thiết kế hệ thống dán thùng tự động, chương 7 potx

6 294 0
thiết kế hệ thống dán thùng tự động, chương 7 potx

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

Chương 7: Các thông số và kích thước của bộ truyền cấp chậm - Khoảng cách trục : a w =51 (mm) - Môđun pháp : m=1 - Chiều rộng vành răng : b w =16 (mm) - Tỉ số truyền : u m =2,77 - Góc nghiêng của răng :  =0 0 - Số răng bánh răng : Z 1 =27 ; Z 2 =75 - Đường kính vòng chia : d 1 =m.Z 1 =1.27=27 (mm) d 2 =m.Z 2 =1.75=75 (mm) - Đường kính đỉnh răng : d a1 = d 1 +2m=27+2.1=29 (mm) d a2 = d 2 +2m=75+2.1=77 (mm) - Đường kính đáy răng : d f1 = d 1 -2,5m=27-2,5.1=24,5 (mm) d f2 = d 2 -2,5m=75-2,5.1=72,5 (mm) 3.3 - Tính toán trục - then - khớp nối và chọn ổ : 1- Tính toán trục-then : a) Chọn vật liệu : Thép 45 thường hoá có giới hạn bền  b = 600 (MPa); giới hạn chảy  ch =340(MPa); ứng suất xoắn cho phép [  ] = 15÷30 MPa. b) Xác đònh sơ bộ đường kính trục : - Mômen xoắn tác dụng vào các trục: T 1 =401,96 (Nmm) T 2 =1676,59 (Nmm) T 3 =4494,51 (Nmm) - Đường kính của trục được xác đònh theo: 3 ][2,0  T d  - Ứng suất xoắn cho phép [  ] tại các trục: [  ] 1 =15 (MPa) [  ] 2 =20 (MPa) [  ] 3 =20 (MPa) Ta có : d 1  3 1 1 ][2,0  T = 3 15.2,0 96,401 =5,12 (mm) d 2  3 2 2 ][2,0  T = 3 20.2,0 59,1676 =7,5 (mm) d 3  3 3 3 ][2,0  T = 3 20.2,0 51,4494 =10,4 (mm) Chọn d 1 =6(mm) ; d 2 =8(mm) ; d 3 =11(mm) c) Xác đònh khoảng cách giữa các gối đỡ và điểm đặt lực : - Chiều rộng ổ lăn chọn sơ bộ theo đường kính trục : b I =b 01 = 9 (mm) b II = b 02 =11 (mm) b III = b 03 =13 (mm) - Trên trục II : +Chiều dài ma của bánh răng 2 là: l m22 =(1,2 1,5 )d 2 =(1,2 1,5 )8=12(mm) +Chiều dài ma của bánh răng 3 là: l m23 =(1,2 1,5 )d 2 =(1,2 1,5 )11=16(mm) Từ bảng 10.4[3] ta có: +Khoảng cách từ gối 0 đến bánh răng 2: l 22 =0,5(l m22 + b 02 )+K 1 +K 2 + Khoảng cách từ gối 0 đến bánh răng 3: l 23 =0,5(l m22 + l m23 )+ l 22 +K 2 +Khoảng cách giữa hai gối đỡ 0 và1: l 21 = l m22 + l m23 +3K 1 +2K 2 + b 02 +Khoảng cách từ mặt cạnh chi tiết quay đến thành trong của hộp: K 1 =8 (mm) +Khoảng cách từ cạnh ổ đến thành trong của hộp: K 2 =5 (mm) +Khoảng cách từ mặt cạnh chi tiết quay đến nắp ổ: K 3 =10 (mm) +Chiều cao nắp ổ và đầu bulông: h n =15(mm) Suy ra : l 22 =0,5(12+11)+8+5=24,5 (mm) l 23 =0,5(12+16)+24,5+5=43,5 (mm) l 21 =12+16+3.8+2.5+11=73 (mm) - Trên trục I : + Khoảng cách từ gối 0 đến 1: l 11 = l 21 =73 (mm) +Chiều dài ma của khớp nối : l m1k =(1,4 2,5 )d 1 =(1,4 2,5 )6 =10 (mm) + Khoảng cách từ gối đỡ 0 đến vò trí lắp khớp nối : l 1k =0,5(l m1k + b 01 )+ K 3 + h n =0,5(10+9)+10+15=34,5 (mm) - Trên trục III : +Khoảng cách giữa hai gối đỡ 0 và 1 : l 31 = l 21 =73 (mm) +Khoảng cách từ ổ trục 1 đến vò trí bánh xích dẫn động: l c3x =0,5(l m3x + b 03 )+ K 3 + h n +Với chiều dài ma bánh xích : l m3x =(1,2÷1,5)d 3 =(1,2÷1,5)11=14 (mm) l c35 =0,5(14+11)+10+15=37,5 (mm) . răng : Z 1 = 27 ; Z 2 =75 - Đường kính vòng chia : d 1 =m.Z 1 =1. 27= 27 (mm) d 2 =m.Z 2 =1 .75 =75 (mm) - Đường kính đỉnh răng : d a1 = d 1 +2m= 27+ 2.1=29 (mm) d a2 = d 2 +2m =75 +2.1 =77 (mm) - Đường. Chương 7: Các thông số và kích thước của bộ truyền cấp chậm - Khoảng cách trục : a w =51 (mm) - Môđun pháp : m=1 - Chiều rộng vành răng : b w =16 (mm) - Tỉ số truyền : u m =2 ,77 - Góc. d a2 = d 2 +2m =75 +2.1 =77 (mm) - Đường kính đáy răng : d f1 = d 1 -2,5m= 27- 2,5.1=24,5 (mm) d f2 = d 2 -2,5m =75 -2,5.1 =72 ,5 (mm) 3.3 - Tính toán trục - then - khớp nối và chọn ổ : 1- Tính toán

Ngày đăng: 03/07/2014, 08:20

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan