Đang tải... (xem toàn văn)
CHƯƠNG I: TỔNG QUAN 4 I. TÍNH CHẤT VẬT LÝ CỦA NƯỚC VÀ NƯỚC ĐÁ: 4 1. Tính chất vật lý của nước: 4 2. Tính chất vật lý của nước đá: 4 II. CHỌN PHƯƠNG PHÁP VÀ CÁC TÁC NHÂN LÀM LẠNH 5 1. Cơ sở vật lý của quá trình đông đá: 5 2. Chọn phương án sản xuất: 5 3. Muối NaCl: 6 4. Tác nhân lạnh: 7 CHƯƠNG 2:LỰA CHỌN QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 9 I. QUI TRINH LAM NƯỚC DA: 9 II. THUYẾT MINH SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ: 14 CHƯƠNG 3: CÂN BẰNG VẬT CHẤT 15 I. TÍNH NHIỆT BỂ ĐÁ Q0: 15 II. TÍNH CÁCH NHIỆT CÁCH ẨM CHO BỂ ĐÁ : 21 1. Vách bể đá: 21 2. Nền bể đá. 25 3. Kết cấu nắp bể đá: 26 4. Xác định kích thước của bể đá: 26 CHƯƠNG 4:TÍNH TOÁN CƠ KHÍ 29 I. TÍNH CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG HỆ THỐNG LÀM LẠNH 29 1. Tính toán thiết kế thiết bị ngưng tụ: 29 2. Tính toán thiết bị bay hơi : 32 II. TÍNH TOÁN THIẾT BỊ PHỤ: 33 1. Chu trình lạnh của máy nén: 33 2. Bình tách dầu: 35 3. Bình hồi dầu: 37 4. Bình chứa cao áp: 38 5. Bình tách lỏng : 39 7. Mắt gas 41 8. Tháp giải nhiệt 42 9. Quạt khuấy bể đá: 43 10. Các Loại Van 44 11. Hệ thống đường ống: 45
Đồ Án Công Nghệ GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải - 1 – Đồ Án Công Nghệ GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải Mục Lục CH NG I: T NG QUANƯƠ Ổ 4 I. TÍNH CH TẤ V TẬ LÝ C AỦ N CƯỚ VÀ N CƯỚ ÁĐ: 4 1.Tính ch t v t lý c a n c: ấ ậ ủ ướ 4 2.Tính ch t v t lý c a n c á:ấ ậ ủ ướ đ 4 II. CH NỌ PH NGƯƠ PHÁP VÀ CÁC TÁC NHÂN LÀM L NHẠ 5 1.C s v t lý c a quá trình ông á: ơ ở ậ ủ đ đ 5 2.Mu i NaCl:ố 5 3.Tác nhân l nh:ạ 6 CH NG 2: L A CH N QUY TRÌNH CÔNG NGHƯƠ Ự Ọ Ệ 8 I. QUI TRÌNH LÀM N CƯỚ ÁĐ: 8 II. THUY TẾ MINH SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ: 14 CH NG 3: CÂN B NG V T CH TƯƠ Ằ Ậ Ấ 15 I. TÍNH NHI TỆ BỂ ÁĐ Q0: 15 II. TÍNH CÁCH NHI TỆ - CÁCH MẨ CHO BỂ ÁĐ : 22 1.Vách b á:ể đ 22 2.N n b á.ề ể đ 26 3.K t c u n p b á:ế ấ ắ ể đ 27 4.Xác nh kích th c c a b á:đị ướ ủ ể đ 27 CH NG 4:TÍNH TOÁN C KHÍƯƠ Ơ 30 I. TÍNH CÁC THI TẾ BỊ CHÍNH TRONG HỆ TH NGỐ LÀM L NHẠ 30 1.Tính toán thi t k thi t b ng ng t : ế ế ế ị ư ụ 30 2.Tính toán thi t b bay h i :ế ị ơ 33 II. TÍNH TOÁN THI TẾ BỊ PHỤ: 34 1.Chu trình l nh c a máy nén:ạ ủ 34 2.Bình tách d u:ầ 36 3.Bình h i d u:ồ ầ 37 4.Bình ch a cao áp:ứ 38 5.Bình tách l ng :ỏ 40 7.M t gasắ 42 8.Tháp gi i nhi tả ệ 42 9.Qu t khu y b á:ạ ấ ể đ 44 10.Các Lo i Vanạ 45 11.H th ng ng ng:ệ ố đườ ố 46 TÀI LIỆU THAM KHẢO - 2 – Đồ Án Công Nghệ GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải LỜI CẢM ƠN Một niềm tri ân sâu sắc xin gửi đến quý thầy cô khoa Hóa học và Công nghệ thực phẩm, những người đã truyền đạt kiến thức vô giá làm nền tảng cho công việc sau này. Cũng như câu danh ngôn “Không thầy đố mày làm nên” tuy rằng câu danh ngôn ấy hơi thô về mặt từ ngữ nhưng hàm ý bên trong thật to lớn biết bao về công ơn của thầy cô đã gửi gấm nơi chúng em. Và đặc biệt xin gởi lời cảm ơn chân thành đến Thầy Nguyễn Quốc Hải người đã trực tiếp hướng dẫn, chỉ bảo tận tình để nhóm hoàn thành tốt đồ án này. Cuối cùng xin gởi lời chúc sức khỏe đến các thầy cô trong Khoa Hóa học và Công nghệ thực phẩm. Đặc biệt là Thầy luôn dồi dào sức khỏe để dạy dỗ chúng em và các thế hệ mai sau trở thành người có ích cho gia đình và xã hội. Vũng Tàu, tháng 4 năm 2012 Nhóm SV thực hiện - 3 – Đồ Án Công Nghệ GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải CHƯƠNG I: TỔNG QUAN I. Tính chất vật lý của nước và nước đá: 1. Tính chất vật lý của nước: − Ở áp suất thường nước có khối lượng riêng lớn nhất ở 4°C .Trong quá trình hạ nhiệt độ từ 4°C - 0°C khối lượng riêng giảm từ 1000-999.9 kg/m 3 và khi biến thành nước đá khối lượng riêng tiếp tục giảm tới 916.8 kg/m 3 Nước có nhiệt dung riêng cao bất thường, C nước =4.18kJ/kgK.Từ đó có thể thấy nước là một chất toả nhiệt rất tốt. Nhiệt nóng chảy của nước : λ c = 334 kJ/kg Nhiệt hoá hơi của nước : λ h = 2253 kJ/kg Đứng về phương diện khoa học mà nhận xét thì nước rõ là một chất lỏng có những điểm bất thường : Khối lượng riêng ở 4°C là khối lượng riêng cực đại, đáng lẽ ra khối lượng riêng của thể rắn phải lớn hơn khối lượng riêng ở thể lỏng. Có nhiệt dung riêng rất lớn và lớn hơn so với nhiệt dung riêng của nhiều chất lỏng khác. 2. Tính chất vật lý của nước đá: − Nhiệt độ nóng chảy t = 0°C. − Khối lượng riêng nước đá : ρ đ = 916.8 kg/m 3 − Khối lượng riêng của nước đá có quan hệ nhiệt độ như sau: ρ đ =917(1- 0.00015t) − Khi nước đóng băng thành nước đá thì thể tích nó tăng 9% − Ẩn nhiệt đóng băng: r = 334 kJ/kg. Khi nhiệt độ hạ 1°C thì r tăng 2.12 kJ/kg − Nhiệt dung riêng của nước đá : C đ =2.12kJ/kg − Hệ số dẫn nhiệt : λ đ = 2.22 W/mK. - 4 – Đồ Án Công Nghệ GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải II. Chọn phương pháp và các tác nhân làm lạnh 1. Cơ sở vật lý của quá trình đông đá: Khi hạ nhiệt độ thì thể tích khối nước giảm, đến 3.98°C thì bắt đầu hình thành cấu trúc mới đặc trưng của tinh thể nước đá.Có những nhóm 5 phân tử nước (H 2 O) 5 , Mỗi nhóm được tạo thành bằng cách một phân tử nước làm trung tâm liên kết với 4 phân tử khác bằng liên kết hydro, rồi một nguyên tử oxi của mỗi phân tử nước này lại tiếp tục làm tâm và liên kết với 4 nguên tử hydro của của các phân tử nước khác. Kết quả là tinh thể nước đá có cấu tạo là tứ diện đều. Giữa chúng có nhiều lỗ hổng nên nước đá nhẹ hơn nước lỏng. Trong làm lạnh đông khi nhiệt độ đến dưới O°C mà vẫn chưa có sự đóng băng, đó là hiện tượng chậm đóng băng( sự quá lạnh). Sự chậm đóng băng do sự chậm tạo thành tâm kết tinh và do hiện tượng chuyển động nhiệt Bơ-rau-nơ và chuyển động tương hổ( kết hợp). Khi làm lạnh đến một nhiệt độ thấp nào đấy mà hệ thống chuyển động được cân bằng lực theo phương trình: P kết hợp = P đẩy + P ch.d.nhiệt thì xuất hiện tâm kết tinh của mạng lưới tinh thể, lúc này tương tự như xảy ra phản ứng tổng hợp: các phần tử lỏng liên kết với mạng tinh thể hiện có thành một khối nước đá và toả ẩn nhiệt đóng băng ra. An nhiệt đóng băng toả ra qua lớp nước đóng băng tới môi trường tỏ lạnh hoặc trực tiếp hoặc qua nhiệt trở của thành. 2. Muối NaCl: + ưu điểm: − Có hệ số truyền nhiệt lớn: α = 200-400(kcal/m 2 hK) trường hợp chất lỏng chuyển động với vận tốc 5m/s thì α = 400000 (kcal/m 2 hK). Vì thế nên có lợi về mặt kinh tế là rút ngắn thời gian sản xuất, thời gian phục vụ. − Dùng muối NaCl (muối ăn) rẻ tiền, dễ kiếm, dễ bảo quản và sử dụng. − Không độc hại, không gây nổ, không bắt lửa. - 5 – Đồ Án Công Nghệ GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải − Nhiệt độ đóng băng thấp: NaCl 23.1% khối lượng có nhiệt độ Ơtectic -21.2°C − Độ nhớt nhỏ nên giảm được công suất của bơm và trở lực thuỷ lực.: NaCl 20% có µ = 4.08 PaS ở -10 + Nhược điểm: − Tính ăn mòn kim loại cao, làm cho thiết bị chống rỉ, chống mục. Để khắc phục ta có thể sử dụng chất chống ăn mòn như : 1m 3 dung dịch pha 3.2 kg Na 2 Cr 2 O 7 (có thêm 0.27 kg NaOH cho 1kg Na 2 Cr 2 O 7 ) và trước đó phải đưa dung dịch về pH = 7. Mỗi năm cũng có một lần phải thêm ½ lượng Na 2 Cr 2 O 7 và kiềm ban đầu. Cũng có thể dùng 1.6 kg Na 2 HPO 4 .12H 2 0 cho 1 m 3 dung dịch NaCl (thêm vào hàng tháng). − Dùng môi trường nước muối để tải lạnh có thể gặp phải nguy hiểm vì hiện tượng chất tải lạnh đóng băng. Vì thế phải thường xuyên kiểm tra nồng độ nước muối và thường chọn nồng độ nước muối có khoảng nhiệt độ dự trữ để khi có hạ nhiệt độ dưới yêu cầu vẫn chưa làm đóng băng dung dịch được. − Tính chất của dung dịch NaCl, ta có thể chọn NaCl 23% có T đb = -20°C, nhiệt dung riêng ở 0°C: c= 0.794 kcal/kgK, hệ số dẫn nhiệt ở -10°C: λ = 0.434 kcal/kgK. − Khi đó chọn nhiệt độ của nước muối trong bể đá là -10°C. 3. Tác nhân lạnh: Trong phương pháp sản xuất nước đá bằng bể đá khối thì hệ thống lạnh + Ưu diểm của NH 3 : − Năng suất lạnh riêng khối lượng q 0 (kJ/kg) lớn nên lưu lượng môi chất tuần hoàn trong hệ thống nhỏ, rất phù hợp cho các máy lạnh co năng suất lớn. − Năng suất lạnh riêng thể tích q v (kJ/m 3 ) tương đối nhỏ nên máy nén gọn nhẹ. - 6 – Đồ Án Công Nghệ GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải − Các tính chất trao đổi nhiệt tốt, hệ số tỏa nhiệt khi sôi và ngưng tụ tương đương với nước nên không cần tạo cánh trong các thiết bị trao đổi nhiệt với nước. − Tính lưu động cao, tổn thất áp suất trên đường ống, các cửa van nhỏ, nên các thiết bị này khá gọn nhẹ. − Amoniac không ăn mòn thép, các kim loại đen chế tạo máy, nhưng ăn mòn đồng và các hợp kim của đồng (trừ hợp kim đồng có photpho) nên không sử dụng đồng và các hợp kim của đồng trong hệ thống lạnh amoniac. − Có mùi khó chịu, dễ phát hiện rò rỉ ra ngoài môi trường. − Ít tan trong dầu bôi trơn, đỡ ảnh hưởng đến quá trình bôi trơn và đỡ ảnh hưởng đến chất lượng của tác nhân. + Nhược điểm của NH3: − Trong không khí chứa một lượng NH 3 nhất định có thể bắt lửa, gây nổ, hoả hoạn, không an toàn cho thiết bị và người. − Amoniac độc hại đối với cơ thể con người gây kích thích niêm mạc của mắt, dạ dày, gây co thắt cơ quan hô hấp, làm bỏng da.Tuy độc hại, nhưng amoniac là môi chất lạnh rẻ tiền, dễ kiếm, vận chuyển, bảo quản tương đối dễ dàng, nước ta sản xuất được nên nó vẫn được sử dụng. - 7 – Đồ Án Công Nghệ GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải CHƯƠNG 2: LỰA CHỌN QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ I. Qui trình làm nước đá: 1. Nguồn nước sử dụng: Sử dụng nguồn nước cấp từ thành phố. Ưu điểm: − Nguồn nước này đã qua xử lý, do đó sẽ tiết kiệm được chi phí xử lý nước. − Ở qui mô nhà máy này có năng suất nhỏ nên dùng nguồn nước này tiện hơn nếu phải xây dựng thêm một công trình cấp nước. Nhược điểm: − Chi phí cho việc sử dụng nước nhiều. - 8 – Nước cấp từ TP Nước Cặn bã Muối Xử lý nuớc Cấp nuớc vào bể chứa Hoa tan trong bể Đóng băng Nâng linh đá ra khỏi bể Lấy đá ra Bể tan đá Cho vào bể đáRót nước Đồ Án Công Nghệ GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải − Đôi khi cung cấp không ổn định. 2. Xử lý nước: Mặc dù nước cấp từ thành phố đã qua xử lý sơ bộ tuy nhiên do nước đá dùng để uống, bảo quản thực phẩm phải đảm bảo yêu cầu vệ sinh như đối với các thực phẩm tiêu dùng trực tiếp vì vậy cần phải được xử lý trước khi đưa vào sản xuất. Trong công nghệ sản xuất nước đá từ nước ngọt, người ta đòi hỏi những yêu cầu đặc biệt đối với nguyên liệu (nước) và sản phẩm (nước đá), thiết bị và quá trình sản xuất. Thông thường nguồn nước phải đảm bảo các yêu cầu sau: • Số lượng vi khuẩn trong nước phải nhỏ hơn: 100 con/ml • Vi khuẩn đường ruột phải nhỏ hơn: 3con/l • Chất khô cho phép: 1g/l • Độ cứng chung của nước: < 7mg/l • Độ đục theo hàm lượng các hạt lơ lửng không quá 1.5mg/l • Hàm lượng sắt: < 0.3mg/l • pH= 6.5-9.5 Yêu cầu đối với nước đá : Bảng 1: Hàm lượng tạp chất đối với nước đá trong sản xuất ở -10 ° C Tạp chất Hàm lượng tối đa Hàm lượng muối chung, mg/l 250 Sulfat+0.75clorua+1.25 natri cacbonat, mg/l 170 Muối cứng tạm thời, mg/l 70 Sắt, mg/l 0.04 Tính oxi hoá O 2 , mg/l 3 pH 7 Bảng 2: Ảnh hưởng của tạp chất tới chất lượng nước đá - 9 – Đồ Án Công Nghệ GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải Tạp chất Anh hưởng đến chất lượng nước đá Kết quả chế biến nước CaCO 3 Tạo chất lắng bẩn ở phần dưới và giữa cây đá làm nứt ở nhiệt độ thấp Tách ra được MgCO 3 Tạo chất lắng bẩn, bọt khí, làm nứt ở nhiệt độ thấp Tách ra được Oxit sắt Cho chất lắng màu vàng (nâu) và nhuộm màu chất lắng canxi và magie Tách ra được Oxit silic và oxit nhôm Cho chất lắng bẩn Tách ra được Chất lơ lửng Cho cặn bẩn Tách ra được Sulfat natri clorua, sulfat canxi Tạo các vết trắng ở lõi, kéo dài thời gian đóng băng , không có chất lắng Không thay đổi Clorua canxi và sulfat magie Cho chất lắng xanh nhạt ở lõi, kéo dài thời gian đóng băng Biến đổi thành sulfat canxi Clorua magie Biểu hiện dưới dạng vết trắng không có cặn Biến đổi thành clorua canxi Cacbonat natri Làm nứt đá, tạo vết màu trắng ở lõi, kéo dài thời gian đóng băng, tạo độ đục cao không có cặn Biến đổi thành cacbonat canxi 3. Cấp nước vào bể chứa: Nước sau khi qua xử lý sẽ được bơm bơm vào bể chứa để cung cấp cho sản xuất và sinh hoạt. - 10 – [...]... rót nước nên cứ sau mỗi mẻ công nhân lấy đá ra sẽ gắn vòi nước vào các ống cấp nước được thiết kế phía trên bể đá chuyền xuống châm nước vào khuôn Khi châm nước phải châm mực nước trong khuôn thấp hơn mực nước muối để làm lạnh đông điều và nhanh Đồng thời, mực nước trong khuôn phải thấp hơn miệng khuôn để tránh khi đông thể tích của nước đá tăng 9%, trào ra ngoài làm giảm nồng độ của nước muối Quá trình. .. lớn, thao tác trong sản xuất gọn, vốn đầu tư thấp Hiện nay thì hầu hết các phân xưởng sản xuất nước đá ở nước ta đều chọn phương pháp này - 13 – GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải Đồ Án Công Nghệ Theo phương pháp này thì hệ thống thiết bị bao gồm: máy nén, thiết bị ngưng tụ, thiết bị bay hơi ngâm trong bể nước muối, bình chứa cao áp, khuôn đá, các thiết bị phụ khác,…Với năng suất lớn đòi hỏi sản xuất liên tục thì... phương án sản xuất: Ngày nay khoa học kỹ thuật tiến bộ nên có nhiều loại máy sản xuất nước đá như : máy đá khối, máy đá vảy, máy đá viên,….Các loại máy trên có thể hoạt - 12 – GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải Đồ Án Công Nghệ động liên tục hoặc gián đoạn, có loại làm nước đá trực tiếp, có loại gián tiếp qua nước muối Làm lạnh trực tiếp: • Ưu điểm : - chỉ tiêu kinh tế cao( do không mất thời gian giữa nước muối... linh đá và khoảng hở giữa chúng b = 425 + 50mm = 475mm D = 600 + 500 + 8x475 = 4900 mm 3.4 Xác định chiều cao bể đá Chiều cao bể đá phải đủ lớn để có khoảng hở giữa đáy khuôn đá và bể đá Tra bảng 6 – 13/tr194 ta có chiều cao H = 1250 mm Hình 7: kết cấu bể đá - 29 – GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải Đồ Án Công Nghệ CHƯƠNG 4:TÍNH TOÁN CƠ KHÍ I Tính các thiết bị chính trong hệ thống làm lạnh 1 Tính toán thiết kế thiết. .. khuôn đá và nước muối .Nước được rót sẵn vào các khuôn và qua strinhf làm lạnh được lặp đi lặp lại theo một chu trình khép kín tuần hoàn - 14 – GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải Đồ Án Công Nghệ và cứ sau 19h ta thu được đá rồi lấy sản phẩm ra ngoài châm nước vào khuôn rồi tiếp tục mẻ mới CHƯƠNG 3: CÂN BẰNG VẬT CHẤT I Tính nhiệt bể đá Q0: Q0 = Q1 + Q 2 + Q3 + Q 4 + Q5 ,KW - 15 – GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải Đồ Án Công. .. GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải Đồ Án Công Nghệ Xác định kích thước bên trong bể đá: Kích thước bể đá phải đủ lớn để bố trí các khuôn đá, dàn lạnh, bộ cánh khuấy: khe hở cấn thiết để nước muối chuyển động tuần hoàn Ta chọn cách bố trí dàn lạnh ở giữa, hai bên là hai dãy linh đá: một bên 8 linh, 3.2 Xác định chiều rộng bể đá : R = 2xL + 4 δ + A + 60 L = 1805mm là chiều dài linh đá δ : khe hở giữa các linh đá và vách... sản xuất liên tục thì còn có cơ cấu tự động đẩy khuôn đá, balance cẩu đá, máy rót nước vào khuôn.Tuy nhiên với năng suất nhỏ như phân xưởng này thêm vào đó là việc cung cấp sản phẩm với số lượng lớn đồng thời, nên em chọn sản xuất nước đá theo từng mẻ, phân phối sản phẩm đồng thời nên không cần phải có hệ thống cơ giới hoá II Thuyết minh sơ đồ công nghệ: − Đầu tiên hơi môi chất được hút về máy nén là... 50 kg là khối lượng cây đá Vậy N = 5000 = 100 (khuôn) 50 Kích thước khuôn đá chọn theo tiêu chuẩn ở bảng( 6 – 12)/tr192: Cao : 1115 mm Đáy lớn : 380x190 mm - 27 – GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải Đồ Án Công Nghệ Đáy bé : 340x160 mm Khối lượng khuôn : 27,5 kg Thời gian đông đá : τ = 19 h Xác định số lượng và kích thước linh đá: Ta chọn số khuôn đá trên 1 linh đá là 8 khuôn Số linh đá được xác định: Sl = N... Hải Đồ Án Công Nghệ Tính thể tích bể đá: V Lượng nước dùng để sản xuất 100 cây đá( cây 50 kg) trong ngày: V1= G.g/ ρ (2-1) Trong đó: G : 100 cây/ngày g : khối lượng một cây đá, g= 50 kg ρ : khối lượng riêng của nước, ρ = 999 kg/m3 ⇒V1 = 100x50/999 = 5m3/ngày Lượng nước dự trữ: V2 =1m3 Vậy thể tích bể chứa là: V = V1 + V2 = 5 + 1 = 6m3 Kích thước bể chứa: dài x rộng x cao = 2 x 2 x1.75=7m3 4 Cấp nước. .. lưu lượng 7,5 m3/p, công suất N = - 19 – GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải Đồ Án Công Nghệ 1,5 KW, hiệu suất η =0,9 Bộ cánh khuấy được bố trí bên ngoài bể muối vì vậy nhiệt năng do bộ cánh khuấy tạo ra được xác định: Q41 = 1000.η N = 1000.0,9.1,5 = 1350 W Nhiệt do nhúng cây đá Q42: Tổn thất nhiệt do làm tan đá được coi là tổng công suất cần thiết để làm lạnh khối đá đã bị làm tan nhằm rút đá ra khỏi khuôn Q42 . đối dễ dàng, nước ta sản xuất được nên nó vẫn được sử dụng. - 7 – Đồ Án Công Nghệ GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải CHƯƠNG 2: LỰA CHỌN QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ I. Qui trình làm nước đá: 1. Nguồn nước sử dụng: Sử. công nghệ sản xuất nước đá từ nước ngọt, người ta đòi hỏi những yêu cầu đặc biệt đối với nguyên liệu (nước) và sản phẩm (nước đá) , thiết bị và quá trình sản xuất. Thông thường nguồn nước phải đảm. chất lượng nước đá - 9 – Đồ Án Công Nghệ GVHD:ThS.Nguyễn Quốc Hải Tạp chất Anh hưởng đến chất lượng nước đá Kết quả chế biến nước CaCO 3 Tạo chất lắng bẩn ở phần dưới và giữa cây đá làm nứt