BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG Dự án: NHÀ MÁY SẢN XUẤT NỘI THẤT VĂN PHÒNG – CÔNG TY TNHH FLEXISPOT SMART HOME VIỆT NAM

Nguồn: Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam, 2024 Các sản phẩm tại dự án được tạo thành do nhiều chi tiết lắp ráp lại, các chi tiết này được tạo ra từ nhiều quy trình khác nhau, dư

SMART HOME VIỆT NAM -

BÁO CÁO ĐỀ XUẤT

CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

Dự án:

NHÀ MÁY SẢN XUẤT NỘI THẤT VĂN PHÒNG – CÔNG TY TNHH

FLEXISPOT SMART HOME VIỆT NAM Địa chỉ: Lô 80, 81 Khu công nghiệp Long Giang, xã Tân Lập 1,

huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang

Tiền Giang, tháng 03 năm 2024

Chương 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN 7

1.1 Tên chủ dự án đầu tư 7

1.2 Tên dự án đầu tư 7

1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư 9

1.3.1 Công suất của dự án đầu tư 9

1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư 10

1.3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư 26

1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án 28

1.4.1 Nguyên, nhiên liệu, hóa chất sử dụng 28

1.4.2 Nhu cầu sử dụng điện 34

1.4.3 Nhu cầu sử dụng nước 34

1.5 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư 37

1.5.1 Vị trí địa lý của dự án 37

1.5.2 Các hạng mục công trình của dự án 38

1.5.3 Tiến độ, vốn đầu tư, tổ chức quản lý và thực hiện dự án 39

Chương 2 SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 41

2.1 Sự phù hợp của dự án với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 41

2.2 Sự phù hợp của dự án với khả năng chịu tải của môi trường 41

Chương 3 KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 44

3.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 44

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa 44

3.1.2 Thu gom, thoát nước thải 45

3.1.3 Xử lý nước thải 48

3.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 51

3.2.1 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm không khí từ hoạt động của các phương tiện giao thông 51 3.2.2 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm không khí từ quá trình bốc dỡ nguyên liệu và sản phẩm 52 3.2.3 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải từ quá trình sản xuất 53

3.2.4 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm không khí từ máy phát điện dự phòng 62

3.2.5 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm mùi phát sinh từ khu vực lưu chứa rác, nhà vệ sinh, khu vực HTXL nước thải 63

3.3 Công trình lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 63

3.3.1 Chất thải sinh hoạt 63

3.3.2 Chất thải rắn công nghiệp thông thường 64

3.4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 65

3.5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 67

3.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường của dự án 69

3.6.1 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố rò rỉ, vỡ đường ống cấp thoát nước 69 3.6.2 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố từ bể tự hoại 70

3.6.3 Phòng ngừa và ứng phó xự cố từ hệ thống xử lý nước thải 71

3.6.4 Phòng ngừa, ứng phó sự cố hệ thống xử lý bụi, khí thải 73

3.6.5 Phòng ngừa và ứng phó sự cố khu chứa chất thải nguy hại 74

3.6.6 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố cháy nổ 76

3.6.7 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố hóa chất 79

3.6.8 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố về an toàn, vệ sinh thực phẩm 88

3.7 Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác (nếu có) 90

3.8 Biện pháp bảo vệ môi trường đối với nguồn nước công trình thủy lợi khi có hoạt động xả nước thải vào công trình thủy lợi (nếu có) 91

3.9 Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học (nếu có) 91

3.10 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường (nếu có) 91

Chương 4 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤP PHÉP MÔI TRƯỜNG 97

4.1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 97

4.2 Nội dung đề nghị cấp phép xả khí thải 97

4.3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung (nếu có) 99

4.3.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung 99

4.3.2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung 99

4.3.3 Chất lượng tiếng ồn, độ rung 100

4.4 Nội dung cấp phép thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại và yêu cầu về bảo vệ môi trường (nếu có) 100

4.5 Nội dung cấp phép nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất và yêu cầu bảo vệ môi trường 101

Chương 5 KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 102

5.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án 102

5.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 102

5.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải 102

5.2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật 104

5.2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 104

5.2.2 Chương tình quan trắc tự động, liên tục chất thải 104

5.2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ dự án 104

5.3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm 104

Chương 6 CAM KẾT CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 105

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ KÝ HIỆU VIẾT TẮT

DANH MỤC HÌNH ẢNH

Hình 1.1 Quy tình dập tạo bán thành phẩm (BTP-1) 12

Hình 1.2 Quy trình hàn tạo bán thành phẩm (BTP-2) 13

Hình 1.3 Quy trình đúc tạo bán thành phẩm (BTP-3) 14

Hình 1.4 Quy trình ép nhựa tạo bán thành phẩm (BTP-4) 15

Hình 1.5 Quy trình phun sơn cho các bán thành phẩm 16

Hình 1.11 Quy trình lắp ráp sản phẩm và linh kiện của giường nâng hạ 24

Hình 1.12 Quy trình lắp ráp Giường, tủ bàn ghế, kệ treo, giá treo và các loại sản phẩm chịu tải mới 25

Hình 1.13 Một số hình ảnh minh họa sản phẩm tại dự án 28

Hình 1.14 Sơ đồ vị trí dự án với các đối tượng xung quanh 38

Hình 1.15 Sơ đồ tổ chức quản lý tại dự án 40

Hình 3.1 Sơ đồ thu gom, thoát nước mưa tại dự án 45

Hình 3.2 Sơ đồ thu gom và thoát nước thải phát sinh tại dự án 47

Hình 3.3 Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại 3 ngăn 48

Hình 3.4 Cấu tạo bể tách dầu mỡ 49

Hình 3.5 Sơ đồ vông nghệ xử lý nước thải sản xuất 12 m3/ngày đêm 50

Hình 3.6 Quy trình công nghệ xử lý bụi, khí thải từ công đoạn hàn 54

Hình 3.7 Quy trình công nghệ xử lý bụi từ công đoạn phun sơn tĩnh điện 56

Hình 3.8 Sơ đồ quản lý chất thải sinh hoạt tại dự án 64

Hình 3.9 Sơ đồ quản lý chất thải rắn công nghiệp thông thường tại dự án 65

Hình 3.10 Sơ đồ quản lý chất thải nguy hại tại dự án 67

Hình 3.11 Sơ đồ ứng phó sự cố nhỏ, trong tầm kiểm soát của Chủ dự án 85

Hình 3.12 Sơ đồ ứng phó sự cố lớn, ngoài tầm kiếm soát của công ty 87

DANH MỤC BẢNG BIỂU

Bảng 1.1 Công suất sản phẩm của dự án 9

Bảng 1.2 Sự thay đổi về quy trình sản xuất tại dự án 10

Bảng 1.3 Các quy trình sản xuất tại dự án 11

Bảng 1.4 Các công đoạn xử lý bề mặt 17

Bảng 1.5 Danh mục máy móc, thiết bị tại dự án 25

Bảng 1.6 Sản phẩm của dự án 27

Bảng 1.7 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu và hóa chất tại dự án 29

Bảng 1.8 Nhu cầu sử dụng nước và xả thải được tính cho ngày dùng nước nhiều nhất khi dự án đi vào vận hành thương mại 35

Bảng 1.9 Tọa độ địa lý giới hạn của dự án 38

Bảng 1.10 Các hạng mục công trình của dự án 39

Bảng 1.11 Bảng tiến độ thực hiện dự án 40

Bảng 3.1 Thông số kỹ thuật HTXL nước thải 12 m3/ngày đêm 51

Bảng 3.2 Thông số kỹ thuật HTXL bụi và khí thải công đoạn hàn 54

Bảng 3.3 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý bụi từ công đoạn phun sơn tĩnh điện 57

Bảng 3.4 Thành phần và khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh tại dự án 65

Bảng 3.5 Thành phần và khối lượng chất thải nguy hại phát sinh tại dự án 66

Bảng 3.6 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố rò rỉ, vỡ đường ống cấp thoát nước 70

Bảng 3.7 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố bể tự hoại 71

Bảng 3.8 Các biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố HTXL nước thải 72

Bảng 3.9 Các biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố HTXL bụi, khí thải 74

Bảng 3.10 Bảng dự báo các tình huống, sự cố làm rò rỉ, tràn đổ hóa chất 81

Bảng 3.11 Thay đổi về máy móc thiết bị sản xuất hiện tại so với ĐTM đã duyệt 91

Bảng 3.12 Thay đổi về hạng mục công trình hiện tại so với ĐTM đã duyệt 92

Bảng 3.13 Thay đổi về hạng mục công trình bảo vệ môi trường hiện tại so với ĐTM đã duyệt 94

Bảng 4.1 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong khí thải 98

Bảng 4.2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung tại dự án 99

Bảng 4.3 Thông số và giá trị giới hạn của ô nhiễm tiếng ồn 100

Bảng 4.4 Thông số và giá trị giới hạn của ô nhiễm độ rung 100

Bảng 5.1 Bảng phân bố thời gian vận hành thử nghiệm 102

Bảng 5.2 Kế hoạch quan trắc mẫu nước thải giai đoạn vận hành thử nghiệm 102

Bảng 5.3 Kế hoạch quan trắc mẫu nước thải giai đoạn vận hành thử nghiệm 103

Chương 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN 1.1 Tên chủ dự án đầu tư

CÔNG TY TNHH FLEXISPOT SMART HOME VIỆT NAM

– Địa chỉ văn phòng: Lô 80, 81 Khu công nghiệp Long Giang, xã Tân Lập 1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang, Việt Nam

– Đại diện pháp luật công ty: Jiang Yi Chức vụ: Chủ tịch công ty – Điện thoại: 02733642660 Emai: finance@loctek.com

– Giấy chứng nhận đăng ký ngành, nghề kinh doanh số 1167/XN-ĐKKD do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Tiền Giang – Phòng đăng ký kinh doanh cấp ngày 24/12/2020

– Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên, mã số doanh nghiệp 1201641929 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Tiền Giang – Phòng đăng ký kinh doanh, cấp lần đầu ngày 24/12/2020

– Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án: 6556558331 do Ban Quản lý các KCN tỉnh Tiền Giang chứng nhận lần đầu ngày 18/12/2020, chứng nhận thay đổi lần thứ 2 ngày 30/05/2023

1.2 Tên dự án đầu tư

NHÀ MÁY SẢN XUẤT NỘI THẤT VĂN PHÒNG – CÔNG TY TNHH FLEXISPOT SMART HOME VIỆT NAM

– Địa điểm thực hiện dự án: Lô 80, 81 Khu công nghiệp Long Giang, xã Tân Lập 1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang

– Hợp đồng cho thuê lại quyền sử dụng đất số 63/HĐTQSDĐ.LG.2020 giữa Công ty TNHH Phát triển Khu công nghiệp Long Giang (bên cho thuê) và Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam (bên thuê), ký ngày 05/08/2020 (đính kèm phụ lục Hợp đồng)

– Quyết định số 3654/QĐ-UBND ngày 22/12/2021 của UBND tỉnh Tiền Giang về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án Nhà máy sản xuất nội thất văn phòng – Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam của Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam

– Văn bản số 149/BQL-QHXDĐT ngày 03/03/2022 của Ban Quản lý các KCN tỉnh Tiền Giang về việc thông báo kết quả thẩm định báo cáo nghiên cứu khả thi ĐTXD dự án nhà máy sản xuất nội thất văn phòng Flexispot Smart Home Việt Nam

– Giấy phép xây dựng số 06/GPXD ngày 15/04/2022 do Ban Quản lý các KCN tỉnh Tiền Giang cấp cho Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam

– Giấy phép xây dựng số 07/GPXD ngày 30/06/2023 do Ban Quản lý các KCN tỉnh Tiền Giang cấp cho Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam

– Quyết định số 78/QĐ-UBND ngày 13/01/2023 của UBND huyện Tân Phước về việc phê duyệt điều chỉnh cục bộ Quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500 Nhà máy sản xuất nội thất văn phòng Flexispot Smart Home Việt Nam – Giai đoạn 2

– Thông báo số 91/TB-BQL ngày 12/10/2023 của Ban Quản lý các khu công nghiệp tỉnh Tiền Giang về việc thông báo kết quả kiểm tra công tác nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình, công trình xây dựng

– Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy và chữa cháy số 1756/TD-PCCC ngày 25/05/2021 do Công an tỉnh Tiền Giang – Phòng Cảnh sát 1756/TD-PCCC và CNCH đối với công trình “Nhà máy sản xuất nội thất văn phòng” tại Lô 80 – 81 KCN Long Giang, xã Tân Lập 1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang

– Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy và chữa cháy số 2087/TD-PCCC ngày 10/11/2022 do Công an tỉnh Tiền Giang – Phòng Cảnh sát 2087/TD-PCCC và CNCH đối với công trình “Nhà máy sản xuất nội thất văn phòng” tại KCN Long Giang, xã Tân Lập 1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang

– Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy và chữa cháy số 2294/TD-PCCC ngày 18/09/2023 do Công an tỉnh Tiền Giang – Phòng Cảnh sát 2294/TD-PCCC và CNCH đối với công trình “Cải tạo Nhà kho chứa sắt tạm thành Nhà để xe máy” tại KCN Long Giang, xã Tân Lập 1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang

– Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy và chữa cháy số 2206/TD-PCCC ngày 17/05/2023 do Công an tỉnh Tiền Giang – Phòng Cảnh sát 2206/TD-PCCC và CNCH đối với công trình “Điều chỉnh nhà xưởng 1, 2, 3, 4 và kho chứa sắt tạm” tại KCN Long Giang, xã Tân Lập 1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang

– Văn bản số 1643/NT-PCCC&CNCH ngày 06/07/2023 của Công an tỉnh Tiền Giang – Phòng Cảnh sát PCCC và CNCH về việc kiểm tra kết quả nghiệm thu PCCC của công trình “Nhà máy sản xuất nội thất văn phòng” tại KCN Long Giang, xã Tân Lập 1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang

– Văn bản số 1716/NT-PCCC&CNCH ngày 23/10/2023 của Công an tỉnh Tiền Giang – Phòng Cảnh sát PCCC và CNCH về việc kiểm tra kết quả nghiệm thu PCCC của công trình “Cải tạo Nhà kho chứa sắt tạm thành Nhà để xe máy” tại KCN Long Giang, xã Tân Lập 1, huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang

– Hợp đồng dịch vụ kết hợp cung cấp nước và xử lý nước thải số 223/HĐ.LG.2022 giữa Công ty TNHH Phát triển KCN Long Giang và Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam, ký ngày 03/11/2022

– Quy mô dự án đầu tư - phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công:

Tổng vốn đầu tư của dự án là 535.954.000.000 VNĐ (Năm trăm ba mươi lăm tỷ, chín trăm

năm mươi bốn triệu đồng) Dự án được phân loại theo tiêu chí dự án nhóm B – dự án công

nghiệp khác có tổng mức đầu tư từ 60 tỷ đồng đến dưới 1.000 tỷ đồng theo quy định tại khoản 3, điều 9 Luật Đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/06/2019

– Dự án thuộc Mục I.2 Phụ lục IV (Danh mục dự án đầu tư nhóm II có nguy cơ tác

động xấu đến môi trường quy định tại khoản 4, điều 28 Luật Bảo vệ môi trường) ban hành

kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ (Dự án nhóm A

và nhóm B có cấu phần xây dựng được phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường)

– Về thẩm quyền cấp giấy phép môi trường: Năm 2021, Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam đã được UBND tỉnh Tiền Giang cấp Quyết định số 3654/QĐ-UBND ngày 22/12/2021 về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Nhà máy sản xuất nội thất văn phòng – Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam của Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam” Do đó, theo quy định tại Khoản 1 Điều 39 và điểm a khoản 3 Điều 41 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17/11/2020 thì dự án thuộc đối tượng phải có giấy phép môi trường và thẩm quyền cấp giấy phép môi trường thuộc UBND tỉnh Tiền Giang

– Nội dung báo cáo được trình bày theo mẫu quy định tại Phụ lục VIII nghị định 08/2022 – mẫu báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của dự án đã có quyết định phê quyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường trước khi đi vào vận hành thử nghiệm

1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư 1.3.1 Công suất của dự án đầu tư

Dự án chuyên sản xuất nội thất văn phòng với công suất không thay đổi so với ĐTM

(Nguồn: Báo cáo ĐTM của Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam đã được phê duyệt tại Quyết định số 3654/QĐ-UBND ngày 22/12/2021 của UBND tỉnh Tiền Giang)

1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư 1.3.2.1 Quy trình sản xuất

Các quy trình sản xuất tại dự án hầu hết không thay đổi so với Báo cáo ĐTM đã được phê duyệt Tuy nhiên, dự án sẽ trình bày lại cụ thể hơn và đồng thời lượt bỏ một số nội dung trùng lặp Bên cạnh đó, một vài công đoạn nhỏ có sự thay đổi như sau:

Bảng 1.2 Sự thay đổi về quy trình sản xuất tại dự án nguội → Sửa biên (mài + phun bi) →

Chuyển sang quy Sửa biên (mài) →

Chuyển sang quy

trình phun sơn

Trong quá trình lập ĐTM, có thể sai sót do quá trình dịch thuật mà chưa hiểu rõ cơ chế của công đoạn đúc nhôm và làm nguội Máy đúc sử dụng tại dự án là máy đúc ở nhiệt độ 30 – 35C Do đó, phôi nhôm sau khi đúc sẽ được để nguội tự nhiên Dự án không sử dụng nước để làm nguội Bên cạnh đó, dự án chỉ dùng máy mài để sửa biên các bán thành phẩm

mà không phun bi

Nguồn: Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam, 2024

Các sản phẩm tại dự án được tạo thành do nhiều chi tiết lắp ráp lại, các chi tiết này được tạo ra từ nhiều quy trình khác nhau, dưới đây là các quy trình tạo nên thành phẩm:

Bảng 1.3 Các quy trình sản xuất tại dự án

Quy trình tạo nên các bán thành phẩm

Quy trình dập tạo bán thành phẩm (BTP-1) Quy trình hàn tạo bán thành phầm (BTP-2) Quy trình đúc tạo bán thành phẩm (BTP-3) Quy trình ép nhựa tạo bán thành phẩm (BTP-4) Quy tình phun sơn cho các bán thành phẩm kim loại (phun sơn BTP-1, BTP-2, BTP-3)

Quy trình tạo bán thành phẩm gỗ (nội thất bằng

(TP-3) Sản phẩm và linh phụ kiện từ nhựa như

Nắp bồn cầu thông minh, Thùng thư, Máy lọc không khí (Quy trình áp dụng theo công nghệ ép nhựa tạo bán thành phẩm – BTP-4)

(TP-4) Sản phẩm và linh kiện của Giường nâng

hạ (lắp ráp từ BTP-1, BTP-2, BTP-4)

(TP-5) Giường, tủ bàn ghế (tủ ti vi thông minh),

kệ treo, giá treo và các loại sản phẩm chịu tải mới (lắp ráp từ thép dây, BTP-1, BTP-2, mặt bàn)

(Nguồn: Tổng hợp chi tiết dựa trên Báo cáo ĐTM của Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam đã được phê duyệt tại Quyết định số 3654/QĐ-UBND ngày 22/12/2021 của UBND tỉnh Tiền Giang, 2024)

Quy trình tạo các bán thành phẩm:

a Quy trình dập tạo bán thành phẩm (BTP-1)

Hình 1.1 Quy tình dập tạo bán thành phẩm (BTP-1)

➢ Thuyết minh quy trình

Nguyên liệu của quá trình này là thép tấm các loại có kích thước và độ dày khác nhau được nhập về công ty Thép tấm được xả cuộn và đưa qua thiết bị cắt để cắt thành những tấm thép nhỏ theo yêu cầu của từng loại sản phẩm để chuẩn bị cho việc sản xuất Các miếng thép tiếp tục qua công đoạn dập Tại đây, miếng thép được dập định hình (bao gồm dập thành hình cong, hình chữ V, dập lỗ tròn, ) theo hình dạng được thiết kế sẵn để tạo thành bán thành phẩm

Bán thành phẩm sau công đoạn dập sẽ được chuyển sang công đoạn phun sơn để tạo thành bán thành phẩm hoàn chỉnh phục vụ cho công đoạn tiếp theo

Bán thành phẩm này được ký hiệu BTP-1 để thuận tiện cho quá trình thuyết minh tạo sản phẩm hoàn chỉnh và gọi tên tại các phần sau

b Quy trình hàn tạo bán thành phẩm (BTP-2)

Hình 1.2 Quy trình hàn tạo bán thành phẩm (BTP-2)

➢ Thuyết minh quy trình

Vật liệu thép dạng ống các loại kích thước và độ dày khác nhau được nhập về công ty Ống thép được cắt theo chiều dài được đo theo yêu cầu để thành đoạn ống thép Đoạn ống thép được đưa qua thiết bị dập cong đường ống để định hình theo nhiều hình dạng thiết kế sẵn

Vật liệu thép sau khi định hình được thông qua 2 cách hàn để tạo nên bán thành phẩm: + Vật liệu thép sau khi định hình được hàn nối với bộ trục kim loại

+ Vật liệu thép sau khi định hình được hàn nối với tấm kim loại

Quá trình hàn nối chủ yếu dùng robot hàn thông qua cách hàn bảo vệ thể hơi từ Argon và Cacbon dioxide để hàn nối, không cần làm lạnh bằng nước, đáp ứng sản xuất sản phẩm khối lượng lớn, mối hàn có tính thống nhất cao, tính ổn định tốt

Bán thành phẩm sau công đoạn hàn sẽ được chuyển sang công đoạn phun sơn để tạo thành bán thành phẩm hoàn chỉnh phục vụ cho công đoạn tiếp theo

Bán thành phẩm này được ký hiệu BTP-2 để thuận tiện cho quá trình thuyết minh tạo sản phẩm hoàn chỉnh và gọi tên tại các phần sau

c Quy trình đúc tạo bán thành phẩm (BTP-3)

Hình 1.3 Quy trình đúc tạo bán thành phẩm (BTP-3)

➢ Thuyết minh quy trình

Thỏi nhôm (phôi nhôm) đi qua lò nung gia nhiệt bằng điện làm nóng chảy (nhiệt độ khoảng 650C), làm cho phôi nhôm từ thể rắn ban đầu tan chảy thành chất nhôm thể lỏng (dạng sệt), được tiếp tục đi vào khuôn đúc của máy đúc (nhiệt độ 30 – 35C) để hình thành phôi thô tương ứng Phôi sau khi đúc được để nguội tự nhiên Sau đó, phôi thô được đưa qua công đoạn sửa biên Tại đây, bán thành phẩm được đưa vào máy mài để mài tạo độ mịn cho bề mặt bán thành phẩm Bán thành phẩm tiếp tục chuyển đến khu vực xử lý bề mặt và phun sơn tĩnh điện để hoàn thiện bán thành phẩm

Bán thành phẩm này được ký hiệu BTP-3 để thuận tiện cho quá trình thuyết minh tạo sản phẩm hoàn chỉnh và gọi tên tại các phần sau

d Quy trình ép nhựa tạo bán thành phẩm (BTP-4)

Tại quy trình này có thể tạo nên 2 loại:

+ Thành phẩm (sản phẩm và linh phụ kiện từ nhựa) được ký hiệu là TP-3

+ Bán thành phẩm để phục vụ cho việc lắp ráp, sản xuất các sản phẩm khác (TP1,

Hình 1.4 Quy trình ép nhựa tạo bán thành phẩm (BTP-4)

➢ Thuyết minh quy trình

Nguyên liệu đầu vào là hạt nhựa các loại ABS (Acrylonitrile Butadien Styrene), PA (Polyamid), POM (Polyoxymethylen) nguyên chất có các màu sắc khác nhau Các nguyên liệu đầu vào là những hạt nhựa nguyên chất rất phổ biến trong ngành nhựa trên thị trường nhựa hiện nay và là những hạt nhựa không gây ô nhiễm môi trường

Nguyên liệu được nhập về nhà máy và chứa trong kho để chuẩn bị cho sản xuất Kho được xây dựng với yêu cầu thông thoáng và đúng theo tiêu chuẩn thiết kế kho Trước khi đưa nguyên liệu vào khâu sản xuất, bộ phận kỹ thuật sẽ tiến hành kiểm tra nguyên liệu để xác định chất lượng nguyên liệu Nước tuần hoàn

Kiểm tra chất lượng

Nguyên liệu sẽ được tiến hành pha tỷ lệ thích hợp cho từng loại sản phẩm và đưa vào máy trộn cùng với chất tạo màu Tùy theo yêu cầu của khách hàng sẽ chọn màu thích hợp để thực hiện việc sản xuất Nguyên liệu được phối trộn tiếp tục đưa vào phễu nạp liệu để chuyển đến hệ thống gia nhiệt được điều chỉnh nhiệt độ thích hợp ở máy ép

Tại máy ép nhiệt độ gia công ở mức 150C đến 180C sẽ làm nhựa nóng chảy và được phun vào khuôn tạo hình sản phẩm theo yêu cầu Nhựa ở trong khuôn tiếp tục được làm nguội bằng hệ thống làm mát (sử dụng nước tuần hoàn làm mát khuôn) Máy ép nhựa hoạt động hoàn toàn tự động bằng tủ điều khiển và duy trì nhiệt độ không quá 200C để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả nhất

Tùy từng loại sản phẩm sau khi hoàn thành công đoạn đổ khuôn tạo hình, sản phẩm được tách ra khuôn đưa qua khâu kiểm tra, sửa biên để điều chỉnh và loại sản phẩm không đạt yêu cầu

Công đoạn làm nguội sản phẩm sau khi gia nhiệt và phun thành hình bằng máy ép không phát sinh nước thải do được sử dụng tuần hoàn lại và bay hơi một phần (bổ sung nước mưa khi thất thoát do bay hơi) nên không phát thải ra ngoài

e Quy trình phun sơn cho các bán thành phẩm (BTP-1, BTP-2, BTP-3)

Hình 1.5 Quy trình phun sơn cho các bán thành phẩm

➢ Thuyết minh quy trình

Nước thải, hơi hóa

− Xử lý bề mặt: Các bán thành phẩm kim loại (BTP-1, BTP-2, BTP-3) cần được xử

lý bề mặt trước khi phun sơn

(Nguồn: Báo cáo ĐTM của Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam đã được phê duyệt tại Quyết định số 3654/QĐ-UBND ngày 22/12/2021 của UBND tỉnh Tiền Giang)

Công đoạn xử lý bề mặt bao gồm các công đoạn nhỏ như sau:

• Phun tự động

Hình 1.6 Quy trình xử lý bề mặt tự động

Sau khi các bán thành phẩm kim loại được lên liệu thủ công, vận chuyển thông qua băng chuyền dây xích và đi qua các bể để tẩy dầu mỡ khép kín, rửa bằng nước, crom hóa và làm sạch bằng nước

+ Tẩy dầu phụ → Tẩy dầu chính: Các bán thành phẩm được vận chuyển bằng băng chuyền qua lần lượt bể tẩy dầu chính và tẩy dầu phụ để tiến hành phun tẩy bằng chất tẩy dầu nhằm loại bỏ tạp chất như dầu, loại bỏ các vết nhờn dính trên bề mặt, giúp bề mặt bán thành phẩm trở nên phẳng mịn Quá trình này diễn ra khoảng 20 – 35 phút tùy thuộc vào lượng dầu mỡ bám trên bề mặt kim loại

+ Rửa nước 2 lần: Các bán thành phẩm sau khi tẩy dầu được vận chuyển bằng băng chuyền sang lần lượt 2 bể rửa nước Sau đó thông qua việc dùng nước máy phun và rửa sạch bề mặt bán thành phẩm nhằm trung hòa lượng hóa chất và làm sạch bề mặt bán thành phẩm

+ Phosphate: Các bán thành phẩm sau khi rửa sạch bề mặt được băng chuyền chuyển vào bể Phosphate Công đoạn này làm tăng độ bền, chống ăn mòn của kim loại; đồng thời

các hạt và rỗ trên bề mặt của bán thành phẩm sẽ trở nên bằng phẳng và mịn nhẵn, có lợi cho việc tăng độ bám dính của sơn

+ Rửa nước 2 lần: Các bán thành phẩm được băng chuyền chuyển từ bể phosphate tiến vào lần lượt 2 bể nước để làm sạch bề mặt bán thành phẩm Đồng thời để các chất tẩy không tác động với nhau, tạo hiệu ứng tốt nhất lên trên bề mặt sản phẩm

• Xử lý thủ công

Hình 1.7 Quy trình xử lý bề mặt thủ công

+ Tẩy gỉ: Các bán thành phẩm được vận chuyển qua bể tẩy gỉ để loại bỏ các hạt tẩy gỉ nhỏ, ăn mòn, mảnh vụn kim loại và ion axit

+ Rửa nước: Các bán thành phẩm được chuyển từ bể tẩy gỉ sang bể nước để làm sạch bề mặt nhằm loại bỏ các hạt tẩy và ăn mòn, phế liệu kim loại và các ion axit dư để đạt được mục tiêu không để lại các ion axit

+ Định hình: Công này này giúp điều chỉnh bề mặt sản phẩm trước khi qua quá trình xử lý tại bể phosphate Nó có tác dụng làm cho bề mặt kết tủa của lớp phosphate mịn màng Giảm tối đa thời gian khi qua quá trình phosphate hóa

+ Phosphate: Các bán thành phẩm sau khi định hình được chuyển vào bể Phosphate Công đoạn này làm tăng độ bền, chống ăn mòn của kim loại, giúp cho sản phẩm tránh rỉ sét trong thời gian chờ phun sơn; đồng thời các hạt và rỗ trên bề mặt của bán thành phẩm sẽ trở nên bằng phẳng và mịn nhẵn, có lợi cho việc tăng độ bám dính của sơn

+ Rửa nước: Các bán thành phẩm được băng chuyền chuyển từ bể phosphate tiến vào bể nước để làm sạch bề mặt bán thành phẩm Đồng thời, tạo hiệu ứng tốt nhất lên trên bề mặt sản phẩm khi phun sơn

− Sấy sau xử lý bề mặt: Sau khi xử lý bề mặt, các bán thành phẩm theo băng chuyền

tiến vào lò sấy để tiến hành sấy khô Lò sấy được gia nhiệt cảm ứng và tiến hành gia nhiệt ở nhiệt độ tối đa 120C trong 15 phút, sau khi bán thành phẩm được hong khô từ lò thì bề

mặt sẽ không còn vết nước − Phun sơn:

Công nghệ sơn tĩnh điện sử dụng tại dự án là công nghệ sơn tĩnh điện khô (sơn bột) Linh kiện sản phẩm được treo chuyền đến dây chuyền phun sơn Do đặc tính của sơn tĩnh điện tại dự án là dạng sơn bột nên khả năng bám dính của sơn lên bề mặt kim loại là nhờ lực tĩnh điện Dây chuyền phun sơn được thiết kế có 4 phòng phun màng nước, phân thành 2 phòng phun lót (số 1 và số 2), 2 phòng phun phủ (số 3 và số 4) Tại công đoạn này, trước tiên các bán thành phẩm được phun sơn lót để hình thành màng sơn, sau đó đi vào buồng san phẳng màng sơn kín và nghỉ trong vòng 10 đến 15 phút, sau khi san phẳng hoàn thành sẽ đi vào phòng phun sơn phủ số 3 và số 4 để phun Sau khi phun phủ vật liệu lại đi vào buồng san phẳng màng sơn kín nghỉ trong vòng từ 10 đến 15 phút thì sẽ đi vào lò sấy khô

sau khi sơn Quá trình phun sơn hoàn toàn tự động

− Sấy sau sơn: Sau khi phun sơn, bán thành phẩm theo băng chuyền sang lò sấy Lò

sấy được chia thành hai khu vực: khu vực nhiệt độ thấp và khu vực nhiệt độ cao, nhiệt độ sấy thường là 100-120oC ở khu vực nhiệt độ thấp và 180oC-200oC ở khu vực nhiệt độ cao, thời gian gia nhiệt khoảng 15 phút Sau khi hoàn thành, các bán thành phẩm sẽ thông qua dây chuyền băng tải để thao tác xuống liệu và kết thúc quy trình công đoạn phun sơn bán

+ Cách 2: Nhập ván MDF thô để tiến hành gia công tại dự án Quy trình tạo bán thành phẩm từ ván MDF thô như sau:

Hình 1.8 Quy trình tạo bán thành phẩm gỗ

➢ Thuyết minh quy trình

Ván MDF thô đầu vào đạt tiêu chuẩn Carb-P2MDF, không độc hại sức khỏe con người, có tính an toàn và thân thiện môi trường

Ván thô nhập về theo dạng tấm sẽ được cắt tạo hình và khoan lỗ theo hình dạng thiết kế sẵn, sau đó đem xử lý bề mặt như mài bóng, sửa biên Sau khi xử lý bề mặt xong, ván MDF được đưa đi phun keo và để khô tự nhiên hoặc làm khô bằng máy quạt (keo dán có xuất xứ từ Mỹ, thành phần chính là PVA - Polyvinyl Acetate có công thức hóa học tổng quát là (C4H6O2)n và không chứa chất độc hại, an toàn)

Ngay sau khi phun keo, trong vòng 1-4 tiếng đồng hồ, tiến hành phủ PVC (có gia nhiệt làm nóng chảy nhựa PVC, phủ màng mỏng) cho ván MDF Khi lớp keo nóng chảy đến nhiệt độ nhất định thì sẽ bắt đầu di chuyển từng ván MDF đi qua để tạo một lớp màng keo mỏng trên bề mặt, sau đó tấm ván tiếp tục theo băng tải đi vào hệ thống ép PVC để tạo thành bán thành phẩm hoàn chỉnh Trong từng công đoạn, nhân viên kỹ thuật sẽ tiến hành kiểm tra để đảm bảo chất lượng

Quy trình lắp ráp tạo thành phẩm hoàn chỉnh

a Bàn – chân bàn nâng hạ và nội thất bằng thép (TP-1)

Sản phẩm này được ký hiệu là TP-1 để thuận tiện cho việc gọi tên tại các phần sau

Hình 1.9 Quy trình lắp ráp bàn – chân bàn nâng hạ và nội thất bằng thép

➢ Thuyết minh quy trình

Các bán thành phẩm (BTP-1, BTP-2, BTP-3 sau khi sơn; BTP-4) và mặt bàn được sắp xếp lên trình tự dây chuyền lắp ráp Tại đây các công nhân sẽ tuân thủ theo một quy trình định sẵn từng khâu để lắp ráp các bán thành phẩm sau khi phối kiện theo yêu cầu của sản phẩm Sản phẩm sau khi lắp ráp được kiểm tra và đóng gói chuyển sang kho thành

b Sản phẩm từ thép (TP-2)

Sản phẩm này được ký hiệu là TP-2 để thuận tiện cho việc gọi tên tại các phần sau

Hình 1.10 Quy trình lắp ráp sản phẩm từ thép

➢ Thuyết minh quy trình

Các bán thành phẩm (BTP-1, BTP-2 sau khi sơn) được sắp xếp trình tự lên dây chuyền lắp ráp Tại đây, các công nhân sẽ tuân thủ theo một quy trình lắp ráp định sẵn từng khâu để lắp ráp các bán thành phẩm sau khi phối kiện theo yêu cầu của sản phẩm Sản phẩm sau khi lắp ráp được kiểm tra và đóng gói chuyển sang kho thành phẩm chờ giao cho khách hàng

c Sản phẩm và linh kiện từ nhựa (TP-3)

Quy trình áp dụng theo công nghệ ép nhựa tạo bán thành phẩm (BTP-4) Sản phẩm này được ký hiệu là TP-3 để thuận tiện cho việc gọi tên tại các phần sau

d Sản phẩm và linh kiện của giường nâng hạ (TP-4)

Sản phẩm này được ký hiệu là TP-4 để thuận tiện cho việc gọi tên tại các phần sau

Hình 1.11 Quy trình lắp ráp sản phẩm và linh kiện của giường nâng hạ

➢ Thuyết minh quy trình

Các bán thành phẩm (BTP-1, BTP-2 sau khi sơn và BTP-4) được sắp xếp lên trình tự lên dây chuyền lắp ráp Tại đây, các công nhân sẽ tuân thủ theo một quy trình lắp ráp định sẵn từng khâu để lắp ráp các bán thành phẩm sau khi phối kiện theo yêu cầu của sản phẩm Sản phẩm sau khi lắp ráp được kiểm tra và đóng gói chuyển sang kho thành phẩm chờ giao

e Giường, tủ bàn ghế, kệ treo, giá treo và các loại sản phẩm chịu tải mới (TP-5)

Sản phẩm này được ký hiệu là TP-5 để thuận tiện cho việc gọi tên tại các phần sau

Hình 1.12 Quy trình lắp ráp Giường, tủ bàn ghế, kệ treo, giá treo và các loại sản phẩm chịu tải mới

➢ Thuyết minh quy trình

Sản phẩm được lắp ráp từ các bán thành phẩm (BTP-1, BTP-2 chưa qua sơn), mặt bàn và thép dây Vật liệu thép dạng dây các loại kích thước và đường kính khác nhau được nhập khẩu để sử dụng cho sản xuất Dây thép được xả cuộn, kéo thẳng và đưa qua thiết bị cắt để cắt thành đoạn dây thép có chiều dài khác nhau

Dây thép sẽ được hàn cùng với các bán thành phẩm BTP-1, BTP-2 Vì có nhiều công đoạn hàn ghép các thành phẩm lại với nhau nên BTP-1, BTP-2 đều là bán thành phẩm chưa qua công đoạn phun sơn Sau khi các bán thành phẩm được hàn lại với nhau sẽ chuyển đến công đoạn phun sơn tạo sản phẩm hoàn chỉnh

Sản phẩm hoàn chỉnh được tiến hành kiểm tra và đóng gói chuyển sang kho thành phẩm để giao khách hàng

1.3.2.2 Danh mục máy móc, thiết bị

Danh mục các máy móc, thiết bị phục vụ cho hoạt động sản xuất tại dự án như sau:

Bảng 1.5 Danh mục máy móc, thiết bị tại dự án

7 Máy cắt ống laser 10 30 Trung Quốc 2020 Mới 100% 8 Trung tâm gia công CNC 2 22 Trung Quốc 2020 Mới 100%

10 Máy quấn mép đường

11 Máy điêu khắc CNC 6 22 Trung Quốc 2020 Mới 100%

13 Dây chuyền sản xuất ống

14 Cánh tay robot 3 8 3,5 Trung Quốc 2020 Mới 100% 15 Dây chuyền phun sơn 2 120 Trung Quốc 2020 Mới 100% 16 Thiết bị phun sơn tự

17 Dây chuyền lắp ráp 8 5,5 Trung Quốc 2020 Mới 100% 18 Máy khắc chữ laser 4 3 Trung Quốc 2020 Mới 100%

Nguồn: Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam, 2024

1.3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư

Dự án chuyên sản xuất nội thất văn phòng các loại, sản phẩm của dự án không thay đổi so với ĐTM đã được phê duyệt, cụ thể như sau:

(Nguồn: Báo cáo ĐTM của Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam đã được phê duyệt tại Quyết định số 3654/QĐ-UBND ngày 22/12/2021 của UBND tỉnh Tiền Giang)

Nội thất bằng gỗ và mặt bàn bằng gỗ Máy lọc không khí

Thiết bị tập thể dục Linh kiện của bàn nâng hạ

Hình 1.13 Một số hình ảnh minh họa sản phẩm tại dự án

1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án

1.4.1 Nguyên, nhiên liệu, hóa chất sử dụng

a) Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu, hóa chất

Nhu cầu nguyên, nhiên liệu và hóa chất phục vụ cho quá trình sản xuất tại dự án:

Bảng 1.7 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu và hóa chất tại dự án

Nguồn: Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam, 2024

b Thông tin hóa chất sử dụng tại dự án

Hóa chất sử dụng tại dự án có các đặc tính như sau:

- Khả năng gây hại khi tiếp xúc: + Đường mắt: gây bỏng, sưng tấy đỏ

+ Đường thở: tức ngực, khó thở, ngứa, khô rát cổ họng + Đường da: ngứa da, nhớt da nếu có nồng độ thấp; nồng độ cao gây bỏng da

+ Đường tiêu hóa: đau bụng, nôn mửa - Ảnh hưởng sinh vật dưới nước mô và da Nhiễm độc bởi axít có thể làm tổn thương và

đau đớn cục bộ hoặc toàn thân Tác dụng vào mắt làm viêm màng kết và hóa sừng; đau đớn, chảy nước mắt và sợ ánh sáng Nuốt vào bụng làm đau mãnh liệt khoang miệng, cổ họng, thực quản, dạ dày, khoang bụng; ho và thường nôn với vệt nâu và máu; ăn lủng thực quản dạ dày và đôi khi lủng ruột

- Đường mắt: đau , đỏ , mờ mắt, bỏng sâu nghiêm trọng - Đường da: đỏ, đau, bỏng, phồng rộp

STT Tên hóa chất Thành phần

- Độ pH: axít có độ mạnh trung bình

- Đường thở: có cảm giác rát, ho, thở gấp, đau cổ họng - Đường tiêu hóa: đau ở khoang bụng, cảm giác bỏng

- Cháy nổ hoặc độc khi tiếp xúc

- Oxy hóa mạnh, ăn mòn mạnh, biến đổi tế bào gốc, độc cấp mãn tính đối với môi trường thủy sinh

- Khả năng gây hại khi tiếp xúc:

+ Đường mắt: gây bỏng rát, sưng tấy đỏ

+ Đường thở: tức ngực, khó thở, ngứa, khô rát cổ họng + Đường da: ngứa da, nhớt da nếu nồng độ thấp, nồng độ

- Có thể gây cháy dữ dội, chất oxy hóa - Độc nếu nuốt phải

- Gây kích ứng mắt nghiêm trọng - Rất độc đối với thủy sinh

5 Khí argon lỏng Ar Dạng khí - Khi hít vào: Chóng mặt, nhức đầu, nghẹt thở - Khi tiếp xúc với chất lỏng: bị bỏng lạnh

STT Tên hóa chất Thành phần

- Ở nồng độ oxy thấp: bất tỉnh và tử vong có thể xảy ra trong vài giây

- Khí Argon nồng độ 75% làm chết người trong vài phút

- Đường tiêu hóa: đau họng, buồn nôn, nôn mửa, ho sặc sụa, môi và lưỡi đều sưng đỏ, phồng rộp, chảy máu, đau vùng thượng vị, mũi ức và lan ra nhiều vùng khác trên - Tan tốt trong nước

- Đường da: phát ban, đau, phồng rộp - Đường hô hấp: thở dố , tức ngực

- Đường tiêu hóa: gây viêm dạ dày, viêm ruột

- Đường mắt: hỏng giác mạc, gây đau mắt, đỏ mắt và mất thị lực

- Hô hấp: Khó thở, thở nhanh nông,

- Hô hấp: Khó thở, thở nhanh nông,…

STT Tên hóa chất Thành phần

- Dạng lỏng vàng nâu sẫm màu hoặc dạng vẩy màu nâu, mùi đặc trưng, dễ tan trong nước và tỏa nhiệt

- Đường da: có thể gây bỏng rát, ăn mòn mô - Đường mắt: có thể gây mù lòa vĩnh viễn

- Đường tiêu hóa: gây ra hiện tượng đau bụng, nôn mửa, tiêu chảy

- Đường tiêu hóa: đau họng, miệng; đau bụng, buồn nôn và nôn; lưỡi đỏ xung huyết, phồng rộp, trượt niêm

1.4.2 Nhu cầu sử dụng điện

Nguồn điện phục vụ cho hoạt động của Dự án sẽ được cung cấp từ trạm cấp điện của KCN Long Giang Tuyến cáp điện trung thế 22KV dự kiến được lấy từ lưới điện trung thế tại tuyến hiện hữu của khu công nghiệp Trạm biến thế được thiết kế đặt trong nhà với tổng công suất dự kiến của toàn nhà máy khoảng 6.500 KW Tủ điện hạ thế chính (MSB) đặt trong công trình có ACB bảo vệ được lắp đặt sau máy biến áp

Phần hạ thế từ sau máy biến áp đến tủ phân phối chính (MSB): 380/220V 3 pha 4 dây

1.4.3 Nhu cầu sử dụng nước

Nguồn nước sử dụng cho dự án được cung cấp từ hệ thống cấp nước sạch của Công ty TNHH Phát triển KCN Long Giang

Chi tiết nhu cầu sử dụng nước hàng ngày tại dự án được ước tính cho ngày dùng nước nhiều nhất khi dự án đi vào vận hành thương mại như sau:

Bảng 1.8 Nhu cầu sử dụng nước và xả thải được tính cho ngày dùng nước nhiều nhất khi dự án đi vào vận hành thương mại I Mục đích cấp cho hoạt động sinh hoạt

1 Sinh hoạt của công nhân 1320

- Số lượng công nhân dự kiến: 540 người

II Mục đích cấp cho hoạt động sản xuất

1 Nước cấp cho công đoạn xử lý bề mặt trước khi sơn tĩnh điện

Dựa vào nguyên liệu đầu vào ước tính lượng bán thành phẩm nhôm, thép cần xử lý bề mặt trước khi sơn tĩnh điện

3 tháng/lần 7,0 7,0

2

Nước cấp ban đầu cho bể chứa nước của tháp hấp thụ trong HTXL bụi và khí thải từ công đoạn hàn robot

- Bể chứa nước 1m3

- Nước cấp ban đầu chiếm 80% thể tích của bể 1 tuần/lần 0,8 0,8

3

Nước cấp bổ sung cho bể chứa nước của tháp hấp thụ trong HTXL bụi và

khí thải từ công đoạn hàn robot

tuần hoàn 0,08 0

1 Nước tưới cây

- Định mức nước tưới cây theo QCVN

❖ Lượng nước dự kiến cho hoạt động phòng cháy chữa cháy (PCCC)

Lưu lượng nước cấp cho một đám cháy phải đảm bảo ≥20 l/s; số lượng đám cháy đồng thời cần được tính toán ≥2 (theo QCVN 06:2021/BXD)

Tính lượng nước cấp chữa cháy cho 3 đám cháy đồng thời xảy ra trong thời gian 40 phút là:

Qcc = 20 lít/giây.đám cháy x 3 đám cháy x 40 phút x 60 giây/1.000 = 144 m3

→ Phương án cấp nước chữa cháy: Nhà máy sẽ bố trí 01 bể nước ngầm với thể

tích 1.200 m3 đảm bảo cho quá trình chữa cháy khi có đám cháy xảy ra, đảm bảo lượng

nước chữa cháy đủ cung cấp trong 3 giờ đầu khi có đám cháy xảy ra

1.5 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư 1.5.1 Vị trí địa lý của dự án

Dự án “Nhà máy sản xuất nội thất văn phòng – Công ty TNHH Flexispot Smart

Home Việt Nam” được thực hiện tại Lô số 80, 81 KCN Long Giang, xã Tân Lập 1,

huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang với tổng diện tích khu đất là 61.950 m2 theo Hợp đồng cho thuê lại quyền sử dụng đất số 63/HĐTQSDĐ.LG.2020 giữa Công ty TNHH Phát triển Khu công nghiệp Long Giang (bên cho thuê) và Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam (bên thuê), ký ngày 05/08/2020 Vị trí tiếp giáp của dự án trong KCN Long Giang như sau:

– Phía Đông: Giáp Công ty TNHH Sunjin Vina Mêkông (Chi nhánh Tiền Giang) – Phía Tây: Giáp Công ty TNHH Dầu ăn Honoroad Việt Nam thông qua đường D4

– Phía Nam: Giáp Công ty TNHH Scancom Việt Nam (Chi nhánh Long Giang) – Phía Bắc: Giáp Công ty TNHH Gia công đồng Hải Lượng Việt Nam thông qua đường N5

❖ Sơ đồ vị trí dự án với các đối tượng xung quanh

Hình 1.14 Sơ đồ vị trí dự án với các đối tượng xung quanh

❖ Tọa độ địa lý giới hạn của dự án

Bảng 1.9 Tọa độ địa lý giới hạn của dự án

Điểm Hệ tọa độ VN – 2000 (kinh tuyến trục 105º45’, múi chiếu 3º)

Dự án “Nhà máy sản xuất nội thất văn phòng – Công ty TNHH Flexispot Smart

Home Việt Nam” được thực hiện tại Lô số 80, 81 KCN Long Giang, xã Tân Lập 1,

huyện Tân Phước, tỉnh Tiền Giang với tổng diện tích khu đất là 61.950 m2 theo Hợp đồng cho thuê lại quyền sử dụng đất số 63/HĐTQSDĐ.LG.2020 giữa Công ty TNHH Phát triển Khu công nghiệp Long Giang (bên cho thuê) và Công ty TNHH Flexispot Smart Home Việt Nam (bên thuê), ký ngày 05/08/2020

Các hạng mục công trình của dự án hiện tại được căn cứ theo giấy phép xây dựng và Thông báo số 91/TB-BQL ngày 12/10/2023 của Ban Quản lý các khu công