Chương 10: Máy gia công- Máy khoan cần 2H55 Dụng cụ cắt: + Mũi khoan ruột gà đuôi trụ thép gió P18 d = 14,8 mm, L = 111 mm, l = 56 mm Chu kì bền T = 60 phút + Mũi doa thép gió đuôi trụ d = 15 mm, L = 100mm, l = 52 mm Dung dòch trơn nguội: Emunxin. Dụng cụ kiểm tra: Thước cặp cấp chính xác 2% Chiều sâu cắt : + Khoan: t 1 = 7,4 mm + Doa: t 2 = 0,1 mm Lượng chạy dao : + Khoan: S v1 = 0,35 mm/vòng (TL[2], bảng 5-25 trang 21) + Doa: S v2 = 1,9 mm/vòng (TL[2], bảng 5-112 trang 104) Lượng chạy dao chọn theo máy: + Khoan: S v1 = 0,056 . 1,41 5 = 0,31 mm/vòng + Doa: S v2 = 0,056 . 1,41 10 = 1,74 mm/vòng Vận tốc cắt tra bảng: + Khoan: V 1 = 33,5 m/ph (TL[2], bảng 5-90 trang 86) + Doa: V 2 = 7,7 m/ph (TL[2], bảng 5-114 trang 106) Số vòng quay của trục chính theo tính toán: + Khoan: n t1 = 1 1000 1000 33,5 . 3,14 14,8 V d      = 721 vòng/ph + Doa: n t2 = 2 1000 1000 7,7 . 3,14 15 V d      = 163 vòng/ph Chọn theo máy khoan 2H55 n tt1 = 20 .1,26 15 = 641 vòng/ph n tt2 = 20 .1,26 9 = 160 vòng/ph Tính lại vận tốc theo số vòng quay đã chọn V tt1 = 1 . . 641 3,14 14,8 1000 1000    tt n d  = 29,79 m/ph V tt2 = 2 . . 160 3,14 15 1000 1000    tt n d  = 7,536 m/ph Tính thời gian cơ bản : T 1 = 1 1 . 44 641 0,31 v l i n S    = 0,22 phút T 2 = 2 2 . 44 160 1,74 v l i n S    = 0,158 phút 5. Nguyên công 7: Phay mặt phẳng 7 và 9 Máy gia công: Máy phay ngang 6H82 Dụng cụ cắt: + Dao phay đóa ba mặt răng thép gió P18 D = 110 mm, d= 32 mm, Z = 14 răng + Chu kì bền T = 150 phút Dung dòch trơn nguội: Emunxin. Dụng cụ kiểm tra: Thước cặp cấp chính xác 2% Chiều sâu cắt : t = 7,65 mm Lượng chạy dao tra bảng : S = 0,1 mm/răng (TL[2], bảng 5-172 trang 155)  S v = S z . Z = 0,1 . 14 = 1,4 mm/vòng Vận tốc cắt tra bảng: V = 36,5 m/ph (TL[2], bảng 5-172 trang 155) Vận tốc cắt tính toán: Từ bảng 5-134, TL[2] trang 121; ta có: _ Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào độ cứng của gang: k 1 = 1 _ Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào bề mặt gia công: k 2 = 0,75 _ Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào chu kỳ bền của dao: k 3 = 1 _ Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào dạng gia công:  Gia công thô: k 4 = 1 Suy ra: V t = V . k 1 . k 2 . k 3 . k 4 = 36,5 . 0,75 . 1 . 1 = 27,375 m/ph Số vòng quay trục chính tính toán : n t = 1000 1000 27,375 . 3,14 110     t V D  = 79 vòng/ph Chọn số vòng quay theo máy phay 6H82 n tt = 30 .1,26 4 = 76 vòng/ph Tính lại vận tốc theo số vòng quay đã chọn V tt = . . 76 3,14 110 1000 1000    tt n D  = 23,864 m/ph Lượng chạy dao phút tính toán: S ph = S v . n tt = 1,4 . 76 = 106,4 mm/ph Chọn lượng chạy dao phút theo máy phay 6H82 S ph = 23,5 . 1,26 6 = 94 mm/ph Tính thời gian cơ bản : T = . 24 94  ph l i S = 0,255 phút 6. Nguyên công 8: Khoan mặt 8 (tạo lổ  15)ˆ Máy gia công: Máy khoan cần 2H55 Dụng cụ cắt: + Mũi khoan ruột gà đuôi trụ thép gió P18 d = 15 mm, L = 111 mm, l = 56 mm Chu kì bền T = 60 phút Dung dòch trơn nguội: Emunxin. Dụng cụ kiểm tra: Thước cặp cấp chính xác 2% Chiều sâu cắt : t = 7,5 mm Lượng chạy dao: S v = 0,35 mm/vòng (TL[2], bảng 5-25 trang 21) Lượng chạy dao chọn theo máy: S v = 0,056 . 1,41 5 = 0,31 mm/vòng Vận tốc cắt: V = 33,5 m/ph (TL[2], bảng 5-90 trang 86) Số vòng quay: n = 1 1000 1000 33,5 . 3,14 14,8 V d      = 721 vòng/ph Chọn theo máy khoan 2H55 n = 20 .1,26 15 = 641 vòng/ph Tính lại vận tốc theo số vòng quay đã chọn V = . . 641 3,14 15 1000 1000 n d     = 30,19 m/ph Tính thời gian cơ bản : T 1 = . 20 641 0,31 v l i n S    = 0,1 phút . Chương 10: Máy gia công- Máy khoan cần 2H55 Dụng cụ cắt: + Mũi khoan ruột gà đuôi trụ thép gió P18 d = 14,8. = 33,5 m/ph (TL[2], bảng 5-9 0 trang 86) + Doa: V 2 = 7,7 m/ph (TL[2], bảng 5-1 14 trang 106 ) Số vòng quay của trục chính theo tính toán: + Khoan: n t1 = 1 100 0 100 0 33,5 . 3,14 14,8 V d  . V tt = . . 76 3,14 110 1000 100 0    tt n D  = 23,864 m/ph Lượng chạy dao phút tính toán: S ph = S v . n tt = 1,4 . 76 = 106 ,4 mm/ph Chọn lượng chạy dao phút theo máy phay 6H82 S ph =