Đang tải... (xem toàn văn)
ĐẶT VẤN ĐỀ Bia là loại đồ uống có cồn được sản xuất bằng quá trình lên men của đường nó không được chưng cất sau khi lên men. Bia là loại đồ uống quen thuộc với con người. Chúng đáp ứng nhu cầu về dinh dưỡng và sở thích của người tiêu dùng. Mặt khác bia mang lại giá trị kinh tế cao trong nghành công nghệ sản xuất đồ uống, đóng góp ngày càng nhiều vào ngân sách nhà nước, góp phần giải quyết việc làm cho xã hội. Các doanh nghiệp thuộc các thành phần khác nhau tham gia vào nền kinh tế ngày càng nhiềuvà phức tạp. Điều đó đã tạo điều kiện cho người tiêu dùng có nhiều cơ hội để lựa chọn các sản phẩm khác nhautheo nhu cầu riêng. Do đó, để có thể tiêu thụ sản phẩm của mìnhcác doanh nghiệp phải cạnh tranhvới nhau về nhiều phương diện. Đặc biệt trong điều kiện hiện nay, chất lượng sản phẩm được coi là phương tiện cạnh tranh hiệu quả nhất để dành thắng lợi. Có thể nói, từ khi chính sách mở cửa nền kinh tế thì sản xuất kinh doanh đã thực sự trở thành “trận chiến nóng bỏng” với sự cạnh tranh gay gát giữa các doanh nghiệp. Thêm vào đó, đời sống xã hội ngày càng được nâng cao, nhu cầu của con người đối với các sản phẩm, hàng hoá không chỉ dừng lại ở số lượng mà cả chất lượng sản phẩm cũng ngày càng nhiều người tiêu dùng quan tâm nhiều. Để đạt được các mục tiêu của mình, các doanh nghiệp phải tiêu thụ được sản phẩm của mình. Tuy nhiên, việc tiêu thụ sản phẩm phụ thuộc vào nhiều yếu tố, đáng kể nhất vẫn là chất lượng sản phẩm, hàng hoá dịch vụ. Do vậy, các doanh nghiệp cần phải tìm cách cho mình những giải pháp tối ưu để có được sản phẩm có chất lượng cao, thoả mãn một cách tốt nhất nhu cầu của người tiêu dùng. Đó chính là con đường duy nhất để doanh nghiệp tồn tai và phát triển lâu dài. Quản lý chất lượng trong nhà máy bia đóng vai trò quan trọng trong hoạt động sản xuất của nhà máy và đời sống xã hội nói chung, nhằm: bảo vệ người tiêu dùng, bảo vệ người sản xuất, bảo vệ uy tín cho nhà máy và đất nước. Từ đó đem lại hiệu quả cao trong sản xuất kinh doanh Với tầm quan trọng như thế, nên chúng tôi quyết định thực hiện đề tài “Tìm hiểu quy trình sản xuất và quản lý chất lượng trong nhà máy Bia Sài Gòn Hà Tĩnh”.
LỜI CẢM ƠN Sau 4 năm học tại trường, được sự giảng dạy, truyền đạt kiến thức nhiệt tình của thầy giáo, cô giáo, tôi đã có được một lượng kiến thức nhất định và sau một thời gian thực tập tại nhà máy bia Sài Gòn – Hà Tĩnh dưới sự hướng dẫn trực tiếp của thầy giáo Trần Ngọc Khiêm và các cán bộ, công nhân trong nhà máy bia Sài Gòn – Hà Tĩnh. Đến nay bài báo cáo tốt nghiệp của tôi đã hoàn thành, tôi xin chân thành bày tỏ lòng biết ơn đến: - Ban giám hiệu trường Đại học Nông Lâm Huế - Toàn thể giáo viên khoa Cơ Khí Công Nghệ trường Đại học Nông Lâm Huế - Tập thể cán bộ, công nhân trong nhà máy bia Sài Gòn – Hà Tĩnh Đặc biệt tôi xin chân thành bày tỏ lòng biết ơn đến Ths. Trần Ngọc Khiêm, người thầy đã tận tình dạy dỗ, hướng dẫn và giúp đỡ tôi trong quá trình thực hiện báo cáo tốt nghiệp này. Đồng thời tôi cũng xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến các anh chị, bạn bè, gia đình đã giúp đỡ động viên tôi trong quá trình thực tập Mặc dù bản thân đã có nhiều cố gắng tìm tòi nghiên cứu, song không tránh khỏi những hạn chế và thiếu sót nhất định khi thực hiện báo cáo tốt nghiệp. Kính mong thầy, cô giáo và các bạn thông cảm và đóng góp ý kiến để bài báo cáo thêm hoà thiện Cuối cùng tôi xin chân thành cảm ơn bố mẹ, anh chị đã động viên, giúp đỡ tôi trong quá trình học tập và hoàn thiện bài báo cáo tốt nghiệp này Sinh viên: Nguyễn Thị Thương ĐẶT VẤN ĐỀ Bia là loại đồ uống có cồn được sản xuất bằng quá trình lên men của đường nó không được chưng cất sau khi lên men. Bia là loại đồ uống quen thuộc với con người. Chúng đáp ứng nhu cầu về dinh dưỡng và sở thích của người tiêu dùng. Mặt khác bia mang lại giá trị kinh tế cao trong nghành công nghệ sản xuất đồ uống, đóng góp ngày càng nhiều vào ngân sách nhà nước, góp phần giải quyết việc làm cho xã hội. Các doanh nghiệp thuộc các thành phần khác nhau tham gia vào nền kinh tế ngày càng nhiềuvà phức tạp. Điều đó đã tạo điều kiện cho người tiêu dùng có nhiều cơ hội để lựa chọn các sản phẩm khác nhautheo nhu cầu riêng. Do đó, để có thể tiêu thụ sản phẩm của mìnhcác doanh nghiệp phải cạnh tranhvới nhau về nhiều phương diện. Đặc biệt trong điều kiện hiện nay, chất lượng sản phẩm được coi là phương tiện cạnh tranh hiệu quả nhất để dành thắng lợi. Có thể nói, từ khi chính sách mở cửa nền kinh tế thì sản xuất kinh doanh đã thực sự trở thành “trận chiến nóng bỏng” với sự cạnh tranh gay gát giữa các doanh nghiệp. Thêm vào đó, đời sống xã hội ngày càng được nâng cao, nhu cầu của con người đối với các sản phẩm, hàng hoá không chỉ dừng lại ở số lượng mà cả chất lượng sản phẩm cũng ngày càng nhiều người tiêu dùng quan tâm nhiều. Để đạt được các mục tiêu của mình, các doanh nghiệp phải tiêu thụ được sản phẩm của mình. Tuy nhiên, việc tiêu thụ sản phẩm phụ thuộc vào nhiều yếu tố, đáng kể nhất vẫn là chất lượng sản phẩm, hàng hoá dịch vụ. Do vậy, các doanh nghiệp cần phải tìm cách cho mình những giải pháp tối ưu để có được sản phẩm có chất lượng cao, thoả mãn một cách tốt nhất nhu cầu của người tiêu dùng. Đó chính là con đường duy nhất để doanh nghiệp tồn tai và phát triển lâu dài. Quản lý chất lượng trong nhà máy bia đóng vai trò quan trọng trong hoạt động sản xuất của nhà máy và đời sống xã hội nói chung, nhằm: bảo vệ người tiêu dùng, bảo vệ người sản xuất, bảo vệ uy tín cho nhà máy và đất nước. Từ đó đem lại hiệu quả cao trong sản xuất kinh doanh 2 Với tầm quan trọng như thế, nên chúng tôi quyết định thực hiện đề tài “Tìm hiểu quy trình sản xuất và quản lý chất lượng trong nhà máy Bia Sài Gòn Hà Tĩnh”. Hy vọng trong quá trình thực tập tại đây, chúng tôi có dịp hiểu rõ hơn về công nghệ sản xuất và công tác quản lý chất lượng trong thực tế, cũng cố kiến thức đã học trong trường, thử khả năng vận dụng những kiến thức đó vào thực tiển sản xuất. PHẦN 1 TỔNG QUAN NHÀ MÁY BIA SÀI GÒN - HÀ TĨNH 1.1. Quá trình hình thành và phát triển nhà máy bia Sài Gòn – Hà Tĩnh Công ty Bia - NGK Hà Tĩnh được thành lập ngày 3/2/1999 theo quyết định số 170/1999/QĐ-UB.TC của UBND tỉnh Hà Tĩnh với số vốn ban đầu là 2,415 triệu đồng. Tiền thân của Công ty Bia - NGK Hà Tĩnh là Xí nghiệp Bia hơi Hà Tĩnh được thành lập năm 1992 với công suất thiết kế là 1 triệu lít/năm. Với thiết bị bị dây chuyền công nghệ lạc hậu, chất lượng sản phẩm thấp đã dẫn đến khả năng cạnh tranh của Xí nghiệp trên thị trường bị hạn chế. Vì vậy, sau 6 năm thành lập, Xí nghiệp chỉ đạt công suất bằng 2/3 so với công suất thiết kế. Đứng trước yêu cầu của thị trường đòi hỏi ngày càng tăng về số lượng, chất lượng cũng như đa dạng hóa sản phẩm (đặc biệt là bia chai các loại), năm 1996 Xí nghiệp đã xây dựng đề án đầu tư xây dựng Nhà máy mới. Năm 1999, Công ty Bia - NGK Hà Tĩnh chính thức đi vào hoạt động. Dây chuyền sản xuất bia hơi của Xí nghiệp củ ngừng hoạt động, thay vào đó là dây chuyền sản xuất bia chai với công suất 5 triệu lít/năm. Dây chuyền mới với thiết bị hiện đại, đồng bộ được nhập khẩu từ Công hòa Liên Bang Đức đi vào hoạt động đã mở ra một diện mạo mới cho Công ty, bước đầu góp phần thúc đẩy sự phát triển của công nghiệp tỉnh Hà Tĩnh. Trong quá trình sản xuất, Công ty không ngừng đầu tư những thiết bị mới, nâng cao chất lượng sản phẩm. Sản lượng bia của Công ty năm sau cao hơn năm trước, thị trường tiêu thụ được mở rộng. Đến thời điểm hiện tại, Công ty đã đạt sản lượng trên 13 triệu lít/năm, trong đó bia chai là 10 triệu lít, bia hơi là trên 3 triệu lít. 3 Tháng 7/2002, Công ty đã ký hợp đồng hợp tác sản xuất bia chai Sài gòn. kết quả năm 2002 với gần 2 triệu lít bia chai Sài Gòn đạt chất lượng hóa lý và cảm quan tốt đã tạo tiền đề vững chắc để Công ty tiếp tục thực hiện hợp đồng hợp tác lâu dài và từng bước trở thành đơn vị thành viên của Tổng Công ty Bia - Rượu - NGK Sài Gòn (SABECO). Trước xu thế hợp tác và hội nhập với các nước trong khu vực cũng như trên thế giới, Công ty Bia - NGK Hà Tĩnh luôn tìm các giải pháp nâng cao hiệu quả công tác quản lý kinh tế và quản lý sản xuất - kinh doanh. Tháng 5/2003, Công ty được các tổ chức quốc tế Quacert việt nam, AZN - Australia và New Zealand cấp chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001 - 2000. Ngày 01/10/2004, Công ty Bia - NGK Hà Tĩnh chính thức trở thành đơn vị thành viên của Tổng công ty Bia - Rượu - NGK Sài Gòn, theo Quyết định số 380/QĐ.UB.DN ngày 06/8/2004 của UBND tỉnh Hà Tĩnh và Quyết định số 90/2004/QĐ-HĐQT ngày 28/9/2004 của Tổng Công ty Bia - Rượu - NGK Sài Gòn. Ngày 07/01/2005, Công ty Bia Bia - NGK Hà Tĩnh được Bộ trưởng Bộ Công Nghiệp phê duyệt phương án và chuyển Công Ty Bia - NGK Hà Tĩnh thành Công ty Cổ phần Bia Sài Gòn - Hà Tĩnh theo Quyết định số 3555/QĐ- BCN của Bộ trưởng Bộ Công Nghiệp. Ngày 22/9/2006 Công ty Cổ phần Bia Sài Gòn Hà Tĩnh, hợp nhất với Công ty Cổ phần Bia Sài Gòn - Nghệ An thành Công Ty Cổ phần Bia Sài Gòn - Nghệ Tĩnh theo Nghị quyết ngày 11/8/2006 của Đại hội đồng cổ đông Công ty cổ phần bia Sài Gòn - Nghệ An về việc thống nhất chủ trương hợp nhất. và Nghị quyết ngày 11/8/2006 của Đại hội đồng cổ đông Công ty cổ phần bia Sài Gòn - Hà Tĩnh về việc thống nhất chủ trương hợp nhất. Ngày 01/10/2006, Hội đồng quản trị Công ty Cổ phần Công ty Bia Sài Gòn - Nghệ Tĩnh thành lập Chi nhánh của Công ty Cổ phần Bia Sài Gòn - Nghệ Tĩnh tại Hà Tĩnh, Nhà Máy Bia Sài Gòn - Hà Tĩnh theo Quyết định số 18/2006/QĐ-HĐQT. 1.2. An toàn lao động và vệ sinh trong nhà máy 1.2.1. An toàn lao động 4 Dựa trên văn bản pháp qui của nhà nước về An toàn Lao động (thông tư 14/1998), nhà máy soạn ra qui định về An toàn Lao động kèm bản hướng dẫn thực hiện cho phù hợp với đặc điểm của Công ty: Nâng cao nhận thức cho cán bộ, công nhân về việc bảo hộ, xem công tác bảo hộ là quyền lợi và nhiệm vụ của mọi người. Số người nhận trách nhiệm chuyên trách tuỳ theo từng đơn vị để đảm bảo các khâu được kiểm tra an toàn, vệ sinh lao động, phòng cháy chữa cháy. Mạng lưới an toàn vệ sinh do công đoàn quản lý. Mỗi phân xưởng thành lập một Đội An toàn Bảo vệ do quản đốc phân xưởng qui định. Kế hoạch thực hiện công tác bảo hộ của Công ty: Huấn luyện, giáo dục về bảo hộ lao động. An toàn lao động cho toàn bộ công nhân viên. Vệ sinh lao động bồi dưỡng hiện vật. Cấp phát các phương tiện lao động và bảo hộ lao động. Phòng chống cháy nổ, cải thiện môi trường. Ban bảo hộ thường xuyên kiểm tra theo định kỳ, xử lý nghiêm khắc các trường hợp không tuân thủ theo nội qui về an toàn lao động. 1.2.2. Vệ sinh an toàn thực phẩm Đối với mọi nhà máy thực phẩm nói chung và nhà máy bia nói riêng , vấn đề vệ sinh là nhiệm vụ hàng đầu, nhằm bảo đảm vệ sinh tại mọi vị trí mọi khâu sản xuất , để bảo đảm một sản phẩm an toàn khi đưa ra thị trường phục vụ người tiêu dùng . Nắm rỏ tính chất quan trọng đó nhà máy đã đề ra những yêu cầu bảo đảm vệ sinh hết sức nghiêm ngặt . - Đối với nguyên liệu thì nguyên liệu được nhập vào phải đảm bảo vệ sinh ít lẫn tạp chất và hàm lượng vi sinh vật là ít nhất. - Các thiết bị trong nhà máy trước và sau khi sử dụng phải CIP vệ sinh sạch sẽ - Nền nhà phải lau chùi thường xuyên để tránh lẫn nhiễm vi sinh vật lạ ở nền nhà làm ảnh hưởng chất lượng vệ sinh bia thành phẩm - Các công nhân trực tiếp sản xuất phải tuân thủ vệ sinh trong nhà máy 5 - Đối với hệ thống cống rãnh, các đường ống dẫn trong nhà máy thì theo định kỳ phải được vệ sinh bằng hóa chất tẩy rửa hoặc được phun sối bởi các vòi nước vệ sinh phun vơi áp lực cao.Đặt biệt nhà máy có hệ thống xử lý nước thải nhằm bảo đảm chất lượng nước thải không gây ô nhiễm khi thải ra môi trường . 4.1.3. Sơ đồ cơ cấu tổ chức 6 Phân xưởng động lực Phân xưởng công nghệ Kíp C Kíp B Kíp A Tổ men Tổ nấu Tổ lò hơi Tổ bảo trì Phân xưởng chiết Phòng tổ chức chính Giám đốc sản xuất Kế toán trưởng Phòng kế hoạch tổng hợp Giám đốc điều hành Hội đồng quản trị Hội đồng cổ đông Ban kiểm soát Phòng tài vụ 4.1.5. Mặt bằng tổng thể nhà máy 7 Bảo vệ Nhà xe Giới thiệu sản phẩm PX lên men 36m 3 PX lên men 42m 3 Dàn lạnh, CO 2 Khu vực lò hơi Khu vực tháo bã hèm Khu vực xử lý nước thải Kho Bia chai Khu vực xử lý nước sx và glycol Khu vực bia hơi Phòng KCS PX lên men 24m 3 Phòng xay, nghiền PX nấu Kho chứa nguyên liệu Kho chứa Bia thành phẩm PX chiết rót Nhà ăn Khu vực chứa TB hỏng Khu vực hành chính Phân xưởng động lực Lối vào 4.2. KẾT QUẢ TÌM HIỂU QUY TRÌNH SẢN XUẤT BIA TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN BIA SÀI GÒN HÀ TĨNH. 4.2.1. Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất 8 Malt Nghiền Đường hoáNước Nước Lọc dịch đường và rửa bã Houblon hoá Tách cặn Làm lạnh dịch đường Lên men chính Bão hoà CO 2 Lên men phụ và tàng trữ bia Lọc trong bia Chiết chai Gạo Nghiền Hồ hoá Thanh trùng Dán nhãn, in ấn Bia thành phẩm Rửa chaiChai sạch Cao hoa, hoa viên diatomit Chai bẩn 4.2.2 Thuyết Minh Quy Trình Công Nghệ 4.2.2.1. Nguyên liệu 1. Thành phần nguyên liệu Để sản xuất Bia Sài Gòn nhà máy đã sử dụng 25% nguyên liệu thay thế, nguyên liệu thay thế được dùng trong nhà máy là gạo Bảng 3.1. Thành phần nguyên liệu sử dụng cho một mẻ nấu Thành phần Khối lượng Malt 750 kg Gạo 250 kg Hoa houblon dạng viên 1,361 kg Hoa houblon dạng cao 0,501 kg CaCl 2 0,8 kg Lactic 500 ml Caramen 0,5 kg ZnCl 2 2,0 g H 2 S0 4 18 ml Nước 2. Phương pháp bảo quản nguyên liệu Gạo và malt sau khi được chuyển vào nhà máy được hệ thống xe nâng hiện đại đưa vào kho bảo quản malt và gạo. Nền của kho bảo quản được lát gạch rất sạch sẽ, malt và gạo được đặt trên các sạp gỗ cao 12 cm, dài 120 cm, được làm từ các tấm gỗ ghép lại với nhau. Kho bảo quản của nhà máy rất thông thoáng nên rất thuận lợi cho quá trình bảo quản malt và gạo. Hoa houblon được đựng trong túi ni lon màu bạc kín, cao hoa được chứa trong hộp bằng kim loại, cả hại đều được bảo quản trong tủ lạnh. Các hoá chất khác đều được đặt trong kho bảo quản ở điều kiện thích hợp 4.2.2.2. Nghiền nguyên liệu 1. Nghiền malt 9 + Mục đích Đập vỡ nguyên liệu thành nhiều mảnh, nhằm tăng diện tích tiếp xúc với nước, nước có khả năng xâm nhập vào các thành phần dinh dưỡng có trong nội nhũ nhanh và đều hơn tạo thuận lợi cho quá trình nấu sau này + Các phương pháp nghiền malt - Phương pháp nghiền malt ở trạng thái khô - Phương pháp nghiền malt ở trạng thái ẩm - Phương pháp nghiền malt ở trạng thái ướt Hiện nay nhà máy bia Sài Gòn - Hà Tĩnh nghiền malt theo phương pháp ở trạng thái khô + Yêu cầu của bột malt - Trong quá trình nghiền phải đảm bảo vỏ càng nguyên càng tốt để thuận tiện trong quá trình lọc sau này - Phần nội nhũ phải được nghiền thật mịn nhằm giúp quá trình đuòng hoá xẩy ra dể dàng hơn, đều và nhanh hơn + Cấu tạo thiết bị nghiền malt Hình 1.1: Máy nghiền malt Chú thích: 1 – Phễu nạp nguyên liệu 4 – Cặp trục nghiền 2 2 – Xích tải 5 – Silô chứa 10 [...]... EBC 2.2.2.7 Hoàn thiện chất lượng bia 1 Lọc trong bia + Mục đích: Bia sau khi lên men phụ và tàng trữ chứa nhiều xác nấm men, các tạp chất khác Do vạy để đảm bảo chất lượng của bia không có mùi lạ, bảo quả được bia lâu khi lưu hành trên thị trường thì ta cần tiền hành lọc trong bia để loại bỏ các chất không có lợi cho bia ra khỏi bia 27 + Định mức sử dụng nguyên liệu trong quá trình lọc Bảng 4.10 Nguyên... cenlulose được dệt và ép thành tấm hình vuông và được phủ lên bản lọc của máy lọc - Phụ gia lọc: Trong quá trình lọc nhà máy đã sử dụng các phụ gia là: polyclar, collupuline, vicant cho quá trình lọc bia nhằm di 28 + Sơ đồ cấu tạo thiết bị lọc trong bia Hình 1.8 Sơ đồ cấu tạo máy lọc tấm bản 1 Bia vào 6 Áp kế vào 2 Bia ra 7 Áp kế ra 3 Khung lọc 8 Chân máy 4 Giấy lọc 9 Thành đỡ 5 Bản lọc Máy lọc khung bản... dụng trong nhà máy bia Sài Gòn – Hà Tĩnh được Tổng công ty Bia - Rượu – NGK Sài Gòn cung cấp Nấm này được sử dụng qua 3 đời sử dụng, do vậy men gống ở đây sử dụng là men sữa Muốn sử dụng được men sữa thì ta phải xử lý như sau: Khi kết thúc quá trình lên men chính, nấm men được tách ra khỏi tank lên men qua van xã đáy Ta bỏ lượng men gì và cặn bẩn ban đầu Men sữa được được bơm vào tank chứa men trong. .. Gạo là nguyên liệu thay thế trong sản xuất của nhà máy Bia Sài Gòn – Hà Tĩnh Nghiền gạo nhằm mục đích phá vỡ thành tế bào, tinh bột, protein khó bị thuỷ phân nhằm tạo điều kiện trích ly được nhiều chất hoà tan vào dịch hoá và giúp cho quá trình dịch hoá xẩy ra nhanh hơn và triệt để hơn + Yêu cầu của bột gạo: Bột càng mịn càng tốt + Cấu tạo thiết bị nghiền gạo: 11 Hình 1.2: Máy xay gạo Chú thích: 1 –... và sản phẩm ra, chất tải lạnh và chất tải lạnh ra Dịch đường nóng được bơm vào một trong hai đường ống dẫn phía trên Còn lúc đi ra khỏi máy thì theo đường ống dẫn phía dưới Tác nhân lạnh đi vào ống dẫn kia ở phía trên ngược chiều với dịch đường và đi ra ở ống dẫn phía dưới 4.2.2.7 Lên men dịch đường 1 Men giống để sử dụng lên men : Nấm men sử dụng sản xuất bia ở nhà máy Sài Gòn – Hà Tĩnh là chủng nấm... của máy lọc và cho bia đi qua bản lọc Kết thúc quá trình lọc ta vệ thiết bị lọc bằng hệ thống CIP máy lọc 2 Bão hoà CO2 + Mục đích: Nhằm đảm bảo lượng CO2 trong bia được ổn định, tạo điều kiên thuận lợi cho quá trình tạo bọt và giữ bọt cho bia thành phẩm sau này + Nguyên tắc thực hiện: Ta thu CO2 từ các tank lên men, sau đó ta lấy CO 2 này bổ sung vào bia sau khi lọc xong trên ống dẫn, sau đó ta cho bia. .. hoà CO2 vào tank chứa bia thành phẩm 2.4.5 Thu hồi CO2 : Khí CO2 sinh ra trong quá trình lên men chính sẽ được thu hồi và xử lý rồi nén lại cho hoá lỏng,nạp vào chai chứa để sử dụng lại Tank lên men Rửa nước lần 1 Tách bọt Phao chứa Rửa nước lần 2 Máy nén Ballon chứa Thuyết minh quy trình: Thu hồi CO2: Trong 2 ngày đầu, mở van xả khí của tank lên men để loại bỏ tạp chất trong giai đoạn của quá trình. .. toàn cho máy chiết, thiết bị chăn chai được lắp đặt phía trước máy chiết Khi chai thiếu hoặc bị đổ thì sẽ chặn lại 4.2.2.9 Thanh trùng bia + Mục đích: Trong bia thành phẩm thông thường luôn chứa các tế bào vi sinh vật còn sống, bao gồm nấm men và các vi sinh vật lạ dễ dàng phát triển trong bia thường, nó sẽ gây ảnh hưởng lớn đến chất lượng của bia thành phẩm và ảnh hưởng đến thời gian bảo quản sau... này gọi là bia non 25 Thời gian lên men chính khoảng 5 – 7 ngày khi độ đường trong bia non còn lại khoảng 2.5 – 2.60P thì ta hạ nhiệt độ để tiến hành quá trình lên men phụ và tàng trữ bia 4 Lên men phụ và tàng trữ bia + Mục đích: Lên men phụ là tiếp tục quá trình lên men chính, nhằm chuyển hoá hết phần đường có khả năng lên mencò tồn tại trong bia non Nhằm bão hoà CO2 và tăng cường mùi vị cho bia Đưa... quá trình có lợi làm tăng chất lượng của sản phẩm như: khử Diaxetyl, tạo các ester Giai đoạn này tốc độ len men rất chậm Sau khi độ đường còn lại trong bia là 2.35 oP thì ta hạ nhiệt độ xuống đến 00C để tàng trử bia quá trình lên men phụ diễn ra trong vòng 7 – 9 ngày Bia sau khi kết thúc quá trình lên men phụ và tàng trữ thì được đem đi lọc tinh 3 Quá trình lên men chính: + Mục đích: Chuyển hoá một lượng . thức đó vào thực tiển sản xuất. PHẦN 1 TỔNG QUAN NHÀ MÁY BIA SÀI GÒN - HÀ TĨNH 1.1. Quá trình hình thành và phát triển nhà máy bia Sài Gòn – Hà Tĩnh Công ty Bia - NGK Hà Tĩnh được thành lập. quả cao trong sản xuất kinh doanh 2 Với tầm quan trọng như thế, nên chúng tôi quy t định thực hiện đề tài Tìm hiểu quy trình sản xuất và quản lý chất lượng trong nhà máy Bia Sài Gòn Hà Tĩnh của Công ty Cổ phần Bia Sài Gòn - Nghệ Tĩnh tại Hà Tĩnh, Nhà Máy Bia Sài Gòn - Hà Tĩnh theo Quy t định số 18/2006/QĐ-HĐQT. 1.2. An toàn lao động và vệ sinh trong nhà máy 1.2.1. An toàn lao động 4 Dựa