báo cáo đề án kiểm toán năng lượng nhà máy giấy hòa khánh

26 2.7K 22
báo cáo đề án kiểm toán năng lượng nhà máy giấy hòa khánh

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

báo cáo đề án kiểm toán năng lượng nhà máy giấy hòa khánh

BÁO CÁO ĐỀ ÁN KIỂM TOÁN NĂNG LƯỢNG NHÀ MÁY GIẤY HÒA KHÁNH TÓM TẮT Với sự hỗ trợ của Ban Giám đốc Nhà máy giấy Hòa Khánh, chúng tôi đã tiến hành tìm kiếm và nghiên cứu các giải pháp tiết kiệm năng lượng. Công tác này nhằm phân tích, nhận dạng và đưa ra phương án thực hiện các giải pháp tiết kiệm năng lượng khả thi cho Nhà máy, nhằm nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, TKNL, giảm chi phí sản xuất, giảm ô nhiễm môi trường. Thời gian thực hiện kiểm toán năng lượng tại Nhà máy từ ngày 16/4/2010 - 22/4/2010 với sự phối hợp của các cán bộ kỹ thuật của Nhà máy. Tất cả các số liệu sử dụng trong báo cáo kiểm toán đều được thu thập và đo lường tại chỗ bằng các thiết bị đo đếm, bản câu hỏi và thông qua thảo luận với cán bộ vận hành trong thời gian khảo sát. Báo cáo kiểm toán năng lượng tổng thể này giúp xây dựng một cái nhìn tổng thể về hiện trạng tiêu thụ năng lượng trong các bộ phận và công đoạn sản xuất khác nhau trong Nhà máy. Qua đợt kiểm toán năng lượng này, các cơ hội tiết kiệm năng lượng đã được phát hiện, nghiên cứu phân tích. Các kết quả phân tích đánh giá đều dựa trên tình trạng vận hành và chế độ hoạt động hiện nay của Nhà máy. Các giải pháp đưa ra đều có vốn đầu tư thấp và thời gian thu hồi vốn ngắn. Để thực hiện trọn bộ các giải pháp TKNL này, vốn đầu tư của Nhà máy là 617,7 triệu đồng, trong khi lợi ích đem lại hàng năm lên đến 445,399 triệu đồng. Như vậy thời gian thu hồi vốn khoảng 17 tháng. Về điện năng, mỗi năm công ty tiết kiệm được khoảng 5,92%. Xét về chi phí năng lượng, mỗi năm công ty tiết kiệm một khoản lên đến 10,82%. Vậy hiệu quả về kinh tế là rất lớn. Các giải pháp về tiết kiệm năng lượng đã nhận dạng được trình bày trong bảng dưới đây. 1 BẢNG TÓM TẮT CÁC CƠ HỘI TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG STT Giải pháp Đầu tư (triệu đồng) Năng lượng tiết kiệm Chi phí tiết kiệm (triệu đồng/năm) Thời gian hoàn vốn đơn 1 Thay đèn huỳnh quang thông thường T10 bằng bóng tiết kiệm điện T5 9,7 7.200 (kWh/năm) 8,179 13 tháng 2 Lắp thiết bị Powerboss cho động cơ máy nghiền 103 67.160 (kWh/năm) 72,9 17 tháng 3 Tận dụng nhiệt khói thải để hâm nóng nước cấp cho lò hơi 55 25,9 Tấn than 72 9 tháng 4 Thay lò hơi 450 104 Tấn than 292,32 19 tháng Tổng số 617,7 445,399 17 tháng 2 I. THÔNG TIN CHUNG VỀ DOANH NGHIỆP • Tên doanh nghiệp: Nhà máy giấy Hòa Khánh – • Địa chỉ liên lạc: khu công nghiệp Hoà Khánh • Số cán bộ công nhân viên: 150 người • Nguyên liệu chính: Giấy vụn các loại • Sản phẩm chính: Giấy bao bì carton • Công suất thiết kế: 20.000 tấn • Sản lượng năm cơ sở: 13.482 tấn/ năm • Tiêu thụ năng lượng các loại: • Than (tấn): 986 tấn/năm • Dầu: 0 • Điện: 1.256.864 kWh/năm • Gas: 0 • Số ca làm việc trong ngày: 3 ca • Thời gian vận hành trong năm (ngày/năm): 300 ngày/năm 3 II. TÌNH HÌNH VỀ SẢN XUẤT II.1. Tình hình sản xuất thực tế Sản lượng giấy thành phẩm của Nhà máy các tháng trong năm 2009 được cho ở bảng 1 sau đây: Bảng 2.1 - Sản lượng giấy các tháng trong năm 2009 Năm 2009 Giấy thành phẩm, (tấn) Tháng 1 780 Tháng 2 900 Tháng 3 870 Tháng 4 990 Tháng 5 900 Tháng 6 990 Tháng 7 960 Tháng 8 1230 Tháng 9 1302 Tháng 10 1200 Tháng 11 1620 Tháng 12 1740 4 Hình 2.1 - Biểu đồ sản lượng giấy thành phẩm các tháng trong năm 2009 Qua biểu đồ, chúng ta nhận thấy tình hình sản xuất của Doanh nghiệp có những biến động nhất định. Vào những tháng cuối năm (tháng 11 và 12) sản lượng giấy tăng lên tới cực đại, điều này là do vào những tháng cuối năm, doanh nghiệp đẩy mạnh sản xuất, thị trường cần cung nhiều. Ngoài ra, sản lượng giấy thành phẩm trong tháng 01 - 03 đạt mức tối thiểu, điều đó là do nhà máy đang trong giai đoạn sửa chửa bảo dưỡng thiết bị và nghỉ tết cuối năm. II.2. Quy trình sản xuất 2.2.1 Sơ đồ quy trình sản xuất Hoạt động sản xuất giấy các sản phẩm giấy của Nhà máy được thực hiện theo quy trình sau đây: 5 Hình 2.2 – Quy trình công nghệ của nhà máy 2.2.2 Đánh giá về tình trạng môi trường Nhà máy Giấy Tân Long sản xuất Giấy đã gây ô nhiễm môi trường, tuy nhiên ở mức độ vừa phải. Các nguồn gây ô nhiễm chính bao gồm: - Khí thải: Nhà máy sử dụng 03 lò hơi ống lửa đốt than cục, nhiệt độ khói sau khi ra ống khói rất cao làm ảnh hưởng môi trường và thất thoát nhiệt. - Nước thải: Nước sản xuất sau khi qua sử dụng một phần sử dụng lại, phần còn lại thất thoát qua đường nước thải, lan tràn lên mặt đất gây ảnh hưởng môi trường. - Chất thải rắn: Chất thải rắn từ Nhà máy chủ yếu là xỉ than, các phế phẩm từ quá trình lựa chọn và phân loại giấy phế liệu. Xỉ than không được xử lý đổ bừa bộn trên mặt đất gây mất mỹ quan và gây ô nhiễm môi trường. Nguyên liệu Chọn lọc Máy xeo Guồng bột Thành phẩm Nghiền Phân loại Nhập kho 6 7 III. HIỆN TRẠNG SỬ DỤNG NĂNG LƯỢNG III.1. Hệ thống cung cấp năng lượng 3.1.1. Hệ thống cung cấp năng lượng điện Hiện nay, Nhà máy mua điện của EVN ở cấp 6kV thông qua 1 trạm biến áp là 560 kVA với đơn giá tiền điện được tính theo đơn giá mới ở mức ba giá như sau:  Giờ bình thường : 955 VND/kWh a ) Gồm các ngày từ thứ Hai đến thứ Bảy + Từ 04h00 đến 9h30 (5h30 phút). + Từ 11h30 đến 17h00 (5h30 phút). + Từ 20h00 đến 22h00 (02h). b ) Ngày Chủ nhật : + Từ 04h00 đến 22h00 (18h)  Giờ cao điểm : 1.900 VND/kWh a ) Gồm các ngày từ thứ Hai đến thứ Bảy + Từ 09h30 đến 11h30 (02h). + Từ 17h00 đến 20h00 (03h). b ) Ngày Chủ nhật : không có giờ cao điểm.  Giờ thấp điểm : 540 VND/kWh Tất cả các ngày trong tuần: từ 22h00 đến 04h ngày hôm sau 3.1.2. Hệ thống cung cấp năng lượng than Hiện nay, nhu cầu năng lượng than được Nhà máy mua trực tiếp từ Công ty than Nông Sơn. Than được vận chuyển bằng đường bộ cung cấp đến Nhà máy. Loại than tiêu thụ tại Nhà máy là than cục 3. Đơn giá than trung bình là 2.800 VNĐ/kg và lượng than tiêu thụ trung bình hàng tháng là 80 tấn. III.2. Nhu cầu năng lượng 3.2.1. Nhu cầu điện năng Nhóm kiểm toán tiến hành đo tại Nhà máy từ 10 giờ ngày hôm trước đến 9 giờ ngày hôm sau. Điện năng sử dụng cho các thiết bị được phân tích một cách chi tiết và cặn kẽ. Việc phân tích này dựa trên sự khảo sát đo đạc thực tế và những thông tin thu thập từ cán bộ quản lý và công nhân làm việc tại Nhà máy. 8 Bảng 3.1 - Số liệu phụ tải trong 1 ngày khảo sát Giờ trong ngày Điện năng tiêu thụ Giờ trong ngày Điện năng tiêu thụ (h) (kWh) (h) (kWh) 10 325 22 163 11 319 23 145 12 297 24 140 13 361 1 130 14 406 2 123 15 288 3 113 16 221 4 135 17 244 5 127 18 220 6 184 19 239 7 203 20 200 8 258 21 159 9 281 Hình 3.1 - Đồ thị phụ tải của Nhà máy một ngày sản xuất điển hình 9 [...]... liệu lượng sản phẩm và lượng điện năng tại Nhà máy không thống nhất 3.3.2 Tiêu thụ than và sản phẩm 11 Lượng than tiêu thụ hàng tháng bình quân tại Nhà máy là 80 tấn Chi phí do tiêu thụ than khoảng 229 triệu đồng/tháng Sản lượng giấy thành phẩm và lượng than tiêu thụ của các tháng trong năm 2009 được thể hiện ở các bảng dưới đây: Bảng 3.4 - Sản lượng giấy và chi phí than trong năm 2009 Năm 2009 Than Giấy. .. tại Nhà máy 3.3.1 Tiêu thụ điện năng và sản phẩm Điện năng tiêu thụ trung bình hàng tháng tại Nhà máy là 104.000kWh Chi phí tiền điện trung bình 113,7 triệu đồng/tháng Sản lượng giấy thành phẩm và lượng điện tiêu thụ của các tháng trong năm 2009 được thể hiện ở các bảng dưới đây: 10 Bảng 3.3 - Sản lượng giấy và chi phí điện trong năm 2009 Điện Năm 2009 Giấy thành phẩm (tấn) kWh Thành tiền, VND Tháng... Thành tiền(đồng) Tháng 1 48 134.400.000 780 Tháng 2 62 173.600.000 900 Tháng 3 60 168.000.000 870 Tháng 4 66 184.800.000 990 Tháng 5 63 176.400.000 900 Tháng 6 68 190.400.000 990 Tháng 7 72 201.600.000 960 Tháng 8 94 263.200.000 1230 Tháng 9 112 313.600.000 1302 Tháng 10 98 274.400.000 1200 Tháng 11 125 350.000.000 1620 Tháng 12 116 324.800.000 1740 12 Hình 3.3 - Biểu đồ sản lượng giấy và chi phí than... 79.286.688 780 Tháng 2 84.896 92.197.056 900 Tháng 3 80.832 87.783.552 870 Tháng 4 93.408 101.441.088 990 Tháng 5 84.332 91.584.552 900 Tháng 6 90.928 98.747.808 990 Tháng 7 87.664 95.203.104 960 Tháng 8 114.832 124.707.552 1230 Tháng 9 120.800 131.188.800 1302 Tháng 10 111.936 121.562.496 1200 Tháng 11 151.248 164.255.328 1620 Tháng 12 162.976 176.991.936 1740 Hình 3.2 - Biểu đồ sản lượng giấy và chi phí... giải pháp này 22 V KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ V.1 Kết luận Nhà máy giấy Tân Long đang có quá trình sản xuất và kinh doanh tốt Doanh nghiệp đang có các định hướng mở rộng quy mô sản xuất, đầu tư thêm dây truyền sản xuất giấy cuộn vệ sinh cao cấp nên vấn đề quy hoạch sử dụng năng lượng hợp lý đang rất được doanh nghiệp chú trọng Nghiên cứu kiểm toán năng lượng đã chỉ ra các giải pháp cải thiện/hiệu chỉnh cụ... phương án TKNL tổng thể có thời gian thu hồi vốn 17 tháng Về điện năng, mỗi năm công ty tiết kiệm được khoảng 5,92% Xét về chi phí năng lượng, mỗi năm công ty tiết kiệm một khoản lên đến 10,82% Vậy hiệu quả về kinh tế là rất lớn 23 V.2 Kiến nghị Báo cáo này đã chỉ ra các giải pháp TKNL nhằm giúp Nhà máy đánh giá hiện trạng và tiềm năng TKNL cụ thể mà nếu đầu tư vào sẽ có thể giảm thiểu chi phí sử dụng năng. .. vào sẽ có thể giảm thiểu chi phí sử dụng năng lượng Do đó, để thực hiện các biện pháp được đề xuất trong báo cáo này, chúng tôi có một số đề xuất sau đây: Nhà máy tiến hành cân nhắc và lựa chọn các phương án cụ thể, dễ thực hiện và đánh giá để tiến hành thực hiện trong bước đầu Các kết quả cụ thể đem lại sẽ là động lực để Nhà máy tiến hành xem xét các phương án còn lại 24 VI 25 ... thuộc vào tình hình sản xuất 3.2.2 Nhu cầu năng lượng than Tại Nhà máy hiện có 3 lò hơi kiểu đứng đốt than, hầu hết các lò có công suất nhỏ, tiêu hao nhiên liệu lớn, nhiệt độ khói thải rất cao Dưới đây là lượng than tiêu thụ trung bình của các lò hơi tại Nhà máy Bảng 3.2 - lượng than tiêu thụ trung bình của các lò hơi tại Nhà máy TT Tên gọi lò hơi Công suất (kg/h) Lượng than tiêu thụ (kg than) 1 1.000 148... hơi số 3 1.200 170 Tiêu thụ năng lượng và sản phẩm Nhà máy chuyên sản xuất, gia công và kinh doanh giấy cuộn, thùng cartong các loại Nguồn năng lượng sử dụng chủ yếu là điện, than Qua quá trình khảo sát, chúng tôi nhận thấy lượng nước cần thiết để cung cấp cho quá trình sản xuất là không lớn, hầu hết Nhà máy đã tự xử lý nước thải và đưa vào tái sử dụng Vì vậy, trong phần đánh giá chúng tôi chỉ đi sâu... tại Nhà máy đang sử dụng nhiều máy nghiền thuỷ lực trong đó có 02 máy nghiền giấy đang hoạt động 12h/ngày công suất định mức mỗi máy là 30kW và 01 máy nghiền hoạt động 24h/ngày có công suất định mức là 75kW Bảng 4.3 - Các thông số đo đạc động cơ máy nghiền Thuỷ Lực Tên thiết bị Số lượng CS định mức CS thực tế Điện áp (V) P1 (kw) P2 (kw) Động cơ máy nghiền Thuỷ Lực 30 02 30 14,9 408 0,72 Động cơ máy . BÁO CÁO ĐỀ ÁN KIỂM TOÁN NĂNG LƯỢNG NHÀ MÁY GIẤY HÒA KHÁNH TÓM TẮT Với sự hỗ trợ của Ban Giám đốc Nhà máy giấy Hòa Khánh, chúng tôi đã tiến hành tìm kiếm. gian thực hiện kiểm toán năng lượng tại Nhà máy từ ngày 16/4/2010 - 22/4/2010 với sự phối hợp của các cán bộ kỹ thuật của Nhà máy. Tất cả các số liệu sử dụng trong báo cáo kiểm toán đều được thu. 900 Tháng 3 870 Tháng 4 990 Tháng 5 900 Tháng 6 990 Tháng 7 960 Tháng 8 1230 Tháng 9 1302 Tháng 10 1200 Tháng 11 1620 Tháng 12 1740 4 Hình 2.1 - Biểu đồ sản lượng giấy thành phẩm các tháng trong

Ngày đăng: 28/10/2014, 17:45

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan