Chương 4: Hệ thống trục nằm ngang 3.1. Định kỳ kiểm tra các dấu hiệu ăn khớp của bánh răng xoắn ốc to, nếu thấy hiện tượng bánh răng đột ngột bị hao mòn quá mức, cần phải tìm hiểu nguyên nhân ngay. Xem liệu có phải do dầu nhờn bị chuyển thành dạng sữa hay không, hoặc do bị ít dầu, hoặc do máy bị rung động, v…v…Chỉ có thể sử dụng máy sau khi đã khắc phục mọi hỏng hóc. 3.2. Sau khi thấy các tấm ma sát bị hao mòn, phải kịp thời thay mới ngay và tránh để cácống ma sát bị mài mòn. 3.3. Trong giai đoạn vận hành máy đầu tiên, việc bánh răng xoắn ốc to bị mài mòn nhiều. Tuy nhiên, sau 250 giờ sử dụng bánh răng vẫn bị mài mòn lớn, khi ấy cần phải kiểm tra máy phân ly kỹ càng và khắc phục mọi hỏng hóc. Khi độ dày của răng bị mài mòn tới 2/3 kích thước ban đầu, cần phải thay bánh răng mới. 4. Lịch trình và nội dung bảo dưỡng Nội dung bảo dưỡng – Period Contents 500 gi ờ 1000 gi ờ 2000 gi ờ 4000 gi ờ 8000 gi ờ Các vạch dấu “O” giữa thân van và đai ốc hãm b ị l ệch nhau (nhi ều nhất l à 25 O ) A A A Gioăng trên thân tang tr ống – Gasket on A A A A A Đ ĩa phân ly có sự cố (mi ếng gân bị rời ra) A A A Làm v ệ sinh đĩa phân ly (kiểm tra mỗi khi Có vết gỉ hoặc trầy sước trên thân tang tr ống, nắp A A Gioăng/phớt, vòng hãm của hệ thống ống đ ầu v ào/đ ầu ra v à các chi ti ết của c ơ c ấu A A A Bề mặt tiếp xúc giữa trục thẳng đứng và thân A A Đầu nhỏ phần hình côn tiếp xúc giữa trục th ẳng A Vòng bi và lò xo trên tr ục thẳng đứng A A Vòng bi trên tr ục chữ thập A Đ ộ m ài mòn trên bánh r ăng đ ồng, tối đa l à 2 A A Bôi trơn h ộp số (kiểm tra từng bộ phận) Ch ất l ư ợng dầu nhờn trong hộp số A A A A A T ấm ma sát A A Gu ốc phanh A A IX. Sự an toàn trong vận hành và bảo dưỡng 1. Người sử dụng cần phải cử nhân viên đã nắm vững kỹ thuật vận hành máy phân ly để bảo đảm việc điều khiển máy an toàn. 2. Máy phân ly phải được vận hành và bảo dưỡng theo quy định của sách hướng dẫn này và do nhân viên kỹ thuật đã học các vận hành máy phân ly. 3. Nhân viên vận hành phải thật thành thạo việc bật, tắt máy cũng như việc dừng máy khẩn cấp. Không bao giờ để máy phân ly chạy quá tốc độ hoặc quá tải. 4. Khi thấy hiện tượng bất bình thường, nhân viên vận hành phải có biện pháp xử lý cần thiết và cho dừng máy ngay nếu như biện pháp xử lý đó không có tác dụng. Nhân viên vận hành chỉ có thể cho máy hoạt động trở lại sau khi đã khắc phục mọi sự cố. 5. Người sử dụng cần định kỳ kiểm tra máy phân ly, nhằm bảo đảm các chức năng của máy được bình thường, các bộ phận then chốt ở trạng thái kỹ thuật tốt cũng như trạng thái bình thường của hệ thống an toàn. 6. Người sử dụng cần liên hệ ngay với Nhà chế tạo khi các bộ phận quay như tang trống, hệ trục chính của máy phân ly có trục trặc kỹ thuật 7. Phải thực hiện bảo dưỡng lớn cho tàn bộ máy hàng năm. X. Tháo và Lắp các bộ phận Chú ý: Không được phép tháo bất cứ chi tiết nào trên máy trong khi tang trống chưa dừng lại hoàn toàn. 10.1. Tháo các bộ phận 1. Tang trống Tang trống là cốt lõi của máy phân ly. Việc phân ly chất lỏng được thực hiện trong tang trống, được cấu tạo bởi các bộ phận như thân trống, nắp trống, bộ đĩa phân ly, vòng hãm và pít tông trượt v…v…Tháo vòng hãm (có ren trái) bằng cờ lê chuyên dùng. Tháo cụm đĩa phân ly ra ngoài. Sau khi tháo đai ốc của trục thẳng đứng (theo chiều kim đồng hồ), tháo pít tông trượt ra ngoài, tháo 3 bu lông ở đáy tang trống, hạ đĩa xuống và tháo rô to ra khỏi trục thẳng đứng bằng dụng cụ chuyên dùng. Nếu như cần phải thay thế vòng trọng lực, trước hết phải dùng cờ lê chuyên dùng để tháo vòng trọng lực, nâng/nhấc nắp tang trống ra ngoài, nâng giá đỡ đĩa và tang trống lên bằng bu lông tai hồng Chú ý: Không được thay thế các chi tiết của tang trống bằng các chi tiết của tang trống của máy phân ly khác, cho dù chúng là cùng một model khác Nếu như cần phải thay thế một chi tiết nào đó, người sử dụng phải kiểm tra lại sự cân bằng động đối với các bộ phận của tang trống. Trong quá trình tháo/lắp, phải cẩn thân tránh va đập, làm ảnh hưởng tới công việc và xếp đặt các chi tiết thật cẩn thận Đối với việc tháo các chi tiết, bộ phận của tang trống: xem Hình 4. Chi tiết tang trống Hình 4. Các chi tiết của tang trống 1. Ổ l ắ p v ò ng bi 2. Ổ l ắ p gio ă ng 3. Th â n tang tr ố ng 4. Ch ố t tr ụ tr ò n A A6 x 14 5. P í t t ô ng tr ư ợ t 2. Hệ thống trục thẳng đứng Hệ thống trục thẳng đứng là một trong những bộ phận chính của máy phân ly, có chức năng truyền năng lượng trong máy. Hệ thống này bao gồm: trục thẳng đứng, bánh răng xoắn nhỏ, bộ giảm chấn và ổ bi v…v…Trình tự tháo như sau: Xả hết dầu nhờn trong hộp số. Tháo động cơ đo vòng tua. Tháo nắp, lấy gioăng ra ngoài, sau đó nới đai ốc tấm chặn (có ren trái) bằng cờ lê chuyên dùng cho mục đích này, tháo ổ bi ra ngoài, dùng thanh đồng đỏ gõ nhẹ bánh răng xoắn ốc nhỏ ra ngoài. Chú ý: Việc tháo hệ thống trục thẳng đứng phải được thực hiện sau khi tháo xong hệ thống trục thẳng đứng. Đối với việc tháo hệ thống trục đứng, xem Hình 5. Trục thẳng đứng Hình 5. Trục thẳng đứng 1 Trục thẳng đứng 2 Miếng chặn kín 3 Gioăng cao su 40 x 2.65 4 Áo nước 5 Khoang chứa lò xo 6 Đai ốc hãm 7 Vòng bi cầu 60000 6309 8 Ống đỡ vòng bi 9 Bu lông giác chìm Ml2 x 70 10 Chốt trẻ 2 x 24 11 Nắp đậy lò xo 12 Gioăng cao su 13 Giá đỡ lò xo 14 Bánh răng xoắn ốc nhỏ 15 Lò xo giảm chấn vòng bi 16 Vòng bi cầu tự lựa 17 Ống định vị 18 Rong đen hãm đai ốc tròn 24 19 Đai ốc tròn M24 x 1.5 20 Gioăng chữ “O” 5 1.5 x 3. 5 21 Rong đen hãm đai ốc tròn 50 22 Đai ốc tròn M50 x 1.5 23 Bu lông xẻ rãnh M6 x 8 24 Ổ chứa lò xo 25 Lò xo 26 Nút chặn có ren 27 Lò xo nhỏ 28 Đai ốc trục thẳng đứng . Người sử dụng cần phải cử nhân viên đã nắm vững kỹ thuật vận hành máy phân ly để bảo đảm việc điều khiển máy an toàn. 2. Máy phân ly phải được vận hành và bảo dưỡng theo quy định của sách hướng. hướng dẫn này và do nhân viên kỹ thuật đã học các vận hành máy phân ly. 3. Nhân viên vận hành phải thật thành thạo việc bật, tắt máy cũng như việc dừng máy khẩn cấp. Không bao giờ để máy phân. viên vận hành chỉ có thể cho máy hoạt động trở lại sau khi đã khắc phục mọi sự cố. 5. Người sử dụng cần định kỳ kiểm tra máy phân ly, nhằm bảo đảm các chức năng của máy được bình thường, các