Đang tải... (xem toàn văn)
Bài giảng Quản trị kinh doanh Chương 2: Quản trị quá trình sản xuất trong doanh nghiệp Nội dung chương 2 Quản trị quá trình sản xuất trong doanh nghiệp thuộc bài giảng Quản trị kinh doanh nhằm trình bày về quản trị quá trình sản xuất, mục tiêu của quản trị sản xuất, nội dung quản trị sản xuất, thiết kế và xây dựng hệ thống sản xuất, tổ chức quá trình sản xuất trong doanh nghiệp.
CHƯƠNG 2: QUẢN TRỊ QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT TRONG DOANH NGHIỆP I- Quản trị trình sản xuất Khái niệm mục tiêu quản trị trình sản xuất a Khái niệm QTSX tổng hợp hoạt động xây dựng hệ thống sản xuất QT trình sử dụng yếu tố đầu vào tạo thành sản phẩm/ dịch vụ theo yêu cầu khách hàng nhằm thực mục tiêu xác định trình phát triển DN Khái niệm, mục tiêu… b Mục tiêu quản trị sản xuất - Cung cấp sản phẩm : QTSX có chức SX nên phải hoàn thành nhiệm vụ SX để cung cấp sản phẩm theo khách hàng - Góp phần tạo trì lợi cạnh tranh : Ưu DN chịu ảnh hưởng thiết kế SX sản phẩm - Tạo tính linh hoạt cao đáp ứng cầu: - Đảm bảo tính hiệu quả: khối lượng sản phẩm tạo nhiều với chi phí nguồn lực thấp c Nội dung quản trị sản xuất - Thiết kế xây dựng hệ thống sản xuất - Tổ chức điều hành trình sản xuất Thiết kế xây dựng hệ thống SX a Khái niệm HTSX tổng hợp phận SX phục vụ sản xuất, phân bố mặt không gian mối liên hệ sản xuất kỹ thuật chúng với Nội dung xây dựng HTSX: - Xây dựng phận SX, phận phục vụ SX - Xác định tỷ trọng phận - Xác lập mối liện hệ phận - Bố trí mặt không gian cho phận b Các yêu cầu thiết kế hệ thống sản xuất - Đảm bảo tính chun mơn hóa: giúp phát huy ưu CMH lao động sử dụng máy móc thiết bị chuyên dùng, lao động thành thạo với công việc - Đảm bảo tính linh hoạt cần thiết: để thích nghi với thay đổi môi trường - Đảm bảo tính cân đối: bảo tính tỷ lệ cân đối trình SX, yếu tố SX, phận SX - Đảm bảo gắn kết hoạt động QT hoạt động sản xuất: tạo điều kiện để hoạt động QT diễn thuận lợi nhất, đồng thời đảm bảo quan sát, kiểm tra trực tiếp thường xuyên hoạt động dây chuyền SX c Một số lựa chọn thiết kế HTSX * Lựa chọn địa điểm lựa chọn nơi đặt DN phận DN Có thể lựa chọn địa điểm nhiều địa điểm Các nhân tố ảnh hưởng đến lựa chọn địa điểm - Đặc điểm sản phẩm - Các lợi tạo Các phương pháp lựa chọn địa điểm + PP định tính: + PP định lượng PP cho điểm, PP dự báo để ước lượng doanh thu, chi phí, lợi nhuận cho địa điểm Một số lựa chọn… * Lựa chọn phương pháp tổ chức SX PP TCSX theo thời gian PP TCSX theo không gian * Lựa chọn loại hình SX Nghiên cứu phần sau Tổ chức trình sản xuất DN a.Khái niệm tổ chức sản xuất trình xây dựng, tạo lập kết hợp cân đối, chặt chẽ, hài hoà yếu tố nguồn lực để thực trình SXKD, nhằm đạt mục tiêu DN Để TCSX DN phải kết hợp chặt chẽ Sức LĐ TLSX cho phù hợp với yêu cầu nhiệm vụ SX, quy mô SX công nghệ SX xác định nhằm tạo cải vật chất cho xã hội với hiệu cao sở quán triệt vấn đề kinh tế thị trường: Sản xuất ? Sản xuất cách ? Sản xuất cho ? Sơ đồ minh hoạ khái niệm TCSX DN Sản xuất gì? Sản xuất cho ? Sản xuất cách ? Ví dụ VD: Một xí nghiệp đơng lạnh có phân xưởng sản xuất: chế biến, đóng hộp, đóng gói Do u cầu phải đảm bảo an tồn máy móc mà số máy tối đa phân xưởng sử dụng tương ứng 10, 12, 14h/ngày Sản phẩm xí nghiệp gồm loại A B Cho biết thời gian hao phí cho công đoạn sản xuất lợi nhuận thu từ loại sản phẩm sau: Yêu cầu: Tìm tổ hợp tối ưu loại sản phẩm sản xuất để xí nghiệp đạt lợi nhuận cực đại mà đảm bảo an tồn máy móc Chỉ tiêu Thời gian hao phí - Chế biến - Đóng hộp - Đóng gói Lợi nhuận ĐVT Giờ / 1tấn sản phẩm Ngàn đồng / Sản phẩm A Sản phẩm B 40 2,5 1,5 30 III Phương pháp điều hành trình sản xuất Phương pháp Kanban a Xuất xứ phạm vi áp dụng Là PP điều hành SX ngắn hạn xuất Nhật sau chiến tranh giới thứ 2, M Ohno áp dụng thành công công ty TOKYO năm 1958 phát triển rộng rãi PP Kaban Đặc điểm PP: điều khiển hoạt động SX tồn q trình SX theo ngun tắc nơi làm việc thực nhiệm vụ SX theo yêu cầu NLV sau PP giới hạn việc SX NLV cách: - Theo sản phẩm (bộ phận, chi tiết) theo yêu cầu - Vào thời điểm yêu cầu - Theo số lượng yêu cầu PP Kaban b Bản chất PP Là lệnh SX cho nơi làm việc phía trước NLV phía sau chuyển lên Kaban Kaban theo tiếng Nhật nhãn Nhãn phiếu yêu cầu công việc với thông tin cần thiết sau: - Loại đối tượng chế biến - Địa chỉ, ký hiệu nơi làm việc trước - Địa chỉ, ký hiệu nơi làm việc sau - Ký hiệu (chỉ số) báo động (nếu cần) PP Kaban Có loại Kaban: Kaban sản xuất Kaban vận chuyển + Kaban SX dùng phổ biến cho nơi làm việc liền kề “lệnh SX” + Kaban vận chuyển sử dụng NLV cách xa (nằm phân xưởng khác nhau), cần thực BCV vận chuyển chúng lệnh vận chuyển PP Kaban c Nguyên tắc hoạt động - Mỗi Kaban di chuyển NLV xác định - Khi NLV trước hồn thành cơng việc chuyển đối tượng LĐ sang NLV sau dán Kaban vào ĐTLĐ - Khi NLV sau cần NLV trước thực nhiệm vụ chuyển Kaban ngược lại cho NLV trước - NLV trước thực nhiệm vụ nhận Kaban NLV sau chuyển lên - Cần nhiệm vụ ưu tiên (có số báo động) ngược lên làm việc trước PP Kaban d Điều kiện ưu nhược điểm - Điều kiện áp dụng: hệ thống thơng tin rõ ràng, q trình SX sản phẩm linh hoạt, bố trí máy móc thiết bị hợp lý, thời gian thay đổi sản phẩm ngắn, loại bỏ yếu tố ngẫu nhiên, yếu tố đầu vào cung cấp tiến độ, người phụ trách NLV đa năng, tiêu chuẩn hóa đối tượng chế biến, PP Kaban -Ưu điểm: + Lưu chuyển nhanh thông tin phận, cá nhân + Phối hợp ăn ý NLV + Thích ứng với trình SX theo dịng u cầu + Áp dụng phân quyền QT trực tiếp phận SX - Nhược điểm: có tác dụng phạm vi điều độ SX phạm vi hẹp Phương pháp OPT (Optimized Production Technology) a Xuất xứ thực chất PP Là PP điều hành trình SX xuất Mỹ vào năm 1978, tác giả anh em họ Goldratt; Cơ sở PP: - Cho toàn lực SX khâu yếu định nên toàn PP OPT xuất phát từ tập trung vào giải điểm yếu PP OPT b Nguyên tắc chủ yếu PP PP đặt phương châm hành động là: đạt mục tiêu giao nộp sản phẩm cho khách hàng kỳ hạn với chất lượng đảm bảo CPKD thấp PP OPT Nguyên tắc PP: - Cân q trình khơng cân lực - Mức tận dụng nguồn lực “không hạn hẹp” không yếu tố quy định mà phụ thuộc ràng buộc khác hệ thống - Sử dụng nguồn lực khơng có nghĩa chất đầy tải cho - Nguồn lực “hạn hẹp” định lực cung cấp mức tồn đọng hệ thống - Thời gian lãng phí nguồn lực “hạn hẹp” thời gian lãng phí tồn hệ thống - Thời gian tận dụng nguồn lực không hạn hẹp ảo - Loạt SX phải lớn loạt vận chuyển PP OPT * Áp dụng OPT vào thực tiễn: Kịp thời phát xử lý nguồn lực “hạn hẹp” Để kịp thời phát cần ý đến dấu hiệu như: + Mức trữ nơi làm việc vượt mức bình thường + Sản phẩm cuối giao nộp chậm so với thời hạn Phương pháp JIT (Just In Time) PP gọi PP sản xuất thời điểm người Nhật sáng tạo lần áp dụng hãng TOYOTA vào năm 1970 SX thời điểm SX, cung cấp sản phẩm cuối thời điểm chúng đem bán, lúc người tiêu dùng cần, cung cấp chi tiết, phận sản phẩm thời điểm chúng lắp ráp thành sản phẩm hoàn chỉnh, cung cấp NVL, bán thành phẩm thời điểm trình sản xuất cần Thực chất PP SX khơng có dự trữ PP JIT Ưu điểm PP : - DN SX sản phẩm thị trường cần - tạo linh hoạt, kịp thời cho phận SX - Giảm dự trữ NVL, SP dở dang, bán thành phẩm - Giảm chi phí đầu tư kho bãi, phương tiện vận chuyển, chi phí bảo quản vật tư - Giảm hư hao mát NVL - Nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm phế phẩm nhanh chóng phát sai hỏng, khuyết tật giai đoạn SX trước PP JIT Điều kiện áp dụng : - SX theo loạt nhỏ - Phải mua nguyên vật liệu thời hạn - Nên ký hợp đồng với sở cố định để giảm thủ tục tạo tin cậy ...I- Quản trị trình sản xuất Khái niệm mục tiêu quản trị trình sản xuất a Khái niệm QTSX tổng hợp hoạt động xây dựng hệ thống sản xuất QT trình sử dụng yếu tố đầu vào tạo thành sản phẩm/... hội với hiệu cao sở quán triệt vấn đề kinh tế thị trường: Sản xuất ? Sản xuất cách ? Sản xuất cho ? Sơ đồ minh hoạ khái niệm TCSX DN Sản xuất gì? Sản xuất cho ? Sản xuất cách ? Khái... cấu sản xuất doanh nghiệp Cơ cấu sản xuất ? Cơ cấu khái niệm phản ánh bố cục chất mối quan hệ lượng bên trình SX DN CCSX tạo lập phận SX mối quan hệ phận để thực q trình SX ý nghĩa cấu sản xuất