BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN ĐIỆN TỬ CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ G.TECH VIỆT NAM

CÔNG TY TNHH G.TECH TECHNOLOGY VIỆT NAM ------ BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN ĐIỆN TỬ CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ G.TECH VIỆT NAM Địa điểm: Nhà xưởng số 1, nhà xưởng số 3 cùng

CÔNG TY TNHH G.TECH TECHNOLOGY VIỆT NAM - -

BÁO CÁO

ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

DỰ ÁN ĐIỆN TỬ CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ G.TECH VIỆT NAM

Địa điểm: Nhà xưởng số 1, nhà xưởng số 3 cùng hệ thống các công trình phụ trợ khác thuê lại của Công ty TNHH Đầu tư Feng Xu Việt Nam tại Lô

đất L5.2, L5.3, L5.4, L5.5A Khu công nghiệp Đồ Sơn Hải Phòng, quận Đồ Sơn, Thành phố Hải Phòng, Việt Nam

Hải Phòng, năm 2024

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

1.1 Thông tin chung về Dự án 9

1.2 Cơ quan, tổ chức có thẩm quyền phê duyệt Dự án 10

1.3 Sự phù hợp của dự án đầu tư với Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch vùng, quy hoạch tỉnh, quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường; mối quan hệ của dự án với các dự án khác, các quy hoạch và quy định khác của pháp luật có liên quan 10

1.3.1 Sự phù hợp của dự án đầu tư với Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch vùng, quy hoạch tỉnh, quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường 10

1.3.2 Mối quan hệ của dự án với các dự án khác, các quy hoạch và quy định khác của pháp luật có liên quan 11

1.3.2.1 Mối quan hệ của dự án với các dự án khác 11

1.3.2.2 Mối quan hệ của dự án với các quy hoạch và quy định khác của pháp luật có liên quan 11

1.4 Sự phù hợp với quy hoạch ngành nghề Khu công nghiệp Đồ Sơn Hải Phòng, quận Đồ Sơn, Hải Phòng, Việt Nam 12

2 Căn cứ pháp luật và kỹ thuật của việc thực hiện ĐTM 12

2.1 Căn cứ pháp luật, các quy chuẩn, tiêu chuẩn và hướng dẫn kỹ thuật 12

2.1.1 Các văn bản pháp lý thuộc lĩnh vực bảo vệ môi trường 12

2.1.2 Căn cứ về lĩnh vực đầu tư 14

2.1.3 Các quy chuẩn, tiêu chuẩn và hướng dẫn kỹ thuật về môi trường làm căn cứ thực hiện ĐTM và lập báo cáo ĐTM 14

2.2 Các văn bản pháp lý, quyết định, ý kiến bằng văn bản của các cấp có thẩm quyền về Dự án 15

2.3 Tài liệu, dữ liệu do Chủ Dự án tự tạo lập trong quá trình lập ĐTM 16

3 Tổ chức thực hiện đánh giá tác động môi trường 16

3.1 Tổ chức thực hiện 16

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

3.2 Danh sách những người tham gia ĐTM 18

4 Các phương pháp áp dụng trong quá trình thực hiện đánh giá tác động môi trường 19 5 Tóm tắt nội dung chính của báo cáo ĐTM 20

5.1 Thông tin về Dự án 20

5.1.1 Thông tin chung về Dự án 20

5.1.2 Phạm vi, quy mô công suất của Dự án 21

5.1.3 Công nghệ sản xuất 21

5.1.4 Các hạng mục công trình và hoạt động của Dự án 5

5.1.5 Các yếu tố nhạy cảm về môi trường 8

5.2 Hạng mục công trình và hoạt động của dự án có khả năng tác động xấu đến môi trường 8

5.3 Dự báo các tác động môi trường chính, chất thải phát sinh theo các giai đoạn của Dự án 9

5.4 Các công trình biện pháp bảo vệ môi trường của dự án 16

5.4.1 Trong giai đoạn cải tại nhà xưởng, lắp đặt thiết bị, máy móc 16

5.4.2 Trong giai đoạn vận hành 17

5.5 Chương trình quản lý và giám sát môi trường của chủ dự án 25

THÔNG TIN VỀ DỰ ÁN 27

1.1 Thông tin chung về dự án 27

1.1.1 Tên dự án: 27

1.1.2 Tên chủ dự án, địa chỉ và phương tiện liên hệ với chủ dự án; Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án; Tiến độ thực hiện dự án 27

1.1.3 Vị trí địa lý 27

1.1.4 Hiện trạng quản lý, sử dụng đất, mặt nước của Dự án 30

1.1.5 Khoảng cách từ dự án tới khu dân cư và khu vực có yếu tố nhạy cảm về môi

1.2.3 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường 34

1.2.4 Đánh giá việc lựa chọn công nghệ, hạng mục công trình và hoạt động của dự án đầu tự có khả năng tác động xấu đến môi trường 42

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

1.3 Nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất sử dụng của dự án; nguồn cung cấp điện, nước

và các sản phẩm đầu ra của dự án 43

1.3.1 Danh mục các loại máy móc, thiết bị của Dự án 43

1.3.2 Nguyên, nhiên, vật liệu phục vụ trong giai đoạn hoạt động 47

1.4 Công nghệ sản xuất 50

1.5 Biện pháp tổ chức thi công 5

1.6 Tiến độ, tổng vốn đầu tư, tổ chức quản lý và thực hiện dự án 6

1.6.1 Tiến độ thực hiện dự án 6

1.6.2 Tổng vốn đầu tư 6

1.6.3 Tổ chức quản lý và thực hiện dự án 7

CHƯƠNG 2: ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN, KINH TẾ - XÃ HỘI VÀ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG KHU VỰC THỰC HIỆN DỰ ÁN 8

2.1 Điều kiện môi trường tự nhiên, kinh tế - xã hội 8

2.2 Hiện trạng chất lượng môi trường và đa dạng sinh học khu vực dự án 9

2.2.1 Hiện trạng chất lượng các thành phần môi trường khu vực dự án 9

2.2.2 Hiện trạng đa dạng sinh học 10

CHƯƠNG 3 11

ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP, CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 11

3.1 Đánh giá, dự báo tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn cải tạo nhà xưởng và lắp đặt thiết bị máy móc 11

3.1.2 Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện 23

3.2 Đánh giá, dự báo tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn dự án đi vào hoạt động 26

3.2.1 Đánh giá, dự báo tác động trong quá trình dự án đi vào hoạt động 26

3.2.2 Các công trình biện pháp bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện 51

3.3 Tổ chức thực hiện các công trình biện pháp bảo vệ môi trường 61

3.3.1 Danh mục các công trình, biện pháp BVMT 61

3.3.2 Kế hoạch xây lắp các công trình biện pháp bảo vệ môi trường, thiết bị xử lý chất thải 61

3.3.4 Tóm tắt dự án toán kinh phí đối với từng công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 62 3.3.5 Tổ chức bộ máy quản lý, vận hành các công trình biện pháp bảo vệ môi trường 62

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

3.4 Nhận xét mức độ chi tiết, độ tin cậy của các kết quả đánh giá, dự báo 63

3.4.1 Mức độ chi tiết của các đánh giá 63

3.4.2 Độ tin cậy của các đánh giá 63

CHƯƠNG 4 66

PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG, PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC 66

CHƯƠNG 5 67

CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG 67

5.1 Chương trình quản lý môi trường của dự án 67

5.1.1 Mục tiêu của chương trình quản lý môi trường 67

5.1.2 Nội dung chương trình quản lý môi trường 67

1.2 Chương trình quan trắc, giám sát môi trường của chủ dự án 71

CHƯƠNG 6 73

KẾT QUẢ THAM VẤN 73

I THAM VẤN CỘNG ĐỒNG 73

6.1 Quá trình tổ chức thực hiện tham vấn cộng đồng 73

6.1.1 Tham vấn thông qua đăng tải trên trang thông tin điện tử: 73

6.1.2 Tham vấn bằng tổ chức họp lấy ý kiến (nếu có): Không thực hiện 73

6.1.3 Tham vấn bằng văn bản theo quy định (nếu có): 73

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1 1 Danh sách thành viên lập báo cáo ĐTM dự ánError! Bookmark not defined.

Bảng 1 6 Đánh giá việc lựa chọn công nghệ, hạng mục công trình 42

Bảng 1 7 Bảng danh mục máy móc thiết bị phục vụ cho dự án 43

Bảng 1 8 Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu của dự án 47

Bảng 1 9 Nhu cầu sử dụng hóa chất trong quá trình hoạt động của dự án 49

Bảng 1 10 Bảng tổng hợp nhu cầu sử dụng nước của dự án 49

Bảng 1 11 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ cho hoạt động cải tạo nhà xưởng 6

Bảng 2 8 Thông tin quan trắc môi trường nền khu vực dự án 9 Bảng 2 9: Phương pháp phân tích 9

Bảng 2 10: Kết quả quan trắc và phân tích môi trường 10

Bảng 3.1 Các nguồn gây tác động liên quan đến chất thải 11 Bảng 3 2 Hệ số ô nhiễm và tải lượng ô nhiễm từ hoạt động vận chuyển vật liệu thi công xây dựng 12

Bảng 3.3 Mức độ khuếch tán bụi trong các giai đoạn thực hiện vận chuyển nguyên vật liệu thi công 13

Bảng 3.4 Lưu lượng xe vận chuyển nguyên vật liệu cho Dự án 14

Bảng 3.5 Mức độ khuếch tán bụi trong các giai đoạn thực hiện vận chuyển nguyên vật liệu 16

Bảng 3.6 Khối lượng và nồng độ chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 17

Bảng 3.7 Thành phần một số loại CTNH phát sinh trong giai đoạn thi công 19

Bảng 3.8 Mức độ tiếng ồn điển hình của thiết bị thi công (dBA) 19

Bảng 3.9 Mức rung của một số phương tiện thi công trên công trường 20

Bảng 3.10 Kết quả tính toán mức rung theo khoảng cách 20

Bảng 3.11 Giá trị tối đa cho phép về mức gia tốc rung đối với hoạt động xây dựng 21

Bảng 3.12 Tổng hợp các tác động trong giai đoạn vận hành của dự án 26

Bảng 3.13 Thông số xả thải từ phương tiện giao thông vào không khí 28

Bảng 3.14 Lượng nhiên liệu cung cấp cho hoạt động giao thông trong ngày 28

Bảng 3.15 Dự báo tải lượng ô nhiễm không khí do phương tiện giao thông hàng

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

Bảng 3.30 Dự báo khối lượng chất thải rắn thông thường giai đoạn vận hành 42

Bảng 3.31 Dự báo chất thải nguy hại của Dự án giai đoạn hoạt động 43

Bảng 3.32 Dự báo chất thải nguy hại của Dự án giai đoạn hoạt động 44

Bảng 3 27 Danh mục các công trình bảo vệ môi trường của dự án 61

Bảng 3 28 Kinh phí, công trình bảo vệ môi trường 62

Bảng 5 1: Chương trình quản lý môi trường của dự án ………68

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

DANH MỤC HÌNH

Hình 1 8 Tổ chức điều hành quản lý hoạt động của công ty 7 Hình 2 2: Sơ đồ vị trí quan trắc môi trường nền 10

Hình 3.4 Quá trình thu gom, lưu trữ, vận chuyển, xử lý 54 Hình 3 7 Sơ đồ thực hiện quản lý môi trường trong giai đoạn vận hành 62 Hình 3 8 Cơ cấu tổ chức an toàn môi trường trong giai đoạn vận hành 63

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ KÝ HIỆU VIẾT TẮT

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

MỞ ĐẦU 1 Xuất xứ của Dự án

1.1 Thông tin chung về Dự án

Nhà đầu tư G.TECH TECHNOLOGIES LTD là một tổ chức chuyên sản xuất các linh kiện điện tử, các sản phẩm từ nhựa plastic cung cấp cho các đơn vị Khu vực và Thế Giới Tại thị trường Việt Nam, G.TECH TECHNOLOGIES LTD đã đầu tư nhà máy sản xuất linh kiện điện tử tại nhà xưởng 01 và hệ thống các công trình phụ trợ khác thuê lại của Công ty TNHH Đầu tư Feng Xu Việt Nam tại các Lô đất L5.2, L5.3, L5.4, L5.5A Khu công nghiệp Đồ Sơn Hải Phòng, quận Đồ Sơn, Hải Phòng Nắm bắt được nhu cầu thiết bị, linh kiện điện tử ngày càng cao, Công ty tiếp tục triển khai đầu tư mở rộng sản xuất thêm tại Nhà xưởng 03 (thuê lại của Công ty TNHH Feng Xu Việt Nam tại Lô đất L5.2, L5.3, L5.4, L5.5A Khu công nghiệp Đồ Sơn Hải Phòng, quận Đồ Sơn, Hải Phòng, Việt Nam

Để thực hiện “Dự án điện tử Công ty TNHH công nghệ G.tech Việt Nam” mở rộng, Công ty TNHH G.Tech Technology Việt Nam đã tiến hành hoàn thiện và xin cấp phép hồ sơ kinh doanh, môi trường, xây dựng và đã được cấp phép, cụ thể:

Phòng đăng ký kinh doanh, Sở kế hoạch và đầu tư thành phố Hải Phòng cấp Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên với mã số doanh nghiệp: 020283792, đăng ký lần đầu ngày 13 ngày 01 năm 2021

Ban quản lý các các khu kinh tế Hải Phòng cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án: 879516325 chứng nhận lần đầu ngày 06 tháng 01 năm 2021; chứng nhận thay đổi lần thứ 03 ngày 12 tháng 5 năm 2023, chứng nhận thay đổi lần thứ 4 ngày tháng năm 2024

Với quy mô dự án:

- Bản phím máy tính: 3.500 tấn sản phẩm/năm - Chuột máy tính: 720 tấn sản phẩm/năm

- Sản phẩm linh kiện điện tử: 450 tấn sản phẩm/năm - Sản phẩm từ plastics: 300 tấn sản phẩm/năm - Sản phẩm khuôn các loại: 500 tấn sản phẩm/năm - Sản phẩm pin, cục sạc pin: 100 tấn sản phẩm/năm

- Thực hiện quyền xuất khẩu, quyền nhập khẩu, quyền phân phối bán buôn (không thành lập cơ sở bán buôn) có doanh thu: 30.000.000 USD/năm

Diện tích sử dụng: 38.743,36 m2(Công ty TNHH G.Tech Technology Việt Nam thuê nhà xưởng 1 và nhà xưởng 3 cùng hệ thống các công trình phụ trợ khác thuê lại của Công ty TNHH đầu tư Feng Xu Việt Nam tại Lô đất L5.2, L5.3, L5.4, L5.5A, Khu công nghiệp Đồ

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

Sơn Hải Phòng theo giấy chứng nhận đầu tư của Công ty TNHH đầu tư Feng Xu Việt Nam do BQL Khu kinh tế Hải Phòng cấp hoàn toàn đủ điều kiện cho thuê)

Địa điểm thực hiện dự án: nhà xưởng 1 và nhà xưởng 3 cùng hệ thống các công trình phụ trợ khác thuê lại của Công ty TNHH đầu tư Feng Xu Việt Nam tại Lô đất L5.2, L5.3, L5.4, L5.5A, Khu công nghiệp Đồ Sơn Hải Phòng

Tổng vốn đầu tư của dự án: 464.200.000.000 (bốn trăm sáu mươi tư tỷ, hai trăm triệu) đồng, tương đương 20.000.000 (Hai mươi triệu) đô la Mỹ

“Dự án điện tử Công ty TNHH công nghệ G.Tech Việt Nam” là dự án đầu tư nhóm I

thuộc điểm a Khoản 3 Điều 28 Luật Bảo Vệ Môi Trường và thuộc mục 17 (mức 3, công suất lớn) Phụ lục II- Danh mục loại hình sản xuất, kinh doanh dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường - được ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường Do đó, chủ đầu tư Công ty TNHH G.tech Technology Việt Nam tiến hành lập Báo cáo Đánh giá tác động môi trường (báo cáo ĐTM) trình Bộ Tài nguyên và Môi trường thẩm định và phê duyệt quy định theo điểm a Điều 35 Luật BVMT số 72/2022/QH14

Cấu trúc và nội dung của Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án được trình bày theo quy định tại mẫu số 04, Phụ lục II ban hành kèm theo Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 – Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật bảo vệ môi trường

1.2 Cơ quan, tổ chức có thẩm quyền phê duyệt Dự án

Cơ quan có thẩm quyền cấp giấy chứng nhận đăng ký đầu tư là Ban quản lý Khu kinh

1.3 Sự phù hợp của dự án đầu tư với Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch vùng, quy hoạch tỉnh, quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường; mối quan hệ của dự án với các dự án khác, các quy hoạch và quy định khác của pháp luật có liên quan

1.3.1 Sự phù hợp của dự án đầu tư với Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch vùng, quy hoạch tỉnh, quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường

- Dự án phù hợp với quy định về Phân vùng môi trường được quy định tại Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường Cụ thể: Tuân theo Điều 22, Điều 23, Điều 25, Mục 1, Chương III của Nghị định

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

- Dự án phù hợp với Quyết định số 323/QĐ-TTg ngày 30/3/2023 của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt điều chỉnh Quy hoạch chung thành phố Hải Phòng đến năm 2040, tầm nhìn đến năm 2050 Cụ thể: Xây dựng và phát triển Hải Phòng trở thành thành phố đi đầu cả nước trong sự nghiệp công nghiệp hoá, hiện đại hoá; động lực phát triển của vùng Bắc Bộ và của cả nước; có công nghiệp phát triển hiện đại, thông minh, bền vững;

- Dự án phù hợp với Quyết định số 450/QĐ-TTg ngày 13/04/2022 của Thủ tướng Chính phủ về phê duyệt Chiến lược Bảo vệ môi trường quốc gia đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050 Cụ thể:

+ Dự án phù hợp với nhiệm vụ Chủ động phòng ngừa, kiểm soát, ngăn chặn các tác động xấu lên môi trường, các sự cố môi trường

Do vậy, việc Công ty mở rộng thực hiện dự án tại KCN Đồ Sơn phù hợp với Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch vùng, quy hoạch tỉnh, quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường

1.3.2 Mối quan hệ của dự án với các dự án khác, các quy hoạch và quy định khác của pháp luật có liên quan

1.3.2.1 Mối quan hệ của dự án với các dự án khác

Dự án nằm trong KCN Đồ Sơn Hải Phòng, quận Đồ Sơn, thành phố Hải Phòng, Việt Nam

Khu vực thực hiện dự án thuộc : nhà xưởng số 1 và nhà xưởng số 3 (thuê lại của Công ty TNHH Feng Xu Việt Nam tại lô đất L5.2, L5.3, L5.4, L5.5A Khu công nghiệp Đồ Sơn Hải Phòng, phường Ngọc Xuyên, quận Đồ Sơn, thành phố Hải Phòng, Việt Nam Xung quanh dự án có các công ty :

- Công ty TNHH Torhare Việt Nam - Công ty Aurona Art

1.3.2.2 Mối quan hệ của dự án với các quy hoạch và quy định khác của pháp luật có liên quan

Dự án phù hợp với các quy hoạch phát triển liên quan như sau:

- Nghị quyết số 18/NĐ-HĐND ngày 18 tháng 7 năm 2023 của Hội đồng nhân dân Thành phố Hải Phòng về Thông qua Quy hoạch Thành phố Hải Phòng thời kì 2021-2030, tầm nhìn đến năm 2050

- Quyết định số 323/QĐ-TTg ngày 30/03/2023 của Thủ tướng Chính phủ về Phê duyệt Điều chỉnh Quy hoạch chung Thành phố Hải Phòng đến năm 2040, tầm nhìn đến năm 2050 Cụ thể: Dự án phù hợp với Định hướng phát triển hạ tầng kinh tế về mạng lưới công nghiệp

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

+ Quyết định số 1338/QĐ-UBND ngày 10 tháng 5 năm 2022 của Ủy ban Nhân dân Thành phố Hải Phòng về việc ban hành danh mục các dự án công nghiệp khuyến khích đầu tư, không khuyến khích đầu tư trên địa bàn thành phố Hải Phòng đến năm 2025, định hướng đến năm 2030

1.4 Sự phù hợp với quy hoạch ngành nghề Khu công nghiệp Đồ Sơn Hải Phòng, quận Đồ Sơn, Hải Phòng, Việt Nam

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam” của Công ty TNHH

G.Tech Technology Việt Nam được hoạt động trên diện tích nhà xưởng 38.743,36 m2 trên phần diện tích hai nhà xưởng: Nhà xưởng 1 với tổng diện tích thuê là 19.000m2; nhà xưởng số 3 với tổng diện tích thuê là 19.743,36 m2 thuê lại nhà xưởng số 1 và nhà xưởng số 3 cùng hệ thống các công trình phụ trợ khác thuê lại của công ty TNHH Đầu tư Feng Xu Việt Nam tại Lô đất L5.2, L5.3, L5.4, L5.5A Khu công nghiệp Đồ Sơn Hải Phòng, quận Đồ Sơn, thành phố Hải Phòng, Việt Nam

Công ty TNHH Đầu tư Feng Xu Việt Nam đã được ban quản lý khu kinh tế Hải Phòng phê duyệt quyết định báo cáo đánh giá tác động môi trường số 273/QĐ-BQL ngày 22/01/2020 và Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 9971951600 chứng nhận lần đầu ngày 26 tháng 111 năm 2019, chứng nhận thay đổi lần thứ 03 ngày 26 tháng 10 năm

2023 do Ban quản lý Khu kinh tế Hải Phòng cấp (Bản sao được đính kèm phụ lục báo cáo)

KCN Đồ Sơn Hải Phòng đã được UBND quận Đồ Sơn cấp Giấy phép môi trường Số

05/GPMT-UBND ngày 06 tháng 02 năm 2024 (Bản sao được đính kèm phụ lục báo cáo)

2 Căn cứ pháp luật và kỹ thuật của việc thực hiện ĐTM

2.1 Căn cứ pháp luật, các quy chuẩn, tiêu chuẩn và hướng dẫn kỹ thuật

2.1.1 Các văn bản pháp lý thuộc lĩnh vực bảo vệ môi trường

- Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 được Quốc hội nước Cộng hòa XHCN Việt Nam khóa XIV, kỳ họp thứ 10 thông qua ngày 17/11/2020, có hiệu lực thi hành từ ngày 01/01/2022;

- Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;

- Nghị định số 80/2014/NĐ-CP ngày 06/08/2014 của Chính phủ về thoát nước và xử lý nước thải;

- Nghị định số 35/2022/NĐ-CP ngày 22/5/2018 của Chính phủ quy định về quản lý khu công nghiệp và khu kinh tế;

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

- Nghị định số 78/2018/NĐ-CP ngày 16/5/2018 của Chính phủ sửa đổi bổ sung một số điều của nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật tiêu chuẩn và quy chuẩn kỹ thuật

- Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;

- Thông tư số 04/2015/TT-BXD ngày 03/04/2015 của Bộ xây dựng về hướng dẫn thi hành một số điều của nghị định số 80/2014/NĐ-CP ngày 06/08/2014 của chính phủ về thoát nước và xử lý nước thải;

- Thông tư số 39/2010/TT-BTNMT ngày 16/12/2010 của Bộ Tài nguyên và Môi trường ban hành quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường (QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung);

- Thông tư số 47/2011/TT-BTNMT ngày 28/12/2011 của Bộ Tài nguyên và Môi trường ban hành quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường (QCVN 40:2011/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp);

- Thông tư số 01/2023/TT-BTNMT ngày 13/3/2023, có hiệu lực từ ngày 12/9/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường ban hành quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng môi trường xung quanh (QCVN 03:2023/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuộc quốc gia về chất lượng đất; QCVN 05:2023/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuộc quốc gia về chất lượng không khí; QCVN 08:2023/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuộc quốc gia về chất lượng nước mặt; QCVN 09:2023/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuộc quốc gia về chất lượng nước dưới đất; QCVN 03:2023/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuộc quốc gia về chất lượng nước biển)

- Thông tư số 10/2021/TT-BTNMT ngày 30/06/2021 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định kỹ thuật quan trắc môi trường và quản lý thông tin, dữ liệu quan trắc môi trường

- Thông tư số 01/2023/TT-BTNMT ban hành ngày 13/3/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường ban hành quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng môi trường xung quanh có hiệu lực từ ngày 12/9/2023

- Quyết định 09/2020/QĐ-TTg ngày 18/3/2020 về Quy chế ứng phó sự cố chất thải - Quyết định số 06/2023/QĐ-UBND ngày 09/2/2023 của UBND thành phố Hải Phòng

ban hành quy định về quản lý chất thải rắn trên địa bàn thành phố Hải Phòng

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

2.1.2 Căn cứ về lĩnh vực đầu tư

Luật xây dựng số 50/2014/QH13 được Quốc hội nước CHXHCN Việt Nam khóa XIII, kỳ họp thứ 7 thông qua ngày 18/06/2014, có hiệu lực thi hành từ ngày 01/01/2015;

- Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật xây dựng số 62/2020/QH14 được Quốc hội nước cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 17/6/2020;

- Luật đầu tư số 61/2020/QH14 được Quốc hội nước cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 17/6/2020;

- Luật doanh nghiệp số 59/2020/QH14 thông qua ngày 17/6/2020;

- Nghị định số 44/2015/NĐ-CP ngày 06/05/2015 của Chính phủ quy định chi tiết một số nội dung về quy hoạch xây dựng;

- Nghị định số 46/2015/NĐ-CP ngày 12/05/2015 của Chính phủ về quản lý chất lượng và bảo trì công trình xây dựng;

- Nghị định số 42/2017/NĐ-CP ngày 05/04/2017 của Chính phủ về sửa đổi, bổ sung một số điều Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18/06/2015 của Chính phủ về quản lý đầu tư xây dựng;

- Nghị định số 72/2019/NĐ-CP ngày 30/08/2019 của Chính phủ về việc sửa đổi, bổ sung một số điều của Nghị định 37/2010/NĐ-CP ngày 07/4/2010 về lập, thẩm định, phê duyệt và quản lý quy hoạch đô thị và Nghị định 44/2015/NĐ-CP ngày 06/5/2015 quy định chi tiết một số nội dung về quy hoạch xây dựng;

- Nghị định số 31/2021/NĐ-CP ngày 26/3/2021 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật đầu tư

- Thông tư số 02/2018/TT-BXD ngày 06/02/2018 của Bộ Xây dựng quy định về bảo vệ môi trường trong thi công xây dựng công trình và chế độ báo cáo công tác bảo vệ môi trường ngành xây dựng;

- Thông tư số 09/2019/TT-BXD ngày 26/12/2019 của Bộ Xây dựng hướng dẫn xác định và quản lý chi phí đầu tư xây dựng;

- Quyết định số 1329/QĐ-BXD ngày 19/12/2016 của Bộ Xây dựng công bố định mức sử dụng vật liệu trong xây dựng;

2.1.3 Các quy chuẩn, tiêu chuẩn và hướng dẫn kỹ thuật về môi trường làm căn cứ thực hiện ĐTM và lập báo cáo ĐTM

- QCVN 05:2023/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí;

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

- QCVN 06:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về một số chất độc hại trong không khí xung quanh;

- QCVN 07:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng chất thải nguy hại;

- QCVN 19:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ;

- QCVN 20:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với các chất hữu cơ;

- QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn; - QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung;

- QCVN 24:2016/BYT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn - Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc;

- QCVN 26:2016/BYT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu - giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc;

- QCVN 40:2011/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp; - QCVN 14:2008/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt - QCVN 50:2013/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng nguy hại đối với bùn thải từ quá trình xử lý nước

- QCVN 03:2019/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép của 50 yếu tố hóa học tại nơi làm việc;

- QCVN 06:2022/BXD - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn cháy cho nhà và công trình;

- QCVN 01:2021/BXD - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng; - TCVN 6707:2009 - Chất thải nguy hại - Dấu hiệu cảnh báo;

- TCXDVN 33:2006 - Cấp nước - Mạng lưới đường ống và công trình - Tiêu chuẩn thiết kế;

- TCVN 4513:1988 - Cấp nước bên trong - Tiêu chuẩn thiết kế

2.2 Các văn bản pháp lý, quyết định, ý kiến bằng văn bản của các cấp có thẩm quyền về Dự án

 Các văn bản pháp lý của đơn vị cho thuê xưởng: Công ty TNHH Feng Xu Việt Nam:

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

- Giấy chứng nhận đầu tư mã số dự án số 9971951600 chứng nhận lần đầu ngày 26 tháng 11 năm 2019, chứng nhận thay đổi lần thứ 03 ngày 26 tháng 10 năm 2023

- Quyết định phê duyệt ĐTM - Giấy phép môi trường

- Giấy xác nhận việc đã thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường - Biên bản thỏa thuận điểm đấu nối nối với hạ tầng KCN Đồ Sơn Hải Phòng

 Các văn bản pháp lý của đơn vị chủ dự án Công ty TNHH G.Tech Technology:

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên mã số doanh nghiệp:

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án:

- Hợp đồng cho thuê nhà xưởng 01 số 01/2021/FX-GT Giữa Công ty TNHH Feng Xu Việt Nam và Công ty TNHH G.tech Technology Việt Nam

- Hợp đồng cho thuê nhà xưởng 3 số 08/2023/FX-GT Giữa Công ty TNHH Feng Xu Việt Nam và Công ty TNHH G.tech Technology Việt Nam

2.3 Tài liệu, dữ liệu do Chủ Dự án tự tạo lập trong quá trình lập ĐTM

Danh mục tài liệu, dữ liệu do chủ đầu tư cung cấp trong quá trình lập ĐTM: + Đề xuất Dự án đầu tư do chủ đầu tư tự tạo lập

+ Danh mục về máy móc, trang thiết bị, hoá chất sử dụng trong quá trình hoạt động Dự án,

- Các bản vẽ liên quan đến Dự án: + Bản vẽ mặt bằng tổng thể;

+ Bản vẽ tổng mặt bằng thoát nước mưa, thoát nước thải; + Bản vẽ phân khu chức năng trong nhà xưởng;

+ Bản vẽ thiết kế hệ thống xử lý khí thải, nước thải của Dự án,

3 Tổ chức thực hiện đánh giá tác động môi trường 3.1 Tổ chức thực hiện

a Cơ quan chủ trì lập báo cáo ĐTM

*Chủ dự án:

+ Tên đơn vị: Công ty TNHH G.Tech Technology Việt Nam

+ Địa chỉ trụ sở chính: Nhà xưởng số 1 và nhà xưởng 3, Công ty TNHH Đầu tư Feng xu Việt Nam, lô đất L5.2, L5.3, L5.4, L5.5A Khu công nghiệp Đồ Sơn Hải Phòng, phường Ngọc Xuyên, quận Đồ Sơn, thành phố Hải Phòng, Việt Nam

+ Người đại diện pháp luật: Ông Xie Wei Ming Chức vụ: Tổng Giám đốc

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

* Cơ quan chủ trì lập báo cáo ĐTM có trách nhiệm:

- Cung cấp tài liệu gốc về nhà máy

- Giới thiệu chung về dự án gồm: Quy mô, công nghệ sản xuất của dự án, các hạng mục công trình xây dựng, máy móc, thiết bị, nguyên vật liệu sử dụng cho hoạt động sản xuất kinh doanh của dự án,… để cơ quan tư vấn lập kế hoạch khảo sát, đánh giá hiện trạng

môi trường, phục vụ cho việc lập báo cáo đánh giá tác động môi trường - Tổ chức giới thiệu tại hiện trường, địa điểm khu vực hoạt động

b Đơn vị tư vấn:

+ Tên đơn vị: Công ty Cổ phần Tập đoàn Dương Gia

Địa chỉ trụ sở chính: Tầng 3, số 1, ngõ 37, phố Lê Thanh Nghị, phường Bách Khoa, quận Hai Bả Trưng, thành phố Hà Nội, Việt Nam

Người đại diện: Dương Quốc Cường Chức vụ: Giám đốc

c Các bước thực hiện lập báo cáo đánh giá tác động môi trường

(1) Bước 1: Đơn vị tư vấn môi trường cùng với Công ty TNHH G.tech technology Việt Nam tiến hành nghiên cứu và thu thập các tài liệu về dự án

(2) Bước 2: Đơn vị tư vấn môi trường lập kế hoạch và tiến hành sơ bộ khu vực dự án, chụp ảnh thị sát;

(3) Bước 3: Đơn vị tư vấn môi trường làm việc nội nghiệp để viết báo cáo ĐTM dự thảo cho Dự án (bao gồm các nội dung chính của dự án, các đánh giá về các tác động tiềm tàng và các giải pháp giảm thiểu, chương trình quản lý, giám sát môi trường dự kiến cho dự án);

(4) Bước 4: Đơn vị tư vấn môi trường tiến hành khảo sát chi tiết (về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật của dự án);

(5) Bước 5: Sau khi có kết quả khảo sát môi trường, đơn vị tư vấn môi trường về tổng hợp lại dữ liệu, sàng lọc kết quả khảo sát, kế hoạch thực hiện báo cáo và lập báo cáo ĐTM hoàn chỉnh;

(6) Bước 6: Đơn vị tư vấn môi trường nộp báo cáo tóm tắt ĐTM tới Bộ Tài nguyên và Môi trường để tổ chức tham vấn thông qua đăng tải trên trang thông tin điện tử của Bộ;

(7) Bước 7: Đơn vị tư vấn môi trường nộp báo cáo ĐTM tới Bộ Tài nguyên và Môi trường thẩm định

Nội dung của báo cáo là quá trình tổng hợp, xử lý tất cả các thông tin, số liệu từ quá trình nêu trên, xây dựng báo cáo ĐTM có nội dung phù hợp với quy định tại Mẫu 04 của Thông tư 02/2022/TT- BTNMT Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật bảo vệ môi

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

trường số 72/2020/QH14 Cụ thể như sau: Tổ chức giới thiệu tại hiện trường, địa điểm khu vực hoạt động

+ Mở đầu

+ Chương 1 Thông tin về dự án;

+ Chương 2 Điều kiện tự nhiên, kinh tế - xã hội và hiện trạng môi trường khu vực thực hiện dự án;

+ Chương 3 Đánh giá, dự báo các tác động môi trường của dự án và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường, ứng phó sự cố môi trường;

+ Chương 4 Phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học;

+ Chương 5 Chương trình quản lý và giám sát môi trường; + Chương 6 Kết quả tham vấn;

+ Kết luận, kiến nghị và cam kết; + Các tài liệu, dữ liệu tham khảo; + Phụ lục

3.2 Danh sách những người tham gia ĐTM

Báo cáo đánh giá tác động môi trường được lập bởi nhóm chuyên gia quy hoạch, quản lý môi trường, công nghệ môi trường và các kỹ sư xây dựng có nhiều kinh nghiệm Danh sách những người tham gia viết báo cáo ĐTM báo cáo gồm:

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

Trong quá trình thực hiện báo cáo ĐTM chúng tôi đã nhận được sự giúp đỡ của các cơ quan sau:

- Ban quản lý Khu kinh tế Hải Phòng; - Tổng Công ty TNHH Feng Xu Việt Nam;

- Công ty TNHH Liên doanh KCN Đồ Sơn Hải Phòng;

4 Các phương pháp áp dụng trong quá trình thực hiện đánh giá tác động môi trường

Trong quá trình tiến hành phân tích, dự báo và đánh giá các tác động của Dự án tới các

yếu tố môi trường, đã sử dụng hai nhóm phương pháp:

* Nhóm phương pháp ĐTM

- Phương pháp thống kê: Phương pháp này nhằm thu thập và xử lý số liệu về tình hình

phát triển kinh tế xã hội tài liệu thủy văn và khu vực Dự án, phương pháp được sử dụng tại chương 2;

- Phương pháp đánh giá nhanh: Là phương pháp dùng để xác định nhanh tải lượng,

nồng độ các chất ô nhiễm trong khí thải, nước thải, mức độ gây ồn, rung động phát sinh từ các hoạt động đầu tư xây dựng các hạng mục của Dự án Việc tính tải lượng chất ô nhiễm được dựa trên các hệ số ô nhiễm Thông thường và phổ biến hơn cả là việc sử dụng các hệ

số ô nhiễm do Tổ chức Y tế thế giới (WHO) và của Cơ quan Môi trường Mỹ (USEPA) thiết

lập; phương pháp được sử dụng tại chương 3;

- Phương pháp mô hình toán: Phương pháp dựa trên số liệu sẵn có để tính toán nhanh

các giá trị phát thải nhằm thực hiện đánh giá tác động tới môi trường do các nguồn thải, phương pháp được sử dụng tại chương 3

- Phương pháp ma trận: Phương pháp dựa trên các bảng kiểm tra nhằm đối chiếu từng

hoạt động của dự án với từng thông số và thành phần môi trường nhằm đánh giá một cách khái quát nhất Phương pháp được sử dụng tại chương 3

* Nhóm phương pháp khác

- Phương pháp khảo sát và lấy mẫu ngoài hiện trường và phân tích mẫu trong phòng thí nghiệm: Được sử dụng để đánh giá và cập nhật về hiện trạng và chất lượng các thành

phần môi trường trong khu vực Dự án Đồng thời đánh giá được mối liên hệ của Dự án với các Dự án xung quanh thông qua hoạt động khảo sát tại hiện trường; Phương pháp được sử dụng tại chương 1 và chương 2 của báo cáo

- Phương pháp so sánh: Sử dụng số liệu của các Nhà máy có công nghệ sản xuất và

quy mô sản phẩm tương tự

- Phương pháp chuyên gia: Lấy ý kiến nhận xét của các chuyên gia để tham vấn các

nội dung về dự án Phương pháp được sử dụng tại các chương của báo cáo

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

- Phương pháp thu thập tài liệu sơ cấp: Kế thừa các kết quả nghiên cứu, báo cáo ĐTM

của các Dự án cùng loại đã được bổ sung và chỉnh sửa theo ý kiến của hội đồng thẩm định Phương pháp được sử dụng tại các chương của báo cáo

5 Tóm tắt nội dung chính của báo cáo ĐTM 5.1 Thông tin về Dự án

5.1.1 Thông tin chung về Dự án

 Tên dự án: Dự án Công ty TNHH G.Tech Việt Nam

- Địa điểm thực hiện dự án: nhà xưởng số 1, nhà xưởng số 3 và hệ thống các công trình phụ trợ khác thuê lại của Công ty TNHH đầu tư Feng Xu Việt Nam tại các Lô đấy L5.2, L5.3, L5.4, L5.5, KCN Đồ Sơn Hải Phòng, quận Đồ Sơn, thành phố Hải Phòng

Điện thoại:

 Thông tin về chủ sở hữu:

+ Tên tổ chức viết bằng tiếng việt: Công ty TNHH Công nghệ G.tech technology Việt Nam

+ Mã số doanh nghiệp:

+ Ngày cấp: + Địa chỉ trụ sở chính:

 Thông tin về người đại diện theo pháp luật của công ty:

+ Họ và tên: ông Zhu Qig De Chức danh : Tổng Giám Đốc

+ Sinh ngày: 06/08/1978 - Giới tính: Nam - Quốc tịch: Trung Quốc + Hộ chiếu số: EH6056088 - Ngày cấp: 21/11/2019

+ Nơi cấp: Cục quản lý xuất nhập cảnh Bộ Công an Trung Quốc

+ Địa chỉ thường trú: Nhà xưởng số 8 đường Kim Viên 1, Trị trấn Đường Giai Loan, khu Cao Tân, thành phố Chu Hải, tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc

- Tổng vốn đầu tư của dự án:

- Vốn góp để thực hiện dự án là: 464.200.000.000 (bốn trăm sáu mươi tư tỷ, hai trăm triệu) đồng, tương đương 20.000.000 (hai mươi triệu) đô la Mỹ

Trong đó, vốn góp để thực hiện dự án là 116.050.000.000 (Một trăm mười sáu tỷ, không trăm năm mươi triệu)đồng, tương đương 5.000.000 (năm triệu) đô la Mỹ bằng tiền mặt, chiếm tỷ lệ 25% tổng số vốn đầu tư

 Tiến độ xây dựng cơ bản và đưa công trình vào hoạt động: Dự án đi vào hoạt động

lắp đặt máy móc phục vụ quá trình sản xuất sau khi có quyết định phê duyệt ĐTM do Bộ TNMT phê duyệt

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

Chủ dự án: Công ty TNHH G.Tech Technology Việt Nam Page 21

5.1.2 Phạm vi, quy mô công suất của Dự án

- Phạm vi dự án: Tổng diện tích nhà xưởng thuê là 38.742,36m2 (văn phòng, nhà khung thép gắn liền quyền sử dụng đất) Trong đó:

+ Nhà xưởng số 1 với tổng diện tích thuê là 19.000m2; + Nhà xưởng số 3 với tổng diện tích thuê là 19.743,36m2 - Quy mô, công suất của dự án:

Thực hiện quyền xuất khẩu, quyền nhập khẩu, quyền phân phối bán buôn (không thành lập sơ sở bán buôn) có doanh thu

30.000.000 USD/năm)

5.1.3 Công nghệ sản xuất

5.1.3.1 Công nghệ sản xuất bàn phím, chuột máy tính

Kiểm tra nguyên liệu đầu vào

Dán tấm SMT

Cắm linh kiện

Sản xuất linh kiện nhựa

In (phun sơn) bề mặt linh Đèn LED, lò so, IC,…

Nguyên liệu nhựa

Mực in/ sơn

Vật liệu đóng gói

Các chi tiết, bộ phận kim loại, nhựa, dây

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

Hình 0 1 Quy trình công nghệ sản xuất bàn phím máy tính *Thuyết minh quy trình:

- Kiểm tra nguyên liệu đầu vào: Kiểm tra số lượng, chất lượng nguyên liệu, bao bì

trước khi đưa vào sản xuất bằng trực quan kết hợp thiết bị kiểm tra bao bì đóng gói, mã vạch…

- Dán tấm SMT (Surface Mount Technology): Sử dụng công nghệ Dán bề mặt SMT

bằng các thiết bị SMT là thiết bị tự động điều khiển bằng máy tính có độ chính xác cao Công đoạn SMT bao gồm các bước cơ bản sau:

+ Quét phủ hợp kim hàn (kem hàn) lên bản mạnh PCB;

+ Tự động gắn linh kiện SMD vào vị trí tương ứng trên bản mạch PCB; + Gia nhiệt và làm mát;

+ Kiểm tra và sửa lỗi (nếu có)

- Gắn linh kiện: Các linh kiện khác (gọi là DIP) có kích thước lớn, cồng kềnh hơn so

với các linh kiện SMD được gắn vào bản mạch PCB bằng phương pháp cơ giới, thủ công; sau đó liên kết bằng công nghệ hàn sóng

- Sản xuất linh kiện nhựa: Sử dụng công nghệ ép phun nhựa bằng các máy ép phun

nhựa tự động Công đoạn ép phun nhựa gồm các bước sau:

+ Sử dụng máy ép nhựa để làm nóng chảy nguyên liệu với nhiệt độ thích hợp

+ Hệ thống trục vít của máy ép nhựa sẽ tạo ra một áp lực lớn để bơm nhựa đun nóng cháy vào khuôn ở trạng thái đóng

+ Làm mát bộ phận khuôn để phần nhựa được đun nóng chảy chuyển sang trạng thái rắn

+ Khuôn mở ra, linh kiện nhựa ở trạng thái rắn được tách ra từ khuôn

- In (phun sơn) linh kiện nhựa: sử dụng công nghệ in lụa (hay còn gọi là in lưới)

hoặc phun sơn để xử lý bề mặt linh kiện nhựa

- Công nghệ phun sơn: bao gồm các công đoạn

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam” + Xử lí bề mặt sản phẩm cần được phun sơn

+ Sấy khô sản phẩm trước khi phun sơn + Phun sơn bề mặt/rọi đèn

+ Sấy khô linh kiện lần cuối

- Kiểm tra, đóng gói linh kiện nhựa: Kiểm tra số lượng, chất lượng của linh kiện

nhựa Đóng gói theo tiêu chuẩn của kho, dùng túi nhựa và thùng caton

- Lắp ráp: Lắp ráp bản mạch hoàn chỉnh (PCBA) với các bộ phận như nắp trên, nắp

dưới, nút bấm, con lăn… bằng keo silicon hoặc ốc vít, đai ốc

- Các công đoạn kiểm tra: Quá trình kiểm tra được thực hiện xuyên suốt trong từng

công đoạn quan trọng của Quy trình công nghệ; bao gồm các bước như sau:

+ Kiểm tra quang học AOI (Automated Optical Inspection): sử dụng Máy AOI để tự động kiểm tra tình trạng dán linh kiện vào PCB, chất lượng bên ngoài các mối hàn (thực hiện trong công đoạn 2);

+ Kiểm tra về độ bền, độ chịu chấn động, độ rung dây và tuổi thọ nút bấm bằng các thiết bị kiểm tra tương ứng;

+ Kiểm tra sức chịu nhiệt và chịu ẩm của bàn phím bằng các thiết bị kiểm tra chuyên dùng;

+ Kiểm tra, thử nghiệm ATE thành phẩm: Sử dụng máy ATE để kiểm tra chức năng của sản phẩm gồm điện áp đầu vào/ra, dòng điện, sóng, hiệu suất, công suất của sản phẩm

- Đóng gói: Đóng gói theo yêu cầu của khách hàng, dùng túi nhựa và thùng bìa

Chi tiết quy trình sản xuất linh kiện nhựa

Quy trình sản xuất linh kiện nhựa

Hạt nhựa nguyên sinh

ABS (nhiều màu)

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

Hình 1.3 Quy trình sản xuất linh kiện nhựa

- Nguyên liệu đầu vào: hạt nhựa nguyên sinh ABS (nhiều màu) Hạt nhựa nguyên

sinh sẽ đóng gói trong bao dứa, trọng lượng 50 kg/bao Ngoài ra, còn pha thêm mảnh nhựa tái sinh; trong đó, nhựa nguyên sinh (99%) và nhựa tái sinh* (1%)

Ghi chú (*) Nhựa tái sinh là các phôi vỏ bàn phím, vỏ chuột, nắp trên của Switch từ công đoạn ép phun, hoàn thiện bị lỗi từ công đoạn kiểm tra cuối cùng, được thu gom và đưa vào máy nghiền thành mảnh nhỏ và được tuần hoàn lại sản xuất Phần bụi, bột nhựa tại hệ thống xử lý bụi từ máy nghiền sẽ được thu gom và tuần hoàn lại sản xuất chiếm ~ 99,5% tổng lượng nguyên vật liệu đầu vào

- Dàn máy ép phun:

1 Gia nhiệt: Nguyên liệu được hút chân không từ bồn trộn vào phễu tiếp liệu của dàn

máy, sau đó, tự động rơi xuống vùng gia nhiệt của máy đùn trục vít Tại đây, nguyên liệu được gia nhiệt bằng điện đến 190 – 2400C thành dạng nhựa dẻo (đây là những khoảng nhiệt

độ đủ để làm nóng chảy nguyên liệu)

2 Ép phun tạo hình: dòng nhựa dẻo tiếp tục phun trực tiếp vào lòng khuôn đúc (có hình dạng của sản phẩm cần sản xuất, ở đây dự án cần sản xuất vỏ bàn phím, vỏ chuột và nắp trên của Switch), nước mát có nhiệt độ 20-250C được phun trực tiếp vào bề mặt khuôn

với áp lực lớn để làm mát khuôn, hóa rắn sản phẩm, hạn chế sản phẩm lỗi (ở đây, nước và

dòng nhựa dẻo trong lòng khuôn không tiếp xúc trực tiếp với nhau) Khi đó, khuôn được

làm mát còn nước làm mát này sẽ nóng lên và có nhiệt độ khoảng 35-400C, toàn bộ lượng nước làm mát này được thu gom, giải nhiệt tại tháp giải nhiệt xuống khoảng 20-250C và tuần hoàn lại sản xuất, không thải ra ngoài môi trường Lượng nước thất thoát, bay hơi được cấp bổ sung hàng ngày Kết thúc quá trình ép khuôn, sản phẩm rơi xuống băng tải phía dưới máy và đi ra ngoài

Công đoạn gia nhiệt, ép phun tạo hình thực hiện hoàn toàn tự động, máy móc dự án đầu tư là máy mới 100% Trong quá trình gia nhiệt, có sử dụng một lượng nước làm mát bề mặt khuôn, khi đó, sản phẩm tạo thành khi ra khỏi máy cũng sẽ được làm nguội phần nào, cho nên, nồng độ khí thải sẽ được giảm xuống Ngoài ra, trong nhà xưởng được lắp đặt hệ thống điều hòa trung tâm để điều hòa không khí trong nhà xưởng Hệ thống điều hòa bằng

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

chiler (2 máy chiler trung tâm) đảm bảo được thiết kế và lắp đặt phù hợp với quy định về

môi trường lao động, đảm bảo điều kiện thông thoáng trong nhà xưởng Công ty cam kết sẽ phối hợp với đơn vị có chức năng định kỳ quan trắc các hơi hữu cơ tại khu vực gia nhiệt của máy ép phun tại tầng 1 và kiểm soát theo tiêu chuẩn/quy chuẩn hiện hành Trường hợp, nông độ hơi hữu cơ vượt ngưỡng cho phép thì chủ dự án cam kết sẽ lắp đặt hệ thống thu gom xử lý phù hợp đảm bảo chất lượng khí đầu ra đạt tiêu chuẩn kiểm soát Trường hợp thay đổi sẽ báo cáo với cơ quan chức năng theo đúng quy định

Sản phẩm từ công đoạn này gồm vỏ bàn phím, vỏ chuột và nắp trên của Switch

- Kiểm tra: sản phẩm tạo thành từ công đoạn ép phun sẽ được công nhân kiểm tra về

độ dày, kích thước, bằng máy móc tự động Hình thức kiểm tra xác suất, mỗi mẻ sản xuất dự kiến lấy khoảng 20 sản phẩm đi kiểm tra

Dự án bố trí 17 máy nghiền liệu đồng bộ với 17 máy ép phun để thực hiện công đoạn

tái chế bavia nhựa và 01 máy nghiền tốc độ cao (đặt trong phòng nghiền liệu diện tích 36

m2) để tái chế sản phẩm lỗi của quá trình ép phun

Sản phẩm đạt chất lượng sẽ chứa vào các thùng nhựa, và chuyển sang các công đoạn sản xuất tiếp theo trong xưởng

- In, sơn (nếu có)

+ In: In dựa trên nguyên lý thấm mực, mực được cho vào lòng khung làm bằng gỗ hoặc hợp kim nhôm được gạt qua bằng một lưỡi dao cao su, dưới áp lực của dao gạt chỉ một

phần mực in được thấm qua lưới in (một phần lưới in đã được bịt kín bởi các hóa chất

chuyên dùng để tạo hình in) và in lên vỏ bàn phím, vỏ chuột thành hình ảnh hoặc chữ

+ Sơn (theo đơn hàng) hiện tại chưa lắp đặt: Khi có kế hoạch sản xuất (vỏ bàn phím,

vỏ chuột, nắp trên của Switch sẽ tiếp tục được sơn phủ lên bề mặt để tạo độ bóng và bền),

Chủ dự án sẽ đầu tư dây chuyền sơn tích hợp các công đoạn: Xử lí bề mặt sản phẩm cần được sơn; Sấy khô sản phẩm trước khi sơn; sơn bề mặt/rọi đèn và sấy khô linh kiện lần cuối bằng máy sấy UV sử dụng tia UV Quy trình sơn được thực hiện theo dây chuyền tự động, khép kín Mọi công đoạn trong quá trình này đều được giám sát và điều khiển bằng PLC, màn hình HMI: giám sát và kiểm soát dòng điện đèn, nhiệt độ hoạt động, thời gian hoạt động của đèn, độ chói đèn kịp thời thay thế để đảm bảo chất lượng sản phẩm được sơn có độ phủ tốt, đều, bề mặt mịn màng và bóng đẹp Sơn sử dụng tia UV để đóng rắn, không có dung môi pha loãng vì hàm lượng rắn là 100%, không chứa chất bay hơi, do đó, trong quá trình sơn không phát sinh mùi Kỹ thuật sơn UV có những ưu điểm vượt trội so với kỹ thuật sơn dung môi truyền thống do sự khác biệt về vật liệu và các thiết bị sử dụng Trong giai đoạn vận hành ổn định, chủ dự án sẽ thực hiện giám sát khí thải tại phòng sơn, tần suất dự kiến 3 tháng/lần Trường hợp, nồng độ quan trắc vượt ngưỡng cho phép theo tiêu chuẩn/quy chuẩn hiện hành thì chủ dự án cam kết sẽ lắp đặt hệ thống thu gom, xử lý chung dây chuyền

“Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam”

sơn tại xưởng sản xuất, công nghệ xử lý đảm bảo chất lượng khí đầu ra đạt tiêu chuẩn hiện hành tại QCVN 19:2009/BTNMT và QCVN 20:2009/BTNMT Trường hợp thay đổi sẽ báo cáo với cơ quan chức năng theo đúng quy định

b Quy trình tạo bảng mạch PCBA

Hình 1.4 Quy trình công nghệ tạo bản mạch PCBA Máy kiểm tra mối Kiểm tra trước khi

b1 Quy trình dán tấm SMT

Nguyên liệu đầu vào là bảng mạch PCB, và các linh kiện (bàn phím máy tính sẽ

sử dụng bảng mạch, linh kiện khác, chuột máy tính sẽ có bảng mạch, linh kiện khác)

*Kiểm tra: Nguyên liệu này sẽ được bộ phận QC kiểm tra về mặt số lượng và

chất lượng Nguyên vật liệu nào không đạt chất lượng sẽ được trả lại cho đơn vị cung cấp hàng Nguyên vật liệu đạt chất lượng sẽ được chuyển vào dây chuyền sản xuất

*Phủ kem hàn: Kem hàn sẽ được phủ lên bề mặt PCB tại vị trí cần gắn linh

kiện Kem hàn có dạng bột dẻo, tính bám dính cao, là hỗn hợp có thành phần bao gồm các kim loại như thiếc, đồng, bạc với tỷ lệ khác nhau Dự án dự kiến sử dụng 2 loại

kem hàn SAC 305 (thành phần Sn là 96,5%; bạc 3%, đồng 0,5%) và SAC 105 (thành

phần Sn là 99%; bạc 0,3%, đồng 0,7%) Để tránh kem hàn dính lên trên những nơi

không mong muốn người ta phải sử dụng mặt nạ kim loại (metal mask – hoặc stencil)

làm bằng màng mỏng thép không gỉ, trên đó đã gia công, đục thủng ở những vị trí tương ứng với nơi dán các linh kiện trên bo mạch Bằng cách này, kem hàn sẽ được quét vào các vị trí mong muốn mà ít khi bị nhòe ra ngoài, cũng như quét nhầm Theo kinh nghiệm sản xuất của chủ đầu tư, cứ sau 1 tuần, mặt nạ dưỡng này sẽ được làm sạch bằng cồn, công nhân sẽ tiến hành vệ sinh bằng giẻ lau, thời gian vệ sinh mặt nạ bằng cồn từ 2-3 phút; mặt nạ sau khi vệ sinh sẽ được sử dụng cho những lần tiếp theo Sau 1 năm thì sẽ thực hiện thay thế toàn bộ mặt nạ kim loại thành chất thải rắn sản xuất

*Kiểm tra chất lượng kem hàn: Bảng mạch PCB sau khi quét kem hàn sẽ được

chuyển sang công đoạn kiểm tra quét kem hàn nhờ máy kiểm tra quang học tự động Tại đây, trạng thái quét kem hàn sẽ được kiểm tra bằng cách dựa vào nguyên lý dùng ánh sáng để chụp Bo mạch PCB sẽ được camera chụp mặt bên trên và mặt ngang và thu lại hình ảnh phản chiếu Máy kiểm tra quang học sẽ tự động xử lý ảnh và đối chiếu

với tiêu chuẩn đã được cài đặt sẵn (phần mềm cài đặt trên máy tính sẽ nhận diện và

phân tích tình trạng quét kem hàn theo các thông số được mã hóa) như: độ dày quét

kem hàn, vị trí tọa độ quét kem hàn, kem hàn có bị nhòe hay không, có đạt yêu cầu không?

 Nếu đạt yêu cầu, bo mạch PCB sẽ được chuyển tiếp sang công đoạn gắn linh kiện

 Nếu không đạt yêu cầu, máy kiểm tra sẽ báo lỗi và người vận hành sẽ xác nhận lại 1 lần nữa xem là lỗi thật hay lỗi giả Nếu là lỗi thật thì bo mạch PCB lỗi này sẽ được bỏ ra khỏi băng tải và công nhân sử dụng khăn giấy tẩm cồn công

nghiệp IPA để tẩy sạch kem hàn đã quét lên bảng mạch Bảng mạch sẽ được

quay lại công đoạn trước khi quét kem hàn để thực hiện lại, giấy lau kem hàn sẽ được thu gom vào chất thải nguy hại để xử lý

*Gắn linh kiện: Ở đây, các linh kiện cần gắn kết có kích thước khá nhỏ nên

được chuyển tải trên dây chuyền trên băng chứa bằng nhựa xoay quanh một trục trên

máy gắn linh kiện (cái này gọi là vật mang linh kiện, vật mang này sau khi dùng xong

sẽ được tập hợp lại và chuyển lại cho đơn vị cung ứng linh kiện để tái sử dụng, không thải bỏ làm chất thải sản xuất tại Nhà máy) Máy gắp linh kiện được điều khiển số, sẽ

gỡ các linh kiện trên vật mang và đặt chúng trên bảng mạch nơi được quét kem thiếc Máy gắn linh kiện tự động sử dụng các đầu hút chân không sẽ hút/gắp các linh kiện

điện tử (chip, đi ốt, điện trở, rơ le, ) để gắn lên các vị trí đã quét kem hàn tương ứng

trên bo mạch PCB

*Kiểm tra trước khi hàn: Sau giai đoạn lắp đặt linh kiện, để đảm bảo mọi thành

phần đều đã được đặt chính xác trước khi cho bảng mạch PCB tiến tới bước hàn reflow, người ta sẽ kiểm tra trước khi hàn bằng máy AOI Một số lỗi quan trọng như vị trí, thành phần, mật độ và thiếu sót linh kiện sẽ được kiểm tra kĩ càng

*Sấy hàn: Bảng mạch PCB sẽ được đưa vào lò sấy hàn đối lưu Phần kem hàn

dưới tác động của nhiệt lượng sẽ nóng chảy tạo ra các mối hàn gắn chặt linh kiện lại trên bảng mạch Sẽ có từng giai đoạn nhiệt độ riêng biệt để các mối hàn được nóng

chảy đủ mà không làm hư hại đến các thành phần linh kiện trong đó

Quá trình gia nhiệt làm nóng chảy kem hàn bám trên bề mặt bảng mạch PCB và phát sinh khí thải là hơi thiếc (hơi Sn)

Sau đó, bán sản phẩm sẽ được làm mát bằng quạt gió xuống nhiệt độ 60oC Bán sản phẩ tiếp tục qua công đoạn làm mát xuống 300C bằng máy điều hòa không khí

*Kiểm tra mối hàn: Các PCB sau đó được chuyển sang bộ phận tháo khuôn đỡ

và sang công đoạn kiểm tra tại máy kiểm tra quang học AOI Tại đây, máy sẽ kiểm tra chất lượng mối hàn Thiết bị quang học tự động cho phép phát hiện các lỗi vị trí, lỗi tiếp xúc của các linh kiện và kem hàn trên bề mặt của bảng mạch in PCB

 Đối với sản phẩm lỗi sẽ tùy theo lỗi tại công đoạn nào sẽ chuyển lại về công đoạn đó để sửa chữa như tháo dỡ linh kiện, tẩy kem hàn bằng cồn và làm lại từ đầu, linh kiện tháo dỡ sẽ dùng lại Theo kinh nghiệm sản xuất của chủ đầu tư tại Trung Quốc và một số nước trên thế giới thì cứ 1.000 bộ bảng mạch PCBA sẽ bị lỗi 2-3 không thể khắc phục Bảng mạch PCBA bị lỗi này được thu gom là chất thải nguy hại

 Sản phẩm đạt yêu cầu được chuyển sang công đoạn gắn các linh kiện khác

b2 Quy trình gắn linh kiện khác (DIP)

*Cắm linh kiện: Các linh kiện khác (gọi là DIP) có kích thước lớn, cồng kềnh

hơn so với các linh kiện SMD được gắn vào bản mạch PCB bằng phương pháp cơ giới, thủ công, phụ thuộc tay nghề công nhân; sau đó liên kết bằng công nghệ hàn

sóng

*Hàn sóng: Đầu tiên, PCB theo băng tải đi vào vùng phun, hệ thống phun sương

sử dụng một cánh tay robot đi từ bên này sang bên kia vùng phun và phun nước trợ hàn dạng sương mù vào phía dưới của bo mạch

Sau khi qua vùng phun, PCB vào khu vực sấy sơ bộ Khu vực sấy sơ bộ bao gồm máy sưởi đối lưu thổi không khí nóng lên PCB để tăng nhiệt độ của nó Đối với các PCB dày hoặc nhiều linh kiện, có thể phải sử dụng một bộ sấy bên trên Các bộ sấy trên thường là một nguồn đèn hồng ngoại Công đoạn này giúp kích hoạt các nước trợ hàn, và để loại bỏ dung môi của nước trợ hàn Sấy sơ bộ cũng để ngăn chặn sốc nhiệt Sốc nhiệt xảy ra khi một PCB tiếp xúc bất ngờ với sóng hàn nóng chảy

PCB tiếp tục theo băng tải qua vùng hàn, các sóng hàn bám vào phía dưới của bo mạch và dính vào miếng hàn và chân linh kiện thông qua sức căng bề mặt Chiều cao sóng được kiểm soát chính xác bằng máy để đảm bảo hàn được bám vào tất cả các chân linh kiện nhưng không tràn lên bề mặt của bo hoặc bám vào các khu vực không mong muốn khác

Quy trình hàn sóng diễn ra ở nhiệt độ (250 oC ±15 oC) trong vòng vài giây và các tấm PCB sẽ được làm giảm nhiệt độ tự nhiên

*Kiểm tra: Kết thúc công đoạn DIP, bảng mạch PCBA thu được sẽ được kiểm

tra bằng máy kiểm tra mối hàn SPI để kiểm tra các sai số từ quá trình hàn trên bảng mạch Các bảng mạch đạt yêu cầu sẽ chuyển sang khu vực lắp ráp tạo sản phẩm hoàn thiện tại tầng 2 của xưởng Sản phẩm lỗi hỏng được kiểm tra, sau đó chuyển sang công đoạn sửa lỗi bằng cách tháo rời linh kiện để loại bỏ linh kiện lỗi Linh kiện lỗi này sẽ chuyển sang bộ phận làm sạch bằng cồn công nghiệp IPA và đưa lại quy trình lắp ráp tiếp theo, linh kiện tháo dỡ sẽ sử dụng lại Theo kinh nghiệm sản xuất của chủ đầu tư tại Trung Quốc và một số nước trên thế giới thì cứ 1.000 bộ bảng mạch PCBA sẽ bị lỗi khoảng 2-3 bộ không thể khắc phục Bảng mạch PCBA bị lỗi này được thu gom là chất thải nguy hại

Khi đó, sản phẩm tạo thành gồm bảng mạch PCBA của bàn phím và chuột

c Quy trình lắp ráp tạo sản phẩm hoàn thiện

Hình 1.5 Quy trình lắp ráp sản phẩm hoàn thiện đối với chuột máy tính

* Thuyết minh quy trình

- Đối với chuột máy tính:

+ Hạng mục tự sản xuất tại Nhà máy: vỏ chuột, bảng mạch PCBA + Hạng mục nhập sẵn: linh kiện, bánh xe, dây cắm, đèn, hộp đóng gói

- Đối với bàn phím:

+ Hạng mục tự sản xuất tại Nhà máy: vỏ bàn phím, bảng mạch PCBA, nắp trên

của Switch (chính là phím bấm)

+ Hạng mục nhập sẵn: bảng mạch PCB (chưa có linh kiện); một số các loại linh

kiện nhập sẵn; dây cắm USB, đèn Led, hộp đóng gói

Các bộ phận tự sản xuất đều là những linh kiện chuẩn từ quá trình sản xuất trực tiếp tại Nhà máy, quy trình sản xuất đều được kiểm soát chặt chẽ trên hệ thống máy móc hiện đại cũng như quá trình kiểm tra của con người

+ Tất cả linh kiện nhập sẵn đều được kiểm tra chặt chẽ tại Nhà máy trước khi đưa vào lắp ráp Linh kiện lỗi trả lại nhà cung ứng, không xử lý thành chất thải trực

tiếp tại Nhà máy Linh kiện chuẩn đưa sang khu lắp ráp để hoàn thiện sản phẩm

- Lắp ráp bằng ốc vít: các bộ phận trên sẽ được công nhân lắp ráp thủ công lại

với nhau bằng ốc vít, không sử dụng hóa chất Máy móc sử dụng là máy bắn ốc vít cầm tay Địa điểm thực hiện tại phòng lắp ráp tầng 2 của xưởng

- Kiểm tra: sản phẩm sẽ được kiểm tra xác suất (1 mẻ kiểm tra khoảng 10 chiếc)

để kiểm tra về độ bền, độ chịu chấn động, độ rung dây và tuổi thọ nút bấm bằng các thiết bị kiểm tra tương ứng; kiểm tra độ ăn mòn của sản phẩm bằng máy đo nồng độ muối; kiểm tra sức chịu nhiệt và chịu ẩm của bàn phím bằng các thiết bị kiểm tra chuyên dùng; kiểm tra chức năng của sản phẩm gồm điện áp đầu vào/ra, dòng điện, sóng, hiệu suất, công suất của sản phẩm Sản phẩm đạt chất lượng sẽ chuyển sang phòng đóng gói Sản phẩm không đạt chất lượng sẽ xác định lỗi và quay lại bộ phận tương ứng để lắp ráp lại Theo kinh nghiệm sản xuất của chủ đầu tư tại Trung Quốc và một số nước trên thế giới thì quy trình lắp ráp có tỷ lệ lỗi không đáng kể do các từng công đoạn sản xuất, lắp ráp trực tiếp tại cơ sở đã được kiểm soát chặt chẽ trên máy móc, cũng như qua công đoạn kiểm tra của con người Còn các linh kiện nhập sẵn cũng đã có khâu kiểm tra đầu vào, linh kiện lỗi sẽ trả lại nhà cung cấp, còn sử dụng linh kiện chuẩn để lắp ráp Tại quy trình này, các sản phẩm không đạt chất lượng chỉ là do đinh vít bị lỏng lẻo được đưa lại bộ phận lắp ráp để khắc phục Như vậy, dự án dự kiến không phát sinh vỏ chuột lỗi

- Khắc Laser (nếu có – tuỳ theo từng đơn hàng): Công nghệ này sử dụng năng

lượng cao để chiếu tia Laser lên các vị trí cần đánh dấu trên bề mặt vỏ chuột Khi đó,

các chữ hoặc logo cần khắc sẽ in trực tiếp lên bề mặt của vỏ chuột với độ chính xác

cao, tốc độ in khắc nhanh (chưa đến 1s/1 phôi) Mọi công đoạn sẽ được kiểm soát chặt

chẽ bằng máy tính

- Kiểm tra: vỏ chuột/bàn phím sau in sẽ được chuyển sang bộ phận kiểm tra để

xác định vị trí in có bị lệch không Theo kinh nghiệm sản xuất của chủ đầu tư tại Trung Quốc và một số nước trên thế giới thì tỷ lệ lỗi chiếm 0,01% tổng nguyên liệu đầu vào

- Đóng gói, nhập kho: sản phẩm đạt chất lượng sẽ được chuyển sang phòng

đóng gói tại tầng 2 để công nhân đóng gói hoàn thiện bằng phương pháp thủ công Các

thùng bìa carton trước khi đóng gói sản phẩm sẽ được kiểm tra bằng máy đo độ cứng của carton Sản phẩm sau khi được đóng gói sẽ được chuyển sang kho thành phẩm cùng tầng để chứa, và xuất bán ra thị trường theo kế hoạch của Công ty

5.1.4 Các hạng mục công trình và hoạt động của Dự án

- Tổng diện tích đất thuê để phục vụ dự án của Công ty TNHH G.Tech Technology Việt Nam là 38.743,36 m2 (bao gồm toàn bộ nhà xưởng sản xuất 1 có

diện tích 19.000 m2 và 19.743,36 m2 diện tích thuê lại Nhà xưởng số 3 và các công trình phụ trợ khác do Công ty TNHH đầu tư Feng Xu Việt Nam) Cơ cấu sử dụng đất của dự

Nhà xưởng 03

2 Diện tích xây dựng 11.722,84 12.722,84 56.95

- Các hạng mục công trình chính của dự án được thể hiện bởi bảng sau:

Bảng 1.8 Các hạng mục công trình của dự án (hiện tại và sau khi điều chỉnh)

Stt Hạng mục công trình Đơn vị Diện tích XD Số tầng

- Bố trí quạt công nghiệp đặt tại sàn xưởng, lưu lượng 76.370 m3/và 1 hệ thống điều hòa trung tâm cho cả xưởng, công suất làm lạnh 30.000.000 Btu

- Trang bị đầy đủ hệ thống PCCC gồm chữa cháy vách tường, bình bột, tủ kỹ thuật, hệ thống chữa cháy tự động

 Khu in và phun sơn: 950 m2;  Nhà ăn công nhân: 540 m2;

 Phòng điều hành, phòng kiểm tra: 1.166,8 m2;  Diện tích đường đi: 500 m2

 Văn phòng kho, IQC, : 192,8 m2

 Diện tích đường đi: 500 m2

 Hoạt động sản xuất của dự án:

Sản xuất chuột máy tính, sản xuất bàn phím máy tính và sản xuất pin (Không có

yếu tố thu gom, sử dụng nguyên liệu tái chế trong quá trình hoạt động sản xuất)

5.1.5 Các yếu tố nhạy cảm về môi trường

+ Khoảng cách tới khu dân cư gần nhất: Điểm dân cư tập trung gần nhất đến Dự án là khu dân cư của phường Ngọc Xuyên, cách dự án khoảng 3 km về phía tây và tây bắc

+ Các công trình văn hóa, tôn giáo và di tích lịch sử: Tại khu vực dự án và xung quanh khu vực dự án ở khoảng cách 1 km không có các công trình văn hóa, tôn giáo, các di tích lịch sử cần được bảo vệ

5.2 Hạng mục công trình và hoạt động của dự án có khả năng tác động xấu đến môi trường

a) Giai đoạn lắp đặt thiết bị máy móc Nhà xưởng 1 và nhà xưởng 3

- Hoạt động phát sinh bụi, khí thải: hoạt động cải tạo nhà xưởng sản xuất; hoạt động vận chuyển nguyên liệu, máy móc

- Hoạt động phát sinh nước thải: nước thải sinh hoạt của công nhân; nước thải thi công cải tạo nhà xưởng; nước mưa chảy tràn

- Hoạt động phát sinh chất thải rắn thông thường: sinh hoạt của công nhân; phá dỡ cải tạo nhà xưởng

- Hoạt động phát sinh chất thải nguy hại: sinh hoạt của công nhân, bảo dưỡng các phương tiện vận chuyển, máy móc thiết bị, thi công xây dựng, cải tạo

- Hoạt động phát sinh tiếng ồn: hoạt động của các phương tiện vận chuyển, máy móc thiết bị thi công

b) Giai đoạn vận hành

- Hoạt động phát sinh bụi, khí thải: bụi, khí thải từ hoạt động sản xuất của nhà máy; từ hoạt động của các phương tiện giao thông, hoạt động của hệ thống điều hòa không khí, máy phát điện dự phòng; mùi từ các khu vực lưu chứa chất thải

- Hoạt động phát sinh nước thải sinh hoạt: Nước thải sinh hoạt của cán bộ công nhân viên công ty, nước mưa chảy tràn

- Hoạt động phát sinh chất thải rắn sinh hoạt, thông thường, chất thải nguy hại, tiếng ồn: Cán bộ công nhân viên nhà máy, hoạt động sản xuất của công ty

5.3 Dự báo các tác động môi trường chính, chất thải phát sinh theo các giai đoạn của Dự án

Do Chủ đầu tư là Công ty TNHH G.Tech Technology Việt Nam đầu tư dự án “Dự án điện tử Công ty TNHH Công nghệ G.Tech Việt Nam” thuê lại nhà xưởng và cơ sở hạ tầng cần thiết phục vụ cho hoạt động sản xuất dự án từ Công ty TNHH Feng Xu Việt Nam đã xây dựng hoàn thiện các hạng mục công trình bao gồm nhà xưởng, cơ sở hạ tầng, và các công trình bảo vệ môi trường

Cho nên trong mục dự báo tác động môi trường này, chủ dự án sẽ thực hiện dự báo các tác động môi trường chính, chất thải phát sinh theo 02 giai đoạn sau:

Giai đoạn 1: Giai đoạn cải tạo nhà xưởng và lắp đặt thiết bị máy móc Giai đoạn 2: Giai đoạn dự án đi vào hoạt động

5.3.1 Nguồn liên quan đến chất thải

 Nước thải, khí thải:

* Giai đoạn cải tạo nhà xưởng và lắp đặt thiết bị máy móc

- Nước thải sinh hoạt của công nhân khoảng 0,6 m3/ngày.đêm Thành phần ô nhiễm chính là: chất rắn lơ lửng (SS), BOD, COD, tổng nitơ (N), tổng phốt pho (P), coliform…

- Nước mưa chảy tràn trên toàn bộ diện tích nhà xưởng là chất rắn lơ lửng (TSS)

- Bụi, khí thải phát sinh từ quá trình hoạt động thi công cải tạo nhà xưởng; hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu, máy móc với thành phần chủ yếu: bụi, CO, NO2, SO2

- Phạm vi chịu tác động: Môi trường nước mặt; giao thông tuyến đường vận chuyển, phân phối sản phẩm; khu vực nhà máy; các công ty và người dân xung quanh nhà máy và tình hình phát triển KTXH của địa phương; an ninh trật tự xã hội khu vực;

- Do thời gian chịu tác động ít (2 tháng) nên sẽ không gây ảnh hưởng nhiều đến môi trường

* Giai đoạn vận hành

Trong quá trình sản xuất sản phẩm của dự án không phát sinh nước thải sản xuất, nước thải sản xuất được tái sử dụng tuần hoàn Nhà máy chỉ phát sinh nước thải sinh hoạt từ hoạt động của cán bộ, công nhân viên nhà máy

Nước thải sinh hoạt:

- Nguồn phát sinh: Nước thải sinh hoạt xuất phát từ các nguồn như nhà vệ sinh, nước

rửa chân tay và các hoạt động sinh hoạt của cán bộ công nhân viên của Nhà máy

- Lượng nước thải: lượng nước thải sinh hoạt được tính bằng 100% nước cấp,

căn cứ vào dự tính tính lượng nước cấp cho nhà máy để tính toán lượng nước thải Nhà xưởng 01: với lượng cán bộ công nhân viên là 640 người Theo tiêu chuẩn cấp nước là 45l/người/ca là 640 người x 45 l/người/ca = 28,800 lít/người/ca = 28.8 m3/ngày

Nhà xưởng 03: với lượng cán bộ công nhân viên là 400 người Theo tiêu chuẩn cấp nước là 45l/người/ca là 400 người x 45 l/người/ca = 18000 lít/người/ca = 18 m3/ngày

Như vậy, tổng lượng nước thải tại 2 nhà xưởng là : 28.8 + 18 = 46.8 m3/ngày

+ Thành phần các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt BOD5, COD, chất rắn lơ lửng, nitrat, phosphat, amoni, tổng coliform;

- Bụi và khí thải: 4500 m3/h Thành phần ô nhiễm chính: bụi, SO2, NOx, CO - Phạm vi chịu tác động: Môi trường nước mặt; giao thông tuyến đường vận chuyển, phân phối sản phẩm; khu vực nhà máy; các công ty và người dân xung quanh nhà máy và tình hình phát triển KTXH của địa phương; an ninh trật tự xã hội khu vực;

-Thời gian tác động: 30 năm trong giai đoạn vận hành của dự án

 Chất thải rắn, chất thải nguy hại

* Giai đoạn cải tạo nhà xưởng và lắp đặt thiết bị máy móc

- Chất thải rắn sinh hoạt: 5 kg/ngày Thành phần: thực phẩm dư thừa, rau, củ quả, bao nylon, vỏ hộp v v

- Chất thải rắn xây dựng: khối lượng khoảng 1,2kg/ngày Chất thải công nghiệp phát sinh trong quá trình sửa chữa, cải tạo nhà xưởng và lắp đặt thiết bị máy móc bị chủ yếu gồm gỗ, sắt thép, dây điện, chi tiết máy hỏng thải bỏ, bao bì, palet đựng máy,…

- Chất thải nguy hại: Quá trình sửa chữa, cải tạo nhà xưởng và lắp đặt thiết bị máy móc sẽ làm phát sinh các loại chất thải như găng tay, giẻ lau dính dầu mỡ, vỏ hộp đựng dầu mỡ, dầu mỡ thải, lượng phát sinh khoảng 1,2kg/ngày

-Phạm vi chịu tác động: Công nhân viên công ty; khu vực nhà máy

* Giai đoạn vận hành

- Chất thải sinh hoạt: Chất thải sinh hoạt phát sinh từ hoạt động ở khu hành

chính, văn phòng của cán bộ, công nhân viên và hoạt động của công nhân khu vực sản xuất dự kiến khoảng 500kg/ngày Thành phần chính là các loại chất hữu cơ dễ bị phân hủy, giấy vụn, bao bì,

- Chất thải rắn công nghiệp thông thường: Nguồn phát sinh và thành phần chất

thải: Bao bì như nilon, carton, giấy, kim loại… từ các công đoạn nhập nguyên liệu,

đóng gói khối lượng khoảng 100 kg/ngày - Chất thải nguy hại

+ Hoạt động sản xuất, văn phòng: dung môi, can thùng đựng dung môi, mực in, hộp mực in thải, các linh kiện, sản phẩm thải có dính chất thải nguy hại,…

+ Hoạt động chiếu sáng, sinh hoạt: bóng đèn huỳnh quang thải, pin thải, ăc quy thải, bình thuốc diệt muỗi, côn trùng,

+ Hoạt động sửa chữa, bảo dưỡng máy móc: Hoạt động này không thường xuyên mang tính chất định kỳ, nên khối lượng giẻ lau dính dầu mỡ, dầu thải…

+ Lượng chất thải nguy hại phát sinh của dự án được dự báo khoảng 55,38

kg/ngày

- Phạm vi chịu tác động: Công nhân viên công ty; khu vực nhà máy

5.3.2 Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải a Tiếng ồn, độ rung

Trong quá trình sản xuất, ngoài các chất ô nhiễm không khí kể trên, tiếng ồn cũng là một yếu tố mang bản chất vật lý và ảnh hưởng đến môi trường không khí

Trong quá trình hoạt động sản xuất tiếng ồn phát sinh do các hoạt động sau: + Hoạt động của các máy móc, thiết bị làm việc trong xưởng sản xuất

+ Từ các phương tiện tham gia vận chuyển nguyên vật liệu sản phẩm ra vào nhà máy + Tiếng ồn sinh ra từ hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu

+ Tiếng ồn phát sinh của hoạt động các máy móc thiết bị làm việc trong xưởng sản xuất

Do đặc trưng của công nghệ, trình độ sản xuất, tình trạng máy móc của thiết bị của nhà máy, tiếng ồn phát sinh trong khoảng 69,5 -77,2 dBA Mức ồn này nằm trong giới hạn cho phép theo tiêu chuẩn 3733/2002/QĐ - BYT (85dBA)

b Kinh tế xã hội