Đang tải... (xem toàn văn)
báo cao thực tập nhà máy xử lý khí dinh cố
BỘ LAO ĐỘNG-THƯƠNG BINH XÃ HỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ DẦU KHÍ KHOA DẦU KHÍ BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ Giảng viên hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: Phạm Minh Tú Chuyên ngành : Vận hành thiết bị dầu khí. Lớp :Vận hành I Khóa : 2009 – 2012 Bà Rịa-Vũng Tàu, tháng 06 năm 2012 1 LỜI MỞ ĐẦU Với những hành trang kiến thức thu thập trong quá trình học tập và rèn luyện tại trường sẽ không đủ nếu không có quá trình thực tập thực tế tại các nhà máy xí nghiệp. Trong quá trình thực tập, sinh viên sẽ vận dụng những kiến thức đã học vào những gì đang diễn ra tại nhà máy, và qua quá trình tìm hiểu tại nhà máy sẽ giúp sinh viên tiếp thu những kiến thức khác mà ở nhà trường không có điều kiện giảng dạy. Đới với những sinh viên năm cuối như em, thực tập sẽ giúp ít một phần vào quá trình tìm kiếm việc làm trong tương lai, cũng như định hướng lại chính ngành nghề mà mình đã chọn. Kết quả của quá trình thực tập tại các nhà máy xí nghiệp sẽ đánh giá chính năng lực tiếp thu của người sinh viên trong suốt thời gian học tập ở trường. Trong quá trình thực tập tại Nhà máy xử lý khí Dinh Cố, luôn lắng nghe các anh các chị kỹ sư vận hành tại Nhà máy để tích góp kinh nghiệm trong quá trình lao động, và luôn luôn tuân thủ các nguyên tắc an toàn lao động. Cuốn báo cáo thực tập tốt nghiệp này chính là công sức tích góp tất cả các tài liệu và những ghi nhận từ thực tế thực tập tại Nhà máy về các chế độ công nghệ trong nhà máy. SINH VIÊN THỰC TẬP TẠI GPP 2 LỜI CẢM ƠN Trong quá trình thực tập tại Nhà máy xử lý khí Dinh Cố, chúng em đã được anh Bùi Công Hưng – phó quản đốc- kĩ sư công nghệ- Cán bộ hướng dẫn thực tập tại nhà máy, dưới sự hướng dẫn chỉ bảo tận tình và quan tâm của anh mà em mới hiểu biết các hoạt động sản xuất, nguyên tắc hoạt động của từng thiết bị, chế độ công nghệ vận hành tại nhà máy. Em xin gởi lời cảm ơn sâu sắc tới anh. Ngoài ra, Em cũng cảm ơn đến các anh chị là cán bộ trong Công ty chế biến khí Vũng Tàu, và các anh chị đang vận hành tại Nhà máy xử lý khí Dinh Cố, đã giúp đỡ, hướng dẫn, và giải đáp những thắc mắc trong quá trình thực tập. Em xin trân trọng cảm ơn: • Thầy Mai Xuân Ba – Quản đốc Nhà máy xử lý khí Dinh Cố. • Thầy Bùi Công Hưng – phó Quản đốc Nhà máy xử lý khí Dinh Cố. • Anh Lê Tiến Dũng– cán bộ hướng dẫn an toàn lao động tại nhà máy. Để có được những hành trang kiến thức áp dụng vào trong quá trình thực tập, em đã trải quá trình học tập và rèn luyện tại trường Cao Đẳng Nghề Dầu Khí dưới sự giảng dạy truyền đạt của các thầy cô, em xin gởi lời cảm ơn đến tập thể cán bộ, giảng viên Trường Cao Đẳng Nghề Dầu Khí. Và đặc biệt em xin gởi lời cảm ơn đến Ban Giám Hiệu Nhà Trường cùng các thầy cô trong Khoa Dầu Khí đã giúp em có được chuyến đi thực tập tại Nhà máy xử lý khí Dinh Cố. Các thầy các cô đã bỏ chút thời gian để liên hệ và tạo môi trường thực tập tốt cho em. Em xin trân trọng cảm ơn: • Thầy – giáo viên hướng dẫn thực tập. Một lần nữa, em xin gởi lời cảm ơn tới tất cả mọi người đã giúp đỡ em trong quá trình thực tập và hoàn thành thật tốt chuyến đi thực tập tại Nhà máy xử lý khí Dinh Cố. Xin chân thành cảm ơn! SINH VIÊN THỰC TẬP TẠI GPP 3 NHẬN XÉT (của giảng viên hướng dẫn) 4 MỤC LỤC 5 Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG I. TÀI NGUYÊN KHÍ THIÊN NHIÊN Ở VIỆT NAM: Nền tảng cơ bản để phát triển ngành công nghiệp khí Việt Nam phải kế đến tiềm năng nguồn khí. Việt Nam có nguồn tài nguyên dầu khí vào loại trung bình so với các nước trên thế giới và đứng hàng thứ 3 trong khu vực (sau Indonesia và Malaysia). Theo Petro Việt Nam Gas, tổng tiềm năng khí thiên nhiên có thể thu hồi vào khoảng 2.694 tỷ m 3 và trữ lượng đã phát hiện vào khoảng 672 tỷ m 3 , tập trung chủ yếu ở các bể Nam Côn Sơn, Malay – Thổ Chu, Cửu Long và Sông Hồng. Bảng 1.1. Trữ lượng khí ở Việt Nam Tên Bể Trữ lượng thực tế ( tỷ m 3 ) Trữ lượng tiềm năng ( tỷ m 3 ) Sông Hồng 5,6 – 11,2 28,0 – 56,0 Cửu Long 42,0 – 70,0 84,0 – 140,0 Nam Côn Sơn 140,0 – 196,0 532,0 – 700,0 Mã Lai – Thổ Chu 14,0 – 42, 0 84,0 – 140,0 Các vùng khác 532,0 – 700,0 Tổng 210,6 – 319,2 1269 – 1736 Bảng 1.2. Thành phần khí trong các mỏ Cấu tử Bạch Hổ Rồng Đại Hùng C 1 71,59 76,54 77,25 C 2 12,52 6,98 9,49 C 3 8,61 8,25 3,83 iC 4 1,75 O,78 1,34 nC 4 2,96 0,94 1,26 Phạm Minh Tú/ VH I-2009 Trang 6 Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố C + 5 1,84 1,49 2,33 CO 2 , N 2 0,72 5,02 4,5 Các Cấu tử Thành phần khí ( % vol ) Tiền Hải Rồng ( mỏ khí ) C 1 87,64 84,77 C 2 3,05 7,22 C 3 1,14 3,46 iC 4 0,12 1,76 iC 4 0,17 C + 5 1,46 1,3 CO 2 , N 2 6,42 1,49 II. GIỚI THIỆU TỔNG CÔNG TY KHÍ VIỆT NAM – PV GAS: Tổng Công ty Khí Việt Nam - PV GAS là Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên được thành lập trên cơ sở tổ chức lại Công ty TNHH một thành viên Chế biến và Kinh doanh sản phẩm khí và các đơn vị thuộc Tập đoàn Dầu khí Quốc Gia Việt Nam hoạt động trên các lĩnh vực thu gom, vận chuyển, chế biến, tàng trữ, phân phối và kinh doanh các sản phẩm khí trên phạm vi toàn quốc. 2.1. Hoạt động chính: - Thu gom, vận chuyển, tàng trữ, chế biến khí và sản phẩm khí; - Phân phối, kinh doanh các sản phẩm khí khô, khí thiên nhiên hoá lỏng (LNG), khí thiên nhiên nén ( CNG), khí dầu mỏ hoá lỏng ( LPG), khí ngưng tụ (Condensate); kinh doanh vật tư, thiết bị, hóa chất trong lĩnh vực chế biến khí và sử dụng các sản phẩm khí, kinh doanh dịch vụ cảng, kho bãi; - Đầu tư cơ sở hạ tầng, hệ thống phân phối sản phẩm khí khô, khí lỏng; - Phân phối LPG từ các nhà máy lọc hoá dầu và các nguồn khác của Tập đoàn; Phạm Minh Tú/ VH I-2009 Trang 7 Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố - Tư vấn thiết kế, lập dự án đầu tư, thực hiện đầu tư xây dựng, quản lý, vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa các công trình, dự án khí và liên quan đến khí; - Nghiên cứu ứng dụng trong lĩnh vực khí, thiết kế, cải tạo công trình khí; - Nghiên cứu trong lĩnh vực khí, cải tạo, bảo dưỡng, sửa chữa động cơ, lắp đặt thiết bị chuyển đổi cho phương tiện giao thông vận tải và nông, lâm, ngư nghiệp sử dụng nhiên liệu khí, dịch vụ vận tải của các phương tiện có sử dụng nhiên liệu khí; - Xuất, nhập khẩu các sản phẩm khí khô, LNG, CNG, LPG, Condensate và vật tư thiết bị liên quan; - Tham gia đầu tư các dự án khí thượng nguồn; - Đầu tư tài chính; mua bán doanh nghiệp khí trong và ngoài nước. 2.2. Sản phẩm, dịch vụ: - Khí khô - Khí hóa lỏng (LPG) - Condensate, CNG, LNG - Vận chuyển, tàng trữ khí và sản phẩm khí - Tư vấn thiết kế, vận hành, bảo dưỡng, sữa chữa công trình khí; - Đầu tư tài chính. Mỏ khí PM3 Mỏ khí Nam Côn Sơn Mỏ khí Bạch Hổ Giàn nén khí trung tâm Giàn nén khí trung tâm Nhà máy xử lý khí Nam Côn Sơn Nhà máy xử lý khí Dinh Cố Trạm phân phối khí Cà Mau LPG Hộ gia đình Khu thương mại Nhà máy chế biến Condensate Công ty vận chuyển khí Đông Nam Bộ Khí khô Khí khô Kho chứa Nam Côn Sơn Kho cảng Thị Vải Nhà phân phối LPG, Condensate Hộ gia đình Giao thông vận tải Khu thương mại Khu công nghiệp Nhà máy điện Cond Phạm Minh Tú/ VH I-2009 Trang 8 Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố Hình 1.3. Các dây chuyền khí 2.3. Các dự án khai thác và sử dụng khí thiên nhiên và khí đồng hành ở Việt Nam: 2.3.1. Dự án sử dụng khí đồng hành Rạng Đông- Bạch Hổ: Công trình đã được dự kiến lên doanh một phần hoặc toàn bộ với đối tác nước ngoài. Song song với quá trình tìm đối tác liên doanh, chính phủ đã phê duyệt thiết kế tổng thể và cho phép triển khai công trình để sớm đưa khí vào bờ, với mục đích cung cấp cho nhà máy xử lý khí Dinh Cố và các nhà máy điện Bà Rịa, Phú Mỹ và một số công trình hạng mục khác. Thiết bị tách khí cao áp trên giàn công nghệ trung tâm số 2 tại mỏ Bạch Hổ. Giàn ống đứng và các công trình phụ trợ tại mỏ Bạch Hổ. Đường kính đường ống 16 inch dài 124km từ Bạch Hổ vào đến Bà Rịa. Trạm xử lý khí Dinh Cố. Trạm phân phối khí tại Bà Rịa. Trạm điều hành trung tâm ở Vũng Tàu. Các công trình tiêu thụ khí bao gồm các nhà máy điện Bà Rịa, Phú Mỹ cũng được triển khai xây dựng. 2.3.2. Dự án khí Nam Côn Sơn: Dự án khí Nam Côn Sơn là dự án khí lớn nhất hiện nay tại Việt Nam bao gồm: giàn khai thác, hệ thống đường ống dẫn khí từ ngoài khơi vào bờ dài 400km, Nhà máy xử lý khí Dinh Cố, Trung tâm phân phối khí tại Phú Mỹ và hệ thống đường ống dẫn khí Phú Mỹ- Tp Hồ Chí Minh.Dự án được đưa vào vận hành từ cuối năm 2002 hiện nay công suất của nhà máy xử lý khí Nam Côn Sơn tại Dinh Cố đã đạt đến 20 triệu m 3 khí/ngày. Hiện nay lượng khí dẫn vào bờ để cung cấp cho nhà máy chế biến khí Dinh Cố và các nhà máy nhiệt điện phía Nam là 4,7 triệu tấn m 3 khí ngày đêm, lượng này được dẫn từ mỏ Bạch Hổ và mỏ Rạng Đông. Trong thời gian tới lưu lượng khí được dẫn vào bờ cung cấp cho các nhà máy này là 5,7 triệu m 3 khí ngày đêm. Vào năm 2003 khí từ các mỏ Nam Côn Sơn cung cấp cho nhà máy chế biến khí Phạm Minh Tú/ VH I-2009 Trang 9 Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố Nam Côn Sơn. Ngoài khu vực trên, ở thềm lục địa Miền Trung cũng đã phát hiện một số mỏ khí nhưng hàm lượng CO 2 có trong mỏ quá cao đến 75% trong đó hàm lượng hyđrocacbon không đáng kể. Vì vậy khi sử dụng thì không có hiệu quả kinh tế, nên các mỏ này không được khai thác. CHƯƠNG III NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ I. CHỨC NĂNG - NHIỆM VỤ CỦA NHÀ MÁY: - Tiếp nhận và xử lý nguồn khí đồng hành từ mỏ Bạch Hổ, Rạng Đông và các mỏ khác trong bể Cửu Long. - Phân phối sản phẩm khí khô đến các nhà máy điện, đạm và các hộ tiêu thụ công nghiệp. - Bơm sản phẩm LPG, condensate sau chế biến đến cảng PV Gas Vũng Tàu để tàng chứa và xuất xuống tàu nội địa. - Xuất LPG cho các nhà phân phối nội địa bằng xe bồn (khi cần). Phạm Minh Tú/ VH I-2009 Trang 10 [...]... lỏng cao Hình 2.2 Nhà máy xử lý khí Dinh Cố ngày và đêm CHƯƠNG III QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Phạm Minh Tú/ VH I-2009 Trang 12 Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố Để đảm bảo cho việc vận hành nhà máy được linh hoạt đề phòng một số thiết bị chính của nhà máy bị sự cố, và hoạt động của nhà máy được liên tục khi thực hiện bảo dưỡng, sửa chữa các thiết bị không gây ảnh hưởng đến việc cung cấp khí cho nhà máy. .. tách nước có trong khí và cuối cùng khí đã được loại nước đi qua hệ thống lọc F-01A/B Phạm Minh Tú/ VH I-2009 Trang 23 Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố 2.2.3 Xử lý Condensate trong chế độ hoạt động MF Việc xử lý Condensate trong chế độ hoạt động MF cũng tương tự như trong chế độ hoạt động AMF, có một sự khác nhau giữa hai chế độ hoạt động là trong chế độ hoạt động MF dòng khí từ bình tách 3... thì một lượng khí dư có thể tự động được đem đốt qua van điều áp (PV-1303B) được lắp đặt trên đường ống dẫn khí đi ra từ tháp tách ethane Phạm Minh Tú/ VH I-2009 Trang 19 Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố Sau quá trình xử lý trên, khí thương phẩm và condensate là 2 sản phẩm của nhà máy II CHẾ ĐỘ MF – MINIMUM FACILITY: Một vài thiết bị được thêm vào gồm: Dehydration Adsorber (V-06A/B), Cold... khô, hoạt động vào tháng 12/1998 Giai đoạn nhà máy hoàn chỉnh (GPP) sản xuất condensate ổn định, butan và propan được tách độc lập và khí khô Giai đoạn hoàn chỉnh với công suất khí đầu vào là 1,5 tỷ m3 khí/ năm thu hồi propan: 537 tấn/ngày; 417 tấn/ngày; condensate: 402 tấn/ngày và khí Phạm Minh Tú/ VH I-2009 Trang 11 Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố khô:3,34 triệu m3/ngày Giai đoạn này sử... (V-08), dòng khí ra khỏi V-08 được đưa vào một trong hai thiết bị hấp phụ hoạt động song song (V-06A/B) để tách nước có trong khí Sau đó, qua hệ thống lưới lọc Dehydration After Filter (F-01A/B) để loại bỏ các bụi bẩn, tạp chất cơ học bị cuốn theo rồi đưa vào hệ thống xử lý khí Phạm Minh Tú/ VH I-2009 Trang 27 V-08 Khí ñoàng haønh FV-1001 E-14 Nhà máy xử lý khí Dinh Cố C-05 Báo cáo thực tập SC-01 V-06A/B.. .Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố II SƠ LƯỢC VỀ NHÀ MÁY: Nhà máy khí hoá lỏng (LPG) đầu tiên của Việt Nam được khởi công xây dựng ngày 04/10/1997 – hợp đồng ký ngày 04/09/1997 – với các đơn vị thắng thầu là Tổ hợp Samsung Engineering... Minh Tú/ VH I-2009 Trang 13 Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố trường hợp một số thiết bị trong chế độ GPP bị hỏng thì nhà máy mới chuyển sang chế độ AMF hoặc MF để duy trì hoạt động của nhà máy Thực chất, nhà máy hoạt động với 3 chế độ chính là AMF, MF, GPP còn chế độ MGPP là để đáp ứng những yêu cầu thực tế hiện tại trong quá trình cung cấp khí Do nhu cầu của thị trường không cần tách butane... trong quá trình xử lý khí, nếu nó lớn hơn giá trị -17°C thì không thu hồi được chất lỏng, và nếu thấp hơn giá trị -17°C thì hydrate có thể được hình thành tại dòng ra, vì vậy nhiệt độ này phải được điều chỉnh bằng dòng lạnh của thiết bị trao đổi nhiệt khí lạnh /khí (E-14, Cold Gas/Gas Exchanger) thông qua thiết bị điều Phạm Minh Tú/ VH I-2009 Trang 24 Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố chỉnh nhiệt... nhiệt độ hoạt động ở 72°C, cao hơn nhiệt độ tạo thành hydrate (11.6°C) trong điều kiện này 1.3 Hê thống Ejector trong chế độ hoạt động AMF: Đối với quá trình xử lý khí từ Slug Catcher trong chế độ hoạt động AMF, các tháp hấp phụ loại nước V-06A/B (Dehyration Adsorber) sẽ không vận hành Khí từ SC sẽ được Phạm Minh Tú/ VH I-2009 Trang 17 Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố đưa tới hệ thống Ejector... I-2009 Trang 15 Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố 1.1 Mô tả sơ đồ dòng Chế độ AMF theo thiết kế là chế độ vận hành nhà máy ban đầu với các thiết bị tối thiểu nhằm cung cấp khí cho các hộ tiêu thụ và không chú trọng vào thu hồi sản phẩm lỏng Sơ đồ công nghệ chế độ AMF được mô tả theo hình vẽ đính kèm Chế độ AMF có thể được mô tả như sau: Khí đồng hành mỏ Bạch Hổ với lưu lượng khí ẩm là khoảng 4,3 . ĐỘNG-THƯƠNG BINH XÃ HỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ DẦU KHÍ KHOA DẦU KHÍ BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ Giảng viên hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: Phạm Minh Tú Chuyên. những ghi nhận từ thực tế thực tập tại Nhà máy về các chế độ công nghệ trong nhà máy. SINH VIÊN THỰC TẬP TẠI GPP 2 LỜI CẢM ƠN Trong quá trình thực tập tại Nhà máy xử lý khí Dinh Cố, chúng em đã. hồi sản phẩm lỏng cao. Hình 2.2. Nhà máy xử lý khí Dinh Cố ngày và đêm CHƯƠNG III QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Phạm Minh Tú/ VH I-2009 Trang 12 Báo cáo thực tập Nhà máy xử lý khí Dinh Cố Để đảm bảo cho