Đang tải... (xem toàn văn)
Như chúng ta đã biết, trong ngành Cơ khí, để tạo ra đựoc 1 sản phảm chi tiết máy cần tốn rất nhiều kiến thức. Trong đó Công nghệ chế tạo phôi hết sức quan trọng, có thể là phôi cán, đúc. . . Với sự hỗ trợ của các phần mềm hiện nay, việc thiết kế dễ dàng hơn rất nhiều. Cùng với sự phát triển của ngành công nghiệp chế tạo . Mô phỏng quá trình đúc ngày càng trở nên phổ biến và được chấp nhận rộng rãi trên toàn thế giới. Cùng với sự phát triển của ngành công nghệ thong tin. Mô phỏng dần trở thành một công cụ đắc lực cho việc thiết kế và cải tiến thiết kế đúc
I Giới thiệu Procast: - Như biết, ngành Cơ khí, để tạo đựoc sản phảm chi tiết máy cần tốn nhiều kiến thức Trong Cơng nghệ chế tạo phơi quan trọng, phơi cán, đúc Với hỗ trợ phần mềm nay, việc thiết kế dễ dàng nhiều Cùng với phát triển ngành công nghiệp chế tạo Mô trình đúc ngày trở nên phổ biến chấp nhận rộng rãi toàn giới Cùng với phát triển ngành công nghệ thong tin Mô dần trở thành công cụ đắc lực cho việc thiết kế cải tiến thiết kế đúc Dựa tảng mơ hình phần tử hữu hạn, kết hợp với tiện ích tích hợp sẵn hệ thống sở liệu ngày hoàn thiện Procast thực trở thành công cụ mạnh mẽ giúp nhà sản xuất giảm giá thành sản phẩm, tăng suất đúc, tăng chất lượng vật đúc Procast phần mềm cho phép dự đốn tồn chu trình đúc Bao gồm mơ q trình điền đầy khn, q trình đơng đặc, tổ chức tế vi, q trình nhiệt(nứt nóng, ứng suất, bền mõi…) vật đúc Q trình mơ thực cách nhanh chóng cho kết Giúp nhà sản xuất kịp thời sửa chữa thiết kế trước đưa vào sản xuất Tính tốn nhiệt Tính tốn dịng chảy Qua nhiều năm, hàng trăm thí nghiệm diễn nhằm so sánh kết mô với thực tế Và đông đảo công ty đúc giới sử dụng Procast ứng dụng chủ yếu công nghệ đúc sau: Đúc khuôn cát sét Đúc khuôn mẫu chãy (khuôn vỏ mỏng) Đúc khn mẫu khí (mẫu hóa q trình kim loại điền đầy khn) Đúc ly tâm Đúc bán lỏng Đúc liên tục Đúc áp lực ( áp lực cao, áp lực thấp) Mơ dịng chảy đúc áp lực cao Mơ dịng chảy đúc áp lực thấp biểu diễn phần trăm đông đặc (khuôn cát sét) Mô trường nhiệt khuôn mẫu chảy mô ứng suất vật đúc II CÁC BƯỚC THỰC HIỆN MƠ PHỎNG -Tạo mơ hình 3D -Mesh -Precast -Run -Viewcast Tạo mơ hình 3D Tùy chọn, bạn dùng PRO, UNX, CATIA Nhưng để thực mơ cần có thành phần +Khn cố định +vật đúc +khuôn di động (trong phần trình bày cho đúc áp lực, cịn đúc khuôn cát sét, võ mỏng, tương tự) 2.Mesh Thực mesh chi tiết vẽ Việc chia lưới cơng đoạn khó khăn procast Có lẽ ESI-GROUP thích làm khó người sử dụng phải (cũng PRocast xài Cr@ck) Khi chia lưới cần ý đến chi tiết bạn Ví dụ: Vật đúc bạn có gờ, hay thành dày cỡ 1mm chẳng hạn lưới bạn khơng thể > 1mm Vì mesh bị lỗi Nhưng mesh nhỏ máy chạy chậm.Có máy chạy khơng nỗi ln (nói ngồi lề tí: thằng bạn lần mesh lưới cỡ 0,1 he he chạy dịng chảy gần ngày cịn chạy ứng suất out of memmory) Vì việc mesh cỡ lưới tùy vào chi tiết khả máy tính bạn Mesh khn cố định Mesh khuôn di đông - Mesh vật đúc XÁc định hệ số trao đổi nhiệt khuôn-vật đúc (interface) XÁc định điều kiện biên, nhiệt độ, vận tốc vào kim loại trao đổi nhiệt khuôn môi trường,nhiệt độ hệ thống làm mát - Thiết lập gia tốc trọng trường Thiết lập điều kiện ban đầu: nhiệt độ ban đầu khuôn, vật đúc v v - Thiết lập điều kiện chạy mơ phỏng: Dịng chảy, chu kỳ, ứng suất, hay microstructure -SAu thiết lập xong thông số ta save lại run 3.Run Chạy mô -3 viewcast: