báo cáo thực tập tham quan đơn vị tham quan 1 khu liên hợp xử lí chất thải nam bình dương

th- Nước thải được ti p tế ục bơm lên tháp Stripping để loại b NH3.. Nước thải được bơm lên tháp Stripping m t sộ ẽ được thu vào hố và bơm vào tháp Stripping hai, quá trình hoạt động của

BỘ CÔNG THƯƠNG

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HCM VIỆN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ VÀ QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG

BÁO CÁO TH C T ỰẬP THAM QUAN

ĐƠN VỊ THAM QUAN

1 KHU LIÊN HỢP XỬ LÍ CHẤT THẢI NAM BÌNH DƯƠNG 2 NHÀ MÁY XỬ LÍ NƯỚC THẢI DĨ AN

3 NHÀ MÁY NƯỚC THỦ ĐỨC

4 NHÀ MÁY BIA HEINEKEN

NGÀNH: CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG

MSSV:21120441 MSSV:21074931 MSSV:21074611

LỚP:DHMT17A LỚP:DHMT17A LỚP:DHMT17A

4.NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 8

PHẦN 1: KHU LIÊN HỢP XỬ LÝ CHẤT THẢI NAM BÌNH DƯƠNG 9

1 Giới thiệu chung 27

2 Mạng lưới thu gom 27

CHƯƠNG 2:GIỚI THI U V QUY TRÌNHỆỀ 28

2.1 Sơ đồ công ngh 28 ệ2.2 Quy trình x 28 ử lí2.2.1 Công trình đầu vào 28

2.2.2 C m b ASBR 32 ụ ể2.2.3 H ệ thống kh trùng 35 ử2.2.4 Qui trình nén bùn 36

2.2.5 H ệ thống ki m soát mùi và tháp x lí khí 37 ể ửCHƯƠNG 3:KẾT LUẬN VÀ KI N NGHẾỊ 40

PHẦN 3: NHÀ MÁY NƯỚC THỦ ĐỨC 41

CHƯƠNG 2:GIỚI THI U V QUY TRÌNH XỆỀỬ LÍ NƯỚC THẢI 58

2.1 Nguồn nước thải của nhà máy 58

2.2 Sơ đồ công nghệ 59

CHƯƠNG 3:QUY TRÌNH XỬ LÍ NƯỚC TH IẢ 60

CHƯƠNG 4:KẾT LUẬN VÀ IẾN GHỊK N 62

TÀI LIỆU THAM KHẢO: 63

Trường Đại Học Công Nghiệp TP HCM Viện KHCN&QLMT

DANH MỤC HÌNH

PHẦN 1 KHU LIÊN HỢP XỬ LÍ CHẤT THẢI NAM BÌNH DƯƠNG

Hình 1 1 Sản xuất phân Compost 10

Hình 1 2Sơ đồ công nghệ xử lí nước rỉ rác 11

Hình 1 3 Bãi chôn lấp đang hoạt động 12

Hình 1 4 Bãi chôn lấp đã ngừng hoạt động 12

Hình 1 5 Sơ đồ công nghệ tinh chế mùn Compost 13

Save to a Studylist

PHẦN 3 NHÀ MÁY NƯỚC THỦ ĐỨC

Hình 3 1 Chất lượng nước sông Đồng Nai 45

Hình 3 2 Sơ đồ công nghệ nhà máy Thủ Đức 46

Hình 3 16 Rửa lọc công đoạn 1 53

Hình 3 17 Rửa lọc công đoạn 2 54

Hình 3 18 Bể rửa lọc công đoạn 3 54

Hình 4 2 Kết quả phân tích nước thải nhà máy 59

Hình 4 3 Sơ đồ công nghệ nhà máy 60

Hình 4 4 Tổng quan hệ thống xử lí nước 61

Hình 4 5 Chất lượng nước sau khi xử lý 62

LỜI CẢM ƠN

Lời đầu tiên, chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành và sự tri ân sâu sắc đối v i Vi n Khoa h c Công ngh và Quớ ệ ọ ệ ản lí môi trường đã tạo điều ki n cho chúng em ệđược tiếp cận v i thực tế, m r ng hiểu biết kiến thức chuyên ngành thông qua các ớ ở ộđơn vị, nhà máy đã được tham quan

Bên cạnh đó, chúng em xin gử ờ ảm ơn trân thành đếi l i c n các thầy cô hướng d n ẫ thự ậc t p tham quan và các anh chị trong các nhà máy đã dành thời gian hướng d n ẫchúng em trong su t quá trình th c t p tham quan và tố ự ậ ạo điều ki n giúp chúng em ệhoàn thành bài báo cáo này

Trong quá trình làm báo cáo th c tự ập tham quan đã vận dụng m i ki n thọ ế ức đã được h c, sự giúp đỡ c a thọ ủ ầy cô cũng như kinh nghiệm thực tế từ bản thân để hoàn thành bài báo cáo này, song v n còn nhi u m c h n ch , thi u sót Chúng em r t mong ẫ ề ặ ạ ế ế ấnhận được sự góp ý và ch d n c a các thỉ ẫ ủ ầy cô giáo để có th hoàn thi n tể ệ ốt hơn

Cuối cùng, nhóm chúng em xin chân thành gửi l i cờ ảm ơn sâu sắc đến quý thầy cô và kính chúc th y cô d i dào s c kh e và luôn thành công trong s nghi p cao ầ ồ ứ ỏ ự ệquý

LỜI MỞ ĐẦU 1 Tính c p thi t cấế ủa đợt thực tập

- Góp ph n hình thành, phát tri n ph m chầ ể ẩ ất và năng lực ngh nghiề ệp cần thiết của sinh viên theo mục tiêu đào tạo đã đề ra

- Qua kì thực tập giúp sinh viên được ti p c n v i ngành ngh ế ậ ớ ề đã lựa ch n ọ- Các hoạt động th c ti n giúp sinh viên hiự ễ ểu được s làm công viẽ ệc như thếnào sau khi ra trường và có những điều chỉnh kịp thời, cùng với chiến lược rèn luyện phù hợp hơn.

- Áp dụng ki n thế ức đã học vào công việc thực tế ở công ty

- H c h i rèn luy n cách làm vi c và ng x trong các m i quan h công tác ọ ỏ ệ ệ ứ ử ố ệtại một cơ quan.

3 Phạm vi và đối tượng thực tập

Tên nhà máy: Khu liên hi p x ệ ử lí chất thải Nam Bình Dương

Địa ch : Khu phố 1B, phườỉ ng, Bến Cát, Bình Dương

Tên nhà máy: Nhà máy x ử lí nước thải Dĩ An

Địa ch : ỉ ĐT743A, Xã Bình Thắng, Dĩ An, Bình Dương

Tên nhà máy: Nhà máy nước Thủ Đức

Địa ch : Sỉ ố 2 Lê Văn Chí, phường Linh Trung, qu n Thậ ủ Đức, Thành ph Hồ ốChí Minh

Tên nhà máy: Nhà máy bia Heineken

Địa ch : ỉ 170 Lê Văn Khương, Thới An, Qu n 12, Thành phậ ố ồ H Chí Minh

Đối tượng: Các công trình x lý, các hoử ạt động trong quá trình qu n lý và v n ả ậhành x ử lý

4 N i dung nghiên c uộứ

Tại đi m thực tập sinh viên làm quen và tìm hiểu các vể ấn đề sau: - T ng quan v các nhà máy ổ ề

- Tham quan tìm hiểu quy trình công ngh x lý ệ ử

- Tìm hi u chể ế độ ả b o trì, bảo dưỡng và các phương pháp khắc ph c s c ụ ự ốtrong quá trình vận hành

- Thu thập n i dung phộ ục vụ cho việc viết báo cáo thực tập chuyên ngành

PHẦN 1: KHU LIÊN H P X LÝ CH T THỢỬẤẢI NAM BÌNH DƯƠNG Chương 1: Tổng quan

1. Giới thiệu chung

Tên Công ty: Công Ty C ổ Phần Nước - Môi Trường Bình Dương

Khu liên h p x lý ch t th i rợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương được xây d ng t i ự ạ thửa đất s 1093 t bố ờ ản đồ ố s 29 khu ph 1B xã Chánh Phú Hòa, huy n B n Cát, t nh Bình ố ệ ế ỉDương, thu c công ty TNHH M t thành viên Cấp thoát nước – Môi trường Bình ộ ộDương BIWASE với tổng mức đầu tư hơn 16 triệu EURO, trong đó, vốn trong nước chiếm 57,24%, v n ODA c a Chính ph ố ủ ủ Phần Lan 42,76%

2 Lĩnh vực hoạt đ ngộ

Dự án Xây d ng Khu liên h p x lý ch t th i rự ợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương có tổng di n tích 75 ha Các h ng m c chính cệ ạ ụ ủa ựd án là xây d ng nhà máy s n xu t phân ự ả ấCompost – m t loộ ại phân được ch bi n t rác hế ế ừ ữu cơ nhờ lá cây, ch t th i gia súc, ấ ảthức ăn thừa – với công suất 400 tấn rác tươi/ngày; các dây chuyền xử lý rác thải công nghi p nguy h i 200 t n/ngày nhệ ạ ấ ờ lò đốt, nhà máy xử lý nước th i công nghi p, h ả ệ ốchôn an toàn và các công trình phụ trợ khác

Khu liên h p x lý ch t th i rợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương được đầu tư đầy đủ các hạng mục đáp ứng nhu c u x lý ch t th i cho tầ ử ấ ả ỉnh Bình Dương như: hố chôn lấp rác, nhà máy xử lý nước rỉ rác, lò đốt rác… với công su t trung bình 700 t n rác ấ ấsinh h oạt và hơn 80 tấn chất thải công nghiệp/ngày

Tại Khu liên h p x lý ch t th i rợ ử ấ ả ắn Nam Bình Dương, rác sinh hoạt được tái ch thành phân compost, ph c v cây tr ng tế ụ ụ ồ ại địa phương và các tỉnh lân cận Nước rỉ rác được xử lý triệt để, chất lượng đạt tiêu chuẩn loại A Rác công nghiệp, công nghi p nguy h i ch y u là ph i trệ ạ ủ ế ố ộn đốt, sau đó xỉ tro đƣợc ph i tr n vào bê ố ộtông tươi, gạch tự chèn, gạch 4 lỗ, để trở thành những vật liệu xây dựng có ích Nhiệt thu được trong quá trình đốt đượ ận thu để phát điệc t n, góp phần làm giảm chi phí mua điện lưới quốc gia Các hạng mục chính bao gồm: kho tiếp nhận, phân loại,

hố chôn lấp an toàn, lò đốt rác công nghiệp, công nghiệp nguy h i, khu x lý hóa lý, ạ ửkhu sản xuất bê tông tươi đóng rắn, khu s n xu t tái ch ra g ch tả ấ ế ạ ự chèn…

Chương 2: Giới thiệu về quy trình

2.1 Sơ đồ công ngh ệ

Hình 1 1 Sản xuất phân Compost

Hình 1 2 Sơ đồ công nghệ xử lí nước rỉ rác

Chương 3: Các hạng mục chính

1 Bãi chôn l p chấất thải Công suất 500 t n/ngày ấ

Diện tích 4 ha/hố, nhưng ừt ngày 1/8/2023 bãi chôn lấp rác đã ngưng hoạt động vì hiện tại nhà máy đã xử lí được 100% lượng chất thải mà không cần phải chôn l p ấ

Hình 1 3 Bãi chôn lấp đang hoạt động

Hình 1 4 Bãi chôn lấp đã ngừng hoạt động

2. Khu sản xu t phân Compost ấ

Hình 1 5 Sơ đồ công nghệ tinh chế mùn Compost

Đầu tiên, rác được đưa vào nơi tiếp nhận

Hình 1 8 Thiết bị tách từ

Sau khi đã tách từ và nilon thì rác thải sẽ được vận chuyển đến ngăn chứa rác h u ữ cơ và sẽ được đem đi ủ ở trong các bể ủ lên men v i th i gian trung bình trong ớ ờmột bể ủ là 20 ngày

Hình 1 9 Bể ủ phân

Hình 1 10 Sơ đồ nhà ủ

Sau khi lên men s ủ ẽ đi ủ chín theo sơ đồ

Hình 1 11 Sơ đồ bố trí mẻ ủ chín

Hình 1 12 Mùn khô sau khi ủ

Sau đó mùn khô đi đến dây chuyền tinh chế Phễu n p liạ ệu → băng chuyền → sàn thùng quay

Sau khi qua sàn thùng quay thì đến sàn nung một lần nữa để tách nilon và mùn Compost thô ra Phần còn lại đi vào quy trình đóng bao thành phẩm.

S n ph m là phân Compost (phân con voi) ả ẩ3. Khu xử lí chất rỉ rác

Nướ ỉc r rác từ quá trình sơ chế và ủ phân được hệ th ng thu gom về khu xử ố lí.Bước 1: Xử lí sơ bộ

Bao g m hồ ồ chứa nước rác tươi, ể sơ bộ b , bể trộn vôi, bể điều hòa, b l ng ể ắcặn, làm thoáng sơ bộ

- Nước rỉ rác được thu gom v hề ồ chứa nước rác T i hạ ồ chứa nước rác có b ốtrí hệ thống s c khí d ng treo nhụ ạ ằm điều hòa lưu lượng và nồng độ nước r rác Bên ỉcạnh đó thì hồ chứa nước rỉ rác còn có khả năng phân hủy sinh học

- Nước r rác t hỉ ừ ồ chứa được bơm đến máy tách rác để loại b rác có kích ỏthước lớn hơn 2mm và chảy vào bể tr n vôi có b trí hệ th ng máy khuấy vôi (hoặc hệ ộ ố ốthống s c khí) ụ

- Bể trộn vôi được c p vôi và sấ ục khí gián đoạn để tránh l ng c n vôi và làm ắ ặtăng hiệu qu nâng pH B có vai trò khử m t s ion kim loả ể ộ ố ại nặng trong nước rỉ rác và kh ử màu cho nước rỉ rác

- Nước th i sau bả ể trộn được ti p tế ục được d n vào bẫ ể điều hòa T i bạ ể điều hòa có b trí hố ệ thống s c khí nhụ ằm tăng khả năng hòa trộn, đồng th i gi m mùi phát ờ ảsinh do quá trình y m khí xế ảy ra Nước th i t bả ừ ể điều hòa được bơm lên bể ắ l ng vôi để tách cặn vôi trước khi vào công đoạn tiếp theo

Bước 2: Tháp Stripping hai b c ậ

Dùng để xử lý N-NH3 trong nước thải Các thiết bị trong tháp hoạt động hoặc d ng từ ự động theo sự hoạt động của bơm cấp nước th i lên Xả ử lý Nitơ và khử Canxi: loại bỏ (N-NH3) bằng h ệ ống Stripping và khử Canxi bằng xử lý hóa lý th

- Nước thải được ti p tế ục bơm lên tháp Stripping để loại b NH3 Tỏ ại đây, nước thải được bổ sung hóa chất NaOH để duy trì pH Quá trình châm NaOH được điều ch nh tự ng qua thiết b ỉ độ ịđo pH

- Nước th i trong b sả ể ẽ được bơm tự động qua tháp Stripping, khí được cung cấp cho hai tháp Stripping hoạt động theo nguyên t c n i tiắ ố ếp Nước thải được bơm lên tháp Stripping m t sộ ẽ được thu vào hố và bơm vào tháp Stripping hai, quá trình hoạt động của hai tháp như nhau.

Hình 1 13 Tháp Stripping hai bậc

Bước 3: Bể khử Canxi

Dùng để xử lý lắng cặn Canxi trong nước rỉ rác Bể khử canxi được bố trí hệ thống châm hóa chất nh 1 bể ền x lý hóa lý nhờ ti ử ằm tăng cường quá trình x lý sinh ửhọc.

Sau khi qua tháp Stripping 2 nước thải sẽ được đưa qua bể xử lý Canxi nhằm loại b ion Caỏ 2+ trước khi đi vào giải đoạn xử lý sinh học Tại đây nước thải được trộn v i hóa chớ ất trên đường ng ph n Ca k t t a s l ng tố ầ 2+ ế ủ ẽ ắ ại ngăn lắng, nước s tràn theo ẽmáng thu sang bể x lý sinh hử ọc.

Trên đường ống dẫn nước thải từ bể Stripping 2 sang bể xử lý Canxi có bố trí thêm hệ thống châm hóa ch t (FeCl , Hấ 32SO4, polymer) Lúc này b xể ử lý Canxi đóng vai trò là bể tiền x lý hóa lý (keo t - t o bông - l ng) nhử ụ ạ ắ ằm tăng điều ki n ệ ổn định và tăng hiệu su t xửấ lý cho hệ thống xửlý sinh học ASBR

Nước r rác sau quá trình tiền xử lý hóa lý có giá tr pH thỉ ị ấp nên đường ống d n sang b sinh h c selector có châm dung dẫ ể ọ ịch NaOH để nâng pH = 7 - 7,5 là điều ki n thu n l i cho x lý sinh h c hi u khí ệ ậ ợ ử ọ ế

Bước 4: Bể phản ứng ASBR

Hình 1 14 Bể ASBR

Ở đây các chất ô nhiễm trong nước thải được xử lý bởi các tác nhân là vi sinh v t (bùn hoậ ạt tính) và được c p khí t máy th i khí thông qua hấ ừ ổ ệ thống phân ph i khí ốd ng b t mạ ọ ịn đượ ắp đặt dưới đáy bểc l Quá trình c p khí di n ra trong thấ ễ ời gian đầu của chu k nh m cung cỳ ằ ấp đủ lượng Oxy cần thiết cho quá trình cũng như khuấy trộn tăng khả năng tiếp xúc giữa vi sinh vật với chất ô nhiễm Hệ thống đo lường và điều khi n sể ẽ giúp ngườ ậi v n hành n m bắ ắt được nhu c u s d ng oxy c a hầ ử ụ ủ ệ thống từ đó quyết định mức độ hoạt động c a máy th i khí sao cho vủ ổ ẫn đạt hi u qu xệ ả ử lý đồng thời tiết kiệm chi phí điện năng cho quá trình xử lý Sau thời gian s c khí vụ ừa đủ,

ngưng cung cấp không khí vào bể ASBR và bể lắng, thời gian này sẽ diễn ra mãnh liệt quá trình kh ử Nitơ

Bước 5: Bể hóa lí

S d ng các ch t keo tử ụ ấ ụ để ử x lý các chất lơ lửng trong nước r rác và x lý 1 ỉ ửphần độ màu Nước th i sau khi x lý sinh h c sả ử ọ ẽ được bơm sang bể ử lý hóa lý để xloại b các cỏ ặn lơ lửng trong nước r rác và 1 ph n tỉ ầ ử màu Lưu lượng nước thải bơm lên b xể ử lý hóa lý được điều khi n tể ự động nhờ thiết bị đo lưu lượng lắp trên đường ống Bể xử lý hóa lý gồm 3 ngăn đóng vai trò là cụm thiết b keo tụ + tạo bông + lắng ịTại ngăn đầu của bể xử lý hóa lý đóng vai trò là bể tạo bông, dung dịch phèn FeCl và 3H2SO4 được châm vào ngăn này Ngăn tạo bông được bổ sung polymer nhằm liên kết các bông c n l i v i nhau t o thành bông cặ ạ ớ ạ ặn có kích thước to hơn và dễ ắng hơn ltrước khi chảy sang ngăn thứ 3 là ngăn lắng Quá trình keo tụ, tạo bông v i phèn Fe ớ 2+di n ra pH=3 - 3,5.ễ ở

Bước 6: Bể oxi hóa fenton hai c p ấ

S d ng các ch t oxy hóa mử ụ ấ ạnh để oxy hóa các ch t mang màu và ch t ô ấ ấnhi m khó phân h y, s d ng 2 c p liên ti p nhễ ủ ử ụ ấ ế ằm làm tăng hiệu su t c a quá trình ấ ủoxy hóa

