Tiểu luận Công nghệ sản xuất đường - 1 - Công nghệ sản xuất đ-ờng Nhóm thực hiện A Lịch sử và nguyên liệu Đ-ờng có các tính chất vật lý nh- sau : Chỉ tiêu Yêu cầu Ngoại hình Tinh thể màu trắng, kích th-ớc t-ơng đối đồng đều, tơi khô, không vón cục Mùi vị Tinh thể đ-ờng hoặc dung dịch đ-ờng có vị ngọt, không có mùi vị lạ Màu sắc Tinh thể trắng óng ánh. Khi pha vào n-ớc cất cho dung dịch trong suốt. Đ-ờng có ý nghĩa quan trọng đối với dinh d-ỡng của cơ thể con ng-ời. Đ-ờng là hợp phần chính và không thể thiếu đ-ợc trong thức ăn cho ng-ời. Đ-ờng còn là nguyên liệu quan trọng của nhiều ngành công nghiệp (CN) hiện nay nh- CN bánh kẹo, đồ hộp, đồ uống, CN lên men, sữa, CN d-ợc phẩm, hóa học v.v Chính vì vậy mà công nghiệp đ-ờng trên thế giới và của n-ớc ta đã không ngừng phát triển. Trên thế giới đ-ờng đ-ợc sản xuất chủ yếu từ hai nguyên liệu chính là mía và củ cải. ở n-ớc ta, mía là nguyên liệu duy nhất để chế biến đ-ờng ăn. Mía đ-ờng là cây trồng có nhiều -u điểm và có giá trị kinh tế cao: Xét về mặt sinh học: - Khả năng sinh khối lớn:Trong vòng 10- 12 tháng, 1ha mía có thể cho năng suất hàng trăm tấn mía cây và một khối l-ợng lớn lá xanh, gốc, rễ để lại trong đất. - Khả năng tái sinh mạnh: Mía là cây có khả năng để gốc đ-ợc nhiều năm, một lần trồng thu hoạch nhiều vụ. Năng suất mía cây ở vụ gốc đầu th-ờng cao hơn vụ mía tơ - Khả năng thích ứng rộng: Cây mía có thể trồng ở nhiều vùng sinh thái khác nhau, chịu đựng tốt các điêù kiện khắc nghiệt của tự nhiên và môi tr-ờng., đê thích nghi với các trình độ sản xuất và chế biến. Xét về mặt sản phẩm: Ngoài sản phẩm chính là cây mía nguyên liệu để chế biến đ-ờng, cây mía còn là nguyên liệu hoặc trực tiếp hoặc gián tiếp của nhiều ngành công nghệp nh- r-ợu cồn, bột giấy, gỗ ép, thức ăn gia súc, phân bón. Các sản phẩm phụ của mía đ-ờng nếu khai thác triệt để , giá trị có thể tăng gấp 3-4 lần giá trị của chính phẩm (đ-ờng ăn). - 2 - Thành phần hóa học của cây mía : Thành phần % Đ-ờng sacaroza 12,5 glucoza 0,9 14,0 fructoza 0,6 Xơ xenluloza 5,5 Pentozan 2,0 10,0 Cháút keo 0,5 Linhin 2,0 Chất chứa anbumin 0,12 N 2 amit 0,07 Axit 0,21 0,4 NH 3 có vết Xantin có vết Chất vô SiO 2 0,25 cơ K 2 O 0,12 Na 2 O 0,01 CaO 0,02 MgO 0,01 0,5 Fe 2 O 3 vết P 2 O 5 0,07 SO 3 0,02 Cl vết N-ớc 74,0 Tổng cộng 100 Sacaroza là thành phần quan trọng nhất của mía, là sản phẩm của công nghiệp sản xuất đ-ờng, là một disacarit có công thức C 12 H 22 O 11 . Đ-ờng mía hoặc đ-ờng củ cải và đ-ờng sacaro tinh khiết về mặt hoá học, ở dạng tinh thể.Đ-ờng thô ch-a pha thêm h-ơng liệu hoặc chất màu.Đ-ờng mía,đ-ờng củ cải có pha thêm h-ơng liệu hoặc chất màu.Đ-ờng mía chiết xuất từ n-ớc ép thân cây mía. Đ-ờng củ cải chiết xuất từ n-ớc ép củ cải đ-ờng. Đ-ờng thô của mía hoặc củ cải th-ờng ở dạng tinh thể có màu nâu, màu này do có chất bẩn.Đ-ờng mía hoặc đ-ờng củ cải tinh chế thu đ-ợc qua xử lý thêm đ-ờng thô. Chúng ở dạng tinh thể màu trắng đ-ợc th-ơng mại hoá theo - 3 - các mức độ tinh khiết hoặc d-ới dạng hình lập ph-ơng nhỏ, đóng bánh, các mảnh, thỏi nhỏ hoặc là các miếng nhỏ đều đổ khuôn hạt cắt. Ngoài đ-ờng thô và đ-ờng tinh chế kể trên, nhóm này còn gồm đ-ờng nâu tạo thành từ đ-ờng trắng pha thêm với một l-ợng nhỏ n-ớc caramen hoặc n-ớc mật, và đ-ờng phèn tạo thành từ các tinh thể lớn do sự kết tinh chậm n-ớc đ-ờng đủ độ cô đặc. Đ-ờng khác, bao gồm đ-ờng lacto, đ-ờng malto, gluco và flucto tinh khiết về mặt hoá học, dạng tinh thể, siro đ-ờng ch-a pha thêm h-ơng liệu hoặc chất màu, sản phẩm thay thế mật ong , đã hoặc ch-a pha thêm, mật ong tự nhiên, đ-ờng và n-ớc đ-ờng ch-ng thành caramen. Ngoài ra còn một số loại đ-ờng đ-ợc chế biến từ hoa quả,mật ong 1. Sự phát triển công nghiệp đ-ờng mía trên thế giới: ấn Độ là n-ớc đầu tiên trên thế giới sản xuất đ-òng mía. Do đó danh từ đ-ờng có nguồn gốc từ ấn Độ " sankara". Vào khoảng năm 398, ng-ời ấn Độ và Trung Quốc đã biết chế biến mật thành đ-ờng tinh thể. Từ đó phát triển sang Ba T- , Italia, Bồ Đào Nha, đồng thời đã mở ra ngành CN mới là ngành CN luyện đ-ờng. Đến thế kỷ 16, nhiều nhà máy luyện đ-ờng đã mọc lên ở Anh, Đức, Pháp. Lúc đầu CN đ-ờng rất thô sơ, ép mía bằng 2 trục gỗ đứng, kéo bằng sức kéo trâu bò, lắng bằng vôi, cô đặc ở chảo và kết tinh tự nhiên. CN đ-ờng tuy có từ lâu đời nh-ng bắt đầu từ thế kỷ thứ 19 mới đ-ợc cơ khí hóa từ khi Châu Âu phát hiện ra củ cải đ-ờng, nhiều thiết bị quan trọng đã đ-ợc phát minh: - 1867, loại máy ép bằng gang 3 trục nằm ngang kéo bằng máy hơi n-ớc đ-ợc dùng đầu tiên ở đảo Réunion ở Pháp. Sau đó cải tiến ghép nhiều trục ép và có dùng n-ớc thẩm thấu để nâng cao hiệu suất ép. - 1812, ông Barrnel ng-ời Pháp là ng-ời đầu tiên dùng khí CO2 để bão hòa vôi và dùng ph-ơng pháp lọc để loại kết tủa CaCO3. Cũng thế kỷ 19, kỹ s- Tratini ng-ời Italia đã dùng khí SO2 để kết tủa chất không đ-ờng và tẩy màu trong n-ớc mía. - 1813, Howard phát minh nồi bốc hơi chân không một hiệu nên hiệu quả bốc hơi còn thấp. - 1820, máy ép khung bản ra đời. - 1843, Rillieux phát minh hệ bốc hơi nhiều nôi, tiết kiệm đ-ợc hơi dùng. - 1837, Pouzolat phát minh máy li tâm truyền động ở đáy, lấy đ-ờng ở trên, thao tác không thuận tiện. Sau đó Bessener phát minh máy li tâm kiểu thùng quay. -1867 Weston cải tiến máy li tâm truyền động ở trên, lấy đ-ờng ở d-ới, hiện đang đ-ợc dùng phổ biến tại các nhà máy đ-ờng. - 1892, máy ép 3 trục hiện đại đ-ợc dùng ở Mỹ. - 1878 máy sấy thùng quay xuất hiện, 1884 thiết bị trợ tinh ra đời. - 4 - Trong mấy chục năm nay, kỹ thuật ngành đ-ờng đã phát triển với tốc độ nhanh. Vấn đề cơ khí hóa, tự động hóa, tin học hóa toàn bộ dây chuyền sản xuất, các thiết bị trong dây chuyền công nghệ cũng nh- các thiết bị phân tích hiện đại đã đ-ợc ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy đ-ờng. Trong 20 năm qua, kỹ thuật công nghiệp đ-ờng trên TG có nhiều biến đổi quan trọng, bắt đầu từ thập kỷ 80 và tiếp tục trong nhiều năm 90. Ví dụ: . Thập kỷ 80, Công ty Benghin- Say Pháp và công ty Teron và Eridania của ý đã nghiên cứuvà phát minh thiết bị, ph-ơng pháp kết tinh chân không liên tục. Năm 1982, ngà máy luyện đ-ờng Nantes thực nghiệm thành công, đến 1984 nhà máy Elsdof ( Tây Đức) tiến hành sản xuất và 1985 đã dùng thiết bị kết tinh liên tục của Công ty Fives Cail Babcock ( FCB) để nấu đ-ờng. Hiện nay nhiều thiết bị nấu đ-ờng liên tục của FCB đã đ-ợc dùng trong nhiều nhà máy đ-ờng trên thế giới. . Cùng với sự phát triển của nấu đ-ờng liên tục, các n-ớc Đức, Pháp, ý v.v đã nghiên cứu thiết bị trợ tinh chân không liên tục . Và chính Công ty Benghin- Say Pháp đã thành công trong việc dùng trợ tinh chân không liên tục ở nhà máy đ-ờng luyện Nantes, sau đó ở nhà máy đ-ờng củ cải Sermaize, nhà máy Gol và Bois- Rouge (Pháp), nhà máy đ-ờng Allscoff (Anh). Hiện nay là thiết bị trợ tinh chân không liên tục MET của Công ty BMA, đã làm trọng l-ợng tinh thể đ-ờng non tăng 15-30%. 2. Tình hình sản xuất mía đ-ờng ở n-ớc ta: N-ớc ta là một n-ớc có truyền thống sản xuất đ-ờng từ lâu đời. Từ lâu, nhân dân ta đã biết dùng những máy ép giản đơn nh- máy ép bằng đá, máy ép bằng gỗ dùng sức trâu bò kéo. N-ớc mía ép đ-ợc nấu ra nhiều dạng sản phẩm khác nhau: Mật trầm, đ-ờng phên, đ-ờng thô, đ-ờng cát vàng. ở miên Trung, nhân dân ta đã biết dùng lòng trắng trứng, đát bùn, vôi để làm sạch n-ớc mía, sản xuất các loại đ-ờng đặc sản nh- đ-ờng muỗng, đ-ờng phèn, đ-ờng phổi, đ-ờng bông, đ-ờng bát dùng trong n-ớc và xuất khẩu. Trong thời kỳ Pháp thuộc, CN đ-ờng hiện đại của ta hầu nh- không có gì. N-ớc ta chỉ có hai nhà máy đ-ờng hiện đại: Hiệp Hòa (miền Nam) và Tuy Hòa (miền Trung). CN đ-ờng ở n-ớc ta trong vòng 100 năm vẫn ở trong tình trạng sản xuất thủ công là chủ yếu. Sau ngày hoà bình lập lại, d-ới chế độ xã hội chủ nghĩa, CN đ-ờng hiện đại của n-ớc ta mới bắt đầu phát triển. ở miền Bắc có các nhà máy đ-ờng hiện đại nh-: Việt trì, Sông Lam ( 350Tấn mía/ ngày), nhà máy đ-ờng Vạn Điểm (1000tấnmía/ ngày). ở miền nam có các nhà máy đ-ờng nh- Quảng Ngãi, Bình D-ơng (1500tấn mía/ ngày), Phan Rang (350tấn mía/ ngày), và hai nhà máy luyện đ-ờng Khánh Hội (150 tấn đ-ờng thô/ngày), Biên Hòa (200 tấn mía/ngày). Sau này mới xây dựng thêm các nhà máy nh- La Ngà (2000 tấn mía/ ngày).v v - 5 - Tính đến thời điểm vụ mía 1997- 1998 cả n-ớc có trên 250.000ha mía tăng hơn 67% so với năm 1994 và đạt sản l-ợng 11,5 triệu tấn mía cây. Về công nghiệp chế biến: Năm 1994 cả n-ớc mới có 12 nhà máy đ-ờng cơ giới chế biến khoảng 20% sản l-ợng mía cây, phần còn lại chế biến bán cơ giới và thủ công, hiệu suất thu hồi thấp. Thực hiện ch-ơng trình 1triệu tấn đ-ờng vào năm 2000 của chính phủ, đến vụ mía 1997-1998, cả n-ớc đã có 35 nhà máy đ-ờng hoạt động với tổng công suất ép 50.800 tấn, tăn gâp 5 lần so với năm 1994. Cùng với các cơ sở chế biến bán cơ giới và thủ công, tổng sản l-ợng chung cả n-ớc năm đó đạt 552.000 tấn. Vào năm 2000 thì cả n-ớc đã có 50 nhà máy đ-ờng mía hiện đại ( trong đó có 4 nhà máy mở rộng công suất) đ-a tổng công suất ép lên 93.500 tấn mía / ngày d-ới nhiều hình thức đầu t- nh- liên doanh hay 100% vốn n-ớc ngoài Các nhà máy đ-ờng của n-ớc ta Tên nhà máy Công suất (tấn mía/ ngày) Tên nhà máy Công suất (tấn mía/ ngày) CAO BằNG TUYÊN QUANG SƠN DƯƠNG THáI NGUYÊN-ĐàI LOAN SƠN LA VIệT TRì HOà BìNH THANH HOá - ĐàI LOAN LAM SƠN NÔNG CốNG NGHệ AN ANH SÔNG CON SÔNG LAM LINH CảM QUảNG BìNH ThừA THIÊN HUế-ấN Độ QUảNG NAM QUảNG NGãI 700 700 1000 2000 1000 500 700 6000 6000 1500 6000 1250 350 1000 1500 2500 1000 4500 ĐĂK LĂK NINH HòA DIÊN KHáNH CAM RANH ĐứC TRọNG NINH THUậN - ấN Độ PHAN RANG NINH THUậN BìNH PHƯớC LA NGà TRị AN BìNH DƯƠNG NƯớC TRONG TÂY NINH - PHáP THÔ TÂY NINH HIệP HòA LONG AN - ấN Độ BếN TRE 1000 1250 400 3000 2500 2500 350 1000 2000 2000 1000 2000 900 8000 2500 2000 3500 1000 - 6 - NAM QUảNG NGãI KON TUM BìNH ĐịNH GIA LAI - PHáP ĐồNG XUÂN TUY HòA SƠN HòA EAKNốP 1000 1000 1000 2800 100 1250 3000 500 TRà VINH - ấN Độ SóC TRĂNG PHụNG HIệP Vị THANH KIÊN GIANG THớI BìNH VạN ĐIểM (đ-ờng luyện) BIÊN HòA (đ-ờng luyện) KHáNH HộI (đ-ờng luyện) 2500 1000 1250 1000 1000 1000 200 300 180 B Quy trình sản xuất I Lấy n-ớc mía 1. Lấy n-ớc mía bằng ph-ơng pháp ép Để lấy n-ớc mía ra khỏi cây mía, hiện nay trong công nghiệp đ-ờng ng-ời ta sử dụng hai ph-ơng pháp: - ép - Khuếch tán. Ph-ơng pháp ép vẫn đ-ợc sử dụng phổ biến từ mấy trăm năm nay. Nguyên lí chung là xé và ép dập thân cây mía nhằm phá vỡ các tế bào để lấy n-ớc mía. ép mía là công đoạn đầu tiên của cả quá trình làm đ-ờng đ-ợc chia làm các giai đoạn nhỏ nh- sau: - Vận chuyển, cấp mía vào máy ép. - Xử lí mía tr-ớc khi ép. - ép dập. - ép kiệt nhiều lần. 1.1. Vận chuyển và cấp mía vào máy ép: Mía đ-ợc vận chuyển từ ruộng mía về bằng hệ thống đ-ờng sắt, đ-ờng thuỷ hoặc đ-ờng bộ đ-ợc tập kết trên bãi rộng. Mía từ bãi đ-ợc chuyển dần vào để ép. Thông th-ờng sử dụng các ph-ơng tiện sau đây: cần cẩu hoặc cầu cẩu, xe goòng, băng xã mía, máy cào và băng chuyền mía. 1.2. Xử lí cây mía tr-ớc khi ép: Vỏ mía có lớp sáp, phấn. Cây mía cong, thẳng, dài ngắn khác nhau. Cho nên cần xử lí sơ bộ tr-ớc khi ép. Sau xử lí, tính chất vật lí của mía thay đổi. Tế bào mía bị phá vỡ, mía bị băm thành những sợi dài thích hợp cho vấn đề - 7 - ép mía. Vậy mục đích của giai đoạn này là xử lý tr-ớc khi đ-a vào máy ép để tạo điều kiện ép dễ dàng, nâng cao nâng suất và hiệu suất của công đoạn ép. Các thiết bị xử lí sơ bộ th-ờng dùng là: Máy san bằng, máy băm, máy đánh tơi. 1.2 1. Máy san bằng: Máy dùng để san đều lớp mía vừa đổ xuống băng . Gồm 1 trục quay có từ 24 - 32 cánh cong đ-ợc lắp trên đoạn băng ở đoạn bằng, quay ng-ợc chiều với chiều băng mía đi. Tốc độ quay 40 - 50 vòng/phút. Tác dụng của thiết bị này không lớn lắm, công suất tiêu hao nhiều nên hiện nay các nhà máy đ-ờng hiện đại ít dùng. 1.2.2. Máy băm mía: Máy băm mía không thể thiếu đ-ợc trong nhà máy Đ-ờng hiện đại. Hiện nay các dao băm th-ờng đ-ợc điều khiển bởi 2 môtơ: Môtơ điện và tua bin hơi. Máy băm mía điều khiển bằng môtơ điện. Máy băm cây mía thành những mảnh nhỏ.phá vỡ các tế bào mía, san mía thành lớp dày ổn định trên băng, nâng cao mật độ mía trên băng từ 125 - 150 Kg/m 3 lên đến 250 - 300kg/m 3 . Tác dụng chính: - Nâng cao năng suất ép do san mía thành lớp dày đồng đều, mía dễ đ-ợc kéo vào máy ép không bị tr-ợt, nghẹt. - Nâng cao hiệu suất ép, do vỏ cứng đã đ-ợc xẻ nhỏ, tế bào mía bị phá vỡ, lực ép đ-ợc phân bố đều trên mọi điểm nên máy ép làm việc ổn định và luôn đầy tải, n-ớc mía chảy ra dễ dàng. * Số l-ợng dao băm và ph-ơng cách lắp đặt các dao băm: Hiện nay số l-ợng máy băm th-ờng không quá hai máy. L-ợng ép tăng nh-ng không tăng tỉ lệ thuận với số máy băm. Một dao băm duy nhất khó có thể băm tốt hết bề dày lớp mía và băm vụn mía đ-ợc. Theo nghiên - 8 - cứu của Hugot, công suất t-ơng đối của các hề thống ép có số dao băm khác nhau nh- trong bảng. Công suất t-ơng đối của các hề thống ép có số dao băm khác nhau Không có dao băm Có 1 dao băm Có 2 dao băm Công suất t-ơng đối 1 1,15 1,20 Nếu hệ thống có 2 dao băm thì th-ờng lắp đạt nh- sơ đồ d-ới Cách lắp đặt hai dao băm 1.2.3 . Máy đánh tơi: Sau khi qua máy băm mía thành lớp, còn nhiều cây mía ch-a đ-ợc băm nhỏ, cần đ-ợc qua máy đánh tơi để xé và đánh tơi ra để mía vào máy ép dễ dàng hơn, hiệu suất ép tăng lên. Nếu dùng máy đánh tơi, hiệu suất ép mía có thể tăng lên 1%. Nó làm tơi mía, nh-ng không có tác dụng trích li n-ớc mía. Máy đánh tơi dùng đầu tiên trên thế giới do Fiske phát minh vào năm 1886. Hiện nay trên thế giới dùng các máy đánh tơi: - Kiểu búa ( Gruendler) - Kiểu đĩa - Kiểu searby + Máy đánh tơi kiểu searby : Hiệu suất tăng 2,5 % với hệ máy ép 11 trục 1,25% với hệ máy ép 14 trục 10% với hệ máy ép 15 trục. Hiệu suất trích li nứoc mía: Có máy đánh tơi Không có máy đánh tơi L-ợng ép (Tấn mía/h) 88 87,2 Đ-ờng trong bã (%) 2,55 3,05 Hiệu suất trich li(%) 93,55 92,25 Điều kiện thí nghiệm: - 9 - 1 bộ ép dập : 1066,8 2209,8 mm 4 bộ ép nát : 914,4 x 2132,6mm + Máy đánh tơi kiểu búa: Đ-ợc sử dụng ở nhà máy đ-ờng Quảng Ngãi và Bình D-ơng và đ-ợc dùng phổ biến nhất hiện nay. Đây là một dạng máy đập bằng các búa xoay, lắp thành hàng song song xung quanh trục quay bằng thép, đặt trong vỏ máy hình trụ, mặt cắt ngang hình máng. Bên s-ờn trong của vỏ có gắn nhiều miếng sắt dọc theo thân máy và đ-ợc coi là các tấm kê của búa đập. Mía đi vào cửa trên của máy và ra ở cửa d-ới. Búa đập quay với tốc độ khoảng 1200 vòng/phút, theo chiều chuyển động của mía. Khi lắp một máy đánh tơi kiểu búa, tỉ lệ tế bào mía bị xé là 85%. Nếu dùng hai máy, tỉ lệ này tăng lên 95%. Đối với dàn ép, th-ờng dùng một máy. Máy đánh tơi kiểu búa lắc + Máy đánh tơi kiểu đĩa: Kiểu này gồm hai trục ghép lại bởi nhiều đĩa răng c-a hình nón, lắp từng đôi một úp vào nhau. Hai trục quay tốc độ khác nhau, do đó mía sẽ bị xé tơi. Máy đánh tơi kiểu đĩa. [...]... lọc trong 3.2.2 Sơ đồ công nghệ của ph-ơng pháp sunfit hóa kiềm mạnh Đặc điểm của ph-ơng pháp này là dùng 2 điểm pH, pH trung tính (7,0) và ph kiềm mạnh (10,5 - 11,0) nên có thể loại đ-ợc P2O5, SiO2, Al2O3, Fe2O3, MgO nh-ng điều kiện công nghệ của ph-ơng pháp này ch-a ổn định nên không giới thiệu 3.2.3 Sơ đồ công nghệ của ph-ơng pháp sunfit hóa kiềm nhẹ Đây là ph-ơng pháp sản xuất đ-ờng thô, so với... kiện canh tác, phân bón Qua thí nghiệm và thực tế sản xuất, l-ợng P2O5 có ảnh h-ởng nhiều đến hiệu quả làm sạch nhất là đối với sản xuất đ-ờng thủ công Để có hiệu quả làm sạch tốt l-ợng P2O5 trong n-ớc mía cần 0,3 - 0,5 g/l, nh-ng th-ờng trong n-ớc mía ít khi đạt hàm l-ợng trên nên phải cho thêm vào, th-ờng ở dạng muối super photphat Ca(H2PO4)2 Trong sản xuất đ-ờng tinh luyện cho ở dạng axit photphoric... có tác dụng thuỷ phân vụn mía, sản sinh chất keo 2.3 Tác dụng của các chất điện ly 2.3.1 Vôi : Vôi là hóa chất quan trọng đ-ợc dùng nhiều trong sản xuất đ-ờng Các ph-ơng pháp sản xuất đ-ờng hiện nay đều dùng vôi Vôi là chất vô định hình có độ phân tán cao Khi hòa tan trong n-ớc có tính chất keo Độ hòa tan của vôi trong n-ớc còn giảm khi nhiệt độ tăng Herzfelt tìm đ-ợc công thức độ hòa tan của vôi phụ... ph-ơng pháp sunfit hóa kiềm nhẹ, trong sơ đồ công nghệ của nhà máy đ-ờng Quáng Ngãi và Bình D-ơng khi mới thiết kế có giai đoạn thông SO2 lần hai Sơ đồ công nghệ của nhà máy đ-ờng Quảng Ngãi theo thiết kế ban đầu (trang56) Hiện nay, nhà máy đ-ờng Quảng Ngãi trong quá trình mở rộng năng suất từ 1500 tấn mía/ngày lên 2500 tấn mía/ ngày cũng đã cải tiến qui trình công nghệ theo ph-ơng pháp sunfit hóa axit trong... đ-ờng nên n-ớc mía trong, bùn lọc dễ, chất keo chứa nitơ loại 80%, sáp mía loại 90% - Tiết kiệm khoảng 35% so với ph-ơng pháp lạnh Khuyết điểm : - Sơ đồ công nghệ phức tạp - Sự chuyển hóa và phân giải sacaroza t-ơng đối lớn 3.1.4 Các điều kiện công nghệ của ph-ơng pháp vôi - 25 - Chất l-ợng vôi Chất l-ợng của vôi có ảnh h-ởng lớn đến hiệu quả làm sạch Để có hiệu quả làm sạch tốt, vôi cần có tiêu chuẩn... càng nhanh càng tốt để tránh hiện t-ợng chuyển hóa đ-òng Ưu khuyết điểm của ph-ơng pháp sunfit hóa : Ưu diểm: - Tiêu hao hóa chất (vôi, l-u huỳnh ) t-ơng đối ít - Sơ đồ công nghệ và thiết bị t-ơng đối đơn giản, vốn đầu t- ít - Sản xuất đ-ờng trắng Khuyết điểm: - Loại chất không đ-ờng ít, chênh lệch độ tinh khiết của n-ớc mía tr-ớc và sau làm sạch thấp, đôi khi có trị số âm (tức là sau khi làm sạch... ph-ơng pháp cacbonat hóa thì ph-ơng pháp cacbonat thông th-ờng tức là ph-ơng pháp thông CO2 hai lần, thông SO2 hai lần là đ-ợc dùng phổ biến hơn cả 3.3.1 Sơ đồ công nghệ của ph-ơng pháp thông CO2 2 lần thông SO2 2 lần(trang 59): 3.3.2 Điều kiện công nghệ của ph-ơng pháp thông CO2 thông th-ờng Cho vôi sơ bộ: L-ợng vôi phụ thuộc vào thành phần và pH của n-ớc mía hỗn hợp, th-ờng dùng là 0,2% so với trọng l-ợng... n-ớc mía đậm, tổn thất đ-ờng nhiều nên hiện nay không sử dụng Ph-ơng pháp SO2 kiềm nhẹ (pH = 8 - 9) có đặc điểm là chỉ tiến hành thông SO2 vào n-ớc mía không thông SO2 vào mật chè và sản phẩm đ-ờng thô 3.2.1 Sơ đô công nghệ của ph-ơng pháp sunfit hóa axit N-ớc mía hỗn hợp Ca(OH)2 P2O5 Gia vôi sơ bộ (pH = 6,2 - 6,6) Đun nóng lần 1 (55 - 600C) SO2 Ca(OH)2 Thông SO2 lần 1 (pH = 3,4 - 3,8) Trung hòa (pH... hồi Một nhà máy đ-ờng năng suất 4000tấn mía/ngày Nếu tăng thêm 2 thiết bị khuếch tán thì có thể xử lí 8000 tấn mía/ngày mà công suất chỉ cần tăng không quá 515.400 W + Vốn đầu t-: Theo tài liệu của công ty BMA (Đức), vốn đầu t- của nhá máy đ-ờng dùng ph-ơng pháp khuếch tán với công suất 500 tấn mía/ngày có thể giảm 30% vốn đầu t- so với nhà máy đ-ờng dùng ph-ơng pháp ép So sánh vốn đầu t- của nhà máy... và chất màu cùng kết tủa Chất keo trong n-ớc mía chủ yếu là keo của axit silic, của sắt, nhôm Khi vôi làm sạch n-ớc mía có đủ l-ợng P2O5 nhất định thì hiệu quả làm sạch tăng lên rõ rệt Trong sản xuất đ-ờng thủ công, tác dụng hấp phụ của Ca3(PO4)2 là yếu tố chủ yếu để làm sạch n-ớc mía Đối với việc tinh luyện đ-ờng vàng (đ-ờng thô), dùng axit photphoric để tách chất màu của hợp chất phenol và sắt Trong . Tiểu luận Công nghệ sản xuất đường - 1 - Công nghệ sản xuất đ-ờng Nhóm thực hiện A Lịch sử và nguyên liệu Đ-ờng có. độ sản xuất và chế biến. Xét về mặt sản phẩm: Ngoài sản phẩm chính là cây mía nguyên liệu để chế biến đ-ờng, cây mía còn là nguyên liệu hoặc trực tiếp hoặc gián tiếp của nhiều ngành công nghệp nh-. 74,0 Tổng cộng 100 Sacaroza là thành phần quan trọng nhất của mía, là sản phẩm của công nghiệp sản xuất đ-ờng, là một disacarit có công thức C 12 H 22 O 11 . Đ-ờng mía hoặc đ-ờng củ cải và đ-ờng sacaro