ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH BÌNH ĐỊNH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CƠNG NGHỆ QUY NHƠN GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: LẮP RÁP HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG CƠ KHÍ NGHỀ: CƠ ĐIỆN TỬ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: 99 /QĐKTCNQN ngày 14 tháng năm2018 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Kỹ thuật Công nghệ Quy Nhơn Bình Định, năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình Lắp ráp hệ thống truyền động khí giáo trình chun mơn phục vụ cho việc đào tạo mô đun 16“ Lắp ráp hệ thống truyền động khí” chương trình nghề điện tử Nội dung biên soạn giáo trình dựa theo chương trình mơ đun Lắp ráp hệ thống truyền động khí bao gồm bài: Bài Quy tắc an toàn bảo dưỡng hệ thống truyền động khí Bài Bảo dưỡng mối ghép Bài Bảo dưỡng cấu truyền động Để thuận lợi cho người học nên giáo trình bố trí có mục nhỏ, mục nhỏ bao gồm lý thuyết liên quan, trình tự thực thực hành; tài liệu bổ sung thêm phần lý thuyết để người học tham khảo thêm Trong trình biên soạn tham khảo số tài liệu tham khảo phần tài liệu tham khảo Bình Định ngày tháng năm 2018 Tác giả Nguyễn Tấn Quý TIÊU ĐỀ MỤC LỤC TRANG BÀI QUY TẮC AN TOÀN VỀ BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG CƠ KHÍ 1.1 Khái quát chung bảo dưỡng hệ thống truyền động khí 1.2 Quy tắc an toàn thực bảo dưỡng thống truyền động BÀI BẢO DƯỠNG MỐI GHÉP CƠ KHÍ 2.1 Bảo dưỡng mối ghép then 2.1.1 Lý thuyết liên quan 2.1.2 Trình tự thực bảo dưỡng mối ghép then 2.1.3 Thực hành 2.2 Bảo dưỡng mối ghép ren 2.2.1 Lý thuyết liên quan 2.2.2 Trình tự thực bảo dưỡng mối ghép ren 12 2.2.3 Thực hành 12 2.3 Bảo dưỡng ổ trục 12 2.3.1 Lý thuyết liên quan 12 2.3.2 Trình tự thực bảo dưỡng ổ trục 15 2.3.3 Thực hành 16 2.4 Bảo dưỡng khớp nối 16 2.4.1 Lý thuyết liên quan 16 2.4.2 Trình tự thực bảo dưỡng khớp nối 21 2.4.3 Thực hành 21 BÀI BẢO DƯỠNG CƠ CẤU TRUYỀN ĐỘNG CƠ KHÍ 23 3.1 Bảo dưỡng cấu truyền động bánh 23 3.1.1 Lý thuyết liên quan 23 3.1.1.1 Cơ cấu truyền động bánh 23 3.1.1.2 Bảo dưỡng truyền động bánh 25 3.1.1.3 Kiểm tra điều chỉnh truyền bánh 25 3.1.2 Trình tự thực bảo dưỡng cấu truyền bánh 27 3.1.3 Thực hành 29 3.2 Bảo dưỡng cấu truyền động đai, xích 29 3.2.1 Lý thuyết liên quan 29 3.2.1.1 Cấu tạo truyền động đai, xích 29 3.2.1.2 Bảo dưỡng truyền động đai, xích 31 3.2.2 Trình tự thực bảo dưỡng cấu truyền đai truyền xích 32 3.2.3 Thực hành 35 3.3 Bảo dưỡng cấu truyền động vít me - đai ốc 35 3.3.1 Lý thuyết liên quan 35 3.3.1.1 Cấu tạo cấu truyền động vít me - đai ốc 35 3.3.1.2 Bảo dưỡng 36 3.3.2 Trình tự thực bảo dưỡng cấu truyền động vít me - đai ốc 38 3.3.3 Thực hành 3.4 Bảo dưỡng cấu truyền động bánh vít – trục vít 3.4.1 Lý thuyết liên quan 3.4.1.1 Cấu tạo cấu truyền động bánh vít – trục vít 3.4.1.2 Bảo dưỡng 3.4.2 Trình tự thực bảo dưỡng cấu truyền trục vít- bánh vít 3.4.3 Thực hành TÀI LIỆU THAM KHẢO 39 39 39 39 40 41 42 43 CHƯƠNG TRÌNH MƠ-ĐUN LẮP RÁP HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG CƠ KHÍ Mã Mơ-đun: MĐ 16 Vị trí, tính chất mơ-đun - Vị trí: Mơ đun phải bố trí sau mô đun Gia công nguội, mô đun Vận hành máy công cụ trước mô đun Lắp đặt mạch điện máy cơng cụ chương trình đào tạo - Tính chất: Đây mô-đun chuyên môn, trang bị cho người học kỹ tháo lắp, bảo dưỡng mối ghép khí, bảo dưỡng cấu truyền động khí Mục tiêu mô-đun: - Kiến thức: + Mô tả cấu tạo, nguyên lý làm việc loại mối ghép khí, cấu truyền động khí; + Lập qui trình tháo lắp, bảo dưỡng mối ghép, cấu truyền động; + Phân tích nguyên nhân tìm biện pháp khắc phục sai hỏng thường gặp - Kỹ năng: + Bảo dưỡng mối ghép, cấu truyền động khí hệ thống điện tử; + Xử lý sai hỏng thường gặp mối ghép cấu truyền động - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Có ý thức làm việc độc lập khả phối hợp làm việc nhóm trình học tập, tự giác thực cơng việc giao tập tự học; + Tổ chức nơi làm việc gọn gàng, ngăn nắp biện pháp an tồn thực cơng việc bảo dưỡng III Nội dung mô đun Nội dung tổng quát phân phối thời gian: STT Tên mô đun Thời gian (giờ) TS LT Bài Quy tắc an toàn bảo dưỡng hệ thống truyền động khí 2 Bài Bảo dưỡng mối ghép 43 Bài Bảo dưỡng cấu truyền động Cộng TH KT 13 29 45 15 29 90 30 58 BÀI 1: QUY TẮC AN TOÀN VỀ BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG CƠ KHÍ Mã bài: MĐ16-1 Thời gian: (LT: 2giờ; TH: giờ; Tự học: giờ) An toàn lao động nội dung thiếu nghề khí nói chung bảo dưỡng khí nói riêng Nội dung học an tồn bao gồm nội dung sau: an toàn sử dụng dụng cụ bảo dưỡng, an toàn tháo lắp, an toàn vận hành Mục tiêu - Trình bày nội quy xưởng máy cơng cụ; quy tắc an tồn làm việc xưởng máy cơng cụ; - Trình bày cố, tai nạn thường xảy ra, nguyên nhân biện pháp khắc phục; - Thực quy định an toàn lao động nơi làm việc; - Có ý thức làm việc cẩn thận, đảm bảo an tồn vệ sinh cơng nghiệp q trình thực tập Nội dung 1.1 Khái quát chung bảo dưỡng hệ thống truyền động khí Một số khái niệm Máy móc hệ thống chi tiết máy cấu để thực chức định Chi tiết máy cụm chi tiết máy hay cấu phần tử lắp ráp thành máy Chi tiết máy Chi tiết máy vật thể độc lập khơng có liên kết khác Nó chế tạo từ vật thể với loại vật liệu Chi tiết máy phần tử đơn giản để tạo nên cụm chi tiết máy Các chi tiết đơn giản: Then, chốt, cóc, vít, đai ốc, bu lông, Chi tiết phức tạp: - Trục: Trục thẳng, trục khuỷu, trục bậc, trục rổng, trục đặc - Bánh loại: Thẳng, côn, nghiêng, bánh chữ V, Khái niệm chế tạo sửa chữa Quá trình chế tạo trình sản xuất bao gồm chế tạo chi tiết sau lắp ráp thành phân hay thành máy Để chế tạo chi tiết máy cần qua nhiều cơng đoạn, nhiều ngun cơng Trong q trình cần phải tháo lắp ráp chúng Quá trình sửa chữa trình sản xuất Sửa chữa bảo quản, bảo dưỡng, sửa chữa hư hỏng, phục hồi lại kích thước nâng cao chất lượng chi tiết, Khái niệm tháo lắp máy Quá trình tháo lắp máy trình sản xuất phải tuân thủ theo quy định trình tự định Tháo lắp máy có mối quan hệ chặt chẽ với trình chế tạo sửa chữa phục hồi máy chi tiết máy Khi tháo rời tiến hành tháo theo cụm, theo phân từ tháo rời chi tiết Lắp ráp trình ngược lại trình tháo máy, tức xuất phát từ chi tiết lắp thành cụm hay phân, sau lắp thành máy hồn chỉnh Mục tiêu bảo trì Thực chương trình kỹ thuật bảo trì tổng hợp trong: Mua bán, kỹ thuật, nghiên cứu, phát triển, sản xuất, kiểm soát chất lượng, kiểm tra, đóng gói, vận chuyển, lắp đặt, vận hành, dịch vụ chỗ, thực công việc khắc phục nơi đâu cần, đưa đặc trưng độ tin cậy khả bảo trì tồn diện đắn vào tất hoạt động công ty, tiếp xúc với sản phẩm từ đầu đến cuối Xác định độ tin cậy khả bảo trì tối ưu, yếu tố nên thiết kế vào sản phẩm để chi phí chu kỳ sống nhỏ Thu nhận liệu thời gian vận hành đến hư hỏng xây dựng đường cong để ghi nhận tỉ lệ hư hỏng phận thiết bị tương ứng với tuổi đời nó: Thời gian chạy rà thời gian làm nóng máy tối ưu Thời gian bảo hành tối ưu chi phí tương ứng Thời gian thay phịng ngừa tối ưu phận quan trọng Các nhu cầu phụ tùng tối ưu Thực phân tích dạng tác động khả giới hạn hư hỏng để xác định phận nên tập trung thiết kế lại, nghiên cứu phát triển từ quan điểm bảo trì Nghiên cứu hậu hư hỏng để xác định thiệt hại phận lân cận, thiệt hại sản xuất, lợi nhuận sinh mạng người tổn hại đến uy tín cơng ty Nghiên cứu kiểu hư hỏng chi tiết, phận, sản phẩm, hệ thống tỉ lệ hư hỏng tương quan để đề nghị thiết kế, nghiên cứu phát triển nhằm giảm thiểu hư hỏng Xác định phân bố thời gian vận hành đến hư hỏng chi tiết, phận, sản phẩm hệ thống để hỗ trợ cho việc tính tốn tỉ lệ hư hỏng độ tin cậy Xác định phân bố thời gian phục hồi thiết bị hư hỏng: Thời gian ngừng máy phân bố thành phần thời gian ngừng máy (ngừng máy để phục hồi, chẩn đốn, chuẩn bị ) Xác định nhu cầu dự phịng để đạt mục tiêu độ tin cậy mong muốn Lựa chọn vật liệu tốt thích hợp Sử dụng phiếu kiểm tra kỹ thuật bảo trì tất giai đoạn hoạt động thiết bị Xây dựng hệ thống báo cáo hư hỏng bảo trì để thu thập cách khoa học liệu độ tin cậy khả bảo trì cần thiết Xác định trách nhiệm hư hỏng về: Kỹ thuật, chế tạo, mua sắm, kiểm sốt chất lượng, kiểm tra, thử nghiệm, đóng gói, vận chuyển, bán hàng, dịch vụ chỗ, khởi động, vận hành, sử dụng Hướng dẫn định hoạt động phục hồi để giảm thiểu tối đa hư hỏng, giảm thời gian bảo trì sửa chữa, loại bỏ việc thiết kế thừa thiếu Thông qua thử nghiệm để xác định có cần thay đổi để cải thiện tuổi thọ, độ tin cậy khả bảo trì thiết bị nhằm đạt đến mức độ mong muốn hay không Thực việc xem xét thiết kế độ tin cậy, khả bảo trì cải thiện thiết kế kỹ thuật, mua sắm, chế tạo, kiểm sốt chất lượng, thử nghiệm, làm nóng máy, bao gói, vận chuyển, lắp đặt, khởi động cho thiết bị thiết kế chế tạo đắng từ đầu Giảm đến mức thấp sai sót lắp ráp, kiểm tra, kiểm soát chất lượng kiểm tra thông qua danh sách kiểm tra 1.2 Quy tắc an toàn thực bảo dưỡng thống truyền động Các quy tắc đảm bảo an toàn lao động sau: - Quần áo, đầu tóc gọn gàng, không gây nguy hiểm vướng mắc, lao động phải sử dụng trang bị bảo hộ: Quần áo, mũ, giày, … - Khi bảo dưỡng máy phải tắc nguồn cung cấp điện - Bố trí chỗ làm việc có khoảng khơng gian để thao tác, chiếu sáng hợp lý; bố trí phơi liệu, dụng cụ để thao tác thuận tiện, an toàn theo quy tắc sau: + Những vật cầm tay phải đặt bên phải + Những vật cầm tay trái đặt bên trái + Những vật cầm hai tay đặt trước mặt + Những vật thường dùng đặt gần + Những vật dùng đặt xa + Dụng cụ đo kiểm tra đặt hộp giá + Thường xuyên giữ gìn nơi làm việc + Sử dụng dụng cụ cầm tay kỹ thuật, công dụng + Kết thúc buổi phải lâu chùi vệ sinh dụng cụ, máy móc trang thiết bị + Bàn giao nơi làm việc cho nhóm trưởng giáo viên hướng dẫn Những nội quy phân xưởng (trích nội dung phân xưởng khí) Điều Tuân thủ theo hướng dẫn giáo viên xưởng Điều Đi học giờ, trang phục Điều Thực nếp sống văn minh, không nói tục, khơng hút thuốc Điều Kiểm tra trình trạng, độ an tồn máy móc trang thiết bị trước sử dụng, trường hợp hư hỏng báo cho giáo viên hướng dẫn quanh Điều Phải giữ gìn an tồn cho thân cho người xung Điều Phải biết giữ gìn dụng cụ Nếu làm mát hay hư hỏng dụng cụ phải bồi thường Điều Khơng nằm, ngồi, ngủ, đùa giỡn tự ý sang xưởng khác thực hành Điều Phải kiểm tra, xếp dụng cụ vào tủ quy định sau học xong Điều Khơng mang ngồi tài sản xưởng Điều 10 Phải làm vệ sinh khu vực xưởng sẽ, tắt đèn, quạt cẩn thận trước Câu hỏi ôn tập Câu Trình bày quy tắc an tồn bảo dưỡng hệ thống truyền đơng Câu Trình bày nội quy phân xưởng thực tập Tất chi tiết hai truyền tiêu chuẩn hóa Hình 3.4 Sơ đồ truyền xích Nguyên lý: Khi đĩa quay, truyền chuyển động tải trọng sang đĩa nhờ ăn khớp mắc xích với đĩa xích (đối với truyền đai đai pully i= = = Gồm đĩa xích dẫn 1, đĩa xích bị dẫn dây xích Xích gồm có xích ống lăn làm việc theo chế độ ma sát lăn xích ống khơng có lăn làm việc theo chế độ ma sát trượt Ngồi cịn có xích răng, chế tạo phức tạp, dùng cho truyền tải lớn Thơng thường, ta dùng dãy xích, cần truyền với cơng suất lớn ta dùng 2,3 dãy nữa.Tuỳ vào điều kiện làm việc, cấu cịn có thêm phận căng xích, phận bơi trơn, hộp che Có thể dùng đĩa dẫn truyền chuyển động cho nhiều đĩa bị dẫn Hình 3.5 Sơ đồ truyền xích phức tạp i= = 30 = Hình 3.6 Các dạng truyền xích 3.2.1.2 Bảo dưỡng truyền động đai, xích Bảo dưỡng truyền đai truyền khác: Thường xuyên kiểm tra độ dây đai, không chùng quá, không căng Sau làm việc kiểm tra bề mặt dây đai nhiệt độ dây đai Bảo dưỡng xích: Thường xuyên kiểm tra độ dây xích khơng chùng q, khơng căng q Định kỳ bôi dầu mỡ Trong làm việc ý tiếng động xích Sau làm việc kiểm tra bề xích đĩa xích 31 Hình 3.6b Bộ truyền đai Bộ truyền đai Sửa chữa bánh đai CÁC DẠNG HỎNG CỦA BÁNH ĐAI LÀ: Bánh đai bị đảo nguyên nhân sai số gia công, trục bị cong, ổ trục bị mịn, cơng nghệ lắp khơng - BỀ MẶT LÀM VIỆC CỦA BÁNH ĐAI BỊ MÒN - MÒN LỖ MOAYƠ MÒN MẶT ĐẦU MOAYƠ, MÒN RÃNH THEN, VỠ VÀNH BÁNH ĐAI, NỨT VỠ MOAYƠ PHƯƠNG PHÁP SỬA CHỮA: - SỬA CHỮA BỀ MẶT BÁNH ĐAI BỊ MÒN: + ĐỐI VỚI BÁNH ĐAI DẸT THÌ TIẾN HÀNH TIỆN LẠI MĂT NGỒI BÁNH ĐAI HÌNH DÁNG HÌNH HỌC CẦN THIẾT ÁP DỤNG ĐỐI VỚI BỘ TRUYỀN KHÔNG QUAN TRỌNG CHO PHÉP THAY ĐỔI TỐC ĐỘ ±5% SO VỚI TỐC ĐỘ CŨ + NẾU BỀ MẶT BÁNH ĐAI BỊ MÒN QUA VÀ VÀNH ĐAI ĐỦ DÀY THÌ TIẾN HÀNH TIỆN VÀNH NGỒI ĐỂ ÉP BẠC SỬA CHỮA SAU ĐĨ GIA CƠNG CƠ + ĐỐI VỚI ĐAI THANG KHI MỊN TIẾN HÀNH TIỆN SÂU RÃNH ÁP DỤNG ĐỐI VỚI BỘ TRUYỀN CHO PHẾP THAY ĐỔI TỐC ĐỘ ±5% SO VỚI TỐC ĐỘ CŨ SỬA CHỮA ĐAI TRUYỀN ĐAI BỊ TRÙNG DẪN ĐẾN TRƯỢT ĐAI NGUYÊN NHÂN LÀ DO DÂY ĐAI BỊ DÃN TRONG Q TRÌNH LÀM VIỆC DO ĐĨ TA PHẢI TIẾN HÀNH CĂNG ĐAI ĐỂ TĂNG GĨC ƠM CỦA ĐAI DÂY ĐAI BỊ MỊN , BỊ ĐỨT THÌ THAY ĐAI MỚI (CHỌN ĐAI CÓ KÝ HIỆU NHƯ CŨ) BỘ TRUYỀN XÍCH CÁC DẠNG HỎNG CÁC DẠNG HỎNG CỦA BƠ TRUYỀN XÍCH LÀ: - RỈ BỀ MẶT KHỚP NỐI - KHỚP NỐI CỨNG BỊ XOAY - BUNG CHỐT XÍCH HÌNH THÀNH TỪ CỨNG KHỚP VÀ CHỐT BỊ XOAY - MÒN BẢN LỀ, GÃY CHỐT - XÍCH BỊ ĐỨT - CON LĂN BỊ VỠ 32 PHƯƠNG PHÁP SỬA CHỮA - GỈ BỀ MẶT KHỚP NỐI NGUYÊN NHÂN LÀ DO THIẾU DẦU BÔI TRƠN VÌ VÂY PHƯƠNG PHÁP KHẮC PHỤC LÀ RỬA XÍCH, DÙNG CHẤT BÔI TRƠN HỢP LÝ - KHỚP NỐI CỨNG BỊ XOAY NGUYÊN NHÂN LÀ DO GỈ SÉT BỊ ĂN MỊN THAY XÍCH MỚI - BUNG CHỐT XÍCH HÌNH THÀNH TỪ CỨNG KHỚP VÀ CHỐT BỊ XOAY DO QUÁ TẢI THAY XÍCH MỚI - MỊN BẢN LỀ, GÃY CHỐT DO MA SÁT, THIẾU DẦU BÔI TRƠN GÂY NÊN, LÀM CHO SỰ ĂN KHỚP THƯỜNG XUN KHƠNG CHÍNH XÁC, GÂY TUỘC XÍCH THAY XÍCH MỚI - XÍCH BỊ ĐỨT DO MỊN, DO QUÁ TẢI NỐI LẠI XÍCH - Con lăn bị vỡ bụi bẩn, va đập đôt ngôt Làm bôi trơn hợp lý cho bô truyền 3.2.2 Trình tự thực bảo dưỡng cấu truyền đai truyền xích A BỘ TRUYỀN ĐAI Bước Kiểm tra trình trạng truyền đai - Kiểm tra tổng quan bên truyền (kiểm tra truyền hoạt động (tiếng động, độ đảo, dây đai, pully, lỗ moayơ, then ) - Kiểm tra bề mặt của dây đai - Kiểm tra độ mài mòn, biến dạng đai - Kiểm tra trục lắp với pully - Kiểm tra chốt, vít hãm Bước Chuẩn bị dụng cụ bảo dưỡng truyền đai - Dụng cụ tháo lắp (búa, kìm, cảo ba chấu, clê, mỏ lếch, đục, tuanơvít ) - Máy mài cầm tay, máy khoan cầm tay, dũa, giấy nhám - Dụng cụ đo (Thước cặp, thước lá, lá, đồng hồ so, pan me, dây rọi) - Dụng cụ vệ sinh (cọ, giẻ lâu, dầu DO, mỡ ) Bước Bảo dưỡng truyền đai - Tùy thuộc vào dạng truyền đai chức trình trạng hoạt động có số việc bảo dưỡng sau: Đối với việc chăm sóc bảo dưỡng thường xuyên: - Vệ sinh thường xuyên truyền đai sau ca làm việc máy - Kiểm tra sơ bề mặt lưng bụng dây đai - Kiểm tra nhiệt độ - Theo dõi tiếng động 33 - Siết chặt ốc hãm phận liên quan đến hoạt động truyền đai - Cân chỉnh độ căng dây đai Chú ý tránh dầu mỡ bụi, hóa chất tiếp xúc với dây đai a Đối với việc bảo dưỡng truyền bảo dưỡng sửa chữa lớn - Vệ sinh truyền đai - Kiểm tra tổng quan truyền đai phận liên quan đến truyền đai then, chốt, trục, moayơ trục mang truyền đai - Tháo dây đai - Tháo bully - Kiểm tra bề mặt dây đai (chú ý mã hiệu dây đai) - Kiểm tra pully, lỗ trục moayơ - Kiểm tra đường kính trục - Sửa chữa lỗ moay (nếu có) tùy thuộc vào hư hỏng có phương pháp sửa chữa) - Thay dây đai pully - Lắp pully dây đai vào truyền (chú ý lắp ngược với quy trình tháo) - Cân chỉnh độ chùng dây đai - Cân chỉnh độ pully truyền Bước Kiểm tra sau bảo dưỡng sửa chữa truyền đai - Kiểm tra độ chùng - Kiểm tra trình hoạt động - Hiệu chỉnh truyền đai (nếu có) A BỘ TRUYỀN XÍCH Bước Kiểm tra trình trạng truyền xích - Kiểm tra tổng quan bên ngồi truyền xích (kiểm tra truyền hoạt động (tiếng động, độ đảo, dây đai, pully, lỗ moayơ, then ) - Kiểm tra bề mặt của xích - Kiểm tra mỡ bơi trơn - Kiểm tra độ mài mịn, biến dạng xích - Kiểm tra trục lắp với đĩa xích - Kiểm tra chốt, vít hãm Bước Chuẩn bị dụng cụ bảo dưỡng truyền xích - Dụng cụ tháo lắp (búa, kìm, cảo ba chấu, clê, mỏ lếch, đục, tuanơvít ) - Máy mài cầm tay, máy khoan cầm tay, dũa, giấy nhám 34 - Dụng cụ đo (Thước cặp, thước lá, lá, đồng hồ so, pan me, dây rọi) - Dụng cụ vệ sinh (cọ, giẻ lâu, dầu DO, mỡ ) Bước Bảo dưỡng truyền xích Tùy thuộc vào dạng truyền đai chức trình trạng hoạt động có số việc bảo dưỡng sau: *Đối với việc chăm sóc bảo dưỡng thường xuyên: - Vệ sinh thường xuyên truyền xích sau ca làm việc máy - Kiểm tra sơ bề mặt xích - Kiểm tra nhiệt độ xích đĩa xích - Theo dõi tiếng động - Siết chặt ốc hãm phận liên quan đến hoạt động truyền đai - Cân chỉnh độ căng xích - Bơi mỡ lên truyền *Đối với việc bảo dưỡng truyền bảo dưỡng sửa chữa lớn - Vệ sinh truyền xích - Kiểm tra tổng quan truyền xích phận liên quan đến truyền xích then, chốt, trục, moayơ trục mang truyền xích - Tháo xích - Tháo đĩa xích - Kiểm tra bề mặt xích, lăn (loại xích, chiều dài) - Kiểm tra đĩa xích, lỗ moayơ đĩa xích, trục - Kiểm tra đường kính trục (nơi tiếp xíc với lỗ moayơ đĩa xích - Sửa chữa lỗ moay (nếu có) tùy thuộc vào hư hỏng có phương pháp sửa chữa) - Thay dây xích đĩa xích (nếu xích hỏng mịn - Lắp đĩa xích xích vào truyền (chú ý lắp ngược với quy trình tháo) - Cân chỉnh độ chùng xích - Cân chỉnh độ truyền Bước Kiểm tra sau bảo dưỡng sửa chữa truyền xích - Kiểm tra độ chùng - Kiểm tra trình hoạt động - Hiệu chỉnh truyền xích (nếu có) 3.2.3 Thực hành Yêu cầu 1: Tháo lắp bảo dưỡng truyền xích mơ hình 35 u cầu 2: Tháo lắp bảo dưỡng truyền đai mơ hình - Kiểm tra đánh giá trạng truyền - Tháo lắp bảo dưỡng truyền - Kiểm tra hiệu chỉnh sau tháo lắp 3.3 Bảo dưỡng cấu truyền động vít me - đai ốc 4.3.1 Lý thuyết liên quan 3.3.1.1 Cấu tạo cấu truyền động vít me - đai ốc Truyền động Vít – đai ốc dùng để biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến Hình 3.5 Bộ truyền vít me đai ốc Tùy theo dạng chuyển động vít đai ốc chia loại: + VÍT VỪA QUAY VỪA TỊNH TIẾN, ĐAI ỐC CỐ ĐỊNH VỚI GIÁ + ĐAI ỐC QUAY, VÍT TỊNH TIẾN + VÍT QUAY, ĐAI ỐC TỊNH TIẾN + ĐAI ỐC VỪA QUAY VỪA TỊNH TIẾN, VÍT CỐ ĐỊNH - GIỮA VẬN TỐC TỊNH TIẾN CỦA VÍT VÀ SỐ VỊNG QUAY TRONG MỘT PHÚT CỦA ĐAI ỐC CÓ LIÊN HỆ: TRONG ĐÓ: Z – SỐ MỐI REN P – BƯỚC REN, MM Ưu, nhược điểm: * ƯU ĐIỂM: - CẤU TẠO ĐƠN GIẢN, THẮNG LỰC LỚN, THỰC HIỆN ĐƯỢC DỊCH CHUYỂN CHẬM - KÍCH THƯỚC NHỎ, CHỊU ĐƯỢC LỰC LỚN 36 - THỰC HIỆN ĐƯỢC CÁC DỊCH CHUYỂN CHÍNH XÁC CAO * NHƯỢC ĐIỂM: - HIỆU SUẤT THẤP DO MA SÁT TRÊN REN - CHĨNG MỊN Vật liệu: cơng Ngồi u cầu độ bền, vật liệu làm vít cần có độ bền mịn cao dễ gia Vật liệu vít: Các loại thép CT, thép 45, 50, 40X, 40XH … Vật liệu đai ốc: Thường làm đồng thanh, trường hợp tải trọng nhỏ vận tốc thấp dùng gang xám 3.3.1.2 Bảo dưỡng Để đảm bảo độ bền truyền động trình làm việc truyền thường xuyên kiểm tra tra dầu mỡ thường xuyên (chú ý tra dầu mỡ sạch, lâu chùi bụi mạt sắt bám vào trục vít me, ln quan sát theo dõi trình trạng hoạt động truyền Trong trình làm việc truyền có số hư hỏng biện pháp khắc phục sau: Trục vít me CÁC DẠNG HỎNG THƯỜNG GẶP CÁC DẠNG HỎNG THƯỜNG GẶP CỦA TRỤC VÍT ĐĨ LÀ: - TRỤC VÍT BỊ CONG - TRỤC VÍT BỊ MỊN, SỨT MẺ BỀ MẶT LÀM VIỆC - NGÕNG TRỤC VÍT LẮP VỚI Ổ BỊ MÒN Phương pháp sửa chữa thay - TRỤC VÍT BỊ CONG: ĐƯỢC NẮN THẲNG BẰNG ĐẦU KẸP, BẰNG ĐÒN BẨY HOẶC BẰNG CÁC PHƯƠNG PHÁP KHÁC KHI NẮN TRỤC VÍT ĐƯỢC CHỐNG LÊN MŨI TÂM ĐĨ XÁC ĐỊNH VỊ TRÍ CĨ ĐƠ ĐẢO LỚN NHẤT, LỖ TÂM ĐƯỢC PHỤC HỔI TRÊN MÁY TIỆN, KHI ĐÓ PHẢI XÉN MẶT ĐẦU RỔI MỚI SỬA LỖ - TRỤC VÍT BỊ MỊN, SỨT MẺ BỀ MẶT LÀM VIỆC: NẾU U CẦU VỀ ĐƠ CHÍNH XÁC CỦA BƠ TRUYỀN KHƠNG CAO THÌ TA CĨ THĨ HÀN ĐẮP SAU ĐĨ TIỆN LẠI REN (TRƯỚC KHI TIỆN THÌ TA PHẢI Ủ TRỤC VÍT) - NGÕNG TRỤC VÍT LẮP VỚI Ổ BỊ MÒN ĐƯỢC SỬA CHỮA BẰNG CÁCH MẠ, PHUN KIM LOẠI NẾU MỊN NHIỀU THÌ TA TIỆN NHỎ NGÕNG TRỤC ĐI SAU ĐĨ ÉP BẠC ĐAI ỐC CỦA TRỤC VÍT ME CÁC DẠNG HỎNG THƯỜNG GẶP 37 DO ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA ĐAI ỐC LÀ LIÊN TỤC SO VỚI TRỤC VÍT NÊN ĐAI ỐC THƯỜNG CHĨNG MỊN BỀ MẶT LÀM VIỆC, NỨT HOẶC VỠ PHƯƠNG PHÁP SỬA CHỮA THAY THẾ NẾU ĐAI ỐC BỊ HỎNG THÌ BIỆN PHÁP SỬA CHỮA TỐT NHẤT, KINH TẾ NHẤT LÀ THAY MỚI BỞI VÌ GIÁ THÀNH SỬA CHỮA CĨ KHI CỊN CAO HƠN GIÁ THÀNH CỦA ĐAI ỐC MỚI, CHẤT LƯƠNG CỦA ĐAI ỐC QUA SỬA CHỮA PHỤC HỔI KHƠNG KHĨ BẰNG ĐAI ỐC MỚI Hình 3.5 Mơt số vị trí hỏng truyền vít me đai ốc CỤM TRỤC VÍT ME- ĐAI ỐC CÁC DẠNG HỎNG THƯỜNG GẶP ĐẶC ĐIỂM CỦA BỘ TRUYỀN TRỤC VÍT- ĐAI ỐC: DO BỀ MẶT LÀM VIỆC CỦA TRỤC VÍT VÀ ĐAI ỐC KHÁC NHAU, ĐAI ỐC LÀM VIỆC LIÊN TỤC NÊN CHĨNG MỊN HƠN TRỤC VÍT, MẶT KHÁC DO ĐẶC ĐIỂM CỦA MÁY THƯỜNG LÀM VIỆC KHƠNG HẾT CƠNG SUẤT NÊN BẢN THÂN TRỤC VÍT MỊN CŨNG KHƠNG ĐỀU TỪ NHỮNG NHẬN ĐỊNH TRÊN TA CĨ THỂ ĐƯA RA MỘT SỐ DẠNG HỎNG CỦA BỘ TRUYỀN TRỤC VÍT- ĐAI ỐC LÀ: - BỘ TRUYỀN LÀM VIỆC KHÔNG ỔN ĐỊNH (LÚC NẶNG, LÚC NHẸ KHÔNG ĐỀU) NGUYÊN NHÂN DO NHIỀU BỤI BẨN, TRỤC VÍT CONG, THIẾU DẦU BƠI TRƠN - TRỤC VÍT QUAY NHƯNG ĐAI ỐC KHƠNG TỊNH TIẾN NGUYÊN NHÂN DO MÒN HẾT RĂNG CỦA ĐAI ỐC - BỘ TRUYỀN BỊ RƠ DỌC NGUYÊN NHÂN DO MÒN ĐAI ỐC PHƯƠNG PHÁP SỬA CHỮA THAY THẾ Để khắc phục dạng hỏng trước hết ta kiểm tra lượng dầu bôi trơn, vệ sinh truyền, kiểm tra bề mặt làm việc trục vít- đai ốc, kiểm tra độ thẳng trục vít, kiểm tra độ tâm trục vít đai ốc Nếu lượng dầu bơi trơn khơng đủ ta bổ xung thêm, đai ốc bị mịn ta thay mới, trục vít cong đem nắn lại, ý điều chỉnh tâm trục vít đai ốc 3.3.2 Trình tự thực bảo dưỡng cấu truyền động vít me - đai ốc Bước Kiểm tra trình trạng truyền động vít me – đai ốc - Kiểm tra tổng quan bên truyền (kiểm tra truyền hoạt động (tiếng động, dầu mỡ bôi trơn, ổ đỡ trục vít me, phận cố định ) 38 - Kiểm tra bề mặt trục vít - Kiểm tra mỡ bôi trơn - Kiểm tra độ mài mịn trục vít - Kiểm tra cổ trục lắp gối đỡ - Kiểm tra chốt, vít hãm Bước Chuẩn bị dụng cụ bảo dưỡng truyền động vít me – đai ốc - Dụng cụ tháo lắp (búa, kìm, cảo ba chấu, clê, mỏ lếch, đục, tuanơvít ) - Máy mài cầm tay, máy khoan cầm tay, dũa, giấy nhám - Dụng cụ đo (Thước cặp, thước lá, lá, đồng hồ so, pan me) - Dụng cụ vệ sinh (cọ, giẻ lâu, dầu DO, mỡ ) Bước Bảo dưỡng truyền vít me – đai ốc - Tùy thuộc vào kích thước khối lượng chức trình trạng hoạt động có số việc bảo dưỡng sau: * Đối với việc chăm sóc bảo dưỡng thường xuyên: - Vệ sinh thường xuyên truyền vít me đai ốc sau ca làm việc máy - Kiểm tra sơ bề mặt trục vít - Kiểm tra nhiệt độ truyền - Theo dõi tiếng động - Siết chặt ốc hãm phận liên quan đến hoạt động truyền vít me đai ốc - Bơi dầu mỡ lên truyền * Đối với việc bảo dưỡng truyền bảo dưỡng sửa chữa lớn - Vệ sinh truyền xích - Kiểm tra tổng quan truyền xích phận liên quan đến truyền vít me đai ốc vít, chốt, phân cố định liên quan đến truyền - Tháo phận cố định truyền trục vít đai ốc - Tháo gối đỡ - Kiểm tra bề trục vít, đai ốc - Kiểm tra đường kính cỗ trục với đai ốc - Kiểm tra gỗi đỡ trục vít - Thay trục vít đai ốc - Lắp truyền sau sửa chữa thay - Cân chỉnh độ truyền Bước Kiểm tra sau bảo dưỡng sửa chữa truyền trục vít đai ốc 39 - Kiểm tra độ đảo - Kiểm tra tải trọng - Kiểm tra trình hoạt động - Hiệu chỉnh truyền trục vít đai ốc(nếu có) 3.3.3 Thực hành hình Yêu cầu 1: Tháo lắp bảo dưỡng truyền động trục vít đai ốc mơ - Kiểm tra đánh giá trạng truyền động trục vít đai ốc - Tháo lắp bảo dưỡng truyền trục vít đai ốc - Kiểm tra hiệu chỉnh sau tháo lắp 3.4 Bảo dưỡng cấu truyền động bánh vít – trục vít 3.4.1 Lý thuyết liên quan 3.4.1.1 Cấu tạo cấu truyền động bánh vít – trục vít BƠ TRUYỀN TRỤC VÍT - BÁNH VÍT ĐƯỢC SỬ RỤNG RƠNG RÃI TRONG CÁC MÁY CẮT KIM LOẠI VÀ Ở NHỮNG CƠ CẤU CHIA ĐÔ TRỤC VÍT THƯỜNG LÀM LIỀN VỚI TRỤC NHỮNG TRỤC VÍT LỚN CÓ THỂ CHẾ TẠO RỜI VỚI TRỤC BỘ TRUYỀN TRỤC VÍT – BÁNH VÍT DÙNG ĐỂ TRUYỀN CHUYỂN ĐỘNG GIỮA TRỤC CHÉO NHAU GÓC GIỮA TRỤC THƯỜNG BẰNG 900 VÀ THƠNG THƯỜNG TRỤC VÍT SẼ LÀ TRỤC DẪN ĐỘNG HÌNH 3.6 BỘ TRUYỀN TRỤC VÍT – BÁNH VÍT VỀ PHÂN LOẠI THÌ TRỤC VÍT PHÂN LOẠI CHỦ YẾU THEO HÌNH DẠNG BIÊN DẠNG REN VÀ CĨ LOẠI CHÍNH LÀ TRỤC VÍT ACSIMET, TRỤC VÍT CONVOLUTE, VÀ TRỤC VÍT THÂN KHAI TÙY TỪNG ĐẶC TRƯNG VÀ TÍNH ƯU VIỆT CỦA TỪNG LOẠI MÀ PHẠM VI SỬ SỤNG CỦA TRỤC VÍT VÀ BÁNH VÍT SẼ KHÁC NHAU TRONG CƠ KHÍ CHẾ TẠO THÌ CHÚNG TA THƯỜNG THẤY BỘ TRUYỀN TRỤC VÍT 40 – BÁNH VÍT ĐƯỢC SỬ DỤNG RỘNG RÃI TRONG CƠ CẤU PHÂN ĐỘ, HAY CÁC TRỤC VIME CỦA MÁY GIA CÔNG (MÁY TIỆN… ) VÀ CŨNG THƯỜNG SỬ DỤNG TRONG CÁC CƠ CẤU NÂNG VÌ CĨ ĐẶC TÍNH ƯU VIỆT LÀ KHẢ NĂNG TỰ HÃM ƯU ĐIỂM CHỦ YẾU CỦA BỘ TRUYỀN TRỤC VÍT – BÁNH VÍT LÀ: + TỶ SỐ TRUYỀN LỚN + LÀM VIỆC ÊM, KHƠNG ỒN + CĨ KHẢ NĂNG TỰ HÃM + CĨ ĐỘ CHÍNH XÁC ĐỘNG HỌC CAO -TUY NHIÊN BỘ TRUYỀN TRỤC VÍT CŨNG TỒN TẠI NHỮNG NHƯỢC ĐIỂM KHƠNG NHỎ NHƯ: HIỆU XUẤT THẤP, SINH NHIỆT NHIỀU DO VẬN TỐC TRƯỢT LỚN NGỒI RA THÌ GIÁ THÀNH CHẾ TẠO ĐẮT DO VẬT LIỆU CHẾ TẠO BÁNH VÍT THƯỜNG LÀ KIM LOẠI MÀU ĐỂ GIẢM MA SÁT Vậy nên vật liệu sử dụng chủ yếu để chế tạo truyền tục vít – bánh vít ngồi thực tế là: Trục vít thường làm thép; Bánh vít thường làm hợp kim màu, cụ thể hợp kim đồng (đồng thanh) 3.4.1.2 Bảo dưỡng Để đảm bảo độ bền truyền động trình làm việc truyền thường xuyên kiểm tra tra dầu mỡ thường xuyên (chú ý tra dầu mỡ sạch, lâu chùi bụi mạt sắt bám vào trục vít me, ln quan sát theo dõi trình trạng hoạt động truyền Trong trình làm việc truyền có số hư hỏng biện pháp khắc phục sau: Mịn trục vít bánh vít; sây sát mặt răng; tróc rỗ sứt mẻ bánh vít; mịn lỗ bánh vít; mịn ngõng trục bánh vít; nứt chi tiết bơ truyền, bánh vít khơng Hư hỏng thường gặp truyền trục vít bánh vít Hư hỏng Dự đốn nguyên nhân Cách khắc phục Truyền đông nặng kẹt Các đường tâm trục vít Điều chỉnh sửa lắp tắc bánh vít khơng vng góc Tăng khoảng cách trục ( với khe hở cạnh có thể) Gia cơng nhỏ nhỏ q bớt trục vít Trục vít quay bánh vít Tất bơ phận mịn Thay sửa chữa khơng quay làm cho trục vít nêu bánh vít khơng với tới Thay bánh vít Đứt bánh vít q tải Khe hở chiều trục bánh Mịn ổ trục vít trục vít lớn Điêu chỉnh khe hở ổ trục cần thay ổ 41 Hành trình tự trục Mịn chi tiết Thay trục vít bánh vít vít lớn bánh vít trục vít Xuất mạt Khơng có khơng đủ Lau ổ rổi đổ đầy dầu bô truyền dầu bơi trơn bơi trơn 3.4.2 Trình tự thực bảo dưỡng cấu truyền trục vít- bánh vít Bước Kiểm tra trình trạng truyền trục vít- bánh vít - Kiểm tra tổng quan bên ngồi truyền (kiểm tra truyền hoạt động (tiếng động, độ đảo, trạng thái dầu mỡ, hoạt động hay không hoạt động ) - Kiểm tra bề mặt - Kiểm tra độ mài mòn, biến dạng - Kiểm tra rãnh then trục vít – bánh vít - Kiểm tra chốt, vít hãm Bước Chuẩn bị dụng cụ bảo dưỡng truyền trục vít – bánh vít - Dụng cụ tháo lắp (búa, kìm, cảo ba chấu, clê, mỏ lếch, đục, tuanơvít ) - Máy mài cầm tay, máy khoan cầm tay, dũa, giấy nhám - Dụng cụ đo (Thước cặp, thước lá, lá, đồng hồ so, pan me) - Dụng cụ vệ sinh (cọ, giẻ lâu, dầu DO, mỡ ) Bước Bảo dưỡng trục vít – bánh vít Tùy thuộc vào dạng trục vít – bánh vít kích thước bánh có số phương pháp bảo dưỡng sửa chữa khác nhau: Chúng tùy thuộc vào vật liệu, phụ thuộc vào kích cỡ trục vít – bánh vít trạng thái hoạt động a máy Đối với việc chăm sóc bảo dưỡng thường xuyên: - Vệ sinh thường xuyên truyền trục vít – bánh vít sau ca làm việc - Kiểm tra sơ bề mặt trục vít – bánh vít - Kiểm tra nhiệt độ - Theo dõi tiếng động - Kiểm tra mức dầu bôi trơn - Tra mỡ (nếu bánh hở) vít b - Siết chặt ốc hãm phận liên quan đến hoạt động trục vít – bánh Đối với việc bảo dưỡng trục vít – bánh vít bảo dưỡng sửa chữa lớn - Vệ sinh truyền trục vít – bánh vít 42 Kiểm tra tổng quan truyền phận liên quan đến truyền trục vít – bánh vít then, chốt, trục, ổ bi trục mang trục vít – bánh vít - Kiểm tra khe hở truyền - Tháo trục vít – bánh vít - Kiểm tra bề mặt - Kiểm tra rãnh then trục vít – bánh vít - Kiểm tra đường kính - Sửa chữa bánh (nếu có) tùy thuộc vào hư hỏng có phương pháp sửa chữa) - Thay trục vít – bánh vít (nếu trục vít – bánh vít khơng sửa chữa có trục vít – bánh vít dự phịng - Lắp trục vít – bánh vít vào truyền (chú ý lắp ngược với quy trình tháo) Bước Kiểm tra sau bảo dưỡng sửa chữa truyền trục vít – bánh vít - Kiểm tra khe hở - Kiểm tra trình hoạt động - Bôi dầu mỡ - Hiệu chỉnh truyền trục vít – bánh vít (nếu có) 3.4.3 Thực hành hình Yêu cầu 1: Tháo lắp bảo dưỡng truyền động trục vít bánh vít mơ - Kiểm tra đánh giá trạng truyền động trục vít bánh vít - Tháo lắp bảo dưỡng truyền trục vít bánh vít - Kiểm tra hiệu chỉnh sau tháo lắp Câu hỏi ôn tập Câu Trình bày cấu tạo phạm vi sử dụng truyền bánh răng? Câu Trình bày quy trình bảo dưỡng truyền bánh răng? Câu Trình bày quy trình bảo dưỡng truyền đai truyền xích? 43 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Lưu Văn Nhang (2015) Sữa chữa máy công cụ - NXB Giáo Dục Việt Nam [2] Nguyễn Thanh Quang (2016) Giáo trình quản lý bảo trì cơng nghiệp Nhà xuất ĐH Quốc Gia TP Hồ Chí Minh [3] Vương Thành Tiên (2016) Nguyên lý chi tiết máy Nhà xuất KHKT 44