Sau quá trình xử lý hóa lý nước th i sả ẽ được d n sang c m x lý fenton 2 bẫ ụ ử ậc để tiếp t c xử lý màu và các chất không có khả ngăn phân hủy sinh h c trong ụ ọ nước r ỉrác T i c m oxy hóa fenton 2 b c hóa ch t Fe , H O và Hạ ụ ậ ấ 2+ 2 2 2SO4 được châm vào các ngăn fenton bậc 1 và fenton bậc 2

Hệ tác nhân fenton là 1 h n h p g m các ion Feỗ ợ ồ 2+ và H2O2 chúng tác d ng vụ ới nhau t o thành các g c t do hydroxyl OH,còn ion Fe b oxy hóa thành Fe ạ ố ự 2+ ị 3+

Các g c hố ữu cơ sau quá trình phả ứn ng sẽ trở nên linh động và d dàng t o ễ ạthành các phản ng c t thành các mứ ắ ạch ngắn, mà s n phả ẩm cuối cùng là CO và H22O.

Phản ứng fenton đố ới nưới v c r rác di n ra m nh giá tr pH thích h p Sau ỉ ễ ạ ở ị ợquá trình ph n ng fenton 2 b c, dung d ch NaOH ả ừ ậ ị được châm vào b nh m nâng pH= ể ằ7 - 8 để kh Fe và hàm ử lượng H2O2 dư

Quá trình sau khi phản ứng nước được bơm lên thiết b l ng gị ắ ồm 3 ngăn Tại đây hóa chất polymer được châm vào ngăn 1 nhằm liên kết tạo thành các bông cặn có kích thướ ớc l n và NaOCl sẽ được châm vào ngăn 2 để tăng cường quá trình oxy hóa các ch t ô nhi m còn l i trong ấ ễ ạ nước rác Sau đó tại ngăn lắng bùn đượ ắc l ng xu ng ốđáy, nước trong chảy qua máng tràn vào bể lọc

Hình 1 15 Bể fenton

Bước 7: Bể lắng – ọc – l khử trùng

Xử lí các thành ph n cầ ặn lơ lửng trong nước b ng b l ng cát, các cằ ể ắ ặn lơ lửng mà quá trình l ng không lắ ắng được sẽ được v n chuy n qua b l c và s d ng háo chậ ể ể ọ ử ụ ất NaClO để khử trùng nước th i ả

Hình 1 16 Bể khử trùngBước 8: Hệ thống xử lí bùn

Bùn t các b l ng, b kh Canxi, fenton b c hai và bùn b ASBR sừ ể ắ ể ử ậ ở ể ẽ được bơm về bể nén bùn

Tại b nén bùn lể ắp đặt hệ thống phân phối khí để ấ c p khí trong quá trình phân h y bùn (bùn sinh h c) Trong b phân h y bùn duy trì bùn ủ ọ ể ủ ở trạng thái thiếu khí đểlàm tăng quá trình phân hủy VSV và tránh các mùi hôi thối sinh ra nếu để bùn ở trạng thái yếm khí

Bùn t quá trình x lý hóa lý, bùn sinh hừ ử ọc đượ ự độc t ng thu gom v bề ể chứa bùn Bùn t b ừ ể chứa sẽ được xe b n hút thu gom và v n chuy n vào các ô chôn rác cồ ậ ể ủa bãi rác

Nước sau khi xử lý đảm bảo luôn đạt chuẩn loại A TCVN trước khi thải b ra ỏngu n ti p nh n ồ ế ậ

Hình 1 17 Bể nén bùn

Bước 9: Hồ ổ địn nh

Sau khi nước rỉ rác được xử lí sẽ được thu về hồ ổn định và phân tích lại chất lượng nước Nước sau khi xử lí luôn đảm bảo chất lượng loại A và được thải ra môi trường qua hệ th ng quan trắc c a B ố ủ ộTài nguyên Môi trường.

Hình 1 18 Hồ ổn định

Hình 1 19 Lò đốt

Hình 1 20Hệ thống xử lí khí

Chương 4: Kết luận và kiến nghị

Khu liên h p x lí ch t thợ ử ấ ải Nam Bình Dương là một khu x lí ch t lí ch t thử ấ ấ ải rắn sinh ho t và nguy h i v i công ngh châu Âu quy mô l n v i công su t 2500 t n ạ ạ ớ ệ ớ ớ ấ ấrác sinh hoạt và hơn 100 tấn rác nguy h i Các nguạ ồn rác này được nhà máy s d ng ử ụs n xu t phân và tái ch thành s n ph m m i x lí các ch t th i m t cách triả ấ ế ả ẩ ớ để ử ấ ả ộ ệt để Tuy nhiên, quá trình vận hành còn g p nhiặ ều khó khăn cần khắc ph ục.

- Mùi hôi và b i phát sinh t các ô chôn l p và khu s n xu t phân compost ụ ừ ấ ả ấchưa được kiểm soát tốt ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân và chất lượng môi trường không khí xung quanh

- Các ô chôn lấp xong được che ph b ng các t m nhủ ằ ấ ựa chưa đảm bảo được s ẽkiểm soát được lượng nước mưa và ruồi có điều ki n sinh sôi phát tri n ệ ể

- Rác chưa được phân lo i t i ngu n nên ạ ạ ồ ảnh hưởng xấu đến chất lượng phân compost

PHẦN 2: NHÀ MÁY X Ử LÝ NƯỚC THẢI DĨ AN Chương 1: Tổng quan

1 Giới thiệu chung

Nhà máy xử lí nước thải Dĩ An No.1 thuộc Công ty Cổ phần Nước - Môi trường Bình Dương vớ ốn đầu tư hơn 115 triệi v u USD nhằm phục vụ thu gom xử lí nước thải sinh hoạt của các phường: Dĩ An, Tân Đông Hiệp, Đông Hòa, An Bình thuộc thị xã Dĩ An tỉnh Bình Dương.

Nhà máy xử lí nước Dĩ An có diện tích 6,8 ha, công su t là 20.000mấ 3/ngày đêm (công suất dự kiến đến 2030 là 60.000m3/ngày đêm) đượ ắp đặc l t công nghệ mới theo tiêu chuẩn A (QCVN 14: 2008/BTNMT)

2 Mạng lưới thu gom

Mạng lưới thu gom nước th i bao gả ồm: ống thu gom hộ gia đình (ống D150) đấu n i vào ng thu gom chính và chuyển tải có D200 tr lên tự chảy đến các trạm ố ố ởbơm nâng và trạm bơm trung chuyển, chảy đến nhà máy xử lý.

Do điều kiện địa hình của khu vực dự án phức tạp và phạm vi phục vụ rộng, các tuy n ng chuy n tế ố ể ải nước th i tả ừ ống thu gom v nhà máy xề ử lý nước th i kéo ảdài, nên c n ph i xây d ng các trầ ả ự ạm bơm nước thải để tránh việc đặt ống quá sâu Các trạm bơm nước thải này sẽ được sử dụng khi chiều sâu đặt cống l n ớ

Chương 2: Giới thiệu về quy trình

2.1 Sơ đồ công ngh ệ

Hình 2 1 Sơ đồ quy trình nhà máy xử lý nước thải Dĩ An

2.2 Quy trình x ử lí

2.2.1 Công trình đầu vào

Bước 1: Lư i ch n rác thô ớ ắ

Lưới chắn rác được lắp để ảo vệ bơm khỏ b i các vật lơ lửng trong nước thải Do kích thước lỗ của lưới chắn rác phụ thuộc vào kích thước đường kính của các vật thể cho phép đi qua máy bơm nên lựa chọn kích thước lỗ ừ t 25 - 30mm

Các vật qua lưới ch n mắ ịn được lo i b liên t c và bạ ỏ ụ ằng cơ khí Các vật loại b ỏ được giữ trong m t ph u thu hay thùng chộ ễ ứa sau đó được chuyển đến nơi xử lý

Bước 2: Máy bơm

Máy bơm nâng đượ ắp để đưa nước l c thải thu được tự chảy vào quy trình xử lý

Công su t 540mấ 3/h của máy bơm đượ ực l a chọn để đáp ứng được lưu lượng trong giai đoạn thiết kế và có thể mở rộng theo kế ho ch phát triển Công suạ ất tăng trên ba giai đoạn như giai đoạn 1, giai đoạn 2 và giai đoạn cuối

Xây dựng nhà bao che đáp ứng toàn bộ các giai đoạn và lắp đặt sẵn các hố hút, tê chờ để thuận ti n cho vi c phát tri n công su t sau này ệ ệ ể ấ

Bên trong hố bơm được ph l p chủ ớ ống ăn mòn để tránh bị ăn mòn bởi hydro sunfide

Hình 2 2 Máy bơm

Bước 3: Lư i ch n rác ớ ắ siêu mịn

Lưới chắn rác siêu mịn đượ ắp đặt để ngăn các chấ ắng cặn và n i váng c l t l ổtrong b ASBR do không có b lể ể ắng đợt một Sau khi nước thải được bơm lên, nước thải sẽ được xử lý trong lưới chắn rác

Lưới chắn rác siêu mịn đượ ắp đặc l t và vận hành tại nhà máy xử lí nước thải Dĩ An, là loại lưới chắn rác d ng leo và khoảng cách giữa các thanh là 6mm ạ

Váng h t xu t hi n trên mạ ấ ệ ặt nước c a các b ASBR t i NMXLNT Th Dủ ể ạ ủ ầu Một do đó khoảng cách 6mm gi a các thanh chữ ắn không đủ để loạ ỏ đượi b c các váng d ng hạ ạt

Xét đến tình hình thực tế hiện nay, khoảng cách giữa các song chắn phải thu h p lẹ ại và được thiết kế là 3mm.

Đố ới v i khoảng cách 3mm, lưới chắn rác dạng leo không được áp dụng nhưng loại lưới chắn rác dạng trống được sử dụng rộng rãi Do đó, loại lưới chắn rác dạng trống được lựa chọn

Các chất được gi lữ ại trên lưới ch n rác mắ ịn được lo i b liên t c bạ ỏ ụ ằng cơ khí Các ch t lo i bấ ạ ỏ được gi trong m t ph u thu ho c thùng chữ ộ ễ ặ ứa và sau đó được v n ậchuyển đến bãi xử lý.

B phộ ận lưới chắn rác được che đậy để ngăn vấn đề ề v mùi hôi Phía bên trong các mương được phủ lớp chống ăn mòn để tránh bị ăn mòn bởi hydro sunfua

Hình 2 3 Thiết bị tách cát siêu mịn

Bước 4: Bể tách dầu m ỡ

Do có nhi u h ng m c trong khu v c xề ạ ụ ự ử lý nước thải, bi n pháp thu d u m ệ ầ ỡcần được xem xét và áp dụng cùng biện pháp với NMXLNT Thủ Dầu Một là lựa chọn h ố thu dầu m Thỡ ời gian lưu khoảng 6 phút và một bể được phân thành ba ngăn.

Dầu m nỡ ổi được thu vào trong h thu dố ầu mỡ ằng cơ khí và sau đó đượ b c thu vào bình ch a D u m ứ ầ ỡ thu được được chuyển đến nơi xử lý b ng xe hút chân không ằ

Hình 2 4 Bể tách dầu mỡ

Bước 5: Bể tách cát

Nước thải sau khi tách dầu m phỡ ần cát được tách ra bằng thiết b tách cát và ịcát đó được tái sự d ng làm vụ ật liệu xây dựng

Hình 2 5 Bể tách cát

Bước 6: Bể phân phối lưu lượng

B phân phể ối đượ ắp để chia đều lượng nước đềc l u cho ba bể SBR Chia đều lượng nước được thực hiện bởi máng tràn hình chữ nhật điều chỉnh được Đồng thời, b phân ph i còn có c a by-ể ố ử pass để ngăn quá trình xử lý b ng sinh h c kh i các chằ ọ ỏ ất độc hại khi nguồn nước đầu vào thay đổ ất thười b ng ảnh hưởng đến các công trình xử lý sinh học Nước thải có chất độc hại được xả trực tiếp qua kênh by-pass trong

Hình 2 6 Ngăn phân phối lưu lượng

2.2.2 Cụm b ể ASBR