Chuong 8. Nguyªn lý vµ c«ng cô ®¸nh nh½n Chà veneer Hessemann Mot so may danh nhan Chà nhám okal 1 mặt -Italia Chà okal 2 mặt-Italia 8.1. Nguyªn lý vµ c«ng cô ®¸nh nh½n 8.1.1. Nguyªn lý ®¸nh nh½n a. Đánh nhẵn kiểu đĩa Phương thức đánh nhẵn kiểu đĩa lợi dụng bề mặt dán giấy nhám hoặc vải nhám chuyển động tròn để đánh nhẵn phôi. Đánh nhẵn kiểu đĩa có thể chia làm 3 loại: loại đứng, loại nằm và loại có thể di động được Các phương thức đánh nhẵn kiểu đĩa Đĩa mài ngoài có thể quay quanh trục trung tâm của đĩa còn có thể di động theo mặt phẳng. Kết cấu loại này rất đơn giản, nhưng tốc độ của các điểm trên các chu vi theo phương đường kính có tốc độ không giống nhau do đó bề mặt chi tiết có thể sẽ xảy ra hiện tượng độ nhẵn không đồng đều, giấy nhám hoặc vải nhám cũng có thể sinh ra sự hao mòn không đều. b. Đánh nhẵn kiểu băng Phương thức đánh nhẵn dạng băng (a) Mài phẳng đứng (b) Mài phẳng nằm (c) Mài mặt cong (d) Mài định hình (e) Máy đánh nhẵn phẳng kiểu băng Là dạng gia công đánh nhẵn do băng nhám liên kết với hai bánh đà, chuyển động thông qua chuyển động của bánh đà để tiến hành gia công đánh nhẵn phôi. Căn cứ vào bề rộng của băng nhám có thể chia thành đánh nhẵn băng nhám rộng và đánh nhẵn băng nhám hẹp. Đánh nhẵn băng nhám hẹp sử dụng trong gia công mặt phẳng, mặt cong và bề mặt định hình như hình a, b, c, d; băng nhám rộng sử dụng trong gia công bề mặt phẳng lớn như hình e. Do băng nhám dài, tản nhiệt tốt do đó không chỉ có thể đánh nhẵn tinh mà còn có thể đánh nhẵn thô. Thông thường khi đánh nhẵn thô sử dụng phương thức trục tiếp xúc, cho phép độ dày lớp đánh nhẵn tương đối lớn; khi đánh nhẵn tinh sử dụng phương thức nén, cho phép đánh nhẵn lớp có chiều dày nhỏ. c. Đánh nhẵn dạng trục Đánh nhẵn dạng trục chia làm hai loại là đơn trục và đa trục. Hình 8-3. Đánh nhẵn kiểu trục (a) Đánh nhẵn trục đơn (b) Đánh nhẵn nhiều trục 1- Trục đánh nhẵn 2- Phôi Khi đánh nhẵn, trục đánh nhẵn ngoài chuyển động quay còn tham gia rung động dọc trục để nâng cao chất lượng gia công Đánh nhẵn đơn trục sử dụng trong gia công bề mặt phẳng và mặt cong, như hình a; đánh nhẵn đa trục sử dụng trong đánh nhẵn cạnh, khung và đánh nhẵn ván nhân tạo có bề mặt rộng như hình b d. Đánh nhẵn dạng chải Đánh nhẵn dạng chải Loại hình này thích hợp với đánh nhẵn các bề mặt phức tạp của chi tiết Dung các bó sợi nhám đàn hồi trên bàn chải. Khi đầu bàn chải quay phôi sẽ áp chặt vào đầu của bàn chải. Do bó sợi nhám là thể nên có thể sinh ra một áp lực nhất định làm cho các sợi nhám tiếp xúc chặt với phôi, từ đó có thể gia công được các bề mặt phức tạp. Sợi nhám nhô ra thông qua rãnh trên ống của đầu chải, khi bị hao mòn có thể kéo ra để bù lại lượng hao mòn sau khi gia công. Một dạng chải khác là sử dụng băng nhám dán trên một vành mỏng, sau đó sử dụng nhiều vành mỏng này ép trên trục quay, khi trục quay chuyển động đồng thời còn cần một rung động dọc trục lúc này băng nhám có thể tiến hành gia công bề mặt phôi gỗ. Hình thức này thích hợp với đánh nhẵn mặt thành hình. e. Đánh nhẵn bằng đá mài Đá mài được sử dụng trong gia công tinh chi tiết gỗ, cũng có thể được sử dụng để gia công thô thành hình dạng và kích thước qui định Đặc điểm của đá mài là tuổi thọ cao, giá thành sử dụng thấp, khi thay đổi tiện hơn so với băng nhám. Nhưng tản nhiệt của đá mài kém dễ làm cháy bề mặt. Ngoài ra, phương thức gia công đánh nhẵn ứng dụng trong công nghiệp gia công gỗ còn có đánh nhẵn kiểu trống, chủ yếu sử dụng trong gia công chi tiết gỗ nhỏ, như chuôi, cán các công cụ gia công. Trong phương pháp này khi đánh nhẵn phôi chi tiết gỗ được đưa vào trong trống quay với tốc độ nhất định, dựa vào sự tiếp xúc của hạt mài trong trống với phôi thực hiện đánh nhẵn. . loại là đơn trục và đa trục. Hình 8-3. Đánh nhẵn kiểu trục (a) Đánh nhẵn trục đơn (b) Đánh nhẵn nhiều trục 1- Trục đánh nhẵn 2- Phôi Khi đánh nhẵn, trục đánh nhẵn ngoài chuyển động quay còn tham. phương thức gia công đánh nhẵn ứng dụng trong công nghiệp gia công gỗ còn có đánh nhẵn kiểu trống, chủ yếu sử dụng trong gia công chi tiết gỗ nhỏ, như chuôi, cán các công cụ gia công. Trong phương. nâng cao chất lượng gia công Đánh nhẵn đơn trục sử dụng trong gia công bề mặt phẳng và mặt cong, như hình a; đánh nhẵn đa trục sử dụng trong đánh nhẵn cạnh, khung và đánh nhẵn ván nhân tạo có