Chuong CAC PHUGNG PHAP GIA CONG LO 8.1 KHAI NIEM, PHAN LOAI VA CAC YEU CAU KY THUAT Trong chế tạo máy đa số loại tiết có chọn cơng nghệ gia cơng lỗ phụ thuộc vào đặc điểm độ xác yêu cầu chất lượng bề mật lỗ ngồi gia cơng lỗ gặp nhiều khó khăn dụng theo lỗ, dụng cụ thường có độ cứng vững thấp dẫn hướng dụng cụ khó khăn hơn, khơng thể quan sát xay lỗ cần gia cơng Việc hình đạng, kích thước, So với gia cơng mặt trụ cụ gia cơng phải chọn hơn, vị trí làm việc trình cắt gọt Để thuận tiện việc xác định giải pháp công nghệ gia công lỗ, thường người ta tiến hành phân loại lỗ theo đường kính (đ), chiều sâu lỗ (1) độ xác chất lượng bề mật gia công Theo tỉ lệ (I/d) chia : lỗ ngắn l⁄đ < 0,5, lỗ thường 0,5 < l/d < 3, lỗ dài 3< 1⁄4 < 10 lỗ sâu 1⁄đ > 10 Độ xác lỗ gia cơng bao gồm độ xác kích thước đường kính, chiểu đài, hình dáng lỗ, độ thẳng đường tâm lỗ, độ vng góc đường tâm lỗ mặt đầu, vị trí lỗ so với mặt so với lỗ khác Tuỳ theo yêu cầu sử dụng, đường kính lỗ đạt cấp xác từ cấp 10 + 6, sai số hình đáng nhỏ dung sai đường kính lỗ Độ nhám bề mặt lỗ xác R,2,5+0,63 đơi cần dat R,0,32+0,16 Thông thường lỗ bất bu lông, lỗ ren có độ cần khoan đủ ; với lỗ có sẵn (đúc, đập sắn) tiện lỗ để sửa sai lệch vị trí lỗ ; với có lỗ sẵn sau khoan theo yêu cầu chất lượng rộng lỗ chuốt lỗ, mài lỗ, lỗ có yêu cầu chất mài nghiền lỗ, mài khơn lỗ xác khơng cao, thường đùng kht lỗ, lỗ xác cao, chưa kht, doa, tiện lượng cao sau cịn 8.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CONG LO Khoan lỗ Khoan phương pháp gia công lỗ vật liệu đặc Dụng cụ để khoan thường mũi khoan ruột gà, kết cấu mũi khoan tiêu chuẩn 108 hố Chi mũi khoan có hai loại chi trụ chi cơn, loại chi có độ xác gia cơng cao sơ với loại chuôi trụ (h 8.2 b) =———= =m