí nhằm chuyển hóa các chất hữu cơ phức tạp thành đơn giản hơn. Đặc biệt quá trình khử Nito hữu cơ thành khí N 2 tự do xảy ra mạnh mẽ ở đây. Phương pháp này có hiệu quả xử lý thành phần đạm trong nước thải rất cao. - Ngăn hiếu khí với thời gian lưu hơn 23 giờ, chia làm 2 ngăn nhỏ, được cung cấp oxy 24/24 giờ, nhằm tạo điều kiện -Trang 10- [...]... Cơng ty 1.3.3 Chế độ xả nước thải Nước thải sau xử lý được xả ra nguồn tiếp nhận liên tục 24/24h với lưu lượng xả thải 150 m3/ngày tương đương 6,25 m3/h -Trang 26- Báo cáo hện trạng xả thải CHƯƠNG II: ĐẶC TRƯNG NGUỒN NƯỚC TIẾP NHẬN NƯỚC THẢI 2.1 MƠ TẢ NGUỒN TIẾP NHẬN NƯỚC THẢI 2.1.1 Vị trí nguồn tiếp nhận nước thải Nước thải được thu gom trong khn viên nhà máy sau đó được dẫn thải ra Sơng Rạch Ván,... lý nước thải trước khi xả vào nguồn tiếp nhận -Trang 25- Báo cáo hện trạng xả thải Quy trình cơng nghệ xử lý nước thải của Cơng ty và thuyết minh quy trình cơng nghệ xử lý nước thải đã được trình bày chi tiết trong phần đánh giá hiện trạng cơng trình xử lý nước thải phần trên 1.3 MƠ TẢ CƠNG TRÌNH XẢ THẢI 1.3.1 Mơ tả hệ thống cơng trình xả nước thải Cơng trình xả nước thải vào nguồn nước của nhà máy. .. 24/6/2005 của Bộ Tài ngun và mơi trường hướng dẫn thực hiện Nghị định 149/2004/NĐ-CP ngày 27/7/2004 của Chính phủ quy định cấp phép thăm dò, khai thác, sử dụng tài ngun nước, xả nước thải vào nguồn nước -Trang 20- Báo cáo hện trạng xả thải CHƯƠNG I: ĐẶC TRƯNG NGUỒN THẢI & HỆ THỐNG CƠNG TRÌNH XỬ LÝ, XẢ NƯỚC THẢI 1.1.ĐẶC TRƯNG NGUỒN NƯỚC THẢI 1.1.1 Nước mưa chảy tràn Nước mưa được xem là nước thải quy... : Để đánh giá nồng độ ơ nhiễm có trong nước thải của nhà máy sau khi xử lý, nhà máy đã lấy mẫu nước thải sau khi xử lý tại đầu ra của hệ thống xử lý nước thải chung của nhà máy và phân tích và đánh giá nồng độ ơ nhiễm của các chất Kết quả phân tích mẫu nước thải được trình bày trong Bảng 1-1: Vị trí: Đầu ra bể khử trùng của HTXL nước thải – Nhà máy chế biến hải sản Hồng Khang – Cty TNHH Phước An Số... vực nhà máy; 6 Phương pháp tổ chức thực hiện báo cáo Báo cáo xả nước thải vào nguồn nước được thực hiện dựa trên các phương pháp sau: - Phương pháp khảo sát thực địa và thu thập số liệu − Phương pháp thu thập số liệu về kinh tế - xã hội, điều kiện tự nhiên, khí tượng thủy văn của khu vực đặt cơng trình xả thải − Phương pháp thu mẫu: các mẫu nước thải, nước nguồn tiếp nhận được lấy mẫu và -Trang 19- Báo. .. gia về nước thải cơng nghiệp chế biến thủy sản − Cột B: quy định giá trị C của các thơng số làm cơ sở tính tốn giá trị tối đa cho phép trong nước thải cơng nghiệp chế biến thủy sản khi thải vào các nguồn nước khơng dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt (có chất lượng nước tương đương cột -Trang 23- Báo cáo hện trạng xả thải B1 và B2 của Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt hoặc vùng nước. .. thống thu gom nước thải, hệ thống xử lý nước thải và hệ thống ống dẫn nước thải sau khi xử lý ra nguồn tiếp nhận Tồn bộ hệ thống ống dẫn đều được làm bằng ống nhựa PVC chun sử dụng cho dẫn nước thải, có độ bền cao 1.3.2 Phương thức xả thải Nước thải sau khi đã được xử lý từ hệ thống xử lý nước thải tập trung được xả trực tiếp vào “Đùng” sau đó chảy ra sơng Rạch Ván bằng đường ống thốt nước ngay phía... trứng (Nguồn: Tổ chức Y tế Thế giới WHO, 1993) Lực lượng lao động tại nhà máy là 150 người, nước thải sinh ra từ các hoạt động sinh hoạt như: tắm, vệ sinh, từ khu nhà ăn, nhà bếp được thu gom và xử lý sơ bộ bằng hệ thống bể tự hoại Nước thải sinh hoạt sau khi được xử lý được dẫn tập trung về hệ thống xử lý chung của nhà máy và tại đây nước thải tiếp tục được xử lý 1.1.3 Nước thải sản xuất Nước thải sản. .. Bảng 2.1: Tọa độ các vị trí tiếp nhận nước thải Điểm tiếp nhận nước thải Hệ VN2000 múi 3o X (m) Điểm xả thải ra Sơng Rạch Ván Y (m) 10030’50’’N 10706’5’’E 2.1.2 Đặc điểm tự nhiên 2.1.2.1 Đặc điểm địa lý, địa hình của khu vực nguồn tiếp nhận Khu vực tiếp nhận nguồn nước thải là đùng nước thơng chảy ra sơng Rạch Ván qua sơng Rạch Rạng đổ ra cửa biển Đây là vùng đùng thuộc bờ Đơng của Sơng Rạch Ván và có... hệ thống thu gom, xử lý nước thải trong cơ sở xả thải Hệ thống thu gom nước mưa và nước thải của Cơng ty được thiết kế theo hai hệ thống riêng biệt Hệ thống thu gom nước mưa là hệ thống mương hở có bố trí hố ga, trước các hố ga có đặt song chắn rác để giữ lại những tạp chất có kích thước lớn làm tắc ngẽn đường thốt nước rồi thải trực tiếp vào nguồn tiếp nhận Tồn bộ nước thải sản xuất phát sinh trong . Ván mang tính chất nhật triều không đều, do đó việc xả thải của Nhà máy chế biến hải sản Hoàng Khang có những tác động nhất định đến chế độ thủy văn của dòng chảy Sông Rạch Ván, cụ thể sẽ làm. là không đáng kể. Do vậy việc tiếp nhận thêm nguồn nước thải của Nhà máy chế biến hải sản Hoàng Khang không làm vượt khả năng tiếp nhận cũng như gây tác động đến chế độ dòng chảy của sông Rạch. đơn vị xả nước thải 1.1. Chủ nguồn thải − Cơ sở đề nghị xả thải: Nhà máy chế biến hải sản Hồng Khang - Cơng ty TNHH Phước An. − Địa chỉ cơ sở: Thơn Láng Cát, xã Tân Hải, Huyện Tân Thành, Tỉnh