quản trị sản xuất

47 533 2
quản trị sản xuất

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

quản trị sản xuất: sản xuất vừa đúng lúc

Nhóm 4:  Lê Hùng Châu  Huỳnh Thị Thiên Chung  Lê Kim Điền  Trần Ngọc Luyện  Đinh Vũ Minh  Nguyễn Thị Ngọc Ngân QUẢN TRỊ SẢN XUẤT SẢN XUẤT VỪA ĐÚNG LÚC GVHD: TS.Nguyễn Thị Bích Châm Lớp:QTKD_K15_Đ3 NỘI DUNG 1 Khái niệm và triết lý của JIT 2 Các yếu tố của hệ thống JIT 3 Thiết kế hệ thống JIT 4 Xây dựng hệ thống JIT ở doanh nghiệp LỊCH SỬ HÌNH THÀNH CỦA HỆ THỐNG 1.Hệ thống sản xuất truyền thống: a/ Sản xuất đơn lẻ và phân tán. b/ Sản xuất theo mô hình” đại công trường thủ công” Đặc điểm:  Nhiều người tập trung tại một địa điểm.  Cùng sản xuất một loại sản phẩm.  Mỗi người thực hiện từ khâu đầu đến khâu cuối.  Loại sản xuất nhỏ, đơn chiếc, chu kỳ sản xuất ngắn. Ưu điểm:  Tạo không khí làm việc.  Có sự quan sát học hỏi lẫn nhau.  Phần nào có thống nhất sự kiểm soát chất lượng Nhược điểm:  Tay nghề,kỹ thuật không đồng nhất nên chất lượng không ổn định.  Khó ứng dụng máy móc, nhất là máy chuyên dùng.  Yêu cầu công nhân đa năng nên khó đào tạo.  Năng suất và chất lượng không cao , giá thành cao.  Tính láp lần kém. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH CỦA HỆ THỐNG 2.Sản xuất chuyên môn hóa Đặc điểm:  Chia công việc phức tạp thành nhiều công đoạn đơn giản.  Một/một số nhóm người thực hiện một /một số vông việc đơn giản.  Một sản phẩm được hoàn thành cần phải qua nhiều người/ nhóm người thực hiện.  Loại sản phẩm lớn, chu kỳ sản xuất dài. Ưu điểm:  Thao tác đơn giản, dễ thành thạo, năng suất cao chất lượng ổn định.  Dễ đầu tư, sử dụng máy móc chuyên dùng.  Đào tạo công nhân sản xuất dễ.  Sản phẩm đồng nhất tính lắp lẫn cao.  Tăng hiệu quả sản xuất Nhược điểm;  Do tính chuyên môn hóa cao nên chỉ một khâu nhỏ bị đình trệ sẻ ảnh hưởng tới cả dây chuyền.  Dễ xảy ra sai hỏng hàng loạt mà không kịp phát hiện.  Chu kỳ sản xuất dài, xử lý không linh hoạt. Tồn kho là giải pháp chính để khắc phục nhược điểm và phát huy ưu điểm trong sản xuất hàng loạt. Kho nguyên liệu Kho thành phẩm Kho bán thành phẩm Công đoạn 1 Công đoạn 3 Công đoạn 2 Công đoạn n  Để khắc phục được nhược điểm, đảm bảo an toàn sản xuất người ta thường dùng biện pháp tồn kho nguyên liệu, BTP.  Sự cố ở các công đoạn càng có khả năng xảy ra-tồn kho càng lớn.  Càng chia nhiều công đoạn, tồn kho càng lớn. Phương án tồn kho nảy sinh nhược điểm mới Chi phí tồn kho tăng Phát hiện sai hỏng khó Ỷ lại vào tồn kho - Không tạo áp lực cải tiến Chu kỳ sản xuất dài Tồn kho Sản xuất theo triết lý Just in time Thời điểm và địa điểm:  Vào những năm 50 thế kỷ XX.  Tại hãng TOYOTA. Hoàn cảnh ra đời: TOYOTA sản xuất các lô hàng truyền thống, tồn kho nhiều, chi phí cao, chuyển đổi chậm, sắp phá sản. Ban giám đốc nhìn lại hệ thống và đưa ra tư tưởng mới: sản xuất quá tải/dư thừa là lãng phí con người kho tàng, nguồn vốn và cơ hội Triết lý JUST IN TIME ra đời và dần hoàn thiện 1. SEIRI Sàng lọc 4. SEIKETSU Săn sóc 3. SEISO Sạch sẽ 2. SEITON Sắp xếp 5.SHITSUKE Sẵn sàng Rà soát, chỉnh đốn hệ thống Biểu đồ , số liệu Kaizen – cải tiến - Luôn quyết tâm cải tiến, không nên thỏa mãn với hiện trạng. - Hãy kiểm tra và thử, đừng tin vào sự hoàn hảo. - Hãy tự động não và suy nghĩ, đừng mua sự cải tiến. - Phải thừa nhận là cải tiến không có giới hạn của nó. [...]... phẩm đúng chỗ Sản phẩm đúng lúc Sản phẩm chất lượng NGUN LÝ CỦA HỆ THỐNG “LOẠI TRỪ RÁC”-Sự lãng phí trong sản xuấtSản xuất thừa (Thừa số lượng hay hồn tất trước thời hạn)  Người chờ việc, việc chờ người  Vận chuyển khơng hợp lý  Phương pháp khơng hiệu quả  Thời gian chuẩn bị, chỉnh sửa máy  Động tác thừa  Sản phẩm khuyết tật, phải chỉnh sửa CÁC U CẦU CHÍNH CỦA HỆ THỐNG JIT Sản xuất ổn định... với Kanban thu hồi Lưu trình vật làm P Thùng chứa với Kanban sản xuất Lưu trình Kanban 1 Sản xuất đều đặn Tuần Sản phẩm 2 3 4 Tổng A 25 25     50 B     25 1 26 C       20 20 D       4 4   25 25 25 25 100 1 2 3 4 Tổng A SX theo lô 1 13 12 13 12 50 B 6 7 6 7 26 C 5 5 5 5 20 D 1 1 1 1 4   25 25 25 25 100 Sản phẩm SX kết hợp Quản lý tồn kho Quản lý tồn kho Quan hệ với các nhà cung cấp Chọn nhà cung cấp... của nhà quản lý CÁC LỢI ÍCH CỦA HỆ THỐNG JIT       Giảm tồn kho-giảm chi phí tồn kho Giảm u cầu mặt bằng Tăng chất lượng sản phẩm, giảm phế phẩm, giảm chi phí làm lại Giảm thời gian chờ trong sản xuất Dòng sản xuất đều đặn, it gián đoạn Tăng cường sự tham gia của mọi người trong cơng việc giải quyết vấn đề •Quan hệ tốt với nhà cung cấp Giảm nhu cầu lao động gián tiếp •Rút ngắn chu kỳ sản xuất- tăng... việc điều chỉnh 4 Thực hiện việc hiệu chỉnh song song hoặc loại bỏ hoàn toàn JUST IN TIME Sản xuất vừa đúng lúc là có đúng sản phẩm ở đúng chỗ vào đúng lúc BẢN CHẤT CỦA HỆ THỐNG JIT Là một dòng sản phẩm liên tục đi qua các cơng đoạn với lượng tồn kho tối thiểu  Mọi thứ (ngun vật liệu, bán thành phẩm) chỉ xuất hiện khi nó cần đến, tránh người chờ việc, việc chờ người  Hệ thống lý tưởng: Khơng có... thiết bị Giảm chi phí Tránh gián đoạn On job training Dùng kỹ thuật Benchmark (Chuẩn hóa) Làm việc trong tinh thần đồng đội, làm việc theo nhóm Tự động hóa Sản xuất lơ nhỏ Nhanh chóng phát hiện sai sót và điểm ứ đọng Kiểm sốt chất lượng dễ dàng hơn - Sản xuất lơ nhỏ cần ít khơng gian và vốn đầu tư - Tồn kho thấp Di chuyển q trình gần lại nhau và đơn giản việc vận chuyển giữa các chỗ làm việc Điều chỉnh...Phân bố mặt bằng Đầu vào Công nhân 1 Công nhân 2 Công nhân 3 Đầu ra Đường đi của sản phẩm Đường đi của công nhân DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT Máy Hệ thống kéo Kanban Outbound stock point Inbound stock point Outbound stock point Bước 1: Công nhân làm việc tại trạm 2 mở thùng chứa các chi tiết, di chuyển Kanban-C đặt... thừa  Sản phẩm khuyết tật, phải chỉnh sửa CÁC U CẦU CHÍNH CỦA HỆ THỐNG JIT Sản xuất ổn định – Có kế hoạch Gá đặt nhanh chi phí thấp Dòng vật tư nhỏ Linh hoạt Phương pháp kéo Cơng cụ vạn năng Mặt bằng sản xuất hợp lý Nguồn cung cấp tin cậy Tổ chức tốt sửa chữa dự phòng Đội ngũ cơng nhân đa năng Phế phẩm tối thiểu Tinh thần nhóm Cải tiến liên tục Kiểm tra và thống kê HỆ THỐNG JIT DỊNG LIÊN TỤC ĐỒNG BỘ... xuất đều đặn, it gián đoạn Tăng cường sự tham gia của mọi người trong cơng việc giải quyết vấn đề •Quan hệ tốt với nhà cung cấp Giảm nhu cầu lao động gián tiếp •Rút ngắn chu kỳ sản xuất- tăng hiệu quả sản xuất XÂY DỰNG HỆ THỐNG JIT Ở DOANH NGHIỆP 1 1 Triết lý của việc chuyển đổi 2 2 Các trợ ngại khi chuyển đổi 3 3 Các cơng cụ hỗ trợ chuyển đổi 4 4 Các bước chuyển đổi 5 5 Một số kinh nghiệm xây dựng hệ... CỦA VIỆC CHUYỂN HĨA THEO JIT Cấp lãnh đạo Nhà cung cấp JIT Cấp quản lý Cơng nhân CÁC CƠNG CỤ HỖ TRỢ 5S Nhóm Chất lượng TQM-Total Quality Management Các số liệu thống kê OJT-On Job Training CÁC NGUN TẮC CHUYỂN ĐỔI Chuyển đổi từng bước một Chuyển đổi liên tục Quyết tâm chuyển đổi Có kế hoạch chi tiết CÁC BƯỚC THỰC HIỆN CHUYỂN ĐỔI Bước 1: CHÍNH TRỊ 3 SEISO PHÁP LUẬT 4 SEIKETSU– VĂN HĨA Sạch sẽ XÃ HỘI Săn . địa điểm.  Cùng sản xuất một loại sản phẩm.  Mỗi người thực hiện từ khâu đầu đến khâu cuối.  Loại sản xuất nhỏ, đơn chiếc, chu kỳ sản xuất ngắn. Ưu điểm:. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH CỦA HỆ THỐNG 1.Hệ thống sản xuất truyền thống: a/ Sản xuất đơn lẻ và phân tán. b/ Sản xuất theo mô hình” đại công trường thủ công”

Ngày đăng: 14/03/2013, 14:28

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan