[...]... công nghệ sản xuất tối ưu, một phương pháp quản lý sản xuất xuất hiện ở mỹ vào Toàn 1978 năm bộ phương pháp OPT dựa trên việc quản lý doanh nghiệp xuất phát từ chỗ “thắt cổ chai” Năng lực sản xuất của doanh nghiệp thường do khâu yếu quyết định, vì vậy quản lý tốt khâu yếu, nâng cao khả năng sản xuất của nó là tăng cường năng lực sản xuất của một doanh nghiệp II P hương P há p OP T  Các Nguyên Lý Của... cũng sẽ bị ảnh hưởng K ẾT L U ẬN Các phương pháp quản lý sản xuất đều có những điểm khác nhau về nội dung cũng như điều kiện áp dụng cụ thể của từng phương pháp Nhưng mục tiêu cuối cùng của tất cả các phương pháp đều là làm giảm chi phí sản xuất, giảm mức hàng tồn kho rút ngắn thời gian sản xuất đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách nhanh nhất và cung cấp những sản phẩm có chất lượng tốt nhất… nhằm... trong quá trình sản xuất và tạo được sức cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường III JIT P hương P há p Quản lý kịp thời JIT (Just In Time) là sản xuất các sản phẩm đạt chất lượng, đúng lúc và đủ số lượng đã được yêu cầu M ục đích : Tăng sức cạnh tranh cho doanh nghiệp bắng cách nâng cao năng suất lao động với các khoản đầu tư lớn hoàn thiện cơ cấu quản lý bằng các nghiên cứu, tìm tòi một cách có... ta thấy được những vấn đề cần được giải quyết của một xưởng sản xuất Cải thiện lưu lượng sản phẩm lưu thông Tạo được sự phối hợp ăn ý giữa các bộ phận làm việc Tạo được sự thích ứng giữa quá trình sản xuất với nhu cầu Hoàn thiện trong việc phục vụ khách hàng Sự phân quyền trong quản lý được áp dụng ngay trong phân xưởng sản xuất Giảm đáng kể mức dự trữ sản phẩm dở dang, bán thành phẩm, thành phẩm và...I Phương Pháp KANBAN  Các điều kiện áp dụng hệ thống kanban Cần có một sự bố trí hợp lý thiết bị, máy móc của các xưởng Cần thời gian thay đổi sản phẩm thật ngắn Loại bỏ được các biến động ngẫu nhiên Phát triển mối quan hệ chặt chẽ với người cung cấp Người lao động cần có tính đa năng lớn Tiêu chuẩn hóa các bộ phận, các cụm, các đơn vị lắp ráp…của sản phẩm I Phương Pháp KANBAN  Ưu... đó Một giờ mất ở nguồn thắt là một giờ mất của cả hệ thống Một giờ được ở nguồn rộng chỉ là được cái ảo, vì nó luôn luôn phụ thuộc vào năng lực sản xuất ở nguồn thắt Nguồn thắt quyết định lưu lượng dòng chảy ra và mức tồn đọng của cả hệ thống Lô vận chuyển không được bằng lô sản xuất P hương P há p OP T  Cá c Ng uy ên L ýC ủa OP T II NVL A:nguồn rộng B:nguồn thắt C:nguồn rộng D:nguồn rộng 120 Sản. .. B:nguồn thắt C:nguồn rộng D:nguồn rộng 120 Sản phẩm  Phương châm hành động của phương pháp OPT là: tổng những tối ưu cục bộ không bằng tối ưu của cả hệ thống II P hương P há p OP T  Những Điều Kiện Cho Việc Áp Dụng OPT Đào tạo và thông tin cho người lao động Xác định và nghiên cứu các nguồn thắt – khâu yếu của hệ thống sản xuất Hệ thống sản xuất nào cũng có nguồn thắt và chúng luôn thay đổi theo... không hợp lý và hành trình quá dài 2 Thời giant hay đổi dụng cụ quá lớn 3 Vấn đề chất lượng sản phẩm ( phế phẩm, kiểm tra…) 4 Hỏng máy, tính ổn định, độ tin cậy 5 Các nhà cung cấp không trung thành, thiếu tin cậy 6 Đào tạo nguồn nhân lực chưa tốt III JIT P hương P há p Những nguyên nhân gây rối loạn như hòn đá ngầm cản trở dòng chảy của một dòng sông, làm cản trở cả quá trình lưu thông của các phương . thế. Phương Pháp KANBAN I OPT có nghĩa là Optimized Production Technology – công nghệ sản xuất tối ưu, một phương pháp quản lý sản xuất xuất hiện ở mỹ vào năm 1978. Toàn bộ phương pháp. phẩm được ưu tiên đưa vào sản xuất là sản phẩm có số lượng dự trữ kanban nhỏ nhất Vậy ta đưa vào sản xuất trước tiên những sản phẩm nào gần chỉ số báo động nhất Phương Pháp KANBAN I  Đặc Điểm. JIT Các phương pháp quản lý sản xuất đều có những điểm khác nhau về nội dung cũng như điều kiện áp dụng cụ thể của từng phương pháp. Nhưng mục tiêu cuối cùng của tất cả các phương pháp đều