60 Màn hình công nghiệp đợc dùng để: Đặt các thông số thời gian làm việc của rung cực lắng, cực gai cho từng trờng cũng nh thời gian nghỉ giữa hai lần làm việc. Đặt thông số điện áp, dòng điện thứ cấp khi làm việc, đồng thời hiện giá trị tức thời của điện áp, dòng điện cao áp. Đặt các thông số bảo vệ trờng cao áp. Chỉ ra sự cố xảy ra trong quá trình làm việc ở từng trờng cũng nh khi dòng cao áp quá cao. Các thông số về dòng điện, điện áp của trờng cao áp đợc đa về đầu vào của bộ điều khiển số Grado 918. ở đầu ra của bộ biến đổi, điều khiển, hiển thị số sẽ đa ra tín hiệu tơng ứng tỷ lệ từ 4 20mA về modul analog EM 235. Để điều khiển dòng cao áp theo yêu cầu(ví dụ nh mở máy êm, ổn định điện áp làm việc) trong mô hình sử dụng một mạch vòng kín với khâu phản hồi về đầu vào của Module Analog EM 235 của PLC, các số liệu sẽ đợc xử lý, tính toán theo luật điều khiển tỷ lệ, vi, tích phân PID rồi sẽ đa ra tín hiệu điều khiển thông qua bộ điều khiển Thyristor để điều chỉnh điện áp cao áp đầu ra. Hệ thống cũng liên tục cập nhật các giá trị về dòng điện, điện áp cao áp cũng nh các thông số liên quan đến quá trình làm việc của trờng cao áp, rồi so sánh với các tiêu chuẩn đã đặt trớc (nh các giới hạn về điện áp, dòng điện, các hiện tợng phóng điện) để đa ra các phản ứng kịp thời đảm bảo sự an toàn và tính hiệu quả cho trờng cao áp. 4.4 Các thiết bị điện khác 4.4.1 Hệ thống rung gõ. Luồng khí bụi trớc khi thoát qua ống khói đợc làm sạch nhờ hệ thống LBTĐ. Khí trớc khi vào buồng thu bụi đợc đi qua hệ thống phân phối nhằm tạo ra các đờng dẫn khí đều giữa các bản cực. Các hạt bụi khi đi qua lới phân phối một phần bụi bám lại ở lới phân phối (khoảng 2%), các hạt bụi này cần phải đợc rung gõ để rơi vào máng thu và phải đ ợc thu hồi. Các hạt bụi khi đi qua điện trờng điện áp cao sẽ bị nhiễm điện và đợc hút vào các cực mang điện trái dấu, đại bộ phận các hạt bụi bị nhiễm điện âm và bị hút vào điện cực lắng (điện cực dơng nối đất). Lớp bụi bám vào bản cực dầy lên và đợc rung gõ rơi vào phễu thu. Trong thực tế cũng tồn tại một 61 số lợng nhỏ các hạt bụi có điện tích dơng và bị hút vào điện cực âm (điện cực phát). Lợng bụi này cũng cần phải đợc rung gõ và thu hồi. Tần số rung gõ chỉnh định sao cho bụi không bám quá dầy làm cản trở khả năng bám của các hạt bụi tiếp theo, nhng đồng thời lợng bụi bám vào điện cực cũng phải có trọng lợng nhất định để nó rơi xuống máng thu. Tần số rung gõ phụ thuộc vào lợng bụi đầu vào, kích thớc hạt bụi, khoảng cách giữa hai bản cực và tính chất của bụi. Các hạt bụi rơi xuống thùng thu bụi sẽ bám vào thành thùng gây đóng bánh làm tắc và cũng phải đợc rung gõ để thoát bụi. Với hệ thống LBTĐ đang dùng hiện nay thiết bị rung gõ cho các điện cực thờng là cơ khí, có kết cấu bánh răng hộp số, cam và búa gõ, cũng có thể dùng nam châm điện hoặc cơ cấu gạt. 4.4.2 Thiết bị gia nhiệt - Gia nhiệt thùng thu bụi để chống đóng bánh, nhiệt độ trong thùng cần duy trì tự động từ 60 0 C đến 70 0 C. Gia nhiệt thùng thu bụi có nhiều cách có thể bằng điện hoặc bằng hơi nóng. Chúng tôi chọn gia nhiệt bằng điện. - Gia nhiệt buồng sứ. Việc duy trì nhiệt độ buồng sứ để chống ẩm, bảo đảm cách điện cao áp giữa các điện cực cao áp và vỏ. Có thể gia nhiệt bằng điện hoặc bằng hơi nóng. Chúng tôi chọn gia nhiệt bằng điện. 4.4.3 Thiết bị bảo vệ quá áp suất Trong buồng lọc bụi đợc bảo vệ quá áp suất bằng van quá áp, khi áp suất trong buồng lọc bụi vợt quá giá trị cho phép sẽ tự động mở cửa van nhằm giảm áp trong buồng. Thông thờng thiết bị bảo vệ quá áp đợc đặt trên đờng thoát của ống khói. 4.5 Kết quả chế tạo thử nghiệm bộ nguồn cao áp Bộ nguồn cao áp chế tạo thử có các thông số cơ bản sau: 1. Biến thế cách ly, công suất 28 kVA 2. Điện áp đầu vào 380 V, 50 Hz 3. Điện áp đầu ra không tải 80 KV, DC 4. Điện áp đầu ra danh định 50 KV, DC 5. Dòng điện đầu ra tối đa 350 mA, DC 6. Dòng điện đầu ra danh định 250 mA, DC 7. Bộ điều khiển cao áp dùng PLC 8. Màn hình công nghiệp 9. Bộ biến đổi điều khiển, hiển thị số 10. Bộ điều khiển rung gõ điện cực 62 Chơng 5 lập quy trình công nghệ Chế tạo, Kiểm tra chất lợng sản phẩm, Lắp dựng, Chạy thử, Khảo nghiệm 5.1 Phân tích lựa chọn, lập quy trình công nghệ chế tạo. Lập quy trình kiểm tra chất lợng sản phẩm Đặt vấn đề: Việc lựa chọn lập quy trình công nghệ chế tạo, kiểm tra chất lợng sản phẩm cho bộ lọc bụi tĩnh điện là khâu quan trọng nhằm tạo ra đợc sản phẩm đồng bộ có chất lợng đảm bảo theo thiết kế. 5.1.1 Quy trình công nghệ chế tạo Hệ thống lọc bụi tĩnh điện bao gồm nhiều bộ phận hợp thành : - Bộ phận ống thu hút khí vào - Bộ phân phối khí đến buồng chính có một hay nhều trờng - Các hệ thống điện cực lắng và phóng. - Hệ thống cách điện cao áp. - ống dẫn khí ra - Boong ke thu bụi - Các bộ phận treo điện cực (phóng, lắng) - Các bộ rung gõ bụi điện cực kắng và phóng. - Hệ thống điện chỉnh lu cao áp - Hệ điều khiển - Khung thân vỏ - Hệ phụ trợ Về phần cơ có thể có thể phân loại sản phẩm theo công nghệ chế tạo: Các nội dung: 1. Phân tích lựa chọn, lập quy trình công nghệ chế tạo. Lập quy trình kiểm tra chất lợn g sản phẩm. 2. Lập quy trình lắp dựng và chạy thử.Lập quy trình khảo nghiệm mô hình. 63 5.1.1.1 Loại kết cấu thép liên kết hàn hoặc bắt bu lông: Thân, khung bệ, chụp dẫn khí vào, ra; boong ke chứa bụi, bộ treo điện cực; bộ rung gõ điện cực Đối với loại sản phẩm này việc chế tạo không có gì đặc biệt. Sau khi gia công các chi tiết dạng thanh, thép hình, dạng tấm việc dựng kết cấu đợc thực hiện bằng phơng pháp hàn, bắt ghép bu lông thông thờng. Điển hình là bộ phận khung xơng thiết bị theo bản vẽ số LBTĐ - 01.00.000 Đây là bộ phận kết cấu liên kết chủ yếu bằng hàn tại chỗ để gắn kết các thanh thép hình đảm bảo độ cứng vững để đỡ tải toàn bộ khối lợng các cụm, thiết bị chứa bên trong, bên ngoài với vách tạo buồng kín khí cho các trờng cơ và phần bảo ôn. Quy trình chế tạo các chi tiết phải đảm bảo chính xác độ dung sai lắp ghép sử dụng các máy công cụ vạn năng. Đối với các cột khung dầm lớn, thông thờng đợc gia công trớc theo bản vẽ và đợc lắp tại hiện trờng bằng hàn hay bắt bu lông. Trên thế giới ở các nớc tiên tiến phần khung thân vỏ lọc bụi tĩnh điện đợc chế tạo hoàn chỉnh tại xởng của nhà sản xuất và đợc vận chuyển đến lắp ngay tại hiện trờng. 5.1.1.2 Một số chi tiết đặc trng của Lọc bụi tĩnh điện: i. Điện cực lắng: Điện cực lắng là bộ phận chính yếu của bộ Lọc bụi tĩnh điện. Nó có kết cấu dạng tấm và đợc nối với cực dơng của điện trờng. Hiệu suất làm việc của điện cực lắng đợc xác định bởi tính lắng giữ bụi và hiệu quả làm sạch ( sự tách bụi dễ dàng khi đợc rung gõ. Có nhiều phơng pháp công nghệ đợc sử dụng để chế tạo điện cực lắng. + Công nghệ cán nguội: Đây là công nghệ kinh điển nhất. Tấm phôi bằng thép đợc cán cán các gân , rãnh dọc nhằm mục đích liên kết, tạo các hốc chứa và giữ các hạt bụi sau khi đã nhờng điện khỏi bị cuốn đi theo luồng khí luôn di chuyển qua bề mặt tấm điện cực do quạt hút tạo nên. Đồng thời nó cùng phải đẩm bảo tính truyền rung động của tấm điện cực khi đợc rung gõ để làm sạch bụi bám trên bề mặt. + Công nghệ hàn: Hãng DHA Hoa Kỳ đã dùng hệ thống thiết bị hàn tự động chuyên dụng để hàn các thanh thép hình L lên bề mặt tạo ra các gân hốc của điện 64 cực lắng. Phơng pháp công nghệ này tuy đơn giản nhng phải đầu t thiết bị chuyên dùng đồng thời phải xử lý sự cong vênh của tấm điện cực lắng. (Xem H.1) + Công nghệ của Hãng Cottrel Đây là công nghệ tạo đợc sản phẩm có hiệu suất thu bụi cao nhng chế tạo tong đối đơn giản. Phù hợp với công nghệ và thiết bị của Việt Nam Tấm điện cực lắng đợc cắt và uốn trên máy cắt và máy uốn. Thanh gá nối đợc đột lỗ, sau đó đựoc cắt và uốn theo profin. Tiếp theo chúng đợc ghép bằng tán rivê. Ưu điểm của công nghệ này là đầu t thiết bị thấp dễ sản xuất loạt. Vì thế giá thành sản phẩm rẻ hơn so với các phơng pháp công nghệ khác. Về mặt lý thuyết có thể chế tạo tấm điện cực lắng có chiều rộng và chiều dài tuỳ ý. (Xem H.2) Quy trình Chế tạo Điện cực lắng: - Tấm lắng bụi: Vật liệu dùng để chế tạo tấm điện cực lắng là thép SPCC đợc tráng kẽm. Cắt phôi tấm trên máy cắt tôn 2400x1215 Cắt trích 4 góc 305x40 Đột lỗ Uốn 2 mép 1780 trên máy uốn Uốn hai mép 1147 góc < 900 trên máy uốn Đè 2 mép 1147 xuống góc 00 trên máy uốn 65 - Thanh số 1 Cắt dải 8962x265x3 trên máy cắt dải Đột lỗ D6, D18 trên máy đột dập Cắt trích ô vuông 85x100 trên máy đột dập Tạo hình chữ U trên máy cán con lăn 66 67 ii. Quy trình Chế tạo điện cực phóng và Khung dây điện cực phóng: - Vật liệu dùng để chế tạo điện cực phóng là ống thép SPCC đợc tráng kẽm. - ống D33x9804 và D20x1435 Cắt đạt chiều dài L Đập bẹp đầu trên máy đột dập Khoan lỗ/ Hàn đai ốc Hàn gai Mạ kẽm 68 - C¸c thanh ®ì dµi 726 C¾t ph«i tÊm 726x92x2 §ét lç vu«ng Uèn ch÷ U trªn m¸y uèn Hµn c¸c tai ®ì chi tiÕt sè 3 - Hµn l¾p toµn bé khung 69 5.1.2 Quy trình kiểm tra chất lợng sản phẩm Quy trình kiểm tra chất lợng sản phẩm đợc xây dựng đồng bộ trong kế hoạch quản lý chất lợng cuả sản phẩm lọc bụi tĩnh điện. 5.1.2.1 Quy trình kiểm soát chất lợng sản phẩm: 1) Soạn thảo kế hoạch sản xuất chi tiết theo yêu cầu của khách hàng đúngchất lợng, đúng tiến độ. Soạn thảo biểu lịch trình cho toàn bộ qua trình sản xuất của các chi tiết, các bộ phận: Chuẩn bị vật t Gia công Lắp ráp Hàn Gia cố Đánh dấu và Làm kín các lỗ lọt khí Xử lý bề mặt Sơn. 2) Lập quy phạm chế tạo cho các chi tiết chủ chốt nh Điện cực phóng, Tấm điện cực lắng và kiểm tra việc thực hiện quy phạm này. 3) Đào tạo ngời vận hành cho các nguyên công đặc biệt và chỉ cho những ngời đã có chứng chỉ làm các công viịec đó. 4) Sử dụng thiết bị hàn dầm tự động để hàn các dầm I / H 5) Kiểm tra tất cả các thông số về hàn. 6) Làm sạch các bề mặt thép bằng phun bi trớc khi sơn. [...]... thể đo độ dao động trên hệ thống các bộ phận của điện cực lắng và điện cực phóng 74 Chơng 6 Khảo nghiệm đo lờng thiết bị 1 Đo các thông số 2 Phân tích đánh giá kết quả khảo nghiệm Kết quả khảo nghiệm tủ điều khiển lọc bụi tĩnh điện 6.1 Khảo nghiệm bộ điều khiển điện trờng tại phòng thí nghiệm Để khảo nghiệm bộ điều khiển điện trờng ta tạo một mạch thử nh sau: Phản hồi dòng điện thứ cấp 0-10V VRi A... chỉnh ổn định điện áp làm việc: Cách tiến hành: - Đặt các tham số bảo vệ nh sau: + Giới hạn điện áp thứ cấp quá cao : 60 kV (max) + Giới hạn điện áp thứ cấp quá thấp : 5 kV + Giới hạn dòng điện thứ cấp quá cao : 350 mA (max) + Điện áp gây phóng hồ quang + Dòng điện gây phóng hồ quang - : 60 kV : 350mA (max) Đặt tham số làm việc phía thứ cấp: 76 + Điện áp làm việc phía thứ cấp = 20kV Điện áp ban đầu... tăng đến điện áp 20kV : 40s (thông số này có thể điều chỉnh theo tình hình thực tế) Giá trị điện áp thứ cấp đo đợc: 5 - 20kV Sai số ~ 0.5kV + Điện áp làm việc phía thứ cấp = 25kV Điện áp ban đầu : 5kV Thời gian tăng đến điện áp 25kV : 50s (thông số này có thể điều chỉnh theo tình hình thực tế) Giá trị điện áp thứ cấp đo đợc: 5 - 25kV Sai số ~ 0.5kV + Điện áp làm việc phía thứ cấp = 30kV Điện áp... lò hoạt động bình thờng - Bộ LBTĐ bao gồm cả hệ thống rung gõ điện cực lắng , điện cực phóng và hệ thống thu bụi làm việc bình thờng 5.2.2.4 Phòng thí nghiệm và các cuộc thí nghiệm Nhiều yếu tố tác động lên quá trình tách lọc bụi chỉ đợc xác định về mặt lý thuyết ở một mức độ hạn chế Vì thế cần phải có những phơng pháp thực nghiệm để có thể thu đợc những số liệu cần thiết Với phơng pháp kiểm nghiệm sự... thể xem xét các chế độ làm việc của bộ điều khiển điện trờng 6.1.1 Các thông số làm việc cao áp đặt đợc trên màn hình TD200: - Điện áp làm việc phía thứ cấp : 0 60kV - Giới hạn điện áp thứ cấp quá cao : 0 60kV - Giới hạn điện áp thứ cấp quá thấp : 0 60kV 75 - Giới hạn dòng điện thứ cấp quá cao : 0 350mA - Điện áp gây phóng hồ quang : 0 60kV - Dòng điện gây phóng hồ quang : 0 350mA 6.1.2 Các thông... = 30kV Điện áp ban đầu : 5kV Thời gian tăng đến điện áp 30kV : 60s (thông số này có thể điều chỉnh theo tình hình thực tế) Giá trị điện áp thứ cấp đo đợc: 5 - 30kV Sai số ~ 0.5kV + Điện áp làm việc phía thứ cấp = 40kV Điện áp ban đầu : 0kV Thời gian tăng đến điện áp 40kV : 1ph30 (thông số này có thể điều chỉnh theo tình hình thực tế) Giá trị điện áp thứ cấp đo đợc: 0 - 40kV Sai số ~ 0.5kV +... Các thông số cao áp đo về đợc thể hiện trên các thiết bị đo: - Điện áp làm việc phía thứ cấp (trên TD200 + bộ đo, biến đổi và chỉ thị số) - Dòng điện làm việc phía thứ cấp (trên TD200 + bộ đo,biến đổi và chỉ thị số) 6.1.3 Các tín hiệu cảnh báo thể hiện trên tủ điều khiển: - Đèn báo động khi điện áp thứ cấp quá cao - Đèn báo động khi dòng điện phía thứ cấp quá cao 6.1.4 Khảo nghiệm ở chế độ điều khiển... điều khiển bằng tay: ở chế độ điều khiển bằng tay ta dùng một chiết áp để điều chỉnh điện áp ở đầu ra của bộ điều khiển thyristor Các thông số thu đợc nh sau: - Giá trị điện áp đo đợc ở đầu ra của bộ điều khiển thyristor: 0 380VAC - Giá trị điện áp thứ cấp phản hồi về và chỉ thị trên đồng hồ đo: 0 60kV - Giá trị dòng điện thứ cấp phản hồi về và chỉ thị trên đồng hồ đo: 0 350 mA ở chế độ điều khiển... dụ đối với nhiên liệu đốt mới nh than, dầu hoặc nguyên liệu sản xuất xi măng mới cần có thí nghiệm 73 Trong phòng thí nghiệm về bụi các cuộc thí nghiệm sẽ nhằm lấy đợc các đặc trng của bụi nh điện trở, thành phần hoá học, kích thớc hạt bụi và độ bám dính của bụi Phòng thí nghiệm về dòng khí động, mô hình khảo nghiệm 2 hoặc 3 chiều cho phép xem xét đánh giá biểu đồ lắng bụi bằng tĩnh điện Gá kiểm nghiệm... Kiểm nghiệm thiết bị điện c) Kiểm nghiệm độ rung của khung treo điện cực lắng và điện cực phóng 5.2.2.2 Kiểm nghiệm công năng: Các phép kiểm bao gồm: a) Hiệu suất thu bụi b) Tổn thất áp trên bộ lọc bụi c) Tiếng ồn 5.2.2.3 Phơng pháp kiểm nghiệm: a) Phơng pháp kiểm nghiệm dựa theo phơng pháp của hãng ALSTOM Power K.K b) Hiệu suất thu bụi Phép đo hiệu suất thu bụi của bộ lọc bụi tĩnh điện dựa theo nguyên . Hệ thống cách điện cao áp. - ống dẫn khí ra - Boong ke thu bụi - Các bộ phận treo điện cực (phóng, lắng) - Các bộ rung gõ bụi điện cực kắng và phóng. - Hệ thống điện chỉnh lu cao áp - Hệ. hạt bụi khi đi qua điện trờng điện áp cao sẽ bị nhiễm điện và đợc hút vào các cực mang điện trái dấu, đại bộ phận các hạt bụi bị nhiễm điện âm và bị hút vào điện cực lắng (điện cực dơng nối. nghệ chế tạo Hệ thống lọc bụi tĩnh điện bao gồm nhiều bộ phận hợp thành : - Bộ phận ống thu hút khí vào - Bộ phân phối khí đến buồng chính có một hay nhều trờng - Các hệ thống điện cực lắng