Đang tải... (xem toàn văn)
Luận văn tốt nghiệp cầu dầm super T nhịp 38.3m giúp các bạn tham khảo để luận văn tốt nghiệp của các bạn được tốt hơn Luận văn tốt nghiệp gồm có 3 phần chính: Phần 1. Thiết kế sơ bộ + Chương 1. Giới thiệu công trình + Chương 2. Phương án sơ bộ 1 + Chương 3. Phương án sơ bộ 2 + Chương 4. So sánh các phương án Phần 2. Thiết kế kỹ thuật + Chương 1. Thiết kế lan can + Chương 2. Thiết kế bản mặt cầu + Chương 3. Thiết kế dầm chủ + Chương 4. Thiết kế dầm ngang + Chương 5. Thiết kế các chi tiết + Chương 6. Thiết kế trụ cầu + Chương 7. Thiết kế mố cầu Phần 3. Thiết kế kỹ thuật thi công
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CƠNG NGHỆ BỘ MƠN KĨ THUẬT CƠNG TRÌNH GIAO THÔNG - - LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Đề tài: THIẾT KẾ CẦU HÒN ĐẤT TỈNH KIÊN GIANG (PHẦN THUYẾT MINH) CBHD: Th.S VÕ VĂN ĐẤU SVTH : BÙI VĂN THANH MSSV : B1806461 LỚP : TN18T1A1 KHÓA: 44 Cần thơ, ngày 15 tháng 05 năm 2022 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC NHIỆM VỤ THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP NGÀNH KHOA BỘ MÔN SINH VIÊN MSSV LỚP : : : : : : KTXD CTGT CÔNG NGHỆ KT CTGT BÙI VĂN THANH B1806461 KTXD CTGT K44 Tên tóm tắt u cầu nơi dung đề tài: THIẾT KẾ CẦU HỊN ĐẤT, TỈNH KIÊN GIANG SỐ LIỆU THIẾT KẾ - Tiêu chuẩn thiết kế: TCVN 11823:2017 Bộ GTVT - Tải trọng thiết kế: HL93 - Khổ thông thuyền theo TCVN 5664:1992 TÀI LIỆU ĐÍNH KÈM - Địa chất, mặt cắt sông, thủy văn cho vẽ theo kèm KHỐI LƯỢNG THỰC HIỆN - 100% Cầu Số liệu thiết kế cần thiết: Thiết kế theo quy trình TCVN 11823:2017 Bộ GTVT Nội dung thuyết minh, yêu cầu giải thích thiết kế tốt nghiệp: Thiết kế sơ phương án Thiết kế kỹ thuật phương án Thiết kế thi cơng tổng thể Các vẽ chính: 10 – 15 vẽ khổ A1 Những yêu cầu bổ sung thêm đồ án tốt nghiệp chuyên đề: Không Cán hướng dẫn: a Giáo viên trường: Võ Văn Đấu b Cán sản xuất: Ngày giao nhiệm vụ thiết kế tốt nghiệp: Ngày 14 tháng 01 năm 2022 Ngày nộp đồ án thiết kế tốt nghiệp: Ngày 15 tháng 05 năm 2022 Ngày 14 tháng 01 năm 2022 Đã giao nhiệm vụ TKTN Giảng viên hướng dẫn Võ Văn Đấu LỜI CẢM ƠN Lời cho em xin kính gửi đến tồn thể Q Thầy Cơ Trường Đại học Cần Thơ nói chung ngành Kỹ thuật xây dựng cơng trình giao thơng nói riêng lời cảm ơn chân thành sâu sắc Sau năm học Trường Đại học Cần Thơ, với dạy dỗ bảo nhiệt tình Quý Thầy Cô với nỗ lực, cố gắng không ngừng thân, em học hỏi tích lũy kiến thức chun ngành Kỹ thuật xây dựng cơng trình giao thơng, với học vơ bổ ích q giá giúp ích cho cơng việc em sau Luận văn tốt nghiệp kết cố gắng, nỗ lực không ngừng thân, thành trong suốt trình học tập thân em Trong suốt trình làm luận văn tốt nghiệp, em cảm ơn hướng dẫn nhiệt tình Q Thầy Cơ mơn Kỹ thuật cơng trình giao thơng, đặc biệt Thầy Cô trực tiếp hướng dẫn luận văn cho em Xin cảm ơn gia đình, bạn bè bên cạnh, đóng góp ý kiến tạo điều kiện thuận lợi cho em suốt thời gian học tập trường nói chung thời gian làm Luận văn tốt nghiệp nói riêng Do thời gian làm Luận văn tốt nghiệp tương đối ngắn với kiến thức thân cịn hạn hẹp nên thiếu sót tránh khỏi Em xin Quý Thầy Cơ bảo phần cịn thiếu sót Những ý kiến đóng góp Thầy Cơ giúp em nhận hạn chế thân qua có thêm nguồn kiến thức giúp ích cho việc học tập công việc em sau Em xin kính chúc đến Q Thầy Cơ lời chúc sức khỏe thành công! Em xin chân thành cảm ơn! Cần thơ, ngày 15 tháng 05 năm 2022 Sinh viên thực Bùi Văn Thanh NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN THẦY/CÔ: NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ PHẢN BIỆN THẦY/CÔ: MỤC LỤC CHƯƠNG GIỚI THIỆU VỀ CƠNG TRÌNH .1 1.1 NHIỆM VỤ THIẾT KẾ .1 1.2 TIÊU CHUẨN THIẾT KẾ 1.2.1 Tiêu chuẩn thiết kế 1.2.2 Tải trọng thiết kế 1.2.2.1 Xe tải thiết kế 1.2.2.2 Xe trục thiết kế 1.2.2.3 Tải trọng 1.3 VỊ TRÍ XÂY DỰNG CẦU 1.3.1 Giới thiệu vị trí địa hình 1.3.2 Đặc điểm trạng khu vực xây dựng .3 1.4 ĐẶC ĐIỂM VỀ KHÍ HẬU 1.5 ĐẶC ĐIỂM VỀ ĐỊA CHẤT CƠNG TRÌNH 1.6 ĐẶC ĐIỂM VỀ THỦY VĂN 1.6.1 Địa mạo mặt cắt sông .4 1.6.2 Các cao trình mực nước thiết kế CHƯƠNG PHƯƠNG ÁN SƠ BỘ 2.1 GIỚI THIỆU PHƯƠNG ÁN 2.1.1 Phương án bình đồ 2.1.2 Xác định độ cầu phân chia nhịp 2.1.2.1 Xác định độ cầu 2.1.2.2 Kiểm tra điều kiện thoát nước qua cầu 2.1.3 Phương án trắc ngang cầu .7 2.1.4 Phương án trắc dọc cầu 2.1.4.1 Xác định đường cong trắc dọc cầu 2.1.5 Tính tốn cao độ chọn kích thước cấu tạo .10 2.1.5.1 Trụ T1 10 2.1.5.2 Mố M1 13 2.2 VẬT LIỆU XÂY DỰNG 15 2.2.1 Bê tông 15 2.2.2 Lớp phủ mặt cầu 15 2.2.3 Thép 16 2.3 THIẾT KẾ SƠ BỘ DẦM CHÍNH .16 2.3.1 Cấu tạo dầm chủ 16 2.3.2 Xác định hệ số phân bố ngang 18 2.3.2.1 Đối với dầm 18 2.3.2.2 Đối với dầm biên 20 2.3.3 Xác định nội lực tác dụng lên dầm .21 2.3.3.1 Tĩnh tải tác dụng lên dầm 21 2.3.3.2 Hoạt tải tác dụng lên dầm TTGHCĐ 25 2.3.3.3 Chọn dầm chủ kết cấu nhịp để thiết kế 26 2.3.3.3.1 Moment mặt cắt nhịp, X = 18.75m tĩnh tải TTGHCĐ I .26 2.3.3.3.2 Moment nhịp, X = 18.75 hoạt tải TTGHCĐ I 26 2.3.4 Thiết kế dầm chủ (dầm biên) 28 2.3.4.1 Ước tính diện tích cáp dự ứng lực 28 2.3.4.2 Bề rộng cánh hữu hiệu 30 2.3.4.3 Quy đổi bề rộng mặt cầu vật liệu dầm chủ 30 2.3.4.4 Quy đổi tiết diện dầm sang tiết diện T 31 2.3.4.5 Quy đổi tiết diện T sang tiết diện T tính tốn (liên hợp) .31 2.3.4.6 Kiểm toán tiết diện dầm 32 2.4 THIẾT KẾ SƠ BỘ NỀN MÓNG TRỤ CẦU ( TRỤ T1) 33 2.4.1 Cấu tạo trụ cầu 33 2.4.2 Xác định tải trọng tác dụng lên trụ 34 2.4.2.1 Tĩnh tải trọng lượng thân trụ 34 2.4.2.2 Tĩnh tải kết cấu phần tác dụng lên trụ (T1) .35 2.4.2.3 Tải trọng hoạt tải 36 2.4.3 Tính tốn sơ móng trụ cầu .37 2.4.3.1 Cấu tạo móng trụ T1 37 2.4.3.2 Số liệu địa chất 37 2.4.3.3 Số liệu cọc .37 2.4.3.4 Tính tốn sức chịu tải cọc .37 2.4.3.4.1 Thành phần ma sát bên 38 2.4.3.4.2 Thành phần kháng mũi 40 2.4.3.5 Ước tính số lượng cọc bố trí cho trụ .41 2.5 THIẾT KẾ SƠ BỘ NỀN MÓNG MỐ CẦU (M1) 42 2.5.1 Cấu tạo mố M1 .42 2.5.2 Xác định tải trọng tác dụng lên mố 43 2.5.2.1 Tính tốn trọng lượng thân mố .43 2.5.2.2 Trọng lượng đất đắp sau mố 45 2.5.2.3 Tĩnh tải kết cấu phần tác dụng lên mố 45 2.5.2.4 Tải trọng hoạt tải 45 2.5.3 Tính tốn sơ móng mố cầu 46 2.5.3.1 Cấu tạo móng mố 46 2.5.3.2 Số liệu địa chất 46 2.5.3.3 Số liệu cọc .46 2.5.3.4 Tính toán sức chịu tải cọc 46 2.5.3.4.1 Thành phần ma sát bên 47 2.5.3.4.2 Thành phần kháng mũi 49 2.5.3.5 Ước tính số lượng cọc bố trí cho mố .49 2.6 PHƯƠNG ÁN THI CÔNG 52 2.6.1 Công tác chuẩn bị công trường 52 2.6.1.1 San lấp mặt công trường .52 2.6.1.2 Làm đường tạm .52 2.6.1.3 Bố trí cơng trường 52 2.6.1.4 Điện nước 52 2.6.2 Thi công mố 52 2.6.2.1 Công tác chuẩn bị 52 2.6.2.2 Thi công cọc khoan nhồi đường kính D = 1m .53 2.6.2.3 Thi công bệ mố 53 2.6.2.4 Thi công tường thân, tường đỉnh, tường cánh .53 2.6.2.5 Hoàn thiện mố .53 2.6.3 Thi công trụ 53 2.6.3.1 Công tác chuẩn bị 53 2.6.3.2 Thi cơng cọc khoan nhồi, đường kính 1.2m 54 2.6.3.3 Thi công bệ 54 2.6.3.4 Thi công thân trụ 54 2.6.3.5 Thi công xà mũ trụ 54 2.6.3.6 Hoàn thiện trụ 54 2.6.4 Thi công kết cấu nhịp 55 2.6.4.1 Công tác chuẩn bị 55 2.6.4.2 Sản xuất dầm 55 2.6.4.3 Vận chuyển dầm đến công trường 55 2.6.4.4 Lao lắp dầm 55 2.6.4.5 Thi công dầm ngang 55 2.6.4.6 Thi công mặt cầu 55 2.6.4.7 Hoàn thiện kết cấu nhịp 56 2.6.5 Công tác hoàn thiện 56 2.6.5.1 Thi công đường dẫn vào cầu 56 2.6.5.1.1 Công tác chuẩn bị 56 2.6.5.1.2 Thi công 56 2.6.5.1.3 Thi công lớp CPĐD, độ 56 2.6.5.1.4 Thi công lớp bê tông nhựa 56 2.6.5.2 Thi công phần phụ khác 56 CHƯƠNG PHƯƠNG ÁN SƠ BỘ 57 3.1 GIỚI THIỆU PHƯƠNG ÁN 57 3.1.1 Phương án bình đồ 57 3.1.2 Xác định độ cầu phân chia nhịp 57 3.1.2.1 Xác định độ cầu 57 3.1.2.2 Kiểm tra điều kiện thoát nước qua cầu 58 3.1.3 Phương án trắc ngang cầu .58 3.1.4 Phương án trắc dọc cầu 59 3.1.4.1 Xác định đường cong trắc dọc cầu 59 3.1.5 Tính tốn cao độ chọn kích thước cấu tạo .61 3.1.5.1 Trụ cầu 61 3.1.5.2 Mố cầu 63 3.2 VẬT LIỆU XÂY DỰNG 65 3.2.1 Bê tông 65 3.2.2 Lớp phủ mặt cầu 66 3.2.3 Thép 66 3.3 THIẾT KẾ SƠ BỘ DẦM CHÍNH .66 3.3.1 Sơ đồ kết cấu nhịp 66 3.3.2 Đặc trưng hình học tiết diện 67 3.3.2.1 Xác định hệ số modul đàn hồi .67 3.3.2.2 Xác định bề rộng cánh dầm hữu hiệu .67 3.3.2.3 Đặc trưng hình học tiết diện dầm giai đoạn làm việc 68 3.3.3 Xác định hệ số phân bố ngang 69 3.3.3.1 Đối với dầm 69 3.3.3.2 Đối với dầm biên 70 3.3.4 Xác định nội lực tác dụng lên dầm .72 3.3.4.1 Tĩnh tải giai đoạn 72 3.3.4.2 Tĩnh tải giai đoạn 72 3.3.4.3 Hoạt tải tác dụng lên dầm chínhTTGH cường độ 74 3.3.4.4 Chọn dầm chủ kết cấu nhịp để thiết kế 74 3.3.4.4.1 Moment mặt cắt nhịp, X = 19.6m tĩnh tải TTGHCĐ I 74 3.3.4.4.2 Moment nhịp, X = 19.6 hoạt tải TTGHCĐ I 75 3.3.5 Kiểm toán tiết diện dầm TTGH cường độ (dầm biên) 77 3.3.5.1 Kiểm tốn giới hạn việc xác định kích thước tiết diện 77 3.3.5.2 Kiểm toán tiết diện dầm chủ TTGHCĐ I 78 3.3.5.2.1 Tính tốn momet chảy My .78 3.3.5.2.2 Tính tốn moment dẻo Mp 78 3.3.5.3 Kiểm tra tiết diện đặc hay không đặc 80 3.4 THIẾT KẾ SƠ BỘ NỀN MÓNG TRỤ CẦU ( TRỤ T1) 81 3.4.1 Cấu tạo trụ cầu 81 3.4.2 Xác định tải trọng tác dụng lên trụ 82 3.4.2.1 Tĩnh tải trọng lượng thân trụ 82 3.4.2.2 Tĩnh tải kết cấu phần tác dụng lên trụ (T1) .83 3.4.2.3 Tải trọng hoạt tải 84 3.4.3 Tính tốn sơ móng trụ cầu .85 3.4.3.1 Cấu tạo móng trụ T1 85 3.4.3.2 Số liệu địa chất 85 3.4.3.3 Số liệu cọc .85 3.4.3.4 Tính tốn sức chịu tải cọc .86 3.4.3.4.1 Thành phần ma sát bên 86 3.4.3.4.2 Thành phần kháng mũi 89 3.4.3.5 Ước tính số lượng cọc bố trí cho trụ .89 3.5 THIẾT KẾ SƠ BỘ NỀN MÓNG MỐ CẦU (M1) 91 3.5.1 Cấu tạo mố M1 .91 3.5.2 Xác định tải trọng tác dụng lên mố 92 3.5.2.1 Tính tốn trọng lượng thân mố .92 3.5.2.2 Trọng lượng đất đắp sau mố 93 3.5.2.3 Tĩnh tải kết cấu phần tác dụng lên mố 93 3.5.2.4 Tải trọng hoạt tải 93 3.5.3 Tính tốn sơ móng mố cầu 94 3.5.3.1 Cấu tạo móng mố 94 3.5.3.2 Số liệu địa chất 94 3.5.3.3 Số liệu cọc .95 3.5.3.4 Tính tốn sức chịu tải cọc 95 3.5.3.4.1 Thành phần ma sát bên 95 3.5.3.4.2 Thành phần kháng mũi 98 3.5.3.5 Ước tính số lượng cọc bố trí cho mố .98 CHƯƠNG SO SÁNH CÁC PHƯƠNG ÁN 101 4.1 ĐÁNH GIÁ VỀ KINH TẾ 101 4.1.1 Phương án 101 4.1.2 Phương án 101 4.2 ĐÁNH GIÁ KỸ THUẬT, TIẾN ĐỘ THI CÔNG 101 4.2.1 Phương án 101 4.2.2 Phương án 101 4.3 ĐÁNH GIÁ VỀ MỸ QUAN .102 4.3.1 Phương án 102 4.3.2 Phương án 102 4.4 ĐÁNH GIÁ VỀ KHAI THÁC VÀ DUY TU BẢO DƯỠNG 102 4.4.1 Phương án 102 4.4.2 Phương án 102 4.5 ẢNH HƯỞNG ĐẾN MÔI TRƯỜNG .102 4.5.1 Phương án 102 4.5.2 Phương án 103 4.6 LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN 103 CHƯƠNG THIẾT KẾ LAN CAN CẦU 105 1.1 SỐ LIỆU TÍNH TOÁN VÀ ĐẶC TRƯNG VẬT LIỆU 105 1.1.1 Số liệu tính tốn: 105 1.1.2 Đặc trưng vật liệu: 106 1.2 TÍNH TỐN TRỌNG LƯỢNG VÀ ƯỚC TÍNH THÉP 106 Chương 1: Biện pháp thi công Phần 3: Thiết kế kỹ thuật thi cơng dẫn cịn lại) + Trong thời gian thi công, dầm tập kết bãi tập kết dầm + Dầm vận chuyển đến chổ tập kết xà lan, sau cẩu đứng bờ cẩu dầm từ xà lan vào bãi tập kết - Nguồn nhân lực máy móc: + Nguồn nhân lực trang thiết bị máy móc huy động tập kết đầy đủ để đảm bảo cho công tiến độ xây dựng + Về nguồn nhân lực: bên cạnh đội ngũ kỹ sư có trình độ chun mơn; cơng nhân lành nghề đơn vị thi cơng cịn tuyển thêm nguồn nhân lực từ địa phương để đẩy nhanh tiến độ thi công + Về máy móc: đơn vị thi cơng có đầy đủ trang thiết bị thi công: máy hàn, máy cắt, máy phát điện, cẩu, máy khoan,… - Làm đường ray vận chuyển dầm (sau thi công mố trụ) 1.4.1.3 Công tác cốt thép, ván khuôn đổ bê tông - Công tác cốt thép: + Cắt uốn cốt thép Cốt thép gia công cắt uốn phương pháp làm nguội Kích thước cắt theo sơ đồ mối nối thiết kế + Nối cốt thép: Nối buộc cốt thép: chiều dài nối buộc vốt thép thép chồng lên tối thiểu 30d (với d đường kính cốt thép) Nối hàn (hàn đối đầu tiếp xúc, hàn mang, hàn có nẹp hàn đáp chồng): chiều dài hàn nối thép chồng lên 20d (với d đường kính cốt thép) + Vận chuyển bảo dưỡng cốt thép: Cốt thép vận chuyển đến công trường xe ben, xe tải, container, tùy theo điều kiện đơn vị thi công Sau cốt thép vận chuyển đến cơng trường bão dưỡng cẩn thận, đưa vào kho cất giữ + Kiểm tra nghiệm thu: Chủng loại, đường kính cốt thép với thiết kế Gia công cắt uốn theo quy trình gia cơng nguội SVTH: Bùi Văn Thanh MSSV: B1806461 Trang 336 Chương 1: Biện pháp thi công Phần 3: Thiết kế kỹ thuật thi công Công tác nghiệm thu cốt thép thực trước đổ bê tông - Công tác lắp dựng ván khuôn + Bề mặt ván khuôn phải phẳng, liên kết ván khn phải khít vào phải đảm bảo kỹ thuật + Ván khuôn phải đủ độ cứng, khơng bị biến dạng q trình thi cơng dính bám với bê tơng + Kết cấu ván khn phải hình dạng, kích thước thiết kế, đảm bảo dễ tháo lắp, không gây hư hỏng cho bê tông tháo vỡ + Phải đảm bảo độ kín, độ phẳng vị trí giáp nối phận khơng gây khó khăn cho việc đặt cốt thép, đổ đầm bê tông - Công tác đổ bê tông: + Bê tông trộn trạm trộn dùng xe vận chuyển đến vị trí đổ bê tơng Trước đổ bê tơng vận chuyển từ trạm trộn cần phải kiểm tra chất lượng bê tông + Ống đổ bê tông: Được chế tạo nhà máy có đường kính 273mm, dài 1500mm Mối nối theo kiểu ren xoắn để dễ dàng tháo lắp Phễu đỗ bê tông: thiết kế đảm bảo cho bê tông đổ liên tục không bị rớt ngồi Độ dóc phễu thiết kế đảm bảo bê tơng khơng bị dính lại thành phễu + Quả cầu đổ bê tông: Dùng để ngăn cách bê tông ống dẫn với nước dung dịch khoan Quả cầu làm cao su xốp khơng thấm nước có tỉ trọng nhỏ để tự lên mặt nước khơng nằm lại bê tơng Kích thước cầu phải đảm bảo cho cầu không tự rơi xuống tải trọng thân + Quá trình đổ bê tông phải thực liên tục đồng nhất, chiều cao đổ bê tông phải nhỏ 1.5m để đảm bảo bê tông không bị phân tầng + Thời gian đổ bê tông phải trước thời gian ninh kết bê tơng + Cần phải có máy phát điện đề phịng điện, chuẩn bị phơng bạc trời mưa - Bảo dưỡng bê tông tháo dỡ ván khuôn SVTH: Bùi Văn Thanh MSSV: B1806461 Trang 337 Chương 1: Biện pháp thi công Phần 3: Thiết kế kỹ thuật thi công + Giữ ẩm để đảm bảo cường độ cho bê tông theo quy định + Ngăn ngừa biến dạng bê tông: nứt, khuyết tật,… + Công tác bảo dưỡng bê tông tiến hành sau đổ bê tông từ 10-12h, trường hợp nắng gió sau 2-3h + Tháo dỡ ván khn tiến hành sau bê tông đạt cường độ yêu cầu Khi tháo dỡ ván khuôn cần phải nhẹ nhàng, tránh động mạnh hỏng bề mặt bê tơng, có khuyết tật, vết nứt cần có biện pháp xử lý Cơng tác nghiệm thu: Công tác nghiệm thu tiến hành ngồi trường phải có đầy đủ hồ sơ sau: + Chất lượng công tác cốt thép (theo biên nghiệm thu trước công tác đổ bê tông ) + Chất lượng bê tông ( Thông qua kết thử mẫu quan sát mắt ) + Kích thước hình dáng, vị trí kết cấu, chi tiết đặt sẵn, khe co giãn so với thiết kế + Bản vẽ hồn cơng hạng mục + Các kết kiểm tra cường độ bê tông mẫu thử + Các biên nghiệm thu cốt thép, cốt pha, bê tông + Các biên nghiệm thu móng + Các biên nghiệm thu trung gian phận kết cấu + Sổ nhật ký thi công 1.4.1.4 Thiết bị khoan - Chuẩn bị máy khoan: + Trước khoan, máy khoan phải vận hành thử + Cần khoan phải điều chỉnh thẳng đứng, độ nghiêng cần khoan không vượt 1% + Độ văng ngang cần khoan không vượt 2.5cm - Công tác ống vách: + Ống vách chế tạo nhà máy theo vẽ thiết kế + Ống vách trước đưa vào hạ rung đảm bảo không bị mớp méo, sai số kích thước khơng vượt q 1cm SVTH: Bùi Văn Thanh MSSV: B1806461 Trang 338 Chương 1: Biện pháp thi công Phần 3: Thiết kế kỹ thuật thi công + Việc hạ ống vách phải có khung định vị đủ độ cứng để đảm bảo việc hạ ống vách - Vữa khoan Bentonite: Bentonite phải tính tốn đủ số lượng tập kết công trường Bentonite giữ nơi khô ráo, không ẩm thấp Vữa bentonite trộn thiết bị chuyên dụng chứa bể chứa Bentonite phải đảm bảo chất lượng Dung dịch giữ thành vách hố đào loại dung dịch thay cho chỗ đất lấy khỏi hố đào, chúng phải có khả tạo màng keo (tỉ lệ keo 95%) phủ lên bề mặt thành hố đào nhằm tăng tính ổn định thành vách hố đào Bentonite hỗn hợp bột khoáng sét pha với dung môi nước Đảm bảo ngăn nước từ khe nước ngầm chảy vào giữ ổn định cho thành hố khoan Dung dịch dược thu lại sau làm hố khoan sử dụng cho lần Trong trình khoan, vữa bentonite đảm bảo phải bổ sung liên tục vào lỗ khoan 1.4.2 Công tác thi công mố M1 Bước 1: Chuẩn bị mặt bằng: Chuẩn bị vật tư, máy móc, thiết bị khoan Xác định phạm vi thi công Thi công đường tạm phục vụ cho công tác thi công mố: sử dụng máy đào gầu nghịch LIUGONG CLG225C, lu bánh lốp XP263 kết hợp với nhân công Dùng xe HYUNDAI 15T chở đất kết hợp máy đào gầu nghịch LIUGONG CLG225C, máy ủi TS100L thủ công san lắp mặt bằng, đắp đường tạm có gia cố lớp cát phía Đóng vịng vây cọc ván thép dọc theo đường tạm để chống sạt lỡ: búa đóng cọc KOBELCO K25 Đóng cọc định vị tim hố móng, bệ móng mố cọc gỗ: sử dụng máy tồn đạc NIKON DTM-332 búa đóng cọc KOBELCO K25 Bước2: Thi công cọc khoan nhồi SVTH: Bùi Văn Thanh MSSV: B1806461 Trang 339 Chương 1: Biện pháp thi công Phần 3: Thiết kế kỹ thuật thi công Khoan tạo lỗ: Lắp dựng máy khoan NIPPON SHARYO ED-5500 vào vị trí Dùng búa rung RP-300 hạ ống vách D = 1m, L =15m tới cao độ cao độ thiết kế -13.40m Khoan tạo lỗ cọc đến cao độ thiết kế -49.64m: sử dụng máy khoan đất NIPPON SHARYO ED-5500 lúc cho nhóm công nhân gia công lồng thép thành đọan thiết kế Gia công lồng thép: sử dụng máy cắt- uốn thép liên hợp GUTE GQW50 Vệ sinh hố khoan: Chuẩn bị vữa bentonite Vệ sinh hố khoan cách bổ sung vữa bentonite phương pháp tuần hòan nghịch: sử dụng máy bơm vữa bentonite BW-250 Kiểm tra độ lắng đọng cát bùn hố khoan Nghiệm thu lỗ khoan Hạ lồng thép, đổ bê tông cọc: Lắp đặt lồng thép vào lỗ khoan cẩu thủy lực bánh xích 80T kết hợp dùng cốc nối để nối lồng thép Dùng máy hàn V205-T cố định lồng thép vào thành ống vách Đổ bê tông cọc: Kiểm tra vệ sinh lại lỗ khoan Lắp đặt ống đổ bê tông, điều chỉnh cho chân ống cách đáy lỗ khoan từ 20 – 40cm Dùng xe chở bê tông HOWO, sử dụng máy bơm bê tông HBT60-13-90S Đặt vào ống cầu cao su xốp có gắn dây treo Trong trình đổ rút dần ống đổ theo tốc độ đổ bê tông phải giữ đầu ống ngập bê tông từ 2-2.5m Đổ bê tông đến cao độ thiết +0.35m, rút ống vách cẩu bánh xích 80T Kiểm tra, nghiệm thu chất lượng cọc Sau đổ bê tông xong tiến hành rút ống vách chuyển sang thi công cọc tiếp theo: trạm trộn bê tông di động YHZS 50, xe chở bê tông HOWO, sử dụng máy bơm bê tông HBT60-13-90S kết hợp nhân cơng Bước 3: Đào đất hố móng, đập đầu cọc SVTH: Bùi Văn Thanh MSSV: B1806461 Trang 340 Chương 1: Biện pháp thi công Phần 3: Thiết kế kỹ thuật thi cơng Đào đất hố móng máy đào gầu nghịch liugong CLG225C kết hợp với thủ công tới cao độ thiết -5.75m Làm rãnh hố thu nước: sử dụng máy đào gầu nghịch liugong CLG225C nhân công Lắp máy bơm TECO công suất 3,7KW hút nước hố móng Tiến hành đập đầu cọc thi công máy đào gầu nghịch LIUGONG gắn đầu búa thủy lực, đến cao độ thiết kế -5.50m Tiến hành vệ sinh, kiểm tra nghiệm thu hố móng Bước 4: Thi cơng bệ móng Thi cơng lớp bê tơng lót dày 10cm: sử dụng Máy ủi TS100L, Máy rải bê tơng nhựa bánh xích RP951A, Lu bánh lốp XP263 kết hợp nhân công Uốn cốt thép đầu cọc theo vẽ thiết kế: sử dụng máy uốn- cắt thép liên hợp GQW-50 Sử dụng máy bơm TECO công suất 3,7KW hút nước hố móng, lắp dựng đà giáo, cốt thép bệ móng, ván khn Đổ bê tơng bệ móng : trạm trộn bê tông di động YHZS 50, xe chở bê tông HOWO, sử dụng máy bơm bê tông HBT60-13-90S kết hợp nhân công Tháo vỡ văng chống, ván khuôn bệ Nghiệm thu bệ móng Bước 5: Thi cơng phận mố Lắp dựng đà giáo, ván khuôn, cốt thép để thi công thân mố: sử dụng nhân công kết hợp với vật liệu chuẩn bị trước Đổ bê tông thân mố: trạm trộn bê tông di động YHZS 50, xe chở bê tông HOWO, sử dụng máy bơm bê tông HBT60-13-90S kết hợp nhân công Lắp dựng đà giáo, ván khuôn, cốt thép cho tường đỉnh, tường cánh, tường thân: sử dụng nhân công kết hợp với vật liệu chuẩn bị trước Đổ bê tông tường đỉnh, tường cánh, tường thân: trạm trộn bê tông di động YHZS 50, xe chở bê tông HOWO, sử dụng máy bơm bê tông HBT60-13-90S kết hợp nhân công SVTH: Bùi Văn Thanh MSSV: B1806461 Trang 341 Chương 1: Biện pháp thi công Phần 3: Thiết