• CÁCH THỨC VÀ TRÌNH TỰ THI CÔNG CỌC VÂY Dụng cụ chuẩn bị cho công đoạn khoan cọc . Dùng máy khoan bánh xích khoan xuống vị trí cột , đồng thời bơm nước vào vào đầu mũi khoan để giảm ma sát ống dẫn (đk ≥300mm, dài 2 m). được đặt xuống vị trí khoan nhằm giữ cố định thành lỗ cọc mũi khoan (đk 300mm ) có thiết kế đặc biệt, để khi rút lên khỏi lỗ khoan đồng thời mang theo đất ra khỏi lỗ khoan Các công đoạn thi công: ống khoan dài (3m) được đang được khoan xuống chân cột, có sự tiếp nước của máy bơm để làm mát mũi khoan Cốt đai bao gồm 6 Φ 14,được bao bọc bởi sắt 6đã qua máy cuốn thành khoanh(đai) máy bơm nước đang hoạt động để bơm nước vào mũi khoan, có tác dụng làm mềm đất tại nơi khoan Máy bơm nước lấy nước từ nơi đã định ,nước có qua sử lý ngăn không cho rác và vật cản làm tắc ống hút. Nơi lấy nước cho máy bơm đã được đặt một lồng lưới sắt ngay miệng ống hút. Lông lưới sắt có thể tích đủ để lượng trong lồng đảm bảo cho máy bơm hoạt động tốt. Máy cắt, dùng cắt các loại sắt Φ10, Φ12, Φ14, Φ16,… . các loại sắt khác. Sắt Φ một trong những vật liệu để làm cốt đai, và các cấu kiện khác. Thép dây dùng cho việc cố định các cấu kiện với cốt đai Sắt Φ6, Φ8 sẽ được qua máy cuốn thành vòng xoắn tạo cốt đai… Các chuyên viên kĩ thuật đang thực hiện những thao tác cuối để hoàn thành cốt đai Cốt đai sau khi đã hoàn thành và chuẩn bị được đưa xuống hố khoan. Công đoạn thả lồng thép xuống hố khoan. Lồng thép được trên được thả xuống hố khoan bằng máy bánh xích có cần trục gắn dây tời vào khung lồng thép cốt đai. nhằm đảm bảo độ chính xác cũng như an toàn trong thi công. Để đặt lồng thép trong lỗ khoan được chính xác tâm và tránh va chạm vào thành vách hố khoan, người ta thường dùng các thiết bị ngầm định tâm lỗ như : • Các con cữ hay là tai định vị, là thiết bị được làm bằng cốt thép trơn, hàn vào cốt thép dọc và được gọi là thanh trượt. kích thước thanh trượt tương ứng với kích thước, đường kính lồng thép là 300. • Các con đệm bằng bê tông : để đảm bảo tầng phòng hộ lồng cốt thép và định tâm lồng thép có thể dùng hình trong bằng xi măng. Để tránh sự thâm nhập của nước gây ra gỉ cốt thép dọc, khồn được cố con đệm trên cốt thép dọc. Các dụng cụ cho quá trình đổ bê tông vào hố cột. Phễu (đk chuẩn) được gắn vào đầu ống đổ bê tông, giúp quá trình đổ bê tông được thuận tiên hơn. ống nối đổ bê tông, (đk, kt chuẩn) 1 đầu được gắn vào phêu, đầu còn lại gắn vào ống đổ bê tông đặt dưới miệng hố khoan Thùng đựng nước sạch dùng cho trộn bên tông, Máy trộn bê tông, các vật liệu :cát, đá,nước, xi măngcó khối lượng cụ thể được cho vào máy trộn.(klvl bảng … ) Bê tông sau khi trộn được cho vào cột qua ống đổ bê tông có gắn phểu, đổ xong bê tông được một thơig gian ngắn dùng máy cẩu nâng ống dẫn lên và kết thúc thi công cột.(klbt theo bảng …) ІІ .C ÁCH THỨC KIỂM TRA CHẤT L ƯỢNG CỘT THI CÔNG • Yêu cầu chung: • Việc kiểm tra, giám sát chất lượng và nghiệm thu cọc khoan phải phải được thực hiện tại hiện trường, căn cứ vào kết quả thí nghiệm của phòng thí nghiệm hợp chuẩn. • Các dụng cụ kiểm tra chất lượng cọc phải đảm xác, tin cậy các kết quả thí nghiệm được ghi chép đầy củ, chính xác. • Các cán bộ kĩ thuật, các thí nghiệm viên phải có trình độ chuyên môn phù hợp. • Kiểm tra công tác khoan tạo lỗ: Các thông số cơ bản của lỗ khoan trong quá trình khoan cọc, theo bảng dưới đây.(bảng 1) c Thông số kiểm tra Phương pháp kiểm tra 1 Tình trạng lỗ • Kiểm tra bằng mắt và đèn dọi. • Dùng sóng siêu âm hoặc camera ghi chụp thành lỗ khoan. 2 Độ thẳng đứng và độ sâu • So sánh khối lượn đất lấy lên với thể tích hình học của cọc • theo chiều dài cần khoan. • Dùng qua dọi. • Máy đo độ nghiêng phưpng pháp siêu âm. 3 Kích thước lỗ • Mẫu, ca lip, thước xếp rvaf tự ghi độ lớn nhỏ của đường kính. • Theo đường kính ống vách. • Theo độ mở của cách mũi khoan khi mở rộng đáy. 4 Tình trạng đáy lỗ khoan và độ sâu của mũi cọc • Lấy mẫu và so sánh với đất, đá lúc khoan. Đo độ sâu trong khoáng thời gian không nhỏ hơn 4 giờ. • Độ sạnh của nước thối rữa. • Dùng phương pháp thả rơi hoặc xuyên đông. • Phương pháp điện (điện trở, điện rung…) • Kiểm tra chất lượng cọc bê tông : Các quy định kiểm tra cọc bê tông tuân thủ theo TCVN 1772:1987. Số lượng cọc phải kiểm tra tùy thuộc vào mức độ quan trọng của công trinh ucngx như sự hoàn thiện của thiết bị kinh nghiệm của đơn vị thi công mà cơ quan tổ chức thiết kế tư vấn nhưng không ít tỉ lệ % so với tổng số cọc quy định trong bảng dưới đây. • Kiểm tra cặn lắng lỗ: Công tác kiểm tra cặn lắng trong lỗ phải thực hiện ngay sau khi kết thúc việc tạo lỗ và sử lý lắng cặn. trước khi đỗ bê toonngphair đo lại cao độ đáy lỗ khoan, chiều dày của lớp lắng cặn xuống đáy lỗ phải ko được vượt quá cho phép. (bảng 2) (bảng 2) TT Loại cọc Sai số cho phép 1 Cọc chống h≤ 5cm 2 Cọc chống + ma sát h≤ 10 cm 3 Cọc ma sát h≤ 20 cm • Kiểm tra sức tải của cọc: • Để đảm bảo chính xác sức chịu tải của cọc đơn phải căn cứ vào tính chất trọng yếu và cấp công trình, điều kiện thực tế địa chất công trình, yêu cầu thiết kế và tình hình thi công • Khi không thể nén tỉnh cọc đơn đến tải trọng giới hạn thi cơ quan tư vấn thiết phải quy định tải trọng nén tối thiểu lên cọc theo quy định thử tỉnh học. • Có thể áp dụng kiểm tra sức chịu tải đứng của cọc bằng phương pháp thử động học có đủ độ tin cậy. hình mang tính minh họa mẫu thử bê tông. ІІІ .BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG , THÀNH PHẦN VẬT LIỆU • Bảng thống kê cốt thép:bảng1 Bảng(1) Stt Loại thép Đơn vị (mm) Đường kính (Φ) Số lượng (vòng) Chiều dài Khối lượng sắt(kg /m) Tổng khối lượng (kg) 1than(m) Toàn bộ(m) 1 Cốt đai mm 6 33 6.91 22.8 0.22 5.02 2 Sắt dọc mm 14 6 6.300 37.8 1.2 45.36 • Bảng định mức cấp phối cho 1m 3 bê tông dùng xi măng pc30:bảng2 (giả định độ sụt của vữa bê tông là 6÷8 cm), đá răm d max 40mm [...]... Tên vật liệu Công thức Thay số 1 2 3 4 Xi măng Cát vàng Đá Nước Vbt 427 Vbt 0,441 Vbt 0,861 Vbt 169 14,63 427 14,63 0,441 14,63 0,861 14,63 169 Tấn Tấn Kết quả Đơn vị 6,247 Tấn 6,5 M3 13 M3 2,473 lit • Bảng phụ: Stt Tên vật liệu Tổng khối lượng 1 Xi măng cho đà giằng Xi măng cho cọc vây 2 Tương đương 6, 247 Đơn vị Tấn 125 Đơn vị bao 0,211 Tấn 4 bao IV CÁC VÁN ĐỀ VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG KHI THI CÔNG ... Bảng 4 stt Tên loại Công thức Thay số Kết quả 1 Thể tích bê tông/1 cột Khối lượng bê tông /1 cột Khối lượng sắt/1 cột Tổng khối lượng bê tông cốt Vbt =Л.r2.l 3,14.(0,015)2 7 0,494 Đơn vị M3 Gbt =v.γ 2200.0,494 1,087 Tấn Gsắt = 7850 45,68 kg Gbt +Gsắt 1087+45,68 1,34 Tấn 2 3 4 thép/1cột • Bảng tính khối lượng bê tông, cốt thép, tổng trọng lượng/1đà giằng: St Tên loại Công Thay số t thức 1 Thể tích Vđg=...Bảng2 Thành phần Đơn vật liệu vị Xi măng Kg Cát vàng M3 Đá răm M3 Nước M3 Phụ gia M3 100 218 0,501 0,896 185 150 281 0,478 0,882 185 Mác bê tông 200 250 342 405 0,455 0,427 0,867 0,858 185 185 300 427 0,441 0,861 169 Phụ gia dẻo hóa • Bảng thống kê vật liệu xây dựng (dựa vào bảng 2): bảng 3 Bảng 3 stt 1 2 3 4 Tên vật liêu Xi măng Cát Đá Nước Công thức Thay số Kết quả Vbt 427 Vbt 0,441 Vbt 0,861 Vbt . • CÁCH THỨC VÀ TRÌNH TỰ THI CÔNG CỌC VÂY Dụng cụ chuẩn bị cho công đoạn khoan cọc . Dùng máy khoan bánh xích khoan xuống vị trí cột , đồng thời bơm nước vào vào đầu mũi khoan. yếu và cấp công trình, điều kiện thực tế địa chất công trình, yêu cầu thi t kế và tình hình thi công • Khi không thể nén tỉnh cọc đơn đến tải trọng giới hạn thi cơ quan tư vấn thi t phải quy. phép 1 Cọc chống h≤ 5cm 2 Cọc chống + ma sát h≤ 10 cm 3 Cọc ma sát h≤ 20 cm • Kiểm tra sức tải của cọc: • Để đảm bảo chính xác sức chịu tải của cọc đơn phải căn cứ vào tính chất trọng yếu và cấp công