GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP PHẦN1 : KHÁI QUÁT CHUNG I Vai trò sứ vệ sinh kinh tế quốc dân: Bước vào năm 2001, năm thiên niên kỷ mới, ngành xây dựng có nhiều thuận lợi; Đại Hội Đảng Cộng Sản Việt Nam lần thứ IX với chiến lược phát triển kinh tế xã hội 10 năm (2001-2010) luồn sinh khí thúc đẩy phát triển kinh tế đất nước Việc xây dựng sở hạ tầng , cải thiện đời sống nhân dân chuẩn bị tham gia hiệp định mậu dịch tự AFTA tạo điều kiện phát triển cho ngành công nghiệp Vật Lệu Xây Dựng nói chung ngành công nghiệp Sản xuất sứ vệ sinh nói riêng, đem lại lợi ích to lớn cho kinh tế quốc dân Cùng với phát triền kinh tế quốc dân,vai trò nghành gốm sứ nói chung sứ vệ sinh nói riêng ngày phát triển Sản phẩm sứ vệ sinh ngày đóng vai trò quan trọng mổi gia đình, việc đáp ứng nhửng nhu cầu thiết yếu cho người tính thẩm mỹ,giá trị cho công trình đặt biệt thời điểm kinh tế nước ta phát triển,chất lượng sống nhân dân ngày cao Thị trường nước đòi hỏi ngày có sản phẩm có chất lượng cao ,giá thành hạ,đa dạng mẫu mã… II Tình hình xu hướng phát triển nghành gốm sứ xây dựïng : Trong công xây dựng phát triển đất nước theo hướng công nghiệp hóa đại hóa, thực đường lối đổi Đảng, quan tâm đạo Chính phủ, Bộ, ngành Trung ương địa phương, 10 năm qua ngành công nghiệp Gốm sứ xây dựng cao cấp Việt Nam phát huy nội lực, khai thác tiềm nước, kết hợp với hợp tác, liên doanh, liên kết với công ty nước ngoài, nhập công nghệ tiên tiến, thiết bị đại, cải tạo sở cũ, xây dựng nhiều nhà máy sản xuất sứ vệ sinh, gạch men, granite nhân tạo lát nền, ốp tường, sứ dân dụng, sứ mỹ nghệ, sản phẩm chất lượng cao, mẫu mã, màu sắc phong phú, phù hợp với thị hiếu người tiêu dùng, đáp ứng nhu cầu nước xuất nước Theo số liệu điều tra Chính phủ cho thấy tốc độ tăng trưởng công nghiệp vật liệu xây dựng nói chung ngành sản xuất gốm sứ xây dựng nói riêng liên tục tăng mạnh từ 1991 đến 1997 (tốc độ phát triển 15 - 18%) Cho đến năm 1998 ảnh hưởng khủng hoảng tài tiền tệ khu vực, tốc độ tăng trưởng có giảm chút đạt tỷ lệ cao: năm 1999 tăng 16.2%; năm 2000 tăng 16.5%, tăng trưởng tiếp tục phát triển năm tới Trước năm 1992, sản lượng gốm sứ xây dựng cao cấp không đáng kể Trên phạm vi nước có 2, sở sản xuất sứ vệ sinh gạch men ốp tường với công nghệ SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP thiết bị lạc hậu, chủng loại sản phẩm nghèo nàn đến năm 1999 cung cấp cho thị trường 1.5 triệu sản phẩm sứ vệ sinh Năm 2000 có công ty sản xuất sứ vệ sinh với tổng công suất triệu sản phẩm/năm, cao gấp 50 lần so với năm 1992, gấp lần so với năm 1995 Vềø gạch ốp lát cao cấp ceramic, granite 70 triệu m 2, cao gấp 350 lần so với năm 1992, cao gấp lần so với năm 1999 Năm 2002 sản lượng sứ vệ sinh triệu sản phẩm/năm; sản lượng gạch ốp lát cao cấp ceramic, granite 95 triệu m Và xem xét cho phép đầu tư xây dựng thêm số sở sản xuất Để lập phương án qui hoạch định hướng phát triển công nghiệp vật liệu xây dựng ngành nước ta đến 2020, Bộ Xây dựng tiến hành nghiên cứu tình hình phát triển thị trường tiêu thụ vật liệu gốm sứ xây dựng, qua dự báo nhu cầu tiêu thụ đến 2010 2020 sau: * Bảng dự báo nhu cầu tiêu thụ thị trường vật liệu xây dựng CHỦNG LOẠI ĐƠN VỊ SẢN PHẨM Năm 2000 Năm 2005 Năm 2010 Năm 2020 Gạch granite Gạch xây Triệu m2 Tỷ viên 10.0 8.9 15.5 10.9 18.6 13.7 25.0 15.0 –16.0 Vật liệu lợp Triệu m2 66.0 85.0 98.0 118 –120 Đá xây dựng Triệu m 20.2 25.0 30.0 42.0 –43.0 Cát xây dựng Triệu m2 17.5 25.7 32.8 44.0 – 45.0 Gạch ốp, lát Triệu m2 55.0 85.0 100 120 –130 Sứ vệ sinh Kính xây dựng Triệu sp Triệu m2 2.3 32.8 29.0 40.0 3.5 60.8 4.9 - 5.8 85.0 – 90.0 Gạch chịu lửa Nghìn 57.5 86.0 115.5 160 –165 Đá ốp, lát Triệu m2 1.3 1.5 2.0 2.2 - 2.5 Qua đó, thấy nhu cầu tiêu thụ mặt hàng gạch gốm sứ xây dựng nói chung nghành sứ vệ sinh nói riêng tăng nhanh so với mặt hàng khác, điều đặt cho nhà quản lý thách thức lớn Để đạt công suất 4.9÷5.8 triệu sp/năm 20 năm tới cần phải nổ lực nữa, phải phối hợp đồng tất yếu tố để nhằm giải tất yêu cầu xã hội , đảm bảo ngày nâng cao đời sống nhân dân xây dựng đất nước ngày giàu mạnh SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP III Mục đích thiết kế phân xưởng gia công phối liệu tạo hình Như xác định rõ nhu cầu phát triển nghành gốm sứ nói chung nghành sứ vệ sinh nói riêng lơn ,do việc mở rộng quy mô sản xuất ,đầu tư xây dụng nhà xưởng sở hạ tầng việc làm cần thiết giai đọan mà nghành sứ vệ sinh đà phát triển nay.Do việc thiết kế nhà máy đặc biệt phân xưởng gia công phối liệu,tạo nhửng bước làm thỏa mãng nhu cầu Bí thành công thương hiệu gốm sứ phần lớn định phân đoạn gia công phối liệu tạo hình,nó đánh phôi thai thành công sản phẩm.Nếu trình tạo sàn phẩm mà giai đoạn gia công phối liệu không thực tốt chất lượng sản phẩm không muốn nói tạo thành phế phẩm Trong hoàn cảnh đất nước ta nghành gốm sứ phát triển vũ bảo thời gian ngắøn đáp ứng nhu cầu nước mà xuất nước ngoài, trang thiết bị đa số phải nhập từ nươc đại việc gia công phối liệu đạt chất lượng Tuy nhiên xét cho dù thiết bị đại đến đâu không tính toán, bố trí sản xuất cho hợp lý việc sản xuất không đạt mong muốn,vì việc thiết kế phân xưởng gia công phối liệu cho hợp lý việc làm quan trọng ảnh hưởng đến toàn dây chuyền sản xuất sau IV Giới thiệu khái quát sản phẩm cuả nhà máy: Nhàmáy sản xuất sứ vệ sinh chuyên sản xuất sản phẩm vệ sinh làm sứ,sản phẩm nhà máy lavabô,bàn cẩu cao,bàn cầu thấp Với công suất 300000 sp/năm gồm: Lavabô : 40 % Bàn cầu cao : 30% Bàn cầ thấp : 30% Theo tiêu chuẩn TCVN 6073 :1995 : SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP • Khuyết tật cho phép bề mặt sản phẩm: Tên khuyết tật Vị trí bề mặt sản phẩm Mức cho phép Loại 1.Độ biến dạng(vênh) -Mặt nằm ngang Không lớn 2mm -Mặt lắp ráp Không lớn 3mm 2.loang màu -Bề mặt nhìn thấy Không cho phép 3.Bỏ men -Ttrên bề mặt Không cho phép nhìn thấy bề mặt làm việc 4.Nứt men,bong men,rạn -Trên tất Không cho phép làm lạnh bề mặt 5.Vết cộm -Mặt nhìn thấy Không cho phép chổ nhìn thấy bề mặt làm việc -Bề mặt không Không cho phép nhìn thấy 6.Gợn sóng 7.Rạn xương -Mặt nhìn thấy Không cho phép -Không nhìn thấy -Mặt không nhìn Không cho phép thấy Loại Không lớn 6mm Không lớn 6mm Không cho phép Không lớn vết,kích thước nhỏ 1mm Không cho phép Không lớn 2vết,có đường kính không lớn 1mm Không lớn vết, đường kính không lớn 2mm Cho phép gợn sóng mờ Không vết ,rộng không lớn 1mm,dài không lớn 300 mm • Sai lệch kích thước cho phép sứ vệ sinh sau : Kích thước Nhỏ 75mm Lớn 75mm Chiều cao mực nước xi phông bệ xí SVTH:ĐOÀN MINH TỨ Mức sai lệch cho phép ± 5% vaø ≤ 3,5 mm ± 2% vaø ≤ 3,5 mm ± 4mm trang GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Bàn cầu cao : N L H L H H E N L 470 M N 360 KÉT NƯỚC H 360 E 230 L 520 N 200 M 440 H 385 Bàn cầu thấp N J H D E L 75 M SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG L 550 N 398 H 254 E 230 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP M 403 D 412 J 234 I 30 Lavaboâ: L K F D N H C B L 555 N 430 H 190 K 200 B 530 D 285 C 465 P 45 • Các tiêu lí sản phẩm sứ vệ sinh : Tên tiêu Mức Sứ 0,5 1Độ hút nước % không lớn 2.Khảnăngchịu tải sản phẩm,KN,không nhỏ hơn: - Bệ xí - Chậu rửa 1,5 3.Độ bền nhiệt Không rạnmen 4.Độ bền hoá học men,so với mẩu Đạt chuẩn Bán sứ 1,5 Không rạnmen Đạt Theo tiêu chuẩn TCVN 5436:1991 1.Đối với xí bệt, sản phẩm đạt tiêu chuẩn độ bền chịu tải tất mẩu không xuất rạn nứt tải trọng 3,00 KN ± 0,01 KN SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP 2.Đối với chậu rửa, sản phẩm đạt tiêu chuẩn độ bền chất tảikhi tất mẩu thử không xuất vết rạn nứt tải trọng 1,5 KN ± 0,05 KN 3.Đối với xí xổm,cách tiến hành giống cách xác định chậu rửa lắp ráp công sôn.Độ bền xí xổm coi đạt mẩu thử không xuất hiệnvết rạn nứt tác dụng tải trọng 3,00 KN ± 0,01 KN IV Nguyên vật liệu sản xuất: 1.Nguyên liệu cho xương : Trong sản xuất sứ vệ sinh ta thường sử dụng đất sét trắng,cao lanh, tràng thạch,cát quác,các mảnh phế phẩm,các chất phụ gia,và chất tạo men khác  Đất sét Đất sét dùng để sàn xuất sứ vệ sinh đất sét trắng,yêu cầu đất sét trắng phải có: Al2O3 > 23% ÷27% Fe2O3 1,2 an toàn Tính cốt thép : a) Tính đứng : ' ' ' M’ = M + M + M ' M = E a 1,83 = 6,64 1,83 = 12,15 Tm h' h M '2 = [ (h 1,86+ h’.2,2 ) λ a + p a ] .y c = [ (4.1,86 + 0,5.2,2 ).0,446 + 3,32 ] 0,25 0,244 = 0,425 Tm M’ =12,15+0,425 =12,575 Tm Với : ' M :môment uốn chân tường đứng áp lực đất (vật liệu chứa) gây M '2 : môment uốn chân tường đứng áp lực đất (dưới đất phía sau tường ) gây ' M : môment uốn chân tường đứng áp lực đất (dưới đất phía trước tường ) gây ra.tuy nhiên áp lu6c nhỏ ta xem tường tuyệt đối cứng độ sâu chôn móng tường nhỏ.rong tính toán ta thường bỏ qua thiên an toàn M’: môment uốn chân tường đứng tổng lực gây Tiết diện tính toán hình chử nhật có kích thước : B = 100 cm , h = 30 cm Ta giả định a=5cm ⇒ h =30 -5 =25cm M 12,575.10 A= = = 0,223 R n b.h 90.100.25 ⇒ α = 0,255 SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang 95 GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG α.R n b.h Fa = Ra = LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP 0,255.90.100.25 2800 = 20,49 cm Choïn : 2Φ20 , 6Φ18 ⇒ Fa= 21,55 cm b) Tính cốt thép đáy : ( ta xem dầm consol ngàm vào đứng ) Bản đáy phía ngực tường : • σ= N1 F1 = 1,375 + 0,5.1,25.1.2,5 1,25 = 2,35T/m σ = σ max − σ = 8,09 -2,35 =5,74 T/m σ = σ − σ = 7,94 -2,35 = 5,59 T/m 1 2 M = (2.σ + σ ).b1 = ( 2.5,74 + 5,59 ) 1,25 = 4,45 Tm 6 Q = (σ + σ ).b1 = 0,5.( 5,74 + 5,59).1,25 = 7,08 T Trong : K R n b.h =0,6.7,5.100.20 = T > Q Như ta không cần bố trí cốt đai phần kết cấu xét thân đủ khả chịu lực cắt Bố trí cốt dọc : A= M 4,45.10 = = 0,1236 < A Rn b.h 90.100.20 ⇒ α = 0,1345 Fa = α Rn b.h 0,1345.90 100.25 = = 10,81 cm Ra 2800 Choïn : 2φ18 ,2φ20 ⇒ Fa =11,37 cm SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang 96 GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP • Bản đáy phía lưng tường : σ' = G + G4 + 0,5.3.2,5 3.1 = 22,2 + 3,3 + 0,5.3.2,5 = 9,75T/m σ = σ , − σ = 9,75 –7,54 = 2,21 T/m σ = σ , − σ = 9,75 –7,9 = 1,85 T/m 1 2 M = (2.σ + σ ).b = ( 2.2,21 + 1,85 ) = 9,405 Tm 6 Q = (σ + σ ).b = 0,5.( 2,21+ 1,85).3 = 6,09 T K R n b.h =0,6.7,5.100.20 = T > Q Như ta không cần bố trí cốt đai Bố trí cốt dọc : M 9,405.10 A= = = 0,261 < A Rn b.h 90.100.20 ⇒ α = 0,3086 Fa = α Rn b.h 0,3086.90 100.20 = = 19,84 cm Ra 2800 Choïn :2φ22 , 4φ20 Fa =20,16 cm B.tính toán cho tường chắn ngang : Về nguyên tắc tường chắn đất ngang dùng để chắn vật liệu hai bên tường ,do cấu tạo tường chắn ngang ph bố trí đối xứng.Trong trường hợp ta thường tính cốt thép trường hợp nguy hiểm bố trí đốt xứng cho phần lại Trường hợp nguy hiểm tường chụi áp lực đất phía,từ ta cốt thép cho tường chắn ngang sau : SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang 97 GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Ta chọn đứng có bề dầy 0,3 m 0.3m 4m G2 G5 1m G1 G3 E=6,64 T/m 3,32 T/m G4 0,5m 3,81 T/m2 4,3m Xác định áp lực chủ động tác dụng lên tường : ϕ 15 o h p a = γ.h.λ a , : λ a = tg ( 45 − ) = tg ( 45 − ) = 0, 446 2 h p a = 1,86.4.0,446 = 3,32 T / m h E a =0,5 p a h =0,5 3,32 =6,64 T/m Vị trí E a cách đỉnh tường chắn đoạn 2/3h = 2,67m Xác định moment lực dọc : Ta xem tâm moment tâm đáy,xét 1m chiều dài ta có: Trọng lượng bàn thân đáy: G1 =0,5 4,3 2,5 = 5,375 T Troïng lượng thân thành đứng : G2 = 0,3 4,5 2,5 = ,375T Trọng lượng khối đất sau lưng tøng (trên mặt đất) G3 = 1,85 = 14,8 T Trọng lượng khối đất sau lưng tường ( mặt đất ) G4 = 1.0,5.2,2 =2,2 T Trọng lượng khối đất