Đang tải... (xem toàn văn)
MỤC LỤC CHƯƠNG I. THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1 1. Tên chủ cơ sở: Công ty cổ phần công nghệ cao Traphaco 1 2. Tên cơ sở: Nhà máy sản xuất dược tiêu chuẩn GPM 1 3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở 2 3.1. Công suất hoạt động của cơ sở 2 3.2. Công nghệ sản xuất của cơ sở: 2 3.3. Sản phẩm của cơ sở: 15 4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở 16 4.1. Nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất sử dụng 16 4.2. Nguồn cung cấp điện, nước 16 5. Các thông tin khác liên quan đến cơ sở 18 5.1. Các hạng mục công trình của cơ sở 18 5.2. Các thiết bị, máy móc phục vụ hoạt động sản xuất của Cơ sở 18 5.4. Vốn đầu tư thực hiện dự án 23 5.5. Tổ chức quản lý thực hiện dự án 23 CHƯƠNG II.SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 25 1. Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 25 2. Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường 25 CHƯƠNG III. KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 27 3.1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 27 3.1.1. Thu gom, thoát nước mưa: 27 3.1.2. Thu gom, thoát nước thải: 28 3.2. Xử lý nước thải: 29 2. Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 38 2.1. Công trình xử lý bụi, khí thải đã được lắp đặt 38 2.3. Các biện pháp xử lý bụi, khí thải khác 42 3. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường: 44 4. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 46 5. Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 48 6. Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 48 6.1. Hệ thống xử lý nước thải: 48 6.2. Hệ thống xử lý khí thải: 49 6.3. Khu lưu giữ chất thải: 49 6.4. Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nổ: 50 6.5. Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố tai nạn lao động: 50 6.6. Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố tai nạn giao thông: 51 6.7. Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố ngộ độc thực phẩm: 51 7. Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 51 Chương IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 53 1. Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải: 53 4.2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 54 3. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung: 55 4. Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại – Không có: 56 5. Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư có nhập khẩu phế hiệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất – Không có: 56 6. Nội dung đề nghị cấp phép đối với chất thải: 56 4.7. Các yêu cầu khác về bảo vệ môi trường: 57 Chương V: KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 58 5.1. Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải 58 Chương VI: CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 61 1. Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 61 1.1. Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: 61 1.2. Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải: 61 2. Chương trình quan trắc chất thải định kỳ theo quy định của pháp luật 62 3. Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm 62 Chương VII: KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 63 Chương VIII: CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 64
Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường sở: “Nhà máy sản xuất dược – Tiêu chuẩn GMP” MỤC LỤC CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1 Tên chủ sở: Công ty cổ phần công nghệ cao Traphaco .1 Tên sở: Nhà máy sản xuất dược tiêu chuẩn GPM .1 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở 3.1 Công suất hoạt động sở 3.2 Công nghệ sản xuất sở: 3.3 Sản phẩm sở: 15 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước sở 16 4.1 Nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất sử dụng 16 4.2 Nguồn cung cấp điện, nước 16 Các thông tin khác liên quan đến sở 18 5.1 Các hạng mục công trình sở 18 5.2 Các thiết bị, máy móc phục vụ hoạt động sản xuất Cơ sở 18 5.4 Vốn đầu tư thực dự án 23 5.5 Tổ chức quản lý thực dự án 23 CHƯƠNG II.SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 25 Sự phù hợp sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 25 Sự phù hợp sở khả chịu tải môi trường 25 CHƯƠNG III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 27 3.1 Cơng trình, biện pháp nước mưa, thu gom xử lý nước thải 27 3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa: .27 3.1.2 Thu gom, thoát nước thải: 28 3.2 Xử lý nước thải: 29 Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 38 2.1 Công trình xử lý bụi, khí thải lắp đặt 38 2.3 Các biện pháp xử lý bụi, khí thải khác 42 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường: 44 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 46 Cơng trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung .48 Phương án phịng ngừa, ứng phó cố mơi trường .48 6.1 Hệ thống xử lý nước thải: 48 Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần công nghệ cao Traphaco Địa chỉ: xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên Page a Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường sở: “Nhà máy sản xuất dược – Tiêu chuẩn GMP” 6.2 Hệ thống xử lý khí thải: 49 6.3 Khu lưu giữ chất thải: 49 6.4 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó cố cháy nổ: 50 6.5 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó cố tai nạn lao động: .50 6.6 Biện pháp phịng ngừa, ứng phó cố tai nạn giao thông: 51 6.7 Biện pháp phịng ngừa, ứng phó cố ngộ độc thực phẩm: 51 Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường .51 Chương IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 53 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải: .53 4.2 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải 54 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung: 55 Nội dung đề nghị cấp phép dự án đầu tư thực dịch vụ xử lý chất thải nguy hại – Khơng có: 56 Nội dung đề nghị cấp phép dự án đầu tư có nhập phế hiệu từ nước ngồi làm ngun liệu sản xuất – Khơng có: .56 Nội dung đề nghị cấp phép chất thải: 56 4.7 Các yêu cầu khác bảo vệ môi trường: 57 Chương V: KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 58 5.1 Kết quan trắc môi trường định kỳ nước thải .58 Chương VI: CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 61 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải .61 1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: .61 1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình, thiết bị xử lý chất thải: 61 Chương trình quan trắc chất thải định kỳ theo quy định pháp luật 62 Kinh phí thực quan trắc mơi trường hàng năm .62 Chương VII: KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 63 Chương VIII: CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 64 Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần công nghệ cao Traphaco Địa chỉ: xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên Page b Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường sở: “Nhà máy sản xuất dược – Tiêu chuẩn GMP” DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BTNMT Bộ Tài nguyên Môi trường UBND Ủy ban nhân dân QH Quốc hội NĐ-CP Nghị định – Chính phủ WHO Tổ chức y tế giới ĐTM Đánh giá tác động môi trường BTCT Bê tông cốt thép QCVN Quy chuẩn Việt Nam TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam BYT Bộ Y tế PCCC Phịng cháy chữa cháy CTTT Chất thải thơng thường CTNH Chất thải nguy hại HTXL Hệ thống xử lý NTSH Nước thải sinh hoạt NTSX Nước thải sản xuất SP Sản phẩm Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần công nghệ cao Traphaco Địa chỉ: xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên Page c Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường sở: “Nhà máy sản xuất dược – Tiêu chuẩn GMP” DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1: Nhu cầu sử dụng nguyên liệu sản xuất sản phẩm Nhà máy 16 Bảng 1.2: Nhu cầu sử dụng nước sở .17 Bảng 1.3: Các hạng mục cơng trình sở 18 Bảng 1.4: Danh mục, máy móc, thiết bị sở 18 Bảng 1.5 Nhu cầu sử dụng lao động dự án 23 Bảng 3.1: Các hạng mục cơng trình HTXL nước thải tập trung 34 Bảng 3.2: Bảng thông số kỹ thuật HTXL nước thải sinh hoạt tập trung 35 Bảng 3.3 Định mức hóa chất dùng cho HTXLNT tập trung nhà máy 37 Bảng 3.4: Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý bụi, khí thải cho lị 4T/h hoạt động thường xuyên .39 Bảng 3.5: Thơng số kỹ thuật hệ thống xử lý bụi, khí thải cho 01 lò 4T/h 41 Bảng 3.6: Khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh sở 44 Bảng 3.7: Danh mục chất thải nguy hại phát sinh sở 47 Bảng 3.8 Nội dung thay đổi so với ĐTM phê duyệt 51 Bảng 4.1: Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng nước thải 53 Bảng 4.2: Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng khí thải 54 Bảng 4.3: Giá trị giới hạn tiếng ồn 55 Bảng 4.4: Giá trị giới hạn độ rung 56 Bảng 5.1: Kết quan trắc định kỳ chất lượng nước thải sau HTXL tập trung sở 58 Bảng 5.2: Kết quan trắc định kỳ chất lượng khí thải 60 Bảng 6.1: Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải hoàn thành sở 61 Bảng 6.2 Tần suất quan trắc cơng trình xử lý chất thải 61 Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần công nghệ cao Traphaco Địa chỉ: xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên Page d Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường sở: “Nhà máy sản xuất dược – Tiêu chuẩn GMP” DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 1.1 Vị trí Nhà máy .1 Hình 1.2 Quy trình xử lý nguyên liệu đầu vào Hình 1.3 Quy trình sản xuất viên hồn cứng .6 Hình 1.4.Quy trình sản xuất thuốc, thực phẩm chức dạng nước, siro 10 Hình 1.5 Hình ảnh sản phẩm sở .16 Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống thu gom nước mưa sở .27 Hình 3.2 Hình ảnh tuyến thu gom nước mưa 28 Hình 3.3 Sơ đồ phân luồng dòng thải dự án 29 Hình 3.4 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải tập trung 31 Hình 3.5 Hình ảnh hệ thống xử lý nước thải tập trung .37 Hình 3.6 Hệ thống xử lý khí thải lò 4T/h .38 Hình 3.7 Hệ thống xử lý khí thải lị tầng sơi cơng suất 4T/h 40 Hình 3.8 Hình ảnh hệ thống xử lý khí thải lị 4T/h .42 Hình 3.9 Hình ảnh hệ thống làm mát 44 Hình 3.10 Hình ảnh khu lưu giữ CTNH .48 Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần công nghệ cao Traphaco Địa chỉ: xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên Page e Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường sở: “Nhà máy sản xuất dược – Tiêu chuẩn GMP” CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở: Công ty cổ phần công nghệ cao Traphaco - Địa văn phòng: xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên - Người đại diện theo pháp luật: Bà Nguyễn Thị Lan – Chức vụ: Giám đốc - Điện thoại: 02213991791; Fax: 02213991790 - Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0900255402 đăng kí lần đầu ngày 21/6/2006, đăng kí thay đổi lần thứ 10 ngày 8/1/2021 Phịng đăng kí kinh doanh – Sở kế hoạch đầu tư tỉnh Hưng Yên cấp - Giấy chứng nhận đầu tư số 05101000198 chứng nhận lần đầu ngày 25/3/2009, chứng nhận thay đổi lần thứ ngày 17/4/2014 UBND tỉnh Hưng Yên Tên sở: Nhà máy sản xuất dược tiêu chuẩn GPM - Địa điểm sở: Nhà máy thực khu đất có diện tích 30.547 m ( Theo Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất quyền sở hữu nhà tài sản gắn liền đất số BK 906804) địa bàn xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên Dự án vào hoạt động từ 2010 Vị trí tiếp giáp nhà máy sau: + Phía Đơng Bắc giáp hành lang đường sắt Hà Nội – Hải Phịng + Phía Tây Bắc giáp hành lang bảo vệ sơng Như Quỳnh + Phía Đơng Nam giáp Liên đồn đồ địa chất + Phía Tây Nam giáp đường nhựa ĐT.385 Sơng Như Quỳnh Khu vực thực dự án Hình 1.1 Vị trí Nhà máy Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần công nghệ cao Traphaco Địa chỉ: xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên Page Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường sở: “Nhà máy sản xuất dược – Tiêu chuẩn GMP” * Các loại giấy phép có liên quan đến mơi trường, phê duyệt: - Giấy xác nhận hồn thành cơng trình bảo vệ môi trường số 26/GXN-STNMT ngày 29/10/2012 Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Hưng Yên cấp; - Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 280/QĐSTNMT ngày 19/9/2014 Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Hưng Yên cấp; - Giấy phép khai thác, sử dụng nước đất số 2390/GP-UBND ngày 18/10/2021 UBND tỉnh Hưng Yên - Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 1612/GP-UBND ngày 30/7/2019 UBND tỉnh Hưng Yên - Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại số 33.000013.T Sở tài nguyên môi trường cấp ngày 14/04/2008 * Quy mô sở: Vốn đầu tư sở 141.457 triệu đồng; (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư cơng): nhóm B - Cơ sở thuộc nhóm II quy định mục mục 9, Phụ lục IV, Nghị định 08/2022/NĐ-CP Chính phủ Cơ sở thuộc thẩm quyền cấp Giấy phép môi trường Ủy ban nhân dân tỉnh Hưng Yên Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở 3.1 Công suất hoạt động sở Căn theo Giấy chứng nhận đầu tư số 05101000198 chứng nhận lần đầu ngày 25/3/2009, chứng nhận thay đổi lần thứ ngày 17/4/2014 UBND tỉnh Hưng Yên quy mơ, cơng suất Cơ sở sau: - Mục tiêu: Sản xuất loại thuốc đông dược tiêu chuẩn GPM; sản xuất loại nguyên liệu, dược phẩm, thuốc chữa bệnh cho người tiêu chuẩn GPM; sản xuất thuốc ống - Quy mô: + Sản phẩm viên nang: 2.500 triệu đơn vị sản phẩm/năm; + Sản phẩm viên bao: 10.000 triệu đơn vị sản phẩm/năm; + Sản phẩm thuốc nước: 2.500 triệu đơn vị sản phẩm/năm; + Sản phẩm viên hoàn: 2.500 triệu đơn vị sản phẩm/năm; + Sản phẩm trà tan: 1.500 triệu đơn vị sản phẩm/năm; + Sản phẩm khác: 1.000 triệu đơn vị sản phẩm/năm; + Sản phẩm thuốc ống: 60 triệu đơn vị sản phẩm/năm Hiện tại, sở sản xuất với quy mô đạt 100% công suất đăng ký 3.2 Công nghệ sản xuất sở: a,Quy trình xử lý nguyên liệu đầu vào: Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần công nghệ cao Traphaco Địa chỉ: xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên Page Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường sở: “Nhà máy sản xuất dược – Tiêu chuẩn GMP” Dược liệu Rửa dược liệu Nấu dịch dược liệu Thái dược liệu Chiết xuất dược liệu Dịch bao Sấy, dược liệu Cao dược liệu Nước thải, CTR Nước thải, CTR Trộn dược liệu Xay dược liệu CTR Rây dược liệu Trộn bột Bột dược liệu Hình 1.2 Quy trình xử lý nguyên liệu đầu vào Thuyết minh quy trình: Dược liệu đầu vào: Là hỗn hợp dược liệu qua công đoạn sơ chế Dược liệu nhập dạng khô tươi cắt khúc đưa nhà máy rửa sạch, công đoạn rửa phát sinh nước thải, nhà máy không thực công đoạn : cắt, sấy khô, thái, nghiền, rây Dược liệu sau rửa đưa vào nồi chiết xuất Dung môi chiết sử dụng như: Nước, cồn - Công đoạn chiết xuất: Thiết bị chiết xuất: + Bộ phận nạp liệu khí nén: sử dụng khí nén để vận chuyển dược liệu khô, làm nhỏ vào nồi chiết + Bộ phận nạp dung môi: bồn chứa Inox 316, dung môi cồn bơm hút chân không 20m3/giờ để cấp vào nồi chiết + Bộ phận thiết bị chiết xuất nồi: m 3/ nồi chế tạo inox 316 đạt tiêu chuẩn châu âu cháy nổ, nồi chiết gia nhiệt cung cấp nồi nhà máy, không sử dụng điện để gia nhiệt Dược liệu nạp vào nồi chiết thông qua phận nạp liệu khí nén, dung Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần công nghệ cao Traphaco Địa chỉ: xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên Page Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường sở: “Nhà máy sản xuất dược – Tiêu chuẩn GMP” môi nạp vào nồi chiết thông qua phận nạp dung môi Thông số chiết nồi tùy thuộc vào đặc điểm dược liệu Dịch chiết chảy từ nồi nồi chiết nồi chiết nồi chiết để nồng độ hoạt chất đạt cao - Công đoạn rút dịch chiết: Sau đủ thời gian chiết, dịch chiết lần chiết nồi rút khỏi nồi chiết thông qua xả dịch chiết, chân không hệ thống lọc phận chiết nồi Dịch chiết chuyển vào hệ thống tank chứa để loại tạp - Công đoạn loại tạp chất: Thiết bị: Tank chứa Hệ thống lọc Kỹ thuật: Tùy theo đặc điểm tạp chất sản phẩm khác mà có phương pháp loại tạp khác Các phương pháp loại tạp chất thường áp dụng sản xuất công nghiệp sau: + Lắng: Là trình tách hạt rắn huyền phù tác động trọng lực + Lọc: Lọc qua hệ thống lọc phương pháp lọc áp lực (tạo bơm) lọc chân không (tạo hút chân không) - Công đoạn cô đặc/sấy khô: Thiết bị: Thiết bị chưng bay cột, cơng suất bay 5000 lít /giờ, giúp chuyển dịch chiết với 5% chất rắn thành 40% chất rắn, cột tuần hoàn, sử dụng nhiệt để gia nhiệt Thiết bị sấy khô băng tải, áp suất giảm:đây thiết bị để sản xuất cao khô với hàm ẩm< 3%, công suất sấy 100 kg cao khô/giờ, hệ thống sử dụng hệ bơm hút chân không để tạo áp suất giảm buồng sấy, băng tải nhiệt nước nóng giúp làm khô lớp cao bề mặt - Công đoạn thu hồi hóa chất: Dịch chiết sau loại tạp chuyển vào tank cân phận thiết bị bay Gia nhiệt hút chân không cột theo thông số phù hợp với sản phẩm để bay dung môi Dung môi bay ngưng tụ thu hồi thông qua ngưng tụ (hơi nước nóng bay lên đối lưu với dòng nước lạnh, gặp lạnh ngưng tụ chuyển sang dạng lỏng), sau đẩy đến khu bồn chứa để tái sử dụng cho lần sản xuất sau Dịch chiết sau cô bay dung môi chuyển đến phận thiết bị cô đặc tiến hành cô đặc Hơi từ nồi cô đặc ngưng tụ thu hồi ngưng tụ sau Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần công nghệ cao Traphaco Địa chỉ: xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên Page Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường sở: “Nhà máy sản xuất dược – Tiêu chuẩn GMP” đẩy đến khu bồn chứa để tái sử dụng cho lần sản xuất sau Nhiệt độ cô không 700C, thời gian 3h – 5h Dịch cô đặc chuyển sang thiết bị sấy, nhiệt độ sấy không 70 0C, thời gian sấy khoảng 4h-6h Q trình sấy sử dụng nóng, cấp từ lị cơng suất tấn/h nhà máy - Công đoạn tiệt trùng (nếu cần): Thiết bị: Bộ phận tiệt trùng sâu Kỹ thuật: Dịch chiết sau cô được chuyển qua hệ thống tiệt trùng sâu dịch chiết có nguy bị nhiễm khuẩn Dịch chiết gia nhiệt (có thể lên đến 143 0C) nước để tiệt trùng khoảng – 4s - Công đoạn kiểm tra: Trước đóng gói, sản phẩm kiểm tra cảm quan, độ ẩm, tạp chất, định tính, giới hạn vi sinh… Các phép kiểm tra thực thiết bị kiểm nghiệm Sản phẩm không đạt tiêu chuẩn tùy vào mức độ mang tái chế hay thu gom theo CTR, sản phẩm đạt yêu cầu chất lượng chuyển sang đóng gói chuyển vào kho chờ xuất hàng - Đóng gói – Nhập kho: Đóng gói sản phẩm q trình chiết xuất theo quy cách yêu cầu loại sản phẩm Quá trình chiết suất dược liệu: đầu vào dược liệu chưa chiết suất, đầu cao lỏng cao khô để tiếp tục làm sản phẩm xưởng khác đóng gói nhập kho, bán hàng Q trình sử dụng dung mơi cồn từ 50 độ -70 độ, Toàn cồn sau tách khỏi cao dược liệu chuyển sang hệ thống thu hồi dung môi để tái xử dụng cho lần sản xuất sau Chất thải rắn trình chủ yếu bã dược liệu (là thân, cành, rễ, lá…chủ yếu Celluloza) thu gom thuê xử lý chất thải rắn thông thường Sản phẩm không đạt tiêu chuẩn tùy vào mức độ mang tái chế hay thu gom theo CTR Nhiệt mùi: dây chuyền chế tạo tuần hồn, liên tục kín, bọc bảo ơn tồn nên mùi nhiệt ngồi môi trường không đáng kể Dây chuyền đầu tư hệ thơng vệ sinh tự động CIP, tuần hồn nên nước để vệ sinh cần Tần suất vệ sinh máy móc thiết bị lần/ngày sau ngày sản xuất b,Quy trình sản xuất viên hồn cứng: Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần công nghệ cao Traphaco Địa chỉ: xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên Page