Đang tải... (xem toàn văn)
Thiết kế phân xưởng sản xuất sữa bột
Thiết kế phân xưởng sản xuất sữa bột Năng suất 20000 kg/ngày SVTH: Trần Học Hải CBHD: PGS.TS Lê Văn Việt Mẫn Chương 1:Tổng quan 1.1 Giới thiệu sản phẩm. Từ sữa tươi, bằng nhiều kỹ thuật chế biến như lên men, cô đặc, sấy, lạnh đông… ta có thể sản xuất ra nhiều sản phẩm khác nhau: sữa chua, sữa đặc, sữa bột, kem, bơ, phômai… Ngày nay, sữa bột đã trở thành một sản phẩm quen thuộc với người tiêu dùng Chương 1:Tổng quan Trên thò trường Việt Nam hiện nay có hai nhóm sản phẩm chính: sữa bột nguyên (whole milk powder) và sữa bột gầy (skimmilk powder). Với độ ẩm 2,5 – 5%, thời gian bảo quản sữa bột nguyên trung bình là 6 tháng, còn thời gian bảo quản sữa bột gầy có thể lên đến 3 năm. Đây là một ưu điểm lớn của sữa bột so với sữa tươi. Chương 1:Tổng quan Sữa bột không những được sử dụng tại gia đình để pha chế thức uống mà còn là nguyên liệu quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp khác như: Trong sản xuất sữa tái chế (recombined milk) và các sản phẩm chế biến từ sữa như sữa lên men, sữa cô đặc, kem, một số sản phẩm dinh dưỡng cho trẻ em để thay thế sữa mẹ. Trong công nghiệp sản xuất bánh nướng Trong công nghệ sản xuất kẹo chocolate… Trên cơ sở đó, chúng tôi chọn thiết kế phân xưởng chế biến sữa bột với năng suất 20 tấn/ngày Chương 1:Tổng quan 1.2 Chọn đòa điểm xây dựng phân xưởng: Phân xưởng được chọn xây dựng tại khu công nghiệp Long Thành, tỉnh Đồng Nai. ƠÛ đây có các điều kiện thuận lợi: -Gần vùng nguyên liệu. -Điện, nước đầy đủ. -Giao thông thuận lợi. -Lao động dồi dào. -Có hệ thống xử lý nước thải. Chương 2: QTCN Sản xuất sữa bột nguyên kem Bao bì Chuẩn hóa Sữa nguyên liệu Thanh trùng Cô đặc Đồng hóa Sấy Xử lý Bao gói Sữa bột nguyên cream poly phosphate,lecithi n Chương 3: Tính cân bằng vật chất 3.1 Chọn thành phần nguyên liệu và sản phẩm Nguyên liệu: A.Sữa tươi: - Hàm lượng chất khô: 11,5% - Hàm lượng chất béo: 3,5% B.Polyphosphate C.Lecithine Sản phẩm:Sữa bột nguyên kem - Hàm lượng chất khô: 96% - Hàm lượng chất béo: 30% Chương 3: Tính cân bằng vật chất 3.2. Tổn thất trong các quá trình sản xuất. Quá trình Tổn thất Li tâm 0,1% Trộn 0,15% Thanh trùng 0,1% Cô đặc 0,1% Đồng hóa 0,05% Sấy phun 4% Rây 0,5% Bao gói 0,04% Chương 3: Tính cân bằng vật chất Tổng lượng nguyên liệu tiêu hao cho 1 ngày Sữa bột nguyên kem 20000kg Sữa tươi 176191,5kg polyphosphate 20,22kg Lecithine 20,22kg Chương 3: Tính cân bằng vật chất Khối lượng nguyên liệu và bán thành phẩm đi vào các thiết bò Thiết bò Lượng nguyên liệu, bán thành phẩm Kg lit Gia nhiệt 176191,5 171059 Li tâm 176190 171058 Phối trộn 175745 170626 Thanh trùng 175411 170302 Cô đặc 175148 170046 Bồn trung gian 40289,5 33574,5 Đồng hóa 40269 33557,5 Sấy 40233 [...]... thước không gian đặt thiết bò: dài 3900mm, rộng 3000mm, cao 1500mm Chương 4: Tính và chọn thiết bò 4.7 Thiết bò sấy phun Đặt hàng thiết bò sấy phun FILTERMAT Thông số : +Độâ ẩm nguyên liệu vào 50% +Độ ẩm thành phẩm 4% +Năng suất: 30000 kg/h Chương 4: Tính và chọn thiết bò 4.7 Thiết bò sấy phun Chương 4: Tính và chọn thiết bò 4.8 Thiết bò đóng hộp -Chọn loại bao bì cho sữa bột nguyên kem là lon... chọn thiết bò 4.4 Thiết bò thanh trùng - Chọn thiết bò thanh trùng Tetra Therm Lacta 10 của TetraPak - Các thông số kỹ thuật: + Năng suất thiết bò: 5000 – 45000 l/h + Lượng hơi nước cần dùng (3 bar): 110 kg/h + Công suất điện: 25 kW + Điện áp: 380 hoặc 400 VAC, tần số 50 Hz + Các đường ống dẫn sữa được làm bằng thép không rỉ AISI316 Chương 4: Tính và chọn thiết bò 4.5 Thiết bò cô đặc -Đặt hàng thiết. .. Năng suất thiết bò: 15000 l/h + Nồng độ sữa vào tháp cô đặc: 11,5% + Nồng độ sữa rời tháp cô đặc: 50% Chương 4: Tính và chọn thiết bò 4.6 Thiết bò đồng hóa - Chọn thiết bò đồng hoá Tetra Alex 25 của TetraPak vận hành ở áp lực 200 bar với năng suất tối đa10000 l/h - Các thông số kỹ thuật: + Công suất động cơ 65,36 kW + Lượng hơi nước tiệt trùng thiết bò (áp lực 3 bar): 25 kg/h + Kích thước thiết bò...Chương 4: Tính chọn thiết bò Lòch làm việc của phân xưởng: -Năng suất 20000kg/ngày, mỗi ngày sản xuất 2 ca, mỗi ca 4 mẻ, mỗi mẻ 2500kg -Mỗi tháng làm việc trung bình 25 ngày -Mỗi năm làm việc trung bình 300 ngày Chương 4: Tính và chọn thiết bò 4.1 Thiết bò gia nhiệt: - Chọn thiết bò truyền nhiệt bản mỏng Tetra Plex C10 của TetraPak - Các thông... + Khối lượng thiết bò 200 kg + Khối lượng có bao bì vận chuyển: 430 kg + Thể tích : 3,3 m3 Chương 4: Tính và chọn thiết bò 4.2 Thiết bò chuẩn hóa Chương 4: Tính và chọn thiết bò 4.3 Thiết bò phối trộn Chọn thiết bò phối trộn là bồn hình tru đứngï có cánh khuấy Bồn trộn thể tích 1000 l (thể tích làm việc là 600 – 800 l) vận hành ở chế độ chân không để tránh tạo bọt, hấp thụ khí vào sữa Chương... Kích thước thiết bò: dài 1500mm, rộng 830mm, cao 2160mm + Đường kính ống: 76mm + Kích thước tấm truyền nhiệt: dài 1500mm, rộng 500mm + Bề mặt truyền nhiệt mỗi tấm: 0,62 m2 + Bề dày mỗi tấm: 0,5 – 0,7 mm + Công suất bơm: 2 kW Chương 4: Tính và chọn thiết bò 4.2 Thiết bò chuẩn hóa - Chọn thiết bò Tetra Alfast Plus của TetraPak - Các thông số kỹ thuật: + Năng suất :5000 - 75000 l/h + Kích thước thiết bò:... bò sấy phun Chương 4: Tính và chọn thiết bò 4.8 Thiết bò đóng hộp -Chọn loại bao bì cho sữa bột nguyên kem là lon thép tráng thiếc,lượng sữa bột trong mỗi lon là 400g - Đặt hàng thiết bò rót với năng suất 120 lon/phút 4.9 Thiết bò CIP(clean in place) - Chọn thiết bò Tetra Alcip 100 của TetraPak - Thông số kỹ thuật : + Bơm trung tâm: năng suất 45000 l/h, công suất 11kW, điện áp 400V + Bơm đònh lượng:... đài nước có sức chứa 30m3, đặt ở độ cao 20m Chương 5: Tính năng lượng 5.3 Tính điện ST T 1 Thiết bò SL Li tâm Công suất (kW) 0,5 1 Tổng công suất (kW) 0,5 2 Phối trộn 54,35 1 54,35 3 Gia nhiệt trước li tâm 2 1 2 4 Thanh trùng 2 1 2 5 Đồng hóa 65,36 1 65,36 6 Cô đặc 80 1 80 7 Sấy phun 150 1 150 8 Bồn chứa sữa tươi 7,5 5 37,5 9 Đóng gói 20 1 20 10 Nồi hơi 30 1 30 11 Máy nén lạnh 10 1 10 12 CIP 29 1... điện áp 400V + Bơm đònh lượng: công suất 0,55 kW; điện áp 400V + Tủ điều khiển: 0,5 kW; điện áp 220V + Lượng nước tiêu thụ (3 bar): 45000 l/h + Lượng hơi tiêu thụ (3 bar): tối đa 1550 kg/h - Kích thước thiết bò: dài 2m, rộng 4m, cao 3m Chương 5: Tính năng lượng 5.1 Tính hơi và chọn nồi hơi Tổng lượng hơi sử dụng trong nhà máy trong 1 ngày: H = 42.373,56 kg/ ngày Lượng hơi sử dụng trung bình trong 1 . thay thế sữa mẹ. Trong công nghiệp sản xuất bánh nướng Trong công nghệ sản xuất kẹo chocolate… Trên cơ sở đó, chúng tôi chọn thiết kế phân xưởng . khác như: Trong sản xuất sữa tái chế (recombined milk) và các sản phẩm chế biến từ sữa như sữa lên men, sữa cô đặc, kem, một số sản phẩm dinh dưỡng