trước tường ( mặt đất ) G5 =2 1.0,5.2,2 = 2,2 T + xác địnhcác cánh tay đòn lực đến tâm moment : d1 = d2 = m d3= 1,15 m d4= 1,15 m SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang 98 GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP d5 =1,15 m + moment trọng lượng gây : M1= d1 G1 = M2 = d2 G2 = M3= d3 G3 = 1,15.14,8 = 17,02 Tm M4= d4 G4 = 1,15.2,2 = 2,53 Tm M5 = d5 G5 = -1,15 2,2 = -2,53 Tm ⇒Σ N = Σ G = 5,375 + 3,375 +14,8 + 2,2 + 2,2 = 27,95 T ⇒Σ M = d E a + M1 + M2+ M3+ M4+ M5 = -2,33 6,64 + 17,02 +2,53 - 2,53 = 1,55 Tm Tính ứng suất : Độ lệch tâm : e0 = ∑M ∑N 1,55 = 27,95 = 0,055 m ng suất : σ max = σ = N F N F (1 + (1 − 6.e b 6.e b )= )= 27,95 4,3 27,95 4,3 (1 + (1 − 6.0,055 4,3 6.0,055 4,3 ) = T/m ) = T/m Ta coù : σ max = T/m ≤ 1,2.R tc = 1,2.16 = 19,2 T/m σ = T/m ≥ Kiểm tra lật : Ta có hệ số lật : Kl = M cl M gl M chống laät = G1.2 + G2 2,15 + G3 3,3 + G4 3,3 + G5.1 = 5,375 2,275 + 3,375.2,15 + 14,8.3,3 +2,2.3,3 +2,2.1 = 77,78 Tm M gây lật = E a 2,33 = 6,64 2,33 = 15,47 Tm SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang 99 GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG ⇒ Kl = 77,78 15,47 = 5,03 > 1,2 LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP an toàn Tính cốt thép : a) Tính đứng : ' ' ' M’ = M + M + M ' M = E a 1,83 = 6,64 1,83 = 12,15 Tm h' h M '2 = [ (h 1,86+ h’.2,2 ) λ a + p a ] .y c = [ (4.1,86 + 0,5.2,2 ).0,446 + 3,32 ] 0,25 0,244 = 0,425 Tm M’ =12,15+0,425 =12,575 Tm Với : ' M :môment uốn chân tường đứng áp lực đất (vật liệu chứa) gây M '2 : môment uốn chân tường đứng áp lực đất (dưới đất phía sau tường ) gây ' M : môment uốn chân tường đứng áp lực đất (dưới đất phía trước tường ) gây ra.tuy nhiên áp lu6c nhỏ ta xem tường tuyệt đối cứng độ sâu chôn móng tường nhỏ.rong tính toán ta thường bỏ qua thiên an toàn M’: môment uốn chân tường đứng tổng lực gây Tiết diện tính toán hình chử nhật có kích thước : B = 100 cm , h = 30 cm Ta giả định a=5cm ⇒ h =30 -5 =25cm M 12,575.10 A= = = 0,223 R n b.h 90.100.25 ⇒ α = 0,255 Fa = α.R n b.h Ra = 0,255.90.100.25 2800 = 20,49 cm Choïn : 2Φ20 , 6Φ18 ⇒ Fa= 21,55 cm b) Tính cốt thép đáy : ( ta xem dầm consol ngàm vào đứng ) SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang 100 GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP • Bản đáy phía ngực tường : σ= N1 F1 = 2,2 + 0,5.2.1.2,5 = 2,35T/m σ = σ max − σ = -2,35 = 4,65 T/m σ = σ − σ = 6,47 -2,35 = 4,12 T/m 1 2 M = (2.σ + σ ).b1 = ( 2.4,65 + 4,12 ) = 8,95Tm 6 Q = (σ + σ ).b1 = 0,5.( 4,65 + 4,12).2 = 8,77 T Trong : K R n b.h =0,6.7,5.100.45=20,25 T > Q Như ta không cần bố trí cốt đai phần kết cấu xét thân đủ khả chịu lực cắt Bố trí cốt dọc : M 8,95.10 A= = = 0,249 < A Rn b.h 90.100.20 ⇒ α = 0,292 Fa = α Rn b.h 0,292.90.1 00.20 = = 18,77 cm Ra 2800 Choïn : φ 20 ⇒ Fa =18,85 cm • Bản đáy phía lưng tường : σ' = G + G4 + 0,5.2.2,5 2.1 = 14,8 + 2,2 + 0,5.2.2,5 = 9,75T/m σ = σ , − σ = 9,75 –7 = 2,75 T/m σ = σ , − σ = 9,75 – 6,575 = 3,175 T/m SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang 101 GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIEÄP 1 2 M = (2.σ + σ ).b = ( 2.2,75 + 3,175) = 5,78 Tm 6 Q = (σ + σ ).b = 0,5.( 2,75+ 3,175).2 = 5,925 T K R n b.h =0,6.7,5.100.20 = T > Q Như ta không cần bố trí cốt đai Bố trí cốt dọc : A= M 5,78.10 = = 0,161 < A Rn b.h 90.100.20 ⇒ α = 0,176 Fa = α Rn b.h 0,176.90.1 00.20 = = 11,31 cm Ra 2800 Choïn : 4φ20 ⇒ Fa =12,56 cm SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang 102 GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP I TÍNH ĐIỆN Nguồn điện cung cấp cho nhà máy lấy từ nguồn điện khu công nghiệp Ngoài , để đề phòng cố điện , nhà máy trang bị máy phát điện riêng để đảm bảo trình sản xuất liên tục 1/ Tính điện cho chiếu sáng Kích thước phân xưởng gia công phối liệu : 48(m) × 78 (m) Kích thước phân xưởng tạo hình : 36(m) x 96 (m) Đối với phân xưởng gia công phối liệu , ta chọn hình thức chiếu sáng đều, trực tiếp Sử dụng đèn cao áp 250 W Tính chất công việc phân xưởng gia công phối liệu tạo hình bình thường ( kích thước vật 100mm), tra bảng ta có độ chiếu sáng tiêu chuẩn nhỏ E = 11 (lux) Chiều cao tính toán : h = 6(m) Với dạng chiếu sáng đều, trực tiếp tỷ số L/h = 1,5 thícnh hợp Như khoảng cách đèn là: L / h = 1,5 ⇒ L = 1,5 × = (m) 3m 1m 8m 8m 1m 3m 9m 9m 9m 9m 9m 9m 9m 9m 9m 9m 9m Cách bố trí đèn phân xưởng : Số đèn cần cho xưởng gia công phối liệu : N = x = 45 (bóng ) Số đèn cần cho xưởng tạo hình : N = × 11 = 44 (bóng ) Tổng số lượng đèn cầ chiếu sáng : N = N + N = 45 + 44 = 89 bóng Từ L / h = ⇒ tra bảng ta hệ số độ chiếu sáng nhỏ : SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang 103 GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Z = 1,5 Chỉ số hình phòng i : i1 = B1 × L1 h( B1 + L1 ) i2 = B × L2 h( B + L ) i1 = 48 x78 = 4,95 6.(48 + 78) i2 = 36 x96 = 4,23 6.(36 + 96) Trong : B ,B bề rộng xưởng gia công phối liệu tạo hình L , L : chiều dài xưởng gia công phối liệu tạo hình h : chiều cao tính toán , h = 6m Do tính chất phân xưởng : tường quét vôi , cửa sổ không rèm ⇒ tra bảng ta hệ số phản xạ tường ρtg = 50 Dựa vào ρtg = 50 , i = 3,86 ⇒ tra bảng ta hệ số lợi dụng quang thông η=40% Do phân xưởng gia công phốùi liệu nơi có nhiều bụi ( làm giảm hiệu suất đèn) nên chọn hệ số dự trữ K = 1,7 Quang thông đèn : E.S.K.Z (lumen) N.η 10 × (48x78) × 1,7 × F1 = = 7072(lumen ) 45 × 40% 10x(36x96) x1,7x2 F2 = = 6676,36(lu men) 44x40% F= Trong : F : quang thông đèn (lumen) E : tiêu chuẩn độ chiếu sáng nhỏ (lux) S : diện tích cần chiếu sáng (m2) K : hệ số dự trữ Z : hệ số độ chiếu sáng nhỏ N : số đèn η : hệ số lợi dụng quang thông Từ F =7072, F = 6676,36 lumen ⇒ tra bảng , ta chọn đèn có công suất Pđ = 250 (w), 220 (V) Thời gian sử dụng đèn ngày :16 Công suất tiêu thụ ngày SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang 104 GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP P = Pđ × N × T P = 250 × 16 =4000 kw/ngày Thời gian sử dụng đèn năm : T=k×n T = 16 × 300 = 4800 (giờ) Trong : k : thời gian thắp sáng ngày , k = 16 n : số ngày làm việc năm , n = 300 ngày Công suất tiêu thụ năm : P = Pđ × N × T P = 250 × 89 × 4800 P = 106800 (kw / năm ) 2/ Điện cho sản xuất THIẾT BỊ Máy nghiền xa luân Máy nghiền bi (xương) Máy bơm Sàng rung Máy khuấy chân vịt Máy khuấy guồng Băng tải Máy nghiền bi (men) Máy bơm Sàng rung Máy khuấy (men) Thiết bị lọc điện từ Tạo hình bán tự động Các thiết bị khác Tổng SỐ LƯNG 2 6 CÔNGSUẤT (KW) 170 1,5 10 0,75 0,75 1 GIÔ ØLÀM VIỆC 10 8 16 16 14 4 16 24 CÔNGSUẤT (KW) 24 3400 240 48 320 24 280 12 96 864 40 5365 Tổng điện tiêu thụ xưởng ngày : SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang 105 GVHD: ThS NGUYỄN HÙNG THẮNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP P = 4000+5365 =9365 (kw) II TÍNH TOÁN LƯNG NƯỚC DÙNG TRONG XƯỞNG Nước sử dụng cho nhu cầu sản xuất phục vụ cho nhu cầu sinh hoạt nhà máy nước sinh hoạt Nước chủ yếu dùng cho khâu nghiền phối liệu làm nguội thiết bị 1/ Tính toán nước cho sản xuất Theo tính toán cân vật chất lượng nước dùng cho khâu nghiền phối liệu : 0,2193 +2.4,45 = 9.56 (m3 / ngày) Lượng nước dùng tạo hình hoàn thiện sản phẩm mộc :5,2 (m / ngày) Lượng nước dùng để chế tạo khuôn thạch cao : 2,373 (m3 / ngày) Tổng lượng nước dùng cho sản xuất : Qsx = 9,56 +5,2 +2,373 =17,133 (m3 / ngày) 2/ Tính toán nước cho sinh hoạt ♦ Lưu lượng nước lớn ngày đêm : sinh hoat Q =N, qtb Kngđ =289.60.1,4 =24276 l/ngày =24,276 m3 / ngày Trong : qtb : tiêu chuẩn dùng nước trung bình, qtb = 60 l / người / ngày đêm N : số người sử dụng nước , N = 289 người Kngđ : hệ số sử dụng nước không điều hòa ngày đêm , Kngđ = 1,4 3/ Tính toán nước cho nhu cầu khác ♦ Lượng nước yêu cầu cho : Chữa cháy +tưới : Q khác =10 (m3 / ngày)ø Vậy lượng nước cần thiết phục vụ cho xưởng gia công phối liệu tạo hình : sinh hoat Q = ( Qsx + Q + Q khác ).Kx.Kr =(17,133 +24,276 +10).1,1.1,2 =67,86 m3 / ngày Trong : Kx : hệ số xét đến lượng nước khu xử lý , Kx = 1.1 Kr : hệ số xét đến lượng nước rò rỉ , Kr = 1,2 SVTH:ĐOÀN MINH TỨ trang 106 ... ,đầu tư xây dụng nhà xưởng sở hạ tầng việc làm cần thiết giai đọan mà nghành sứ vệ sinh đà phát triển nay.Do việc thiết kế nhà máy đặc biệt phân xưởng gia công phối liệu, tạo nhửng bước làm thỏa... cầu Bí thành công thương hiệu gốm sứ phần lớn định phân đoạn gia công phối liệu tạo hình, nó đánh phôi thai thành công sản phẩm.Nếu trình tạo sàn phẩm mà giai đoạn gia công phối liệu không thực... đích thiết kế phân xưởng gia công phối liệu tạo hình Như xác định rõ nhu cầu phát triển nghành gốm sứ nói chung nghành sứ vệ sinh nói riêng lơn ,do việc mở rộng quy mô sản xuất ,đầu tư xây dụng nhà