kế kỹ thuật thi công Lắp dựng ván khuôn, cốt thép cho gối cầu đổ bê tông: trạm trộn bê tông di động YHZS 50, xe chở bê tông HOWO, sử dụng máy bơm bê tông HBT60-13-90S kết hợp nhân công Tháo dỡ ván khuôn đà giáo cấu kiện tạm phục vụ thi công mố: sử dụng nhân cơng Bước 6: Hồn thiện mố - Lắp đất đầm đến cao độ mặt đường: sử dụng máy toàn đạc NIKON DTM-332, máy đào gầu nghịch LIUGONG CLG225C, đầm bàn Tacom TPD 80E kết hợp nhân công - Thi cơng q độ: sử dụng máy tồn đạc NIKON DTM-332, đầm bàn Tacom TPD 80E kết hợp nhân cơng - Thi cơng nón mố, lát máy taluy: sử dụng máy toàn đạc NIKON DTM-332 kết hợp nhân cơng Hồn thiện mố 1.4.3 Cơng tác thi cơng trụ Bước 1: Công tác chuẩn bị Chuẩn bị vật tư, máy móc thi cơng Dùng xà lan 500T chở cẩu bánh xích 80T đến vi trí đóng cọc ván thép Xác định phạm vi thi công, dùng máy, tồn đạc NIKON DTM-332 định vị hố móng, tim cọc Dùng búa rung LARSEN PCF-330 hạ cọc định vị vòng vây cọc định vị ống vách Dùng búa rung LASEN PCF-330 hạ cử LARSEN tới cao độ -16.74m Dùng búa rung RP-300 hạ ống vách D = 1.2m dài L = 15m tới cao độ -16.74m Bước 2: Thi công cọc khoan nhồi Lắp dựng máy khoan NIPPON SHARYO ED-5500 khoan tạo lỗ cọc đến cao độ -60.65m kết hợp bơm vữa bentonite Vệ sinh, hố khoan: Chuẩn bị vữa bentonite Vệ sinh hố khoan cách dùng máy BETONITE BW-250 bơm vữa bentonite theo phương pháp tuần hoàn nghịch SVTH: Bùi Văn Thanh MSSV: B1806461 Trang 342 Chương 1: Biện pháp thi công Phần 3: Thiết kế kỹ thuật thi công Kiểm tra độ lắng đọng cát bùn hố khoan Nghiệm thu lỗ khoan Hạ lồng thép, đổ bê tông cọc: Lắp đặt lồng thép vào lỗ khoan cẩu thủy lực bánh xích 80T kết hợp dùng cốc nối để nối lồng ghép Dùng máy hàn V205-T cố định lồng thép vào thành ống vách Đổ bê tông cọc: Kiểm tra vệ sinh lại lỗ khoan Lắp đặt ống đổ bê tông, điều chỉnh cho chân ống cách đáy lỗ khoan từ 20 – 40cm Đặt vào ống cầu cao su xốp có gắn dây treo Đổ bê tơng máy bơm bê tông HBT60-13-90S, rút dần ống đổ theo tốc độ đổ bê tông phải giữ đầu ống ngập bê tông từ 2-2.5m Bước 3: Đập đầu cọc, Thi công bệ trụ Dùng máy rung RP-300 hạ cọc ván thép đến cao độ -16.74m Sử dụng máy đào gầu nghịch LIUGONG CLG 225C đào đất hố móng máy bơm TECO cơng suất 3.7KW hút bùn hữu Sử dụng máy bơm bê tông HBT60-13-90S bịt đáy hố móng Lắp máy bơm TECO cơng suất 3.7KW hút nước hố móng Tiến hành đập đầu cọc thi công máy đào gầu nghịch LIUGONG gắn đầu búa thủy lực, đến cao độ thiết kế -6.39m Lắp dựng ván khn, cốt thép bệ móng cẩu thủy lực bánh xích 80T với nhân công Sử dụng máy HBT60-13-90S bơm bê tông bệ móng, bão dưỡng Tháo vỡ ván khn bệ Nghiệm thu bệ móng Bước 4: Thi cơng thân trụ Sử dụng cẩu bánh xích 80T với nhân công lắp dựng đà giáo, ván khuôn, cốt thép thân trụ Sử dụng máy HBT60-13-90S bơm bê tông thân trụ, bảo dưỡng Tháo vỡ ván khuôn, đà giáo thân trụ SVTH: Bùi Văn Thanh MSSV: B1806461 Trang 343 Chương 1: Biện pháp thi công Phần 3: Thiết kế kỹ thuật thi công Nghiệm thu thân trụ Bước 5: Thi công xà mũ trụ Lắp dựng đà giáo nhân cơng cẩu bánh xích 80T Dùng máy GUTE GQW-50 uốn cắt liên hợp nhân công làm công tác cốt thép ván khuôn Sử dụng máy HBT60-13-90S bơm đổ bê tông xà mũ trụ, bảo dưỡng Khi bê tông đạt cường độ tiến hành tháo dỡ ván khn, hồn thiện Bước 6: Hồn thiện trụ Thi cơng đá kê gối Lắp đặt gối cầu Tháo gỡ ván khuôn, đà giáo, cọc ván thép, khung sàn đạo Hoàn thiện trụ nghiệm thu 1.4.4 Dầm sản xuất nhà máy 1.4.4.1 Vận chuyển dầm đến công trường - Dầm vận chuyển đến công trường nghiệm thu kỹ thuật (dầm đánh số ghi nhãn đầy đủ nghiệm thu xong) - Dùng giá long môn nhấc dầm khỏi bệ căng cách nhẹ nhàng - Bốc dầm lên phương tiện vận tải (xà lan 500T), xà lan phải neo cẩn thận - Cho cơng nhân làm nhiệm vụ móc dầm, dùng cẩu 80T cẩu dầm xuống xà lan cách nhẹ nhàng - Sau dùng tà kéo, làm nhiệm vụ kéo xà lan đến công trường, sau đến công trường, tiến hành neo xà lan vào bờ - Cho cơng nhân làm nhiệm vụ móc dầm, dùng cẩu 80T cẩu dầm từ xà lan vào bãi tập kết dầm chờ thi công 1.4.4.2 Thi công lao dầm cẩu - Thi công lao lắp dầm nhịp biên: + Bố trí cẩu để cẩu dầm từ bãi tập kết đặt lên xe goong, bố trí cơng nhân làm nhiệm vụ móc cẩu, sau dầm đặt lên xe goong cho cơng nhân điều khiển xe goong đến vị trí lao lắp SVTH: Bùi Văn Thanh MSSV: B1806461 Trang 344 Chương 1: Biện pháp thi công Phần 3: Thiết kế kỹ thuật thi cơng Bố trí cẩu đến vị trí thuận lợi (1 cẩu bờ, cẩu đứng xà lan 500T) để cẩu dầm từ xe goong vào vị trí gối + Tại mố cầu bố trí cơng nhân, trụ cầu công nhân, dầm đưa vào vị trí gối cơng nhân có nhiệm vụ canh chỉnh dầm vào vị trí gối + Các bước thi công phải tuyệt đối tuân theo hiệu lệnh người huy cơng trình + Thứ tự lắp dầm từ thượng lưu đến hạ lưu - Thi công lao lắp dầm nhịp + Bố trí cẩu 80T đứng xà lan 500T để phục vụ cho thi công nhịp + Xà lan chở dầm quay ngang dòng nước để tạo thuận lợi cho việc móc cẩu móc vào móc dầm, cẩu nâng dầm lúc vào vị trí gối + Bố trí cơng nhân trụ T1 công nhân trụ T2, dầm đưa lên cơng nhân có nhiệm vụ điều chỉnh dầm vào vị trí gối + Các bước thi công phải tuyệt đối tuân theo hiệu lệnh người huy cơng trình + Thứ tự lắp dầm từ thượng lưu đến hạ lưu 1.4.5 Thi công dầm ngang, mặt cầu, lan can, hệ thống chiếu sáng 1.4.5.1 Thi công dầm ngang - Việc thi công dầm ngang thực sau công tác lắp dầm chủ hoàn tất, ống chờ thép dầm ngang chờ sẵn từ dầm chính, thép liên kết (dầm ngang) đưa vào ống chờ (dầm chính) để tạo thành khung thép hồn chỉnh - Sau bố trí thành phần cốt thép cấu tạo chịu lực dầm ngang thiết kế - Dùng cẩu 80T công nhân lắp dựng, nâng đỡ giữ cho ván khuôn dầm ngang không bị xê dịch - Tiến hành đổ bê tông dầm ngang - Bảo dưỡng hồn thiện 1.4.5.2 Thi cơng mặt cầu - Khi dầm ngang hoàn thiện, tiến hành lắp ván khuôn mặt cầu - Gia công cốt thép sàn, bố trí cốt thép thiết kế, cố định ván khuôn mặt cầu cho thật chắn SVTH: Bùi Văn Thanh MSSV: B1806461 Trang 345 Chương 1: Biện pháp thi công Phần 3: Thiết kế kỹ thuật thi công - Tiến hành đổ bê tông từ xe bơm bê tông HBT60-13-90S - Kiểm tra cao độ mặt cầu, cho công nhân san gạt phẳng với cao độ thiết kế - Bảo dưỡng bê tơng, hồn thiện nghiệm thu - Cho công nhân vệ sinh mặt cầu bàn chải cước, thổi bụi mặt đường - Tưới lớp nhựa đặc dính bám phía dưới, lúc vận chuyển bê tơng nhựa đến trường - Tiến hành san rải bê tơng nhựa máy RP951A, san rải tới đâu lu lèn xe lu XP263 tới - Sau tiến hành lu lèn chặt để hồn thiện, kiểm tra cao độ - Trong trình tưới nhựa phải liên tục khơng gián đoạn phải tính tốn thời gian vận chuyển bê tông nhựa tưới nhựa dính bám cho thật hợp lý để đảm bảo tiến độ thi công 1.4.5.3 Thi công lan can, hệ thống chiếu sáng - Khi bê tơng BMC hồn thiện, tiến hành lắp ván khuôn - Lắp đặt cốt thép cho lan can, bệ trụ hệ thống cột đèn - Đổ bê tông lan can - Khi bê tông đạt cường độ tiến hành tháo ván khuôn lắp đặt lan can thép tay vịn - Tiến hành lắp đặt hệ thống chiếu sáng - Hoàn thiện lan can, mặt cầu 1.5 CÁC CHỈ DẪN VỀ ĂN TOÀN LAO ĐỘNG 1.5.1 u cầu chung cơng trình xây dựng - Tổng mặt cơng trình xây dựng phải thiết kế phê duyệt theo quy định, phù hợp với địa điểm xây dựng, diện tích mặc cơng trường, điều kiện khí hậu tự nhiên nơi xây dựng, đảm bảo thuận lợi cho công tác thi cơng, an tồn cho người, máy thiết bị công trường khu vực xung quanh chịu ảnh hưởng thi công xây dựng - Vật tư, vật liệu phải xếp gọn gàng ngăn nắp theo thiết kế tổng mặt phê duyệt Không để vật tư vật liệu chướng ngại vật cản trở đường giao SVTH: Bùi Văn Thanh MSSV: B1806461 Trang 346 Chương 1: Biện pháp thi công Phần 3: Thiết kế kỹ thuật thi cơng thơng, đường hiểm, lối vào chữa cháy Kho chứa vật liệu dễ cháy, nổ khơng bố trí gần nơi thi cơng lán trại Vật liệu phải dọn sẽ, , đổ nơi quy định Hệ thống thoát nước phải thường xun thơng đảm bảo mặt cơng trường ln khơ - Trên cơng trường phải có biển báo theo quy định Tại cổng vào phải có sơ đồ tổng mặt cơng trường, treo nội quy làm việc Các biện pháp đảm bảo an toàn, nội quy an toàn phải phổ biến công khai công trường xây dựng để người biết chấp hành, vị trí nguy hiểm cơng trường đường hào, hố móng, hố ga phải có rào chắn, biển cảnh báo hướng dẫn đề phịng tai nạn, ban đêm phải có đèn tính hiệu - An toàn điện: + Hệ thống lưới điện động lực lưới điện chiếu sáng công trường phải riêng rẽ, có cầu dao phân đoạn có khả cắt điện phần hay toàn khu vực thi công + Người lao động, máy thiết bị thi công công trường phải bảo đảm bảo an toàn điện Các thiết bị điện phải cách điện an tồn q trình thi cơng + Những người tham gia thi công xây dựng phải hướng dẫn kỹ thuật an toàn điện, biết sơ cứu người bị điện giật xảy tai nạn điện - An toàn cháy-nổ: + Tổng thầu chủ đầu tư phải thành lập ban huy phịng chống cháy- nổ cơng trường, có quy chế hoạt động phân công, phân cấp cụ thể + Phương án phòng chống cháy- nổ phải thẩm định, phê duyệt theo quy định Nhà thầu phải tổ chức đội phịng chống cháy-nổ, có phân cơng kèm theo quy chế hoạt động + Trên công trường phải bố trí thiết bị cháy nổ cục Tại vị trí dễ xảy cháy phải có biển báo cấm lửa lắp đặt thiết bị chữa cháy thiết bị báo động, đảm bảo xảy cháy kịp thời phát để ứng phó - Các yêu cầu khác theo quy định pháp luật có liên quan SVTH: Bùi Văn Thanh MSSV: B1806461 Trang 347 Chương 1: Biện pháp thi công Phần 3: Thiết kế kỹ thuật thi công 1.5.2 Yêu cầu thi công xây dựng - Trước khởi cơng xây dựng phải có thiết kế biện pháp thi công duyệt, biện pháp thi công phải thể giải pháp đảm bảo an toàn lao động máy, thiết bị thi công với công việc Trong thiết kế biện pháp thi cơng phải có thuyết minh hướng dẫn kỹ thuật dẫn thật - Thi công xây dựng phải tuân theo thiết kế duyệt, tuân thủ quy chuẩn, tiêu chuẩn, quy trình kỹ thuật Đối với cơng việc có u cầu phụ thuộc vào chất lượng cơng việc trước đó, định thi cơng cơng việc trước nghiệm thu đảm bảo chất lượng theo quy định - Biện pháp thi công giải pháp an toàn phải xem xét định kỳ đột xuất để điều chỉnh cho phù hợp với thực trạng cơng trường - Tổ chức, cá nhân phải có đủ điều kiện lực phù hợp với công việc đảm nhận theo quy định - Máy, thiết bị thi công có u cầu nghiêm ngặt an tồn lao động phải kiểm định, đăng ký với quan có thẩm quyền theo quy định phép hoạt động công trường Khi hoạt động, máy thiết bị thi cơng phải tn thủ quy trình, biện pháp đảm bảo an toàn - Trường hợp hoạt động, thiết bị thiết bị thi công, thiết bị phải đặt ngồi cơng trường thời gian khơng hoạt động thiết bị thi công vươn khỏi phạm vi cơng trường phải quan có thẩm quyền cho phép theo quy định địa phương - Những người tham gia thi công xây dựng công trường phải khám sức khỏe, huấn luyện an toàn cấp phát đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân theo quy định pháp luật lao động - Bố trí thiết bị tốt, gọn nhẹ để thi công nhanh, nhằm hạn chế tối đa việc gây ô nhiễm môi trường - Thi công công tác gây bụi vận chuyển cát, đá, bố trí xe tưới nước chống bụi, xe vận chuyển vật liệu phải có bạt bao phủ - Vật liệu tập kết không để tràn lan, vật liệu thừa đổ nơi quy định SVTH: Bùi Văn Thanh MSSV: B1806461 Trang 348 Chương 1: Biện pháp thi công Phần 3: Thiết kế kỹ thuật thi công - Nơi ăn, công nhân, cán phải thường xuyên vệ sinh Nơi có nhà vệ sinh hợp vệ sinh - Khi thi công loại phế thải phải gom lại cho xuống hố sâu lấp kín Trong q trình thi cơng, khơng đổ sơn thừa dung môi, phụ gia, dầm nhớt giẻ lau xuống sông gây ô nhiễm nguồn nước SVTH: Bùi Văn Thanh MSSV: B1806461 Trang 349 TÀI LIỆU THAM KHẢO - Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 11823:2017 thiết kế cầu đường Việt Nam - Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5664:2009 phân cấp kỹ thuật đường thủy nội địa - Bài giảng tư vấn thiết kế cầu theo TCVN 11823:2017 phần I, II, III, IV, V – Nguyễn Văn Liêm (Lưu hành nội bộ) - Bài tập tư vấn thiết kế cầu theo TCVN 11823:2017 Phần I, II, III, IV, V – Nguyễn Văn Liêm (Lưu hành nội bộ) - Quy chuẩn 41:2019/BGTVT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia biển báo đường