Giáo trình thực hành nguội (nghề hàn trình độ cao đẳng)

110 5 0
Giáo trình thực hành nguội (nghề hàn   trình độ cao đẳng)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

UBND TỈNH BÌNH ĐỊNH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CƠNG NGHỆ QUY NHƠN GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: THỰC HÀNH NGUỘI NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: 99/QĐ-CĐKTCNQN ngày 14 tháng năm 2018 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Kỹ thuật Công nghệ Quy Nhơn Bình Định, năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Dựa sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo mô-đun tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo mô-đun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 13: Thực hành Nguội mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Biên soạn Nguyễn Phước Vân MỤC LỤC Lời giới thiệu 2 Mục lục .3 Bài mở đầu: Giới thiệu mơ đun, an tồn lao động Bài 1: Khái niệm dung sai lắp ghép Bài 2: Sai lệch hình dạng, vị trí bề mặt 15 Bài 3: Các dụng cụ đo lường thông dụng 21 Bài Vạch dấu mặt phẳng 31 Bài 5: Kỹ thuật giũa kim loại 39 Bài 6: Kỹ thuật cưa kim loại 52 10 Bài 7: Kỹ thuật khoan kim loại 60 11 Bài 8: Kỹ thuật tarô kim loại 79 12 Tài liệu tham khảo… 85 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: THỰC HÀNH NGUỘI Tên mơ đun: THỰC HÀNH NGUỘI Mã mô đun: MĐ13 Thời gian thực mô đun: 90 giờ; (Lý thuyết: 30; Thực hành: 58; Kiểm tra: 2) Vị trí, tính chất mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học xong học song song với môn học Vật liệu hàn, Kết cấu hàn, An toàn lao động - Tính chất mơ đun: Là mơ đun chuyên ngành giảng dạy tích hợp xưởng nguội, trang bị cho người học kỹ gia công nguội như: vạch dấu, đục, cưa, giũa, khoan, tarơ để hồn thành sản phẩm - Ý nghĩa vai trị mơ đun: Mang ý nghĩa vai trị quan trọng bắt đầu gia cơng lắp ráp hoàn thiện thành sản phẩm Mục tiêu mô đun: -Kiến thức: + Lựa chọn kiểu lắp ghép phù hợp yêu cầu làm việc mối ghép + Tính tốn sai lệch, dung sai chi tiết, mối ghép + Nắm sai lệch hình dạng, vị trí nhám bề mặt + Trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc, công dụng dụng cụ đo như: thước lá, thước góc, thước cặp, panme + Nắm phương pháp vạch dấu mặt phẳng vạch dấu khối theo yêu cầu chi tiết gia công (theo vẽ) + Nắm thao động tác, nguyên lý dụng cụ gia công nguội cầm tay như: đục, cưa, giũa, khoan, tarô + Lập quy trình gia cơng hồn thiện sản phẩm -Kỹ năng: + Đọc ký hiệu, quy ước dung sai (sai lệch) vẽ + Đọc sai lệch hình dạng, vị trí nhám bề mặt + Sử dụng dụng cụ đo như: thước cặp, panme, thước lá, thước góc + Thực phương pháp vạch dấu mặt phẳng vạch dấu khối theo yêu cầu chi tiết gia công (theo vẽ) + Sử dụng thành thạo dụng cụ gia công nguội cầm tay như: đục, cưa, giũa, khoan, tarơ + Thực quy trình gia cơng hồn thiện sản phẩm + Gia cơng sản phẩm đơn giản phục vụ ngành Hàn theo vẽ + Bảo đảm an tồn, vệ sinh cơng nghiệp trình thực tập + Độc lập, sáng tạo, tỉ mỉ q trình thực cơng việc -Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỷ, xác, tuân thủ quy định an tồn lao động + Có ý thức tự giác, tìm hiểu tự học với tinh thần trách nhiệm cao, sẵn sàng hợp tác, giúp đỡ lẫn + Tham gia học tập thực hành đầy đủ Nội dung mô đun BÀI MỞ ĐẦU: GIỚI THIỆU MƠ ĐUN, AN TỒN LAO ĐỘNG Mục tiêu: - Hiểu bố cục nội dung chương trình lựa chọn tài liệu tham khảo - Trình bày phạm vi ứng dụng nguội - Hiểu yếu tố nguy hiểm có hại đến sức khoẻ nguyên nhân gây tai nạn q trình gia cơng - Thực phương pháp phòng chống cháy nổ, kỹ thuật an tồn q trình gia công - Sử dụng phương tiện bảo hộ lao động q trình gia cơng Nơi dụng: Giới thiệu chương trình tài liệu tham khảo Giới thiệu chương trình: Nội dung tổng quát sau: Số T T Tên học mô đun Bài mở đầu: Giới thiệu mơ đun, an tồn lao động 1.Giới thiệu chương trình tài liệu tham khảo Phạm vi ứng dụng An toàn sử dụng máy Bài 1: Khái niệm dung sai lắp ghép 1.1 Khái niệm kích thước, sai lệch, dung sai 1.2 Khái niệm lắp ghép lắp ghép bề mặt trơn Bài 2: Sai lệch hình dạng, vị trí nhám bề mặt 2.1 Lý thuyết sai lệch hình dạng, vị trí nhám bề mặt 2.2 Trình tự thực sai lệch hình dạng, vị trí nhám bề mặt 2.3 Thực hành sai lệch hình dạng, vị trí nhám bề mặt Bài 3: Các dụng cụ đo lường thông dụng 3.1 Lý thuyết liên quan 3.2 Trình tự sử dụng dụng cụ đo lường thông dụng 3.3 Thực hành sử dụng dụng cụ đo lường thông dụng Bài 4: Vạch dấu mặt phẳng 4.1 Lý thuyết vạch dấu 4.2 Trình tự thực vạch dấu 4.3 Thực hành vạch dấu Bài 5: Kỹ thuật giũa kim loại 5.1 Lý thuyết giũa kim loại 5.2 Trình tự giũa kim loại 5.3 Thực hành giũa kim loại Bài 6: Kỹ thuật cưa kim loại 6.1 Lý thuyết cưa kim loại Thời gian (giờ) T T K LT S H T 1 0 5 0 12 12 12 12 12 Số T T Tên học mơ đun 6.2 Trình tự cưa kim loại 6.3 Thực hành cưa kim loại Bài 7: Kỹ thuật khoan kim loại 7.1 Lý thuyết khoan kim loại 7.2 Trình tự khoan kim loại 7.3 Thực hành khoan kim loại Bài 8: Kỹ thuật tarô kim loại 8.1 Lý thuyết tarô kim loại 8.2 Trình tự tarơ kim loại 8.3 Thực hành tarơ kim loại Cộng Thời gian (giờ) T T K LT S H T 12 12 90 30 58 02 Phạm vi ứng dụng Nguội cơng việc ứng dụng quy trình công nghệ công đoạn sản xuất lĩnh vực chế tạo máy gia công sản phẩm khí Với dụng cụ cầm tay tay nghề, người thợ dùng phương pháp gia cơng nguội để thực từ công việc đơn giản đến cơng việc phức tạp địi hỏi độ xác cao mà máy móc thiết bị khơng thực như: sửa khuôn nguội, dụng cụ; sửa chữa, lắp rắp… Các quy tắc an toàn xưởng Nguội Các quy tắc đảm bảo an toàn lao động sau: 3.1 Trước làm việc - Quần áo, đầu tóc gọn gàng, khơng gây nguy hiểm vướng mắc, lao động phải sử dụng trang bị bảo hộ: quần áo, mũ, giày, … - Bố trí chỗ làm việc có khoảng khơng gian để thao tác, chiếu sáng hợp lý; bố trí phơi liệu, dụng cụ để thao tác thuận tiện, an toàn theo quy tắc sau: + Những vật cầm tay phải đặt bên phải + Những vật cầm tay trái đặt bên trái + Những vật cầm tay đặt trước mặt + Những vật thường dùng đặt gần + Những vật dùng đặt xa + Dụng cụ đo kiểm tra đặt hộp giá 3.2 Trong làm việc - Chi tiết phải kẹp chắn êtô, tránh nguy bị tháo lỏng rơi trình thao tác - Dùng bàn chải làm chi tiết gia công, phoi, mạt sắt, vảy kim loại bàn nguội (không dùng tay làm công việc trên) - Sau dùng xong dụng cụ đặt vào chỗ quy định, khơng được: + Vứt dụng cụ vào vứt đè lên vật khác + Đánh tay quay êtô búa dụng cụ khác + Dùng ống để nối dài tay quay ê-tô + Xếp ngổn ngang bàn nguội phôi liệu chi tiết gia cơng - Thường xun giữ gìn nơi làm việc 3.3 Khi kết thúc công việc - Quét phoi dụng cụ, dùng giẻ lau chùi dụng cụ, đặt dụng cụ vào nơi quy định - Quét phoi mảnh kim loại ê-tô bàn nguội - Thu dọn phôi liệu chi tiết gia công để nơi quy định - Bàn giao nơi làm việc cho nhóm trưởng giáo viên hướng dẫn BÀI 1: KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI LẮP GHÉP Mã bài: MĐ13-1 Giới thiệu Khi gia công chi tiết đạt tính lắp lẫn với đảm bảo chức phận máy kích thước chúng phải nằm phạm vi sai số cho phép Vì vậy, dung sai kích thước dung sai lắp ghép giải vấn đề Mục tiêu: - Hiểu kiến thức dung sai lắp ghép, kiến thức dung sai kích thước gia cơng khí - Nhận thức tầm quan trọng kích thước vẽ - Tuân thủ quy định, quy phạm dung sai lắp ghép - Phân biệt loại lắp ghép thực tế Nội dung: 1.1 Khái niệm kích thước, sai lệch, dung sai 1.1.1 Khái niệm sai số chế tạo – sai số đo lường Khi gia cơng, khơng thể đảm bảo chi tiết có thơng số hình học thơng số khác xác + Sai số gia cơng Ngun nhân: + Sai số đo lường 1.1.2.Tính đổi lẫn chức ngành khí chế tạo - Bản chất tính đổi lẫn khả thay cho nhau, khơng cần lựa chọn sửa chữa thêm mà đảm bảo chất lượng sản phẩm quy định - Đỗi lẫn hồn tồn đỗi lẫn khơng hồn tồn - Các chi tiết có tính đổi lẫn phải giống hình dạng, kích thước, khác phạm vi cho phép Phạm vi cho phép gọi dung sai Vậy yếu tố định đến tính đổi lẫn dung sai - Ý nghĩa tính đổi lẫn Là điều kiện cần thiết sản xuất tiên tiến Hợp tác sản xuất + Trong sản xuất + Trong sửa chữa + Về mặt cơng nghệ 1.1.3 Kích thước, sai lệch giới hạn, dung sai 1.1.3.1 Kích thước Kích thước giá trị số đại lượng đo chiều dài (đường kính, chiều dài) theo đơn vị đo lựa chọn Trong ngành khí, đơn vị đo thường dùng cho kích thước milimet (mm) qui ước khơng cần ghi kí hiệu “mm” vẽ a Kích thước danh nghĩa – kích thước thiết kế Là kích thước xác định dựa vào chức điều kiện làm việc chi tiết chọn theo trị số kích thước tiêu chuẩn Kích thước danh nghĩa dùng để xác định kích thước giới hạn tính sai lệch 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Quan sát trình thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, mũ, yếm da, găng tay da,…) Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an tồn vệ sinh cơng nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định 1 Cộng: Tiêu chí đánh giá 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết Hệ số thực Kiến thức Kỹ Thái độ Kết qủa học tập 0,3 0,5 0,2 Cộng: Yêu cầu đánh giá kết học tập (Bài 6) TT I Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Kết thực Điểm tối đa người học Kiến thức Trình bày cấu tạo công dụng Làm tự luận, đối cưa kim loại chiếu với nội dung học Chọn lưỡi cưa kim loại Làm tự luận trắc nghiệm, đối 2,5 94 2.1 Trình bày cách chọn chiều chiếu với nội dung học lưỡi cưa 1,0 2.2 Trình bày cách lắp chiều lưỡi cưa 1,5 Trình bày kỹ thuật cưa kim loại 3.1 Nêu đầy đủ kỹ thuật kẹp chặt phôi vào êtô 3.2 Nêu phương pháp cưa kim loại Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học 1 3.3 Nêu cách cân cưa kim loại Trình tự thực cưa kim loại 4.1 Nêu đầy đủ công tác chuẩn bị : Đọc vẽ ; Kiểm tra phôi, chuẩn bị thiết bị, dụng cụ cắt, dụng cụ đo 4.2 Trình bày cách điều chỉnh êtơ, cách cầm cưa, tư đứng cưa 0,5 Làm tự luận vấn đáp, đối chiếu với nội dung học 4.3 Nêu xác cách kiểm tra mạch cưa 0,5 Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối kiểm tra chất lượng gia công cưa, chiếu với nội dung kiểm tra kích thước học Trình bày đầy đủ cơng tác an Làm tự luận, đối toàn lao động vệ sinh phân chiếu với nội dung xưởng học 0,5 Cộng: II 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị Kiểm tra công tác theo yêu cầu thực tập chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Vận hành sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ Chuẩn bị đầy đủ vật liệu theo Kiểm tra công tác yêu cầu thực tập chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành 1,5 95 Chọn cách lắp chiều lưỡi Kiểm tra yêu cưa kiểm tra độ xiết chặt tai cầu, đối chiếu với hồng tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác thao tác cưa Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng mạch cưa độ vuông góc 6.1 Cưa kích thước: Đảm bảo độ song song độ vng góc Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với mạch cưa quy trình kiểm tra 6.2 Cưa khơng bị khuyết tật 6.3 Các kích thước sản phẩm phạm vi cho phép Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc 3 1 Cộng: III 1,5 10 đ Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường 1 Theo dõi trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Quan sát q trình thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động (quần áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, mũ, Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an tồn vệ sinh cơng nghiệp 1 96 yếm da, găng tay da,…) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: Tiêu chí đánh giá 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết Hệ số thực Kiến thức Kỹ Thái độ Kết qủa học tập 0,3 0,5 0,2 Cộng: Yêu cầu đánh giá kết học tập (Bài 7) TT I Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Kết thực Điểm tối đa người học Kiến thức Trình bày cấu tạo nguyên lý Làm tự luận, đối hoạt động máy khoan cần chiếu với nội dung học Chọn cách gá lắp mũi khoan vào máy khoan Làm tự luận 2.1 Trình bày cách mài mũi khoan trắc nghiệm, đối chiếu với nội dung góc độ học 2.2 Trình bày cách gá lắp mũi khoan vào máy khoan Trình bày kỹ thuật khoan kim loại 3.1 Nêu đầy đủ kỹ thuật kẹp chặt Làm tự luận, đối phôi vào êtô chiếu với nội dung 3.2 Nêu cách vạch dấu chấm dấu học quy cách 3.3 Nêu phương pháp khoan lổ φ 10 không 0,2 mm Trình tự thực gia cơng khoan kim loại 2,5 1,0 1,5 1 Làm tự luận vấn đáp, đối chiếu với nội dung học 97 4.1 Nêu đầy đủ công tác chuẩn bị : Đọc vẽ ; Kiểm tra phôi, chuẩn bị thiết bị, dụng cụ cắt, dụng cụ đo 0,5 4.2 Trình bày cách kẹp chặt phơi vào êtô, lắp mũi khoan vào máy khoan 4.3 Nêu cách kiểm tra vạch dấu đột dấu xác 0,5 Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối kiểm tra chất lượng gia công chiếu với nội dung khoan, kiểm tra kích thước học Trình bày đầy đủ cơng tác an Làm tự luận, đối toàn lao động vệ sinh phân chiếu với nội dung xưởng học 0,5 Cộng: II Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị Kiểm tra công tác theo yêu cầu thực tập chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Vận hành sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ Chuẩn bị đầy đủ vật liệu theo Kiểm tra công tác yêu cầu thực tập chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập 10 đ Mài mũi khoan góc độ lắp mũi khoan vào máy khoan xác, đồng tâm trục máy khoan Sự thành thạo chuẩn xác thao động tác khoan kim loại Kiểm tra chất lượng lỗ khoan 6.1 Khoan kích thước 6.2 Khoan khơng bị khuyết tật Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Kiểm tra yêu cầu, đối chiếu với tiêu chuẩn Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 1,5 1,5 1 98 6.3 Các kích thước sản phẩm phạm vi cho phép Cộng: III Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc 10 đ Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường 1 Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Quan sát q trình thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động (quần áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, mũ, yếm da, găng tay da,…) Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn vệ sinh công nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Kiến thức Kỹ Thái độ 1 Cộng: Tiêu chí đánh giá 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết Hệ số thực Kết qủa học tập 0,3 0,5 0,2 Cộng: 99 Yêu cầu đánh giá kết học tập (Bài 8) TT I Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Kết thực Điểm tối đa người học Kiến thức Trình bày đầy đủ công tác chuẩn Làm tự luận, đối bị, gá lắp phôi chiếu với nội dung học Chọn kích thước yêu cầu lỗ để cắt ren M12 Làm tự luận 2.1 Trình bày cách chọn đường trắc nghiệm, đối chiếu với nội dung kính để khoan lỗ học 2.2 Trình bày cách chọn đường kính tạo ren phù hợp lỗ khoan Trình bày kỹ thuật gia cơng ren M12 3.1 Nêu đầy đủ kỹ thuật kẹp chặt Làm tự luận, đối phôi vào êtô chiếu với nội dung học 3.2 Nêu cách lắp mũi tarô vào tay quay 3.3 Nêu cách tạo ren 4.2 Trình bày cách kẹp chặt phôi vào êtô, lắp mũi tarô vào tay quay 1,0 1,5 1 Làm tự luận vấn đáp, đối chiếu với nội dung học 4.3 Nêu xác cách kiểm tra lắp ghép ren 2,5 Trình tự thực gia công ren M12 4.1 Nêu đầy đủ công tác chuẩn bị : Đọc vẽ ; Kiểm tra phôi, chuẩn bị thiết bị, dụng cụ cắt, dụng cụ đo 0,5 0,5 Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối kiểm tra chất lượng gia cơng, chiếu với nội dung kiểm tra kích thước học Trình bày đầy đủ cơng tác an Làm tự luận, đối toàn lao động vệ sinh phân chiếu với nội dung xưởng học 0,5 100 Cộng: II Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị Kiểm tra công tác theo yêu cầu thực tập chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ Chuẩn bị đầy đủ vật liệu theo Kiểm tra công tác yêu cầu thực tập chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình thao tác Chọn kích thước u cầu Kiểm tra yêu lỗ để cắt ren M12 cầu, đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác thao tác cắt ren 10 đ Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng ren 6.2 Ren khơng bị khuyết tật 6.3 Các kích thước sản phẩm phạm vi cho phép lắp ghép bulông M12 nhẹ, vừa khít Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra Tác phong cơng nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc 1.4 Tính cẩn thận, xác 1,5 1 Cộng: Thái độ 1,5 6.1 Ren kích thước III 10 đ Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường 1 Theo dõi trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu công việc Quan sát việc thực tập 101 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Quan sát q trình thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động (quần áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, mũ, yếm da, găng tay da,…) Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an tồn vệ sinh cơng nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Kiến thức Kỹ Thái độ 1 Cộng: Tiêu chí đánh giá 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết Hệ số thực Kết qủa học tập 0,3 0,5 0,2 Cộng: 102 Phụ lục Phụ lục Phụ lục Phụ lục Phụ lục Phụ lục

Ngày đăng: 23/11/2023, 17:38

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan