Đang tải... (xem toàn văn)
Trong quá trình sản xuất kinh doanh, doanh nghiệp phải đối mặt với rất nhiều vấn đề. Nghiên cứu đưa ra những chỉ dẫn cụ thể nhằm giúp cho doanh nghiệp phát hiện ra những vấn đề tiềm ẩn, nguyên nhân của vấn đề ở đâu, giải pháp nào cho những vấn đề này. Đây là một bộ công cụ cho những nhà quản lý các cấp.
Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) TÀI LIỆU TƯ VẤN QUẢN TRỊ DOANH NGHIỆP GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) [1 Thơng hiểu cố Mục đích Mọi cố xảy trình sản xuất phải hiểu để giải vấn đề Sự hữu cố thực vấn đề Vấn đề nảy sinh cố không ý đến đến Quá tr ình dần ổn định hiểu cố thực biện pháp phòng ngừa tái diễn Định nghĩa Sự cố sai lệch so với điều kiện bình thường Mọi người thường nghĩ "những điểm bất thường" khuyết tật vấn đề nảy sinh Tuy nhiên "bất thường" từ ngược nghĩa với từ "bình thường" Nếu điều kiện ln ln tồi tệ điều kiện tồi tệ bình thường điều kiện thuận lợi bất thường 2.1 Những điểm bất thường nhận biết qua kiểm tra Trong trình kiểm tra phát số lượng khuyết tật nhiều bình thường dạng khuyết tật coi "bất thường" Những bất thường kiểm tra viên phát q trình kiểm tra cơng nhân nhận thấy tự kiểm tr a Các biểu đồ kiểm soát điểm bất thường 2.2 Những cố nhận biết qua kiểm tra Khi máy chạy ồn bình thường bề mặt vật liệu có cảm giác khác lạ "điểm bất thường".Điều quan trọng phải báo cáo "những điều khác thường" "những vấn đề không xác định" dạng những" điểm bất thường" Mọi nhân viên tham gia vào trình sản xuất phải chịu trách nhiệm lập báo cáo Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) Nội dung ví dụ 3.1 Những điểm bất thường nhận biết qua kiểm tra Sự hữu bất thường phát kiểm tra giá trị hành theo tiêu chuẩn giá trị mục tiêu mặt thời gian Những điểm bất thường phải chuyển sang đữ liệu dang số, ý tưởng sáng tạo thiết bị, dụng cụ cần phải sử dụng để nhận rõ bất thường khẩn cấp Các biểu đồ kiểm sốt cơng cụ đặc trưng áp dụng việc nhận biết điểm bất thường Trong q trình sản xuất thường có dạng phân tán Dạng thứ cố bất thường phát sinh dạng thứ nảy sinh tình cờ theo dõi nghiêm ngặt qui trình tiêu chuẩn (xem phần 7 Quản lý phân tán) Điều quan trọng phải biết dạng phân tán diễn để quản lý trình cách hiệu Cần phải điều tra nguyên nhân thi hành biện pháp thích hợp phân tán cố gây nên Biểu đồ kiểm soát giúp cho người sử dụng xác định dạng phân tán dựa đường kiểm soát giới hạn kiểm soát Biểu đồ kiểm số t cho phép người sử dụng nhanh chóng tìm tồn khơng tồn bất thường 3.2 Ví dụ minh họa khái quát cố xác định qua kiểm tra Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) * Đây ví dụ chi tiết nhựa ô tô đúc phun Cửa (máng) cắt công đoạn việc đúc phun Một ngày có nữ cơng nhân chịu trách nhiệm cửa cắt thấy chi tiết đúc "giịn" Nữ cơng nhân khơng biết xác chuyện xảy cảm thấy có điều bất thường chi tiết đúc Nữ công nhân thông báo cho đội trưởng Cịn thắc mắc khơng biết ngun liệu có bị thay nhiệt độ khn kim loại có thấp bình thường khơng, người đội trưởng kiểm tra điều bất thường báo cáo cho ngừng dây chuyền sản xuất Việc xem xét cho thấy yếu tố bình thường trừ có ngun liệu, dây chuyền sản xuất lại tiếp tục chạy với vật liệu thay Vật liệu lúc đầu đưa vào đợi Sau dây chuyền sản xuất quay trở lại làm việc người ta khơng thấy có cố Trong vật liệu bị thay đưa kiểm tra (cẩn thận) kỹ lưỡng nơi chế tạo Việc kiểm tra xác nhận rằng, nguyên vật liệu có khác thường phát nguyên liệu có đường kính hạt khác cố nhỏ xảy trình chế biến nguyên liệu Việc sớm phát cố tránh mát lớn lao Thiệt hại hạn chế tối thiểu nhờ nữ cơng cảm thấy "cso khơng ổn" báo cáo cho cấp Người nữ công chưa hướng dẫn cách thi hành biện pháp định chi tiết đúc "giịn" Tất người ta u cầu cô làm đảm nhiệm cửa cắt Tuy vậy, cô cảm nhận thấy khác biệt tự cho phép báo cáo người nữ cơng với biện pháp thích hợp thi hành tránh cho số lượng phế phẩm không bị tăng lên Liên hệ với ISO 9001 4.9 Kiểm sốt q trình Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) 2 Báo cáo điểm bất thường Mục đích Các báo cáo thích đáng cố đẩy mạnh biện pháp cần thi hành để giải vấn đè Định nghĩa Báo cáo cố phải "việc gì" xảy ra, "khi nào", "đối với ai" Việc trao đổi thơng tin xác cho "người có quyền thi hành biện pháp cần thiết" quan trọng việc xử lý cố Nội dung ví dụ 3.1 Tạo mơi trường cho báo cáo đáng tin cậy Khi cố cịn chưa báo cáo việc giải vấn đề chưa bắt đầu Sự cố điểm bất thường xác định qua kiểm tra đề cập đến phần 1; điểm bất thường coi không quan trọng, không cần phải báo cáo; điểm bất thường trở thành mãn tính khơng cịn coi bất thường (bao gồm khuyết tật việc vận hành) Điều quan trọng công nhân phát triển thói quen báo cáo lên cấp họ cảm thấy "có điểm khơng ổn" Tuy nhiên, có ngắn gọn xúc tính, báo cáo dạng thơng báo trở thành gánh nặng cho cơng nhân cản trở họ làm việc (1) Mỗi có dịp nên giải thích "cải tiến khơng thể tiến được" người lãnh đạo đến kiện bất lợi; "mọi cơng nhân cịn ln khó khăn lãnh đạo khơng có thơng tin họ" (2) Tạo mối quan hệ sở lòng tin cậy với công nhân tiên phong cách đảm bảo "những vấn đề mãn tính cải thiện qua việc ưu tiên khắc phục cách đầu tư vào thiết bị máy móc" Nói cách khác, đảm bảo lòng tin họ cách Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) thể cho họ thấy sau nhận báo cáo ln có biện pháp thích đáng triển khai (3) Đưa dẫn cụ thể yêu cầu công nhân phải báo cáo cố mà người khác cho không đáng để báo cáo, ví dụ khuyết tật (tại nơi làm việc) dẫn đến tình trạng ngừng hoạt động thường xuyên không hệ trọng Các cán quản lý cơng nhân củng cố vun đắp lòng tin họ qua việc giải vấn đề cụ thể Mối liên quan khơng thể thiếu việc viết báo cáo đáng tin cậy 3.2 Những quy định báo cáo Mọi điều bất thường xác định trình sản xuất, từ khâu nhận nguyên liệu thô đến khâu giao chuyển sản phẩm, phải báo cáo cho cấp Điều kiện xảy cố phải mơ tả kỹ lưỡng đơn mẫu có sẵn Báo cáo cố dạng nào, dù báo cáo miệng hay viết dạng thông báo, điều quan trọng Tuy nhiên, tốt nên báo cáo cố theo đơn mẫu có sẵn Báo cáo loại đảm bảo trình dược tiến hành dẫn đến biện pháp cần thi hành để tránh tượng tái diễn Đơn mẫu giới thiệu phần 5 ví dụ đơn mẫu Điều quan trọng phải nghĩ đơn Biểu mẫu giản thể tình hình thực tế sở làm việc Một điều quan trọng cần nhớ tượng bất thường phải báo cáo sau xác nhận "vấn đề có thật" trường "trên sở thực tế" Việc xác nhận "vấn đề có thật" (genbutsu) "tại trường (genba)" sở thực tế (genfitsu)" gọi "sangen shugi" Đây nguyên tắc vô quan trọng việc giải vấn đề cách khoa học Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) Một điểm quan trọng liệu báo cáo cố có ch uyển nhanh đến người chịu trách nhiệm thi hành biện pháp khẩn cấp biện pháp nhằm tránh lan rộng tác hại đến trình hay khơng Đó việc dừng sản xuất, không giao chuyển sản phẩm ., phân loại tách riêng sản phẩm bất thường Trong vài trường hợp điều bất thường xác định cuối đến tay người tiêu dùng Khi việc tác hại đến trình xác định biện pháp khắc phục phải kiểm tra kỹ lưỡng Để việ c kiểm tra thực trường hợp xảy phải báo cáo cho người có quyền định Liên hệ với ISO 9001 4.9 Kiểm soát trình Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) 3 Những biện pháp khẩn cấp Mục đích Khi cố xảy làm cho sản phẩm trở thành khơng phù hợp việc loại trừ tượng việc xử lý sản phẩm hữu ưu tiên tiến hành trước kiểm tra nguyên nhân Điều quan trọng phải ngăn chặn không để cố leo thang ảnh hưởng không tốt đến trình từ "báo cáo đầu tiên" Các biện pháp khẩn cấp thi hành nhằm đạt mục tiêu sau: ¬ Ngăn chặn không để cố leo thang - Không để ảnh hưởng xấu đến q trình ® Nhận biết sản phẩm không phù hợp xác nhận thực chất chúng Đây trường hợp biện pháp khẩn cấp tạm thời ngăn chặn giảm bớt tượng bất thường Tuy biện pháp tránh tái phát phải thi hành Định nghĩa Biện pháp khẩn cấp đề cập tới việc loại trừ tượng mà không cần tiến hành kiểm tra nguyên nhân Nói cách khác, "biện pháp khẩn cấp", việc giải hậu tượng bất lợi có cố (Mặt khác "tránh tái diễn" liên hệ tới việc kiểm tra loại trừ nguyên nhân) Nội dung ví dụ 3.1 Để ngăn chặn khơng để cố leo thang tác hại công đoạn trách nhiệm thi hành biện pháp khắc phục, nhân viên đảm nhiệm thủ tục thi hành phải xác định từ trước Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) Nói cách khác, biện pháp khắc phục tượng bất thường thay đổi điều kiện trình, dừng trình lại phân tích sản phẩm phải thi hành đặn thường xuyên xác 3.2 Các mục bảo đảm phương pháp xác nhận phải rõ ràng Tương tự, phương pháp phải rõ ràng Bảng ghi lại điểm theo dịng chảy q trình gọi "sơ đồ q trình kiểm sốt chất lượng" Các sơ đồ dùng làm tiêu chuẩn cho việc quản lý sở làm việc 3.3 Tiêu chuẩn ISO 9001 yêu cầu xây dựng hệ thống quản lý sau sản phẩm không phù hợp cố xảy trình cố khác (1) Kiểm sốt sản phẩm khơng phù hợp Các phương pháp xác định phân tách sản phẩm, quy trình thực hiện, trách nhiệm phải làm rõ cho sản phẩm không phù hợp xác định sử dụng vận chuyển cẩn thận Những sản phẩm không phù hợp, nói đến trường hợp này, bao gồm khơng thành phẩm nguyên vật liệu mua chi tiết cung ứng có cố xác định kiểm tra tiếp nhận sản phẩm bỏ dở cố xảy công đoạn sản xuất (2) Xem xét xử lý sản phẩm không phù hợp Trách nhiệm xác nhận thực chất sản phẩm không phù hợp quyền hạn thi hành biện pháp khắc phụ phải xác định rõ ràng Việc xử lý ngẫu nhiên dựa vào việc đánh giứa tuỳ ý qua Cần phải ý cho nhân viên liên quan không dung tha, đánh giá tuỳ ý thi hành biện pháp không theo quy định Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) Bộ ISO 9000 có giới thiệu phương pháp xử lý sản phẩm không phù hợp sau đây: "tái sản xuất", "chấp nhận với không cần sửa chữa cách nhượng bộ", "đánh giá để ứng dụng với mục đích khác" "thải hồi loại bỏ".Điều quan trọng phải xác định trước thủ tục thi hành nhân viên có trách nhiệm phải tuân thủ biện pháp Liên hệ với ISO 9001 4.13 Kiểm sốt sản phẩm khơng phù hợp Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) [9] - Thơng hiểu tình trạng Mục đích "Các đặc tính kết quả" đưa vào đề tài phải thông hiểu để đưa điều mục phân tích xem bước Để làm vậy, độ phân tán khác biệt tượng khác phải đánh giá cách khách quan Định nghĩa Thông hiểu tình trạng có nghĩa hiểu tác động kết nghèo nàn đề tài (vấn đề) kiểm tra điểm cần cân nhắc dạng tác động "Vì kết lại tồi tệ?"Đây câu hỏi đặt cho bước biết đến dạng"phân tích" Điều quan trọng phải phân biệt rõ ràng kết nguyên nhân xử lý thích hợp Việc phân biệt rõ ràng dẫn đến lợi to lớn việc giải vấn đề (1) điểm sau phải bị coi kết "nghèo nàn" ¬ Thời gian - Địa điểm ® Triệu chứng ¯ Hệ thống (2) Cần lưu ý đến phưong pháp nghiên cứu ¬ Nghiên cứu liệu thực dựa vào việc - Chú trọng tới phân tán tích cực ® Kiểm tra chỗ điều mục Nội dung ví dụ 3.1 điểm sau phải coi kết "nghèo nàn" (1) Thời gian Kiểm tra xem kết thay đổi theo thời gian, ngày tuần, yếu tố khác [Ví dụ] Sự loạn thiết bị XX tập trung vào giai đoạn khoảng tiếng từ 4p.m - 6p.m Có nhiều khiếu nại sản phẩm sản xuất vào ngày thứ thứ hàng tuần (2) Địa điểm Những phần nơi cố thường xảy [Ví dụ] Chuyển mầu ngẫu nhiên q trình lưu kho itense most phần phía sản phẩm sản phẩm sản phẩm X Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) Các vết xước sản phẩm thường tập trung góc trái phía (3) Triệu chứng Các đặc tính (triệu chứng) điều kiện bất thường phải nghiên cứu phải thơng hiểu hồn cảnh cơng bố triệu chứng [Ví dụ] (4) Hệ thống Nghiên cứu xem kết có thay đổi khơng máy khác công nhân khác dùng để thực cơng việc [Ví dụ] Sản phẩm Z chế tạo qua hệ thống biết đến A, B C Tỷ lệ xuất khuyết tật hệ thống B khoảng 1/2 so với tỷ lệ xuất khuyết tật hệ thống A C 3.2 Các phương pháp nghiên cứu phải ý đến (1) Nghiên cứu liệu thu thập sở việc xem phầ n [6] quản lý vào việc (2) Cần lưu ý đến phân tán tích cực Phân tán tượng tiêu cực Những điều kiện tốt coi bất thường Phân tán tích cực thường giúp cho quan sát viên nảy ý tưởng cải tiến (3) Kiểm tra chỗ điều mục thực tế Liên hệ với ISO 9000 Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) [9] -4 Phân tích (kiểm tra nguyên nhân) Mục đích định nghĩa Phân tích đề cập đến việc xác định ngun nhân đích thực Việc phân tích gồm có bước: đưa phương án phát ngun nhân đích thực có ảnh hưởng lớn đến vấn đề từ phương án đưa 1.1 Phải đưa phương án nguyên nhân đích thực (các yếu tố) (1) Sự cố phát tiến hành q trình dù có khác biệt yếu tố sau hay không, phải kiểm tra kỹ lưỡng: Nhân Phương tiện, thiết bị máy móc Base nguyên vật liệu khác Phương pháp Môi trường (2) Các nguyên nhân gây tượng bất thường phải kiểm tra cách lặp lại câu hỏi "tại sao" (3) Các yếu tố thu thập phải xếp cách dùng biểu đồ nhân dụng cụ khác Dựa vào công cụ này, cần bổ sung thêm nhiều yếu tố 1.2 Các nguyên nhân đích thực phải xác định (1) Phải giả thuyết yếu tố có ảnh hưởng lớn đến vấn đề (2) Các nguyên nhân đích thực phải xác định cách kiểm tra lại việc Nội dung ví dụ 2.1 Cần đưa phương án nguyên nhân đích thực (các yếu tố) (1) Các cố phát cơng đoạn trước dù có khác biệt điểm sau hay không, phải kiểm tra kỹ lưỡng Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) Các yếu tố ảnh hưởng đến cố xác định công đoạn trước phải kiểm tra cẩn thận tốt Ví dụ, điểm sau phải kiểm tra tỷ lệ xảy cố hệ thống xử lý A B Có thay đổi cơng nhân khơng? Các phương tiện, thiết bị, máy móc cso bị thay khơng? Base ngun vật liệu có bị thay khơng? Các phương pháp vận hành có bị thay đổi khơng? Mơi trường làm việc có bị thay đổi khơng? Các yếu tố khác hệ thống A B nguyên nhân đích thực (2) Các nguyên nhân gây tượng bất thường phải kiểm tra cách lặp lại câu hỏi "tại sao?" Chọn phương án nguyên nhân gây nên cố phải dựa vào việc cụ thể cách đặt câu hỏi "tại sao" đến lần Bằng cách lặp lại câu hỏi "tại sao", kiểm tra viên bỏ qua nguyên nhân trước mắt đạt tới nguyên nhân sâu sa Bằng cách lặp lại câu hỏi "tại sao?", yếu tố (phương án) số nguyên nhân có thể, xác định (3) Các yếu tố lựa chọn phải tính trình bày theo biểu đồ nhân công cụ khác Dựa vào công cụ cần bổ sung thêm nhiều yếu tố khác Khi bước trình bày phần (1) (2) trình bày theo biểu đồ nhân công cụ khác, yếu tố thường xuất Các yếu tố phải bố trí, trình bày lại sau bổ sung yếu tố xác định Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) 2.2 Phải xác định nguyên nhân đích thực số loạt nguyên nhân (1) Các yếu tố ảnh hưởng lớn đến vấn đề phải xác minh phạm vi yếu tố phải thu hẹp dần qua việc kiểm tra biểu đồ nhân việc xây dựng giả thuyết cấu điểm bất thường (2) Các nguyên nhân đích thực phải xác định qua việc kiểm tra lại việc Nếu có thể, phạm vi yếu tố ảnh hưởng đến vấn đề phải xác nhận qua thí nghiệm Nếu khơng thể tiến hành thí nghiệm mối tương quan yếu tốt kết phải thông hiểu cách ý tới yếu tố dự định có ảnh hưởng lớn đến kết công việc Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) [9] - Các biện pháp Mục đích Các biện pháp khẩn cấp loại trừ tượng không kiểm tra nguyên nhân gây nên tượng Các biện pháp phòng ngừa tái diễn vừa loại trừ tường, vừa kiểm tra nguyên nhân xảy tượng Định nghĩa Phịng ngừa tái diễn ngăn chặn leo thang cách thi hành biện pháp khẩn cấp biện pháp khắc phục để đề cập đến phần [8] 4, biết đến dạng giai đoạn phân tích Các biện pháp khẩn cấp phải thi hành biện pháp phòng ngừa tái diễn phải thực triệu chứng giảm bớt đột ngột biến Nội dung 3.1 Cần phân biệt biện pháp khẩn cấp với biện phá p phòng ngừa tái diễn - Xem phần [3] [4] 3.2 Phải lên kế hoạch biện pháp phòng ngừa tái diễn (1) Phải lập kế hoạch biện pháp khắc phục nguyên nhân xác nhận (2) Nghĩ nhiều biện pháp khắc phục tốt khơng kể đến tí nh khả thi chứng khía cạnh thời gian (3) Đánh giá biện pháp khắc phục vạch hạn chế dần để thực 3.3 Cần chuẩn bị việc thực kế hoạch "Ai" phải làm "cáo gì" "khi nào" phải xác định Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) 3.4 Cần phải ý đến kết (ví dụ, ảnh hưởng tiêu cực đến phịng ban phận khác) Việc thực biện pháp khắc phục đơi có ảnh hưởng tiêu cực đến phòng ban phận khác Các biện pháp khắc phục bị vơ hiệu hố chúng nâng cao tính mục tiêu lại ảnh hưởng tiêu cực đến phòng ban phận khác Điều cần thiết phải dự đoán ảnh hưởng tiêu cực đến phòng ban phận khác thi hành biện pháp sau phê duyệt Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) [9] - Xác nhận kết Mục đích định nghĩa Có dạng kết quả: hữu hình vơ hình Việc giảm tỷ lệ khuyết tật chi phí thời hạn giao hàng ví dụ kết hữu hình mà giá trị lượng chúng xác nhận rõ ràng kết vơ hình bao gồm nhận thức chất lượng cách làm việc theo đội cải tiến Nội dung 2.1 Các số thực tế phải đối chiếu với mục tiêu (lĩnh hội kết hữu hình) Xác nhận xem giá trị mục tiêu có đạt hay khơng Để hiểu hồn cảnh tại, cần so sánh kết với tiêu chuẩn dùng Xác nhận kết biện pháp khắc phục Chú ý đến ảnh hưởng chung phần vấn đề lớn coi đề tài 2.2 Phải hiểu kết dự định 2.3 Phải xác nhận kết vơ hình Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) [9] - Tiêu chuẩn hố Mục đích định nghĩa "Ứng dụng phanh" đề cập đến việc thi hành biện pháp nhằm tiếp tục không ngừng biện pháp cải tiến chứng minh mang lại hiệu Quá trình đề cập đến vấn đề xảy kết việc thi hành biện pháp khắc phục không lâu dài cố lại tái diễn Nội dung 2.1 Phải thực việc tiêu chuẩn hoá Phải tiêu chuẩn hoá phương pháp điều hành chứng minh hiệu để kéo dài hiệu chúng Tiêu chuẩn hoá phương pháp vận hành, lập tiêu chuẩn bao gồm quy chế sửa đổi chúng Trong tiêu chuẩn phải rõ "ai", "cái gì", "khi nào", "ở đâu" "như nào" Kiểm tra mối liên quan công việc công đoạn đầu cuối, sửa đổi tiêu chuẩn cho phòng ban phận liên quan ý đến Khoảng thời gian thực phải làm rõ 2.2 Phải bố trí thực tiêu chuẩn đưa Đưa tiêu chuẩn mới, sửa đổi tiêu chuẩn đó, scrap them gửi thơng tin đến phòng ban phận liên quan Ghi rõ lý đưa biện pháp lý sửa đổi 2.3 Phải cung cấp chương trình giáo dục đào tạo 2.4 Kết qủa phải triển khai Dùng sơ đồ đồ thị kiểm soát để kéo dài hiệu việc thi hành biện pháp Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) [9] - Các vấn đề chưa giải Mục đích định nghĩa Việc giải hoàn chỉnh vấn đề trường hợp xảy vấn đề giải phải phân biệt rõ ràng với vấn đề cịn chưa giải xong Cần phân tích phương pháp tiến hành hoạt động để cải tiến cho sau Nội dung 2.1 Phải làm rõ vấn đề chưa giải xong phải kế hoạch chung cho việc giải vấn đề Để chuẩn bị vạch kế hoạch cho tương lại cần phải làm rõ điểm sau Những vấn đề bị bỏ dở chưa giải quyết? Sau vấn đề chưa giải phải xử lý nào? 2.2 Phương pháp tiến hành hoạt động phải phân tích để chúng cải tiến với thời gian So sánh số có thực với kế hoạch hành động phân tích điểm khác biệt việc Thể phương pháp dùng vạch kế hoạch, đưa mục tiêu, tiến hành hoạt động kiểm tra lý khác biệt với kết thu Kết hợp đề tài cho hoạt động sau Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) [10] Phịng ngừa Mục đích Cần thi hành trước biện pháp phịng ngừa cho tình bất lợi không xảy Định nghĩa Cách tránh rắc rối tốt lường trước vấn đề bất lợi từ khâu hoạch định thi hành trước biện pháp khắc phục vấn đề Bộ tiêu chuẩn ISO 9000 gọi biện pháp "biện pháp phòng ngừa" Biện pháp phòng ngừa định nghĩa ISO 8402 "sự loại bỏ nguyên nhân gây không phù hợp, khuyết tật tình trạng khơng mong muốn tiềm ẩn khác để ngăn chặn không cho xảy ra" Nội dung ví dụ 3.1 Các tìm vấn đề tiềm ẩn thi hành biện pháp khắc phục vấn đề cần phải đề cập đến (1) Tìm điểm bất thường tiềm ẩn nơi làm việc Phải tìm yếu tố gây nên điểm bất thường nhân viên phải có biện pháp khắc phục Các yếu tố gây cố ý tới qua khoá vận hành phải lựa chọn kiểm tra cách tích cực Những yếu tố phải đánh giá họp nơi làm việc, biện pháp khắc phụ phải tiến hành theo bước sau đây: S Bỏ việc lại với vấn đề xảy (ví dụ: đổi thành chỗ chéo mức) A Loại bỏ khả tái diễn (ví dụ: đính ngưỡng) B Giảm bớt khả tái diễn (ví dụ: lắp dụng cụ tự báo động) C Tái diễn thiếu cẩn thận (ví dụ: gửi tín hiệu "cẩn thận") Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) Thường xuyên thi hành biện pháp kiểu S A có mơi trường làm việc ổn định Tại sở làm việc lớn mạnh (nhận) ý thức cao vấn đề điều cần thiết việc lường trước vấn đề xảy (2) Phương pháp dự đoán vấn đề Phương pháp dự đoán vấn đề giới thiệu biết đến "kiểu hư hỏng phân tích hiệu quả" (FMEA) [FMEA liên quan tới q trình] Khả dự đốn vấn đề tỷ lệ thuận với kinh nghiệm trải qua Tuy vậy, ý tưởng sáng tạo dụng cụ thiết bị thực việc dự đốn mà khơng cần nguồn lực để tích luỹ kinh nghiệm Một điểm quan trọng việc dự đoán (nhu cầu) cần thiết giới hạn khắt khe khả xảy vấn đề Ví dụ: khó dự đoán vấn đề xảy lái xe Việc dự đoán đơn giản nhiều vấn đề hạn chế thành "những vấn đề xảy mở đóng cửa xe" Vấn đề tiếp tục thu hẹp lại thành "những vấn đề xảy đóng - mở cửa trả phí qua đường cao tốc" Thủ tục giúp cho công nhân tự định vị cách cụ thể giúp cho việc dự đoán dễ dàng FMEA (kiểu hư hỏng phân tích hiệu quả) phương pháp dự đốn vấn đề xảy với chi tiết sản phẩm quan điểm đề cập Phương pháp áp dụng rộng rãi phương pháp tạo để nâng cao độ tin cậy " Các trình liên quan đến FMEA" đề cập đến cố gắng dự đoán vấn đề cách hạn chế trình chế tạo (sản xuất) xuống đơn vị Trong kiểu hư hỏng phân tích hiệu quả, kiểu lộn xộn, khuyết tật vấn đề xảy phạm vi giới hạn phải kê trường hợp xảy vấn đề phạm vi ảnh hưởng đến Qua bước này, điểm cần xem xét trước phải thu hẹp lại Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) [11] Các lãnh đạo cao cấp xem xét hệ thống chất lượng Mục đích Với mục đích ổn định dần trình thúc đẩy việc cải tiến cán lãnh đạo phải thường xuyên xem xét hệ thống chất lượng Các cán lãnh đạo phải xác nhận việc áp dụng hiệu thích hợp hệ thống chất lượng phải đảm nhiệm vai trị lãnh đạo để cải tiến hệ thống Đó điều kiện cần thiết để xây dựng hệ thống hiệu Định nghĩa ISO 8402 định nghĩa "hệ thống chất lượng" cấu tổ chức, quy trình thủ tục, trình nguồn lực cần thiết để thực quản lý chất lượng ISO 8402 định nghĩa việc "đánh giá chất lượng" xem xét độc lập có hệ thống nhằm xác định xem hoạt động kết liên quan đến chất lượng có đáp ứng quy định đề ra, quy định có thực cách hiệu thích hợp để đạt mụ c tiêu hay không Nội dung ví dụ 3.1 Các cán lãnh đạo phải xem xét hệ thống chất lượng cách thường xuyên tổ chức để bàn luận báo cáo điểm sau để thảo cách thức cải tiến cho hệ thống (1) Đưa mục tiêu chất lượng hàng năm (2) đạt mục tiêu chất lượng (3) Kết đánh giá chất lượng nội (4) Đánh giá kết quản lý chất lượng bên thầu phụ Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) (5) Sự xuất tình ngồi phạm vi kiểm sốt xảy trình tiến triển việc xem xét biện pháp phòng ngừa tái diễn (6) Sự xuất sản phẩm không phù hợp tiến triển việc xem xét biện pháp phòng ngừa tái diễn (7) Báo cáo liên quan đến thay đổi trình hệ thống báo sớm (8) Các vấn đề liên quan đến sửa đổi sổ tay chất lượng, quy chế quy định (9) Các vấn đề liên quan đến hoạt động đảm bảo chất lượng khác 3.2 Bộ ISO 9000 quy định việc đánh giá chất lượng nội vấn đề liên quan sau: (1) Bên cung cấp phải xác nhận rằng, hoạt động chất lượng tiến hành theo kế hoạch phải tổ chức đánh giá tính hiệu hệ thống chất lượng theo kế hoạch tổ chức Phải đưa vào hồ sơ kết đánh giá Nhân viên chịu trách nhiệm lĩnh vực đánh giá phải có biện pháp thích hợp Thực chất kết việc thi hành biện pháp khắc phục phải kiểm định qua đánh giá Những biện pháp đưa ISO 9000 Bộ tiêu chuẩn quy định rằng, thành tra viên phải người khơng có trách nhiệm trực tiếp hoạt động nơi đánh giá Qua quy định này, tiêu chuẩn khẳng định rõ ràng tính độc lập việc đánh giá Kết đánh giá số quan trọng việc cải tiến hệ thống Với tính chất liệu tham khảo, kết đánh giá hữu dụng việc bố trí xem xét lãnh đạo Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên gia quản lý chất lượng, Hiệp hội quản lý chất lượng Đức(DGQ) (2) Như tiêu chuẩn quốc tế quy định, đánh giá chất lượng nội nhằm xác nhận điểm sau dựa vào chứng khách quan qua việc đẩy mạnh vòng PDCA (lập kế hoạch, thực hiện, kiểm tra, hành động) hệ thống ¬ Xem yếu tố hệ thống chất lượng có đáp ứng điều khoản yêu cầu ISO 9000 không - Xem hoạt động hệ thống chất lượng có tiến hành theo kế hoạch khơng ® Xem hệ thống chất lượng có hiệu khơng ¯ Xem điểm phát đợt đánh giá trước cải tiến chưa xem tính hiệu qủa hiệu suất hệ thống nâng cao chưa (3) Phải tổ chức đánh giá chất lượng nội Họ người biết rõ tính sản phẩm có vấn đề tình trạng quản lý sản phẩm Các đánh giá chất lượng nội phải giúp thành tra viên nhận thức tầm quan trọng điểm ® ¯ nói kết phải nâng cao hiệu suất hệ thống Hệ thống đánh giá chất lượng nội điểm mấu chốt việc nâng cao hiệu suất hệ thống đảm bảo chất lượng Khi hệ thống đánh giá chất lượng nội dẫn đến xem xét nâng cấp việc làm cho chất lượng nâng cao Liên hệ với ISO 9000 4.13 Các xem xét lãnh đạo 4.17 Đánh giá chất lượng nội Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ ... quy trình thủ tục dựa sở hiểu vấn đề quan trọng Bằng cách biện pháp tháo gỡ vấn đề cách mù quáng luẩn quẩn tránh QC Stories thủ tục quy trình để giải vấn đề cách hợp lý hiệu Thủ tục giải vấn đề. .. làm rõ vấn đề chưa giải xong phải kế hoạch chung cho việc giải vấn đề Để chuẩn bị vạch kế hoạch cho tương lại cần phải làm rõ điểm sau Những vấn đề bị bỏ dở chưa giải quyết? Sau vấn đề chưa giải. .. chuẩn kỹ thuật Các vấn đề liên quan đến phân tán Giải vấn đề cách giảm bớt độ phân tán Tài liệu tư vấn Quản trị doanh nghiệp- GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Tiêu chuẩn tính phân tán Th.S Nguyễn Thế Cường - Chuyên