Đang tải... (xem toàn văn)
Giao trình đào tạo chuyên đề 7 công cụ kiểm soát chất lượng trong sản xuất Giao trình đào tạo chuyên đề 7 công cụ kiểm soát chất lượng trong sản xuất Giao trình đào tạo chuyên đề 7 công cụ kiểm soát chất lượng trong sản xuất Giao trình đào tạo chuyên đề 7 công cụ kiểm soát chất lượng trong sản xuất Giao trình đào tạo chuyên đề 7 công cụ kiểm soát chất lượng trong sản xuất Giao trình đào tạo chuyên đề 7 công cụ kiểm soát chất lượng trong sản xuất
Núi Thành, ngày 27 tháng 10 năm 2023 ❑ TÀI LIỆU THAM KHẢO: ✓ Tài liệu 07 Công cụ quản lý chất lượng – Phạm Văn Điềm & Đội ngũ chuyên gia Global HRTC (Cty TNHH Tư vấn phát triển nguồn nhân lực toàn cầu) ✓ QC Tools for Process Improvement - https://www.nikunjbhoraniya.com/p/7-qc-tools-sitemap.html ✓ Statistical Process Control (Second edition) – Daimler Chrysler/ Ford/ GM Supplier Requirements Task Force ✓ Tài liệu 07 Cơng cụ kiểm sốt chất lượng – Nhà xuất Hồng Đức 07 CÔNG CỤ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG – 07 QC TOOLS 07 CÔNG CỤ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG – 07 QC TOOLS ❖ GIỚI THIỆU 07 QC TOOLS: ❑ Nguồn gốc đời: ✓ Sau chiến tranh giới thứ 2, nước Nhật đối diện với mn vàn khó khăn, hiệp hội nhà khoa học & kỹ sư Nhật Bản (JUSE, Japanese Union of Scientists and Engineers) định chọn ứng dụng công cụ thống kê phương pháp quản lý chất lượng cho cán Nhật 07 công cụ QC phổ biến rộng rãi giáo sư Kaoru Ishikawa Từ việc áp dụng chúng ngày rộng rãi phổ biến khắp giới, đặc biệt người Châu Âu gọi tắt 07 QC Tools ❑ Mục đích: Sử dụng nhiều số cơng cụ nhằm: ✓ Phân tích yếu tố q trình để xác định có vấn đề ✓ Công cụ thống kê đơn giản hiệu ✓ Được sử dụng cách độc lập kết hợp ✓ Xác định xác điểm bất thường, điểm thiếu kiểm soát giảm thiểu tác động chúng 07 CÔNG CỤ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG – 07 QC TOOLS ❖Chỉ cần công cụ, 80% vấn đề có thể được giải quyết ❖Với công cụ, 95% vấn đề có thể được giải quyết ❑ Lưu đồ (Flow chart) ❑ Phiếu kiểm soát (Check sheets) ❑ Biểu đồ Pareto (Pareto chart) ❑ Biểu đồ nhân (Cause & Effect Diagram) ❑ Biểu đồ phân tán (Scatter Diagram) ❑ Biểu đồ tần suất (Histogram) ❑ Biểu đồ kiểm sốt (Control Chart) 07 CƠNG CỤ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG – 07 QC TOOLS ❖ TẠI SAO LẠI ÁP DỤNG 07 CÔNG CỤ QC ĐỂ CẢI TIẾN Q TRÌNH? ✓ 07 Cơng cụ QC để cải tiến Quá trình tập hợp kỹ thuật đồ họa xác định hữu ích việc khắc phục cố liên quan đến chất lượng ✓ Nó 01 khái niệm để cải thiện Q trình Chất lượng sản phẩm ✓ Nó sử dụng để kiểm tra trình tự sản xuất, xác định vấn đề chính, kiểm sốt biến động chất lượng chất lượng sản phẩm đưa giải pháp để ngăn ngừa lỗi cho tương lai ✓ Tạo điều kiện để tổ chức giải vấn đề ✓ 07 công cụ QC dễ hiểu dễ thực hiện, khơng cần lực phân tích/ thống kê phức tạp, đơn giản hiệu 07 CÔNG CỤ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG – 07 QC TOOLS ❖ MỐI QUAN HỆ CỦA 07 CÔNG CỤ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG Control charts VẤN ĐỀ TÌM NGUYÊN NHÂN Check sheet THU THẬP SỐ LIỆU XỬ LÝ SỐ LIỆU Pareto Cause and effect (Fishbon) Histogram & scatter LỰA CHỌN VẤN ĐỀ ƯU TIÊN GIẢI QUYẾT THỰC HIỆN BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC Control chart KIỂM TRA KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CẢI TIẾN 07 CÔNG CỤ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG – 07 QC TOOLS 01 LƯU ĐỒ - FLOW CHART LƯU ĐỒ (FLOW CHART) o ĐỊNH NGHĨA: ✓ Lưu đồ 01 cơng cụ trực quan, mơ tả trình tự dòng chảy hay bước thực 01 q trình Nhằm chia nhỏ tiến trình cơng việc để thấy trình tự bước, vai trị, trách nhiệm cá nhân (bộ phận) để phối hợp thực ✓ Lưu đồ trình bày dạng hàng cột cho biết phải làm công việc chịu trách nhiệm công việc o MỤC ĐÍCH: ✓ Thể tiến trình cơng việc hình ảnh để kết nối bước hướng tới đơn giản hóa q trình ✓ Lưu đồ ĐANG LÀM không vẽ NGHĨ RẰNG NÊN LÀM o NGUYÊN TẮC XÂY DỰNG LƯU ĐỒ: ✓ Nguyên tắc 1: Người thiết lập lưu đồ phải người chủ trình ✓ Nguyên tắc 2: Tất thành viên liên quan phải tham gia thiết lập lưu đồ ✓ Nguyên tắc 3: Mọi liệu phải trình bày rõ ràng để người nhận biết dễ dàng ✓ Nguyên tắc 4: Cần bố trí đủ thời gian để xây dựng lưu đồ ✓ Nguyên tắc 5: Trong trình thiết lập lưu đồ, người cần đặt nhiều câu hỏi tốt LƯU ĐỒ (FLOW CHART) o CÁC BƯỚC XÂY DỰNG LƯU ĐỒ: ✓ Bước 1: Mỗi cá nhân đề xuất lên hoạt động riêng lẻ tạo nên trình ✓ Bước 2: Liệt kê hoạt động xếp thứ tự ưu tiên hoạt động cần tuân thủ ✓ Bước 3: Vẽ hoạt động theo dạng lưu đồ lên giấy cỡ lớn ✓ Bước 4: Kiểm tra lại với tất thành viên xem có hoạt động bỏ sót hay đồng ý với q trình hay khơng? ✓ Bước 5: Kiểm tra lại lưu đồ cách lấy 01 ví dụ cụ thể đánh giá lại tính xun suốt sơ đồ theo q trình o VÍ DỤ MINH HỌA: KIỂM TRA, ĐIỀU CHỈNH BỔ SUNG HĨA CHẤT (NẾU CĨ) PHÂN TÍCH CẢI TIẾN KẾ HOẠCH SẢN XUẤT NHẬN BODY/ CABIN TIỀN XỬ LÝ ED BÀN GIAO/ THỐNG KÊ PHÂN TÍCH CẢI TIẾN BẮN WAX CHỐNG GỈ KIỂM TRA SƠN MÀU SƠN LÓT/ CHÀ SƠN LÓT (2C2B) BẮN KEO & PVC ED SANDING KIỂM TRA (-) (-) SỬA CHỮA/ PHÂN TÍCH CẢI TIẾN KIỂM TRA, (+) SỬA CHỮA/ PHÂN TÍCH CẢI TIẾN (+) 10 BIỂU ĐỒ KIỂM SOÁT (CONTROL CHART) o ĐỊNH NGHĨA: ✓ Biểu đồ kiểm soát đời năm 1924 kỹ sư người Mỹ A Shevvhart đề xuất dựa thực nghiệm thống kê Biểu đồ kiểm soát đồ thị đường gấp khúc biểu diễn giá trị trung bình đặc tính, tỷ lệ khuyết tật số khuyết tật ✓ Biểu đồ kiểm soát 01 loại biểu đồ với đường giới hạn tính tốn phương pháp thống kê sử dụng nhằm mục đích theo dõi biến động thơng số đặc tính chất lượng sản phẩm, theo dõi thay đổi quy trình để kiểm soát tất dấu hiệu bất thường xảy có dấu hiệu lên xuống biểu đồ Giới hạn kỹ thuật (Khách hàng yêu cầu) Giới hạn kiểm soát (Tố chức thiết lập) LSL: Lower Spec Limits LCL: Lower Control Limits USL: Upper Spec Limits UCL: Upper Control Limits 46 BIỂU ĐỒ KIỂM SOÁT (CONTROL CHART) o MỤC ĐÍCH: ✓ Kiểm sốt quy trình diễn cách tìm khắc phục cố chúng xảy ✓ Dự đoán phạm vi kết mong đợi từ trình ✓ Xác định liệu q trình có ổn định hay khơng (trong kiểm sốt thống kê) ✓ Phân tích mơ hình biến đổi quy trình từ nguyên nhân đặc biệt (sự kiện không thường xuyên) ngun nhân phổ biến (được tích hợp quy trình) ✓ Xác định liệu dự án cải tiến chất lượng bạn nên nhằm mục đích ngăn chặn vấn đề cụ thể hay thực thay đổi cho quy trình ✓ Sử dụng để nghiên cứu xem trình thay đổi theo thời gian Dữ liệu vẽ theo thứ tự thời gian Biểu đồ kiểm sốt ln có đường trung tâm biểu thị mức trung bình, đường biểu thị giới hạn kiểm soát (UCL) đường biểu thị giới hạn kiểm sốt (LCL) Những dịng xác định từ liệu lịch sử Bằng cách so sánh liệu với đường này, bạn rút kết luận việc liệu biến đổi quy trình có qn (trong tầm kiểm sốt) hay khơng thể đốn trước (ngồi tầm kiểm soát, bị ảnh hưởng nguyên nhân biến đổi đặc biệt) 47 BIỂU ĐỒ KIỂM SOÁT (CONTROL CHART) o PHÂN LOẠI VÀ ÁP DỤNG: ❖ Dữ liệu liên tục: Bao gồm số độ dài, khối lượng, cường độ, dung lượng, sản lượng, độ nguyên chất… liệu đo cách thông thường Đối với loại liệu bạn đo, lấy mẫu theo đơn vị nhỏ đến mức bạn muốn ❖ Dữ liệu rời rạc (đếm được): Dữ liệu đếm bao gồm số liệu số lượng sản phẩm khuyết tật, số lượng khuyết tật, tỷ lệ sản phẩm khuyết tật, số lượng trung bình khuyết tật giá trị khác đếm Tỷ lệ phần trăm tỷ lệ so với tổng số biến liên tục số liệu số biến thiên ❖ Nguyên nhân đặc biệt: Nguồn biến động tác động đến vài đầu q trình, thường khơng liên tục khó đốn trước Biểu điểm ngồi đường kiểm sốt xu hướng đặc biệt biểu đồ kiểm sốt ❖ Ngun nhân thơng thường: Tồn cố hữu trình, phản ánh giao động khác biệt nguyên liệu, nhân cơng 48 BIỂU ĐỒ KIỂM SỐT (CONTROL CHART) o PHÂN LOẠI VÀ ÁP DỤNG: ĐẶC TÍNH GIÁ TRỊ DỮ LIỆU LIÊN TỤC DỮ LIỆU RỜI RẠC SỐ LƯỢNG LỖI TỈ LỆ LỖI Số mẫu (n) Số mẫu (n) Số mẫu (n) n =1 8 Cố định Thay đổi Cố định Thay đổi Xbar - R Xbar - S c u np p Khi độ biến thiên lớn, khơng cần kiểm sốt CP, Cpk Khi cần kiểm sốt CP, Cpk; độ ổn đinh ngắn hạn dài hạn Số loại lỗi 01 đơn vị sản phẩm Tỉ lệ lỗi 01 tập hợp sản phẩm Số lượng hàng lỗi Tỉ lệ lỗi 49 BIỂU ĐỒ KIỂM SỐT (CONTROL CHART) TĨM TẮT NHỮNG TIÊU CHÍ CỦA NGUN NHÂN ĐẶC BIỆT 1 điểm nằm độ lệch chuẩn tính từ đường trung tâm điểm liên tục phía với đường trung tâm điểm liên tục, tất tăng hay giảm 14 điểm liên tục, thay đổi lúc lên lúc xuống điểm >2 độ lệch chuẩn tính từ đường trung tâm (cùng phía) điểm >1 độ lệch chuẩn tính từ đường trung tâm (cùng phía) 15 điểm liên tục khoảng độ lệch chuẩn từ đường trung tâm (phía bất kỳ) 8 điểm liên tục >1 độ lệch chuẩn tính từ đường trung tâm (phía bất kỳ) 50 BIỂU ĐỒ KIỂM SOÁT (CONTROL CHART) ❖ BIỂU ĐỒ X_MR chart: (Dữ liệu liên tục, n = 1) ➢ ÁP DỤNG KHI: INDIVIDUAL CHART pH X_ucl X-bar •Khi liệu thu thập liên tục X_lcl •Chỉ có liệu đo 10.15 10.1 nhóm 10.05 •Khi thu liệu cần nhiều thời 10 gian để đo 9.95 9.9 •Để giám sát việc thực quy trình 9.85 trước sau cải tiến 9.8 10 11 12 13 14 15 nghiệm phá hủy) MOVING RANGE CHART Range R_ucl R-bar •Hệ thống đo lường đắt (như thử R_lcl 0.14 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 10 11 12 13 14 15 51 BIỂU ĐỒ KIỂM SOÁT (CONTROL CHART) ❖ BIỂU ĐỒ X bar_R chart: (Dữ liệu liên tục, 1< n ≤ 8) ➢ ÁP DỤNG KHI: 103.00 - Xác định thay đổi trình 101.00 theo thời gian Lực siết 105.00 99.00 - Khi liệu giả định có phân 97.00 phối chuẩn 95.00 - Biểu đồ X-R dành cho kích thước nhóm có nhiều Lực siết R 12.00 10.00 CLx LCL 2σ 1σ 1σ 2σ nói chung, sử dụng thu UCL thập phép đo cách hợp lý kích thước nhóm từ 02 đến R XbarR chart 08 8.00 - Khi liệu thu thập liên tục (tức 6.00 Chiều dài, Trọng lượng), v.v thu 4.00 thập liệu theo thứ tự thời gian 2.00 0.00 Ngày 52 BIỂU ĐỒ KIỂM SOÁT (CONTROL CHART) ❖ BIỂU ĐỒ X bar_S chart: (Dữ liệu liên tục, n ≥ 9) ➢ ÁP DỤNG KHI: - Xác định thay đổi trình theo thời gian - Khi liệu giả định có phân phối chuẩn - Biểu đồ X bar S dùng để kiểm sốt giá trị trung bình (mean) độ lệch chuẩn (standard deviation) Biểu đồ hay dùng số mẫu phân nhóm lớn - Khi liệu thu thập liên tục (tức Chiều dài, Trọng lượng), v.v thu thập liệu theo thứ tự thời gian 53 BIỂU ĐỒ KIỂM SOÁT (CONTROL CHART) 54 BIỂU ĐỒ KIỂM SOÁT (CONTROL CHART) ❖ Dữ liệu rời rạc - Biểu đồ P ( Proportion Nonconforming chart): ➢ Mục đích: Dùng để kiểm soát tỉ lệ hàng lỗi (Defective unit) Biểu đồ áp dụng cho số liệu có dạng phân phối nhị thức ví dụ “Go/ No go”, “OK/ NG” Với dạng số liệu này, đơn vị sản phẩm (hay bán thành phẩm) nhận hai giá trị Vì biểu đồ theo dõi kiểm sốt tỉ lệ hàng lỗi nên áp dụng cho hai trường hợp số lượng mẫu nhóm khơng 55 BIỂU ĐỒ KIỂM SỐT (CONTROL CHART) ❖ Dữ liệu rời rạc - Biểu đồ NP ( Number of Nonconforming chart): ➢ Mục đích: Dùng để kiểm soát số liệu sản phẩm lỗi Giống biểu đồ P, biểu đồ NP áp dụng cho số liệu dạng phân phối nhị thức Biểu đồ dùng tốt số lượng mẫu phân nhóm Tuy nhiên, dùng số lượng mẫu nhóm sai khác không 25% 56 BIỂU ĐỒ KIỂM SOÁT (CONTROL CHART) ❖ Dữ liệu rời rạc - Biểu đồ C ( Number of Nonconformities chart): ➢ Mục đích: Biểu đồ C dùng để theo dõi kiểm soát số lượng khuyết tật tập hợp mẫu số lượng mẫu không đổi 57 BIỂU ĐỒ KIỂM SOÁT (CONTROL CHART) ❖ Dữ liệu rời rạc - Biểu đồ u ( Number of Nonconforming per Unit chart): ➢ Mục đích: Giống biểu đồ C, biểu đồ U dùng để theo dõi kiểm soát tỉ lệ khuyết tật đơn vị sản phẩm số lượng mẫu thay đổi 58 07 CÔNG CỤ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG – 07 QC TOOLS 59 TRÂN TRỌNG CẢM ƠN!