Tiểu luận: Xây dựng phương án bảo quản cho tre ,nứa song mây và thiết kế phân xưởng ngâm tẩm gỗ pdf

19 1.3K 5
Tiểu luận: Xây dựng phương án bảo quản cho tre ,nứa song mây và thiết kế phân xưởng ngâm tẩm gỗ pdf

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

 Tiểu Luận Xây dựng phương án bảo quản cho tre ,nứa song mây thiết kế phân xưởng ngâm tẩm gỗ Mục Lục Mục Lục LỜI NÓI ĐẦU NỘI DUNG ĐỒ ÁN .3 I Xây dưng phương án bảo quản lâm sản .3 Điều kiện môi trường sử dụng sản phẩm Đối tượng phá hoại chủ yếu sản phẩm Chọn thuốc bảo quản Phương pháp bảo quản Lựa chọn phương pháp bảo quản Phương pháp ngâm tẩm thông thường: Xác định số thông số kỉ thuât quan trọng: II) Thiết kế phân xưởng ngâm tẩm gổ 15 1.Tính tốn thiết kế dây truyền công nghệ 15 Quy hoạch măt phân xương bảo quản 17 LỜI NÓI ĐẦU Mây tre loại lâm sản gỗ mà nhân dân ta sử dụng từ xưa đến Nhất năm gần đây, việc sử dụng mây tre rộng rói nước có giá trị xuất thị trường quốc tế Từ mây tre người ta sản xuất loại sản phẩm cú loại hỡnh dỏng đa dạng khác nên mây tre có nhiều ưu điểm Rẻ tiền, dễ trồng, thời gian thu hoạch nhanh Ngoài ưu điểm mây tre, chúng thường hay mắc bệnh nấm mốc, mục mọt bệnh có ảnh hưởng lớn sau chặt hại đến trỡnh gia cụng chế biến thành sản phẩm Tỡnh hỡnh sản xuất mõy tre gặp khụng ớt khú khăn bệnh tật chúng gây Mặt khỏc, nhu cầu khỏch hàng sản phẩm mây tre phải bảo đảm mặt chất lượng tính thẩm mỹ phải giữ nguyờn màu sắc tự nhiờn chỳng Do vậy, việc bảo quản mây tre vấn đề quan trọng đặt đơn vị sản xuất cá nhân sản xuất hang mây tre nước ta Để khắc phục nhựơc điểm tồn tại, hạn chế bớt khó khăn sản xuất, nâng cao khả sử dụng mây tre đáp ứng nhu cầu khách hang Tôi xin “ Xây dựng phương án bảo quản cho tre ,nứa song mây thiết kế phân xưởng ngâm tẩm gỗ” Trong trình xây dựng phương án bảo quản cố gắng song tránh khỏi thiếu sót em mong nhận góp ý bảo thầy cô môn Em xin chân thành cảm ơn thầy cô giúp đỡ em hoàn thành đồ án Sinh viờn thực hiện: Nguyễn Đức Tựng NỘI DUNG ĐỒ ÁN Đồ án gồm hai nội dung sau: + Xây dựng phương án bảo quản tối ưu nhỏt cho sản phảm mõy,tre + thiết kế phân xưởng bảo quản I Xây dưng phương án bảo quản lâm sản Điều kiện môi trường sử dụng sản phẩm Do ta chọn sản phẩm tre nứa làm đồ gỗ mỹ nghệ Sản phẩm sau tạo sử dụng mơi trường che phủ thong thống Do độ ẩm sản phẩm thấp nên khả bị nấm làm mục thấp chọn thuốc bảo quản ta bỏ qua tính rửa trơi thuốc Sinh vật phá hoại chủ yếu cụn trựng ( mối, mọt, xộn túc…) Nếu thuốc có khả chống cháy thỡ tốt Đối tượng phá hoại chủ yếu sản phẩm Do đặc điểm cấu tạo tre nứa song mây có hợp chất hữu Xenlulozo, Heminxenlulozo, Nignin thức ăn cho sinh vật phi sinh vật phá hoại Mặt khác nước ta nước nhiệt đới điều kiện khí hậu, môi trường thuận lợi cho loại sinh vật sinh trưởng phát triển, chúng dể bị mắc bệnh nấm mốc, mọt Các bệnh tật tre nứa song mây nguyên nhân chủ yếu chúng có chứa hàm lượng nước cao, mặt khác ảnh hưởng không nhỏ cấu tạo Do từ chặt hạ đến trỡnh chế biến điều kiện môi trường thuận lợi nấm mốc bắt đầu phát triển nhanh làm ảnh hưởng tơí màu sắc giảm chất lượng sản phẩm rừ rệt Cũn cỏc bệnh mục mọt cú xảy vỡ cỏc loại bệnh phỏ hoại gặp điều kiện thích hợp có thời gian dài.Vỡ cỏc sở sản xuất, cá nhân sản xuất gặp khơng khó khăn sinh vật phỏ hoại gõy nờn Ở ta phải kể đến ảnh hưởng điều kiện ngoại cảnh độ ẩm, ánh sang, nhiệt độ môi trường Khi tre nứa, song mõy sử dụng vào mục đích làm sản phẩm đồ mỹ nghệ sử dụng nhà nơi bị mưa nắng, đối tượng phá hoại chủ yếu cụn trựng, mối mọt xộn túc Sở dĩ chỳng ớt bị sinh vật phỏ hoại vỡ chỳng sử dụng mơi trường thụng thống độ ẩm thấp, khơ ráo, tiếp xúc với nước 3 Chọn thuốc bảo quản Để lựa chọn thuốc bảo quản phù hợp với đối tượng phá hoại sinh vật thỡ thuốc bảo quản phải đạt yêu cầu sau: +) Có độ độc cao với sinh vật hại lõm sản +)Không độc hại với người gia súc +)Không gây ô nhiểm môi trường +)Dể thấm vào gỗ lõm sản +)Có tính ổn định gổ lâm sản +)Khụng làm giảm tớnh chất học gổ lõm sản +)Không ăn mũn kim loại +)Không làm tăng khả bắt chỏy vật liệu tẩm +)Không làm ảnh hưởng đến trang sức bề mặt +)Gớa thành rẻ dể sản xuất Trong thực tế khơng có loại thuốc bảo quản lâm sản đáp ứng tất yêu cầu trên.nhưng có nhiều chế phẩm sử dụng làm thuốc bảo quản lõm sản vỡ chỳng đáp ứng số yêu cầc quan trọng,phù hợp với điều kiện môi trường sử dụng cỏc biện phỏp kĩ thuật tổng hợp thể khắc phục nhược điểmcủa chế phẩm.Hoặc bỏ qua yêu câù định tới sản phẩm Ở vỡ sản phẩm đồ mỹ nghệ dừng gia đỡnh thường tiếp xúc trực tiếp với người bị mưa nắng, khơng có nhiều tác nhân phá hoại Do chọn thuốc bảo quản ta phải chọn thuốc độc hại với mơi trường đặc biệt người, bỏ qua yếu tố rửa trôi đồng thời ta không làm mât màu tự nhiên chúng Dựa vào thành phần tính loại thuốc có khả phũng chống cụn trựng cỏc loại nấm ta chọn loại thuốc LN Đây hốn hợp NaF ZnSO4 7H2O Thành phần thuốc LN5 Thành phần hoỏ học Kẽm sunfat ZnSO4 Natri florua NaF Chất phụ gia Tỉ lệ phần trăm (%) 60 30 10 LN5 cú màu trắng, khụng mựi cú tỏc dụng chống nấm cụn trựng hại lõm sản, khụng ảnh hưởng tới màu sắc tre nứa song mõy, chỳng Bộ NNPTNT cho phộp sử dụng dựng làm thuốc bảo quản lõm sản LN5 loại thuốc muối cú khả hoà tan dung mụi nước Thành phần chủ yếu tan nước cỏc ion Na +, Zn2+, F-, SO42- Sau ngõm tẩm thuốc cú khả cố định tối mõy tre cú thành phần Kẽm cú độ đặc cao với nấm cụn trựng LN5 thuốc bảo quản phỏt triển từ LN1 LN2 lỳc đầu loại chế phẩm đăng ký tờn LN1 thành phần gồm NaF Na 2Cr2O7 Để tăng khả chống nấm cho LN1 người ta giảm tỉ lệ Na 2Cr2O7 thờm thành phần C6Cl5ONa đăng ký tờn LN2 cú thành phần NaF, Na 2Cr2O7 C6Cl5ONa Vỡ cú thành phần Na 2Cr2O7 chỳng làm màu tư nhiờn sản phẩm người ta thay thành phần Na 2Cr2O7 C6Cl5ONa chất ZnSO4.7H2O cụng thức cú tờn LN5 Do hỗn hợp LN5 cú chứa ion F cú độc tố nờn thuốc cú phần ảnh hưởng tới mụi trường người nhiờn chiếm hàm lượng nhỏ cú thể chấp nhận 4 Phương pháp bảo quản Trong thực tế sản xuất sở sản xuất áp dụng nhiều phương pháp bảo quản.Sau vái phương pháp mà sơ sản xuất ỏp dụng a Phương pháp báo quản kĩ thuật: (dúc hết vỏ phats bỏ cành lỏ ) Hong phơi cất giữ nơi cao thoỏng giú Tỏc dụng: hạn chế nấm mốc phỏt triển khụng dựng đến thuốc bảo quản giảm bớt độ ẩm song ,mây tre nứa Ngoài nguyên liệu sau khai thác bóc vỏ,phát bỏ cành đưa vào sấykhơ.dùng phương pháp có tác dụng hạn chế nấm, mốc khụng dựng đến thuốc bảo quản sau cất giữ nơi khụ rỏo, thoỏng giú giữ cho nguyờn liệu thời gian quy định khụng bị nấm, mốc xõm nhập Nếu muốn để song, mõy, tre, luồng, giang, nứa nguyờn cõy nguyờn ống mà chưa bảo quản hoỏ chất thỡ nờn sấy xuống độ ẩm 10% Đối với song, mõy dạng sợi tre, luụng, giang dạng sấy độ ẩm khoảng 16% thỡ bảo quản tạm thời 20 ngày, muốn để lõu khoảng thời gian thỏng thỡ sấy độ ẩm 13% b Phương pháp bảo quản hoá chất: Trong thực tế cú nhiều phương phỏp bảo quản khỏc song tụi đưa số bảo quản hoỏ chất thường dựng để bảo quản cỏc bói nguyờn liệu thời gian bảo quản ngắn (bảo quản tạm thời ) -Phương phỏp ngõm tẩm thụng thường: Trong phương phỏp ngưũi ta nhỳng nguyờn liệu vào bể tẩm, nhỳng xong vớt nguyờn liệu xếp lại thành đống để nơi thoỏng giú cao rỏo Cú thể dung loại thuốc LN5 - Phương phỏp phun: Dựng bỡnh phun chuyờn dung dung bỡnh khớ nộn phun + Ưu điểm: ỏp dụng nhiều nơi, cú tỏc dụng bảo quản tạm thời cao + Nhược điểm: Lóng phớ thuốc Ngoài cỏc phương phỏp nờu trờn cỏc sở sản xuất cỏ nhõn sản xuõt cũn sử dụng biện phỏp đun núng ngõm lạnh Ưu điểm phương phỏp độ thấm thuốc lớn, đảm bảo đươc lõu dàihiệu bảo quản Phương phỏp dựng ỏp lực chõn khụng Ưu điểm phương phỏp độ thấm thuốc sõu ,chất lượng bảo quản lõu dài,song thiết bị bảo quản phức tạp khú ỏp dụng cho bảo quản mõy tre Lựa chọn phương pháp bảo quản Đối với thực tế sản xuất mây tre nước ta việc bảo quản nâng cao chất lượng sản phẩm cần thiết Nhưng với đặc điểmcủa nguyên liệu điều kiện sử dụng thi chất lượng bảo quản không cần thiết phải cao sản phảm sử dụng trời.do ta lựa chọn phương pháp ngâm thường Phương pháp đơn giản dễ làm, chi phí chấp nhận Để thuận tiện cho việc xác định lượng thuốc q trình tính tốn cho loại ngun liệu từ dễ tẩm đến loại nguyên liệu khó tẩm ta lựa chọn pha thuốc nồng độ Phương pháp ngâm tẩm thông thường: Thiết bị bể ngâm tẩm, có dung tích đủ lớn để có khả ngâm tẩm Nguyên liệu đưa vào ngâm tâm thời gian t sau vớt tiến hành hong cho se mặt đến cơng đoạn khác Q trình ủ gỗ nhằm cho thuốc bảo quản thẩm thấu sâu vào gỗ ổn định Tuỳ theo yêu cầu chất lượng mà thời gian ngâm tẩm có thay đổi khác Ưu điểm phương pháp ngâm tẩm thông thường : - Phương pháp đơn giản không tốn - Dễ tiến hành bảo quản - Có thể áp dụng rộng rãi - Chi phí thấp ,hiệu kinh tế cao - Vốn đầu tư Xác định số thơng số kỉ thuât quan trọng: a Bảng số liệu: Loại nguyên liệu Khối lượngM Thời gian tẩm mẻ t Dễ tẩm Dễ tẩm trung bình Khó tẩm (m3) 700 800 500 (ngày) b Tớnh toỏn thuốc bảo quản Thông số đầu vào: M t M1 (m3) M2 M3 (ngày) t2 700 800 500 Trong đó: t1 T0 t3 210 M : tổng khối lượng nguyên liệu cần tẩm năm (m3) M1 : tổn khối lượng nguyên liệu dễ tẩm cần tẩm năm (m3) M2 : tổng khối lượng nguyên liệu trung bình cần tẩm năm (m3) M3 : tổng khối lượng nguyên liệu thuộc nhóm khó tẩm cần tẩm năm(m3) t : thời gian tẩm mẻ t1, t2, t3 tương ứng với M1, M2, M3 Tính tốn thời gian tẩm sơ : Với giả thiết mẻ tẩm tẩm (m3) nguyên liệu ta có : - Tổng lượng nguyên liệu cần tẩm năm : M = M1 + M2 + M3 = 700+ 80 + 500 = 2.000 (m3) - Thời gian tẩm hết 700 m3 nguyên liệu dễ tẩm với thời gian tẩm mẻ t1 =3 (ngày/mẻ) : T1 =M1.t1 =700ì3 = 2.100 (ngày) - Thời gian tẩm hết 800 m nguyên liệu dễ tẩm trung bình với thời gian tẩm mẻ t2 = (ngày/mẻ) : T2 = M2.t2 = 800ì5 = 4.000 (ngày) - Thời gian tẩm hết 500 m3 nguyên liệu khó tẩm với thời gian tẩm mẻ la t3 = (ngày/mẻ) : T3 = M3.t3 = 500ì9 = 4.500 (ngày) - Thời gian tẩm hết toàn lượng nguyên liệu dự kiến : T = T1 + T2 + T3 = 2.100+ 4.000 + 4.500 = 10.600 (ngày) Nhưng thực tế phõn xưởng cú 210 ngày để ngõm tẩm, thời gian chờnh lệch : ÄT = T/T0 = 10.600/ 210 =50,5 (lần) Với : T : thời gian cần thiết T0 : thời gian làm việc năm Điều bất hợp lý, chỳng ta phải tăng lượng gỗ tẩm mẻ tẩm lờn ớt 50,5 lần cú thể giảm xuống To = 210 ( ngày) Lượng gỗ tẩm mẻ : Theo tính tốn mẻ tẩm tẩm mét khối gỗ thời gian tẩm hết 2000 m3 nguyên liệu 50,5 năm Do để hoàn thành ngâm tẩm hết lượng nguyên liệu năm ta buộc phải tăng xuất tẩm mẻ Gọi m0 khối lượng gỗ tẩm mẻ thực tế ta có : m0 = 700/S1 = 800/S2 = 500/S3 Với : S1, S2, S3 số mẻ tẩm tương ứng với loại nguyên liệu dễ tẩm, dễ tẩm trung bình, khó tẩm Ta có : S1 = M1/m0 S2 = M2/m0 S3 = M3/m0 Với thời gian tẩm tương ứng t 1, t2, t3 loại nguyên liệu số mẻ tẩm loại ta có : t1.S1 + t2.S2 + t3.S3 = T0 ⇔ t1.M1/m0 + t2.M2/m0 + t3.M3/m0 = T0 ⇔ t1.M1 + t2.M2 + t3.M3 = T0.m0 ⇒ 3ì700 + 5ì800 + 9ì500 =210ìm0 ⇒ m0 = 50.5( m3/mẻ) c Tính tốn số mẻ phải tẩm cho nhóm gỗ Ta có S = M/m0 - Số mẻ phải tẩm cho loại gỗ thuộc nhóm gỗ dễ tẩm : S1 = M1/m0 =700/50.5 = 14 (mẻ) - Số mẻ phải tẩm cho loại gỗ thuộc loại gỗ tẩm trung bình : S2 = M2/m0 = 800/50.5 = 16 (mẻ) - Số mẻ phải tẩm cho loại gỗ thuộc nhóm gỗ khó tẩm : S3 = M3/m0 = 500/50.5 = 10(mẻ) d Thời gian cần thiết để ngâm tẩm : - Thời gian cần thiết để ngâm tẩm cho nhóm gỗ năm : T0i = Si ì ti - Với loại gỗ thuộc nhóm gỗ dễ tẩm thời gian cần thiết : T01 = S1 ì t1 = 14ì3 = 42 (ngày) - Với loại gỗ thuộc nhóm gỗ tẩm trung bình thời gian cần thiết : T02 = S2 ì t2 = 16ì5 = 80 (ngày) - Với loại gỗ thuộc nhóm gỗ khó tẩm thời gian cần thiết : T03 = S3 ì t3 = 10ì9 = 90 (ngày) Khi tính tốn số mẻ tẩm làm tròn lên tổng thời gian ngâm tẩm :212 ngày e Tính dung tích bể tẩm Từ tỷ số B1/B2 = 10/7 Trong B1 : Dung tích bể ngâm (m3) B2 : Thể tích mẻ tẩm(m3) Vậy thể tích ngâm B1 : B1 = 10ìB2/7 = 10ì50,5/7 = 72,14 (m3) Vậy tổng thể tích bể ngâm tẩm 72,14 (m3) Làm trịn 72 (m3) Nếu lấy thể tích bể ngâm tẩm theo tính tốn dung tích bể lớn khó khăn cho khâu bốc xếp sản phẩm trước sau ngâm Đặc biệt gây ảnh hưởng lớn tới chất lượng sản phẩm sau bảo quản Để giải vấn đề ta xây bể ngâm tẩm với thể tích bể 24 (m3) f, Tính tốn thuốc bảo quản Với quy mô sản xuất phân xưởng 2.000 m năm dự kiến ngâm tẩm 700 m3 nguyên liệu dễ tẩm, 800 m3 nguyên liệu dễ tẩm trung bình 500 m3 ngun liệu khó tẩm Lượng thuốc thấm yêu cầu mây tre chưa có nghiên cứu cụ thể vấn đề này,nhưng dựa vào lượng thuốc thấm số loại ngun liệu có tính chất tương tự ta xác định cách tương đối lượng thuốc thấm mây tre khoảng : A = 5kg/m3 -Tổng lượng nguyên liệu cần bảo quản năm: M = M1 + M2 + M3 = 700 + 800 + 500 = 2.000 m3 -Lượng thuốc cần dùng tính dựa vào lượng thuốc yêu cầu sau tẩm mét khối nguyên liệu -Lượng thuốc yêu cầu thực tế có 2.000 m3 nguyen liệu : K = M.A.1.1 = 2000.5.1,1 = 10100 Kg với hế số : 1.1 Là hệ số kể đến thất thoát thuốc khâu trình ngâm tẩm -Dung dịch cần dùng để ngâm tẩm cho 2000 m3 nguyên liệu: Trong trình ngâm tẩm dung dịch thuốc pha với nồng độ yêu cầu là: C = 5% ⇒ Lượng dung dịch pha đươc là: mdd = 100.K/C = 100.10100/5 = 202000 (kg) Vậy lượng dung dịch cần dùng cho ngâm tẩm 202000(kg) II) Thiết kế phân xưởng ngâm tẩm gổ 1.Tính tốn thiết kế dây truyền cơng nghệ Đây yêu cầu cần thiết cho nhà kĩ thuật , yếu tố đánh giá trình độ người thiết kế Vì dây chuyền công nghệ hợp lý hay không nhằm làm sản phẩm với hiệu cao mà cịn có tính định đến việc thiết kế qui hoạch mặt tồn khu vực có liên quan đến cơng tác bảo quản nói chung Cơng việc thiết kế dây truyền công nghệ phụ thuộc vào nhiều yếu tố : - Mục đích sử dụng sản phẩm - Thuốc bảo quản - Phương pháp bảo quản - Yêu cầu chất lượng gỗ sau tẩm - Giá thành chấp nhận - Điều kiện thực tế đơn vị - Thị trường thuốc bảo quản - Vấn đề bảo vệ môi trường * Các bước công nghệ chung : +) Bước : Chuẩn bị gỗ - Làm gỗ - Bóc vỏ khơng bóc vỏ Phân loại gỗ theo nhóm dễ khó thấm phân theo độ ẩm - Hong phơi để đạt độ ẩm cho phép +) Bước : Chuẩn bị pha thuốc - Thuốc pha chế sẵn - Thuốc pha phân xưởng +) Bước : Ngâm tẩm gỗ theo qui trình chọn a Vị trí xưởng bảo quản Để chọn vị trí phân xưởngta phải vào qui hoạch tổng thể sở sản xuất.Trong đo cần lưu ý cách xa khu làm việc ,khu dân cư ,xa nguồn nước ăn ,phải đăt vị trí cuối hương gió.Đăc biệt phải thuận tiện cho việc xuất nhập ,vận chuyển lâm sản Trong sở sản xuất dây truyền ngâm tẩm mắt xích cấu thành dây truyền địng khu sản xuất Nó khâu nối tiếp khâu chế biến,vị trí xưởng ngâm tẩm phải đạt saudây truyền chế biến b) Máy móc thiết bị xưởng: - Bể tẩm: - Theo tính toán bể tẩm phải thiết kế cho mẻ tẩm tẩm 50,5 m3 nguyên liệu Vậy dung tích bể cần xây 72 m Ta xây làm bể vơí dung tích bể 24 m3 kích thươc bể xây : Dài : 4( m.) Rộng : 3( m.) Cao : 2( m.) - Bể tẩm có vỏ xây gạch, phía lớp kim loại xử lý chống ăn mòn - Thùng pha thuốc máy bơm : Thùng pha thuốc máy bơm bố trí vị trí đầu bể tẩm giới hạn 1.m tính từ đầu bể tẩm - Cẩu trục: Dùng để vớt đưa nguyên liệu tẩm ra, vào bể tẩm.được bố trí vị trí đối xứng với hệ thống pha thuốc nằm Yêu cầu cẩu trục phải đủ khoẻ để nâng hạ nguyên liệu tầm với đủ xa đẻ đặt nguyên liệu vào xe goòng hai hệ thống đường ray - Xe goòng-đường ray: Hệ thống xe gng đường ray bố trí hai bên hệ thống bể tẩm giống phân xưởng tẩm nóng lạnh Một đường gng có nhiệm vụ vận chuyển nguyên liệu chưa tẩm vào phân xưởng, đường gng có nhiệm vụ vận chuyển ngun liệu ngâm tẩm Quy hoạch măt phân xương bảo quản - Phân xưởng bảo quản phân xưởng khác, phải đảm bảo kích thước tiêu chuẩn Chiều rộng bội số 3, chều dài bội số Vì khung nhà xưởng thiết kế theo tiêu chuẩn - Bể tẩm bố trí dọc theo chiều dài phân xưởng, nằm cuối hướng gió thổi - Gần cửa vào phần diện tích dùng để xâydựng nhà làm việc tiếp đến kho xếp nguyên liệu dự trữ cho phân xưởng.Cuối phân xưởng phần không gian dùng để xếp nguyên liệu sau tẩm, chuẩn bị đưa hong phơi Hai bên bố trí hai hệ thống đường ray ,xe goòng cẩu trục đặt sát với bể tẩm, nằm hai hệ thống đường ray - Khoảng cách lại sát tường lấy rộng : lt = 1.5( m) - Khoảng rộng cho hệ thống xe goòng hoạt động : rxg = 1.5( m) - Khoảng rộng cho người làm việc, điều khiển việc vận chuyển nguyên liệu từ xe goòng vào bể tẩm ngược lại : l1 = 1( m) - Tường gạch bể tính phần vữa chát, chống : ltb = 0.25( m) - Khoảng dùng để lưu nguyên liệu trước tẩm có chiều dài(theo chiều dài xưởng) là: bnlv = 4( m) - Khoảng dùng lưu nguyên liệu sau tẩm đợi mang hong phơi : bnlr = (m) - Khoảng L1 khoảng từ mép đống nguyên liệu đầu vào tới mép bể tẩm thứ khoảng ta có bố trí cẩu trục độ rộng 3( m) - Khoảng L2 = 4( m) chiều dài bể thứ - Khoảng L3 = (m) khoảng bố trí thiết bị pha thuốc bơm bể thứ - Khoảng L4 = (m) khoảng cách từ mép phần bố trí thùng pha thuốc bể thứ tới mép bể thứ hai Trong khoảng bố trí cẩu trục - Khoảng L5 = (m) chiều dài bể thứ hai - Khoảng L6 = 1( m) khoảng bố trí thiết bị pha thuốc bơm bể thứ hai - Khoảng L7 = (m) khoảng cách từ mép vùng bố trí thùng pha thuốc bể thứ hai đến mép vùng lưu nguyên liệu sau tẩm xắp đưa hong khô - Khoảng L8=4 chiều dài bể thứ - Khoảng L9 = 1( m) khoảng bố trí thiết bị pha thuốc bơm bể thứ hai ... “ Xây dựng phương án bảo quản cho tre ,nứa song mây thiết kế phân xưởng ngâm tẩm gỗ? ?? Trong trình xây dựng phương án bảo quản cố gắng song khơng thể tránh khỏi thiếu sót em mong nhận góp ý bảo. .. đồ án Sinh viờn thực hiện: Nguyễn Đức Tựng NỘI DUNG ĐỒ ÁN Đồ án gồm hai nội dung sau: + Xây dựng phương án bảo quản tối ưu nhỏt cho sản phảm mõy ,tre + thiết kế phân xưởng bảo quản I Xây dưng phương. .. b Phương pháp bảo quản hoá chất: Trong thực tế cú nhiều phương phỏp bảo quản khỏc song tụi đưa số bảo quản hoỏ chất thường dựng để bảo quản cỏc bói nguyờn liệu thời gian bảo quản ngắn (bảo quản

Ngày đăng: 10/07/2014, 12:20

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Mục Lục

  • LỜI NÓI ĐẦU

  • NỘI DUNG ĐỒ ÁN

  • I. Xây dưng phương án bảo quản lâm sản

  • 1. Điều kiện môi trường sử dụng sản phẩm

  • 2. Đối tượng phá hoại chủ yếu của sản phẩm

  • 3. Chọn thuốc bảo quản

  • 4. Phương pháp bảo quản.

  • 5. Lựa chọn phương pháp bảo quản

  • Phương pháp ngâm tẩm thông thường:

  • 6. Xác định một số thông số kỉ thuât quan trọng:

  • II) Thiết kế phân xưởng ngâm tẩm gổ.

  • 1.Tính toán thiết kế dây truyền công nghệ

  • 2. Quy hoạch măt bằng phân xương bảo quản

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan