Giáo trình hướng dẫn điều chỉnh hợp lý hệ thống vận chuyển hàng hóa và thiết kế hệ thống gió phù hợp cho kho hàng phần 9 potx

5 436 1
Giáo trình hướng dẫn điều chỉnh hợp lý hệ thống vận chuyển hàng hóa và thiết kế hệ thống gió phù hợp cho kho hàng phần 9 potx

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

141 max xd x y α α v d o v o v o v o x y Hçnh 6-17 : Cáúu trục lưng khäng khê âáưu ra miãûng thäøi Trãn hçnh 6-17 l cáúu trục ca lưng khäng khê åí âáưu ra mäüt miãûng thäøi trn. Ngỉåìi ta â xạc âënh âỉåüc täúc âäü ca lưng khäng khê tải mäüt vë trê cạch miãûng thäøi mäüt khong x nhỉ sau - Âäúi våïi miãûng thäøi trn + Täúc âäü cỉûc âải tải tám + Täúc âäü trung bçnh - Âäúi våïi miãûng thäøi dẻt Miãûng thäøi dẻt l miãûng thäøi m cảnh låïn låïn gáúp êt nháút 5 láưn cảnh bẹ a o > 5.b o + Täúc âäü cỉûc âải tải tám + Täúc âäü trung bçnh α - L gọc khuúch tạn ca âoản âáưu : α o = 14 o 30' våïi miãûng thäøi trn v α o = 12 o 40' våïi miãûng thäøi dẻt. d o , b o - Âỉåìng kênh ca miãûng thäøi trn v chiãưu nh ca miãûng thäøi dẻt α tg d x vv o o 2 1 29,3 max + = max .2,0 2 1 645,0 v tg d x vv o oTB = + = α α tg b x vv o o .2 1 88,1 max + = max .4,0 .2 1 78,0 v tg b x vv o oTB ≈ + = α (6-23) (6-24) (6-25) (6-26) 142 Mún lưng khäng khê âi xa cáưn chn m låïn, täúc âäü lưng suy gim cháûm v khi cáưn lưng âi gáưn thç chn m nh, lưng suy gim täúc âäü nhanh. Vç váûy trong cạc xê nghiãûp cäng nghiãûp khi khäng gian âiãưu ha räüng, täúc âäü cho phẹp låïn cọ thãø chn miãûng thäøi dẻt, cn trong cạc phng lm viãûc, phng åí khäng gian thỉåìng hẻp, tráưn tháúp, täúc âäü cho phẹp nh thç nãn chn miãûng thäøi kiãøu khuúch tạn hồûc cọ cạc cạnh hỉåïng . 6.2.1.2 Cáúu trục ca dng khäng khê gáưn miãûng hụt. Khạc våïi lưng khäng khê trỉåïc cạc miãûng thäøi, lưng khäng khê trỉåïc cạc miãûng hụt cọ 2 âàûc âiãøm khạc cå bn: - Lưng khäng khê trỉåïc miãûng thäøi cọ gọc khuúch tạn nh, lưng khäng khê trỉåïc miãûng thäøi chiãúm ton bäü khäng gian phêa trỉåïc nọ . - Lỉu lỉåüng khäng khê trong lưng trỉåïc miãûng thäøi tàng dáưn do hiãûn tỉåüng khuúch tạn , lỉu lỉåüng ca lưng trỉåïc miãûng hụt coi nhỉ khäng âäøi. Do 2 âàûc âiãøm trãn nãn khi âi ra xa, cạch miãûng hụt mäüt khong x no âọ thç täúc âäü gim ráút nhanh so våïi trỉåïc miãûng thäøi. Nãn cọ thãø nọi lưng khäng khê trỉåïc miãûng hụt triãût tiãu ráút nhanh. Täúc âäü trãn trủc ca lưng khäng khê trỉåïc miãûng hụt xạc âënh theo cäng thỉïc sau : V x = k H .v o .(d o /x) 2 (6-27) V o - Täúc âäü khäng khê tải âáưu vo miãûng hụt, m/s D o - Âỉåìng kênh ca miãûng hụt X - Khong cạch tỉì miãûng hụt tåïi âiãøm xạc âënh K H - Hãû säú phủ thüc dản miãûng hụt Bng 6-52: Xạc âënh hãû säú k H Tiãút diãûn ngang Så âäư Dảng Trn, vng Dẻt - Làõp nhä lãn cao Gọc khuúch tạn α > 180 o , mẹp cọ cảnh 0,06 0,12 - Làõp sạt tỉåìng, tráưn α =180 o , Cọ màût bêch 0,12 0,24 - Làõp åí gọc α =90 o , bäú trê åí gọc 0,24 0,48 Tỉì giạ trë k H ta cọ nháûn xẹt l täúc âäü khäng khê tải tám lưng trỉåïc miãûng thäøi gim ráút nhanh khi tàng khong cạch x. Vê dủ däúi våïi miãûng thäøi trn, khê bäú trê nhä lãn khi tỉåìng (gọc khuúch tạn α > 180 o ) khi x=d o thç v x = 0,06.v o täúc âäü khäng khê tải tám lưng chè cn 6% täúc âäü âáưu vo miãûng hụt. Våïi cạc kãút qu trãn ta cọ thãø rụt ra kãút lûn sau : - Miãûng hụt chè gáy xạo âäüng khäng khê tải mäüt vng ráút nh trỉåïc nọ v do âọ háưu nhỉ khäng nh hỉåíng tåïi sỉû ln chuøn khäng khê åí trong phng. Vë trê miãûng hụt khäng nh hỉåíng tåïi viãûc ln chuøn khäng khê. - Viãûc bäú trê cạc miãûng hụt chè cọ nghéa vãư màût tháøm m . Âãø tảo âiãưu kiãûn hụt âỉåüc âãưu giọ trong phng v viãûc thi kiãût cạc cháút âäüc hải cáưn tảo ra sỉû xạo träün trong phng nhåì quảt hồûc lưng giọ cáúp. 6.2.2 Miãûng thäø i, miãûng hụt v lỉûa chn làõp âàût 6.2.2.1. u cáưu ca miãûng thäøi v miãûng hụt - Cọ kãút cáúu âẻp, hi ho våïi trang trê näüi tháút cäng trçnh , d dng làõp âàût v thạo dåỵ 143 - Cáúu tảo chàõc chàõn, khäng gáy tiãúng äưn . - Âm bo phán phäúi giọ âãưu trong khäng gian âiãưu ho v täúc âäü trong vng lm viãûc khäng vỉåüt quạ mỉïc cho phẹp. - Tråí lỉûc củc bäü nh nháút. - Cọ van diãưu chènh cho phẹp dãù dng âiãưu chènh lỉu lỉåüng giọ. Trong mäüt säú trỉåìng håüp miãûng thäøi cọ thãø âiãưu chènh âỉåüc hỉåïng giọ tåïi cạc vë trê cáưn thiãút trong phng. - Kêch thỉåïc nh gn v nhẻ nhng, âỉåüc lm tỉì cạc váût liãûu âm bo bãưn âẻp v khäng rè - Kãút cáúu dãù vãû sinh lau chi khi cáưn thiãút. 6.2.2.2. Phán loải Miãûng thäøi v miãûng hụt cọ ráút nhiãưu dảng khạc nhau. a) Theo hçnh da ûng - Miãûng thäøi trn. - Miãûng thäøi chỉỵ nháût, vng - Miãûng thäøi dẻt b) Theo cạch phán phäúi giọ - Miãûng thäøi khuúch tạn - Miãûng thäøi cọ cạnh âiãưu chènh âån v âäi - Miãûng thäøi kiãøu lạ sạch - Miãûng thäøi kiãøu chàõn mỉa - Miãûng thäøi cọ cạnh cäú âënh. - Miãûng thäøi âủc läø - Miãûng thäøi kiãøu lỉåïi c) Theo vë trê làõp âàût - Miãûng thäøi gàõn tráưn. - Miãûng thäøi gàõn tỉåìng. - Miãûng thäøi âàût nãưn, sn. d) Theo váût liãûu - Miãûng thäøi bàòng thẹp - Miãûng thäøi nhäm âục. - Miãûng thäøi nhỉûa. 6.2.2.3 Cạc loải miãûng thäøi thäng dủng 1) Miã ûng thäøi kiãøu khuúch tạn gàõn tráưn (ceiling diffuser) L loải miãûng thäøi âỉåüc sỉí dủng phäø biãún nháút vç âån gin v bãư màût âẻp. Thỉåìng âỉåüc gàõn trãn tráưn, dng khäng khê khi âi qua miãûng thäøi s âỉåüc khuúch tạn räüng ra theo nhiãưu hỉåïng nãn täúc âäü khäng khê tải vng lm viãûc nhanh chọng gim nh v âäưng âãưu. Nhåì váûy miãûng thäøi kiãøu khuúch tạn thỉåìng âỉåüc sỉí dủng nhiãưu trong cạc cäng såí, phng lm viãûc, phng ng khi m âäü cao laphäng tháúp. 144 Hçnh 6-18 : Cáúu tảo miãûng thäøi khuúch tạn Trãn hçnh 6-18 l cáúu tảo ca miãûng thäøi kiãøu khúch tạn. Cạc bäü pháûn chênh gäưm pháưn v v pháưn cạnh. Cạc cạnh nghiãng mäüt gọc tỉì 30, 45 v 60 o , nhỉng phäø biãún nháút l loải nghiãng 45 o . Bäü pháûn cạnh cọ thãø thạo råìi âãø vãû sinh cng nhỉ thûn tiãûn khi làõp miãûng thäøi. Miãûng thäøi khuúch tạn cọ thãø cọ 1, 2, 3 hồûc 4 hỉåïng khuúch tạn (hçnh 6-19), ngỉåìi thiãút kãú cọ thãø dãù dng chn loải tu âãø bäú trê tải cạc vë trê khạc nhau. Vê dủ khi làõp âàût åí giỉỵa phng chn loải a, åí tỉåìng chn loải b, åí gọc phng thç chn loải c, åí cúi hnh lanh thç chn loải d. Miãûng thäøi khuúch tạn thỉåìng cọ dảng hçnh vng, chỉỵ nháût hồûc trn. Lỉûa chn kiãøu no l tu thüc vo cäng trçnh củ thãø v såí thêch ca khạch hng. Våïi hçnh dảng nhỉ váûy nãn chu ïng ráút dãù làõp âàût lãn tráưn. Cọ thãø phäúi kãút håüp våïi cạc bäü ân hçnh th khạc nhau tảo nãn mäüt màût bàòng tráưn âẻp. Cọ thãø tham kho cạc âàûc tênh k thût ca miãûng thäøi khuúch tạn ACD ca hng HT Air Grilles trãn bng 6-50. * Váût liãûu - Cạnh thỉåìng lm tỉì nhäm âënh hçnh dy 1,2 mm hồûc tän - Khung láưm nhäm âënh hçnh dy 1,5mm hồûc tän - Sån ténh âiãûn theo mu khạch hng a) b) c) d) 6-19 : Cạc loải miãûng thäøi kiãøu khuúch tạn 2) Miãûng thäøi cọ cạnh chènh âån v âäi (Single and double Deflection Register) Trãn hçnh 6-20 l miãûng thäøi cạnh chènh âån v cạnh chènh âäi. Âàûc âiãøm sỉí dủng : - Thỉåìng sỉí dủng lm miãûng hụ t . Cọ thãø lm miãûng thäøi khi cáưn lỉu lỉåüng låïn. - Âỉåüc làõp trãn tráưn, tỉåìng hồûc trãn äúng giọ - Khi lm miãûng hụt cáưn làõp thãm phin lc. - Cạc cạnh cọ thãø âiãưu chènh gọc nghiãng tu theo u cáưu sỉí dủng. - Tu theo vë trê làõp âàût m chn loải cạnh âån hay cạnh âäi cho ph håüp Váût liãûu v mu sàõc - Cạnh lm tỉì nhäm âënh hçnh dy tỉì 1 âãún 1,5mm hồûc tän. 145 - Khung l tỉì nhäm âënh hçnh dy 1,5mm hồûc 2,0mm hồûc tän - Sån ténh âiãûn mu tràõng hồûc mu khạc theo u cáưu khạch hng. Cọ thãø tham kho cạc âàûc tênh k thût ca miãûng thäøi cọ cạnh chènh âäi ARS ca hng HT Air Grilles trãn bng 6-51. a) Miãûng giọ cọ cạnh chènh âån b) Miãûng giọ cọ cạnh chènh âäi Hçnh 6-20 : Miãûng giọ cọ cạnh chènh 3) Miãûng thäøi di khuúch tạn Miãûng thäøi di kiãøu khuúch tạn lm tỉì váût liãûu nhäm âënh hçnh. Cọ kêch thỉåïc tỉång âỉång cạc häüp ân tráưn nãn cọ kh nàng tảo ra màût bàòng tráưn hi ho , âẻp. Cạc cạnh hỉåïng cho phẹp dãù dng âiãưu chènh giọ tåïi cạ c hỉåïng cáưn thiãút trong khong 0 âãún 180 o . Miãûng thäøi cọ tỉì 1 âãún 8 khe thäøi giọ. Kêch thỉåïc chøn ca cạc khe l 20 v 25 mm. Cạc cạnh hỉåïng giọ cn âọng vai tr l van chàûn, khi cáưn thiãút cọ thãø chàûn hon ton mäüt miãûng thäøi hay mäüt khe báút k. Cọ thãø dãù dng âiãưu chènh cạnh hỉåïng ngay c khi miãûng thäøi â âỉåüc làõp âàût, ph håüp våïi táút c cạc loải tráưn. Cọ thãø tham kho cạc âàûc tênh k thût ca miãûng thäøi di khuúch tạn ALD ca hng HT Air Grilles trãn bng 6-52. a) Miãûng thäøi cọ 1 khe giọ b) Miãûng thäøi cọ 2 khe giọ Hçnh 6-21 : Miãûng thäøi di kiãø u khuúch tạn . khäng gian âiãưu ha räüng, täúc âäü cho phẹp låïn cọ thãø chn miãûng thäøi dẻt, cn trong cạc phng lm viãûc, phng åí khäng gian thỉåìng hẻp, tráưn tháúp, täúc âäü cho phẹp nh thç nãn chn miãûng. 0,24 - Làõp åí gọc α =90 o , bäú trê åí gọc 0,24 0,48 Tỉì giạ trë k H ta cọ nháûn xẹt l täúc âäü khäng khê tải tám lưng trỉåïc miãûng thäøi gim ráút nhanh khi tàng khong cạch x. Vê dủ däúi. gian âiãưu ho v täúc âäü trong vng lm viãûc khäng vỉåüt quạ mỉïc cho phẹp. - Tråí lỉûc củc bäü nh nháút. - Cọ van diãưu chènh cho phẹp dãù dng âiãưu chènh lỉu lỉåüng giọ. Trong mäüt säú trỉåìng

Ngày đăng: 24/07/2014, 04:20

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Bảng 1-1: Khả năng phân giải phụ thuộc nhiệt độ

  • Bảng 1-2: ảnh hưởng của nhiệt độ đến vi sinh vật

  • Bảng 1-3. Chế độ bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 1-4: Chế độ bảo quản sản phẩm động vật

  • Bảng 1-5. Các thông số về phương pháp kết đông

  • Bảng 2-1: Chế độ và thời gian bảo quản đồ hộp rau quả

  • Bảng 2-2: Chế độ và thời gian bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 2-3: Chế độ và thời gian bảo quản TP đông lạnh

  • Bảng 2-4: Các ứng dụng của panel cách nhiệt

  • Hình 2-1: Kết cấu kho lạnh panel

  • Hình 2-2: Cấu tạo tấm panel cách nhiệt

  • Hình 2-3: Kho lạnh bảo quản

  • 1- Rivê; 2- Thanh nhôm góc; 3- Thanh nhựa; 4- Miếng che mối

  • 9- Miếng đệm; 10- Khoá cam-lock; 11- Nắp nhựa che lổ khoá

  • Hình 2-5 : Các chi tiết lắp đặt panel

  • Bảng 2-5: Tiêu chuẩn chất tải của các loại sản phẩm

  • Bảng 2-6: Hệ số sử dụng diện tích

  • Bảng 2-7: Kích thước kho bảo quản tiêu chuẩn

  • Hình 2-7: Con lươn thông gió kho lạnh

  • Hình 2-9: Màn nhựa che cửa ra vào và xuất nhập hàng kho lạ

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan